建筑施工重大危險(xiǎn)源清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能后果控制措施1土方工程機(jī)械挖土方在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)施工人員傷亡BC違章操作人員傷亡、機(jī)具損壞ABDE不了解地下設(shè)施人員傷亡、機(jī)具損壞ABD人工挖土方土方坍塌人員傷亡ABCD夜間照明不夠人員傷亡B排水不暢基槽坍塌、人員傷亡ABD坑邊無(wú)防護(hù)、安全標(biāo)識(shí)、警示燈人員傷亡ABD未采取合理放坡、無(wú)支護(hù)人員傷亡、機(jī)具損壞AB料具距坑邊太近人員傷亡、機(jī)具損壞AB無(wú)上下專用通道人員傷亡A地基處理打夯機(jī)漏電開(kāi)關(guān)損壞人員傷亡BC操作打夯機(jī)不帶絕緣手套人員傷亡BC2腳手架腳手架搭設(shè)基礎(chǔ)不實(shí)人員傷亡、機(jī)具損壞B無(wú)墊板及底座人員傷亡、機(jī)具損壞B桿間距過(guò)大人員傷亡、機(jī)具損壞BE拉接點(diǎn)過(guò)少人員傷亡、機(jī)具損壞B剪刀撐不規(guī)范人員傷亡、機(jī)具損壞B操作人員不系安全帶人員傷亡、BE鋼管扣件材料不合格機(jī)具損壞D無(wú)防護(hù)欄桿人員傷亡B扣件未擰緊人員傷亡BE腳手板未綁扎人員傷亡、機(jī)具損壞BD腳手板苛載超過(guò)270kg人員傷亡、機(jī)具損壞BD腳手架拆除拆除前未進(jìn)行加固人員傷亡、機(jī)具損壞BD拆除時(shí)未設(shè)監(jiān)護(hù)人人員傷亡B惡劣天氣進(jìn)行施工人員傷亡B拆除順序不當(dāng)人員傷亡B上下同時(shí)作業(yè)人員傷亡B多人施工配合不當(dāng)人員傷亡BE備注A、目標(biāo)、管理方案B、進(jìn)行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測(cè)E、培訓(xùn)建筑施工重大危險(xiǎn)源清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能后果控制措施3模板工程模板支護(hù)模板支撐架鋼度不夠人員傷亡AD支架材料不符合要求人員傷亡BD立柱底部無(wú)墊板或用磚人員傷亡D模板頂部荷載超過(guò)規(guī)定人員傷亡BD大模板存放無(wú)防傾倒措施人員傷亡BD模板支撐未固定人員傷亡B模板拆除拆除順序不當(dāng)人員傷亡AB拆除區(qū)域無(wú)警示線或無(wú)監(jiān)護(hù)人人員傷亡B留有未拆除的懸空模板人員傷亡BD砼未達(dá)到強(qiáng)度提前拆模人員傷亡AD拆下的模板碼放不整齊、過(guò)高人員傷亡B模板拆除高度超過(guò)2m以上，無(wú)防護(hù)措施人員傷亡AB4“三寶”“四口”及臨邊防護(hù)“三寶”材質(zhì)不符合國(guó)家規(guī)范人員傷亡D不能正確使用“三寶”人員傷亡BDE“三寶”過(guò)期未進(jìn)行檢驗(yàn)人員傷亡D樓梯口無(wú)防護(hù)欄桿人員傷亡BD預(yù)留洞口無(wú)防護(hù)或防護(hù)不嚴(yán)人員傷亡BD通道口未搭設(shè)防擴(kuò)棚人員傷亡BD防護(hù)棚不符合要求人員傷亡BD無(wú)防護(hù)欄桿或防護(hù)不嚴(yán)人員傷亡BD欄桿搭設(shè)不規(guī)范人員傷亡BD備注A、目標(biāo)、管理方案B、進(jìn)行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測(cè)E、培訓(xùn)建筑施工重大危險(xiǎn)源清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能后果控制措施5施工用電電器安裝非電工接引設(shè)備線人員傷亡E刀閘、開(kāi)關(guān)上下倒接人員傷亡DE外電防護(hù)未進(jìn)行防護(hù)漏電傷人BD防護(hù)不嚴(yán)密漏電傷人BD接地、接零保護(hù)未采用TN-S三相五線制系統(tǒng)人員傷亡BD無(wú)工作接地或重復(fù)接地人員傷亡BD接地不符合要求人員傷亡BD無(wú)專用保護(hù)零線人員傷亡BD工作零線與保護(hù)零線混接人員傷亡BD配電箱、開(kāi)關(guān)箱無(wú)三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)人員傷亡BD漏電保護(hù)器參數(shù)與設(shè)備不匹配人員傷亡BD配電箱內(nèi)無(wú)系統(tǒng)圖及使用標(biāo)識(shí)人員傷亡、機(jī)具損壞BD配電箱安裝不牢，周?chē)s物太多人員傷亡、機(jī)具損壞BD配電箱無(wú)門(mén)、鎖及防雨措施人員傷亡、機(jī)具損壞BD配電線路沒(méi)有使用5芯電纜人員傷亡、機(jī)具損壞BD電纜搭掛在腳手架上人員傷亡BD電纜埋設(shè)不符合要求人員傷亡、機(jī)具損壞BD使用舊電纜破損超過(guò)3處以上漏電傷人BD過(guò)道線路無(wú)保護(hù)措施漏電傷人BD電線裸露漏電漏電傷人BD現(xiàn)場(chǎng)照明燈具金屬外殼沒(méi)作保護(hù)接零漏電傷人BD潮濕環(huán)境沒(méi)有使用安全電壓漏電傷人BD生活照明室內(nèi)燈具低于2.4米漏電傷人BD施工宿舍隨便亂拉亂接電線漏電傷人ABD辦公室使用電爐漏電傷人ABD6鋼筋制作與綁扎鋼筋制作使用機(jī)械不正確人員傷亡、機(jī)具損壞ABE人員操作時(shí)動(dòng)作不協(xié)調(diào)人員傷亡BD鋼筋綁扎不按規(guī)范拾設(shè)操作平臺(tái)人員傷亡BD備注A、目標(biāo)、管理方案B、進(jìn)行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測(cè)E、培訓(xùn)建筑施工重大危險(xiǎn)源清