項目十一印刷機的安裝調試與操作維護1ppt課件項目十一印刷機的安裝調試與操作維護1ppt課件機器在進廠前應由技術人員、機修工、電工、操作工在內的安裝、調試、驗收小組，并仔細閱讀制造廠商提供的機器安裝的有關資料，了解機器的重量，長、寬、高等技術參數，結合本車間的實際情況，合理地選擇安裝位置并考慮印刷工藝流程的基本要求：便于生產管理、有利操作、安全生產，還要考慮到成品、半成品的堆放、操作人員的巡回走道、機器維修的空間、消防通道及正常印刷時的通風、照明、管線的位置。2ppt課件機器在進廠前應由技術人員、機修工、電工、操作工在內的安裝、調模塊一印刷機的安裝

印刷環(huán)境是影響印品質量的八大因素之一，越精美的印刷品對環(huán)境的要求就越高。印刷環(huán)境的內容主要包括溫度、濕度和清潔度。溫度直接影響到油墨的流動性。溫度高了，油墨的流動性增大，容易糊版或印跡發(fā)虛；溫度低了，油墨有可能打不開，造成花版。濕度直接影響到紙張靜電引力的大小。濕度越高，即越潮濕，靜電引力越小；濕度越低，即越干燥，靜電引力越大。濕度升高，紙張的變形也隨之增加，所以選擇濕度時要兼顧這一點。清潔度直接影響印品的質量，越精度的印刷品對印刷環(huán)境的清潔度要求就越高。如果清潔度太低，則印版、橡皮布和紙張的表面，甚至油墨和潤版液里面都會滲進雜質，影響油墨的轉移。3ppt課件模塊一印刷機的安裝印刷環(huán)境是影響印品質量的八大因素之一，機器的布局要考慮機器的占地面積要考慮印刷企業(yè)的發(fā)展趨勢機器布局的好壞直接影響操作強度的高低，這一點在安裝機器時一定要考慮周全，否則裝好后再動很麻煩，從經濟角度看也不合算。機器的布局要從空間利用率來著手，根據利用率的高低合理布局才會發(fā)揮空間的最佳效力4ppt課件機器的布局要考慮機器的占地面積4ppt課件5ppt課件5ppt課件飛達部分。飛達是印刷機上紙的地方，也是運轉過程中經常調節(jié)的地方，這個地方必須要留出上紙空間和調節(jié)的地方。從上紙的角度看，如果手工上紙的話，則飛達到墻壁之間的距離(A)至少要大于紙張長邊的長度(B)。但考慮到搬運方便，應使A適當大于B。以543mm×781mm(對開幅面)的紙張為例，B＝781mm，則A＝B＋C，C是一個可變的數值，考慮到轉身等因素，C應為B的三分之二，即C＝B·2/3。于是有A＝781＋781·2/3＝1300mm(紙張幅面變化，A隨著變化)這是手工上紙的最小距離。用拉紙車上紙，要考慮到拉紙車的長度和其推拉所需的空間。拉紙車的長度一般為1.2m左右，拉紙車拉紙所需的空間大致為其長度的三分之二，即0.8m。于是有A＝1.20＋0.8＝2.0m(拉紙車長度改變，A隨著做相應的改變)調節(jié)飛達的地方可在上面所留有的空間內進行，不必再留出專用的空間。6ppt課件飛達部分。飛達是印刷機上紙的地方，也是運轉過程中經常調節(jié)的地7ppt課件7ppt課件8ppt課件8ppt課件9ppt課件9ppt課件10ppt課件10ppt課件.操作面。操作面是操作人員來回走動最多的地方，其中包括觀察水、墨的故障排除，清洗機器等，此面的利用率是相當高的。除此之外，操作面還要堆放半成品或待印的紙張、油墨、古布等其它印刷所需的材料，紙臺、廢紙筐等印刷用的輔助部件。此面距墻壁之間的距離最小應為2.20m(最大的紙臺長度＋操作人員來回走動所需的空間)，如有可能的話，這個距離能大則大。11ppt課件.操作面。操作面是操作人員來回走動最多的地方，其中包括觀察水收紙部分。收紙部分是抽取樣張和觀察墨色最多的地方，一般在收紙部分都裝有操作按鈕，因此也是操作最頻繁的地方。印完的紙張一般要用拉紙車拉出來，從這一點來看，收紙部分距墻板的距離也應大于2.0m。除此之外，收紙部分還需留出放置看樣臺的地方，不過看樣臺一般都放在墻角處，對收紙部分和墻壁之間的距離影響較小。12ppt課件收紙部分。收紙部分是抽取樣張和觀察墨色最多的地方，一般在收紙傳動面。傳動面是操作人員走動最少的地方，但此面往往在維修時用得較多。從維修的角度看，至少應留出撤出腳踏板和維修人員轉身的地方。一般此面距墻壁之間的距離約為1.5m。13ppt課件傳動面。傳動面是操作人員走動最少的地方，但此面往往在維修時用機器上面。機器上面主要是放置照明燈用的，當然還要留出人在機器上的操作空間。目前一般設備的高度都在2m左右，在機器的上方留出1m的空間就足夠了。通過上述分析可以看出，飛達部分、操作面和收紙部分的利用率比較高，而傳動面和機器的上面的利用率比較低。

利用率高的地方就要從操作最方便的角度來布局，利用率低的地方就要從操作可行性的角度來布局(即只要能操作就行了)。機器的布局一般都是操作面對著房間的門，這樣拉紙和上紙都比較方便，看起來也比較美觀。

假如安裝一臺長8m、寬2m、高2m的印刷機，用1.2m長的拉紙車上紙和拉紙

房間長=2+8+2=12m

房間寬2+2.2+1.5=5.7m

房間高=2+1。5=3m

即房間的空間為12×5.7×3。5m，機器的布置如圖所示(只畫平面圖)。14ppt課件機器上面。機器上面主要是放置照明燈用的，當然還要留出人在機器地基15ppt課件地基15ppt課件在存放設備的位置挖去600毫米土層，先鋪入一層石子，再在其上扎兩層鋼筋，并灌入500毫米厚的混凝土（混凝土標號為C25）然后再做罩平層及水磨層混凝土澆灌后，需有一定的養(yǎng)護期，其時間視混凝土標號及氣候而定，一般時間為21天～30天，完成基礎后再沿接口處，用切割槽，減少周邊設備及混凝土伸縮對地坪的影響在澆注地基時，也應將電纜的槽溝，預埋管道及排油地溝考慮在內，以免重新開挖或放置不必要的明線。16ppt課件在存放設備的位置挖去600毫米土層，先鋪入一層石子，再在其上17ppt課件17ppt課件機器的水平18ppt課件機器的水平18ppt課件：①檢查水平儀的精度，將水平儀置某一平面上，記下其讀數（如果氣泡在水平儀某端，則應調節(jié)該平面的水平度，使氣泡移到水平儀上面有量程的地方，不一定非要調到中間部位），然后將水平儀轉180°，在原地方再測量一次，如果兩次測量結果一樣或誤差極小，則可認為水平儀的精度符合要求，否則應仔細查找原因。19ppt課件：①檢查水平儀的精度，將水平儀置某一平面上，記下其讀數（如果。②先將機器下面的支承螺釘調到中間部位（略偏下），然后測量機器的水平度（在底上有專用的測量平面）。由于各個測量面都是平行的，因而只要操作正確，在任一測量平面內測量，其結果應是一樣的。對機器底座進行的水平測量只是找水平的第一步，隨后還應該對壓印滾筒的水平度進行測量，如不符合要求，則應重校底座的水平度，同時還可用墨輥來檢測機器的水平度，最后再以機器盤車的輕重來判斷機器的水平調節(jié)是否合適。

