中盟科技園2#樓外墻改造方案目錄HYPERLINK第一章工程概況 3HYPERLINK第二章編制依據(jù) 3HYPERLINK第三章施工準備 4HYPERLINK3.1技術(shù)準備 4HYPERLINK3.2材料準備 4HYPERLINK3.3施工器具準備 5HYPERLINK3.4人員準備 5HYPERLINK3.5作業(yè)條件 6HYPERLINK第四章主要施工工藝流程 6HYPERLINK4.1施工總流程 6HYPERLINK4.2落地式雙排腳手架施工工藝 7HYPERLINK4.2.1雙排腳手架設(shè)計 7HYPERLINK4.2.2施工工藝流程 7HYPERLINK4.2.3平整場地 7HYPERLINK4.2.4立桿 7HYPERLINK4.2.5縱、橫向掃地桿 7HYPERLINK4.2.6大橫桿 8HYPERLINK4.2.7小橫桿 8HYPERLINK4.2.8剪刀撐 8HYPERLINK4.2.9腳手板 8HYPERLINK4.2.10連墻件 9HYPERLINK4.2.11安全防護棚 9HYPERLINK4.2.12防護設(shè)施 9HYPERLINK4.2.13腳手架施工要求 10HYPERLINK4.2.14腳手架的拆除 10HYPERLINK4.3外墻抹灰工藝 11HYPERLINK4.3.1施工工藝流程 11HYPERLINK4.3.2施工要點 11HYPERLINK4.3.3抹灰質(zhì)量標準 13HYPERLINK4.4鋁合金窗安裝工藝 14HYPERLINK4.4.1施工工藝流程 14HYPERLINK4.4.2施工要點 15HYPERLINK4.4.3外窗避雷施工方法 15HYPERLINK4.4.4鋁合金窗安裝質(zhì)量要求 15HYPERLINK4.5外墻磚黏貼工藝 17HYPERLINK4.5.1施工工藝流程 17HYPERLINK4.5.2施工要點 17HYPERLINK4.5.3外墻磚黏貼質(zhì)量標準 18HYPERLINK4.5.4外墻磚檢驗批劃分及強度評定 19HYPERLINK4.6外涂料施工工藝 19HYPERLINK4.6.1施工工藝流程 19HYPERLINK4.6.2施工要點 19HYPERLINK4.6.3涂料施工質(zhì)量標準 22HYPERLINK4.6.4注意事項 23HYPERLINK第五章施工質(zhì)量保證措施 23HYPERLINK第六章施工安全保證措施 24HYPERLINK第七章施工成品保證措施 25HYPERLINK第八章文明環(huán)保措施 26HYPERLINK附圖 27第一章工程概況工程坐落于**********交11,工程為已完成的正在使用中的建筑物，原有工程的建筑層數(shù)為七層，―工程的檐口高度為21.90米，局部屋面上部有造型結(jié)構(gòu)。工程主要是對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的外墻進行節(jié)能改造，在原有墻體上粘貼EPS板，減少墻體的傳熱系數(shù)，達到較好的保溫效果，有利于節(jié)能減排，加大對環(huán)境的保護，提高資源的利用率，給人們提供舒適的居住環(huán)境。同時加強新能源的利用，加強太陽能的利用，在改造后的屋面安裝太陽能熱水器，減少加熱水時的用電使用量，充分利用健康環(huán)保的可再生自然資源。對外墻窗工程，采用原有外窗不動的情況下，在外部新增加一層保溫塑鋼窗的設(shè)計理念，達到更好的保溫節(jié)能效果。為增加外墻的觀感效果，在新粘貼外墻血及窗口部位增加裝飾線條，增加人們對建筑物外形觀感的認同。第二章編制依據(jù)1、現(xiàn)場勘察所了解的有關(guān)情況和通過調(diào)查所掌握的有關(guān)資料及信息。2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）3、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）4、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2001）5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）6、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）7、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)》（JGJ80-91）8、國家其他有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范。第三章施工準備工程項目施工準備分為技術(shù)準備、物資準備、生產(chǎn)準備和施工現(xiàn)場準備。為了落實各項施工準備工作，加強對其檢查、必須根據(jù)各項施工準備的內(nèi)容時間和人員，編制施工準備工作計劃。3.1技術(shù)準備1、人員進場后，組織有關(guān)技術(shù)、施工人員仔細閱讀并審核施工圖，熟悉結(jié)構(gòu)形狀、尺寸，選擇合理腳手架體系，設(shè)計合理、有效的腳手架搭設(shè)方案，做出架體布置詳圖。2、根據(jù)本工程的建筑特點、工期要求等，本著安全、經(jīng)濟、合理的原則，按照總部署和進度計劃編制切實可行的施工方案，并由技術(shù)負責人制定詳細的施工流程。3、充分考慮施工中各種荷載及安全因素，對腳手架的承載力等進行計算，從理論上保證外腳手架的安全。腳手架施工屬高空作業(yè)，存在很大的危險性，施工中要求嚴格按國家標準、相關(guān)規(guī)程及本方案等施工及安全技術(shù)的交底工作。4、在開工前，工程技術(shù)負責人應(yīng)組織參加施工的人員進行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體工程內(nèi)容、施工現(xiàn)場、關(guān)鍵工序和施工難點的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項，驗收標準等進行交底，交底后施工人員認真反復(fù)學習，貫徹執(zhí)行。