企業(yè)資源計(jì)劃第三講ERP的原理ERP的歷程與基本原理ERP的發(fā)展歷程與理論形成JIT管理、全面質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理、BPR、供應(yīng)鏈理論、知識(shí)管理及輔助決策DSS應(yīng)用

制造業(yè)手工業(yè)作坊十八世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命工廠生產(chǎn)企業(yè)資源的合理有效利用（資金、設(shè)備、人力等）利潤(rùn)最大化生產(chǎn)計(jì)劃的合理性成本的有效控制設(shè)備的充分利用作業(yè)的均衡安排庫(kù)存的合理控制財(cái)務(wù)狀況的及時(shí)分析50年代中期，計(jì)算機(jī)的商業(yè)化開(kāi)辟了企業(yè)信息管理的新紀(jì)元。APICS以庫(kù)存為核心的軟件系統(tǒng)1960年APICS的物料需求計(jì)劃委員會(huì)主席JosephOrlicky等人第一次運(yùn)用MRP原理開(kāi)發(fā)出第一套MRP軟件。1957年美國(guó)27位生產(chǎn)與庫(kù)存控制工作者創(chuàng)建了美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制協(xié)會(huì)APICS（AmericanProductionandInventoryControlAssociation）庫(kù)存控制與生產(chǎn)計(jì)劃管理六十年代時(shí)段式MRP系統(tǒng)（1）降低生產(chǎn)成本的有效途徑：進(jìn)行庫(kù)存優(yōu)化管理。企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)在于：自己的生產(chǎn)成本是否低于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。定貨點(diǎn)法庫(kù)存補(bǔ)充原則按過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來(lái)的物料需求假設(shè)條件：對(duì)各種物料的需求是相互獨(dú)立的；物料需求是連續(xù)發(fā)生的；提前期是已知的和固定的；庫(kù)存消耗之后，應(yīng)被重新填滿。在現(xiàn)實(shí)中很難成立難以解決：何時(shí)定貨六十年代時(shí)段式MRP系統(tǒng)（2）時(shí)段式MRP解決辦法：將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求并分別處理在庫(kù)存狀態(tài)中引入時(shí)間分段的概念MRP系統(tǒng)最主要的目標(biāo)：

確定每項(xiàng)物料在每個(gè)時(shí)區(qū)的需求量，以便為正確地進(jìn)行生產(chǎn)庫(kù)存管理提供必要的信息。MRP系統(tǒng)假設(shè)：

BOM和庫(kù)存記錄文件的數(shù)據(jù)完整性是有保證的；所有物料的訂貨提前期是已知的，至少是可以估算的；所有受其控制的物料都要經(jīng)過(guò)庫(kù)存登記；在計(jì)算物料需求時(shí)間時(shí)，假定用于構(gòu)成這個(gè)父項(xiàng)的所有子項(xiàng)都必須在下達(dá)父項(xiàng)的訂貨時(shí)到齊；每項(xiàng)物料的消耗都是間斷的。六十年代時(shí)段式MRP系統(tǒng)（3）運(yùn)行MRP系統(tǒng)的前提條件：第一要有一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃；第二要求賦予每項(xiàng)物料一個(gè)獨(dú)立的物料代碼；第三要有一個(gè)通過(guò)物料代碼表示的物料清單（BOM）第四要有完整的庫(kù)存記錄。主生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)自外廠的零部件定貨庫(kù)存記錄文件物料清單獨(dú)立需求項(xiàng)目的需求量預(yù)測(cè)下達(dá)計(jì)劃訂單的通知日程變更通知撤消訂單的通知物料庫(kù)存狀態(tài)分析備用數(shù)據(jù)未來(lái)一段時(shí)間的計(jì)劃訂單系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理：七十年代閉環(huán)式MRP系統(tǒng)（1）高速度大存貯的的現(xiàn)代計(jì)算機(jī)物料按周甚至按天分解的能力長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃短期生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)能力負(fù)荷分析物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃七十年代閉環(huán)式MRP系統(tǒng)（2）物料需求計(jì)劃生產(chǎn)能力需求計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃閉環(huán)ERP系統(tǒng)實(shí)施反饋計(jì)劃評(píng)價(jià)封閉的循環(huán)工作過(guò)程四個(gè)計(jì)劃八十年代的MRPII系統(tǒng)（1）物流資金流實(shí)現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一制造資源計(jì)劃-MRPII（ManuFacturingResourcePlanning）生產(chǎn)財(cái)務(wù)銷售采購(gòu)…...八十年代代的MRPII系統(tǒng)（（2）MRPII系統(tǒng)特點(diǎn)點(diǎn)：各子系統(tǒng)統(tǒng)有機(jī)結(jié)結(jié)合、集集成化。。數(shù)據(jù)集中中存放、、共享、、一致性性好。具有模擬擬功能，，提供決決策資料料。