主講：陳祖林JIT精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)制造型企業(yè)基礎(chǔ)管理技術(shù)培訓(xùn)主講：陳祖林JIT精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)制造型企業(yè)基礎(chǔ)管理技術(shù)培訓(xùn)1【講師簡介】

陳祖林美國AITA國際職業(yè)顧問，注冊培訓(xùn)師ZEROProgram

零牌專家組首席顧問中山大學(xué)管理學(xué)院MBA《組織文化》客座講師擅長業(yè)務(wù)：◎企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善·現(xiàn)場管理·質(zhì)量管理·生產(chǎn)管理·價(jià)值工程

◎企業(yè)中層干部培養(yǎng)工作外語：日語【講師簡介】陳祖林2【講師簡介】

陳祖林服務(wù)過的部分客戶：松下電器、IBM、東莞山一（日）富士工具（日）、富士電機(jī)（日）浦金鋼板（韓）、生益電子（港）美的空調(diào)、新飛電器、華凌空調(diào)萬寶集團(tuán)、順威電器、新寶電器恒達(dá)實(shí)業(yè)、深圳曼妮芬、德賽集團(tuán)惠州郵電工程、美涂士集團(tuán)……【講師簡介】陳祖林3在企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。從渾沌走向成熟的中國市場，價(jià)格戰(zhàn)此起彼伏，從產(chǎn)品上市到退出市場，其周期之短、降價(jià)之快已今非昔比，成本能力成為企業(yè)的基礎(chǔ)競爭能力。提要在企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企41960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實(shí)施JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達(dá)十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。JIT——因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)”，并對(duì)人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠(yuǎn)影響。

獲得歷史性機(jī)遇的中國制造業(yè)如何實(shí)現(xiàn)由粗放管理向精細(xì)管理的飛躍？當(dāng)我們還在為混亂的現(xiàn)場、殘缺的數(shù)據(jù)和蝸牛級(jí)的速度而痛苦萬分的時(shí)候，豐田的歷程給了我們太多的“東方思考”。提要1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造5課程一精益生產(chǎn)概論課程二認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率課程三JIT技術(shù)·流線化生產(chǎn)（一）流線化生產(chǎn)線（二）流線化設(shè)備設(shè)計(jì)與調(diào)整課程四JIT技術(shù)·安定化生產(chǎn)（一）人員安定化（二）設(shè)備安定化（三）質(zhì)量安定化（四）切換安定化（五）現(xiàn)場安定化課程五JIT技術(shù)·平穩(wěn)化生產(chǎn)課程六JIT技術(shù)·適時(shí)化生產(chǎn)課程七JIT技術(shù)·自主管理活動(dòng)目錄課程一精益生產(chǎn)概論目錄6目錄練習(xí)1羊年造牛練習(xí)2分紙練習(xí)3生產(chǎn)效率計(jì)算練習(xí)4中國一號(hào)練習(xí)5空中耐力練習(xí)6空中蛻變練習(xí)7釬焊的煩惱目錄7時(shí)間2003年8月30日（六）～8月31日（日）9：00～12：00課程講解·討論·練習(xí)中間休息1次10分鐘

