2022年一建機電實務重點問答題背誦1.母線槽選用要求①因存在煙囪效應,空氣型母線槽不能用于垂直安裝。（案例改錯題）②高層母線槽的垂直輸配電應選用緊密型母線槽；應急電源應選用耐火型母線槽。2.并網(wǎng)光伏發(fā)電系統(tǒng)組成：光伏電池組件、并網(wǎng)逆變器、公共電網(wǎng)、監(jiān)控系統(tǒng)等。3.標高基準點一般有兩種：一種是簡單的標高基準點，作為獨立設備安裝的基準點；另一種是預埋標高基準點，用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設備在安裝時使用。連續(xù)生產(chǎn)設備只能共用一條縱向基準線和一個預埋標高基準點。（案例改錯題）4.起重機選用的基本參數(shù)主要有吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等，這些參數(shù)是制定吊裝技術方案的重要依據(jù)。多機抬吊，吊裝計算載荷Qj=k1×k2×Q；采用雙機抬吊時，宜選用同類型或性能相近的起重機，負載分配應合理，通常單機載荷不得超過額定起重量的80%。5.鋼絲繩的主要技術參數(shù)：鋼絲繩的強度極限；鋼絲繩規(guī)格、鋼絲繩直徑。若采用2個以上吊點起吊時，每點的吊索與水平線的夾角不宜小于60°。鋼絲繩安全系數(shù)：拖拉繩：不小于3.5；卷揚機走繩、系掛繩扣，不小于5；捆綁繩扣，不小于6；載人吊籃，不小于14.6.地錨設置和使用要求①地錨結構形式應根據(jù)受力條件和施工地區(qū)的地質條件設計和選用。②埋入式地錨基坑的前方，纜風繩受力方向坑深2.5倍的范圍內(nèi)不應有地溝、線纜、地下管道等。③埋入式地錨在回填時，應用凈土分層窮實或壓實，回填的高度應高于基坑周圍地面400mm以上，且不得浸水。地錨設置完成后應做好隱蔽工程記錄。④埋入式地錨設置完成后，受力繩扣應進行預拉緊。7.焊接工藝評定要求（案例考查）焊評試件檢驗項目至少應包括：外觀檢查、無損檢測、力學性能試驗和彎曲試驗。焊接工藝評定過程中應做好記錄，焊評完成后應提出焊接工藝評定報告，并經(jīng)企業(yè)焊接技術負責人審核批準。8.焊縫表面無損檢測①設計文件無規(guī)定時，焊縫表面無損檢測可選用MT或PT方法。②除設計文件另有規(guī)定外，現(xiàn)場焊接的管道和管道組成件的承插焊焊縫、支管連接焊縫（對接式支管連接焊縫除外）和補強圈焊縫、密封焊縫、支吊架與管道直接焊接的焊縫，以及管道上的其他角焊縫，其表面應進行MT或PT。9.焊縫內(nèi)部無損檢測技術要點：①立式圓筒形鋼制焊接儲罐壁鋼板最低標準屈服強度大于390MPa時，焊接完畢后至少經(jīng)過24h后再進行無損檢測。②對有延遲裂紋傾向的材料，應當至少在焊接完成24h后進行無損檢測，但是，該材料制造的球罐，應當在焊接結束至少36h后進行無損檢測。③對有再熱裂紋傾向的材料，應在熱處理后增加一次無損檢測。10.機械設備安裝程序施工準備→設備開箱檢查→基礎測量放線→基礎檢查驗收→墊鐵設置→設備吊裝就位→設備安裝調整→設備固定與灌漿→設備零部件清洗與裝配→潤滑與設備加油→設備試運轉→工程驗收11.齒輪軸向錯位：齒寬B≤100mm時，軸向錯位≤5%B；齒寬B＞100mm時，軸向錯位≤5mm?；瑒虞S承裝配：軸頸與軸瓦的側間隙可用塞尺檢查，單側間隙應為頂間隙的1/2～1/3。軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍。瓦背與軸承座孔的接觸要求、上下軸瓦中分面的接合情況、軸瓦內(nèi)孔與軸頸的接觸點數(shù)，應符合隨機技術文件規(guī)定。對于厚壁軸瓦，在未擰緊螺栓時，用0.05mm塞尺從外側檢查上下軸瓦接合面，任何部位塞入深度應不大于接合面寬度的1/3;對于薄壁軸瓦，在裝配后，在中分面處用0.02mm塞尺檢查，不應塞入。薄壁軸瓦的接觸面不宜研刮。12.補償溫度變化所引起的偏差：汽輪機、干燥機在運行中輸送介質或物料因素，溫度比與之連接的發(fā)電機、鼓風機、電動機高，在對這類機組的聯(lián)軸器裝配定心時，應考慮溫差的影響，控制安裝偏差的方向。①調整兩軸心徑向位移：溫度高的一端低于溫度低的一端；②調整兩軸線傾斜：上部間隙小于下部間隙；③調整兩端面間隙：選擇較大值13.