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能后果控制措施7澆筑混凝土澆筑混凝土操作者不穿絕緣鞋不戴絕緣手套、不戴防護(hù)眼鏡人身傷害B灰漿濺入眼中人身傷害C操作者沒(méi)有可靠的立足點(diǎn)人身傷害B振動(dòng)器電源線隨便亂拉人員傷亡B混凝土堆放過(guò)多人員傷亡BD8砌磚砌磚材料堆放超重人員傷亡、機(jī)具損壞BD沿墻行走人員傷亡BE腳手板鋪設(shè)不嚴(yán)有探頭板人員傷亡、機(jī)具損壞BD架體不穩(wěn)，無(wú)防護(hù)欄桿、無(wú)防護(hù)密目網(wǎng)人員傷亡、機(jī)具損壞B9放工作業(yè)油漆作業(yè)不通風(fēng)有明火引起火災(zāi)B高處作業(yè)使用錘暫、煸鏟工具物體打擊B高處切割物體打擊B高處焊接物體打擊B工作對(duì)面無(wú)防護(hù)網(wǎng)物體打擊B10施工機(jī)具攪拌機(jī)無(wú)保險(xiǎn)掛鉤或掛鉤不使用機(jī)械損壞DE傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)罩機(jī)械損壞BD作業(yè)平臺(tái)不穩(wěn)人員傷亡、機(jī)具損壞BD離合器、制動(dòng)器失靈機(jī)械損壞BD鋼絲繩磨損嚴(yán)重人員傷亡、機(jī)具損壞BD電焊機(jī)未戴防護(hù)面罩眼睛受傷BD焊把線絕緣老化引起火災(zāi)B未安裝二次降壓保護(hù)器機(jī)械損壞BD備注A、目標(biāo)、管理方案B、進(jìn)行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測(cè)E、培訓(xùn)建筑施工重大危險(xiǎn)源清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能后果控制措施10施工機(jī)具鋼筋機(jī)械傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)罩人員傷亡B冷拉作業(yè)區(qū)未有防護(hù)人員傷亡AB對(duì)焊作業(yè)區(qū)無(wú)防護(hù)人員傷亡D手持電動(dòng)工具隨意更換插頭漏電傷人BD操作人員未穿戴絕緣用品漏電傷人DEI類(lèi)手持電動(dòng)工具無(wú)保護(hù)接零漏電傷人DE檢修未斷開(kāi)電源漏電傷人B斷電未加警示標(biāo)識(shí)、誤操作漏電傷人B磨光機(jī)切割機(jī)砂輪過(guò)小碎片飛出傷人B切割片破損碎片飛出傷人BE用力猛向下壓碎片飛出傷人DE碰焊機(jī)不載防護(hù)用品燙傷E圓盤(pán)電鋸無(wú)人操作時(shí)未切斷電源人身傷害BD沒(méi)有鋸盤(pán)護(hù)罩人身傷害BD無(wú)分料器人身傷害BD無(wú)防護(hù)擋板人身傷害BD傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)罩人身傷害CD電鋸片裂紋碎片飛出傷人DE未戴防護(hù)眼鏡眼睛受傷BD平刨無(wú)擴(kuò)手安全裝置人身傷害E使用多功能木工機(jī)具人身傷害CD無(wú)人操作時(shí)未切斷電源人身傷害B氣瓶各種氣瓶無(wú)標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)人身傷害、引起爆炸BE未達(dá)到安全距離人身傷害、引起爆炸B氣瓶距明火過(guò)近或露天暴曬人身傷害、引起爆炸DE乙炔瓶使用或存放時(shí)平放人身傷害、引起爆炸B氣瓶無(wú)防震圈、防護(hù)帽人身傷害、引起爆炸B備注A、目標(biāo)、管理方案B、進(jìn)行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測(cè)E、培訓(xùn)建筑施工重大危險(xiǎn)源清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能后果控制措施機(jī)械操作無(wú)證上崗人員傷害、設(shè)備損壞DE酒后上崗人員傷害、設(shè)備損壞D11起重吊裝起重機(jī)械起重機(jī)無(wú)超高和力矩限制器人員傷害、機(jī)械損壞BD吊鉤無(wú)保險(xiǎn)人員傷害、機(jī)械損壞BD起重機(jī)安裝后未驗(yàn)收人員傷害、機(jī)械損壞BD扒桿組裝不符合設(shè)計(jì)要求人員傷害、機(jī)械損壞BD扒桿使用前未經(jīng)試吊人員傷害、機(jī)械損壞BD吊點(diǎn)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定位置人員傷害、機(jī)械損壞B索具使用不理、繩徑倍數(shù)不夠人員傷害、機(jī)械損壞B鋼絲繩與地錨攬風(fēng)繩損傷人員傷害、機(jī)械損壞BD滑輪不符合規(guī)定或使用開(kāi)口滑輪人員傷害、機(jī)械損壞BD纜風(fēng)繩安全系數(shù)小于3.5倍人員傷害、機(jī)械損壞D地錨埋設(shè)不符合設(shè)計(jì)要求人員傷害、機(jī)械損壞D操作人員司機(jī)無(wú)證上崗人員傷害、機(jī)械損壞DE非本機(jī)型司機(jī)操作人員傷害、機(jī)械損壞D指揮無(wú)證上崗人員傷害、機(jī)械損壞DE高處作業(yè)無(wú)信號(hào)傳遞人員傷害、機(jī)械損壞B其他起重吊裝作業(yè)無(wú)警示標(biāo)志人員傷害、機(jī)械損壞B未設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)人員傷害、機(jī)械損壞B地面鋪墊措施達(dá)不到要求人員傷害、機(jī)械損壞B超載作業(yè)人員傷害、機(jī)械損壞B作業(yè)前未經(jīng)試吊人員傷害、機(jī)械損壞B未進(jìn)行漏電開(kāi)關(guān)試驗(yàn)人員傷害、機(jī)械損壞BD未進(jìn)行安全抱閘試驗(yàn)人員傷害、機(jī)械損壞BD被吊物體重量不明人員