12：00～13：30中餐13：30～17：30課程講解·討論·練習(xí)中間休息2次各10分鐘時(shí)間81、專心聽講（請手機(jī)、BB機(jī)“收聲”）。2、積極思維（杜絕“魚眼”現(xiàn)象）。3、互動(dòng)學(xué)習(xí)（敞開心胸，積極投入，但須避免“小兒多動(dòng)癥”）。4、些許自由（允許小磕睡、短時(shí)外出，但須保持安靜）。5、拒絕干擾（非緊急情況下，請勿接受干擾）。6、禁止在課室內(nèi)吸煙。小憩及用餐后請準(zhǔn)時(shí)回到課室切勿流連忘返課堂紀(jì)律1、專心聽講（請手機(jī)、BB機(jī)“收聲”）。小憩及用餐后請準(zhǔn)時(shí)回9第1日9：00～9：20自我介紹、破冰9：20～10：50課程一精益生產(chǎn)概論10：50～11：30互動(dòng)練習(xí)：羊年造牛11：30～12：00課程二認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率12：00～14：00中餐14：00～14：40討論：如何提高效益14：40～15：40課程二認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率15：40～17：10課程三流線化生產(chǎn)（一）流線化生產(chǎn)線17：10～17：30自由交流、一日總結(jié)第1日9：00～9：20自我介紹、破冰9：20～10第2日9：00～9：10前日內(nèi)容復(fù)習(xí)9：10～10：30課程三流線化生產(chǎn)（二）流線化設(shè)備10：30～12：00課程四安定花生產(chǎn)（一）人員安定化12：00～14：00中餐14：00～14：40練習(xí)：分紙14：40～16：10課程四安定化生產(chǎn)（二）設(shè)備安定化16：10～16：50練習(xí)：中國一號(hào)16：50～17：10自由交流17：10～17：30培訓(xùn)總結(jié)、課程調(diào)查第2日9：00～9：10前日內(nèi)容復(fù)習(xí)9：10～111第3日9：00～9：10前日內(nèi)容復(fù)習(xí)9：10～10：40課程四安定花生產(chǎn)（三）質(zhì)量安定化10：40～12：00課程四安定花生產(chǎn)（四）切換安定化12：00～13：30中餐13：30～14：10練習(xí)：空中耐力14：10～16：10課程四安定化生產(chǎn)（五）現(xiàn)場安定化16：10～16：40練習(xí)：空中蛻變16：40～17：10自由交流17：10～17：30培訓(xùn)總結(jié)、課程調(diào)查第3日9：00～9：10前日內(nèi)容復(fù)習(xí)9：10～112第4日9：00～9：10前日內(nèi)容復(fù)習(xí)9：10～11：10課程五平穩(wěn)化生產(chǎn)11：10～12：00課程六適時(shí)化生產(chǎn)12：00～13：30中餐13：30～14：30練習(xí)：mini興衰錄14：30～15：00課程六適時(shí)化生產(chǎn)15：00～16：00課程七自主管理活動(dòng)16：00～16：40練習(xí)：釬焊的煩惱16：40～17：10自由交流17：10～17：30培訓(xùn)總結(jié)、課程調(diào)查CWMC

國慧顧第4日9：00～9：10前日內(nèi)容復(fù)習(xí)9：10～113認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率1、三種經(jīng)營思想2、增值——工作的目標(biāo)3、企業(yè)常見的七種浪費(fèi)4、管理的實(shí)質(zhì)5、假效率與真效率6、個(gè)別效率與整體效率7、可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率8、庫存是萬惡的源泉·陳祖林·《JIT》系列課程之二認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率1、三種經(jīng)營思想·陳祖林·《J141、三種經(jīng)營思想成本中心思想售價(jià)=成本+利潤根據(jù)成本和計(jì)劃利潤決定售價(jià)僅適用于賣方市場售價(jià)中心思想利潤=售價(jià)-成本利潤根據(jù)售價(jià)變動(dòng)屬于被動(dòng)利潤型利潤中心思想成本=售價(jià)-利潤根據(jù)售價(jià)變化主動(dòng)降低成本1、三種經(jīng)營思想成本中心思想根據(jù)成本和計(jì)劃利潤售價(jià)中心思想利15為世界作貢獻(xiàn)創(chuàng)造利潤達(dá)成經(jīng)營目標(biāo)為顧客創(chuàng)造價(jià)值使顧客滿意生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、成本等各項(xiàng)經(jīng)營活動(dòng)企業(yè)存在的最直接目的就是生產(chǎn)金錢。為世界作貢獻(xiàn)是企業(yè)的共同理念！企業(yè)使命及其實(shí)踐為世界創(chuàng)造利潤為顧客創(chuàng)造價(jià)值生產(chǎn)、質(zhì)量、企業(yè)存在的最直接16供應(yīng)商顧客以顧客為起點(diǎn)的經(jīng)營現(xiàn)代市場競爭已經(jīng)由企業(yè)之間的競爭轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競爭供應(yīng)商顧客以顧客為起點(diǎn)的經(jīng)營現(xiàn)代市場競爭17顧客滿意QCDSF顧客滿意五要素顧客QCDSF顧客滿意五要素18質(zhì)量Ｑ：站在顧客立場，制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全實(shí)現(xiàn)對(duì)顧客之承諾。Qquality質(zhì)量Ｑ：站在顧客立場，以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全19成本Ｃ：通過有效管理，把顧客的負(fù)擔(dān)降到最低程度通過高成本力減小顧客負(fù)擔(dān)；通過提高技術(shù)含量和服務(wù)質(zhì)量來提高對(duì)顧客的附加價(jià)值。Ccost成本Ｃ：通過有效管理，通過高成本力減小顧客負(fù)20交貨期Ｄ：抓住時(shí)機(jī)，即時(shí)滿足顧客需要足夠短的生產(chǎn)周期；按時(shí)交貨，瞬時(shí)響應(yīng)市場。Ddelivery交貨期Ｄ：抓住時(shí)機(jī)，足夠短的生產(chǎn)周期；按時(shí)交21安全Ｓ：健康、安全、環(huán)保絕對(duì)的安全衛(wèi)生保證，遵守環(huán)保和技術(shù)法規(guī)。Ssafety安全Ｓ：健康、安全、環(huán)保22柔性Ｆ：敏銳感覺市場，敏捷適應(yīng)變化預(yù)見性地滿足顧客需要F傾聽顧客的聲音（VOC）。應(yīng)變力。管理與技術(shù)創(chuàng)新力（領(lǐng)變力）。flexibility柔性Ｆ：敏銳感覺市場，敏捷適應(yīng)變化F傾聽顧客的聲音232、增值——工作的目標(biāo)企業(yè)管理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)顧客滿意利潤實(shí)現(xiàn)市場需求企業(yè)的使命實(shí)踐2、增值——工作的目標(biāo)企業(yè)產(chǎn)品顧客利潤市場企業(yè)的使命實(shí)踐24＄增值工作的根本目的是給產(chǎn)品和服務(wù)增加價(jià)值。一切不增加對(duì)顧客和企業(yè)價(jià)值的活動(dòng)都是浪費(fèi)。＄增值工作的根本目的是給產(chǎn)品和服務(wù)增加價(jià)值。253、企業(yè)常見的八種浪費(fèi)國內(nèi)企業(yè)之大現(xiàn)狀:☆現(xiàn)場混亂，插不進(jìn)腳☆員工儀容不整，兩眼無光☆物料混放，標(biāo)識(shí)不清☆設(shè)備故障不段，茍延殘喘☆人海戰(zhàn)術(shù)，加班加點(diǎn)但還是要待工待料3、企業(yè)常見的八種浪費(fèi)國內(nèi)企業(yè)之大現(xiàn)狀:26工廠常見的等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫存浪費(fèi)制造過多（過早）浪費(fèi)8大浪費(fèi)缺貨損失企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。