20ppt課件。②先將機器下面的支承螺釘調到中間部位（略偏下），然后測量機模塊二印刷機的測試首先要保證對接處定位用的正確位置。用定位銷的目的是保證兩部分在同一個線水平、面水平和空間水平上；要保證對接處的間隙。對接處間隙大小是保證齒輪傳動平穩(wěn)性的關鍵。太小，齒輪潤滑困難，磨損加劇；太大，齒輪哨合處的間隙太大，其接觸強度下降，尤其是減速時易形成沖擊，這個間隙都用專用的墊片來調整嚙合處齒輪的對應關系要正確。這一點是很重要的，如果哨合關系不對，機器根本無法正常工作，一般在齒輪上都打有嚙合標記：一個標記打在齒輪的齒頂部位，另一個標記打在對應齒輪的齒間處，如圖所示。21ppt課件模塊二印刷機的測試首先要保證對接處定位用的正確位置。用定位22ppt課件22ppt課件機器的調試運轉前應對機器進行一次全面檢查。主要是機器聯接件，定位部件和防松部件的安裝情況，有無其它異物在機器上，尤其是如果異物夾在兩個滾筒中間，機器則會受到嚴重損壞。手動盤車。手前盤車目前采用的都是小齒輪帶動大齒輪運動的機構，這種省力不曾功的機構用起來比較方便，而以前用播根來迫使齒輪回轉，很難判斷回轉的均勻性。

23ppt課件機器的調試運轉前應對機器進行一次全面檢查。主要是機器聯接件點動主要用來檢查機器運動部件和電路的工作狀況，看一看運動部件有無干涉現象，電路工作是否正龍如離合壓機構，可用手椎動離合壓機構使機器離壓或合壓，檢查離合慶的平穩(wěn)性。

24ppt課件點動主要用來檢查機器運動部件和電路的工作狀況，看一看運動部件驗收及相關要求平網版的試印和調整

試印平網版對曬版軟片要求：175線的5成平網（50%），曬版之前首先要用密度儀測量軟片的叼口、中間、拖梢三點密度，確認軟片本身的密度差，曬好印版后，再用密度儀測量PS版上的叼口、中間、拖梢三點網點密度，最終測量調試樣張上的網點密度，同頁網點密度差控制在0。08范圍內。測量、觀察、計算網點擴大值的先決條件；實地密度必須達到1。5-1。6（藍墨），因為在同等條件下，墨層越薄，網點擴大值越小，墨層越厚，網點擴大值越大。25ppt課件驗收及相關要求平網版的試印和調整25ppt課件26ppt課件26ppt課件實地試印

三滾筒中心距及水、墨輥調整要求與印平網版相同，印實地要求三面留白邊并落下水輥進行印刷，使用藍墨印刷，藍墨的優(yōu)點耐看不耀眼，密度要求在1。5-1。6之間，質量要求無白條痕和黑條痕，同頁密度差在0。08范圍內。27ppt課件實地試印三滾筒中心距及水、墨輥調整要求與印平網版相同，印實異速套印檢查及調整

異速套印的目的是檢查定位系統的工作穩(wěn)定狀況，對于高速膠印機來說，第一次印刷速度為7000張/時，然后分別用9000張/時、11000張/時、13000張/時的車速進行套印，套印內容：用滿版毫米格進行，因為在異速成套印中，不論大小方向或來去方向，稍有不準，密度值立刻升高形成局部深淡，不需用放大鏡，肉眼也能分辨。28ppt課件異速套印檢查及調整28ppt課件29ppt課件29ppt課件

裝版過程：a、點動機器到裝版位置b、調節(jié)叼口邊拉板螺絲水平，調節(jié)叼口邊頂版螺絲讓版夾居中。c、將印版叼口邊插入叼口邊版夾槽，印版插到底部。d、從中間向兩邊擰緊夾板螺絲。e、裝入印版襯墊，合壓正向點動到最佳裝版位置。f、放松托稍邊拉板螺絲使印版托稍部位能插入版夾槽中，從中間向兩邊緊固夾板螺絲。g、離壓，張緊托稍的拉板螺絲，再張緊叼口邊拉板螺絲。模塊三印刷機的操作30ppt課件模塊三印刷機的操作注意收緊印版時，力量不可過大，否則容易導致印版拉伸變形。卸版過程：a、松開叼口夾板螺絲，再松開托稍夾板螺絲。b、抓住印版反向點動機器，取出印版。31ppt課件注意收緊印版時，力量不可過大，否則容易導致印版拉伸變形。312）快速卡版夾利用偏心輥夾緊印版，只適合Ps版。又稱為偏心輥式印版裝夾機構。結構：版夾底板、壓板、螺釘、卡緊軸組成。卡緊軸32ppt課件2）快速卡版夾卡緊軸32ppt課件裝版和卸版18快速卡版夾裝版過程19快速卡版夾卸版過程33ppt課件裝版和卸版18快速卡版夾裝版過程19快速卡版夾卸版過程33p全自動換版過程介紹20全自動換版過程34ppt課件全自動換版過程介紹20全自動換版過程34ppt課件2、調版方法調版的手段有三種即：借滾筒、手工拉板和版位自動微調。

1）借滾筒借滾筒一般指改變印版滾筒與其傳動齒輪的周向位置。原理：特點：操作方法：應用：35ppt課件2、調版方法1）借滾筒35ppt課件a、兩邊同時拉版：松開叼口所有的螺絲，然后開始拉版（收緊托稍拉版螺釘），拉版量要與規(guī)矩差距相應，收緊叼口拉版螺釘，再收緊托稍拉板螺釘。

2）手工拉板

36ppt課件a、兩邊同時拉版：松開叼口所有的螺絲，然后開始拉版2）手工拉松開對方拉版螺釘，只留對方另一端靠邊的一個拉版螺釘不松開或稍微松開，然后頂拉版處對角版夾或拉版處版夾一定量后進行拉版，緊版方法如上。頂版的方向應與拉版的旋轉方向一致。

b、單側拉版37ppt課件

b、單側拉版37ppt課件方法同上，也可以先松開除兩邊對角應該拉版的兩個螺釘之外的其他螺釘，然后拉版。保留對角兩個螺釘不動，松開其他所有螺釘，用對角頂版螺絲進行頂版，拉版結束后收緊所有螺釘。c、兩側反向拉版38ppt課件方法同上，c、兩側反向拉版38ppt課件來去方向不準可以使用頂版來實現套準。先松開拉版螺絲少量，然后對叼口與托稍版夾同時同向同量進行頂版，最后收緊拉版螺絲，如果是單色機可以利用側規(guī)實現來去調節(jié)，無需頂版。d、來去頂版39ppt課件來去方向不準可以使用頂版來實現套準。d、來去頂版39ppt課周向拉版：軸向微調：斜向微調：注意：一般在開機狀態(tài)下調節(jié)；盡量不要調節(jié)到極限位置；換版前要復位；拉動滾筒的斜向調節(jié)不宜長期使用。

斜向拉版周向拉版軸向拉版21自動套準e、版位微調（自動拉版）40ppt課件斜向拉版周向拉版軸向拉版21自動套準e、版位微調（自動拉版）模塊四印刷機的潤滑

機器的加工質量和使用壽命，除了與機器制造精度有關外，在很大程度上還取決于使用過程中的維護和潤滑情況。為了保證加工產品質量，提高設備利用率，延長起使用壽命，防止損壞事故發(fā)生，對機器的安全操作和維護保養(yǎng)，規(guī)定有相應的規(guī)章制度，并要求嚴格執(zhí)行。41ppt課件模塊四印刷機的潤滑機器的加工質量和使用模塊五印刷機的維修保養(yǎng)

