切割安全技術(shù)操作規(guī)程4篇名目第1篇金屬割料往復(fù)鋸、砂輪切割安全技術(shù)操作規(guī)程第2篇電火花切割安全技術(shù)規(guī)程第3篇?dú)夂盖懈畎踩夹g(shù)操作規(guī)程第4篇等離子切割安全技術(shù)操作規(guī)程

【第1篇】電火花切割安全技術(shù)規(guī)程

作為電火花切割加工的安全技術(shù)規(guī)程，需要從兩個(gè)方面考慮：一方面是人身安全；另一方面是設(shè)備安全。詳細(xì)有以下幾點(diǎn)。

①操必需熟識(shí)切割設(shè)備的操作技術(shù)，開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備潤滑要求，對(duì)設(shè)備有關(guān)部位注油潤滑（潤滑油必需符合設(shè)備說明書的要求）。

②操必需熟識(shí)切割加工工藝，恰當(dāng)?shù)剡x取加工參數(shù)，按規(guī)定操作挨次操作，防止造成斷絲等故障。

③用搖柄操作儲(chǔ)絲筒后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將搖柄拔出，防止儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時(shí)，留意防止電極絲扎手。換下來的廢線要放在規(guī)定的容器內(nèi)，防止混入電路和走絲系統(tǒng)中，造成電器短路、觸電和斷絲等事故。留意防止因儲(chǔ)絲筒的慣性造成斷絲及傳動(dòng)件的碰撞。為此，停機(jī)時(shí)，要在儲(chǔ)絲筒剛換向后再盡快按下停止按鈕。

④正式切割工件之前，應(yīng)確認(rèn)工件位置已安裝正確，防止碰撞絲架和因超程破壞絲桿、螺母等傳動(dòng)部件，對(duì)于無超程限位的工作臺(tái)，要防止超程墜落事故。

⑤盡量消退工件的殘余應(yīng)力，防止切割過程中工件爆裂傷人。加工之前應(yīng)安裝好防護(hù)罩。

⑥設(shè)備四周不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時(shí)供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起爆炸。

⑦在檢修設(shè)備、設(shè)備電器、脈沖電源、掌握系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)留意適當(dāng)?shù)厍袛嚯娫?，防止損壞電路元件。

⑧定期檢查設(shè)備的愛護(hù)、接地是否牢靠，留意各部位是否漏電，應(yīng)盡量采納防觸電開關(guān)。接通加工電源后，不行用手或手持導(dǎo)電工具同時(shí)接觸脈沖電源的兩輸出端（床身與工件），以防觸電。

⑨禁止用濕手按開關(guān)或接觸電器部分。如因電器短路造成火災(zāi)是地，應(yīng)首先切斷電源，防止工作液等導(dǎo)電物進(jìn)入電器部分，馬上用四氯化碳滅火器等合適的滅火器滅火。

⑩停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停高頻脈沖電源，后停工作液，讓電極絲運(yùn)行一段時(shí)間，并等儲(chǔ)絲筒反向后再停走絲。工作結(jié)束后，關(guān)掉總電源，擦將工作臺(tái)及夾具，并潤滑設(shè)備。

【第2篇】等離子切割安全技術(shù)操作規(guī)程

1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)前，按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。同時(shí)遵守電焊及相關(guān)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。

2檢查設(shè)備、工具是否完好，設(shè)備通電后，先檢查溝通電正常后，方可送直流電。工作時(shí)必需穿絕緣鞋，地上必需鋪絕緣墊。

3設(shè)備送電后嚴(yán)禁觸及帶電部分，并打開通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁用雙手同時(shí)觸及割炬的正負(fù)兩極。

4操作時(shí)需要拔出釷鎢極時(shí)，必需先切斷直流電源。磨削鎢極時(shí)，必需用帶噴水的砂輪機(jī)，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。

5赤手接觸鎢極后，必需用肥皂或流水沖洗潔凈。用過的防護(hù)用品，不得帶出車間。

6工作場地必需設(shè)置滅火器材。工作完畢后先切斷掌握柜、直流柜、溝通柜的電源，最終切斷總電源。氣瓶、壓力表必需定期送交校驗(yàn)或檢查。場地清理潔凈，將工位器具擺放在指定的安全位置。

【第3篇】氣焊切割安全技術(shù)操作規(guī)程

1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)前，按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。同時(shí)遵守電焊及相關(guān)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。

2氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶等氣體存放間，與廠房或其它建筑物的距離，必需符合安全設(shè)計(jì)規(guī)范。

3清除氣焊切割場地四周易燃易爆物品。檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，四周不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

4乙炔瓶、丙烷瓶等氣瓶不得放在明線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。因條件限制只能在5;5米，且瓶體應(yīng)配置防傾倒措施。吊運(yùn)氧氣瓶、乙炔等氣瓶時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。

16氣焊切割作業(yè)人員如在從事高處、水上等作業(yè)時(shí)，必需遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

17焊接場地必需備有相應(yīng)的消防器材，作業(yè)人員應(yīng)熟識(shí)消防器材的使用方法。在露天作業(yè)時(shí)，必需留意防止太陽光直射在氧氣等氣瓶上。

18工作完畢或離開工作現(xiàn)場，必需擰上氣瓶的安全帽，整理好現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。

19壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力件及安全附件前，應(yīng)取出電石籃，并將余氣消退后才能進(jìn)行。

【第4篇】金屬割料往復(fù)鋸、砂輪切割安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前，不準(zhǔn)圍圍巾、扎領(lǐng)帶、戴手套。

2.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置和潤滑系統(tǒng)。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有牢靠的防護(hù)裝置。無故障后再進(jìn)行工作。

3.工、夾、刀具及工件須裝夾堅(jiān)固。調(diào)整轉(zhuǎn)速，更換工夾具，測量工件等，必需停機(jī)后方可進(jìn)行。

4.機(jī)床開動(dòng)前要觀看四周動(dòng)態(tài)，機(jī)