變壓器交接試驗重點要求：（易考案例）電力變壓器新裝注油以后，大容量變壓器必須經(jīng)過靜置12h才能進行耐壓試驗。對10kV以下小容量的變壓器，一般靜置5h以上才能進行耐壓試驗。變壓器交流耐壓試驗不但對繞組，對其他高低耐壓元件都可進行。進行耐壓試驗前，必須將試驗元件用搖表檢查絕緣狀況。14.架空線路導線連接要求：①每根導線在每一個檔距內(nèi)只準有一個接頭，但在跨越公路、河流、鐵路、重要建筑物、電力線和通信線等處，導線和避雷線均不得有接頭。②不同材料、不同截面或不同捻回方向的導線連接，只能在桿上跳線內(nèi)連接。③接頭處的機械強度不低于導線自身強度的90％。電阻不超過同長度導線電阻的1.2倍。④耐張桿、分支桿等處的跳線連接，可以采用T形線架和并溝線夾連接。⑤架空線的壓接方法：鉗壓連接、液壓連接和爆壓連接。15.線路試驗：（1）測量絕緣子和線路的絕緣電阻：①每片懸式絕緣子的絕緣電阻值，不應低于300MΩ;②35kV及以下的支柱絕緣子的絕緣電阻值，不應低于500MΩ;③采用2500V兆歐表測量絕緣子的絕緣電阻值，可按同批產(chǎn)品數(shù)量的10%抽查；④棒式絕緣子不進行此項試驗。16.電纜線路絕緣電阻的測量：1kV及以上的電纜可用2500V的兆歐表測量其絕緣電阻。電纜線路耐壓試驗：①耐壓試驗用直流電壓進行試驗，試驗電壓標準應符合要求。②在進行直流耐壓試驗的同時，用接在高壓側的微安表測量泄漏電流。三相泄漏電流最大不對稱系數(shù)一般不大于2。對于10kV及以上的電纜，若泄漏電流小于20μA，其三相泄漏電流最大不對稱系數(shù)不作規(guī)定。17.防靜電接地裝置的要求（易考案例改錯）設備、機組、儲罐、管道等的防靜電接地線，應單獨與接地體或接地干線相連，除并列管道外不得互相串聯(lián)接地。防靜電接地線的安裝，應與設備、機組、儲罐等固定接地端子或螺栓連接，連接螺栓不應小于M10，并有防松裝置和涂以電力復合脂。容量為50m3及以上的儲罐，其接地點不應少于兩處，且接地點的間距不應大于30m，并應在罐體底部周圍對稱與接地體相連，接地體應連接成環(huán)形的閉合回路。18.管道連接時，不得強力對口，端面的間隙、偏差、錯口或不同心等缺陷不得采用加熱管子、加偏墊等方法消除。（易案例考查）19.管道試運行時，熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固應符合下列規(guī)定：（易案例考查）①鋼制管道熱態(tài)緊固、冷態(tài)緊固溫度應符合規(guī)范要求，如工作溫度大于350℃時，一次熱態(tài)緊固溫度為350℃，二次熱態(tài)緊固溫度為工作溫度；如工作溫度低于-70℃時，一次冷態(tài)緊固溫度為-70℃，二次冷態(tài)緊固溫度為工作溫度。②熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固應在達到工作溫度2h后進行。③緊固螺栓時，鋼制管道最大內(nèi)壓應根據(jù)設計壓力確定。當設計壓力≤6.0MPa時，熱態(tài)緊固最大內(nèi)壓應為0.3MPa;當設計壓力＞6.0MPa時，熱態(tài)緊固最大內(nèi)壓應為0.5MPa，冷態(tài)緊固應在卸壓后進行。20.閥門安裝安裝前應按設計文件核對其型號，并應按介質流向確定其安裝方向；檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應留有調節(jié)余量21.補償裝置安裝要求兩個補償器之間（一般為20～40m）以及每一個補償器兩側（指遠的一端）應設置固定支架。固定支架受力很大，安裝時必須牢固。兩個固定支架的中間應設導向支架，導向支架應保證使管子沿著規(guī)定的方向作自由伸縮。補償器兩側的第一個支架應為活動支架，設置在距補償器彎頭彎曲起點0.5～1m處，此處不得設置導向支架或固定支架。22.泄漏性試驗①輸送極度和高度危害介質以及可燃介質的管道，必須進行泄漏性試驗。②應在壓力試驗合格后進行，試驗介質宜采用空氣、氮氣或其他不易燃和無毒的氣體。③試驗壓力為設計壓力；可結合試車一并進行。④試驗應逐級緩慢升壓，當達到試驗壓力，并且停壓10min后，采用涂刷中性發(fā)泡劑等方法，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密封點有無泄漏。