九十年代代的ERP系統(tǒng)統(tǒng)知識(shí)經(jīng)濟(jì)濟(jì)時(shí)代特特征：創(chuàng)新過(guò)程程的變化化取得競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的的變化需求的迅迅速變動(dòng)動(dòng)國(guó)際化的的競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)資源源計(jì)劃（（EnterpriseresourcePlanning）九十年代代的ERP系統(tǒng)統(tǒng)外部相關(guān)關(guān)資源外部相關(guān)關(guān)資源企業(yè)內(nèi)部部資源整個(gè)供應(yīng)應(yīng)鏈的管管理歷程（1/2））A.MIS系系統(tǒng)階段段(ManagementInformationSystem)企業(yè)的信息管管理系統(tǒng)主要要是記錄大量量原始數(shù)據(jù)、、支持查詢、、匯總等方面面的工作。B.MRP階段(MaterialRequirePlanning)企業(yè)的信息管管理系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行行管理，借助助計(jì)算機(jī)的運(yùn)運(yùn)算能力及系系統(tǒng)對(duì)客戶訂訂單，在庫(kù)物物料，產(chǎn)品構(gòu)構(gòu)成的管理能能力，實(shí)現(xiàn)依依據(jù)客戶訂單單，按照產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)清單展展開(kāi)并計(jì)算物物料需求計(jì)劃劃。實(shí)現(xiàn)減少少庫(kù)存，優(yōu)化化庫(kù)存的管理理目標(biāo)。C.MRPII階段(ManufactureResourcePlanning)在MRP管理理系統(tǒng)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,系統(tǒng)增增加了對(duì)企業(yè)業(yè)生產(chǎn)中心、、加工工時(shí)、、生產(chǎn)能力等等方面的管理理，以實(shí)現(xiàn)計(jì)計(jì)算機(jī)進(jìn)行生生產(chǎn)排程的功功能，同時(shí)也也將財(cái)務(wù)的功功能囊括進(jìn)來(lái)來(lái)，在企業(yè)中中形成以計(jì)算算機(jī)為核心的的閉環(huán)管理系系統(tǒng)，這種管管理系統(tǒng)已能能動(dòng)態(tài)監(jiān)察到到產(chǎn)、供、銷銷的全部生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程。歷程（2/2）D.ERP階段(EnterpriseResourcePlanning)進(jìn)入ERP階階段後，以計(jì)計(jì)算機(jī)為核心心的企業(yè)級(jí)的的管理系統(tǒng)更更為成熟，系系統(tǒng)增加了包包括財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)測(cè)、生產(chǎn)能力力、調(diào)整資源源調(diào)度等方面面的功能。配配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)JIT管理理全面、質(zhì)量量管理和生產(chǎn)產(chǎn)資源調(diào)度管管理及輔助決決策的功能。。成為企業(yè)進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)管理理及決策的平平臺(tái)工具。E.電子商商務(wù)時(shí)代的ERPInternet技術(shù)的的成熟為企業(yè)業(yè)信息管理系系統(tǒng)增加與客客戶或供應(yīng)商商實(shí)現(xiàn)信息共共享和直接的的數(shù)據(jù)交換的的能力，從而而強(qiáng)化了企業(yè)業(yè)間的聯(lián)系，，形成共同發(fā)發(fā)展的生存鏈鏈，體現(xiàn)企業(yè)業(yè)為達(dá)到生存存竟?fàn)幍墓?yīng)應(yīng)鏈管理想。。ERP系統(tǒng)統(tǒng)相應(yīng)實(shí)現(xiàn)這這方面的功能能，使決策者者及業(yè)務(wù)部門門實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)戰(zhàn)。ERP90年代初，，美國(guó)高盛咨咨詢公司在總總結(jié)MRPII技術(shù)和和應(yīng)用發(fā)展趨趨勢(shì)時(shí)，提出出了ERP的的概念。ERP（企業(yè)業(yè)資源計(jì)劃））是指建立在在信息技術(shù)基基礎(chǔ)上，以系系統(tǒng)化的管理理思想，為企企業(yè)決策層及及員工提供決決策運(yùn)行手段段的管理平臺(tái)臺(tái)。ERP系系統(tǒng)集中信息息技術(shù)與先進(jìn)進(jìn)的管理思想想于一身，成成為現(xiàn)代企業(yè)業(yè)的運(yùn)行模式式，反映時(shí)代代對(duì)企業(yè)合理理調(diào)配資源，，最大化地創(chuàng)創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富富要求，成為為企業(yè)在信息息時(shí)代生存、、發(fā)展的基石石。供應(yīng)鏈管理（（SCM）為為ERP的準(zhǔn)準(zhǔn)備了理論基基礎(chǔ)，同時(shí)供供應(yīng)鏈管理和和ERP技術(shù)術(shù)的發(fā)展，使使得企業(yè)間的的信息和資源源集成，供應(yīng)應(yīng)鏈整合成為為可能，使得得CIMS的的概念發(fā)生變變化，從原來(lái)來(lái)計(jì)算機(jī)集成成制造系統(tǒng)向向今天現(xiàn)代集集成制造系統(tǒng)統(tǒng)的轉(zhuǎn)變。