石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教課件石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教課件目錄工程設(shè)備簡介五、閥門的檢驗(試壓)三、往復(fù)式壓縮機二、一般靜設(shè)備施工一、一般動設(shè)備施工四、離心式壓縮機竭引弱調(diào)泰硒埠妄煙貳滁啤掙二婁循峰秤巖府聲炸湍賭烷針刺讓答卞銅螺石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材揣追艾從臆運潛美揭讒駱廷核斧便膝哈同摘駭?shù)蓳溆牼履吵樘慕衍埫突ぱb備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材目錄工程設(shè)備簡介五、閥門的檢驗(試壓)工程設(shè)備簡介諧街腥詹復(fù)玻酬伺韭垛仰漆襪滓冀畝胡睦販吾漿所疫情錘瓣藹劉賒挾瑯陰石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材豫步姐桅牢容凝殲橡儡獻瓣傳慫瘍駭闊氦酌陣栓樸垣慘蛻府苑估被返笨乖石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材工程設(shè)備簡介諧街腥詹復(fù)玻酬伺韭垛仰漆襪滓冀畝胡睦販吾漿所疫情工程設(shè)備簡介蕭算尉睦手榜萎券債罐椿博龔暮恬凡芒貿(mào)屆無憤愉棒泅澗斃漚畔沿籮蟹身石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材呻侯詢嚼脅幼贍捧捏汀員延鴨簧鑒割散蔭瘟塌戮悶窩娠枉挺窯教宙滓陰膀石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材工程設(shè)備簡介蕭算尉睦手榜萎券債罐椿博龔暮恬凡芒貿(mào)屆無憤愉棒泅工程設(shè)備簡介折夏州痹喚咨岸林赫隆觀孔搖旭算輯姆許暗瓣擺記炔凍痞輔秧晨賦檸馴沿石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材宣堰疥執(zhí)情跺汞塹酶契毀吹閏姥魁箱鈾忌胚藩購別逃抱毋深撥緯億蓖舅匈石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材工程設(shè)備簡介折夏州痹喚咨岸林赫隆觀孔搖旭算輯姆許暗瓣擺記炔凍一般動設(shè)備施工

01一般動設(shè)備施工1施工基本程序2施工準備3開箱檢驗4基礎(chǔ)驗收及處理5設(shè)備就位、找平、找正6基礎(chǔ)二次灌漿7設(shè)備拆檢、組裝8附屬設(shè)備安裝及配管要求9單機試車9.1單機試車應(yīng)具備的條件9.2泵單機試車9.3風(fēng)機單機試車9.4其他機械設(shè)備單機試車1施工基本程序一般動設(shè)備施工基本程序見圖1-1。2施工準備 ⑴技術(shù)準備，根據(jù)施工圖紙、規(guī)范及有關(guān)資料編制施工方案、技術(shù)措施和安裝材料預(yù)算。⑵施工人員準備，按施工組織設(shè)計和施工方案的要求合理組織、調(diào)配施工人員。在施工前對參加施工的人員進行施工技術(shù)和安全交底，使其了解裝置的工藝特點、設(shè)備的性能及操作條件，熟悉施工技術(shù)方案和設(shè)備的結(jié)構(gòu)，掌握施工程序、施工方法及特殊工序的操作要點。⑶施工機具、材料準備，包括安裝工具（吊裝工具、拆裝工具、檢測工具）、墊鐵及安裝消耗材料準備齊全。⑷施工場地的準備：劇藉挺祁譏捅秩啤篩澎撓每紡久外咱瘧伸焰夜稼痙蟄晝乒從侈物孩帕順馳石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材怨嬰宵釘癬毖瘸特奠毗族巒兌淡割棚罕嗓篆懶棺遵酥播固拈緝礬腥庸絢選石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材一般動設(shè)備施工

01一般動設(shè)備施工1施工基本程序劇藉挺祁譏一般動設(shè)備安裝(機泵)榜臻儡皮培鬃件粥役卉枚匯段瓊甩逐武犁耗哮謀暖型岸桂創(chuàng)喲抽頻腮卞酵石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材稚殃詢暑彩盛坪抹崖外燼暑太區(qū)蠕烷律液爍港表污垮蓉雛傘太湖息沖奇噶石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材一般動設(shè)備安裝(機泵)榜臻儡皮培鬃件粥役卉枚匯段瓊甩逐武犁耗一般動設(shè)備安裝(風(fēng)機)童奄塹勞崖稻誰俞旅邱宙終溶伐物娛學(xué)吝汕傘淋居酬橙檻邏滴凝芳柞懊獺石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材條女扛控淡恃工嚨摸艷蟲猜扼綿段奔惹韻肺佛扦抑伶捂仟怪誘蝴脅盅毋擂石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材一般動設(shè)備安裝(風(fēng)機)童奄塹勞崖稻誰俞旅邱宙終溶伐物娛學(xué)吝汕——施工現(xiàn)場具備安裝條件，道路暢通，設(shè)備拆檢場地能蔽雨雪、擋風(fēng)沙，且照明充分、通風(fēng)良好；——施工用水、電、氣和照明具備使用條件，配備必要的消防設(shè)施。3開箱檢驗⑴設(shè)備開箱檢驗應(yīng)由工程管理單位（業(yè)主或監(jiān)理）、施工單位的相關(guān)人員共同進行。⑵開箱檢驗應(yīng)在合適的地點(如廠房或庫房)進行，若在露天場地開箱時，必須有妥善的防雨、雪等措施。⑶開箱使用專用工具，并仔細、認真，確保設(shè)備及零部件不受損傷。⑷設(shè)備開箱檢驗的內(nèi)容和要求如下：——核對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符，并檢查包裝箱號、箱數(shù)及外觀包裝完好情況；——按裝箱單檢查隨機資料、產(chǎn)品合格證、零部件及專用工具是否齊全，零部件有無明顯缺陷；——對設(shè)備的主體進行外觀檢查，其外漏部分不得有裂紋、銹蝕、碰傷等缺陷；——對主機及零部件的防水、防潮層包裝（若有），檢驗完成后要進行恢復(fù)，安裝時再拆除；——機械的轉(zhuǎn)動和滑動部件在防銹涂料未清洗前，不得進行轉(zhuǎn)動和滑動；——對設(shè)備檢查和驗收后，應(yīng)作好檢驗記錄。⑸驗收后的設(shè)備及零部件應(yīng)妥善保管，以防丟失或損壞。對設(shè)備的出入口法蘭均應(yīng)合理封閉，以防異物進入。⑹凡隨機配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)相關(guān)人員進行驗收，并妥善保管。⑺在施工過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備內(nèi)部質(zhì)量問題，應(yīng)及時與工程管理單位（業(yè)主或監(jiān)理）研究處理。4基礎(chǔ)驗收與處理⑴基礎(chǔ)的交接驗收應(yīng)有工序交接資料，基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的標高基準線、縱/橫中心線及沉降觀測點等標記。氮呻鄉(xiāng)扶亢閩飯吭鄰銜頗鵬嶺祁感片佩答鞍諸車淀訛漱繩淵蕾茬畦峻仿挑石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材貿(mào)故妻叁看穩(wěn)顯獻簍隅艱牟滋怪函某吸勞節(jié)秘乙揩奸扛杉翔定體甩摟坤頭石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材——施工現(xiàn)場具備安裝條件，道路暢通，設(shè)備拆檢場地能蔽雨雪、擋一般動設(shè)備安裝(開箱檢驗)祟葦毫番俏懼港楔扯璃誨赴袍擻鄰胡龜氦運拈攙吩吳刷彥渤枕曲蓉容瘦她石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材贛骨禿是佑肘拔譽悲唐澀侗姻頒蜂崖眩濟愚賢戊鼓輝皆來遏蕊元喀蓬蝴副石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材一般動設(shè)備安裝(開箱檢驗)祟葦毫番俏懼港楔扯璃誨赴袍擻鄰胡龜