地下工廠工等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫存浪費(fèi)制造過多（27等浪費(fèi)待等待不創(chuàng)造價(jià)值

常見的等待現(xiàn)象：☆物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料

☆監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓

☆設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯

☆質(zhì)量問題造成停工

☆型號(hào)切換造成生產(chǎn)停頓造成等待的常見原因：

☆線能力不平衡

☆計(jì)劃不合理

☆設(shè)備維護(hù)不到位

☆物料供應(yīng)不及時(shí)等浪費(fèi)待等待不創(chuàng)造價(jià)值常見的等待現(xiàn)象：28搬浪移動(dòng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力

搬運(yùn)過程中的放置、堆積、移動(dòng)、整理等都造成浪費(fèi)。費(fèi)運(yùn)空間、時(shí)間、人力和工具浪費(fèi)搬浪移動(dòng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力搬運(yùn)過程中的放置29浪費(fèi)不良不良造成額外成本

常見的等待現(xiàn)象：☆材料損失

☆設(shè)備折舊

☆人工損失

☆能源損失

☆價(jià)格損失

☆訂單損失☆信譽(yù)損失浪費(fèi)不良不良造成額外成本常見的等待現(xiàn)象：30浪費(fèi)多余動(dòng)作增加強(qiáng)度降低效率

常見的12種浪費(fèi)動(dòng)作：①兩手空閑②單手空閑③作業(yè)動(dòng)作停止④動(dòng)作幅度過大⑤左右手交換⑥步行多動(dòng)作⑦轉(zhuǎn)身角度大⑧移動(dòng)中變換動(dòng)作⑨未掌握作業(yè)技巧⑩伸背動(dòng)作⑾彎腰動(dòng)作⑿重復(fù)/不必要?jiǎng)幼骼速M(fèi)多余動(dòng)作常見的12種浪費(fèi)動(dòng)作：動(dòng)作⑦轉(zhuǎn)身角度31過剩的加工造成浪費(fèi)

常見的加工浪費(fèi)：☆加工余量

☆過高的精度

☆不必要的加工過剩加工造成的浪費(fèi)：

☆設(shè)備折舊

☆人工損失☆輔助材料損失☆能源消耗浪費(fèi)加工過剩的加工造成浪費(fèi)常見的加工浪費(fèi)：浪費(fèi)加工32浪費(fèi)庫存造成額外成本

常見的庫存：☆原材料、零部件

☆半成品

☆成品

☆在制品

☆輔助材料☆在途品庫存庫存的危害：☆額外的搬運(yùn)儲(chǔ)存成本

☆造成空間浪費(fèi)