23.塔器水壓試驗：在塔器最高與最低處且便于觀察的位置，各設置一塊壓力表。兩塊壓力表的量程應相同，且校驗合格并在有效期內(nèi)。壓力表量程不低于1.5倍且不高于3倍試驗壓力。③試驗充液前應先打開放空閥門。充液后緩慢升至設計壓力，確認無泄漏后繼續(xù)升壓至試驗壓力，保壓時間不少于30min，然后將壓力降至試驗壓力的80%，對所有焊接接頭和連接部位進行檢查。24.塔器產(chǎn)品焊接試板的試驗項目至少包括拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗，不合格項目應進行復驗。25.金屬儲罐的焊接工藝儲罐常用的焊接方法有焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊、氣電立焊、雙面氬弧焊等罐底焊接順序：中幅板焊縫→罐底邊緣板對接焊縫靠邊緣300mm部位→罐底與罐壁板連接的角焊縫（在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊）→邊緣板剩余對接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫罐壁焊接工藝原則：先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫。26.罐底預防焊接變形的措施罐底與罐壁連接的角焊縫先焊內(nèi)側環(huán)形角縫，再焊外側環(huán)形角縫。由數(shù)對焊工對稱均勻分布，同一方向進行分段焊接。初層焊道采用分段退焊或跳焊法27.充水試驗項目①罐底嚴密性試驗；②罐壁強度及嚴密性試驗；③固定頂強度及嚴密性試驗；④固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗；⑤浮頂、內(nèi)浮頂罐升降試驗28.球形罐焊后整體熱處理球形罐整體熱處理方法：國內(nèi)一般采用內(nèi)燃法，保溫材料宜采用巖棉或超細玻璃棉。熱處理過程應控制的參數(shù)：熱處理溫度、升降溫速度和溫差。29.鍋爐機組在整套啟動前應完成的工作鍋爐機組在整套啟動以前，必須完成鍋爐設備，包括鍋爐輔助機械和各附屬系統(tǒng)的分部試運行；鍋爐的烘爐、化學清洗；鍋爐及其主蒸汽、再熱蒸汽管道系統(tǒng)的吹洗；鍋爐的熱工測量、控制和保護系統(tǒng)的調整試驗工作。30.汽輪機轉子安裝①轉子安裝可分為：轉子吊裝、轉子測量和轉子、汽缸找中心。②轉子吊裝應使用有制造廠提供并具備出廠試驗證書的專用橫梁和吊索；③轉子測量應包括：軸頸橢圓度、不柱度的測量、推力盤晃度、瓢偏度測量、轉子彎曲度測量。④對轉子葉片應按制造廠要求進行葉片靜頻率測試。⑤轉子如有中心孔，應有廠內(nèi)的探傷檢查報告，并應提供質量合格證明。31.發(fā)電機轉子安裝工作要求：①必須在完成機務（如支架、千斤頂、吊索等服務準備工作）、電氣與熱工儀表的各項工作后，會同有關人員對定子和轉子進行最后清掃檢查，確信其內(nèi)部清潔，無任何雜物并經(jīng)簽證后方可進行②轉子穿裝常用的方法有滑道式方法、接軸的方法、用后軸承座作平衡重量的方法、用兩臺跑車的方法等。

32.光伏設備及系統(tǒng)調試主要包括光伏組件串測試、跟蹤系統(tǒng)調試、逆變器調試、二次系統(tǒng)調試、其他電氣設備調試。33.機艙、葉輪與機艙螺栓緊固：用力矩扳手、電動扳手和2次液壓扳手按要求的擰緊力矩分四次擰緊螺栓。34.系統(tǒng)灌水試驗★①室內(nèi)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降,管道及接口無滲漏為合格。②安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏。35.系統(tǒng)通球試驗排水管道主立管及水平干管安裝結束后均應作通球試驗。通球球徑不小于排水管徑的2/3，通球率必須達到100%。36.散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應做水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍；但不小于0.6MPa。