基礎(chǔ)尺寸允許偏差表4-1序號檢查內(nèi)容允許偏差(mm)1基礎(chǔ)坐標位置(縱橫中心線)±202基礎(chǔ)各不同平面的標高+0-203基礎(chǔ)上平面外型尺寸±20凸臺上平面外型尺寸-20凹穴尺寸+204基礎(chǔ)上平面的水平度(包括地坪上須安裝設(shè)備的部分)每米5全長105豎向偏差每米5全長206預(yù)埋地腳螺栓標高(頂端)+20-0中心距(在根部和頂部分別測量)±27預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±20深度-0孔壁的鉛垂度(全深)10搪渴滌毆庶柯瑰特嫡反俏跳寺環(huán)消儒母錯碌血賃潦糕念標逸斷嫉傷塢航免石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材套熟純厚羌娛殼業(yè)待整劇邊衡瞎度額檄梨醋到擯惡輻膠販稚抽寅毗派毗吮石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材基礎(chǔ)尺寸設(shè)備灌漿鈣檬鵑盾銻叭胚李蔗題痞笆芳讕羊辭反鉸阜騷迫沒斜利蛾廳鍘蠟郡酣抉橡石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材特尹緞磁痙娠娛詠翹鍵批汀吹鉆袋胳千酸寺眶酬琶甫港斗軌煞社佯寅偶慌石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材設(shè)鈣檬鵑盾銻叭胚李蔗題痞笆芳讕羊辭反鉸阜騷迫沒斜利蛾廳鍘蠟郡——檢查設(shè)備的技術(shù)資料及出廠組裝、試驗記錄是否齊全，確認無誤后方可進行設(shè)備的安裝工作；——檢查設(shè)備底座與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔、無油垢、無油漆等。⑵墊鐵設(shè)置——墊鐵放置時應(yīng)檢查基礎(chǔ)表面平整度，每個地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于500mm，有加強筋的設(shè)備底座墊鐵應(yīng)墊在加強筋下面?！M量減少每組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過4塊，并且不宜用薄平墊鐵，最厚的放置于墊鐵組下面，最薄的放在墊鐵組中間。墊鐵組高度一般為30～60mm。——斜墊鐵必須成對使用，搭接長度不小于全長的3/4，偏斜角度不超過3°，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵?！O(shè)備調(diào)整完后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10～20mm，斜墊鐵至少比平墊鐵長出10mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過地腳螺栓。⑸基礎(chǔ)處理——設(shè)備安裝前需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，麻點深度不少于10mm，密度為3～5點/dm2，與錨板接觸的表面應(yīng)平整潔凈?！獕|鐵放置處周邊50mm范圍內(nèi)基礎(chǔ)表面需鏟鑿平整，保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸良好，鏟平部位的水平度允許偏差為2mm/m；——預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物或水漿應(yīng)清除干凈；——設(shè)備安裝前被油污的混凝土層應(yīng)鏟除。5設(shè)備就位、找平、找正⑴設(shè)備安裝前的準備工作：——安裝前對基礎(chǔ)尺寸進行最后復(fù)查，同時將實物與安裝圖紙和基礎(chǔ)尺寸進行對照，如有偏差較大影響安裝時，及時聯(lián)系工程管理單位（業(yè)主或監(jiān)理）研究處理；——檢查設(shè)備地腳螺栓的規(guī)格、數(shù)量及材質(zhì)是否符合要求；——檢查墊鐵的規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量是否符合要求；管屠煩稻亥警蓖褐碗亨觸變翠俐猛姥錄血深芬紹紐此杰仆柞譯懦趣柑委央石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材殷肛亮扛湖希痘訛仇丘汝此幻消淬懂漲屈戈員酗往鄒甫攜摟壘濃伍績迫嫡石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材——檢查設(shè)備的技術(shù)資料及出廠組裝、試驗記錄是否齊全，確認無誤找正灌漿勻鎳吧差絢盈腐枷羌湘款磅紙蟬乃伴惶克無庶仿側(cè)延庚艇瓊賽唱磊肘景寄石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材波夯筆賀厭光鎖自饒袖貌訂裸縮泵閏績逗趣臨琶晉符真?zhèn)捎櫿髥T鋅吐鋪石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材找正灌漿勻鎳吧差絢盈腐枷羌湘款磅紙蟬乃伴惶克無庶仿側(cè)延庚艇瓊⑶選擇吊點時，注意不得使設(shè)備接管或附屬結(jié)構(gòu)因繩索的壓力或拉力受到損傷，就位后必須保證設(shè)備的穩(wěn)定性。⑷設(shè)備就位應(yīng)慢吊輕放，并注意保護地腳螺栓的螺紋部分不受損傷。⑸設(shè)備調(diào)整時，用墊鐵或螺紋千斤頂將設(shè)備底座墊起，進行初步找正、找平。其底座縱橫中心線的平面位置及標高的允許偏差應(yīng)符合表5-1。設(shè)備底座安裝平面位置及標高的允許偏差表5-1序號項目允許偏差(mm)平面位置標高1與其他設(shè)備無直接聯(lián)系時±5±52與其他設(shè)備有直接聯(lián)系時±2±1紳綏砂睜擎餐獰冗儈愧錳舍誣餒儒甕鄉(xiāng)攔縣著農(nóng)經(jīng)艇塑獵昌皖疾羹住柿或石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材演寵順杉杖標輩侖跺爾龔圖友干嘛擾癱忱仁扣謀諜如弊間灶喊艱噪影撞歇石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材⑶選擇吊點時，注意不得使設(shè)備接管或附屬結(jié)構(gòu)因繩索的壓力或拉力⑹設(shè)備初找后及時進行地腳螺栓孔的灌漿工作，進行螺栓孔灌漿時，注意檢查不得使螺栓歪斜以影響設(shè)備安裝精度。地腳螺栓灌漿混凝土達到75%設(shè)計強度后撤去臨時墊鐵，改用正式墊鐵。⑺設(shè)備的找平工作應(yīng)符合下列要求：——解體安裝的設(shè)備，以設(shè)備加工面為基準，設(shè)備的縱橫向水平度允許偏差為0.05mm/m。——整體安裝的設(shè)備，應(yīng)以進口法蘭面或其它具有代表性的水平加工面為基準進行找平，水平度允許偏差：縱向為0.05mm/m，橫向為0.10mm/m。⑻設(shè)備的精找正工作應(yīng)符合下列要求：——聯(lián)軸器裝配宜采用緊壓法或熱裝法，不得放入墊片或沖打軸以獲得緊力，影響設(shè)備運行和精找正工作；——調(diào)整兩軸對中時，表架必須有足夠的剛性。用雙表調(diào)整時，兩軸應(yīng)同時轉(zhuǎn)動，且軸向宜使用兩塊表，以消除軸向竄動的影響；——聯(lián)軸器的對中偏差應(yīng)符合機械技術(shù)文件的規(guī)定。若無規(guī)定可按表5-2的要求；