☆資金占用（利息及回報(bào)損失）

☆物料價(jià)值衰減

☆造成呆料廢料☆造成先進(jìn)先出作業(yè)困難☆掩蓋問題，造成假象浪費(fèi)庫存造成額外成本常見的庫存：庫存庫存的危害：33浪費(fèi)違背JIT原則制造過多/過早制造過多/過早造成浪費(fèi)：

☆造成在庫

☆計(jì)劃外/提早消耗

☆有變成滯留在庫的風(fēng)險(xiǎn)☆降低應(yīng)對(duì)變化的能力浪費(fèi)違背JIT原則制造過多/過早制造過多/過早造成浪費(fèi)：34損失缺貨造成機(jī)會(huì)損失

由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營效率，反過來制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失：

☆緊急訂單造成額外成本

☆延遲訂單造成額外成本

☆訂單取消造成利潤損失☆客戶流失造成市場機(jī)會(huì)損失貨缺損失缺貨造成機(jī)會(huì)損失由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)354、管理的實(shí)質(zhì)0-1+1增加價(jià)值提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價(jià)值消除浪費(fèi)最大限度地減少不增值勞動(dòng)創(chuàng)造性的管理活動(dòng)封閉性的管理活動(dòng)4、管理的實(shí)質(zhì)0-1+1增加價(jià)值提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價(jià)值消除36☆對(duì)提高顧客滿意度有幫助嗎？有損害嗎？☆對(duì)提高企業(yè)效益有幫助嗎？有損害嗎？關(guān)于“”的兩個(gè)問題重要☆對(duì)提高顧客滿意度關(guān)于“”的兩個(gè)問375、假效率與真效率10個(gè)人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品10個(gè)人1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品8個(gè)人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品例：市場需求100件/天假效率真效率5、假效率與真效率10個(gè)人1天10個(gè)人1天8個(gè)人1天例：市38假效率真效率固定的人員生產(chǎn)出僅需的產(chǎn)品生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品最少的人員能力提升是效率的基礎(chǔ)。但效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上，以【是否創(chuàng)造利潤】為標(biāo)準(zhǔn)；如果不創(chuàng)造效益甚至造成在庫，則此種效率是假效率。假效率真效率固定的人員生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品最少的人員39假效率真效率【效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上】能力提升是效率提升的基礎(chǔ)。但有時(shí)能力提升會(huì)造成效率提升的假象。管理者的責(zé)任就是在能力提升的基礎(chǔ)上，將假效率轉(zhuǎn)化成真效率。所以，“省人化”是效率的關(guān)鍵。

省人化的兩種形式：

☆正式工+季節(jié)工/臨時(shí)工（變動(dòng)用工）

☆固定人員+公用人員（彈性作業(yè)人員）能力提升假效率真效率【效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上】能406、個(gè)別效率與整體效率項(xiàng)目工序1工序2工序3工序4能力100件/H125件/H80件/H100件/H達(dá)成率100%125%80%80%獎(jiǎng)金標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎(jiǎng)金125%獎(jiǎng)金00效率個(gè)別效率合格個(gè)別效率高個(gè)別效率低個(gè)別效率低能力需求：100件/H例6、個(gè)別效率與整體效率項(xiàng)目工序1工序2工序3工序4能41個(gè)別效率≠整體效率所以，有必要將獎(jiǎng)勵(lì)個(gè)別效率的企業(yè)行為轉(zhuǎn)變?yōu)楠?jiǎng)勵(lì)整體效率，如：計(jì)件工資以完成品（而非半成品）為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行團(tuán)隊(duì)計(jì)件。還應(yīng)該以提高整體效率為目標(biāo)，改善生產(chǎn)線的布局，如：將水平布置和離島式布置調(diào)整為流線式布置，這樣有利于團(tuán)隊(duì)協(xié)作。專業(yè)化作業(yè)有利于提高個(gè)別效率，不少企業(yè)因此實(shí)行計(jì)件工資。但是，效率追求的重點(diǎn)應(yīng)該是關(guān)注【整體效率】，這對(duì)企業(yè)才有創(chuàng)造利潤的實(shí)際意義。個(gè)別效率≠整體效率所以，有必要將獎(jiǎng)勵(lì)個(gè)別效率427、可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率可動(dòng)率運(yùn)轉(zhuǎn)率生產(chǎn)時(shí)間%設(shè)備可以有效運(yùn)轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出）的時(shí)間設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出）時(shí)間%設(shè)備必要的有效運(yùn)轉(zhuǎn)（有效產(chǎn)出）時(shí)間可動(dòng)率越高越好，理想為100%7、可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率可動(dòng)率運(yùn)轉(zhuǎn)率%%可動(dòng)率越高越好，理想為1043可動(dòng)率以100%為目標(biāo)可動(dòng)率與設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)息息相關(guān)。設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)整、機(jī)型切換等都將降低設(shè)備可動(dòng)率。出勤時(shí)間8×2=16H一天故障2H設(shè)備調(diào)整1H設(shè)備可動(dòng)時(shí)間13H——————————————設(shè)備可動(dòng)率13÷16=81.25%★有必要減少設(shè)備故障和調(diào)整時(shí)間，以提高設(shè)備可動(dòng)率例可動(dòng)率以100%為目標(biāo)可動(dòng)率與設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)44設(shè)備2100%運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)1218件產(chǎn)品82.1%運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)1000件產(chǎn)品例：市場需求1000件/天，設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)能力1500件/天，設(shè)備可動(dòng)率81.25%浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn)有效運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備1設(shè)備3運(yùn)轉(zhuǎn)率并非越高越好設(shè)備2100%運(yùn)轉(zhuǎn)82.1%運(yùn)轉(zhuǎn)例：市場需求1000件/天，458、庫存的成因及其對(duì)策庫存的害處