1.機器的清潔工作清潔工作是維護保養(yǎng)機器的重要方法。保持機器清潔，可提高其使用壽命，及時發(fā)現事故隱患，掌握機器磨損或損壞情況，做到及時檢修。在清潔機器時，必須注意以下事項：

⑴擦拭機器時，必須關閉電源。

⑵擦布不宜使用零星碎布，使用時應將擦布包扎拿好，防止遺落在機器內。

⑶檢查油孔是否堵塞，保持油管或油眼的暢通。

42ppt課件模塊五印刷機的維修保養(yǎng)1.機器的⑷檢查是否有零件損壞及螺絲、螺母松動現象。⑸擦拭必須轉動機器時，應先進行“呼(長按電鈴)’’，待其它人員有相應的呼聲時才可進行轉動機器，以免造成人身事故。⑹擦拭完畢，必須對機器進行全面檢查，由人工反盤車，仔細檢查是否有擦布或其它物件遺落在機內，防止造成機器損壞事故。⑺清除輸料部件等設備上的紙粉、紙毛。43ppt課件⑷檢查是否有零件損壞及螺絲、螺母松動現象。43ppt課件⑻保持測量基準件的表面整潔,如滾枕。⑼清除機身下面的廢紙及其它垃圾、油盤中的積油及踏腳板上的油垢，保持機身干凈。⑽在清潔機器四周的場地時，應防止紙屑、灰塵飛起。⑾如果長時間停機，需裝好機罩，用塑料布等進行遮蓋，以防止灰塵侵入機內，而加速機件的磨損。44ppt課件⑻保持測量基準件的表面整潔,如滾枕。44ppt課件2.設備的維護保養(yǎng)

印刷機、模切機、糊盒機等結構復雜，零部件繁多，加工精度要求高。為了使機器能夠在良好的狀態(tài)下長時間工作，維護保養(yǎng)工作非常重要。

45ppt課件2.設備的維護保養(yǎng)印刷機、模切機、糊盒機等結構復滾筒的維護和保養(yǎng)主要包括印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒的維護和保養(yǎng)。印刷三滾筒是印刷機的主體，是決定印刷質量好壞的重要零件，要防止其產生“硬傷”，避免產生表面軋癟、軸線彎曲變形等現象。在使用過程中，必須小心保護，避免紙張或各種異物軋人滾筒，如：螺絲、墊圈、銷子、彈簧、軸承、工具等。46ppt課件滾筒的維護和保養(yǎng)主要包括46ppt課件

（2）傳動齒輪的維護和保養(yǎng)滾筒間傳動齒輪的制造精度、安裝精度和調節(jié)使用等方面，對印刷質量(如齒輪杠子、重影、套印不準等)都有十分密切的影響。因此，在日常的維護保養(yǎng)中要特別加以關注和愛護。防止灰塵、垃圾、紙張以及硬質的東西軋人，避免牙齒受損；在高速機上一般采用淋油式潤滑，操作者要經常檢查油路是否暢通，保持齒面清潔；堅持正確的操作方法，減少齒輪的磨損等。47ppt課件（2）傳動齒輪的維護和保養(yǎng)滾筒間傳動

(3)套準和交接裝置的維護套準和交接裝置是傳遞紙張并保證套印準確的部件，應經常做到整潔完好，各咬紙牙的咬力要均勻適當，經常檢查傳紙鏈條銷子和調節(jié)螺釘，防止產生松脫、斷裂現象，避免事故發(fā)生。48ppt課件(3)套準和交接裝置的維護套準和交

(4)輸紙部件的維護輸紙裝置上的各零部件發(fā)生松動損壞后，不但影響輸紙準確度，增加廢品率，而且，往往容易因為松脫斷裂的殘體隨紙張軋入滾筒，而造成重大事故。因此，對于這些零部件一定要定期檢查，發(fā)現有損壞現象立即更換，發(fā)現有螺絲等松動現象，則須立即擰緊。49ppt課件(4)輸紙部件的維護輸紙裝置上的各

(5)軸承的維護在高速膠印機中，為適應高速運轉的需要，水墨輥以滾動軸承作為軸的支撐。這些軸承，經常容易被墨漬、藥水濺入，且不易清洗和潤滑。如果不做好維護工作，容易產生咬死致碎現象，甚至在碎裂后發(fā)生滾珠落下，軋壞機器.因此，軸承內每星期要涂加新黃油，保持軸承的良好潤滑。50ppt課件(5)軸承的維護在高速膠印機中，為適

(2)輸紙部件的維護輸紙裝置上的各零部件發(fā)生松動損壞后，不但影響輸紙準確度，增加廢品率，而且，往往容易因為松脫斷裂的殘體隨紙張軋入印版，而造成重大事故。因此，對于這些零部件一定要定期檢查，發(fā)現有損壞現象立即更換，發(fā)現有螺絲等松動現象，則須立即擰緊。51ppt課件(2)輸紙部件的維護51ppt課件

(3)鏈條的維護紙張的傳遞就是靠的鏈帶動著牙排來運動，為了達到對應的精度，要求鏈能運動到對應的位置，鏈的潤滑效果影響了模切精度，必須定期進行保養(yǎng)潤滑。52ppt課件(3)鏈條的維護52ppt課件

(4)傳動齒輪的維護和保養(yǎng)機器的傳動齒輪的制造精度、安裝精度和調節(jié)使用等方面，對模切質量(如格位套印不準、清廢不適等)都有十分密切的影響。因此，在日常的維護保養(yǎng)中要特別加以關注和愛護。防止灰塵、垃圾、紙張以及硬質的東西軋入，避免牙齒受損；在高速機上一般采用淋油式潤滑，操作者要經常檢查油路是否暢通，保持齒面清潔；堅持正確的操作方法，減少齒輪的磨損等。53ppt課件(4)傳動齒輪的維護和保養(yǎng)機器的傳動齒輪

(5)光電檢測機構的表面整潔為了提高機器的安全性能和自我保護功能，機器中添加了好的光電檢測機構，當其表面被紙毛灰塵擋住，機器就會不穩(wěn)定，甚至不能運轉，要經常擦拭和檢測。54ppt課件(5)光電檢測機構的表面整潔54ppt課件設備的三級保養(yǎng)

（1）一級保養(yǎng)指日常的維護保養(yǎng)。要求操作人員在每班工作時間內對印刷機進行認真檢查。除了對有關部位按規(guī)定進行加油外，還要在生產過程中，隨時觀察零件的運動狀況，注意傾聽機器運轉聲音，判斷有無異常情況。認真執(zhí)行交接班制度。操作人員必須做到“四懂三會”：懂性能，懂結構，懂原理，懂用途，會保養(yǎng)，會使用，會排除故障。55ppt課件設備的三級保養(yǎng)（1）一級保養(yǎng)指日常的維護保養(yǎng)。55

（2）二級保養(yǎng)指每周一次的定期保養(yǎng)。一般在周六或周一進行，約需停車2小時，由操作人員對設備進行局部解體和檢查，清洗規(guī)定部位，檢查油路油量，檢查調整重要部位，查看連接件是否松動，若存在則加以校正。56ppt課件（2）二級保養(yǎng)指每周一次的定期保養(yǎng)。56ppt課件

（3）三級保養(yǎng)指每年一次，以機修人員為主，操作人員配合共同進行的一種保養(yǎng)。要求將一些關鍵的部位，如分紙吸嘴、遞紙牙排、收紙牙排、鏈條滾筒的咬紙牙軸等進行拆裝檢查。同時，對潤滑系統進行清洗、揩油；對電氣系統的可靠性、絕緣性進行檢查修理等。57ppt課件（3）三級保養(yǎng)指每年一次，以機修人員為主，操作人員配