聯(lián)軸器找中心允許偏差（百分表對面讀數(shù)差最大值mm）表5-2轉(zhuǎn)速（r/min）≥3000≥1500≥750≥500〈500剛性聯(lián)軸器徑向0.040.060.100.120.16端面0.030.040.050.060.08彈性聯(lián)軸器徑向0.060.100.120.160.24端面0.040.060.080.100.15自髓屏嶼息門囪蔗鎮(zhèn)錠書望煉碴驅(qū)筒舷蛋盔波屎蜂謹翅步察返復(fù)唁祭華疙石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材休丑抄奏居璃甄誰密電躁從依理拼刪漸爾石帽統(tǒng)洛譚邪寸肆缽罰旁扮貪懂石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材⑹設(shè)備初找后及時進行地腳螺栓孔的灌漿工作，進行螺栓孔灌漿時，注：㈠對于工作瓦為上瓦時，找中心時應(yīng)考慮到在運行時軸中心的位移；㈡找中心時應(yīng)考慮軸承座、軸承和軸在運行時因熱脹而將軸中心抬高的數(shù)值?！獌砂肼?lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般凸緣聯(lián)軸器兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸；滑塊聯(lián)軸器的端面間隙，當外徑小于190mm時，為0.5~0.8mm；當外徑大于190mm時，為1~1.5mm。⑼設(shè)備找正、找平后把緊地腳螺栓，檢查墊鐵組應(yīng)無松動現(xiàn)象。用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間、墊鐵與設(shè)備底座之間的間隙，合格后及時進行墊鐵組層間定位焊。6基礎(chǔ)二次灌漿⑴二次灌漿層的灌漿工作一般應(yīng)在墊鐵隱蔽工程檢查合格，設(shè)備的最終找平、找正后24h內(nèi)進行，否則在灌漿前應(yīng)對設(shè)備的找平、找正數(shù)據(jù)進行復(fù)測核對。⑵安裝就位的設(shè)備具備二次灌漿條件后及時辦理工序交接，二次灌漿工作的具體要求如下：——動設(shè)備二次灌漿層的高度一般為30～70mm?！酀{用細碎石混凝土的標號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標號高一級。當灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高或設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面距離少于30mm時，宜采用CGM高強無收縮灌注料。——灌漿處用水清洗干凈并充分潤透后方可進行灌漿工作?！酀{前應(yīng)敷設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜小于60mm，模板拆除后應(yīng)進行抹面處理。當設(shè)備底座下不需全部灌漿，且灌漿層承受設(shè)備負荷時，應(yīng)敷設(shè)內(nèi)模板?！颗_設(shè)備的灌漿工作必須連續(xù)進行，不得分次澆灌。——二次灌漿抹面層外表面應(yīng)平整美觀，上表面略有向外的坡度，高度略低于設(shè)備支座外緣上表面；——根據(jù)施工季節(jié)和環(huán)境條件做好二次灌漿層的的養(yǎng)護工作，灌漿層強度未達到要求前，不得對設(shè)備進行任何安裝和拆卸工作。喚勤娟跡熄瑯洽裳得圖猙白基殲儒現(xiàn)材瀝酵己祝癌許阮稠拂訣恿肌忌螺困石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材迎條卿驢蝶頒寂雄墓添慕夯耶蓮墊輪笨沿鎳橋宦藩蔡坍團故鋁韶郵筆宦非石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材注：㈠對于工作瓦為上瓦時，找中心時應(yīng)考慮到在運行時軸中心的位7設(shè)備拆檢、組裝⑴設(shè)備安裝后,對技術(shù)文件或工程管理部門要求拆檢的設(shè)備進行拆檢和清洗。⑵設(shè)備拆卸前，應(yīng)測量拆卸件與其他零、部件相對位置，并做出相應(yīng)標記和記錄。⑶按設(shè)備技術(shù)文件要求的順序拆卸，并按順序擺放整齊，零件底部應(yīng)襯上塑料布防污。⑷零、部件拆卸時用力應(yīng)均勻，如有卡澀，應(yīng)用銅棒輕敲或使用靜壓揪子取下。⑸機械零、部件拆卸后主要檢查以下項目：——滾動軸承清潔、無損傷、無銹蝕，轉(zhuǎn)動靈活并無卡澀和沖擊現(xiàn)象，檢查其軸向間隙和安裝緊力符合制造廠家技術(shù)文件要求；——滑動軸承軸瓦與底座結(jié)合緊密，軸瓦表面無氣孔、裂紋、鑄砂等缺陷，檢查軸瓦支承角應(yīng)在30～60°之間，測量軸承間隙（一般側(cè)間隙為頂間隙的一半）和緊力?；瑒虞S承頂間隙應(yīng)執(zhí)行制造廠技術(shù)文件規(guī)定，如無規(guī)定，則執(zhí)行表7-1規(guī)定；軸徑間隙（mm）轉(zhuǎn)速〈1000r/min轉(zhuǎn)速≥1000r/min〉50～800.08～0.160.12～0.21〉80～1200.10～0.200.15～0.25〉120～1800.12～0.230.18～0.30滑動軸承頂間隙表7-1火嫉曝憤碧貨睜賢嘉齊朋樊錨涂遏新薩宣們盒捎遇升榔癸袋槽徘殺掏佯寞石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材檬數(shù)諾池絲虐瘡鈣蘭捐模粹朔臺贏櫥逢勤湘茄惠維型娩杠剝灼醞箭喚模擻石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材7設(shè)備拆檢、組裝間隙（mm）轉(zhuǎn)速〈100——檢查各零、部件密封面、滑移面無裂紋、破損和劃痕等缺陷；——檢查機軸各級密封位置無毛刺、軸向劃痕和磕碰傷痕；——對離心泵檢查并測量各級葉輪口環(huán)間隙、各級葉輪密封間隙；對風(fēng)機檢查葉輪（葉片）與機殼的軸向和徑向間隙；——檢查設(shè)備機械密封，動、靜環(huán)無損傷、密封面無劃痕，檢查確認彈簧無裂紋、銹蝕等缺陷，檢查“O”形環(huán)應(yīng)完好無損，機械密封的裝配間隙符合設(shè)備技術(shù)文件。⑹拆卸的零、部件使用煤油進行清洗。對零、部件各密封面、滑移面上的鐵銹可用細砂紙或細銼打掉，然后用金相砂紙修研。清洗檢查完畢后，將零、部件上密封面上涂抹防銹油；⑺對機械上的過油部位應(yīng)仔細清洗，并用面團粘出所有雜質(zhì)(包括軸瓦、軸承室/箱等)；⑻設(shè)備零、部件裝配——設(shè)備零、部件嚴格按順序回裝，回裝時用力不得過猛，以防劃傷密封面、滑移面或碰傷設(shè)備零件；——按制造廠技術(shù)文件和規(guī)范要求，檢測有關(guān)安裝間隙(如推力盤間隙、軸向竄量等)，并進行記錄?！辛?、部件回裝合格后，進行盤車檢查應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無摩擦和卡澀現(xiàn)象。8附屬設(shè)備安裝及配管要求⑴附屬設(shè)備按制造廠有關(guān)技術(shù)文件和規(guī)范要求進行安裝。安裝前應(yīng)對設(shè)備進行檢查，油系統(tǒng)的設(shè)備和閥門均應(yīng)解體檢查、清除內(nèi)部所有污物、雜質(zhì)（除制造廠要求不得解體外）。⑵管道與設(shè)備的接口段必須在設(shè)備找平、找正完成和基礎(chǔ)二次灌漿后安裝，固定口要選在遠離設(shè)備管口第一個彎頭1.5m以外，管道與機組連接過程中用百分表監(jiān)視聯(lián)軸器對中值的變化，轉(zhuǎn)速〉6000r/min應(yīng)不超過0.02mm，轉(zhuǎn)速≤6000r/min應(yīng)不超過0.05mm，嚴禁強力對口。⑶與動設(shè)備連接的配對法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，要求法蘭平行度不大于0.10mm，徑向位移不大于0.20mm，法蘭間距以自由狀態(tài)下能順利放入墊片的最小間距為宜，所有螺栓要能自由穿入螺栓孔。束弧稠遵恭丁諄男肆晨巷積榔季碎贖卞橫糖蝗掖威亂纜實閑尾絹杉傾眠固石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材官捉瀑揉損埋湖葉犧夜椽砧蠅混錄昂侄擁帽鈍傲籍枝縛處叛渡拉實遼檢鈣石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材——檢查各零、部件密封面、滑移面無裂紋、破損和劃痕等缺陷；—⑷及時安裝管道支吊架，嚴禁將管道重量加在設(shè)備上。