☆造成額外成本

☆帶來缺貨風(fēng)險(xiǎn)☆掩蓋問題和矛盾庫存的11大成因

☆賣方時(shí)代意識(shí)

☆積習(xí)難改☆產(chǎn)能不均☆集結(jié)性工序（工藝）☆“消化”不暢☆“侯鳥”作業(yè)☆討厭換?！钤碌宗s貨☆基準(zhǔn)沒改☆顧及安全☆季節(jié)變動(dòng)（淡旺季）8、庫存的成因及其對(duì)策庫存的害處☆造成額外成本46逐步消除庫存逐步根絕浪費(fèi)利潤最大化JustIn

Time適品·適量·適時(shí)流線化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)平穩(wěn)化生產(chǎn)適時(shí)化生產(chǎn)逐步消除庫存JustInTime適品·適量·47主講：陳祖林JIT精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)制造型企業(yè)基礎(chǔ)管理技術(shù)培訓(xùn)主講：陳祖林JIT精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)制造型企業(yè)基礎(chǔ)管理技術(shù)培訓(xùn)48【講師簡介】

陳祖林美國AITA國際職業(yè)顧問，注冊培訓(xùn)師ZEROProgram

零牌專家組首席顧問中山大學(xué)管理學(xué)院MBA《組織文化》客座講師擅長業(yè)務(wù)：◎企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善·現(xiàn)場管理·質(zhì)量管理·生產(chǎn)管理·價(jià)值工程

◎企業(yè)中層干部培養(yǎng)工作外語：日語【講師簡介】陳祖林49【講師簡介】

陳祖林服務(wù)過的部分客戶：松下電器、IBM、東莞山一（日）富士工具（日）、富士電機(jī)（日）浦金鋼板（韓）、生益電子（港）美的空調(diào)、新飛電器、華凌空調(diào)萬寶集團(tuán)、順威電器、新寶電器恒達(dá)實(shí)業(yè)、深圳曼妮芬、德賽集團(tuán)惠州郵電工程、美涂士集團(tuán)……【講師簡介】陳祖林50在企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。從渾沌走向成熟的中國市場，價(jià)格戰(zhàn)此起彼伏，從產(chǎn)品上市到退出市場，其周期之短、降價(jià)之快已今非昔比，成本能力成為企業(yè)的基礎(chǔ)競爭能力。提要在企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企511960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實(shí)施JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達(dá)十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。JIT——因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)”，并對(duì)人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠(yuǎn)影響。

獲得歷史性機(jī)遇的中國制造業(yè)如何實(shí)現(xiàn)由粗放管理向精細(xì)管理的飛躍？當(dāng)我們還在為混亂的現(xiàn)場、殘缺的數(shù)據(jù)和蝸牛級(jí)的速度而痛苦萬分的時(shí)候，豐田的歷程給了我們太多的“東方思考”。提要1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造52課程一精益生產(chǎn)概論課程二認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率課程三JIT技術(shù)·流線化生產(chǎn)（一）流線化生產(chǎn)線（二）流線化設(shè)備設(shè)計(jì)與調(diào)整課程四JIT技術(shù)·安定化生產(chǎn)（一）人員安定化（二）設(shè)備安定化（三）質(zhì)量安定化（四）切換安定化（五）現(xiàn)場安定化課程五JIT技術(shù)·平穩(wěn)化生產(chǎn)課程六JIT技術(shù)·適時(shí)化生產(chǎn)課程七JIT技術(shù)·自主管理活動(dòng)目錄課程一精益生產(chǎn)概論目錄53目錄練習(xí)1羊年造牛練習(xí)2分紙練習(xí)3生產(chǎn)效率計(jì)算練習(xí)4中國一號(hào)練習(xí)5空中耐力練習(xí)6空中蛻變練習(xí)7釬焊的煩惱目錄54時(shí)間2003年8月30日（六）～8月31日（日）9：00～12：00課程講解·討論·練習(xí)中間休息1次10分鐘