傷害、機(jī)械損壞B作業(yè)人員無(wú)可靠立足點(diǎn)，不系安全帶人員傷害、機(jī)械損壞BE人員上下無(wú)專用爬梯、斜道人員傷害、機(jī)械損壞B大型構(gòu)件堆放無(wú)穩(wěn)定措施人員傷害、機(jī)械損壞B操作人員無(wú)證上崗人員傷害、機(jī)械損壞DE備注A、目標(biāo)、管理方案B、進(jìn)行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測(cè)E、培訓(xùn)建筑施工重大危險(xiǎn)源清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能后果控制措施12塔吊塔吊本身無(wú)力矩限制器人員傷亡、機(jī)械損壞BD力矩限制器不靈敏人員傷亡、機(jī)械損壞BD無(wú)超高、變幅、行走限位或限位不靈敏人員傷亡、機(jī)械損壞BD吊鉤無(wú)保險(xiǎn)人員傷亡、機(jī)械損壞D卷場(chǎng)機(jī)筒無(wú)保險(xiǎn)裝置人員傷亡、機(jī)械損壞B上人爬梯無(wú)護(hù)圈或護(hù)圈不符合要求人員傷亡、機(jī)械損壞BD塔吊高度超過(guò)規(guī)定不安裝附墻裝置人員傷亡、機(jī)械損壞AB附墻裝置安裝不符合要求人員傷亡、機(jī)械損壞BD沒(méi)有夾軌鉗或有夾軌鉗而不用人員傷亡、機(jī)械損壞BDE行走塔吊無(wú)卷線器或有卷線器但失靈人員傷亡、機(jī)械損壞BD移動(dòng)時(shí)吊物大于起重量的2/3人員傷亡、機(jī)械損壞D塔吊指揮塔吊與架空線路小于安全距離無(wú)防護(hù)措施人員傷亡、機(jī)械損壞BD防護(hù)措施不符合要求人員傷亡、機(jī)械損壞BD道軌無(wú)接地、接零或有但不符合要求人員傷亡、機(jī)械損壞BD司機(jī)無(wú)證上崗人員傷亡、機(jī)械損壞DE指揮無(wú)證上崗人員傷亡、機(jī)械損壞DE指揮不使用旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)人員傷亡、機(jī)械損壞BE塔吊安、拆未制定專項(xiàng)方案或未按方案要求去做人員傷亡、機(jī)械損壞AE施工隊(duì)伍不具備資格人員傷亡、機(jī)械損壞D工具脫手、連接件墜落人員傷亡、機(jī)械損壞C塔吊安、拆路基不堅(jiān)實(shí)、不平整、無(wú)排水措施人員傷亡、機(jī)械損壞B枕木鋪設(shè)不符合要求人員傷亡、機(jī)械損壞B道釘與接頭螺栓數(shù)量不足人員傷亡、機(jī)械損壞BD軌距偏差超限人員傷亡、機(jī)械損壞D軌道無(wú)極限位置阻擋器人員傷亡、機(jī)械損壞BD高塔基礎(chǔ)不符合設(shè)計(jì)要求人員傷亡、機(jī)械損壞BD塔吊作業(yè)兩臺(tái)以上塔吊作業(yè)無(wú)防碰撞措施人員傷亡、機(jī)械損壞AB斜拉被吊物人員傷亡、機(jī)械損壞B六級(jí)以上大風(fēng)作業(yè)人員傷亡、機(jī)械損壞DE拉埋土、凍土中的物體人員傷亡、機(jī)械損壞DE防碰撞措施不符合要求人員傷亡、機(jī)械損壞AB13施工電梯人貨電梯架體制作不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求人員傷亡、機(jī)械損壞BDE連墻桿的位置不符合規(guī)范要求人員傷亡、機(jī)械損壞BDE連墻桿與腳手架連接人員傷亡、機(jī)械損壞BD連墻桿的連接不牢固人員傷亡、機(jī)械損壞BD連墻桿的材質(zhì)不符合要求人員傷亡、機(jī)械損壞BD纜風(fēng)繩不使用鋼絲繩人員傷亡、機(jī)械損壞BD備注A、目標(biāo)、管理方案B、進(jìn)行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測(cè)E、培訓(xùn)建筑施工重大危險(xiǎn)源清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能后果控制措施13施工電梯人貨電梯鋼絲繩直徑小于9.3mm或角度不符合要求人員傷亡、機(jī)械損壞BD地錨不符合要求人員傷亡、機(jī)械損壞BD限位保險(xiǎn)裝置吊籃無(wú)?？垦b置人員傷亡、機(jī)械損壞B無(wú)超高限位裝置人員傷亡、機(jī)械損壞B使用磨擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)超過(guò)限位未采用斷電方式人員傷亡、機(jī)械損壞BD高架提升機(jī)無(wú)下極限限位器、緩沖器或無(wú)超載限制器人員傷亡、機(jī)械損壞BD鋼絲繩鋼絲繩磨損已超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的人員傷亡、機(jī)械損壞BD鋼絲繩銹蝕缺油、斷絲超標(biāo)、斷股人員傷亡、機(jī)械損壞BD繩卡不符合規(guī)定要求人員傷亡、機(jī)械損壞BD鋼絲繩無(wú)過(guò)路保護(hù)人員傷亡、機(jī)械損壞BD鋼絲繩拖地人員傷亡、機(jī)械損壞BD樓層卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)兩側(cè)無(wú)防護(hù)欄桿或防護(hù)不嚴(yán)人員傷亡B平臺(tái)腳手板搭設(shè)不嚴(yán)、不牢人員傷亡B平臺(tái)無(wú)防護(hù)門(mén)或門(mén)不起作用人員傷亡BD防護(hù)門(mén)未形成定型化、標(biāo)準(zhǔn)化、工具化人員傷亡BD地面進(jìn)料口無(wú)防護(hù)棚或不符合要求的人員傷亡BD備注A、目標(biāo)、管理方案B、進(jìn)行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測(cè)E、培訓(xùn)建筑施工重大危險(xiǎn)源清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能后果控