5、了解建設(shè)單位對該建筑外墻的裝修要求，明確施工方法，明確施工部位，開工前由建設(shè)單位與原設(shè)計單位溝通協(xié)商，并由原設(shè)計單位對改造后的建筑進行節(jié)能和結(jié)構(gòu)承載力方面的驗算，并出具相關(guān)許可的相關(guān)文件。3.2材料準備項目主要材料備注外架1、鋼管：?48×3.2mm鋼管；2、扣件：直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件；3、主要桿件：立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐等；主要用于外架和安全通道的搭設(shè)。搭設(shè)的各類材料主要依靠人力進行搬運。抹灰1、膠凝材料：P.O42.5水泥；2、細骨料：中砂平均粒徑0.35~0.5mm，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他有機物等有害物質(zhì)；3、纖維材料：?1@20鋼絲網(wǎng)；4、保溫釘：用于固定鋼絲網(wǎng)。砂漿的采用攪拌機攪拌，用斗車運至現(xiàn)場，倒入漿桶，再用扒桿將漿桶吊運至施工面涂料1、耐堿纖網(wǎng)格布；2、膩子；3、深灰色和白色涂料。人工搬運至現(xiàn)場外墻磚1、60*200mm米黃色外墻磚；人工搬運至現(xiàn)場窗1、90A系列型材鋁合金窗框，框料壁厚1.4mm；2、鍍膜玻璃。1、窗框分隔做法同原設(shè)計，窗框下料尺寸需現(xiàn)場實測實量。2、窗框及窗扇等材料由2#樓客梯進行運輸，再由人工搬運至安裝地點。其它材料鐵絲、腳手板、密目安全網(wǎng)、安全帶、硬紙板、釘子等。主要用于安全通道的搭設(shè)和保證人員施工安全。3.3施工器具準備項目主要施工器具備注外架1、扳手；2、扒桿吊，現(xiàn)場安裝5臺扒桿吊。扒桿吊主要用于砂漿，外墻磚等材料的垂直運輸。抹灰攪拌機、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、托灰板、篩子、小推車、鐵鏟、靠尺、木杠、鋼絲刷、笤帚、膠皮水管、水桶、鏨子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、托線板等。涂料電動攪拌器、砂紙、棕刷、料桶、滾筒、鏟刀、批刀等。外墻磚鐵板、手推車、小水桶、平鍬、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、擦布或棉絲、小灰鏟、手提石材切割機、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線錘等窗小型手提沖擊鉆、射釘槍、鋁合金切割機、手電鉆、螺絲刀、劃針、鋼尺、錘子等打鑿小型手提沖擊鉆、小型切割機、錘子、鑿子，電鉆等主要用于打鑿?fù)鈮Ρ貙?。其?.4人員準備1、管理人員：施工經(jīng)驗豐富、管理協(xié)調(diào)能力強，責任心強。2、操作人員：素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富、責任心強、管理完善，聽從指揮。表3.1擬投入人員統(tǒng)計表序號工種人數(shù)主要工作備注1管理人員5人現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮2專職安全員2人現(xiàn)場安全檢查持證上崗3架子工10人腳手架和安全通道搭設(shè)持證上崗4打鑿工20人打鑿、清理外墻保溫層5抹灰工15人砂漿運送，外墻面掛網(wǎng)和抹灰6膩子工15人外墻刮膩子和涂料施工7外墻磚黏貼工15人外墻面磚的黏貼8鋁合金窗安裝10人鋁合金窗安裝9雜工8人垃圾清理、材料搬運、收尾等合計100人3.5作業(yè)條件1、建筑外墻上空調(diào)主機能拆除的盡量拆除，不能拆除的已采取可靠的保護措施。2、建筑外墻上玻璃已采取可靠保護措施進行保護。3、西側(cè)場地不能滿足施工條件，開工前需將土堆清理干凈，并澆筑1.5m寬100mm厚C15混凝土做外架基礎(chǔ)，并對場地內(nèi)的各類管道管線采取了可靠保護措施。4、施工擾民問題：施工期間以白天為主，建筑內(nèi)各單位均在辦公，不可避免影響到業(yè)主的辦公，開工之前，由建設(shè)單位與小業(yè)主進行溝通協(xié)調(diào)好，張貼告示，說明原因，征得小業(yè)主的同意。5、建設(shè)單位出具由原設(shè)計單位同意對2#樓外墻進行改造的許可的相關(guān)文件。第四章主要施工工藝流程4.1施工總流程施工前準備→腳手架搭設(shè)→安全通道搭設(shè)→成品保護→外墻打鑿（打鑿至砌體表面）→外墻清理→鋁合金門窗安裝→外墻抹灰→外墻磚黏貼→涂料施工→驗收→腳手架拆除→清理。4.2落地式雙排腳手架施工工藝4.2.1雙排腳手架設(shè)計本工程采用落地式雙排腳手架，搭設(shè)高度24.8m，局部28m，立桿縱距1.50m，立桿橫距0.80m，內(nèi)排架距離結(jié)構(gòu)0.20m（局部有變化，詳見附圖），步距1.80m，鋼管類型為?48×3.2mm。連墻件采用?48×3.2鋼管2步3跨扣件進行拉結(jié)，豎向間距3.6m，水平間距4.5m。外架側(cè)立面各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。因現(xiàn)場條件限制，外架（包括防護棚等）材料的運輸全部依靠純?nèi)肆M行搬運與傳遞，包括后期架體的拆除、搬運等。4.2.2施工工藝流程施工準備→平整場地→安放墊塊→放置縱向掃地桿→逐根豎立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿→糾正立桿垂直度→安裝第二步大小橫桿→加設(shè)臨時支撐（上端與第二步打橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除）→安裝第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置連墻桿→接立桿→設(shè)置剪刀撐→鋪設(shè)腳手板→安裝護身欄桿和擋腳板→掛安全網(wǎng)→重復(fù)以上工序直至搭設(shè)到設(shè)計高度→驗收。