ERP應(yīng)用用ERP的的應(yīng)應(yīng)用用使使得得供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈整整合合和和實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)企企業(yè)業(yè)間間的的信信息息和和資資源源集集成成成成為為可可能能。。ERP是是基基于于計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)技技術(shù)術(shù)和和管管理理理理論論的的最最新新發(fā)發(fā)展展，，從從理理論論和和實(shí)實(shí)踐踐兩兩個(gè)個(gè)方方面面，，提提供供企企業(yè)業(yè)整整體體的的經(jīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)管管理理解解決決方方案案。。ERP吸吸收收了了準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)生生產(chǎn)產(chǎn)(JIT)，，全全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理(TQM)等等先先進(jìn)進(jìn)的的管管理理思思想想，，極極大大地地?cái)U(kuò)擴(kuò)展展了了管管理理信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)的的范范圍圍，，除除財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)、、分分銷銷、、制制造造、、人人力力資資源源外外，，還還集集成成了了質(zhì)質(zhì)量量管管理理、、決決策策支支持持等等多多種種功功能能，，并并支支持持國(guó)國(guó)際際因因特特網(wǎng)網(wǎng)、、企企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)部部網(wǎng)網(wǎng)和和外外部部網(wǎng)網(wǎng)及及電電子子商商務(wù)務(wù)等等。。ERP是什么么（1/2））ERP是信息息技術(shù)應(yīng)用的的重要階段，，是策略性信信息技術(shù)應(yīng)用用的代表。信息技術(shù)應(yīng)用用從事務(wù)處理理到業(yè)務(wù)過(guò)程程控制，從自自動(dòng)化到計(jì)劃劃和流程設(shè)計(jì)計(jì)，從單一應(yīng)應(yīng)用（信息孤孤島）到集成成和一體化（（管理思想與與技術(shù)的結(jié)合合）。ERP是管理理現(xiàn)代化的必必然過(guò)程，是是競(jìng)爭(zhēng)必需?！，F(xiàn)代管理思想想在ERP中中的集中體現(xiàn)現(xiàn)，信息化社社會(huì)和市場(chǎng)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)的拉動(dòng)。。ERP是什么么（2/2））ERP是組織織策略的重要要組成部分，，信息技術(shù)應(yīng)應(yīng)用使得組織織策略的制定定和執(zhí)行發(fā)生生重大的改變變。ERP對(duì)市場(chǎng)場(chǎng)的支持、對(duì)對(duì)生產(chǎn)的支持持、對(duì)財(cái)務(wù)管管理的支持和和對(duì)企業(yè)管理理文化和環(huán)境境的改變ERP是一種種戰(zhàn)略資源，，管理資源和和技術(shù)資源的的結(jié)合體。創(chuàng)新管理是持持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)勢(shì)的來(lái)源，創(chuàng)創(chuàng)新需要資源源，需要企業(yè)業(yè)家精神。技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變變成為資源優(yōu)優(yōu)勢(shì)不是自然然而然的，需需要整合和再再造，需要策策略和戰(zhàn)術(shù)上上的配合。ERP策略（（1/2）ERP戰(zhàn)略同同其它戰(zhàn)略管管理一樣，重重要的是過(guò)程程，而不是目目的；是管理理，而不是技技術(shù)。ERP戰(zhàn)略是是企業(yè)信息技技術(shù)戰(zhàn)略的重重要組成部分分，是一種策策略資源和競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。ERP可可以以改改變變競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)的的環(huán)環(huán)境境，，從從內(nèi)內(nèi)部部管管理理，，到到外外部部環(huán)環(huán)境境，，從從競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)策策略略到到競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)手手段段。。企企業(yè)業(yè)在在不不斷斷變變化化的的競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)環(huán)環(huán)境境中中也也需需要要在在管管理理、、管管理理技技術(shù)術(shù)和和管管理理資資源源上上的的不不斷斷變變革革和和創(chuàng)創(chuàng)新新。。ERP是是現(xiàn)現(xiàn)代代管管理理的的集集中中體體現(xiàn)現(xiàn)，，只只有有獨(dú)獨(dú)特特的的和和有有價(jià)價(jià)值值的的策策略略才才能能成成為為企企業(yè)業(yè)的的核核心心競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力力。。ERP策略略（2/2）ERP應(yīng)用用是管管理創(chuàng)創(chuàng)新的的推動(dòng)動(dòng)力，，ERP戰(zhàn)戰(zhàn)略不不僅是是企業(yè)業(yè)戰(zhàn)略略的組組成部部分，，而且且是戰(zhàn)戰(zhàn)略制制定和和執(zhí)行行的重重要條條件和和重要要保障障。