砂石加工廠安全技術(shù)交底(砂石倒運(yùn)、砂石加工安全交底)砂石加工廠安全技術(shù)交底(砂石倒運(yùn)、砂石加工安全交底)砂石加工廠安全技術(shù)交底(砂石倒運(yùn)、砂石加工安全交底)xxx公司砂石加工廠安全技術(shù)交底(砂石倒運(yùn)、砂石加工安全交底)文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度固滴水電站引水隧洞工程（引0+000m～引4+300m）砂石加工廠安全技術(shù)交底（砂石倒運(yùn)、砂石加工安全交底）中鐵十八局集團(tuán)有限公司固滴水電站引水隧洞工程Ⅰ標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部年月日砂石加工廠安全技術(shù)交底一、一般要求

1、對(duì)參加施工人員進(jìn)行安全知識(shí)教育，遵守國(guó)家法規(guī)、單位紀(jì)律及當(dāng)?shù)毓翊寮s

2、施工機(jī)械司機(jī)及爆破從業(yè)人員必須持證上崗，遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。

3、現(xiàn)場(chǎng)用電必須遵守施工用電安全管理規(guī)定。

3、碎石場(chǎng)及周圍林區(qū)，注意防火、防蛇。

4、注意碎石場(chǎng)環(huán)水保衛(wèi)生，防止粉塵污染環(huán)境。

5、進(jìn)入碎石場(chǎng)作業(yè)區(qū)域，必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。

6、現(xiàn)場(chǎng)氣割氧氣、乙炔瓶安全距離不小于5米，距明火不小于10米，防止暴曬。

二、棄碴場(chǎng)機(jī)械采取、運(yùn)輸

1、在采取前，先派安全員仔細(xì)觀察施工地段的地形地貌，對(duì)地質(zhì)不穩(wěn)易塌方地段，先進(jìn)行處理消除安全隱患，并設(shè)立安全警示標(biāo)志。

2、棄碴場(chǎng)取石塊時(shí)挖掘機(jī)必須有專人跟班指揮，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。

3、操作中，鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有其他機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

4、裝運(yùn)石碴時(shí)，應(yīng)待汽車停穩(wěn)后進(jìn)行。禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過(guò)。行走時(shí)，臂桿應(yīng)與履帶平行，鏟斗離1米左右，鎖閉操作手柄，上下坡時(shí)，不準(zhǔn)空檔滑行，爬坡不應(yīng)超過(guò)20%的坡度。

5、操作手柄時(shí)，用力平衡適度，臂桿下降時(shí)，中途不得突然停頓，使鏟斗、斗柄和動(dòng)臂靠緊。

6、挖掘機(jī)操作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，以免挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)對(duì)人造成傷害。

7、運(yùn)輸車輛按秩序排隊(duì)，并有專人指揮，以免造成施工車輛擁擠，發(fā)生碰撞等安全事故。

8、卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視周圍及上空有無(wú)行人及電線，確認(rèn)無(wú)誤后，方可升舉車斗卸料。卸料后，車箱應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。

9、檢修車輛時(shí)和傾卸裝置時(shí)，應(yīng)打好眼石，撐牢車箱，以防車溜和車箱突然下落傷人，駕駛室嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁人貨混裝，自卸車箱嚴(yán)禁載人。

10、自卸車在施工便道上行駛時(shí)，要注意避讓行人和車輛，拐彎處要鳴喇叭。三、砂石加工安全交底1、碎石機(jī)應(yīng)配專人操作及管理，操作者須具有電工、機(jī)械的安全知識(shí)，熟悉本機(jī)的工作原理、工作性能，掌握操作要領(lǐng)。

2、操作者上班前必須陪戴安全帽、穿工作服。

3、各皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁從上方跨越，禁止接觸各托棍及各滾桶，以防受傷。作業(yè)期間禁止在破碎機(jī)臺(tái)下、輸送機(jī)下停留。

4、作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑情況是否良好，必要時(shí)加注適量的潤(rùn)脂；

檢查緊固件是否緊固可靠；檢查皮帶機(jī)的皮帶和V型皮帶緊張度是否合適，并進(jìn)行必要的調(diào)整；檢查皮帶機(jī)前后清掃器是否與地面貼緊，清掃器內(nèi)是否有石料或其他物件，若有應(yīng)立即予以清除；檢查皮帶接頭是否損壞，必要時(shí)進(jìn)行更換；清除鄂式破碎機(jī)鄂口的石料或其他物件；檢查鄂板磨損情況，并應(yīng)調(diào)整到要求尺寸；檢查振動(dòng)篩、振動(dòng)給料器是否被石子或其他物件卡住，并予清除；檢查電源電壓是否正常，電器設(shè)備是否完好；檢查安全防護(hù)裝置是否齊全；按規(guī)定順序啟動(dòng)各機(jī)組。

5、作業(yè)與運(yùn)輸?shù)囊螅哼M(jìn)料規(guī)格符合說(shuō)明書的規(guī)定，開(kāi)始進(jìn)料的喂入量為最大喂入量1/2，喂入量要均勻，喂入量應(yīng)逐漸加大；石料進(jìn)入循環(huán)后應(yīng)按下列要求檢查：給料器是否均勻?qū)⒘衔谷胍患?jí)破碎機(jī)、兩級(jí)破碎機(jī)是否有周期性和顯著沖擊波、各固定聯(lián)接螺栓是否有松動(dòng)情況、軸承溫度應(yīng)小于35℃、振動(dòng)篩分機(jī)是否工作正常、各皮帶是否嚴(yán)重跑偏，清掃器是否起作用、各機(jī)組是否有異常聲音、石料最終粒度是否符合要求，針、片狀含量是否在控制范圍內(nèi)、當(dāng)上述情況在最大喂入