制措施13施工電梯防護(hù)架體架體基礎(chǔ)不符合要求人員傷亡、機(jī)械損壞BDE架體與吊籃間隙超過(guò)規(guī)定要求人員傷亡、機(jī)械損壞DE架體垂直念頭超過(guò)規(guī)定要求機(jī)械損壞B架體外側(cè)無(wú)立網(wǎng)防護(hù)或防護(hù)不嚴(yán)人員傷亡B扒桿安裝不符合要求或無(wú)保險(xiǎn)繩機(jī)械損壞BD井架開(kāi)口處未加固人員傷亡、機(jī)械損壞BD傳動(dòng)系統(tǒng)卷?yè)P(yáng)機(jī)地錨不牢機(jī)械損壞BD卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩纏繞不整齊機(jī)械損壞BD第一導(dǎo)向滑輪距離小于15倍卷筒寬度機(jī)械損壞B滑輪邊緣破損或與支架體柔性連接機(jī)械損壞B卷筒上無(wú)防止鋼絲繩托保險(xiǎn)裝置機(jī)械損壞BD滑輪與鋼絲繩不匹配機(jī)械損壞BD其他無(wú)聯(lián)絡(luò)信號(hào)或信號(hào)不明人員傷亡、機(jī)械損壞BD卷?yè)P(yáng)機(jī)無(wú)操作棚或操作棚不符合要求人員傷亡BD無(wú)防雷保護(hù)或避雷裝置不符合要求人員傷亡、機(jī)械損壞BD安裝完工后無(wú)驗(yàn)收造成重大事故D六級(jí)以上大風(fēng)大霧作業(yè)人員傷亡、機(jī)械損壞D防火防洪消防設(shè)施未設(shè)置引起火災(zāi)、無(wú)法撲救BD無(wú)排水設(shè)施造成施工停產(chǎn)CD14現(xiàn)場(chǎng)管理易燃易爆區(qū)域管理進(jìn)入庫(kù)區(qū)車(chē)輛熄滅引起爆炸、機(jī)械損壞D無(wú)禁火標(biāo)識(shí)引起火災(zāi)B易燃易爆引起爆炸、機(jī)械損壞C穿帶釘鞋、穿綢衣服引起爆炸、機(jī)械損壞BD備注A、目標(biāo)、管理方案B、進(jìn)行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測(cè)E、培訓(xùn)在各種液壓閥的控制下完成相應(yīng)動(dòng)作。在不同的工程使用，由于頂推點(diǎn)的布置爬行器的安排都不盡相同，為了提高液壓滑移設(shè)備的通用性可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用了模塊化結(jié)構(gòu)。根據(jù)頂推點(diǎn)的布置以及爬行器的數(shù)量來(lái)配置泵源的數(shù)量，且可進(jìn)行多個(gè)模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)為核心，可獨(dú)立控制一組液壓爬行器，同時(shí)可進(jìn)行多頂推點(diǎn)擴(kuò)展，以滿足實(shí)際頂推滑移工程的需要。在各種液壓閥的控制下完成相應(yīng)動(dòng)作。在不同的工程使用，由于頂推點(diǎn)的布置爬行器的安排都不盡相同，為了提高液壓滑移設(shè)備的通用性可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用了模塊化結(jié)構(gòu)。根據(jù)頂推點(diǎn)的布置以及爬行器的數(shù)量來(lái)配置泵源的數(shù)量，且可進(jìn)行多個(gè)模塊的組合，每一套模塊以一套泵源系統(tǒng)為核心，可獨(dú)立控制一組液壓爬行器，同時(shí)可進(jìn)行多頂推點(diǎn)擴(kuò)展，以滿足實(shí)際頂推滑移工程的需要。屋面為金屬屋面，采用360度直立鎖邊鍍鋁鋅壓型鋼板，板厚為0.8mm，板型采用有效寬度為468mm，肋高72mm。檁條與網(wǎng)架上弦球支托板焊接連接，主檁采用H200*100*3.2*4.5mm型鋼，間距同上弦桿螺栓球間距，次檁采用C140*50*20*2.5mm型鋼，間距不大于1.7m，并于下弦位置設(shè)拉條。次檁與主檁上的次檁支架栓接連接。屋面板通過(guò)自攻螺釘元寶形可滑動(dòng)支座與次檁連接。其壁厚一般在20㎜以內(nèi)，其特點(diǎn)是重量輕，便于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)跹b，并有利于后期裝修，如粘貼墻面磚等，其安裝方法尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，一般根據(jù)地方推薦性設(shè)計(jì)圖集進(jìn)行，其核心關(guān)鍵是樓面對(duì)排氣道的承托。承托得當(dāng)、可靠，排氣道安裝后不產(chǎn)生下沉、變形開(kāi)裂，反之，則引起一系列質(zhì)量問(wèn)題，影響使用觀感。構(gòu)件到場(chǎng)后，驗(yàn)收班組按隨車(chē)貨運(yùn)清單材質(zhì)及資料核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，所有構(gòu)件鋼柱、鋼梁等重型構(gòu)件應(yīng)在卸車(chē)前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等質(zhì)量控制要素。如果現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)迅速采取措施，要求制作廠簽字確認(rèn)并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。為驗(yàn)證方案實(shí)施的可行性，方案編制后，本小組于11月26日在首層大堂內(nèi)按屋面架子形式搭設(shè)了14m2試驗(yàn)架（未加型鋼），在14根桿件貼好標(biāo)尺，測(cè)量位移。根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。加載采用干拌砂漿，每袋重50kg。