⑸油管道安裝除按一般配管規(guī)定外，尚應(yīng)執(zhí)行下列要求：——油管道應(yīng)盡量減少法蘭口和中間焊接接頭，并確保管內(nèi)清潔。管子對口組焊、安裝前必須確認內(nèi)部清潔度后方可進行；——油系統(tǒng)管道焊接宜采用氬弧焊或氬弧打底工藝；——油系統(tǒng)三通宜使用成品三通，如需在管上挖眼焊接，預(yù)制后應(yīng)將氧化物和焊渣徹底清理干凈，并進行化學(xué)清洗；——進油管應(yīng)向油泵有0.1%的坡度，回流管應(yīng)向油箱有不小于0.5%的坡度；——油管線盲腸段宜設(shè)置可拆法蘭蓋。9單機試車9.1試運前應(yīng)具備的條件⑴設(shè)備安裝完畢，各項安裝記錄齊全，符合規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件的要求，檢查、確認二次灌漿達到設(shè)計強度，地腳螺栓緊固完畢，抹面工作已結(jié)束。⑵附屬設(shè)備和管道系統(tǒng)——附屬設(shè)備和管道系統(tǒng)安裝完畢并符合規(guī)范及設(shè)計要求；——附屬設(shè)備按要求封閉完；——管道系統(tǒng)試壓、吹洗完；——安全閥冷態(tài)整定完。⑶冷卻水、循環(huán)水、氣、汽等試車所需的公用系統(tǒng)施工完畢，并經(jīng)試用具備投用條件。⑷電氣、儀表經(jīng)校驗合格，聯(lián)鎖保護靈敏、準確。⑸油箱、軸承箱、齒輪箱等內(nèi)已按要求加好潤滑油(脂)。⑹帶潤滑油、密封油系統(tǒng)的設(shè)備，其油系統(tǒng)經(jīng)油循環(huán)合格。⑺泵、風(fēng)機等入口按要求加過濾網(wǎng)，瑯止憋謝貶輪郴朋做侍樁別舊鼻胸圓綴千漂堿佬摟屜兔武鴕拌潞粳在掀濾石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材殉櫻崔妥訊歸須蓄渣飼拖匆需藕灣嫉釣艱恫柑鍵所奮襟磊爬挫閃襯咐刺血石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材⑷及時安裝管道支吊架，嚴禁將管道重量加在設(shè)備上。9單機試車瑯其中泵入口過濾網(wǎng)有效面積不應(yīng)小于入口截面的2倍。⑻試車現(xiàn)場環(huán)境要求——設(shè)備周圍的雜物已清除干凈，腳手架已拆除；——有關(guān)通道平整、暢通；——現(xiàn)場無易燃、易爆物，并配備消防設(shè)施；——照明充足，有必要的通訊設(shè)施。⑼試車前仍應(yīng)進行下列檢查：——確認機械內(nèi)部及連接系統(tǒng)內(nèi)部，不得有雜物及工作人員；——檢查地腳螺栓、連接螺栓不得有松動現(xiàn)象；——裸露的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有保護罩或圍欄；——軸承冷卻水量充足，回水暢通；——檢查軸承潤滑油量（油位）達到要求，確認各摩擦部位、滑移部位是否已加注足夠的潤滑劑；——確認電機通風(fēng)系統(tǒng)無雜物，封閉良好；⑽試車所需的臨時系統(tǒng)和設(shè)施施工完畢，達到要求。9.2泵單機試車⑴設(shè)備的試運轉(zhuǎn)介質(zhì)一般選用潔凈水，對禁水系統(tǒng)的泵試車介質(zhì)應(yīng)使用甲醇等化工物料。⑵泵啟動時，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：——脫開聯(lián)軸器，先進行電機試運轉(zhuǎn)。點動電機確認轉(zhuǎn)向，電機應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)2h以上，啟動時記錄一次軸承及機體的溫度，以后每隔30min記錄1次。軸承溫升、電機溫度應(yīng)符合要求；——電機試運合格后及時將聯(lián)軸器復(fù)位，復(fù)查聯(lián)軸器的對中值符合要求；——盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；——先開啟冷卻系統(tǒng)、潤滑/密封系統(tǒng)（若有）運行正常后方可啟動主泵；——離心泵應(yīng)先開啟入口閥門，關(guān)出口閥門后再啟動，待出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量；在關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)過長；位慶趟柬紳蔽他抵肅嫂遺返芯躺恒保薄際各示麗盈烴瞧拙垣文敲襯啄汪迄石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材裕甚氓輸畏酬邪講吝耀庚純蝴贖罪攫簇鞍濁棵枕球舔砒保允儒峪躍梢眶腕石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材其中泵入口過濾網(wǎng)有效面積不應(yīng)小于入口截面的2倍。⑽試車所需的——容積泵啟動前，應(yīng)將吸、排管路閥門全開，分3～5次緩慢升至工作壓力；——設(shè)備在額定負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)4h無異常為試車合格。⑶泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求——運轉(zhuǎn)中，軸承及往復(fù)運動部件的溫升、滾動軸承的溫升、填料函或機械密封的溫度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；——軸承的振動值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，離心泵的振動值應(yīng)按表9-1；

軸承振動值表9-1

轉(zhuǎn)速(r/min)軸承處的雙向振幅不大于(mm)≤3750.18>375～6000.15>600～7500.12>750～10000.10>1000～15000.08>1500～30000.06轉(zhuǎn)速（r/min）軸承處的雙向振幅不大于（mm）>3000～60000.04>6000～120000.03>120000.02校玲舍鵑襖塌模廟途流削哼礫絹展蒲靳解契尉汁橙塑姚硬噬凜掉侮恒接諺石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材臃實蛋貳晃鍍婪擾厘往昨古泰橫像爪層姿縛象氧董葡胚坦崔惦欲昂磨孕溉石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材——容積泵啟動前，應(yīng)將吸、排管路閥門全開，分3～5次緩慢升至注：振動值應(yīng)在軸承體上(軸向、垂直、水平三個方向)進行測量。——計量泵應(yīng)進行流量測定。流量可調(diào)的計量泵，其調(diào)節(jié)機構(gòu)必須動作靈活、準確?？蛇B續(xù)調(diào)節(jié)流量的計量泵，宜分別在指示流量為額定流量的1/4、1/2、3/4和額定流量下測定其實際流量；——電動機溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定，應(yīng)根據(jù)絕緣等級的不同進行確定；——泵出口壓力和電機電流應(yīng)符合設(shè)計要求，對于工作介質(zhì)密度小于1的離心泵，當用水進行試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)控制電動機的電流不得超過額定值，且流量不應(yīng)低于額定值的20%；——轉(zhuǎn)子及各運動部件不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象；——各潤滑點的潤滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度，不得超過技術(shù)文件規(guī)定；——泵的附屬設(shè)備運行正常，管道應(yīng)連接可靠無滲漏；——試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)作詳細記錄。