試驗時間為2～3min，壓力不降且不滲不漏。37.金屬導管施工要求①導管不得采用對口熔焊連接；鍍鋅鋼導管或壁厚≥2mm的鋼導管，不得采用套管熔焊連接。②鍍鋅鋼導管、可彎曲金屬導管和金屬柔性導管不得熔焊連接。③導管穿越密閉或防護密閉隔墻時，應設置預埋套管，預埋套管的制作和安裝應符合設計要求，套管兩端伸出墻面的長度宜為30～50mm，導管穿越密閉穿墻套管的兩側應設置過線盒，并應做好封堵。38.燈具安裝技術要求燈具固定應牢固可靠，在砌體和混凝土結構上嚴禁使用木模、尼龍塞或塑料塞固定；檢查時按每檢驗批的燈具數(shù)量抽查5%，且不得少于1套。質量大于10kg的燈具、固定裝置及懸吊裝置應按燈具重量的5倍恒定均布載荷做強度試驗，且持續(xù)時間不得少于15min。施工或強度試驗時觀察檢查，查閱燈具同定裝置及懸吊裝置的載荷強度試驗記錄；應全數(shù)檢查。插座安裝技術要求：①插座宜由單獨的回路配電，一個房間內(nèi)的插座宜由同一回路配電。在潮濕房間應裝設防水插座。②插座距地面高度一般為0.3m托兒所、幼兒園及小學校的插座距地面高度不宜小于1.8m,同一場所安裝的插座高度應一致。③當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區(qū)別，插座不得互換。不間斷電源插座及應急電源插座應設置標識。插座的接線：①單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔應與中性導體連接。②單相三孔插座，面對插座的右孔應與相線連接，左孔應與中性導體（N）連接，上孔應與保護接地導體（PE）連接。③保護接地導體（PE）在插座之間不得串聯(lián)連接。④相線（L）與中性線（N）不應利用插座本體的接線端子轉接供電。39.金屬風管支吊架安裝①金屬風管水平安裝，直徑或邊長≤400mm時，支、吊架間距不應大于4m;大于400mm時，間距不應大于3m。螺旋風管的支、吊架的間距可為5m與3.75m；薄鋼板法蘭風管的支、吊架間距不應大于3m。垂直安裝時，應設置至少2個固定點，支架間距不應大于4m。40.可伸縮金屬或非金屬柔性風管的長度不宜大于2m。柔性風管支、吊架的間距不應大于1500mm，承托的座或箍的寬度不應小于25mm，兩支架間風道的最大允許下垂應為100mm,且不應有死彎或塌凹。41.直徑或長邊尺寸大于等于630mm的防火閥，應設獨立支、吊架。除塵系統(tǒng)吸入管段的調節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。42..冷凍冷卻水管道安裝技術要求①管道與水泵、制冷機組的接口應為柔性接管，且不得強行對口連接。與其連接的管道應設置獨立支架。②設有補償器的管道應設置固定支架和導向支架，其結構形式和固定位置應符合設計要求；管道系統(tǒng)水壓試驗后，應及時松開波紋補償器調整螺桿上的螺母，使補償器處于自由狀態(tài)。43.冷凝水排水管的坡度應符合設計要求。當設計無要求時，管道坡度宜大于或等于8‰，且應坡向出水口。設備與排水管的連接應采用軟接，并應保持暢通。凝結水系統(tǒng)采用通水試驗，應以不滲漏、排水暢通為合格。44.水系統(tǒng)補償器的補償量和安裝位置應符合設計文件的要求，并應根據(jù)設計計算的補償量進行預拉伸或預壓縮。45.風機盤管安裝要求①機組安裝前宜進行風機三速試運轉及盤管水壓試驗。試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間應為2min，不滲漏為合格。②機組應設獨立支、吊架，固定應牢固，高度與坡度應正確。③風機盤管機組與管道的連接，應采用耐壓值≥1.5倍工作壓力的金屬或非金屬柔性連接，連接應牢固。46.風機安裝要求①落地安裝時，應按設計要求設置減振裝置，并應采取防止設備水平位移的措施。懸掛安裝時，吊架及減振裝置應符合設計及產(chǎn)品技術文件的要求。②減振器的安裝位置應正確，各組或各個減振器承受荷載的壓縮量應均勻一致，偏差應小于2mm。③風機的進、出口不得承受外加的重量，相連接的風管、閥件應設置獨立的支、吊架。47.系統(tǒng)非設計滿負荷條件下的聯(lián)合試運轉及調試內(nèi)容：①監(jiān)測與控制系統(tǒng)的檢驗、調整與聯(lián)動運行。