一次加載150袋，架子荷載達(dá)到5.145KN/m2，測(cè)定各點(diǎn)沉降值，二次加載50袋，架子荷載達(dá)到6.860KN/m2，測(cè)定各點(diǎn)沉降值，三次，四次分別加載50袋，總荷載達(dá)到10.240KN/m2。分臺(tái)階挖土?xí)r，上下二個(gè)臺(tái)階的間距不能小于8米，也不宜大于12米，因?yàn)樾∮?米就失去了臺(tái)階的作用，落差過(guò)大，土壓力釋放過(guò)大，造成支護(hù)擠壓力過(guò)大。間距大于12米，則挖土面無(wú)法相互傳遞。臺(tái)階的邊坡要在1：2以下（具體放坡坡度根據(jù)不同土性確定），防止坑內(nèi)土方滑移而影響支撐樁。施工前，根據(jù)工程任務(wù)的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)及施工等有關(guān)資料；業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)；巖土工程勘察；施工設(shè)計(jì)圖紙；了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉校核圖紙。對(duì)于建筑工程測(cè)量，了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸，檢查建筑柱列軸線等結(jié)構(gòu)部件尺寸是否有矛盾的地方，對(duì)一些特殊要求，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置精度，要加注說(shuō)明?；鶐r裂隙水水量受地形地貌、巖性、構(gòu)造、風(fēng)化影響較大，補(bǔ)給來(lái)源主要為上部四系松散巖類(lèi)孔隙潛水，次為基巖風(fēng)化層側(cè)向徑流補(bǔ)給；徑流方式主要通過(guò)基巖內(nèi)的節(jié)理裂隙、構(gòu)造由高高程處向低高程處滲流。根據(jù)本場(chǎng)地基巖內(nèi)的節(jié)理育程度判定，考慮到南北兩側(cè)均臨近山邊，兩側(cè)山體基巖內(nèi)從高處往低處補(bǔ)給基巖裂隙水，故判定本場(chǎng)區(qū)基巖在裂隙育處的基巖裂隙水有一定的水量，施工時(shí)可采用水泵抽排水。根據(jù)單元式玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢查表，“幕墻面度”、“幕墻垂直度”合格率分別為80%、81%，綜合考慮人力、資金、技術(shù)管理水、材料設(shè)備等多方面因素，通過(guò)QC活動(dòng)采取有效措施，我們有信心解決該問(wèn)題的50%，那么單元式玻璃幕墻安裝后幕墻面度的合格率將提高到80%+20%×50%=90%，幕墻垂直度的合格率將提高到81%+19%×50%=90.5%。所有現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器均應(yīng)符合計(jì)量器具管理規(guī)定，執(zhí)行定檢周檢制度；測(cè)量人員必須熟悉本工程測(cè)量?jī)x器，包括高精度水準(zhǔn)儀、全站儀GPS定位系統(tǒng)的使用方法；對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)控制網(wǎng)必須完備驗(yàn)收交接手續(xù)，定期復(fù)核；內(nèi)場(chǎng)整理的測(cè)量數(shù)據(jù)必須雙人校核；按規(guī)定根據(jù)氣候變化進(jìn)行溫度改正；做好各種變形監(jiān)測(cè)，提高施工測(cè)量精度。地下室底板及地下室外墻防水等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)采取抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工過(guò)程除嚴(yán)格程序過(guò)程控制之外，要重點(diǎn)加強(qiáng)施工縫、陰陽(yáng)角、機(jī)電穿管處、防水收邊處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理，以確保地下室的防水質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備日常定期檢修維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備不帶故障作業(yè)，道路交叉口及陡坡路段設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，嚴(yán)格控制重車(chē)車(chē)速≯15km/h，空車(chē)速度≯20km/h。夜間施工料場(chǎng)、施工區(qū)及道路須有足夠的照明，在交通道口及轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人值班，負(fù)責(zé)交通運(yùn)輸安全。加強(qiáng)電源、火源、爆破器材管理工地辦公室、機(jī)具料庫(kù)、加工場(chǎng)、油庫(kù)、配電室等臨時(shí)構(gòu)筑物設(shè)在臺(tái)階地處〈免遭洪水沖淹〉并按標(biāo)準(zhǔn)配備防火器具。加強(qiáng)施工及生活用電管理，電氣設(shè)備及線路配有電工常檢修，設(shè)備器具應(yīng)有防雨措施。在土建連梁鋼筋開(kāi)始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時(shí)，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時(shí)，運(yùn)用手拉葫蘆及時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測(cè)量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根φ12mm鋼筋作為埋件托筋，并進(jìn)行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。