4.2.3平整場地東面，北面、南面三面雙排腳手架落地2#樓室外100mm厚C15混凝土散水上，地基不需要進行處理。西側(cè)場地不能滿足施工條件，開工前需將土堆清理干凈，并澆筑1.5m寬100mm厚C15混凝土做外架基礎(chǔ)，也可以根據(jù)整個總平設(shè)計要求，將該區(qū)域內(nèi)全部進行硬化，如按照總平設(shè)計，需提前施工，以免影響進度。4.2.4立桿腳手架采用雙排單立桿，立桿頂端高出架構(gòu)檐口上皮1.5m，所有立桿均落在堅實地基上，立桿底部采用100mm寬，50mm厚，2000mm長的硬雜木墊板，墊板與地面密切接觸，無留空。立桿接頭采用對接扣件連接，接頭交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。4.2.5縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.2.6大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊；其長度大于3跨，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿的接長采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm。各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。4.2.7小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于150mm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立桿之間在等間距設(shè)置增設(shè)1～2根小橫桿，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立桿相向布置，這樣可抵消立桿因上下小橫桿偏心荷載所引起的縱向彎曲，使立桿基本上處于軸心受力狀態(tài)。4.2.8剪刀撐本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架全長全高連續(xù)布置。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2～4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。4.2.9腳手板腳手板采用長度3.0m的竹腳手板，每層均滿鋪腳手板，并在兩端8cm處用直徑3.2mm的鍍鋅絲箍繞2～3圈固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)超出內(nèi)立桿。內(nèi)立桿與結(jié)構(gòu)邊的空檔處按防護要求另外鋪設(shè)，以便施工及人員安全。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。腳手板的鋪設(shè)應(yīng)采用對接平鋪或搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130~150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度不應(yīng)小于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。（a）腳手板對接；（b）腳手板搭接圖6.1腳手板對接、搭接構(gòu)造4.2.10連墻件根據(jù)本工程特點，外架連墻件采用鋼管通過外墻窗洞口進行拉結(jié)，并在墻洞口兩側(cè)用大橫桿和背楔固定，固定處采取可靠措施，以免損壞墻面，詳見附圖。連墻件設(shè)置應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm，每2步3跨，即水平向距4.5m，豎向3.6m一道拉結(jié)，當遇到不能設(shè)置連墻件處，必須在近處補設(shè)，或采用其它可靠固定措施，不得取消。

4.2.11安全防護棚施工期間，因建筑四周均需要通行或車輛停放，為最大限度的保證道路通行要求和保證車輛停放有足夠空間，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在北側(cè)用鋼管搭設(shè)寬4.1m的雙層安全防護棚（至中外建辦公區(qū)圍擋），南側(cè)搭設(shè)6.4m（至西能投資集團圍擋），西側(cè)搭設(shè)6m（至皇氏乳業(yè)圍擋），東側(cè)搭設(shè)6m（至1#樓建筑外邊），搭設(shè)高度均為4.5m，上部架空500mm，每層鋪設(shè)一層腳手板，靠近架體內(nèi)側(cè)用密目網(wǎng)封閉嚴密，詳見附圖。4.2.12防護設(shè)施欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。沿腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，用1.2mm的鍍鋅絲或塑料繩綁扎牢固，不留縫隙，四周應(yīng)交圈。腳手架在作業(yè)層、首層并每隔5步距設(shè)置水平兜網(wǎng)。各層兜網(wǎng)距結(jié)構(gòu)外邊線不大于200mm。4.2.13腳手架施工要求1、腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步；如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設(shè)置連墻件時，應(yīng)采取撐拉固定措施與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)。2、每搭完一步腳手架后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。3、底座、墊板均應(yīng)準確地放在定位線上，墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm寬度不小于200mm的木墊板。