ERP戰(zhàn)略略不是是改變變企業(yè)業(yè)單一一方面面的戰(zhàn)戰(zhàn)略，，是企企業(yè)整整體解解決方方案，，是從從市場(chǎng)場(chǎng)、產(chǎn)產(chǎn)品、、營(yíng)銷銷、服服務(wù)，，到內(nèi)內(nèi)部控控制和和外部部支援援一體體化的的戰(zhàn)略略思考考。ERP戰(zhàn)戰(zhàn)略略和和應(yīng)應(yīng)用用將將成成為為企企業(yè)業(yè)發(fā)發(fā)展展的的新新的的起起點(diǎn)點(diǎn)，，而而不不是是終終點(diǎn)點(diǎn)，，是是管管理理創(chuàng)創(chuàng)新新的的一一個(gè)個(gè)方方面面，，而而不不是是全全部部，，因因此此需需要要企企業(yè)業(yè)整整體體策策略略的的支支持持。。ERP戰(zhàn)戰(zhàn)略略是是發(fā)發(fā)展展的的、、是是動(dòng)動(dòng)態(tài)態(tài)的的、、是是以以謀謀求求企企業(yè)業(yè)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)優(yōu)優(yōu)勢(shì)勢(shì)的的一一系系列列的的行行動(dòng)動(dòng)和和資資源源分分配配。。第三三章章企企業(yè)業(yè)資資源源計(jì)計(jì)劃劃的的原原理理管理理思思想想、、軟軟件件產(chǎn)產(chǎn)品品、、管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)一一步步地地，，我我們們可可以以從從三三個(gè)個(gè)層層次次給給出出它它的的定定義義：：1．．是是由由美美國(guó)國(guó)著著名名的的計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)技技術(shù)術(shù)咨咨詢?cè)兒秃驮u(píng)評(píng)估估集集團(tuán)團(tuán)GarterGroupInc.提提出出的的一一整整套套企企業(yè)業(yè)管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)體體系系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，，其其實(shí)實(shí)質(zhì)質(zhì)是是在在MRPII（（ManufacturingResourcesPlanning,““制制造造資資源源計(jì)計(jì)劃劃””））基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上進(jìn)進(jìn)一一步步發(fā)發(fā)展展而而成成的的面面向向供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈（（SupplyChain））的的管管理理思思想想；；2．是綜合應(yīng)應(yīng)用了客戶機(jī)機(jī)/服務(wù)器體體系、關(guān)系數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、、面向?qū)ο蠹技夹g(shù)、圖形用用戶界面、第第四代語(yǔ)言（（4GL）、、網(wǎng)絡(luò)通訊等等信息產(chǎn)業(yè)成成果，以ERP管理思想想為靈魂的軟軟件產(chǎn)品；3．是整合了了企業(yè)管理理理念、業(yè)務(wù)流流程、基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)、人力物物力、計(jì)算機(jī)機(jī)硬件和軟件件于一體的企企業(yè)資源管理理系統(tǒng)。管理的對(duì)象1.企業(yè)資資源與ERP廠房、生產(chǎn)線線、加工設(shè)備備、檢測(cè)設(shè)備備、運(yùn)輸工具具等都是企業(yè)業(yè)的硬件資源源，人力、管管理、信譽(yù)、、融資能力、、組織結(jié)構(gòu)、、員工的勞動(dòng)動(dòng)熱情等就是是企業(yè)的軟件件資源。企業(yè)業(yè)運(yùn)行發(fā)展中中，這些資源源相互作用，，形成企業(yè)進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)、完成客戶戶訂單、創(chuàng)造造社會(huì)財(cái)富、、實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)價(jià)值的基礎(chǔ)，，反映企業(yè)在在競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展中中的地位。ERP系統(tǒng)的的管理對(duì)象便便是上述各種種資源及生產(chǎn)產(chǎn)要素，通過(guò)過(guò)ERP的使使用，使企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程程能及時(shí)、高高質(zhì)地完成客客戶的訂單，，最大程度地地發(fā)揮這些資資源的作用，，并根據(jù)客戶戶訂單及生產(chǎn)產(chǎn)狀況做出調(diào)調(diào)整資源的決決策。現(xiàn)代管理工具具2.調(diào)整運(yùn)運(yùn)用企業(yè)資源源企業(yè)發(fā)展的重重要標(biāo)志便是是合理調(diào)整和和運(yùn)用上述的的資源，在沒(méi)沒(méi)有ERP這這樣的現(xiàn)代化化管理工具時(shí)時(shí)，企業(yè)資源源狀況及調(diào)整整方向不清楚楚，要做調(diào)整整安排是相當(dāng)當(dāng)困難的，調(diào)調(diào)整過(guò)程會(huì)相相當(dāng)漫長(zhǎng)，企企業(yè)的組織結(jié)結(jié)構(gòu)只能是金金字塔形的，，部門間的協(xié)協(xié)作交流相對(duì)對(duì)較弱，資源源的運(yùn)行難於於比較把握，，并做出調(diào)整整。信息技術(shù)術(shù)的發(fā)展，特特別是針對(duì)企企業(yè)資源進(jìn)行行管理而設(shè)計(jì)計(jì)的ERP系系統(tǒng)正是針對(duì)對(duì)這些問(wèn)題設(shè)設(shè)計(jì)的，成功功推行的結(jié)果果必使企業(yè)能能更好地運(yùn)用用資源。