鋼柱吊裝至安裝位置后，通過(guò)臨時(shí)連接耳板將上下節(jié)鋼柱臨時(shí)固定（首節(jié)柱通過(guò)預(yù)埋螺栓固定），并在鋼柱頂拉設(shè)四道纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩另一固定在預(yù)埋措施上：具體做法為在樓層混凝土澆筑前，預(yù)埋一段彎折圓鋼在樓層梁上。纜風(fēng)繩的拉設(shè)方向宜與鋼柱的正軸線方向一致，便于鋼柱校正。溝槽的開(kāi)挖是為后續(xù)爆破形成有利的爆破空間創(chuàng)造良好的臨空面，而溝槽爆破的有害效應(yīng)也因?yàn)閵A制因素而比正常的爆破（具有良好的臨空面的爆破）要大的多，因此，溝槽爆破參數(shù)的選擇、溝槽的開(kāi)挖位置等都顯得非常關(guān)鍵。本工程溝槽開(kāi)在東西兩的南側(cè)，就是為了減少爆破振動(dòng)對(duì)北側(cè)的吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的影響。將緯儀與基準(zhǔn)點(diǎn)保持在同一的鉛垂上，然后把儀器投射到構(gòu)建側(cè)向光盤(pán)（靶標(biāo)）上，為了糾正儀器操作等誤差，應(yīng)依次移動(dòng)90°并把靶標(biāo)上測(cè)得4個(gè)光點(diǎn)，連接4個(gè)光點(diǎn)得出其交點(diǎn)，該點(diǎn)是正確的測(cè)點(diǎn)。把緯儀的光點(diǎn)調(diào)整到正確測(cè)點(diǎn)的位置，然后校正，使之靶心與光點(diǎn)吻合，則校正告完成。校正的方法采用油泵專用鋼楔等方法。通過(guò)對(duì)對(duì)影響質(zhì)量的主要因素的調(diào)查分析，我們擬采取相對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行質(zhì)量控制，根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)看，目前均合格點(diǎn)率達(dá)到85.7%。外墻面整度偏差空鼓不合格點(diǎn)占總檢查點(diǎn)數(shù)的11.7％〔即41（不合格點(diǎn)數(shù)）÷350（總檢查點(diǎn)數(shù)）﹦11.7％〕，因此只要將這一主要問(wèn)題解決60％，則檢驗(yàn)合格率可以從原來(lái)的85.7％提高到92.72〔11.7％×60％＋85.7％〕，因此把目標(biāo)值定為屋面工程允許偏差的合格點(diǎn)率達(dá)到90%以上是可行的。分臺(tái)階挖土?xí)r，上下二個(gè)臺(tái)階的間距不能小于8米，也不宜大于12米，因?yàn)樾∮?米就失去了臺(tái)階的作用，落差過(guò)大，土壓力釋放過(guò)大，造成支護(hù)擠壓力過(guò)大。間距大于12米，則挖土面無(wú)法相互傳遞。臺(tái)階的邊坡要在1：2以下（具體放坡坡度根據(jù)不同土性確定），防止坑內(nèi)土方滑移而影響支撐樁。梁板柱結(jié)構(gòu)混凝土一次澆注，地下室墻體混凝土單獨(dú)澆注，保證模板周轉(zhuǎn)。本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送混凝土，因此結(jié)構(gòu)施工期間，攪拌站的管理是一個(gè)最重要的工作，混凝土施工方案將編制詳細(xì)的管理辦法控制措施。理各部門(mén)的工作內(nèi)容均要增加攪拌站管理這一項(xiàng)工作。技術(shù)部應(yīng)把好材料選樣、送樣檢測(cè)關(guān)，物資部門(mén)應(yīng)把好進(jìn)貨關(guān)，工程部做好組織協(xié)調(diào)工作，質(zhì)量部應(yīng)常跟蹤檢查原材料、混凝土的質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)養(yǎng)室及試驗(yàn)室。試塊混凝土在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率為：每100盤(pán)且不超過(guò)100m3方的同配比混凝土，取樣次數(shù)不少于一組；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盤(pán)時(shí)，其取樣次數(shù)不少于一組；每層取樣不得少于一組。本工程每組次做三組試塊，其一組用于7天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組用于28天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組備用。依靠四周的墻邊進(jìn)行定位，使用角鋼作為固定支撐鋼網(wǎng)格的定位托板，角鋼規(guī)格L160*16，并增加兩塊加勁板。每個(gè)角鋼構(gòu)件使一個(gè)穿墻螺栓，兩個(gè)化學(xué)螺栓固定，螺栓規(guī)格Φ24mm長(zhǎng)度為80cm，兩頭各安裝一塊墊片，砼墻體上每間隔1.80米布置一個(gè)。60cm厚墻體，穿墻螺栓孔需要使用水鉆鉆孔，成本相對(duì)較高。防水鋁塑板（陽(yáng)極氧化處理）安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號(hào)安置就位，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯(cuò)開(kāi)，試裝檢查其水度、垂直度，然后用螺釘與主龍骨固定，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定，與防水板接縫處打密封膠處理。