牛乳的均質(zhì)設(shè)備

均質(zhì)就是通過(guò)把較大的脂肪球顆粒破碎至直徑小于2μm，并使之均勻一致地分散在乳液中的過(guò)程，均質(zhì)的目的在于：減緩脂肪分離，有效防止產(chǎn)品中脂肪球上??；獲得穩(wěn)定、均勻的液相混合物；均質(zhì)后理的牛乳，脂肪球質(zhì)點(diǎn)很細(xì)小，有利于消化和吸收。均質(zhì)機(jī)按結(jié)構(gòu)不同，可分為高壓均質(zhì)機(jī)、離心均質(zhì)機(jī)、超聲波均質(zhì)機(jī)等。其均質(zhì)原理主要是3個(gè)方面，即剪切作用、撞擊作用、空穴作用。目前乳制品生產(chǎn)常用的均質(zhì)機(jī)為高壓均質(zhì)機(jī)。高壓均質(zhì)機(jī)是使物料在高壓作用下通過(guò)非常狹小的間隙（一般不超過(guò)0.1mm），使物料受到縫隙強(qiáng)大的剪切作用，液流中的脂肪球或其它大粒子受到高速的撞擊作用，高速液流在通過(guò)縫隙時(shí)產(chǎn)生的空穴作用，在這三者的共同作用下，大粒子迅速破碎為1μm左右的微粒，使物料均質(zhì)化。一、高壓均質(zhì)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)高壓均質(zhì)機(jī)是一種特殊形式的高壓泵，圖1是高壓均質(zhì)機(jī)基本結(jié)構(gòu)圖。從結(jié)構(gòu)上可分成兩大部分：使料液產(chǎn)生高壓能量的高壓泵和產(chǎn)生均質(zhì)效應(yīng)的均質(zhì)閥頭。圖1高壓均質(zhì)機(jī)基本結(jié)構(gòu)1-控制面板2-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3-均質(zhì)閥4-氣缸組5-壓力表6-電機(jī)7-機(jī)殼高壓泵一般采用三柱塞往復(fù)泵，圖2所示為泵體和柱塞的結(jié)構(gòu)。柱塞泵可以產(chǎn)生高壓，而使用3個(gè)柱塞泵等相位均布的目的則是為了獲得穩(wěn)定的排液量和恒定的輸出壓力。泵體5為長(zhǎng)方形，采用不銹鋼制造，其中開(kāi)有三個(gè)活塞孔，配有柱塞。柱塞8為不銹鋼制造的圓柱體，為防止液體泄漏和空氣進(jìn)入，采用填料密封，其材料可用石棉繩及聚四氟乙烯。泵體內(nèi)有三個(gè)泵腔，每個(gè)泵腔配有兩個(gè)活閥，一個(gè)是吸入閥門，一個(gè)是壓出閥門，可在液體壓力作用下自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉。電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)泵體中的三個(gè)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成吸液和排液。圖2高壓泵泵體與柱塞圖1-進(jìn)料腔2-吸入閥門3-閥門座4-排出閥門5-泵體6-冷卻水管7-軸封8-柱塞均質(zhì)閥安裝在高壓泵排料口處，一般采用雙級(jí)均質(zhì)閥，如圖3所示，彈簧4將閥芯緊壓在均質(zhì)閥門座2上，通過(guò)手柄5可調(diào)節(jié)均質(zhì)壓力。在第一級(jí)中，液體壓力為14.7～19.6MPa，主要使脂肪球破碎，第二級(jí)均質(zhì)壓力減到2.9～4.9MPa，主要目的是使破碎的脂肪球均勻分散。圖3雙級(jí)均質(zhì)閥工作示意圖1-壓力表2-閥門座3-調(diào)節(jié)桿4-彈簧5-手柄二、高壓均質(zhì)機(jī)的使用1．準(zhǔn)備工作均質(zhì)機(jī)在使用前，應(yīng)徹底進(jìn)行清洗與消毒，在生產(chǎn)中每周至少消毒1～2次，以防止微生物繁殖，其方法可按下列程序進(jìn)行。（1）將均質(zhì)閥及相關(guān)管路全部拆下，用溫水將污垢刷洗干凈。（2）將各零件用熱堿水（65℃左右）刷洗一遍，再用溫水沖洗除去堿漬。（3）將洗凈的零件及機(jī)身有關(guān)部分用蒸汽直接噴射一遍，然后將零件裝妥。（4）開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將沸水吸入均質(zhì)閥，進(jìn)行10min左右的循環(huán)滅菌，最后排除積液。2．操作（1）啟動(dòng)啟動(dòng)前，檢查運(yùn)動(dòng)部件是否有卡阻及松動(dòng)現(xiàn)象，各緊固件是否緊固，油箱內(nèi)油位是否正常，并接通冷卻水管。檢查電氣裝置，無(wú)誤后，可點(diǎn)動(dòng)一下，核對(duì)大帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。打開(kāi)進(jìn)出料管上的閥門，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，經(jīng)進(jìn)水放氣后，調(diào)整各處壓力至正常值，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，確認(rèn)一切正常后，即可正式運(yùn)行。（2）停車停車前，放松壓力調(diào)節(jié)閥，降低壓力，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，待泵停止工作后，再關(guān)閉進(jìn)、出料閥門。停車后，應(yīng)立即進(jìn)行清洗，可用溫水、堿水依次循環(huán)清洗，再用90℃左右熱水消毒10min，長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)徹底清洗消毒。3．維護(hù)與保養(yǎng)均質(zhì)機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：（1）每日檢查油位、油壓，若油壓在0.3MPa以下，需檢查零件是否過(guò)燙。隨時(shí)注意冷卻是否正常、是否有泄漏及異常響動(dòng)。（2）在每日檢查的基礎(chǔ)上，每月檢查所有的螺母是否擰緊，油液是否失效。皮帶有松動(dòng)需調(diào)緊，更換已經(jīng)損壞的零部件。（4）在每月檢查維修的基礎(chǔ)上，每半年度更換潤(rùn)滑油，清洗曲軸箱及濾油器，將液力端所有緊固件重新緊固及重新調(diào)試均質(zhì)機(jī)。油液1～2個(gè)月更換一次。（5）泵體拆裝前一定要仔細(xì)查看泵體拆裝示意圖，泵體一經(jīng)拆裝后，應(yīng)以凈水為介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，無(wú)異常情況方可投料工作。在裝配過(guò)程中，零件一定要用力壓到底，并且在壓力表座內(nèi)加滿機(jī)油，一般夏天用19號(hào)壓縮機(jī)油或HJ40～50潤(rùn)滑油，冬季