標準解讀

FZ/T 92061-1998 是一項關于普通軋車用不銹鋼軋輥的行業(yè)標準，由中國紡織工業(yè)協(xié)會發(fā)布并實施。這項標準詳細規(guī)定了用于紡織行業(yè)中普通軋車上的不銹鋼軋輥的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和儲存要求，旨在保證軋輥的質量與性能，從而提升紡織品加工過程中的穩(wěn)定性和效率。

標準內(nèi)容概覽：

  1. 范圍：明確了該標準適用的不銹鋼軋輥類型，通常用于紡織品的軋光、軋紋等加工工序。

  2. 規(guī)范性引用文件：列出了執(zhí)行本標準時需要參考的其他相關標準和文件，確保各項技術指標和測試方法的一致性。

  3. 術語和定義：對標準中涉及的專業(yè)術語進行解釋，幫助讀者準確理解標準內(nèi)容。

  4. 分類：根據(jù)軋輥的材質、尺寸、表面處理等特點進行分類。

  5. 技術要求：

    • 材料：規(guī)定了不銹鋼材質的具體類型及化學成分要求，以確保軋輥具有良好的耐腐蝕性和耐磨性。
    • 尺寸與形狀：包括軋輥的直徑、長度、圓度、同軸度等幾何尺寸要求，以及表面平整度等。
    • 表面質量：規(guī)定了軋輥表面應光滑、無裂紋、夾雜等缺陷，以避免在使用過程中損傷織物。
    • 機械性能：如硬度、強度等，確保軋輥能承受工作中的機械應力。

  6. 試驗方法：詳細說明了如何進行材料成分分析、尺寸測量、表面質量檢查及機械性能測試等，確保檢驗結果的準確性。

  7. 檢驗規(guī)則：包括出廠檢驗、型式檢驗的項目、頻次及合格判定準則，確保產(chǎn)品符合標準要求。

  8. 標志、包裝、運輸和儲存：規(guī)定了軋輥的標識信息、包裝方式、運輸注意事項及儲存條件，以防止在非使用階段造成的損壞。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現(xiàn)行標準FZ/T 92061-2012
  • 1998-01-20 頒布
  • 1998-02-01 實施
?正版授權
FZ/T 92061-1998普通軋車用不銹鋼軋輥_第1頁
FZ/T 92061-1998普通軋車用不銹鋼軋輥_第2頁
FZ/T 92061-1998普通軋車用不銹鋼軋輥_第3頁
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FZ/T 92061-1998普通軋車用不銹鋼軋輥-免費下載試讀頁

文檔簡介

備案號：1307-1998FZ中華人民共和國紡織行業(yè)標準FZ/T92061-1998普通軋車用不銹鋼軋輯Padder--Stainlesssteelbowl1998-01-20發(fā)布1998-02-01實施中國紡織總會發(fā)布

Fz/T92061-1998前不銹鋼軋輯系普通軋車的主要組成件，為滿足印染機械積木化組合設計的需要，將不銹鍋軋輯作為通用件。制定不銹鋼軋輯標準，有利于合理發(fā)展不銹鋼軋輯的品種、規(guī)格，以滿足不同線壓力扎車的需要，并進一步提高其互換性。本標準由中國紡織總會技術裝備部提出。本標準由無錫紡織機械研究所歸口。本標準主要起草單位：無錫紡織機械研究所、黃石紡織機械廠、上海印染機械廠、邵陽第二紡織機械廠、鄭州紡織機械廠。本標準主要起草人：趙暮貞、袁雯云、李光新、李鶴、王佩琳、周萬玉。

中華人民共和國紡織行業(yè)標準FZ/T92061--1998普通軋車用不銹鋼軋輯Padder-Stainlesssteelbowl范圍本標準規(guī)定了不銹鋼軋輯的主要參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸、貼存本標準適用于普通軋車用不銹鋼軋輯。引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB1958—80形狀和位置公差檢測規(guī)定GB3280—92不銹鋼冷軋鋼板GB9239-88剛性轉子平衡品質許用不平衡的確定FZ90001—91紡織機械產(chǎn)品包裝ZBW90001—88紡織機械產(chǎn)品標準編寫規(guī)定3主要參數(shù)主要參數(shù)見表1。表1mm公稱寬度b1(1100）1120011400(1600118001200012200240012600(28003000132001340013600軋強外徑D（250）300150（210）220（225）170200245350安裝軸頸7060901100安裝中心距兒6+300石+500注：括號內(nèi)數(shù)值盡量避免采用。左上角涂黑方格內(nèi)的尺寸為優(yōu)先選用尺寸.4技術要求4.1不銹鋼軋輯由體和不銹鋼外層組成，不銹鋼性能符合GB3280的有關規(guī)定。4.2軋輯表面包覆不銹鋼板，要求貼覆緊密。4.3軋輻工作表面的粗糙度R.值不大于1.6rm.4.4軋輯工作表面圓柱度公差值見表2。4.5軋輯工作表

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