4、腳手架開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。5、當架體搭設(shè)至有連墻件的主節(jié)點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。6、腳手架縱向水平桿應(yīng)隨立桿按步搭設(shè)，并四周交圈設(shè)置，并應(yīng)采用直角扣件與立桿固定。7、連墻件的安裝應(yīng)隨腳手架搭設(shè)同步進行，不得滯后安裝，當腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，應(yīng)采取確保腳手架穩(wěn)定的臨時拉結(jié)措施，直到上一層連墻件安裝完畢后再根據(jù)情況拆除。8、腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，不得滯后安裝。9、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同，螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m。10、在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm。11、對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。4.2.14腳手架的拆除1、拆除程序要遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手架、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。嚴禁上下同時作業(yè)。2、不準分立面拆除架子或上下兩步同時拆除架子。做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，應(yīng)先抱住立桿再拆除最后兩個扣件。3、拆除大橫桿、斜桿、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解開端頭扣，分段拆除高度差不應(yīng)大于2步，如大于兩步高差，應(yīng)增設(shè)連墻桿加固。4、拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)段要防止失穩(wěn)。5、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固，后拆連墻桿件。6、拆除前要全面檢查腳手架上的扣件連接、連墻件、支撐件體系是否符合要求，根據(jù)檢查結(jié)果，補充完善拆除方案和措施，經(jīng)報批后實施。實施前應(yīng)對施工人員進行安全技術(shù)交底。7、拆除前要清除腳手架上雜物和地面障礙物。8、連墻桿件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。9、當腳手架采取分段拆除或分立面拆除時，對不能拆除的腳手架兩端，要設(shè)置連墻件，連墻桿垂直間距不大于層高且不大于4m，同時設(shè)置橫向斜撐。10、拆除作業(yè)必須指定專人負責，在作業(yè)區(qū)安全墜落范圍內(nèi)設(shè)置圍欄和警戒標志，并設(shè)專人警戒，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。11、作業(yè)區(qū)的供電線路要事先拆除或作改道和停電后方可進行拆除工作。12、拆除的桿、件等要用塔吊或電梯運至地面，各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。13、拆除時當拆至其他作業(yè)人員有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先告知對方，待對方做好防護準備后再解扣。拆除過程中要注意保護成品，不得損壞，如有損壞時要及時通知有關(guān)人員修復(fù)后再拆除。4.3外墻抹灰工藝4.3.1施工工藝流程基層處理→掛網(wǎng)→濕潤基層→噴漿→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標筋→陽角做護角→抹底層灰、中層灰→抹窗臺板、墻裙或踢腳板→抹面層灰→清理→成品保護。4.3.2施工要點1、基層處理：砌體應(yīng)清除表面雜物、殘留灰漿、舌頭灰、灰土等，將混凝土墻面、過梁、圈梁、柱等表面凸出部分踢平，廢棄的孔洞堵嚴，窗臺補齊，殘留在墻面的海綿條，膠帶清理干凈。局部凹入太多的部分要用1：3水泥砂漿補平?；鶎犹幚斫Y(jié)束后，邀請甲方及業(yè)主驗收，合格后方可進行下一步工序。2、掛網(wǎng)：外墻滿掛?1@20鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)每隔300mm設(shè)一個保溫釘，確保鋼絲網(wǎng)平整無起鼓，使鋼絲網(wǎng)緊貼在墻面上。3、噴漿：采用機械噴涂或用笤帚甩上一層1∶1稀粥狀水泥細砂漿（內(nèi)摻10%107膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面。噴砂漿料界面應(yīng)均勻、平整。4、找規(guī)矩、做灰餅、沖筋：四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。（1）用托線板檢查墻面平整垂直程度，決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm）；（2）在墻的上角各做一個標準灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂漿，遇有門窗口垛角處要補做灰餅），大小50mm見方，厚度以墻面平整垂直度決定；（3）根據(jù)上面的兩個灰餅用托線板或線墜掛垂線做墻面下角兩個標準灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂線為準；（4）用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里掛通線，并根據(jù)通線位置每隔1.2～1.5m上下加做若干標準灰餅；（5）灰餅稍干后，在上下（或左右）灰餅之間抹上寬約50mm的與抹灰層相同的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，稍干后可進行底層抹灰。