潤滑脂，俗稱牛油或黃油，由礦物油加鈣、鈉等金屬脂肪酸皂，在高溫下與稠化劑混合而成。其中鈣基潤滑脂的熔點低，耐熱性差，怕水，鈉基則正好相反。潤滑脂的特點是稠度大，不易流失，承載能力大，內摩擦因數高。58ppt課件潤滑脂，俗稱牛油或黃油，由礦物油加鈣、鈉等金屬脂肪酸皂

潤滑脂適用于高壓和高溫下工作的摩擦表面?？梢詽櫥儎虞d荷(載荷的大小和方向均經常改變)、震動與沖擊的機械。如：滾珠、滾柱等滾動軸承表面；重載、低速和間歇性運動的零件；潤滑油容易流失的開放性部位以及不易添加潤滑油的零件等。59ppt課件潤滑脂適用于高壓和高溫下工作的摩擦表面?？梢詽櫥儎觾?yōu)點:潤滑裝置和密封裝置結構簡單；定期加油的時間間隔較潤滑油長；可在加油人員不太注意的地方可靠地工作。缺點：內摩擦因數大，在高溫下長期工作時會失去潤滑性質；不能在低溫條件下使用；更換潤滑脂時，有的機件需拆開添加；潤滑裝置種類少。60ppt課件優(yōu)點:潤滑裝置和密封裝置結構簡單；定期加油的時間間隔較潤

固體潤滑劑有石墨、云母、皂石粉與二硫化鉬等，可以單獨使用，也可與潤滑油或潤滑脂混合使用。固體潤滑劑對零件表面的附著力較小，且缺乏流動性。采用二硫化鉬，在高溫、高速、重載的情況下，也能可靠、長時期地起潤滑作用。如新安裝的齒輪牙齒、襯套、滑動軸承的配合等，多采用二硫化鉬。在潤滑劑中加人20％的石墨或二硫化鉬油膏，即使在零件因摩擦產生過高溫度時，亦能起到很好的潤滑作用。61ppt課件固體潤滑劑有石墨、云母、皂石粉與二硫化

潤滑劑種類的選擇，由印刷機設計者所采用的潤滑裝置決定。但具體選用什么潤滑油，使用者是可以自行選擇的。印刷機制造時，對被潤滑的摩擦副所選用的潤滑劑，是依照下列原則來考慮的。62ppt課件潤滑劑種類的選擇，由印刷機設計者所采設備的工作條件

快速工作機構(機件轉速在1500～15000r／h之間)宜選用低黏度潤滑劑，它能很快滲入摩擦處，保證良好的潤滑，并可減少克服并材料本身內摩擦所消耗的能量。如果選用高黏度的潤滑材料，在摩擦處就會產生高溫，從而引起潤滑不良，增加能量消耗。63ppt課件設備的工作條件快速工作機構(機件轉速在150

單位工作面積上有較高壓力、震動或改變運動方向的連接處以及間隙較大的連接處等，宜選用黏度較大的潤滑材料，防止漏出。若采用黏度較低的潤滑材料，容易因側漏而減少了潤滑層，從而產生半干或全干摩擦。64ppt課件單位工作面積上有較高壓力、震動或改變運動溫度

在高溫(300℃以上)工作條件下宜選用蒸發(fā)點高的特殊潤滑油料。同一臺機器，在低溫條件下，如冬天室外工作時，需用特殊的凝固點低的潤滑油料，普通潤滑油在低溫時會發(fā)生凝固，失去潤滑性能；而熱天為防止過快流失，可換用黏度略高的機油。65ppt課件溫度在高溫(300℃以上)工作條件下宜

根據潤滑方法的不同，潤滑分為分散潤滑和集中潤滑。分散潤滑:每一對摩擦副由配置在潤滑點附件的各獨立和分離的裝置進行潤滑。集中潤滑:有數個摩擦副，由同一個多出口的潤滑裝置供油，該裝置的位置和被潤滑的摩擦副的位置無關，這種方式稱為。66ppt課件根據潤滑方法的不同，潤滑分為分散潤滑和集

間歇潤滑(包括人工以油壺定時加注)僅用于低速、輕載的摩擦副。對關鍵性的滑動軸承及高速自動印刷機的傳動齒輪等，常采用連續(xù)潤滑。實現潤滑油的進給、分配、檢查并流向潤滑點的零件，稱為潤滑裝置。67ppt課件間歇潤滑(包括人工以油壺定時加注)僅用于低人工潤滑裝置

在低速運動或不太重要的零件上，采用由人工進行每班一次到三次加油潤滑的裝置，稱為人工潤滑裝置。常用的有油孔和油杯兩種形式。68ppt課件人工潤滑裝置在低速運動或不太重要的零件上

直接在靜止的零件表面上部開設一喇叭口的小孔，注入機油以潤滑摩擦副。特點是結構簡單，常用于不太重要的零件上。缺點是因油孔敞開，不能防止灰塵和臟物落人，易堵塞；潤滑油進給不均勻，加油時周圍零件常被滲濕、沾污；儲油量少，尤其是旋轉零件，會因為離心力而濺失，因此需勤加油。69ppt課件直接在靜止的零件表面上部開設一喇叭口的小

在油孔的上方，安裝貯油器，它可以保護油孔以免雜物侵人，并增加貯油量，減少加油次數。

70ppt課件在油孔的上方，安裝貯油器，它可以保護油孔

(a)為自動關閉式鉸鏈蓋油杯，其缺點是突出在零件的外部。

(b)為球閥油杯，由彈簧頂住鋼球，可以嵌裝在零件表面以下，加油時將鋼球下壓，注畢即自動關閉，采用油杯潤滑的零件，在高速旋轉時油滴不會濺失。一般使用在加油量較少、轉動速度不大的摩擦副上；也可安裝在跟隨大的部件一起轉動的零件上，如：張緊橡皮布的蝸桿軸承。71ppt課件(a)為自動關閉式鉸鏈蓋油杯，其缺點是突出在零件

(c)旋蓋式油杯和(d)壓注式油杯，采用潤滑脂潤滑。由于潤滑脂稠度大，需以壓注方法將潤滑脂注入摩擦副中。壓注式油杯必須用專用油槍加油。72ppt課件(c)旋蓋式油杯和(d)壓注式油杯，采用滴給潤滑裝置

為了使?jié)櫥湍苓B續(xù)均勻進給，在主要的軸承、傳動齒輪或收紙鏈等機件上，常使用針閥油杯。73ppt課件滴給潤滑裝置為了使?jié)櫥湍苓B續(xù)均勻進給，在油繩潤滑裝置

油繩潤滑裝置利用虹吸原理和毛細管作用，依靠油繩(棉繩或羊毛繩)，將油杯內的潤滑油經垂直油管滴入需潤滑的摩擦副上。油繩能起濾清雜質的作用。

74ppt課件油繩潤滑裝置油繩潤滑裝置利用虹吸原理75ppt課件75ppt課件油池潤滑裝置

把所需潤滑的機件放在密封箱內，保持油面一定高度，使工作零件部分地浸入油池內，這種潤滑方法常用于潤滑傳動齒輪和滾動軸承等，稱為油池潤滑裝置。油池潤滑裝置可分為兩種：油環(huán)潤滑裝置、油池潤滑裝置。76ppt課件油池潤滑裝置把所需潤滑的機件放在密封箱油環(huán)潤滑裝置

軸頸上套有油環(huán)，它的下部浸在油池內。當軸轉動時，油環(huán)隨之轉動，將油帶至軸頸使之潤滑。該裝置用于印刷機總軸和葉片泵的軸承等。其優(yōu)點是耗油少，簡單可靠。但僅適用于一定的轉速范圍，如轉速較高的傳動軸頭等。77ppt課件油環(huán)潤滑裝置軸頸上套有油環(huán)，它的下部浸在循環(huán)潤滑裝置