②系統(tǒng)風量的測定和調整（通風機、風口、系統(tǒng)平衡）。③空調水系統(tǒng)的測定和調整。④室內(nèi)空氣參數(shù)的測定和調整。48.凈化空調系統(tǒng)的潔凈度等級劃分及施工技術要求①.當空氣潔凈度等級為N1?N5級時，風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距不應大于80mm;當空氣潔凈度等級為N6?N9級時，不應大于120mm。不得采用抽芯鉚釘。②矩形風管不得使用S形插條及直角形插條連接（普通空調風管，S型/直角形只可用于微壓、低壓風管）。邊長大于1000mm的凈化空調系統(tǒng)風管，無相應的加固措施，不得使用薄鋼板法蘭彈簧夾連接?？諝鉂崈舳鹊燃墳镹1?N5級凈化空調系統(tǒng)的風管不得采用按扣式咬口連接。49.信號線纜的屏蔽性能、敷設方式、接頭工藝、接地要求等應符合相關標準規(guī)定50.安全技術防范系統(tǒng)檢測規(guī)定（1）子系統(tǒng)功能應按設計要求逐項檢查。（2）攝像機、探測器、出入口識讀設備、電子巡查信息識讀器等設備抽檢的數(shù)量不應低于20％，且不應少于3臺，數(shù)量少于3臺時應全部檢測。51.通風空調設備監(jiān)控系統(tǒng)調試檢測①對風閥的自動調節(jié)來控制空調系統(tǒng)的新風量以及送風風量的大小。②對水閥的自動調節(jié)來控制送風溫度(回風溫度)達到設定值。③對加濕閥的自動調節(jié)來控制送風相對濕度(回風相對濕度)達到設定值。④對過濾網(wǎng)的壓差開關報警信號來判斷是否需要清洗或更換過濾網(wǎng)。⑤監(jiān)控風機故障報警及相應的安全聯(lián)鎖控制、電氣聯(lián)鎖以及防凍聯(lián)鎖控制等。52.安全鉗、緩沖器、門鎖裝置、限速器必須與其型式試驗證書相符。53.自動扶梯、自動人行道設備進場驗收設備技術資料必須提供梯級或踏板的型式試驗報告復印件，或膠帶的斷裂強度證明文件復印件；對公共交通型自動扶梯、自動人行道應有扶手帶的斷裂強度證書復印件。54.自動噴水滅火系統(tǒng)安裝要求自動噴水滅火系統(tǒng)由灑水噴頭、報警閥組、水流報警裝置（水流指示器或壓力開關）、末端試水裝置、配水管道、供水設施等組成。自動噴水滅火系統(tǒng)可分為閉式系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)和噴水一泡沫聯(lián)用系統(tǒng)。閉式系統(tǒng)分為濕式、干式、干濕式、預作用。自動噴水滅火系統(tǒng)調試應包括：水源測試；消防水泵調試；穩(wěn)壓泵調試；報警閥調試；排水設施調試；聯(lián)動試驗。濕式系統(tǒng)：濕式系統(tǒng)主要由閉式灑水噴頭、水流指示器、管網(wǎng)、濕式報警閥組以及管道和供水設施等組成。該系統(tǒng)僅有濕式報警閥和必要的報警裝置。濕式噴水滅火系統(tǒng)管道內(nèi)充滿壓力水，火災時能立即噴水滅火。濕式系統(tǒng)適用于環(huán)境溫度不低于4℃且不高于70℃的建筑物。濕式報警裝置最大工作壓力為1.2MPa。

干式系統(tǒng)：干式系統(tǒng)的組成與濕式系統(tǒng)的組成基本相同，但報警閥組采用的是干式的。干式系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)平時不充水，充入有壓氣體（或氮氣），與報警閥前的供水壓力保持平衡，使報警閥處于緊閉狀態(tài)。當發(fā)生火災時，干式系統(tǒng)的噴水滅火速度不如濕式系統(tǒng)快，系統(tǒng)充水時間不宜大于lmin，干式系統(tǒng)為保持氣壓，需要配套設置補氣設施，因而提高了系統(tǒng)造價，比濕式系統(tǒng)投資高。干式噴頭應向上安裝（干式懸吊型噴頭除外）。干式報警裝置最大工作壓力不超過1.2MPa，干式噴水管網(wǎng)的容積不宜超過1500L，當有排氣裝置時，不宜超過3000L。消防水泵應設有備用泵，且流量和揚程不應小于消防泵房內(nèi)的最大一臺工作泵的流量和揚程；應設有兩條吸水管，當其中一條檢修或損壞時，其余的吸水管應仍能通過100%的用水總量；保證水箱的水用完之前(5～10min)，消防泵在5min內(nèi)啟動供水。