鋁塑復(fù)合板由于距離石材面板位置較小，從底部用長(zhǎng)套筒扁長(zhǎng)板手，擰緊下的鋁塑板與石材掛件的連接螺帽。箱體U型組立時(shí)，首先將隔板與下面板組裝，組裝時(shí)必須保證隔板的垂直度以及電渣焊襯墊板與下面板的間隙（當(dāng)隔板間距較窄時(shí)，為了便于后續(xù)焊接，應(yīng)將焊接坡口朝外。當(dāng)隔板較密集時(shí)，應(yīng)從間向兩側(cè)逐步退裝退焊，即先裝間兩塊隔板，裝好后即行焊接，然后依次向兩側(cè)裝焊）。合格后點(diǎn)焊固定。U型組立時(shí)為了提高柱子的剛性及抗扭能力，在部分焊透的區(qū)域每1.5mm處設(shè)置一塊工藝隔板。隔板定位合格后，組裝箱體腹板，組裝時(shí)將腹板與翼緣板下對(duì)齊，并用千斤頂夾具將腹板與下翼緣板隔板頂緊靠牢。腹板定位合格后安裝腹板與面板全熔透焊縫的焊接襯墊板。箱體U型組立后交專人檢測(cè)，合格后進(jìn)行隔板腹板的焊接，隔板與腹板焊接坡口形式為單面V形坡口，焊接采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行，焊后對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)。在首層各控制點(diǎn)分布架設(shè)激光鉛直儀，精密整對(duì)后向上投測(cè)，由控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)位預(yù)留孔設(shè)置處設(shè)置的一塊有機(jī)玻璃光靶接收。每個(gè)基點(diǎn)上激光鉛直儀從四個(gè)方向（0°，90°，180°，270°），向光靶上投點(diǎn)，若4個(gè)點(diǎn)重合，則傳遞無(wú)誤差；若4個(gè)點(diǎn)不重合，則找出4個(gè)點(diǎn)的對(duì)角線的交點(diǎn)作為傳遞上來(lái)的投測(cè)。箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣可以對(duì)不同規(guī)格的箱型用同一胎架進(jìn)行組裝，不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為450kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m×450kg/m=45000kg=45噸。本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接主要分布是鋼骨混凝土勁性柱對(duì)接焊、連廊鋼結(jié)構(gòu)梁焊接、樓層鋼梁焊接、觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)梁焊接及柱對(duì)接焊、核心筒鋼骨混凝土連梁焊接、鋼樓梯鋼梁對(duì)接焊。焊接箱型截面、H型截面鋼柱工地接頭、鋼梁工地接頭翼緣間的焊縫、電梯井焊接箱型截面柱、H型截面鋼柱與鋼梁翼緣間的焊縫、鋼管現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)接頭均采用全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)，其余對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。在場(chǎng)館類(lèi)建筑施工過(guò)程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動(dòng)起重設(shè)備空間、場(chǎng)地限制起重半徑臂長(zhǎng)不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場(chǎng)館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。屋面鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架為正放四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，網(wǎng)架支座為下弦多柱點(diǎn)支承,網(wǎng)架軸線尺寸為77.7m*33.6m，覆蓋面積2610m2，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)找坡，坡度5%，厚度為1.7m-2.52m，網(wǎng)架部分重量為92.7噸。網(wǎng)架所用鋼材為Q235B,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)正常使用年限為50年，防火等級(jí)為二級(jí)。本工程包括兩座連廊，為體育館連廊與光彩游泳場(chǎng)連廊，空間桁架結(jié)構(gòu)通過(guò)鋼管柱與基礎(chǔ)連接，體育館連廊橫向4榀桁架，縱向9榀桁架，HJ-6、HJ-7與地面通過(guò)斜向桁架連接，用鋼量約75t；光彩游泳館連廊橫向4榀桁架，縱向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4與地面通過(guò)斜向桁架連接，結(jié)構(gòu)鋼管柱柱底與體育館連廊混凝土樓板相接，總用鋼重約115t。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時(shí)，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理制度控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行樣板制、三檢制、工序交接制度質(zhì)量檢查審批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”，對(duì)達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工。