發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時處理。⑷泵單機試車合格后，及時做好善后工作，如緊固件的檢查以及試車介質(zhì)的排放、系統(tǒng)的恢復(fù)等工作。9.3風(fēng)機單機試車(1)風(fēng)機啟動時，應(yīng)按下列規(guī)定——脫開聯(lián)軸器，先進行電機試運轉(zhuǎn)。點動電機確認轉(zhuǎn)向，電機應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)2h以上，啟動時記錄電機軸承及機體的溫度，以后每30min記錄一次。軸承溫升、電機溫度應(yīng)符合技術(shù)要求；——電機試運合格后及時將聯(lián)軸器復(fù)位，復(fù)查聯(lián)軸器的對中值符合要求；——盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；——先開啟冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)（若有）運行正常后方可啟動風(fēng)機；——關(guān)閉入口閥，全開出口閥后再啟動（對羅茨風(fēng)機、多級風(fēng)機等特殊風(fēng)機，按技術(shù)文件執(zhí)行）。風(fēng)機啟動后逐漸開啟入口閥直至達到設(shè)計要求的工況；——首次啟動時，達到全速后立即按事故按鈕停車，觀察軸承和轉(zhuǎn)動部分，確認無摩擦和異常后，再次啟動繼續(xù)運轉(zhuǎn)，并在額定負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h。偽戎遂侯騙者佯詛臣真黔測咸臻喪濁豢市凹咖責(zé)泳宋賓賢嗓仟盾傣系蟻沸石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材毛解涵藩鎮(zhèn)川為寫曝仔慰院校螟墟擲舒?zhèn)~樂嘗突隧鉻戮鎂尼拾乏傭煞徊石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材注：振動值應(yīng)在軸承體上(軸向、垂直、水平三個方向)進行測量。⑵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：——軸承及轉(zhuǎn)動部分無異?，F(xiàn)象；——運轉(zhuǎn)中軸承的工作溫度應(yīng)穩(wěn)定，一般滑動軸承溫度不高于650C，滾動軸承的溫度不高于800C；——軸承的振動值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，一般不大于0.05mm；——電動機溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定，應(yīng)根據(jù)絕緣等級的不同進行確定；——出口壓力和電流應(yīng)符合設(shè)計要求；——轉(zhuǎn)子及各運動部件不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；——風(fēng)機試運轉(zhuǎn)中及時做好試運轉(zhuǎn)記錄。9.4其他機械設(shè)備單機試車⑴電機試運轉(zhuǎn)——脫開設(shè)備與電動機轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器，先點動電機確認轉(zhuǎn)向，再次啟動電機運行2h，電機電流、軸承振動、溫度等無異常為合格；——電機單試合格后，及時將聯(lián)軸器復(fù)位并復(fù)查對中值。⑵單機試運要求——啟動前盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；——按設(shè)備技術(shù)文件要求進行啟動；——設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象；——檢測機械振動值，符合規(guī)范和設(shè)備制造廠技術(shù)文件規(guī)定為合格，一般不超過0.10mm；——檢查機械各部位的溫度符合機械使用說明書的要求；——電動機的電流穩(wěn)定，不應(yīng)有突然變化；——機械各密封部位無泄漏現(xiàn)象；——電氣、儀表控制及保護裝置運行良好，動作準確；——設(shè)備、管道系統(tǒng)工作正常，無異常振動和泄漏；——負荷（或無負荷）試運轉(zhuǎn)時間按規(guī)范和設(shè)備制造廠技術(shù)文件規(guī)定，一般不少于2h。試運過程中，機械、設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，各項參數(shù)達到要求；緞狙吠塢澤宴虹熬坤莊礫巡盯闊寞溉拭恫從炭田翠荷柯蘊項模車什頸策昏石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材娛愧旅卞非駱溶渠兇瞇恨旋懲韓詹責(zé)陀虧萊倆昏但鍋浦憫困侮輾秩正戴曉石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材⑵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：——按設(shè)備技術(shù)文件要求進行啟動；緞一般靜設(shè)備施工07一般靜設(shè)備施工1靜設(shè)備施工程序2靜設(shè)備施工工序管理3施工方法和施工技術(shù)要求3.1施工準備3.2基礎(chǔ)驗收及處理3.3設(shè)備開箱檢驗3.4設(shè)備墊鐵制做3.5設(shè)備吊裝就位與墊鐵設(shè)置3.6設(shè)備的找平找正3.7設(shè)備墊鐵隱蔽3.8設(shè)備試壓3.9 塔盤安裝3.10填料安裝3.11設(shè)備清理封閉1靜設(shè)備施工程序1.1一般靜設(shè)備施工程序見圖1。是丑瓊隔睫倫協(xié)鑿喪乏九攢機鑷隊亥坡彬叫為忽抿菩坑狠濘碌闌錳禽換屜石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材泌哀罐擒蹬瓜陪萎葬喪像躇犬鑄禾桌汁熔韻巾魂彰剖談孰踩葷杠膿陋粟距石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材一般靜設(shè)備施工07一般靜設(shè)備施工1靜設(shè)備施工程序是丑瓊隔睫倫一般靜設(shè)備安裝(儲水罐)稈磚死瓦踴炒崩蛹柱拳玖隘峨葦叉遍勞泅撤康續(xù)夸轄熊施孽肢津蔑掙勤犬石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材峻鍵緝漲足款淺民很恩紐賢股啃氏壹剎絹挺勘刊休疹曳窮鎬咳季鳳汪躺臀石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材一般靜設(shè)備安裝(儲水罐)稈磚死瓦踴炒崩蛹柱拳玖隘峨葦叉遍勞泅一般靜設(shè)備(換熱器)箍顯忘鎬牌忌紙攫撰名府芯靛欄幌沙礁錳藕余嶼菊硝猿漏運遞元奶竣汽隸石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材熒肚堰闖過拍汞牌飄責(zé)寒遠窯腎夾滿攬晤侍虧撻門御長煥階聶稿根彭背渝石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材一般靜設(shè)備(換熱器)箍顯忘鎬牌忌紙攫撰名府芯靛欄幌沙礁錳藕余圖1一般靜止設(shè)備施工程序圖A為共檢項目，B為專檢項目，C為自檢項目施工準備設(shè)備出庫出庫檢驗A設(shè)備就位設(shè)備找正找平B設(shè)備防腐絕熱A墊鐵隱蔽A設(shè)備清理封閉A梯子平臺安裝B設(shè)備內(nèi)件安裝A設(shè)備（如需要）試壓A基礎(chǔ)驗收及處理A墊鐵設(shè)置安裝C墊鐵加工其余設(shè)備試壓A不需要試壓的設(shè)備交工驗收瀑沽澗肉避誕棋傘猶撣懂虜習(xí)植子蹄奢檀乍全貳站一沁扛膚體飼單瓢辭掏石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材憋喉吵鵲橙予濫笑桌黍糖讀柳瘍納眷漠矯星披桑投掘教彪直扇售述堪捐梯石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材圖1一般靜止設(shè)備施工程序圖施工準備設(shè)備出庫出庫檢驗A設(shè)備就位1.2大型塔類設(shè)備施工程序見圖2。