55.高壓細水霧系統(tǒng)由供水裝置、過濾裝置、控制閥、細水霧噴頭等組件和供水管道組成。56.①材料采購合同管理履行環(huán)節(jié)包括：產(chǎn)品的交付、交貨檢驗的依據(jù)、產(chǎn)品數(shù)量的驗收、產(chǎn)品的質量檢驗、采購合同的變更等。②設備采購合同的管理履行的環(huán)節(jié)包括：到貨檢驗、損害、缺陷、缺少的處理、監(jiān)造監(jiān)理、施工安裝服務、試運行服務等。57.編制投標書要點—技術標①設計方案描述（對含E的項目）：主要備選制造廠商資信、能力、技術、業(yè)績的描述及選用原則和方法；監(jiān)造方案描述，突出質量控制計劃、措施及包裝、發(fā)運、交貨期保證措施。②設備采購（對含P的項目）；③材料采購的質量控制方案；④施工裝備的配置；突出主要的、先進的、關鍵的吊裝、施工機具及測量、檢測儀器。⑤施工組織設計綱要。58.不可抗力因素，如惡劣氣候條件、地震、疫情、洪水、戰(zhàn)爭狀態(tài)等。惡劣的氣候條件導致的索賠。分為工程損失索賠及工期索賠。在建項目未投保時，應根據(jù)合同條款及時進行索賠。該類索賠計算方法：在惡劣氣候條件開始影響的第一天為起算日，惡劣氣候條件終止日為索賠結束日。59.索賠成立的條件（會判斷索賠）應該同時具備以下三個前提條件：（1）與合同對照，事件已造成了承包人工程項目成本的額外支出，或直接工期損失；（2）造成費用增加或工期損失的原因，按合同約定不屬于承包人的行為責任或風險責任；（3）承包人按合同規(guī)定的程序和時間提交索賠意向通知和索賠報告。60.規(guī)劃管道工廠化預制場地的要求：①預制場地的確定。②預制模塊的布置。③預制設備的定位布置。61.設備采購文件的編制依據(jù)包括：工程項目建設合同、設備請購書、采購計劃及業(yè)主方對設備采購的相關規(guī)定等文件。62.停工待檢（H)點設置：壓力容器的水壓試驗就屬于停工待檢點。監(jiān)督人員須按標準規(guī)定監(jiān)視作業(yè)，確認該點的工序作業(yè)。63.設備驗收的主要依據(jù)及驗收內(nèi)容（1）驗收依據(jù)：設備采購合同；設備相關的技術文件、標準；監(jiān)造大綱（2）設備驗收內(nèi)容主要包括核對驗證、外觀檢查、運轉調試檢驗和技術資料驗收四項。64.施工組織設計、施工方案、危大工程專項施工方案編制內(nèi)容施工組織設計編制內(nèi)容有哪些：施工組織設計包括工程概況、編制依據(jù)、施工部署、施工進度計劃、施工準備與資源配置計劃、主要施工方法、主要施工管理計劃及施工現(xiàn)場平面布置等基本內(nèi)容。主要施工方法：對項目涉及的單位（子單位）工程和主要分部（分項）工程所采用的施工方法進行簡要說明；對項目涉及的危險性較大的分部分項工程特別是超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程（如腳手架搭設工程、起重吊裝工程等)、季節(jié)性施工等專項工程所采用的施工方案進行必要驗算和說明，并編制相關的施工方案策劃表施工方案編制內(nèi)容有哪些：工程概況、編制依據(jù)、施工安排、施工進度計劃、施工準備與資源配置計劃、施工方法及工藝要求、質量安全保證措施等基本內(nèi)容。65.危大工程編制安全專項施工方案類別危大工程超一定規(guī)模危大工程起重設備①采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在10KN（1t）及以上的起重吊裝工程。②采用起重機械進行安裝的工程。③起重機械安裝和拆卸工程①采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在100KN（10t）及以上的起重吊裝工程。②起重量300KN（30t）及以上，或搭設總高度200m及以上，或搭設基礎標高在200m及以上的起重機械安裝和拆卸工程③重量1000kN及以上的大型結構整體頂升、平移、轉體等施工工藝安全專項施工方案審核、實施①專項施工方案應當由施工單位技術負責人審核簽字、加蓋單位公章，并由總監(jiān)理工程師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實施。