樓層施工過(guò)程，工具化附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供單層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過(guò)程采用智能控制系統(tǒng)，架體上嚴(yán)禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，在架體上操作排除故障人員不得超過(guò)2人。安全通道、卸料臺(tái)、施工電梯、塔吊附墻支撐與架體各自為獨(dú)立體系，互不影響。為了保證吊裝衡，在吊鉤下掛設(shè)4根足夠強(qiáng)度的鋼絲繩進(jìn)行吊運(yùn)，為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木，鋼柱起吊前綁好爬梯，爬梯要用雙股12號(hào)鐵絲綁扎。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的心線應(yīng)與下面一段鋼柱的心線對(duì)齊吻合，并四面兼顧，連接上下節(jié)柱之間對(duì)應(yīng)的安裝耳板，用螺栓固定雙夾板。質(zhì)量總監(jiān)定期組織管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范、圖集，熟悉施工圖紙，加強(qiáng)各技術(shù)人員的交流探討，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)施工使用的技術(shù)、質(zhì)量難題進(jìn)行研討攻關(guān)，開(kāi)展QC小組活動(dòng)。工長(zhǎng)每月組織班組進(jìn)行一次學(xué)習(xí)討論，以提高班組的操作技能。電工、電焊工等特殊專業(yè)的操作工人，必須專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作證書(shū)后方可上崗操作。電焊工必須取得相應(yīng)的等級(jí)證書(shū)后，方能進(jìn)行不同級(jí)別焊縫的焊接施工。按部位或分項(xiàng)，檢驗(yàn)施工工序的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開(kāi)展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威。細(xì)心聽(tīng)取監(jiān)理工程提出的合理化建議，并在施工過(guò)程合理應(yīng)用，以提高工程施工質(zhì)量。對(duì)監(jiān)理工程提出的質(zhì)量整改意見(jiàn)，按時(shí)完成。施工人員必須熟悉工具化附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)圖紙，掌握技術(shù)要領(lǐng)，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并形成記錄。確定架體機(jī)位布置的具體位置，落實(shí)所依附的鋼筋混凝土梁框架的位置、軸號(hào)，按照實(shí)際需要制定架體機(jī)位數(shù)量及跨度、高度；設(shè)計(jì)預(yù)留孔位置。按照設(shè)計(jì)備齊所需材料，在現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)堆放，嚴(yán)格檢查所備材料、配件必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。在業(yè)主或總承包單位的協(xié)調(diào)下，積極配合機(jī)電等專業(yè)的工作。嚴(yán)格履行與業(yè)主的合同約定，不拖延，服務(wù)好，為機(jī)電專業(yè)的工期保障履行好配合義務(wù)。深化設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)施工階段，在總承包單位的協(xié)調(diào)下，積極與機(jī)電、裝修等專業(yè)單位溝通聯(lián)系，使設(shè)計(jì)要求充分體現(xiàn)在施工過(guò)程，確保技術(shù)先行，保障工期。防銹要求：所有鋼構(gòu)件表面均應(yīng)除銹，鋼構(gòu)件防銹與涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，鋼材表面噴砂處理除銹等級(jí)應(yīng)不低于Sa2.5級(jí)，除銹質(zhì)量符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)涂裝等》(GB8923-88)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)鋼材表面除銹檢驗(yàn)合格后，須在要求時(shí)限內(nèi)進(jìn)行涂裝?，F(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆應(yīng)用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具除銹，并達(dá)到St3級(jí)。為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預(yù)先制作桿件組對(duì)胎具。胎具水滑槽用∠100制作，滑槽內(nèi)設(shè)兩擋板，一個(gè)固定，另一個(gè)可以沿滑槽縱向水滑動(dòng)。組對(duì)時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)兩擋板的間距來(lái)控制桿件的組裝長(zhǎng)度，當(dāng)一根桿件校正無(wú)誤后