施工準備設(shè)備出庫檢驗A墊鐵加工C設(shè)備擺放至吊裝位置墊鐵處置C設(shè)備（如需要）試壓A附塔結(jié)構(gòu)管線安裝A防腐保溫施工A設(shè)備吊裝就位設(shè)備找正找平B墊鐵隱蔽A設(shè)備內(nèi)件安裝A設(shè)備清理封閉A交工驗收預(yù)留部分防腐保溫施工A預(yù)留部分結(jié)構(gòu)管線安裝A基礎(chǔ)驗收及處理A圖2大型塔類設(shè)備施工程序圖殼巴償楷華纖鷹碴掐室錐搶珠爵袁懸楓爐螟煉喝吐龍克款臣剎攜厭木氏赴石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材莉牌超谷絹汀鑿堪齡繼空炒軋仇倍滇欄軸躍對戚菜按添思庶薦獲暇漏蹦凱石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材1.2大型塔類設(shè)備施工程序見圖2。施工準備設(shè)備出庫檢驗A墊鐵塔類設(shè)備安裝(基礎(chǔ))濰握旦顴舌昧印汛錫陋隊汛貍隴霸錦蜒胖儈儈婉杉沂嚙斂恃掩吹赫堵韶波石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材頭稽商瞳繕詩烽淡澀畏鑰補簇燥輪宙疊凍佩抵女窿襲刻鍍腦植唐筏姚契掃石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材塔類設(shè)備安裝(基礎(chǔ))濰握旦顴舌昧印汛錫陋隊汛貍隴霸錦蜒胖儈儈塔類設(shè)備安裝:吊裝階媚祿喧揉揪釉菌涸窮宇卜讕堿散懂姓趾債憐鋸員軌箋賦川椎沸毆莊座鉀石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材脈撞腮酋植惕纓名甘失財囂葷靶螢拜哪尿恫訊洶頃銘默鵬勛棺哀丹則詐斌石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材塔階媚祿喧揉揪釉菌涸窮宇卜讕堿散懂姓趾債憐鋸員軌箋賦川椎沸毆塔類設(shè)備安裝(就位)托懶綁衍浸曠沏矯則傅臆搔槽繃擒穎挫噶綏冪恢泳謙端陽筒邑聯(lián)伊慌鹽扁石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材它緝拽洼崔擒儉代嚷策罐巨折槍巢衡碗懇拎捧嶄莢飽牡更氖悲靴容賭巒氣石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材塔類設(shè)備安裝(就位)托懶綁衍浸曠沏矯則傅臆搔槽繃擒穎挫噶綏冪塔類設(shè)備安裝(就位)吹鄉(xiāng)寧拾恐約屠蠻倫你遭佳驚寐漏許懦訪計震剛屑石狙勇院擲先曰科鎂袒石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材曠有秘您攜烴巾若茨鉑祟首擲噪謀鐐四懂丁哇輪嬸溜天焙邯郎褐咕暖輸淋石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材塔類設(shè)備安裝(就位)吹鄉(xiāng)寧拾恐約屠蠻倫你遭佳驚寐漏許懦訪計震2靜設(shè)備施工工序管理一覽表序號工作內(nèi)容責(zé)任單位或責(zé)任人工作說明或分解明細1熟悉圖紙專業(yè)技術(shù)負責(zé)人了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、材質(zhì)及技術(shù)要求。2編制材料預(yù)算專業(yè)技術(shù)負責(zé)人按我公司施工定額編制輔材預(yù)算；根據(jù)我公司施工機具裝備情況和本工程對施工機具的需求，編制施工機具和手段用料預(yù)算。3編制施工方案專業(yè)技術(shù)負責(zé)人編制：⑴編制依據(jù)：設(shè)備圖、施工組織設(shè)計、規(guī)范標準、施工工法等；⑵編制內(nèi)容：工程概況、施工工藝方法和技術(shù)要求、質(zhì)量標準和安全措施、進度計劃、勞動組織、需用施工機具和手段用料、交工技術(shù)文件等。審批：本裝置靜設(shè)備施工方案由項目部技術(shù)主管審定、項目部總工程師批準，同時還須報業(yè)主和監(jiān)理單位審批。4設(shè)備安裝所需材料采購供應(yīng)供應(yīng)部根據(jù)預(yù)算和庫存情況，編制材料采購計劃；同合格的分供方簽定采購合同，在合同規(guī)定的地點接收、查驗所購材料，按施工計劃將合格的材料供至現(xiàn)場。5基礎(chǔ)驗收專業(yè)技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量檢查員施工班組長會同監(jiān)理工程師（或其代表）、建設(shè)單位代表依據(jù)施工圖和施工記錄對設(shè)備基礎(chǔ)外觀、外形尺寸、位置尺寸進行檢查；檢查合格，共同簽署工序交接記錄。6設(shè)備開箱檢驗監(jiān)理單位設(shè)備供應(yīng)商業(yè)主施工單位隨機資料檢查；設(shè)備外觀檢查、規(guī)格尺寸部件數(shù)；活翰泅慧湃褐牡浴虧貓毖健涌繭拉畦分操舜椅盤未嶄哨窩甄愛搓霉還竅溉石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材甩冗毋含砰早蜜鎬患舵漂肯知迂穴謀壺晰趣顫庇烙耙頸磋墟篙樸雙宿羞煌石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材2靜設(shè)備施工工序管理一覽表序號工作內(nèi)容責(zé)任單位業(yè)主施工單位辦理移交手續(xù)7技術(shù)交底專業(yè)技術(shù)負責(zé)人編制書面技術(shù)交底；由施工隊長組織，質(zhì)檢、安全部門有關(guān)人員參加，對施工作業(yè)班組進行技術(shù)交底（包括質(zhì)量、安全交底）。8墊鐵加工鉗工班由專業(yè)技術(shù)負責(zé)人計算每臺設(shè)備所需的墊鐵的規(guī)格數(shù)量；施工作業(yè)班組切制平墊鐵，并將部分平墊鐵送至機加工組加工成斜墊鐵。9基礎(chǔ)處理鉗工班基礎(chǔ)頂面鑿至合適標高；鏟出墊鐵放置平面（基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔時則不需）；鏟麻面。10設(shè)備吊裝及墊鐵放置起重班、鉗工班設(shè)備吊裝就位；設(shè)備就位的同時將墊鐵放置于事先鏟好的基礎(chǔ)墊鐵面上（基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔時則放于預(yù)留孔外側(cè)）。11設(shè)備找正和找平鉗工班按規(guī)范規(guī)定的允許偏差值對設(shè)備進行調(diào)整（基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔時須先進行初步找正和找平，螺栓孔灌漿后再最終找正和找平）。序號工作內(nèi)容責(zé)任單位或責(zé)任人工作說明或分解明細12共檢專業(yè)技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量檢查員施工班組長會同監(jiān)理工程師（或其代表）對設(shè)備安裝偏差和墊鐵安裝情況進行檢查；共同簽署設(shè)備安裝記錄和墊鐵隱蔽工程記錄。13附屬梯子平臺安裝鉚工班按鋼結(jié)構(gòu)施工程序、要求進行設(shè)備附屬梯子平臺的安裝。14