②危大工程實行分包并由分包單位編制專項施工方案的，專項施工方案應當由總承包單位技術負責人及分包單位技術負責人共同審核簽字并加蓋單位公章。③對于超過一定規(guī)模的危大工程，施工單位應當組織召開專家論證會對專項施工方案進行論證。實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會。專家論證前專項施工方案應當通過施工單位審核和總監(jiān)理工程師審查。（3）專家論證后的實施要求①論證意見為“修改后通過”的，施工單位應當根據(jù)論證報告修改完善后重新履行審批程序。②論證意見為“不通過”的，施工單位修改后應當重新組織專家論證。66.施工組織設計的實施施工組織設計一經(jīng)批準，施工單位和工程相關單位應認真貫徹執(zhí)行，未經(jīng)審批不得擅自修改，施工組織設計的修改或補充涉及原則的重大變更，須履行原審批手續(xù)。原則的重大變更包括：工程設計有重大修改；有關法律、法規(guī)、規(guī)范和標準實施、修訂和廢止；主要施工方法有重大調整；主要施工資源配置有重大調整；施工環(huán)境有重大改變等。67.材料進場驗收要求在材料進場時必須根據(jù)進料計劃、送料憑證、質量保證書或產(chǎn)品合格證，進行材料的數(shù)量和質量驗收；要求復檢的材料應有取樣送檢證明報告；按驗收標準、規(guī)定驗收。驗收內(nèi)容應包括品種、規(guī)格、型號、質量、數(shù)量、證件等；驗收要做好記錄、辦理驗收手續(xù)；不符合、不合格拒絕接收。68.設計變更審批手續(xù)①小型設計變更。由項目部提出設計變更申請單，經(jīng)項目部技術管理部門審核，由現(xiàn)場設計、建設（監(jiān)理）單位代表簽字同意后生效。②一般設計變更。由項目部工程師提出設計變更申請單，經(jīng)項目部技術管理部門審簽后，送交建設（監(jiān)理）單位審核。經(jīng)設計單位同意后，由設計單位簽發(fā)設計變更通知書并經(jīng)建設單位（監(jiān)理）會簽后生效。③重大設計變更。由項目部總工程師組織研究、論證后，提交建設單位組織設計、施工、監(jiān)理單位進一步論證、審核，決定后由設計單位修改設計圖紙并出具設計變更通知書，還應附有工程預算變更單，經(jīng)建設、監(jiān)理、施工單位會簽后生效。69.內(nèi)部協(xié)調管理的內(nèi)容內(nèi)部協(xié)調包括內(nèi)容：與施工進度計劃安排的協(xié)調、與施工資源分配供給的協(xié)調、與施工質量管理的協(xié)調、與施工安全管理的協(xié)調、與施工作業(yè)面安排的協(xié)調、與施工工程資料形成的協(xié)調。70.橫道圖、網(wǎng)絡圖進度計劃（必會）（1）橫道圖考查（教材案例題做一做）；①識別橫道圖時間；②進度計劃被否定，識別處工序順序措施③考查工序銜接關系，工序間是否可以平行施工，是否存在制約關系橫道圖缺點：橫道圖不能反映出工作所具有的機動時間，不能反映出影響工期的關鍵工作和關鍵線路，也就無法反映出整個過程的關鍵所在，因而不便于進度控制人員抓住主要矛盾，不利于施工進度的動態(tài)控制。（2）雙代號網(wǎng)絡圖施工進度計劃（會計算）關鍵線路：持續(xù)時間最長的線路；關鍵工作：關鍵線路上的工作；計算工期：關鍵工作持續(xù)時間之和總時差：不影響總工期的前提下，工作可以利用的機動時間。關鍵工作：總時差為0；非關鍵工作：經(jīng)過該工作，時間最長的線路時間之和，與關鍵線路時間之和，兩者差值即為該工作的總時差考法：某工作延誤xx天，分析此延誤是否影響總工期？71.贏得值法的三個基本參數(shù)和評價指標已完工程預算費用（BCWP)：BCWP=已完工程量×預算單價計劃工程預算費用（BCWS)：BCWS=計劃工程量×預算單價已完工程實際費用（ACWP)：ACWP=已完工程量×實際單價贏得值法的四個評價指標費用偏差CV=BCWP-ACWP ；進度偏差SV=BCWP-BCWS 費用績效指數(shù)CPI=BCWP/ACWP；進度績效指數(shù)SPI=BCWP/BCWS①CV＜0、CPI＜1時，費用超支。