5、做護角：室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設(shè)計對護角無規(guī)定時，一般可用1：2水泥砂漿抹護角，護角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。（1）將陽角用方尺規(guī)方，靠門窗框一邊以框墻空隙為準，另一邊以標筋厚度為準，在地面劃好準線，根據(jù)抹灰層厚度粘穩(wěn)靠尺板并用托線板吊垂直；（2）在靠尺板的另一邊墻角分層抹護角的水泥砂漿。其外角與靠尺板外口平齊；（3）一側(cè)抹好后把靠尺板移到該側(cè)用卡子穩(wěn)住，并吊垂線調(diào)直靠尺板，將護角另一面水泥砂漿分層抹好；（4）輕手取下靠尺板。待護角的棱角稍收水后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角；（5）在陽角兩側(cè)分別留出護角寬度尺寸，將多余的砂漿以45°斜面切掉。6、抹底層灰：標筋有一定的強度后，在兩標筋之間用力抹上底灰，用抹子壓實搓毛。磚墻基層，墻面一般采用石灰砂漿或水泥混合砂漿抹底灰，在沖筋2h左右則可進行。抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。7、抹中層灰：（1）中層灰應(yīng)在底層灰干至6～7成后進行，抹灰厚度以墊平標筋為準，并使其稍高于標筋；（2）中層灰做法基本與底層灰相同。（3）砂漿抹后，用木杠按標筋刮平，并用木抹子搓壓，使表面平整密實；（4）在墻的陰角處用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下拖動搓平，使室內(nèi)四角方正。8、抹窗臺板窗臺板采用1：3水泥砂漿抹底層，表面劃毛，隔1d后，刷素水泥漿一道，再用1：2.5水泥砂漿抹面層。面層宜用原漿壓光，上口成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，凝結(jié)后灑水養(yǎng)護不少于4d；9、抹面層灰(罩面灰)：從陰角開始，宜兩人同時操作，一人在前面上灰，另一人緊跟在后面找平并用鐵抹子壓光。罩面時應(yīng)由陰、陽角處開始，先豎向（或橫向）薄薄刮一遍底，再橫向（或豎向）抹第二遍。陰陽角處用陰陽角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹子紋壓光，并用毛刷蘸水將門窗等圓角處清理干凈。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道。面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于3天。10、清理：抹灰工作完成后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時清除、打掃干凈。11、抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。4.3.3抹灰質(zhì)量標準1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。2、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。3、抹灰工程應(yīng)分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。5、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰；（2）高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。6、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。7、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。8、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。9、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。10、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。表4.1一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4.4鋁合金窗安裝工藝4.4.1施工工藝流程原窗拆除→彈線→防腐處理及埋設(shè)連接件→門窗就位和臨時固定→門窗的固定→窗推拉框安裝→玻璃安裝→現(xiàn)場洞口修復(fù)→打膠→清理。4.4.2施工要點1、原窗拆除：對于現(xiàn)場準備更換窗戶的部位，進行關(guān)于原窗固定方法、原結(jié)構(gòu)形式的勘察，利于確定原窗拆除的措施。將原有的鋁窗采用剔鑿四周墻體后，將連接件用切割機切斷后拆下。拆窗時，室內(nèi)辦公人員必須暫時離場，施工人員需3~4人配合進行施工。2、彈線：檢查窗洞口中心位置及標高，確認無誤后彈出窗附框安裝位置的上下及左右位置中心線。3、窗框的就位和臨時固定：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將門窗按位置線放好，吊直找正，分別保證框的豎直與水平，然后調(diào)整對角線達要求，無問題后用木楔臨時固定，保證安裝位置正確、牢固。4、窗框的固定：本工程采用射釘固定，射釘間距500~600mm。5、窗推拉框安裝：完成上述工作后，安裝窗推拉扇，將安裝好玻璃的窗扇安入窗框，關(guān)閉時扇與框之間無嚴重碰撞，鎖起閉靈活關(guān)閉牢固，防震墊密封效果良好。