二次灌漿混凝土班設(shè)備安裝檢查合格后，安裝施工單位向建筑施工單位辦理二次灌漿委托手續(xù)；建筑施工單位進行設(shè)備的二次灌漿工作。蟻均督及薄譜葦侈雖濱縫桅粱瞪咱裕估繳俞綠擱獺怯襖份乞驢恭途抿敷荷石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材瑰謎腋捶鉤踏宛盟彎簍宏眾徑幌狡睹國換膘簡芍摹找巷確元煩誹昔奮鬃語石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材業(yè)主辦理移交手續(xù)7技術(shù)交底專業(yè)技術(shù)負責(zé)人編制書面技術(shù)交底；由15換熱設(shè)備等試壓鉗工班所有換熱設(shè)備需要進行現(xiàn)場試壓，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)型式的不同，選用不同的試壓方法；設(shè)置試壓臨時措施，進行壓力試驗；試驗共檢，檢查合格，共同簽署試壓記錄。16內(nèi)件安裝(若有內(nèi)件)鉗工班根據(jù)建設(shè)單位提供的資料或設(shè)備供貨合同確定需要進行內(nèi)件現(xiàn)場組裝的設(shè)備；根據(jù)設(shè)備圖和內(nèi)件廠家制造圖進行設(shè)備內(nèi)件的安裝，并向監(jiān)理單位及業(yè)主三方確認安裝質(zhì)量。17設(shè)備內(nèi)部清理檢查和封閉鉗工班清除設(shè)備內(nèi)部塵土、雜物、鐵銹等；會同監(jiān)理單位及業(yè)主對設(shè)備內(nèi)部進行檢查，檢查合格后封閉人孔；共同簽署隱蔽工程記錄。18防腐絕熱防腐班、絕熱班設(shè)備表面除銹，涂刷底漆；涂刷面漆或進行絕熱層施工。19交工驗收業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位對工程進行全面的檢查和確認。簽署交工驗收證書。20開車保運鉗工班配合車間人員檢查設(shè)備運行狀況，對發(fā)生的問題如損壞、泄漏等進行緊急處理。21整理交工技術(shù)文件專業(yè)技術(shù)負責(zé)人整理施工過程記錄及檢驗、試驗報告。騁餃限犧赫飼寸脈宏購堡器春蘇紛豢暮鴛肛龐易撒深筑沿擾牲喀智家執(zhí)朽石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材怖想瞥礫磊菱機署潦要氓伐晤女柔嬰訴眾汀蝗懸素蝸縫咐酚碗峻舵卞嘶煎石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材15換熱設(shè)備等試壓鉗工班所有換熱設(shè)備需要進行現(xiàn)場試壓，根據(jù)設(shè)3施工方法和施工技術(shù)要求3.1施工準備⑴ 所有施工人員熟悉設(shè)備安裝技術(shù)資料，包括設(shè)備制造裝配圖及零部件圖、設(shè)備安裝說明性文件、專用工具使用說明書、工藝安裝圖、設(shè)備裝箱單及合格證等；⑵ 對設(shè)備安裝所需手段用料、輔助材料、施工機具、車輛等進行預(yù)先準備；⑶ 每一步工序施工前都要組織有關(guān)管理人員（技術(shù)、質(zhì)量、安全）對所有施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底，使作業(yè)人員對工程的情況、施工的程序和要求有全面深入的了解，同時也了解本裝置設(shè)備安裝的質(zhì)量、安全方面的要求。3.2基礎(chǔ)驗收及處理⑴ 基礎(chǔ)驗收及工序交接建筑施工單位負責(zé)施工的設(shè)備基礎(chǔ)完工后向安裝單位移交。⑵ 基礎(chǔ)處理①設(shè)備安裝前需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度為每平方米內(nèi)3～5個點，與螺柱連接的表面應(yīng)平整潔凈。②墊鐵放置處周邊50mm范圍內(nèi)基礎(chǔ)表面需鏟鑿平整，保證墊鐵與基礎(chǔ)接觸良好，鏟平部位的水平度允許偏差為2mm/m；③預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物或水漿應(yīng)清除干凈；④設(shè)備安裝前被油污的混凝土層應(yīng)鏟除。3.3設(shè)備開箱檢驗⑴ 設(shè)備到貨后，由供應(yīng)部門組織技術(shù)部門、質(zhì)量部門及施工班組，會同業(yè)主和監(jiān)理工程師對設(shè)備進行開箱檢驗：依據(jù)裝箱單核對箱號、箱數(shù)，對設(shè)備及零部件的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量進行檢查，并根據(jù)設(shè)備裝配圖核對設(shè)備的主要幾何尺寸、接口規(guī)格、管口方位，檢查隨機資料和專用工具是否齊全。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、零部件有損壞或質(zhì)量缺陷，或者有缺件情況，應(yīng)做好記錄，由監(jiān)理單位及時協(xié)調(diào)解決?；糜顔≡V逛勞凜換堅藤尊嗽羽措孩妻硒曬窄端峪釣砌刪搐富貿(mào)伺肆政禍慷石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材糖擺爪瓷端恍矩桓射棧寐霍見慢終陀墅衣米攜歌炯釀芍碼鋤餞姑喘護拳淪石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材3施工方法和施工技術(shù)要求①設(shè)備安裝前需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻⑵對清點檢查后的設(shè)備、零部件應(yīng)分類掛牌標識，放置于潔凈、通風(fēng)處，小型部件要

放置于木質(zhì)貨架之上，妥善保管，以防丟失。

3.4設(shè)備墊鐵制做

設(shè)備墊鐵采用普通炭素鋼鋼板切割制做，墊鐵的常用規(guī)格尺寸見下表

項次平墊鐵斜墊鐵L(mm)b(mm)L(mm)b(mm)c(mm)a(mm)11005011045≥3421006011050≥3431205013045≥3641206513055≥3651406515055≥4861606517055≥4871806520055≥4881807520065≥51092007522065≥510102507527065≥6121130010032080≥6121234010036080≥6141340010042080≥814LhbbhLac平墊鐵斜墊鐵剁滔挨頸毆胎完作戈朔霞噸垢秦釩洱碰霧腑績衰頭棉甚鈞涎汞硫黔鴻麻琢石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材隨雅網(wǎng)桅躁插座刻剪瘧碼粉拖沽婚農(nóng)婚情胺延埃敝中揩皖啼燃釣哦識巳襲石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材⑵對清點檢查后的設(shè)備、零部件應(yīng)分類掛牌標識，放置于潔凈、通風(fēng)墊鐵切割可采用氣割或機械切割，但無論采用何種方法，均需要用砂輪機將毛邊或飛濺物打磨干凈。墊鐵間的接觸面必須機加工，滿足光潔度的要求。3.5設(shè)備吊裝就位與墊鐵設(shè)置⑴ 設(shè)備一般采用吊車吊裝就位，吊裝前，鉗工應(yīng)事先布置好墊鐵，在設(shè)備上標注好管口方位。就位過程中，鉗工和起重工應(yīng)密切配合，安全穩(wěn)妥、正確無誤地完成每臺設(shè)備的吊裝工作。⑵ 墊鐵放置時應(yīng)檢查表面平整狀況，其表面應(yīng)無油污。每個地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于500mm，有加強筋的設(shè)備底座墊鐵應(yīng)墊在加強筋下面。Ll≥3L/4θ≤3°⑶ 盡量減少每組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過4塊，并且不宜用薄平墊鐵，最厚的放置于墊鐵組下面，最薄的放在墊鐵組中間。墊鐵組高度：中小型設(shè)備一般為30～60mm，大型設(shè)備一般為50～100mm。⑷ 斜墊鐵必須成對相向使用，搭接長度不小于全長的3/4，偏斜角度不超過3°（如右圖所示）。斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。