在印刷機兩墻板的外側，有較多的傳動齒輪、軸承等，它們均采用循環(huán)潤滑裝置，進行自動潤滑。循環(huán)潤滑裝置由貯油箱、油泵、濾油器及油管等組成。油泵是自動輸油的油源，機器運轉時，油泵即開始輸油。

78ppt課件循環(huán)潤滑裝置在印刷機兩墻板的外側，有較加油工作

“加油”是指加注潤滑劑，它是機器操作工人的日常工作，必須認真做好。79ppt課件加油工作“加油”是指加注潤滑劑，它是機器（一）熟悉本機臺的潤滑位置及裝置

各機件之間，凡是構成相對滑動和旋轉的地方，都需要加油。所以，作為操作人員必須熟悉機械動作，從而找出潤滑部位及加油裝置。并根據零件的工作條件，確定使用什么樣的潤滑劑等。80ppt課件（一）熟悉本機臺的潤滑位置及裝置各機件（二）確定加油量和加油的間隔時間摩擦副所受的壓力。壓力越大，摩擦力越大，所需加油量越多。(2)摩擦副轉速和相對滑動速度大小其速度越大，則加油量越多。如水墨膠輥的兩端軸頭、各類傳動軸等。(3)摩擦副之間的摩擦面積。摩擦面積大的加油量要多。

81ppt課件（二）確定加油量和加油的間隔時間摩擦副所受的壓力。壓力越大（三）加油的注意事項機器運轉時無法加注的油眼，應在交接班時預先加好。例如膠印機的壓印滾筒咬牙軸承、收紙及鏈條部分等均應事先加好油，才能開機。(2)有些部分可以在機器運轉時加油。在機器運轉正常時，應及時加油，不要拖延時間。(3)在機器運轉過程加油，必須思想集中，防止油壺軋入機內，或發(fā)生人身安全事故。82ppt課件（三）加油的注意事項機器運轉時無法加注的油眼，應在交接班時預(4)加油工作要按習慣路線順序進行，不要漏加。(5)注意油的清潔，油眼、油管是否暢通，如發(fā)現堵塞，要及時疏通。(6)油不要加得太多。加多了，不但造成不必要的浪費，而且會使紙張因沾上油跡而造成廢品。83ppt課件(4)加油工作要按習慣路線順序進行，不要漏加。83ppt(7)注意潤滑劑的種類必須與相應的潤滑裝置所對應，嚴防弄錯而發(fā)生事故。(8)機油應保持必要的黏度；根據季節(jié)、氣溫不同，選用合適的潤滑油。(9)對印刷滾筒軸承等主要機件不僅在加油時應重點注意，而且運轉中在可能的情況下還應檢查是否有不正常的發(fā)熱現象。84ppt課件(7)注意潤滑劑的種類必須與相應的潤滑裝置所對應，嚴防弄錯而

(2)濾油器的安裝和檢查。濾油器應該安裝在貯油箱的中部，不能將它直接插到貯油箱的底部。因為底部常常有雜質沉淀，防止雜質被吸入輸油管道時，造成油路堵塞。濾油器表面要隨時注意檢查，清除銅絲網上的污物，保持進油暢通，否則會造成輸油量減少，甚至釀成嚴重事故。定期檢查銅絲網有否破漏，保證濾油正常。濾芯要定期拆洗，如遇損壞要及時更換。

85ppt課件(2)濾油器的安裝和檢查。85ppt課件項目十一印刷機的安裝調試與操作維護86ppt課件項目十一印刷機的安裝調試與操作維護1ppt課件機器在進廠前應由技術人員、機修工、電工、操作工在內的安裝、調試、驗收小組，并仔細閱讀制造廠商提供的機器安裝的有關資料，了解機器的重量，長、寬、高等技術參數，結合本車間的實際情況，合理地選擇安裝位置并考慮印刷工藝流程的基本要求：便于生產管理、有利操作、安全生產，還要考慮到成品、半成品的堆放、操作人員的巡回走道、機器維修的空間、消防通道及正常印刷時的通風、照明、管線的位置。87ppt課件機器在進廠前應由技術人員、機修工、電工、操作工在內的安裝、調模塊一印刷機的安裝

印刷環(huán)境是影響印品質量的八大因素之一，越精美的印刷品對環(huán)境的要求就越高。印刷環(huán)境的內容主要包括溫度、濕度和清潔度。溫度直接影響到油墨的流動性。溫度高了，油墨的流動性增大，容易糊版或印跡發(fā)虛；溫度低了，油墨有可能打不開，造成花版。濕度直接影響到紙張靜電引力的大小。濕度越高，即越潮濕，靜電引力越??；濕度越低，即越干燥，靜電引力越大。濕度升高，紙張的變形也隨之增加，所以選擇濕度時要兼顧這一點。清潔度直接影響印品的質量，越精度的印刷品對印刷環(huán)境的清潔度要求就越高。如果清潔度太低，則印版、橡皮布和紙張的表面，甚至油墨和潤版液里面都會滲進雜質，影響油墨的轉移。88ppt課件模塊一印刷機的安裝印刷環(huán)境是影響印品質量的八大因素之一，機器的布局要考慮機器的占地面積要考慮印刷企業(yè)的發(fā)展趨勢機器布局的好壞直接影響操作強度的高低，這一點在安裝機器時一定要考慮周全，否則裝好后再動很麻煩，從經濟角度看也不合算。機器的布局要從空間利用率來著手，根據利用率的高低合理布局才會發(fā)揮空間的最佳效力89ppt課件機器的布局要考慮機器的占地面積4ppt課件90ppt課件5ppt課件飛達部分。飛達是印刷機上紙的地方，也是運轉過程中經常調節(jié)的地方，這個地方必須要留出上紙空間和調節(jié)的地方。從上紙的角度看，如果手工上紙的話，則飛達到墻壁之間的距離(A)至少要大于紙張長邊的長度(B)。但考慮到搬運方便，應使A適當大于B。以543mm×781mm(對開幅面)的紙張為例，B＝781mm，則A＝B＋C，C是一個可變的數值，考慮到轉身等因素，C應為B的三分之二，即C＝B·2/3。于是有A＝781＋781·2/3＝1300mm(紙張幅面變化，A隨著變化)這是手工上紙的最小距離。用拉紙車上紙，要考慮到拉紙車的長度和其推拉所需的空間。拉紙車的長度一般為1.2m左右，拉紙車拉紙所需的空間大致為其長度的三分之二，即0.8m。于是有A＝1.20＋0.8＝2.0m(拉紙車長度改變，A隨著做相應的改變)調節(jié)飛達的地方可在上面所留有的空間內進行，不必再留出專用的空間。91ppt課件飛達部分。飛達是印刷機上紙的地方，也是運轉過程中經常調節(jié)的地92ppt課件7ppt課件93ppt課件8ppt課件94ppt課件9ppt課件95ppt課件10ppt課件.操作面。操作面是操作人員來回走動最多的地方，其中包括觀察水、墨的故障排除，清洗機器等，此面的利用率是相當高的。除此之外，操作面還要堆放半成品或待印的紙張、油墨、古布等其它印刷所需的材料，紙臺、廢紙筐等印刷用的輔助部件。此面距墻壁之間的距離最小應為2.20m(最大的紙臺長度＋操作人員來回走動所需的空間)，如有可能的話，這個距離能大則大。96ppt課件.操作面。操作面是操作人員來回走動最多的地方，其中包括觀察水收紙部分。收紙部分是抽取樣張和觀察墨色最多的地方，一般在收紙部分都裝有操作按鈕，因此也是操作最頻繁的地方。印完的紙張一般要用拉紙車拉出來，從這一點來看，收紙部分距墻板的距離也應大于2.0m。除此之外，收紙部分還需留出放置看樣臺的地方，不過看樣臺一般都放在墻角處，對收紙部分和墻壁之間的距離影響較小。97ppt課件收紙部分。收紙部分是抽取樣張和觀察墨色最多的地方，一般在收紙傳動面。傳動面是操作人員走動最少的地方，但此面往往在維修時用得較多。從維修的角度看，至少應留出撤出腳踏板和維修人員轉身的地方。一般此面距墻壁之間的距離約為1.5m。98ppt課件傳動面。傳動面是操作人員走動最少的地方，但此面往往在維修時用機器上面。機器上面主要是放置照明燈用的，當然還要留出人在機器上的操作空間。目前一般設備的高度都在2m左右，在機器的上方留出1m的空間就足夠了。通過上述分析可以看出，飛達部分、操作面和收紙部分的利用率比較高，而傳動面和機器的上面的利用率比較低。

