.5/5羅馬嘉園小區(qū)1#鍋爐修理工程施工方案北京滬泰通達(dá)鍋爐技術(shù)服務(wù)有限公司 20XX2月鍋爐修理施工方案一、工程概況：鍋爐型號：WNS5.6-1.0/95/70-Y<Q>制造廠家：天津市寶成鍋爐制造設(shè)備有限公司鍋爐編號：03A035-4制造日期：20XX10月鍋爐主要部件材質(zhì)：鍋筒20g；煙管規(guī)格GB3087－1999?57×3.5；使用單位：北京華遠(yuǎn)意通供熱科技發(fā)展有限公司施工地址：北京市XX區(qū)羅馬嘉園中區(qū)鍋爐房故障現(xiàn)狀：2010——20XX度冬季采暖運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)該鍋爐二回程煙火管上數(shù)第五排第8、9、10根,第六排第5根,第八排第3、7根,第九排第3、4根、第十一排第4根,第十二排第2根,共計(jì)10根煙管管端出現(xiàn)滲漏,致使鍋爐無法正常使用。如果更換已經(jīng)滲漏煙火管勢必造成周邊煙火管焊口應(yīng)力不均衡,影響其他煙火管焊口的質(zhì)量,且其他煙火管也已出現(xiàn)腐蝕。為了不影響小區(qū)以后的正常冬季采暖,應(yīng)該對該鍋爐二回程煙火管進(jìn)行全部更換?，F(xiàn)決定采用更換全部二回程煙火管的修理方案,需更換的二回程煙火管共計(jì)119根。本施工方案編制依據(jù)勞鍋?zhàn)諿1997]74號文《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》之有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編制。三、主要材料及焊接設(shè)備：所有更換煙火管均采用符合國標(biāo)〔GB3087-1999>鍋爐用無縫鋼管。焊接材料采用E4303焊條,焊接設(shè)備采用400A交流弧焊機(jī)。四、施工人員配備：高壓焊工二名、焊接工程師一名、鉗工一名、施工工長一名、輔助工三名、質(zhì)量檢驗(yàn)員一名、項(xiàng)目經(jīng)理〔兼安全員一名。五、施工機(jī)具配備：水準(zhǔn)儀一臺、600mm水平儀2支、氣割工具兩套、交直流兩用400A電焊機(jī)兩臺、焊條烘干箱1臺、角磨機(jī)2-4臺、無齒鋸1臺、電動(dòng)試壓泵5.0Mpa1臺,其他工具若干。六、施工用材料準(zhǔn)備：將施工所用管材、耐火材料、保溫隔熱材料、零配件等經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場；煙火管等主要材料要有材質(zhì)證明及合格證；焊接材料要有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證,確認(rèn)后方可運(yùn)入施工現(xiàn)場。七、更換螺紋煙管工藝方案：1.1,更換以上鍋爐煙管要有合格項(xiàng)目焊工,1.2,準(zhǔn)備所用設(shè)備、材料、常用工具等。1.3,將爐內(nèi)水放凈,打開人孔及前后煙箱,拆除妨礙修復(fù)的部件或部位,清除前后管板煙管管端煙垢雜物等。1.4,更換煙管采用碳弧氣刨方法,將螺紋煙管逐根取出〔碳弧氣刨時(shí)不要損傷管孔,打磨管孔焊道處20mm范圍內(nèi)鐵銹、焊道余高、氧化皮、雜物等,呈金屬光澤。1．5,按鍋筒實(shí)際尺寸〔留有余量加工螺紋煙管〔20-GB3087Φ57X3.5119根/臺,且經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格,移植材料編號,加工經(jīng)檢驗(yàn)合格運(yùn)往工作場地。1.6,焊條要進(jìn)行100150℃烘干,保溫1-2小時(shí),焊條烘干后應(yīng)放入焊條保溫筒內(nèi),隨用隨取。1.7,裝配螺紋煙管,〔由下排至上排以后端定位點(diǎn)固,管端伸出管板長度10mm為宜,回燃室螺紋煙管焊前要預(yù)漲消除管端與管孔間隙。1.8,采用定位焊方法進(jìn)行焊接螺紋煙管,先焊接后端,焊接合格后再焊接前端或兩端同時(shí)焊接,焊接規(guī)范見表1、圖2。防止焊后管板變形煙管采用上下排交叉錯(cuò)位,管子跳位焊接。短拉撐焊接方法同上。1.9,螺紋煙管、短拉撐伸出管板多余長度,采用機(jī)械切削或打磨方法去除,并符合原設(shè)計(jì)圖樣要求。2,檢驗(yàn)：2.1,焊縫外觀符合圖樣要求,焊縫與母材圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。焊縫咬邊深度不超過0.5mm。2.2,焊縫外觀尺寸見圖〔2,打制焊工代號鋼印,合格后清理場地。3,焊接切割操作安全要求：3.1,焊接切割前應(yīng)了解周圍的具體情況,然后采取相應(yīng)措施再進(jìn)行操作。3.2,腳手架平臺要安全牢固可靠,保證拆卸、裝配焊接螺紋煙管操作者安全。3.3,焊接切割用照明為36V低壓燈。3.4,焊接切割用電纜、氣體管路無裸露、泄漏現(xiàn)象。3.5,焊接切割操作者應(yīng)穿戴合格的勞保用品。3.6,施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有看護(hù)人,隨時(shí)注意焊接切割時(shí)操作者動(dòng)態(tài),遇有危險(xiǎn),立即切斷電源、關(guān)閉氣體閥門。3.7,焊接切割后將所用工具、材料及其它物品清理干凈。螺紋煙管、拉撐焊接規(guī)范表1層數(shù)焊條型號焊條直徑mm焊接電流

〔A焊接電壓

〔V1E4303Φ2.560-8020-242E4303Φ3.2100-13020-244,水壓試驗(yàn)4.1,檢查鍋筒內(nèi)有無異物,安裝人孔等,充水。4.2,水壓試驗(yàn)壓力由用戶與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)察部門根據(jù)鍋爐使用年限及常用的工作壓力來確定鍋爐試驗(yàn)壓力,水壓試驗(yàn)壓力Ps=1.4Mpa。4.3,水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝設(shè)兩只經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表,水壓試驗(yàn)用壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格,壓力表量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力1.53倍,最好采用兩倍。4.4,水壓試驗(yàn)按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》之有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.5,鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降,當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)停止升壓,檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。然后在升壓到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變〔鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),要有當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)檢部門人員及用戶在場。4.6,水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行,低于5℃時(shí)必須有防凍措施,水壓試驗(yàn)用水應(yīng)保持周圍露點(diǎn)的溫度,一般為20℃-70℃。5.7,鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列情況時(shí)為合格；4.7.1,在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；4.7.2,水壓試驗(yàn)后沒有殘余變形；5,水壓試驗(yàn)合格后,恢復(fù)鍋爐因更換螺紋煙管障礙部位至原樣,封閉前后煙箱門等,拆除腳手架平臺,運(yùn)行使用。6,WNS5.6-1.0/9