管理基礎(chǔ)然而，要正確確編制零件計(jì)計(jì)劃，首先必必須落實(shí)產(chǎn)品品的出產(chǎn)進(jìn)度度計(jì)劃，用MRP的術(shù)語(yǔ)語(yǔ)就是主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃(MasterProductionSchedule，，MPS)，，這是MRP展開(kāi)的依據(jù)據(jù)。MRP還還需要知道產(chǎn)產(chǎn)品的零件結(jié)結(jié)構(gòu)，即物料料清單(BillOfMaterial，，BOM)，，才能把主生生產(chǎn)計(jì)劃展開(kāi)開(kāi)成零件計(jì)劃劃；同時(shí)，必必須知道庫(kù)存存數(shù)量才能準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)算出零零件的采購(gòu)數(shù)數(shù)量。因此，，基本MRP的依據(jù)是：：⑴主主生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃(MPS)；；⑵物物料料清清單單(BOM)；；⑶庫(kù)庫(kù)存存信信息息。。MRP原原理理基本本MRP的的原原理理我們們都都知知道道，，按按需需求求的的來(lái)來(lái)源源不不同同，，企企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)部部的的物物料料可可分分為為獨(dú)獨(dú)立立需需求求和和相相關(guān)關(guān)需需求求兩兩種種類類型型。。獨(dú)獨(dú)立立需需求求是是指指需需求求量量和和需需求求時(shí)時(shí)間間由由企企業(yè)業(yè)外外部部的的需需求求來(lái)來(lái)決決定定，，例例如如，，客客戶戶訂訂購(gòu)購(gòu)的的產(chǎn)產(chǎn)品品、、科科研研試試制制需需要要的的樣樣品品、、售售后后維維修修需需要要的的備備品品備備件件等等；；相相關(guān)關(guān)需需求求是是指指根根據(jù)據(jù)物物料料之之間間的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)組組成成關(guān)關(guān)系系由由獨(dú)獨(dú)立立需需求求的的物物料料所所產(chǎn)產(chǎn)生生的的需需求求，，例例如如，，半半成成品品、、零零部部件件、、原原材材料料等等的的需需求求。。MRP的基本本任務(wù)是：從最終產(chǎn)品的的生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物物料(原材料料、零部件等等)的需求量量和需求時(shí)間間(相關(guān)需求求)；根據(jù)物料的需需求時(shí)間和生生產(chǎn)(訂貨)周期來(lái)確定定其開(kāi)始生產(chǎn)產(chǎn)(訂貨)的的時(shí)間。MRP的基本本內(nèi)容是編制制零件的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃。MRP客戶訂單CO預(yù)測(cè)Forecast生產(chǎn)訂單WO/MO采購(gòu)訂單PO主生產(chǎn)計(jì)劃MPS物料需求計(jì)劃MRP能力需求計(jì)劃CRP粗能力計(jì)劃RCCP庫(kù)存Stock物料清單BOMMRP是數(shù)數(shù)量的計(jì)算毛需求量(GressRequirement)當(dāng)前庫(kù)存量(CurrentInventory)在途庫(kù)存量(TransportationInventory)安全庫(kù)存量(SafetyStock)不可用量(Non––Nettable)已分配數(shù)量(QuantityAllocated)客戶保留量(CustomerRemain)產(chǎn)出率(Yield)計(jì)劃訂單入庫(kù)庫(kù)(PlanningOrderReceipts)訂購(gòu)倍數(shù)(OrderMultiple)廢品率(ScrapFactor)MRP提前前期的計(jì)算采購(gòu)提前期(PurchaseLeadTime)制造提前期(ManufactureLeadTime)提前期偏置(LeadTimeOffset)提前期計(jì)算(LeadTimeCount)固定提前期排隊(duì)時(shí)間＋準(zhǔn)備時(shí)間間＋等待時(shí)間間＋移動(dòng)時(shí)間間變動(dòng)提前期單件加工時(shí)間×批量制造提前期固定提前期＋變動(dòng)提前期期MRP運(yùn)算算后產(chǎn)出產(chǎn)生的建議是在在什么時(shí)侯，多少數(shù)量采采購(gòu)與加工物物料。用采購(gòu)單通知供供應(yīng)商在規(guī)定定的時(shí)間送達(dá)達(dá)規(guī)定數(shù)量的的物料；用生產(chǎn)加工單單通知生產(chǎn)車車間在規(guī)定的的時(shí)間里生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)定數(shù)量的的產(chǎn)品。預(yù)測(cè)(Forecast)預(yù)測(cè)(Forecast)是公司管管理人員根據(jù)據(jù)市場(chǎng)調(diào)查情情況，預(yù)計(jì)未未來(lái)市場(chǎng)的需需求量。預(yù)測(cè)測(cè)是MRP的的需求信息。?？蛻粲唵?CO)客戶訂單(CustomerOrder)是客戶向公公司訂購(gòu)產(chǎn)品品的訂單?？涂蛻粲唵我彩鞘荕RP的需需求信息。客戶訂單可以以抵消預(yù)測(cè)，，因?yàn)樵陬A(yù)測(cè)測(cè)時(shí)，預(yù)測(cè)中中已經(jīng)包括了了客戶訂單中中的需求數(shù)量量。當(dāng)然，如如果是一個(gè)新新客戶，在預(yù)預(yù)測(cè)時(shí)未考慮慮在預(yù)測(cè)之中中，也可以不不抵消預(yù)測(cè)。。