6、玻璃安裝：將加工制作好的玻璃板，經(jīng)過可靠、完善的包裝后運輸至施工現(xiàn)場。安裝玻璃時清除施工工作面的雜物，在窗扇底槽內(nèi)放置=6mm橡膠塊，將玻璃放置在橡膠塊上，調(diào)直調(diào)正，然后將扣條扣緊，同時在玻璃與扣條之間塞密封膠條固定玻璃。待玻璃安裝完畢，清理四周，接縫處等待打膠。該道工序應(yīng)在外架拆除后進行。7、現(xiàn)場洞口修復(fù)：安裝好推拉窗后，將四周洞口，采用1：2.5水泥砂漿找平，待養(yǎng)護結(jié)束，面層補與原材料相似的建筑材料。8、用耐侯膠注滿需密封的接縫，并修整清潔膠縫，保證膠縫均勻、平整、光滑。9、清理：鋁合金門窗交工前，將型材表面塑料膠紙撕掉，如有膠痕應(yīng)用有機溶劑洗干凈。對于門窗框、扇上污染物應(yīng)用濃度1％～5％的中性洗滌劑清洗。嚴禁用酸、堿性制劑清洗，嚴禁用鋼刷、開刀清理。4.4.3外窗避雷施工方法用鍍鋅鐵片將鋁板骨架、鋁窗附框與原每層內(nèi)所設(shè)的防雷均壓環(huán)連接（如果原設(shè)計有，可按此做法做，如果沒有需重新制作）。防雷接地測試電阻不大于3。4.4.4鋁合金窗安裝質(zhì)量要求1、金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。2、金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。3、金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。4、金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。5、金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。6、鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。7、金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。8、金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。9、有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。10、鋁合金門窗安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表4.2鋁合金門窗安裝的允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm1.5用鋼尺檢查>1500mm22門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查>2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查4.5外墻磚黏貼工藝4.5.1施工工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫擦縫→清理→成品保護。4.5.2施工要點前面抹灰已經(jīng)完成，直接進行下一步施工，即從彈線分格開始。1、彈線分格待基層灰六至七成干時，即按圖紙和技術(shù)核定單以及立面效果圖的要求進行分段分格彈貼磚控制線，同時可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直度、平整度。2、排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)要求，注意所有墻面、柱子、垛子必須排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有非整磚。（應(yīng)在抹底灰前、掛控制線時就要計劃面磚的尺寸）。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。3、浸磚按照瓷磚驗收標準含水率應(yīng)低于6%，面磚在鑲貼前，首先將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，標準：不冒泡為原則；取出待磚表面晾干無浮水方可使用。施工隊要派專人負責嚴格檢查此項工作，一定要保證鑲貼時面磚的含水率符合要求。4、鑲貼面磚根據(jù)效果圖和甲方、設(shè)計審定的外墻面磚的顏色，嚴格、準確布置。粘貼時面磚背面涂2～3mm厚粘合劑，鑲貼應(yīng)自上而下進行，在每一分段或分塊的磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮磚，在磚外皮上口拉水平線，作鑲貼的標準。磚塊排列一般自陰角開始至陽角收口和吊頂上100開始到樓地面收口。女兒墻頂、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚壓蓋立面磚，以防滲水引起空鼓，如遇設(shè)計有滴水線的外墻，各種腰線部位頂面磚蓋立面磚，正面磚最下排宜下突3mm左右，線底部面磚往內(nèi)翹約3~5mm作成鷹嘴型。窗下口貼磚，按1%流水坡度找坡，平面壓立面的形式。陽角采用磚內(nèi)角對內(nèi)角方式，陰角采用外角對外角方式，縫隙與磚縫一致。本工程采用橫貼對縫，縫寬5mm。5、面磚勾縫與擦縫面磚鋪貼拉縫時，先勾水平縫再勾豎向縫，勾好后要求凹進磚外表面2～3mm，要求橫豎縫光滑平整，深度一致，勾縫密實，交叉處均出十字叉；面磚縫勾完后，待稍干后用布或棉絲擦洗干凈。6、面磚養(yǎng)護本工程面磚施工剛好在夏季高溫時間，必須做好養(yǎng)護工作，防止太陽爆曬。要派專人進行養(yǎng)護，定時用灑壺從上自下澆水養(yǎng)護。貼完的磚在粘結(jié)層終凝后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為4天，每天澆水養(yǎng)護的次數(shù)不少于4次。7、成品保護對貼好的磚要做好成品保護，應(yīng)有切實可靠的防止污染的措施，同時要及時清擦干凈殘留在門窗框扇上的砂漿。特別是塑鋼門窗框、扇，事先應(yīng)貼好保護膜，預(yù)防污染。