12：00～13：30中餐13：30～17：30課程講解·討論·練習(xí)中間休息2次各10分鐘時(shí)間551、專心聽講（請手機(jī)、BB機(jī)“收聲”）。2、積極思維（杜絕“魚眼”現(xiàn)象）。3、互動(dòng)學(xué)習(xí)（敞開心胸，積極投入，但須避免“小兒多動(dòng)癥”）。4、些許自由（允許小磕睡、短時(shí)外出，但須保持安靜）。5、拒絕干擾（非緊急情況下，請勿接受干擾）。6、禁止在課室內(nèi)吸煙。小憩及用餐后請準(zhǔn)時(shí)回到課室切勿流連忘返課堂紀(jì)律1、專心聽講（請手機(jī)、BB機(jī)“收聲”）。小憩及用餐后請準(zhǔn)時(shí)回56第1日9：00～9：20自我介紹、破冰9：20～10：50課程一精益生產(chǎn)概論10：50～11：30互動(dòng)練習(xí)：羊年造牛11：30～12：00課程二認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率12：00～14：00中餐14：00～14：40討論：如何提高效益14：40～15：40課程二認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率15：40～17：10課程三流線化生產(chǎn)（一）流線化生產(chǎn)線17：10～17：30自由交流、一日總結(jié)第1日9：00～9：20自我介紹、破冰9：20～57第2日9：00～9：10前日內(nèi)容復(fù)習(xí)9：10～10：30課程三流線化生產(chǎn)（二）流線化設(shè)備10：30～12：00課程四安定花生產(chǎn)（一）人員安定化12：00～14：00中餐14：00～14：40練習(xí)：分紙14：40～16：10課程四安定化生產(chǎn)（二）設(shè)備安定化16：10～16：50練習(xí)：中國一號(hào)16：50～17：10自由交流17：10～17：30培訓(xùn)總結(jié)、課程調(diào)查第2日9：00～9：10前日內(nèi)容復(fù)習(xí)9：10～158第3日9：00～9：10前日內(nèi)容復(fù)習(xí)9：10～10：40課程四安定花生產(chǎn)（三）質(zhì)量安定化10：40～12：00課程四安定花生產(chǎn)（四）切換安定化12：00～13：30中餐13：30～14：10練習(xí)：空中耐力14：10～16：10課程四安定化生產(chǎn)（五）現(xiàn)場安定化16：10～16：40練習(xí)：空中蛻變16：40～17：10自由交流17：10～17：30培訓(xùn)總結(jié)、課程調(diào)查第3日9：00～9：10前日內(nèi)容復(fù)習(xí)9：10～159第4日9：00～9：10前日內(nèi)容復(fù)習(xí)9：10～11：10課程五平穩(wěn)化生產(chǎn)11：10～12：00課程六適時(shí)化生產(chǎn)12：00～13：30中餐13：30～14：30練習(xí)：mini興衰錄14：30～15：00課程六適時(shí)化生產(chǎn)15：00～16：00課程七自主管理活動(dòng)16：00～16：40練習(xí)：釬焊的煩惱16：40～17：10自由交流17：10～17：30培訓(xùn)總結(jié)、課程調(diào)查CWMC