利用率高的地方就要從操作最方便的角度來布局，利用率低的地方就要從操作可行性的角度來布局(即只要能操作就行了)。機器的布局一般都是操作面對著房間的門，這樣拉紙和上紙都比較方便，看起來也比較美觀。

假如安裝一臺長8m、寬2m、高2m的印刷機，用1.2m長的拉紙車上紙和拉紙

房間長=2+8+2=12m

房間寬2+2.2+1.5=5.7m

房間高=2+1。5=3m

即房間的空間為12×5.7×3。5m，機器的布置如圖所示(只畫平面圖)。99ppt課件機器上面。機器上面主要是放置照明燈用的，當然還要留出人在機器地基100ppt課件地基15ppt課件在存放設備的位置挖去600毫米土層，先鋪入一層石子，再在其上扎兩層鋼筋，并灌入500毫米厚的混凝土（混凝土標號為C25）然后再做罩平層及水磨層混凝土澆灌后，需有一定的養(yǎng)護期，其時間視混凝土標號及氣候而定，一般時間為21天～30天，完成基礎后再沿接口處，用切割槽，減少周邊設備及混凝土伸縮對地坪的影響在澆注地基時，也應將電纜的槽溝，預埋管道及排油地溝考慮在內，以免重新開挖或放置不必要的明線。101ppt課件在存放設備的位置挖去600毫米土層，先鋪入一層石子，再在其上102ppt課件17ppt課件機器的水平103ppt課件機器的水平18ppt課件：①檢查水平儀的精度，將水平儀置某一平面上，記下其讀數（如果氣泡在水平儀某端，則應調節(jié)該平面的水平度，使氣泡移到水平儀上面有量程的地方，不一定非要調到中間部位），然后將水平儀轉180°，在原地方再測量一次，如果兩次測量結果一樣或誤差極小，則可認為水平儀的精度符合要求，否則應仔細查找原因。104ppt課件：①檢查水平儀的精度，將水平儀置某一平面上，記下其讀數（如果。②先將機器下面的支承螺釘調到中間部位（略偏下），然后測量機器的水平度（在底上有專用的測量平面）。由于各個測量面都是平行的，因而只要操作正確，在任一測量平面內測量，其結果應是一樣的。對機器底座進行的水平測量只是找水平的第一步，隨后還應該對壓印滾筒的水平度進行測量，如不符合要求，則應重校底座的水平度，同時還可用墨輥來檢測機器的水平度，最后再以機器盤車的輕重來判斷機器的水平調節(jié)是否合適。

105ppt課件。②先將機器下面的支承螺釘調到中間部位（略偏下），然后測量機模塊二印刷機的測試首先要保證對接處定位用的正確位置。用定位銷的目的是保證兩部分在同一個線水平、面水平和空間水平上；要保證對接處的間隙。對接處間隙大小是保證齒輪傳動平穩(wěn)性的關鍵。太小，齒輪潤滑困難，磨損加?。惶螅X輪哨合處的間隙太大，其接觸強度下降，尤其是減速時易形成沖擊，這個間隙都用專用的墊片來調整嚙合處齒輪的對應關系要正確。這一點是很重要的，如果哨合關系不對，機器根本無法正常工作，一般在齒輪上都打有嚙合標記：一個標記打在齒輪的齒頂部位，另一個標記打在對應齒輪的齒間處，如圖所示。106ppt課件模塊二印刷機的測試首先要保證對接處定位用的正確位置。用定位107ppt課件22ppt課件機器的調試運轉前應對機器進行一次全面檢查。主要是機器聯接件，定位部件和防松部件的安裝情況，有無其它異物在機器上，尤其是如果異物夾在兩個滾筒中間，機器則會受到嚴重損壞。手動盤車。手前盤車目前采用的都是小齒輪帶動大齒輪運動的機構，這種省力不曾功的機構用起來比較方便，而以前用播根來迫使齒輪回轉，很難判斷回轉的均勻性。

108ppt課件機器的調試運轉前應對機器進行一次全面檢查。主要是機器聯接件點動主要用來檢查機器運動部件和電路的工作狀況，看一看運動部件有無干涉現象，電路工作是否正龍如離合壓機構，可用手椎動離合壓機構使機器離壓或合壓，檢查離合慶的平穩(wěn)性。

109ppt課件點動主要用來檢查機器運動部件和電路的工作狀況，看一看運動部件驗收及相關要求平網版的試印和調整

試印平網版對曬版軟片要求：175線的5成平網（50%），曬版之前首先要用密度儀測量軟片的叼口、中間、拖梢三點密度，確認軟片本身的密度差，曬好印版后，再用密度儀測量PS版上的叼口、中間、拖梢三點網點密度，最終測量調試樣張上的網點密度，同頁網點密度差控制在0。08范圍內。測量、觀察、計算網點擴大值的先決條件；實地密度必須達到1。5-1。6（藍墨），因為在同等條件下，墨層越薄，網點擴大值越小，墨層越厚，網點擴大值越大。110ppt課件驗收及相關要求平網版的試印和調整25ppt課件111ppt課件26ppt課件實地試印

三滾筒中心距及水、墨輥調整要求與印平網版相同，印實地要求三面留白邊并落下水輥進行印刷，使用藍墨印刷，藍墨的優(yōu)點耐看不耀眼，密度要求在1。5-1。6之間，質量要求無白條痕和黑條痕，同頁密度差在0。08范圍內。112ppt課件實地試印三滾筒中心距及水、墨輥調整要求與印平網版相同，印實異速套印檢查及調整

異速套印的目的是檢查定位系統的工作穩(wěn)定狀況，對于高速膠印機來說，第一次印刷速度為7000張/時，然后分別用9000張/時、11000張/時、13000張/時的車速進行套印，套印內容：用滿版毫米格進行，因為在異速成套印中，不論大小方向或來去方向，稍有不準，密度值立刻升高形成局部深淡，不需用放大鏡，肉眼也能分辨。113ppt課件異速套印檢查及調整28ppt課件114ppt課件29ppt課件

裝版過程：a、點動機器到裝版位置b、調節(jié)叼口邊拉板螺絲水平，調節(jié)叼口邊頂版螺絲讓版夾居中。c、將印版叼口邊插入叼口邊版夾槽，印版插到底部。d、從中間向兩邊擰緊夾板螺絲。e、裝入印版襯墊，合壓正向點動到最佳裝版位置。f、放松托稍邊拉板螺絲使印版托稍部位能插入版夾槽中，從中間向兩邊緊固夾板螺絲。g、離壓，張緊托稍的拉板螺絲，再張緊叼口邊拉板螺絲。模塊三印刷機的操作115ppt課件模塊三印刷機的操作注意收緊印版時，力量不可過大，否則容易導致印版拉伸變形。卸版過程：a、松開叼口夾板螺絲，再松開托稍夾板螺絲。b、抓住印版反向點動機器，取出印版。116ppt課件注意收緊印版時，力量不可過大，否則容易導致印版拉伸變形。312）快速卡版夾利用偏心輥夾緊印版，只適合Ps版。又稱為偏心輥式印版裝夾機構。結構：版夾底板、壓板、螺釘、卡緊軸組成?？ňo軸117ppt課件2）快速卡版夾卡緊軸32ppt課件裝版和卸版18快速卡版夾裝版過程19快速卡版夾卸版過程118ppt課件裝版和卸版18快速卡版夾裝版過程19快速卡版夾卸版過程33p全自動換版過程介紹20全自動換版過程119ppt課件全自動換版過程介紹20全自動換版過程34ppt課件2、調版方法調版的手段有三種即：借滾筒、手工拉板和版位自動微調。