對少數(shù)工種（水、暖、電）的各種工作應(yīng)做在貼磚之前。拆除架子時注意不要碰撞墻面。4.5.3外墻磚黏貼質(zhì)量標準1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。3、飾面磚粘貼必須牢固。4、滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。5、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。6、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。7、墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。8、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。9、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。10、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。表4.3飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法序號保證項目允許偏差檢查方法1立面垂直度3mm用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4mm用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3mm用直角檢測尺檢查4接縫干線度3mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差1mm用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度1mm用鋼直尺檢查4.5.4外墻磚檢驗批劃分及強度評定1、外墻飾面貼前和施工過程中，均應(yīng)在相同基層上做樣板件，并對樣板件的飾面磚粘結(jié)強度進行檢驗，其檢驗方法和結(jié)果判定應(yīng)符合《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》（JGJ110）的規(guī)定。2、現(xiàn)場粘貼飾面磚粘結(jié)強度檢驗應(yīng)以每1000m2同類墻體飾面磚為一個檢驗批，不足1000m2應(yīng)按1000m2計，每批應(yīng)取一組3個試樣，每相鄰的三個樓層應(yīng)至少取一組試樣，試樣應(yīng)隨機抽取，取樣間距不得小于500mm。3、現(xiàn)場粘貼的同類飾面磚，當一組試樣均符合下列兩項指標要求時，其粘結(jié)強度應(yīng)定為合格；當一組試樣均不符合下列兩項指標要求時，其粘結(jié)強度應(yīng)定為不合格；當一組試樣只符合下列兩項指標的一項要求時，應(yīng)在該組試樣原取樣區(qū)域內(nèi)重新抽取兩組試樣檢驗，若檢驗結(jié)果仍有一項不符合下列指標要求時，則該組飾面磚粘結(jié)強度應(yīng)定為不合格：（1）、每組試樣平均粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.4MPa（2）、每組可有一個試樣的粘結(jié)強度小于0.4MPa，但不應(yīng)小于0.3MPa。4.6外涂料施工工藝4.6.1施工工藝流程基層修補、清掃處理→第一道打底膩子→第二道過面膩子（打磨）→第一道底漆→第一道面漆→第二道面漆→清理4.6.2施工要點1、基層修補、清掃處理（1）、修補施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿修補。下面為具體做法：縫隙：細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：3水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥矗夯鶎颖砻嬉韵?mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。表面凹凸：凸出部位用磨光機研磨平整，固化后再用磨光機打磨，使表面平整光滑。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。（2）、清掃塵土、粉末：可使用掃帚、毛刷清掃；灰漿：用鏟刀、除去。2、第一道打底膩子（1）、為了修補不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細孔及裂縫。膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩子時的施工技術(shù)如下：①掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。②為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。③用刮板刮涂要用力均勻，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。④膩子施工應(yīng)自上而下，先陰陽角部后大面墻部位施工，墻面陰陽角、裝飾線條、造型梁等部位應(yīng)找垂直。3、第二道過面膩子（打磨）在第一道干后上第二道膩子，施工方法與第一遍相同。若表面平整度差，則用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止，砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。本工程選用1#砂紙打磨。①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。②手工打磨應(yīng)將砂紙包在打磨墊塊上，往復(fù)用力推動，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。③對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。