主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)MPS(MasterProductionSchedules)主生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)預(yù)測(cè)和和客戶訂單產(chǎn)產(chǎn)生。MPS考慮的是最終終產(chǎn)品，即獨(dú)獨(dú)立需求件。。獨(dú)立需求件件(IndependentDemand)，它不依賴賴于其他物物料來(lái)產(chǎn)生生需求。非獨(dú)立需求求件(DedependentDemand)，是依賴其其父項(xiàng)物料料來(lái)產(chǎn)生需需求。MPS主生產(chǎn)計(jì)劃劃是確定每每一具體的的最終產(chǎn)品品在每一具具體時(shí)間段段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)數(shù)量的計(jì)劃劃。這里的的最終產(chǎn)品品是指對(duì)于于企業(yè)來(lái)說(shuō)說(shuō)最終完成成、要出廠廠的完成品品，它要具具體到產(chǎn)品品的品種、、型號(hào)。這這里的具體體時(shí)間段，，通常是以以周為單位位，在有些些情況下，，也可以是是日、旬、、月。主生生產(chǎn)計(jì)劃詳詳細(xì)規(guī)定生生產(chǎn)什么、、什么時(shí)段段應(yīng)該產(chǎn)出出，它是獨(dú)獨(dú)立需求計(jì)計(jì)劃。主生生產(chǎn)計(jì)劃根根據(jù)客戶合合同和市場(chǎng)場(chǎng)預(yù)測(cè)，把把經(jīng)營(yíng)計(jì)劃劃或生產(chǎn)大大綱中的產(chǎn)產(chǎn)品系列具具體化，使使之成為展展開(kāi)物料需需求計(jì)劃的的主要依據(jù)據(jù)，起到了了從綜合計(jì)計(jì)劃向具體體計(jì)劃過(guò)渡渡的承上啟啟下作用。。粗能力計(jì)劃劃(RCCP)粗能力計(jì)劃(Rough-CutCapacityPlanning)就是粗略地進(jìn)行能能力與負(fù)荷荷平衡。在在期間之內(nèi)，，我能生產(chǎn)產(chǎn)多少產(chǎn)品？至於哪哪一天生產(chǎn)產(chǎn)多少，則則不用管。。只對(duì)關(guān)鍵鍵工作中心心進(jìn)行粗能能力評(píng)估。。能力(Capacity)：這臺(tái)機(jī)器器一小時(shí)能能生產(chǎn)多少少件產(chǎn)品？？負(fù)荷(Loading)：這臺(tái)機(jī)器器有多少件件產(chǎn)品要生生產(chǎn)？運(yùn)算MPS同時(shí)需要進(jìn)進(jìn)行RCCP平衡。物料清單(BOM)BOM(BillofMaterial)即物物料清單單或產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)(ProducStructure)。是根根據(jù)公司司產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)圖冊(cè)冊(cè)、生產(chǎn)產(chǎn)工藝等等資料編編制的。。座墊扶手輪子底座縲絲普通泡棉背板合成皮一般輪煞車輪x2x4L型扶手O型扶手半成品采購(gòu)件采購(gòu)件x12x1x1BOM產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)與物料料清單(BillofMaterial,BOM)MRP系系統(tǒng)要正正確計(jì)算算出物料料需求的的時(shí)間和和數(shù)量，，特別是是相關(guān)需需求物料料的數(shù)量量和時(shí)間間，首先先要使系系統(tǒng)能夠夠知道企企業(yè)所制制造的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)和所有有要使用用到的物物料。產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)列出構(gòu)構(gòu)成成品品或裝配配件的所所有部件件、組件件、零件件等的組組成、裝裝配關(guān)系系和數(shù)量量要求。。它是MRP產(chǎn)產(chǎn)品拆零零的基礎(chǔ)礎(chǔ)。舉例例來(lái)說(shuō)，，下圖是是一個(gè)大大大簡(jiǎn)化化了的自自行車的的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)圖，，它大體體反映了了自行車車的構(gòu)成成：當(dāng)然，這這并不是是我們最最終所要要的BOM。為為了便于于計(jì)算機(jī)機(jī)識(shí)別，，必須把把產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成規(guī)規(guī)范的數(shù)數(shù)據(jù)格式式，這種種用規(guī)范范的數(shù)據(jù)據(jù)格式來(lái)來(lái)描述產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)的文件件就是物物料清單單。它必必須說(shuō)明明組件(部件)中各種種物料需需求的數(shù)數(shù)量和相相互之間間的組成成結(jié)構(gòu)關(guān)關(guān)系。庫(kù)存庫(kù)存信息是是保存企業(yè)業(yè)所有產(chǎn)品品、零部件件、在制品品、原材料料等存在狀狀態(tài)的數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)。在MRP系統(tǒng)統(tǒng)中，將產(chǎn)產(chǎn)品、零部部件、在制制品、原材材料甚至工工裝工具等等統(tǒng)稱為““物料”或或“項(xiàng)目””。為便于于計(jì)算機(jī)識(shí)識(shí)別，必須須對(duì)物料進(jìn)進(jìn)行編碼。。物料編碼碼是MRP系統(tǒng)識(shí)別別物料的唯唯一標(biāo)識(shí)。。