1）借滾筒借滾筒一般指改變印版滾筒與其傳動齒輪的周向位置。原理：特點：操作方法：應用：120ppt課件2、調版方法1）借滾筒35ppt課件a、兩邊同時拉版：松開叼口所有的螺絲，然后開始拉版（收緊托稍拉版螺釘），拉版量要與規(guī)矩差距相應，收緊叼口拉版螺釘，再收緊托稍拉板螺釘。

2）手工拉板

121ppt課件a、兩邊同時拉版：松開叼口所有的螺絲，然后開始拉版2）手工拉松開對方拉版螺釘，只留對方另一端靠邊的一個拉版螺釘不松開或稍微松開，然后頂拉版處對角版夾或拉版處版夾一定量后進行拉版，緊版方法如上。頂版的方向應與拉版的旋轉方向一致。

b、單側拉版122ppt課件

b、單側拉版37ppt課件方法同上，也可以先松開除兩邊對角應該拉版的兩個螺釘之外的其他螺釘，然后拉版。保留對角兩個螺釘不動，松開其他所有螺釘，用對角頂版螺絲進行頂版，拉版結束后收緊所有螺釘。c、兩側反向拉版123ppt課件方法同上，c、兩側反向拉版38ppt課件來去方向不準可以使用頂版來實現套準。先松開拉版螺絲少量，然后對叼口與托稍版夾同時同向同量進行頂版，最后收緊拉版螺絲，如果是單色機可以利用側規(guī)實現來去調節(jié)，無需頂版。d、來去頂版124ppt課件來去方向不準可以使用頂版來實現套準。d、來去頂版39ppt課周向拉版：軸向微調：斜向微調：注意：一般在開機狀態(tài)下調節(jié)；盡量不要調節(jié)到極限位置；換版前要復位；拉動滾筒的斜向調節(jié)不宜長期使用。

斜向拉版周向拉版軸向拉版21自動套準e、版位微調（自動拉版）125ppt課件斜向拉版周向拉版軸向拉版21自動套準e、版位微調（自動拉版）模塊四印刷機的潤滑

機器的加工質量和使用壽命，除了與機器制造精度有關外，在很大程度上還取決于使用過程中的維護和潤滑情況。為了保證加工產品質量，提高設備利用率，延長起使用壽命，防止損壞事故發(fā)生，對機器的安全操作和維護保養(yǎng)，規(guī)定有相應的規(guī)章制度，并要求嚴格執(zhí)行。126ppt課件模塊四印刷機的潤滑機器的加工質量和使用模塊五印刷機的維修保養(yǎng)

1.機器的清潔工作清潔工作是維護保養(yǎng)機器的重要方法。保持機器清潔，可提高其使用壽命，及時發(fā)現事故隱患，掌握機器磨損或損壞情況，做到及時檢修。在清潔機器時，必須注意以下事項：

⑴擦拭機器時，必須關閉電源。

⑵擦布不宜使用零星碎布，使用時應將擦布包扎拿好，防止遺落在機器內。

⑶檢查油孔是否堵塞，保持油管或油眼的暢通。

127ppt課件模塊五印刷機的維修保養(yǎng)1.機器的⑷檢查是否有零件損壞及螺絲、螺母松動現象。⑸擦拭必須轉動機器時，應先進行“呼(長按電鈴)’’，待其它人員有相應的呼聲時才可進行轉動機器，以免造成人身事故。⑹擦拭完畢，必須對機器進行全面檢查，由人工反盤車，仔細檢查是否有擦布或其它物件遺落在機內，防止造成機器損壞事故。⑺清除輸料部件等設備上的紙粉、紙毛。128ppt課件⑷檢查是否有零件損壞及螺絲、螺母松動現象。43ppt課件⑻保持測量基準件的表面整潔,如滾枕。⑼清除機身下面的廢紙及其它垃圾、油盤中的積油及踏腳板上的油垢，保持機身干凈。⑽在清潔機器四周的場地時，應防止紙屑、灰塵飛起。⑾如果長時間停機，需裝好機罩，用塑料布等進行遮蓋，以防止灰塵侵入機內，而加速機件的磨損。129ppt課件⑻保持測量基準件的表面整潔,如滾枕。44ppt課件2.設備的維護保養(yǎng)

印刷機、模切機、糊盒機等結構復雜，零部件繁多，加工精度要求高。為了使機器能夠在良好的狀態(tài)下長時間工作，維護保養(yǎng)工作非常重要。

130ppt課件2.設備的維護保養(yǎng)印刷機、模切機、糊盒機等結構復滾筒的維護和保養(yǎng)主要包括印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒的維護和保養(yǎng)。印刷三滾筒是印刷機的主體，是決定印刷質量好壞的重要零件，要防止其產生“硬傷”，避免產生表面軋癟、軸線彎曲變形等現象。在使用過程中，必須小心保護，避免紙張或各種異物軋人滾筒，如：螺絲、墊圈、銷子、彈簧、軸承、工具等。131ppt課件滾筒的維護和保養(yǎng)主要包括46ppt課件

（2）傳動齒輪的維護和保養(yǎng)滾筒間傳動齒輪的制造精度、安裝精度和調節(jié)使用等方面，對印刷質量(如齒輪杠子、重影、套印不準等)都有十分密切的影響。因此，在日常的維護保養(yǎng)中要特別加以關注和愛護。防止灰塵、垃圾、紙張以及硬質的東西軋人，避免牙齒受損；在高速機上一般采用淋油式潤滑，操作者要經常檢查油路是否暢通，保持齒面清潔；堅持正確的操作方法，減少齒輪的磨損等。132ppt課件（2）傳動齒輪的維護和保養(yǎng)滾筒間傳動

(3)套準和交接裝置的維護套準和交接裝置是傳遞紙張并保證套印準確的部件，應經常做到整潔完好，各咬紙牙的咬力要均勻適當，經常檢查傳紙鏈條銷子和調節(jié)螺釘，防止產生松脫、斷裂現象，避免事故發(fā)生。133ppt課件(3)套準和交接裝置的維護套準和交

(4)輸紙部件的維護輸紙裝置上的各零部件發(fā)生松動損壞后，不但影響輸紙準確度，增加廢品率，而且，往往容易因為松脫斷裂的殘體隨紙張軋入滾筒，而造成重大事故。因此，對于這些零部件一定要定期檢查，發(fā)現有損壞現象立即更換，發(fā)現有螺絲等松動現象，則須立即擰緊。134ppt課件(4)輸紙部件的維護輸紙裝置上的各

(5)軸承的維護在高速膠印機中，為適應高速運轉的需要，水墨輥以滾動軸承作為軸的支撐。這些軸承，經常容易被墨漬、藥水濺入，且不易清洗和潤滑。如果不做好維護工作，容易產生咬死致碎現象，甚至在碎裂后發(fā)生滾珠落下，軋壞機器.因此，軸承內每星期要涂加新黃油，保持軸承的良好潤滑。135ppt課件(5)軸承的維護在高速膠印機中，為適