④打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。4、第一道底漆在干凈的基層上，滾涂一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。底漆要涂刷均勻，不得漏涂。（1）、對基層表面處理干后，從細部大面積仔細檢查，確認符合要求后在進行封閉底漆施工。（2）、基層封底前對門窗、空調(diào)支架金屬部位進行保護避免涂料摻入。（3）、基層封閉底漆施工前要嚴格按照規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，并要求稀釋時應(yīng)對底漆充分攪拌保證均勻。（4）、基層封閉底漆施工時應(yīng)先小面后大面，從上而下均勻涂刷施工一遍。（5）、基層封底涂飾確保無漏涂、流掛、涂刷均勻。（6）、底漆施工完畢后，應(yīng)及時對施工工具清洗，避免溶劑揮發(fā)后，施工工具硬干，清洗后于陰涼處保存。5、第一道面漆（1）、在底漆施工完畢24小時后可以進行第一遍面涂施工。（2）、面涂應(yīng)嚴格按照規(guī)定的稀釋，稀釋劑采用廠家指定的材料和稀釋比，并應(yīng)充分攪拌均勻。（3）、涂料施工時應(yīng)先小面后大面，自上而下施工。（4）、面涂施工時，不同顏色應(yīng)使用不同施工工具，避免混色。（5）、施工時涂飾料應(yīng)按分隔線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差。6、第二道面漆（1）、第一遍面涂施工結(jié)束24小時后方可進行第二遍面涂施工。（2）、第二遍面涂要求涂刷均勻，施工后應(yīng)達到色澤一致，無流掛、漏底，陰陽角處無積料。（3）、涂料稀釋比例大體與第一遍相同。（4）、如果漆面需要施工修補，應(yīng)在第二遍面涂施工前盡量采用與以前批號相同的產(chǎn)品，避免色差。（5）、施工間隙或施工完畢后，應(yīng)蓋緊桶蓋，以防結(jié)皮。7、清理工完場清，移交一道工序。4.6.3涂料施工質(zhì)量標準1、涂料工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2、涂料工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。3、涂料工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、涂料工程的基層處理應(yīng)基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。5、涂飾工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：（1）、涂飾工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。（2）、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。（3）、施工記錄。6、涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列要求：（1）、新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。（2）、舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。7、混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10％。木材基層的含水率不得大于12％。8、基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩子》(JG/T3049)的規(guī)定。9、水性涂料涂飾工程施工的環(huán)境溫度應(yīng)在5—35℃之間。10、涂飾工程應(yīng)在涂層養(yǎng)護期滿后進行質(zhì)量驗收。表4.4涂料的涂飾質(zhì)量標準和檢驗方法序號項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋眼、刷紋通順無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差2mm1mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4.6.4注意事項1、選用涂料的顏色應(yīng)完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時，應(yīng)分別堆放，儲存，分別使用。2、涂料使用前必須經(jīng)過充分攪拌均勻，其工作的粘度或稠度應(yīng)保證施涂時不流墜，不顯刷紋。使用過程中亦不斷攪拌并不得任意加水或其他溶劑稀釋。3、在施工過程中，不得任意加水或其他溶劑稀釋或摻加顏料，夜間嚴禁進行涂料施工。涂料過稠或過稀不易施工時，涂料顏色不合要求時，均勻在生產(chǎn)廠家指導下進行調(diào)整。4、施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗等部位。萬一污染了，務(wù)必在涂料未干之前抹掉。5、施工所用的一切機具、用具等必須事前洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中，施工完畢或間斷時，機具、用具應(yīng)及時洗凈，以便后用。6、水性外墻涂料不得在雨中進行施工，預(yù)計有雨時應(yīng)停止施工。風力四級以上時不能進行噴涂施工。7、施工氣溫最低不得低于涂料的最低成膜溫度。涂料的貯存管理應(yīng)按規(guī)定要求進行，過高或過低的存放溫度都將會影響涂料的物化及施工性能，涂料的使用時間應(yīng)在涂料貯存期內(nèi)。第五章施工質(zhì)量保證措施1、編制好施工組織設(shè)計，在總的施工部署原則指導下，依現(xiàn)場施工實際情況進行必要的調(diào)整和分階段有針對性地制定切實可行的腳手架施工方案，以確保施工安全、質(zhì)量保證、高速、低耗地完成。2