國慧顧第4日9：00～9：10前日內(nèi)容復(fù)習(xí)9：10～160認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率1、三種經(jīng)營思想2、增值——工作的目標(biāo)3、企業(yè)常見的七種浪費(fèi)4、管理的實(shí)質(zhì)5、假效率與真效率6、個(gè)別效率與整體效率7、可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率8、庫存是萬惡的源泉·陳祖林·《JIT》系列課程之二認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率1、三種經(jīng)營思想·陳祖林·《J611、三種經(jīng)營思想成本中心思想售價(jià)=成本+利潤根據(jù)成本和計(jì)劃利潤決定售價(jià)僅適用于賣方市場售價(jià)中心思想利潤=售價(jià)-成本利潤根據(jù)售價(jià)變動(dòng)屬于被動(dòng)利潤型利潤中心思想成本=售價(jià)-利潤根據(jù)售價(jià)變化主動(dòng)降低成本1、三種經(jīng)營思想成本中心思想根據(jù)成本和計(jì)劃利潤售價(jià)中心思想利62為世界作貢獻(xiàn)創(chuàng)造利潤達(dá)成經(jīng)營目標(biāo)為顧客創(chuàng)造價(jià)值使顧客滿意生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、成本等各項(xiàng)經(jīng)營活動(dòng)企業(yè)存在的最直接目的就是生產(chǎn)金錢。為世界作貢獻(xiàn)是企業(yè)的共同理念！企業(yè)使命及其實(shí)踐為世界創(chuàng)造利潤為顧客創(chuàng)造價(jià)值生產(chǎn)、質(zhì)量、企業(yè)存在的最直接63供應(yīng)商顧客以顧客為起點(diǎn)的經(jīng)營現(xiàn)代市場競爭已經(jīng)由企業(yè)之間的競爭轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競爭供應(yīng)商顧客以顧客為起點(diǎn)的經(jīng)營現(xiàn)代市場競爭64顧客滿意QCDSF顧客滿意五要素顧客QCDSF顧客滿意五要素65質(zhì)量Ｑ：站在顧客立場，制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全實(shí)現(xiàn)對(duì)顧客之承諾。Qquality質(zhì)量Ｑ：站在顧客立場，以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全66成本Ｃ：通過有效管理，把顧客的負(fù)擔(dān)降到最低程度通過高成本力減小顧客負(fù)擔(dān)；通過提高技術(shù)含量和服務(wù)質(zhì)量來提高對(duì)顧客的附加價(jià)值。Ccost成本Ｃ：通過有效管理，通過高成本力減小顧客負(fù)67交貨期Ｄ：抓住時(shí)機(jī)，即時(shí)滿足顧客需要足夠短的生產(chǎn)周期；按時(shí)交貨，瞬時(shí)響應(yīng)市場。Ddelivery交貨期Ｄ：抓住時(shí)機(jī)，足夠短的生產(chǎn)周期；按時(shí)交68安全Ｓ：健康、安全、環(huán)保絕對(duì)的安全衛(wèi)生保證，遵守環(huán)保和技術(shù)法規(guī)。Ssafety安全Ｓ：健康、安全、環(huán)保69柔性Ｆ：敏銳感覺市場，敏捷適應(yīng)變化預(yù)見性地滿足顧客需要F傾聽顧客的聲音（VOC）。應(yīng)變力。管理與技術(shù)創(chuàng)新力（領(lǐng)變力）。flexibility柔性Ｆ：敏銳感覺市場，敏捷適應(yīng)變化F傾聽顧客的聲音702、增值——工作的目標(biāo)企業(yè)管理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)顧客滿意利潤實(shí)現(xiàn)市場需求企業(yè)的使命實(shí)踐2、增值——工作的目標(biāo)企業(yè)產(chǎn)品顧客利潤市場企業(yè)的使命實(shí)踐71＄增值工作的根本目的是給產(chǎn)品和服務(wù)增加價(jià)值。一切不增加對(duì)顧客和企業(yè)價(jià)值的活動(dòng)都是浪費(fèi)?！缭鲋倒ぷ鞯母灸康氖墙o產(chǎn)品和服務(wù)增加價(jià)值。723、企業(yè)常見的八種浪費(fèi)國內(nèi)企業(yè)之大現(xiàn)狀:☆現(xiàn)場混亂，插不進(jìn)腳☆員工儀容不整，兩眼無光☆物料混放，標(biāo)識(shí)不清☆設(shè)備故障不段，茍延殘喘☆人海戰(zhàn)術(shù)，加班加點(diǎn)但還是要待工待料3、企業(yè)常見的八種浪費(fèi)國內(nèi)企業(yè)之大現(xiàn)狀:73工廠常見的等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫存浪費(fèi)制造過多（過早）浪費(fèi)8大浪費(fèi)缺貨損失企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。

地下工廠工等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫存浪費(fèi)制造過多（74等浪費(fèi)待等待不創(chuàng)造價(jià)值

常見的等待現(xiàn)象：☆物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料

☆監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓

☆設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯

☆質(zhì)量問題造成停工

☆型號(hào)切換造成生產(chǎn)停頓造成等待的常見原因：

☆線能力不平衡

☆計(jì)劃不合理

☆設(shè)備維護(hù)不到位

☆物料供應(yīng)不及時(shí)等浪費(fèi)待等待不創(chuàng)造價(jià)值常見的等待現(xiàn)象：75搬浪移動(dòng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力