(2)輸紙部件的維護輸紙裝置上的各零部件發(fā)生松動損壞后，不但影響輸紙準確度，增加廢品率，而且，往往容易因為松脫斷裂的殘體隨紙張軋入印版，而造成重大事故。因此，對于這些零部件一定要定期檢查，發(fā)現有損壞現象立即更換，發(fā)現有螺絲等松動現象，則須立即擰緊。136ppt課件(2)輸紙部件的維護51ppt課件

(3)鏈條的維護紙張的傳遞就是靠的鏈帶動著牙排來運動，為了達到對應的精度，要求鏈能運動到對應的位置，鏈的潤滑效果影響了模切精度，必須定期進行保養(yǎng)潤滑。137ppt課件(3)鏈條的維護52ppt課件

(4)傳動齒輪的維護和保養(yǎng)機器的傳動齒輪的制造精度、安裝精度和調節(jié)使用等方面，對模切質量(如格位套印不準、清廢不適等)都有十分密切的影響。因此，在日常的維護保養(yǎng)中要特別加以關注和愛護。防止灰塵、垃圾、紙張以及硬質的東西軋入，避免牙齒受損；在高速機上一般采用淋油式潤滑，操作者要經常檢查油路是否暢通，保持齒面清潔；堅持正確的操作方法，減少齒輪的磨損等。138ppt課件(4)傳動齒輪的維護和保養(yǎng)機器的傳動齒輪

(5)光電檢測機構的表面整潔為了提高機器的安全性能和自我保護功能，機器中添加了好的光電檢測機構，當其表面被紙毛灰塵擋住，機器就會不穩(wěn)定，甚至不能運轉，要經常擦拭和檢測。139ppt課件(5)光電檢測機構的表面整潔54ppt課件設備的三級保養(yǎng)

（1）一級保養(yǎng)指日常的維護保養(yǎng)。要求操作人員在每班工作時間內對印刷機進行認真檢查。除了對有關部位按規(guī)定進行加油外，還要在生產過程中，隨時觀察零件的運動狀況，注意傾聽機器運轉聲音，判斷有無異常情況。認真執(zhí)行交接班制度。操作人員必須做到“四懂三會”：懂性能，懂結構，懂原理，懂用途，會保養(yǎng)，會使用，會排除故障。140ppt課件設備的三級保養(yǎng)（1）一級保養(yǎng)指日常的維護保養(yǎng)。55

（2）二級保養(yǎng)指每周一次的定期保養(yǎng)。一般在周六或周一進行，約需停車2小時，由操作人員對設備進行局部解體和檢查，清洗規(guī)定部位，檢查油路油量，檢查調整重要部位，查看連接件是否松動，若存在則加以校正。141ppt課件（2）二級保養(yǎng)指每周一次的定期保養(yǎng)。56ppt課件

（3）三級保養(yǎng)指每年一次，以機修人員為主，操作人員配合共同進行的一種保養(yǎng)。要求將一些關鍵的部位，如分紙吸嘴、遞紙牙排、收紙牙排、鏈條滾筒的咬紙牙軸等進行拆裝檢查。同時，對潤滑系統進行清洗、揩油；對電氣系統的可靠性、絕緣性進行檢查修理等。142ppt課件（3）三級保養(yǎng)指每年一次，以機修人員為主，操作人員配

潤滑脂，俗稱牛油或黃油，由礦物油加鈣、鈉等金屬脂肪酸皂，在高溫下與稠化劑混合而成。其中鈣基潤滑脂的熔點低，耐熱性差，怕水，鈉基則正好相反。潤滑脂的特點是稠度大，不易流失，承載能力大，內摩擦因數高。143ppt課件潤滑脂，俗稱牛油或黃油，由礦物油加鈣、鈉等金屬脂肪酸皂

潤滑脂適用于高壓和高溫下工作的摩擦表面?？梢詽櫥儎虞d荷(載荷的大小和方向均經常改變)、震動與沖擊的機械。如：滾珠、滾柱等滾動軸承表面；重載、低速和間歇性運動的零件；潤滑油容易流失的開放性部位以及不易添加潤滑油的零件等。144ppt課件潤滑脂適用于高壓和高溫下工作的摩擦表面。可以潤滑變動優(yōu)點:潤滑裝置和密封裝置結構簡單；定期加油的時間間隔較潤滑油長；可在加油人員不太注意的地方可靠地工作。缺點：內摩擦因數大，在高溫下長期工作時會失去潤滑性質；不能在低溫條件下使用；更換潤滑脂時，有的機件需拆開添加；潤滑裝置種類少。145ppt課件優(yōu)點:潤滑裝置和密封裝置結構簡單；定期加油的時間間隔較潤

固體潤滑劑有石墨、云母、皂石粉與二硫化鉬等，可以單獨使用，也可與潤滑油或潤滑脂混合使用。固體潤滑劑對零件表面的附著力較小，且缺乏流動性。采用二硫化鉬，在高溫、高速、重載的情況下，也能可靠、長時期地起潤滑作用。如新安裝的齒輪牙齒、襯套、滑動軸承的配合等，多采用二硫化鉬。在潤滑劑中加人20％的石墨或二硫化鉬油膏，即使在零件因摩擦產生過高溫度時，亦能起到很好的潤滑作用。146ppt課件固體潤滑劑有石墨、云母、皂石粉與二硫化

潤滑劑種類的選擇，由印刷機設計者所采用的潤滑裝置決定。但具體選用什么潤滑油，使用者是可以自行選擇的。印刷機制造時，對被潤滑的摩擦副所選用的潤滑劑，是依照下列原則來考慮的。147ppt課件潤滑劑種類的選擇，由印刷機設計者所采設備的工作條件

快速工作機構(機件轉速在1500～15000r／h之間)宜選用低黏度潤滑劑，它能很快滲入摩擦處，保證良好的潤滑，并可減少克服并材料本身內摩擦所消耗的能量。如果選用高黏度的潤滑材料，在摩擦處就會產生高溫，從而引起潤滑不良，增加能量消耗。148ppt課件設備的工作條件快速工作機構(機件轉速在150

單位工作面積上有較高壓力、震動或改變運動方向的連接處以及間隙較大的連接處等，宜選用黏度較大的潤滑材料，防止漏出。若采用黏度較低的潤滑材料，容易因側漏而減少了潤滑層，從而產生半干或全干摩擦。149ppt課件單位工作面積上有較高壓力、震動或改變運動溫度

在高溫(300℃以上)工作條件下宜選用蒸發(fā)點高的特殊潤滑油料。同一臺機器，在低溫條件下，如冬天室外工作時，需用特殊的凝固點低的潤滑油料，普通潤滑油在低溫時會發(fā)生凝固，失去潤滑性能；而熱天為防止過快流失，可換用黏度略高的機油。150ppt課件溫度在高溫(300℃以上)工作條件下宜

根據潤滑方法的不同，潤滑分為分散潤滑和集中潤滑。分散潤滑:每一對摩擦副由配置在潤滑點附件的各獨立和分離的裝置進行潤滑。集中潤滑:有數個摩擦副，由同一個多出口的潤滑裝置供油，該裝置的位置和被潤滑的摩擦副的位置無關，這種方式稱為。151ppt課件根據潤滑方法的不同，潤滑分為分散潤滑和集

間歇潤滑(包括人工以油壺定時加注)僅用于低速、輕載的摩擦副。對關鍵性的滑動軸承及高速自動印刷機的傳動齒輪等，常采用連續(xù)潤滑。實現潤滑油的進給、分配、檢查并流向潤滑點的零件，稱為潤滑裝置。152ppt課件間歇潤滑(包括人工以油壺定時加注)僅用于低人工潤滑裝置