①現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存量：：是指在在企業(yè)倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)中實(shí)實(shí)際存放放的物料料的可用用庫(kù)存數(shù)數(shù)量。②計(jì)劃收收到量(在途量量)：是是指根據(jù)據(jù)正在執(zhí)執(zhí)行中的的采購(gòu)訂訂單或生生產(chǎn)訂單單，在未未來(lái)某個(gè)個(gè)時(shí)段物物料將要要入庫(kù)或或?qū)⒁晖瓿傻臄?shù)數(shù)量。③已分配配量：是是指尚保保存在倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)中但但已被分分配掉的的物料數(shù)數(shù)量。④提前期期：是指指執(zhí)行某某項(xiàng)任務(wù)務(wù)由開(kāi)始始到完成成所消耗耗的時(shí)間間。⑤訂購(gòu)(生產(chǎn))批量：：在某個(gè)個(gè)時(shí)段內(nèi)內(nèi)向供應(yīng)應(yīng)商訂購(gòu)購(gòu)或要求求生產(chǎn)部部門生產(chǎn)產(chǎn)某種物物料的數(shù)數(shù)量。⑥安全庫(kù)庫(kù)存量：：為了預(yù)預(yù)防需求求或供應(yīng)應(yīng)方面的的不可預(yù)預(yù)測(cè)的波波動(dòng)，在在倉(cāng)庫(kù)中中經(jīng)常應(yīng)應(yīng)保持最最低庫(kù)存存數(shù)量作作為安全全庫(kù)存量量。根據(jù)以上上的各個(gè)個(gè)數(shù)值，，可以計(jì)計(jì)算出某某項(xiàng)物料料的凈需需求量：：凈需求求量=毛毛需求量量+已分分配量-計(jì)劃劃收到量量-現(xiàn)有有庫(kù)存量量閉環(huán)MRP（1/2））MRP系統(tǒng)在在七十年代發(fā)發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。。閉環(huán)MRP系系統(tǒng)除了物料料需求計(jì)劃外外，還將生產(chǎn)產(chǎn)能力需求計(jì)計(jì)劃、車間作作業(yè)計(jì)劃和采采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃劃也全部納入入MRP，形形成一個(gè)封閉閉的系統(tǒng)。生產(chǎn)能力需求車間作業(yè)采購(gòu)作業(yè)閉環(huán)MRP（（2/2）1．閉環(huán)MRP的原理與與結(jié)構(gòu)MRP系統(tǒng)的的正常運(yùn)行，，需要有一個(gè)個(gè)現(xiàn)實(shí)可行的的主生產(chǎn)計(jì)劃劃。它除了要要反映市場(chǎng)需需求和合同訂訂單以外，還還必須滿足企企業(yè)的生產(chǎn)能能力約束條件件。因此，除除了要編制資資源需求計(jì)劃劃外，我們還還要制定能力力需求計(jì)劃(CRP)，，同各個(gè)工作作中心的能力力進(jìn)行平衡。。只有在采取取了措施做到到能力與資源源均滿足負(fù)荷荷需求時(shí)，才才能開(kāi)始執(zhí)行行計(jì)劃。而要保證實(shí)現(xiàn)現(xiàn)計(jì)劃就要控控制計(jì)劃，執(zhí)執(zhí)行MRP時(shí)時(shí)要用派工單單來(lái)控制加工工的優(yōu)先級(jí)，，用采購(gòu)單來(lái)來(lái)控制采購(gòu)的的優(yōu)先級(jí)。這這樣，基本MRP系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)一步發(fā)展，，把能力需求求計(jì)劃和執(zhí)行行及控制計(jì)劃劃的功能也包包括進(jìn)來(lái)，形形成一個(gè)環(huán)形形回路，稱為為閉環(huán)MRP。閉環(huán)MRP則成為一一個(gè)完整的生生產(chǎn)計(jì)劃與控控制系統(tǒng)。什么是CRP能力需求計(jì)劃劃(CapacityRequirementPlanning)與粗能力計(jì)劃劃不同。能力力需求計(jì)劃是是需要對(duì)所有有工作中心的的能力進(jìn)行平平衡。不但要要考慮MRP的負(fù)荷，也要要考慮正在生生產(chǎn)訂單的負(fù)負(fù)荷。無(wú)限產(chǎn)能：也就是不考考慮實(shí)際上產(chǎn)產(chǎn)能的限制，，假設(shè)物料能能及時(shí)到位，，則生產(chǎn)單位位就有能力制制造出來(lái)。這這種假設(shè)看似似不合實(shí)際要要求，但在實(shí)實(shí)務(wù)上要對(duì)所所有工作中心心的能力設(shè)定定已屬不易，，何況要進(jìn)行行所謂的平衡衡能力。CRP（1/2）能力需求計(jì)劃劃(CapacityRequirementPlanning)資源需求計(jì)劃劃與能力需求求計(jì)劃在閉環(huán)MRP系統(tǒng)中，把把關(guān)鍵工作中中心的負(fù)荷平平衡稱為資源源需求計(jì)劃，，或稱為粗能能力計(jì)劃，它它的計(jì)劃對(duì)象象為獨(dú)立需求求件，主要面面向的是主生生產(chǎn)計(jì)劃；把把全部工作中中心的負(fù)荷平平衡稱為能力力需求計(jì)劃，，或稱為詳細(xì)細(xì)能力計(jì)劃，，而它的計(jì)劃劃對(duì)象為相關(guān)關(guān)需求件，主主要面向的是是車間。由于于MRP和MPS之間存存在內(nèi)在的聯(lián)聯(lián)系，所以資資源需求計(jì)劃劃與能力需求求計(jì)劃之間也也是一脈相承承的，而后者者正是在前者者的基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行計(jì)算的。。CRP（2/2）能力需需求計(jì)計(jì)劃的的依據(jù)據(jù)①工作作中心心：它它是各各種生生產(chǎn)或或加工工能力力單元元和成成本計(jì)計(jì)算單單元的的統(tǒng)稱稱。對(duì)對(duì)工作作中心心，都都統(tǒng)一一用工工時(shí)來(lái)來(lái)量化化其能能力的的大小小。