SV＜0、SPI＜1時，進度延誤；②CV＞0、CPI＞1時，費用節(jié)余或效率高。SV＞0、SPI＞1時，進度提前③CV=0、SV=0、CPI=1、SPI=1，項目按計劃執(zhí)行。72.施工機械成本的控制措施。優(yōu)化施工方案；嚴格控制租賃施工機械；提高施工機械的利用率和完好率。73.應重點進行風險識別的作業(yè)①不熟悉的作業(yè)，如采用新材料、新工藝、新設備、新技術的“四新”作業(yè)。②臨時作業(yè)，如維修作業(yè)、腳手架搭設作業(yè)。③造成事故最多的作業(yè)，如動火作業(yè)。④存在嚴重傷害危險的作業(yè)，如起重吊裝作業(yè)。⑤已有控制措施不足以把風險降到可接受范圍的作業(yè)。74.安全生產(chǎn)管理協(xié)議：業(yè)主與總承包單位、總承包單位與分包單位應分別簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議。75.安全生產(chǎn)責任制項目部應根據(jù)安全生產(chǎn)責任制的要求，把安全責任目標層層分解到崗，落實到人。安全生產(chǎn)責任制必須經(jīng)項目經(jīng)理批準后實施。項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責任人，對項目的安全生產(chǎn)工作負全面責任。明確項目生產(chǎn)經(jīng)理、安全經(jīng)理、項目總工程師、責任程師（工長）、安全員、操作工人等的安全職責76.綠色施工要點：節(jié)能與能源利用、節(jié)材與材料資源利用、節(jié)地與施工用地保護、節(jié)水與水資源利用與環(huán)境保護77.綠色施工評價要素；綠色施工每個階段應按以下五個要素進行評價：環(huán)境保護、節(jié)材與材料資源利用、節(jié)水與水資源利用、節(jié)能與能源利用、節(jié)地與土地資源保護。（四節(jié)一環(huán)保）評價組織：（1）單位工程綠色施工評價應由建設單位組織，項目部和監(jiān)理單位參加。（2）單位工程施工階段評價應由監(jiān)理單位組織，建設單位和項目部參加。（3）單位工程施工批次評價應由施工單位組織，建設單位和監(jiān)理單位參加。（4）項目部應組織綠色施工的隨機檢查，并對目標的完成情況進行評估。78.質量預控方案的內(nèi)容主要包括：工序（過程）名稱、可能出現(xiàn)的質量問題、提出的質量預控措施三部分內(nèi)容。質量預控方案的表達形式有文字表達形式、表格表達形式、預控圖表達形式等。79.對于項目中的關鍵過程，項目部需通過任務單、施工日志、施工記錄、隱蔽工程記錄、各種檢驗試驗記錄等表明施工工序所處的階段或檢查、驗收的情況，確保關鍵過程處于受控狀態(tài)。80.不合格品處置方法：返修處理、返工處理、不作處理、降級使用（限制使用）、報廢處理。81.隱蔽工程驗收：在工程具備隱蔽條件時，施工單位進行自檢，并在隱蔽前48h以書面形式通知建設單位（監(jiān)理單位）或工程質量監(jiān)督、檢驗單位進行驗收。通知內(nèi)容包括：隱蔽驗收的內(nèi)容、隱蔽方式、驗收時間和地點等。82.質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法的應用——排列圖法通常按累計頻率劃分為主要因素A類（0％～80％）、次要因素B類（80％～90％）和一般因素C類（90％～100％）三類。此類題目解題思路：第一步：將表格內(nèi)頻數(shù)從大到小排序；第二步：計算各項目占總數(shù)占比，即頻率；第三步：計算累計頻率；第四步：按照按累計頻率劃分為主要因素A類（0％～80％）、次要因素B類（80％～90％）和一般因素C類（90％～100％）三類。臨界值從嚴，歸到更高級別83.建設單位辦理竣工備案應當提交以下文件：（1）工程竣工驗收備案表；（2）工程竣工驗收報告；（3）法律、行政法規(guī)規(guī)定應當由規(guī)劃、環(huán)保等部門出具的認可文件或者準許使用文件；（4）法律規(guī)定應當由消防部門出具的對大型的人員密集場所和其他特殊建設工程驗收合格的證明文件；（5）施工單位簽署的工程質量保修書；（6）法律法規(guī)規(guī)定的必須提供的其他文件。84.強制檢定