搬運(yùn)過程中的放置、堆積、移動(dòng)、整理等都造成浪費(fèi)。費(fèi)運(yùn)空間、時(shí)間、人力和工具浪費(fèi)搬浪移動(dòng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力搬運(yùn)過程中的放置76浪費(fèi)不良不良造成額外成本

常見的等待現(xiàn)象：☆材料損失

☆設(shè)備折舊

☆人工損失

☆能源損失

☆價(jià)格損失

☆訂單損失☆信譽(yù)損失浪費(fèi)不良不良造成額外成本常見的等待現(xiàn)象：77浪費(fèi)多余動(dòng)作增加強(qiáng)度降低效率

常見的12種浪費(fèi)動(dòng)作：①兩手空閑②單手空閑③作業(yè)動(dòng)作停止④動(dòng)作幅度過大⑤左右手交換⑥步行多動(dòng)作⑦轉(zhuǎn)身角度大⑧移動(dòng)中變換動(dòng)作⑨未掌握作業(yè)技巧⑩伸背動(dòng)作⑾彎腰動(dòng)作⑿重復(fù)/不必要?jiǎng)幼骼速M(fèi)多余動(dòng)作常見的12種浪費(fèi)動(dòng)作：動(dòng)作⑦轉(zhuǎn)身角度78過剩的加工造成浪費(fèi)

常見的加工浪費(fèi)：☆加工余量

☆過高的精度

☆不必要的加工過剩加工造成的浪費(fèi)：

☆設(shè)備折舊

☆人工損失☆輔助材料損失☆能源消耗浪費(fèi)加工過剩的加工造成浪費(fèi)常見的加工浪費(fèi)：浪費(fèi)加工79浪費(fèi)庫存造成額外成本

常見的庫存：☆原材料、零部件

☆半成品

☆成品

☆在制品

☆輔助材料☆在途品庫存庫存的危害：☆額外的搬運(yùn)儲(chǔ)存成本

☆造成空間浪費(fèi)

☆資金占用（利息及回報(bào)損失）

☆物料價(jià)值衰減

☆造成呆料廢料☆造成先進(jìn)先出作業(yè)困難☆掩蓋問題，造成假象浪費(fèi)庫存造成額外成本常見的庫存：庫存庫存的危害：80浪費(fèi)違背JIT原則制造過多/過早制造過多/過早造成浪費(fèi)：

☆造成在庫

☆計(jì)劃外/提早消耗

☆有變成滯留在庫的風(fēng)險(xiǎn)☆降低應(yīng)對(duì)變化的能力浪費(fèi)違背JIT原則制造過多/過早制造過多/過早造成浪費(fèi)：81損失缺貨造成機(jī)會(huì)損失

由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營效率，反過來制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失：

☆緊急訂單造成額外成本

☆延遲訂單造成額外成本

☆訂單取消造成利潤損失☆客戶流失造成市場機(jī)會(huì)損失貨缺損失缺貨造成機(jī)會(huì)損失由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)824、管理的實(shí)質(zhì)0-1+1增加價(jià)值提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價(jià)值消除浪費(fèi)最大限度地減少不增值勞動(dòng)創(chuàng)造性的管理活動(dòng)封閉性的管理活動(dòng)4、管理的實(shí)質(zhì)0-1+1增加價(jià)值提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價(jià)值消除83☆對(duì)提高顧客滿意度有幫助嗎？有損害嗎？☆對(duì)提高企業(yè)效益有幫助嗎？有損害嗎？關(guān)于“”的兩個(gè)問題重要☆對(duì)提高顧客滿意度關(guān)于“”的兩個(gè)問845、假效率與真效率10個(gè)人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品10個(gè)人1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品8個(gè)人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品例：市場需求100件/天假效率真效率5、假效率與真效率10個(gè)人1天10個(gè)人1天8個(gè)人1天例：市85假效率真效率固定的人員生產(chǎn)出僅需的產(chǎn)品生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品最少的人員能力提升是效率的基礎(chǔ)。但效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上，以【是否創(chuàng)造利潤】為標(biāo)準(zhǔn)；如果不創(chuàng)造效益甚至造成在庫，則此種效率是假效率。假效率真效率固定的人員生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品最少的人員86假效率真效率【效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上】能力提升是效率提升的基礎(chǔ)。但有時(shí)能力提升會(huì)造成效率提升