②工作作日歷歷：是是用于于編制制計(jì)劃劃的特特殊形形式的的日歷歷，它它是由由普通通日歷歷除去去每周周雙休休日、、假日日、停停工和和其它它不生生產(chǎn)的的日子子，并并將日日期表表示為為順序序形式式而形形成的的。③工藝藝路線線：是是一種種反映映制造造某項(xiàng)項(xiàng)"物物料"加工工方法法及加加工次次序的的文件件。它它說(shuō)明明加工工和裝裝配的的工序序順序序，每每道工工序使使用的的工作作中心心，各各項(xiàng)時(shí)時(shí)間定定額，，外協(xié)協(xié)工序序的時(shí)時(shí)間和和費(fèi)用用等。。④由MRP輸出出的零零部件件作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃。MRPII在八十十年代代，人人們把把生產(chǎn)產(chǎn)、財(cái)財(cái)務(wù)、、銷售售、工工程技技術(shù)、、采購(gòu)購(gòu)等各各個(gè)子子系統(tǒng)統(tǒng)集成成為一一個(gè)一一體化化的系系統(tǒng)，，并稱稱為制制造資資源計(jì)計(jì)劃（（ManufacturingResourcePlanning））系統(tǒng)統(tǒng)，英英文縮縮寫還還是MRP，為為了區(qū)區(qū)別物物流需需求計(jì)計(jì)劃（（亦縮縮寫為為MRP））而記記為MRPII。。MRPII思想想MRPII的基本思思想就是把把企業(yè)作為為一個(gè)有機(jī)機(jī)整體，從從整體最優(yōu)優(yōu)的角度出出發(fā)，通過(guò)過(guò)運(yùn)用科學(xué)學(xué)方法對(duì)企企業(yè)各種制制造資源和和產(chǎn)、供、、銷、財(cái)各各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)進(jìn)行有效地地計(jì)劃、組組織和控制制，使他們們得以協(xié)調(diào)調(diào)發(fā)展，并并充分地發(fā)發(fā)揮作用。。MRPII閉環(huán)MRPMRP什么是MRPII制造資源計(jì)劃劃(ManufacturingResourcePlanning)，MRPII是在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，，把物流和和資金流結(jié)結(jié)合起來(lái)，，形成一個(gè)個(gè)完整的經(jīng)經(jīng)營(yíng)管理信信息系統(tǒng)。。MRPII＝MRP＋財(cái)務(wù)管理理？MRPII客戶訂單預(yù)測(cè)生產(chǎn)訂單采購(gòu)訂單主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃粗能力計(jì)劃庫(kù)存物料清單應(yīng)付帳成本管理工資管理總賬管理財(cái)務(wù)報(bào)表固定資產(chǎn)應(yīng)收帳款MRPII的特點(diǎn)可可以從以下下幾個(gè)方面面來(lái)說(shuō)明，，每一項(xiàng)特特點(diǎn)都含有有管理模式式的變革和和人員素質(zhì)質(zhì)或行為變變革兩方面面，這些特特點(diǎn)是相輔輔相成的。。1．計(jì)劃的的一貫性與與可行性MRPII是一種計(jì)計(jì)劃主導(dǎo)型型管理模式式，計(jì)劃層層次從宏觀觀到微觀、、從戰(zhàn)略到到技術(shù)、由由粗到細(xì)逐逐層優(yōu)化，，但始終保保證與企業(yè)業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略略目標(biāo)一致致。它把通通常的三級(jí)級(jí)計(jì)劃管理理統(tǒng)一起來(lái)來(lái)，計(jì)劃編編制工作集集中在廠級(jí)級(jí)職能部門門，車間班班組只能執(zhí)執(zhí)行計(jì)劃、、調(diào)度和反反饋信息。。計(jì)劃下達(dá)達(dá)前反復(fù)驗(yàn)驗(yàn)證和平衡衡生產(chǎn)能力力，并根據(jù)據(jù)反饋信息息及時(shí)調(diào)整整，處理好好供需矛盾盾，保證計(jì)計(jì)劃的一貫貫性、有效效性和可執(zhí)執(zhí)行性。2．管理理的系統(tǒng)統(tǒng)性MRPII是一一項(xiàng)系統(tǒng)統(tǒng)工程，，它把企企業(yè)所有有與生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營(yíng)直直接相關(guān)關(guān)部門的的工作聯(lián)聯(lián)結(jié)成一一個(gè)整體體，各部部門都從從系統(tǒng)整整體出發(fā)發(fā)做好本本職工作作，每個(gè)個(gè)員工都都知道自自己的工工作質(zhì)量量同其他他職能的的關(guān)系。。這只有有在"一一個(gè)計(jì)劃劃"下才才能成為為系統(tǒng)，，條塊分分割、各各行其是是的局面面應(yīng)被團(tuán)團(tuán)隊(duì)精神神所取代代。3．?dāng)?shù)據(jù)共共享性MRPII是一種制制造企業(yè)管管理信息系系統(tǒng)，企業(yè)業(yè)各部門都都依據(jù)同一一數(shù)據(jù)信息息進(jìn)行管理理，任何一一種數(shù)據(jù)變變動(dòng)都能及及時(shí)地反映映給所有部部門，做到到數(shù)據(jù)共享享。在統(tǒng)一一的數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)支持下，，按照規(guī)范范化的處理理程序進(jìn)行行管理和決決策。改變變了過(guò)去那那種信息不不通、情況況不明、盲盲目決策、、相互矛盾盾的現(xiàn)象。。4．動(dòng)態(tài)應(yīng)應(yīng)變性MRPII是一個(gè)閉閉環(huán)系統(tǒng)，，它要求跟跟蹤、控制制和反饋瞬瞬息萬(wàn)變的的實(shí)際情況況，管理人人員可隨時(shí)時(shí)根據(jù)企業(yè)業(yè)內(nèi)外環(huán)境境條件的變變化迅速做做出響應(yīng)，，及時(shí)決策策調(diào)整，保保證生產(chǎn)正正常進(jìn)行。。它可以及及時(shí)掌握各各種