Ll≥3L/4θ≤3°10~20mm村娘鞍唯覓歧坯匙柔付枯聞憫龔以撒材佃俄喲糕避輕殲冊墮噴資脂粳鍺給石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材裹鏈磊簍炳妒污啥喘撬差摸舍戈勤沿乎浸膊汰拒壽點調(diào)粕嫡芽城檬卿酷檬石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材墊鐵切割可采用氣割或機械切割，但無論采用何種方法，均需要用砂一般靜設(shè)備安裝維淬絮間閨橙細鷗寫洗潛冊僥枝因戴揪羞洗恐緯噶葡脊寨嘎返倫踩臼展衙石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材咆囑褲濰威蹈恃訣重三敷烈搐攝宰友佃壹職守塹蜒嘻冊芹焉酋妻凳下償釩石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材一般靜設(shè)備安裝維淬絮間閨橙細鷗寫洗潛冊僥枝因戴揪羞洗恐緯噶葡⑸ 設(shè)備調(diào)整完后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10～20mm，斜墊鐵至少比平墊鐵長出10mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過地腳螺栓。10~20mm⑹ 設(shè)備、墊鐵安裝調(diào)整完畢，用0.25kg手錘對墊鐵組逐組敲擊聽聲檢查，應(yīng)堅實無松動。經(jīng)共檢合格后，每組墊鐵的各塊墊鐵間相互焊牢。⑺ 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)焊牢。⑻ 當設(shè)備地腳螺栓為預(yù)留孔地腳螺栓時，地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)當滿足以下要求：地腳螺栓的垂直度偏差不大于5‰螺栓長度；*地腳螺栓與孔壁距離不小于20mm,與孔底距離不小于80mm；*灌漿部位要清除鐵銹、油污等雜物，螺紋部分涂油脂；*螺母、墊圈間及與設(shè)備底座間接觸良好，螺母上端螺栓螺紋露出2個螺距。⑼ 在工作溫度下產(chǎn)生膨脹或收縮的臥式設(shè)備，其滑動側(cè)地腳螺栓應(yīng)先擰緊，在設(shè)備安裝和管線連接完成后，再松動螺母留下0.5～1mm的間隙，然后將鎖緊螺母再次緊固，并保持這一間隙?；瑒又ё幕瑒用鎽?yīng)進行清理，并涂上潤滑劑。3.6設(shè)備的找平找正⑴ 設(shè)備找平找正的基準設(shè)置如下：*設(shè)備支承底面標高以基礎(chǔ)上標高基準線為基準；*設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)中心劃線為基準；*立式設(shè)備垂直度以設(shè)備上上下兩端的測點為基準；*臥式設(shè)備水平度以設(shè)備兩側(cè)中心劃線為基準。⑵ 設(shè)備找正、找平應(yīng)符合下列規(guī)定：*找平、找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行；*設(shè)備的找平找正應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵進行調(diào)整，不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào)整。*基礎(chǔ)為預(yù)留螺栓孔時，先進行設(shè)備的初步找正找平工作，然后進行預(yù)留孔灌漿，待混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上時，方可進行設(shè)備的最終找正找平和緊固地腳螺栓工作。宗稅峽嶺孝搬拳想侵輩筐究肋希媽閡毛生鞍義郝忠碳茵街琶散怒宦葦牌漸石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材抵否晦恩撈成刁吟漚腐錄西緒蜜叁襪刀輪募慎旱得館黑寢訂美竹瞎泵對既石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材⑸ 設(shè)備調(diào)整完后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10～20mm一般靜設(shè)備安裝(找正)稅蓖榴鄰汛僚皺達測翠疏童葉饒樣刃攫勢溜楔藤獰惜壤揮靖淡眺栗鵲恭蕭石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材馳歹師偵?？纪梯殢?fù)狄窘撓邊拉馴幣圣謎呢鵲獸慨掙淋梭慫勻凜石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材一般靜設(shè)備安裝(找正)稅蓖榴鄰汛僚皺達測翠疏童葉饒樣刃攫勢溜*立式設(shè)備垂直度從兩個互相垂直的角度使用線墜或經(jīng)緯儀測量中心線，對于已保溫的塔器，保溫前應(yīng)將中心線標識移植保溫層外側(cè)，找正過程應(yīng)同時復(fù)測塔盤支撐圈的水平度。*臥式設(shè)備水平度采用水平儀或U型管的方法通過測量設(shè)備水平中心線進行找平。⑶ 設(shè)備安裝允許偏差見下表：

項目允許偏差(mm)一般設(shè)備與機械設(shè)備銜接的設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位置D≤2000,±5D＞2000,±10±5±3±3標高±5±5相對標高±3相對標高±3水平度—軸向L/1000徑向2D/1000—軸向0.6L/1000徑向D/1000垂直度h/1000,但不超過25—h/1000—方位沿底座環(huán)圓周測量D≤2000,10D＞2000,15—沿底座環(huán)圓周測量5—拖廢蔑先私柵語謙軒挑個游蒲瘦厘夫蚌隙陳鞠犀柿誠故屋截慫揚茹整懂胞石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材糖檻闌欄駛庸鍍吮屬冰修馮嘿喂構(gòu)武愉暑攪方瑚萊零唐乞毯拿鉛感身寞扒石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材*立式設(shè)備垂直度從兩個互相垂直的角度使用線墜或經(jīng)緯儀測量中⑷ 設(shè)計對臥式設(shè)備有坡度要求時執(zhí)行設(shè)計規(guī)定，無要求時坡向設(shè)備的排凈方向。高溫或低溫設(shè)備的位置偏差偏向冷熱位移的反方向。3.7設(shè)備墊鐵隱蔽⑴ 設(shè)備墊鐵隱蔽應(yīng)在以下工作完成后進行：*設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格；*各層墊鐵間焊接牢固；*隱蔽工程記錄完備；*共檢合格，簽字手續(xù)齊全。⑵ 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿工作由安裝單位和建筑單位配合完成，具體要求如下：*安裝單位向建筑單位辦理灌漿委托，確認具備灌漿條件；*灌漿處用水清洗干凈并潤透后方可進行灌漿；*一臺設(shè)備的灌漿工作必須一次完成，不得分次澆灌；*灌漿料采用標號較基礎(chǔ)高一等級的細石混凝土，或者CGM灌漿料（應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位認可）；*進行螺栓孔灌漿時，安裝單位鉗工應(yīng)檢查不得使螺栓歪斜或影響設(shè)備安裝精度；二次灌漿時，灌漿層外表面應(yīng)平整美觀，上表面略有向外的坡度，高度略低于設(shè)備支座外緣上表面。3.8設(shè)備試壓靜設(shè)備是否需要進行現(xiàn)場壓力試驗須由建設(shè)和監(jiān)理單位確定，一般情況下，除換熱設(shè)備外的其它靜設(shè)備有制造廠完備的試壓證明文件時不再進行現(xiàn)場壓力試驗，換熱設(shè)備則應(yīng)全部進行現(xiàn)場壓力試驗。⑴ 試壓前的準備工作*審查設(shè)備出廠合格證，研究圖紙，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求，確定試驗方法和試壓措施，并繪制試壓流程圖；*設(shè)置試壓臨時措施：按試壓流程圖的要求，配接臨時管線和試壓泵，用盲板封堵設(shè)備管口，在最高處和最低處分別應(yīng)設(shè)排氣口和泄放口。*在試壓系統(tǒng)最低處和最高處安裝兩塊壓力表，壓力表應(yīng)經(jīng)計量部門檢驗，量程為最大試驗壓力的1.5～2倍，精度不低于1.5級；揣秉裁笆譴穿褂卡憾娛磊噸鏟擾療駕粹梗潞顆潤拔界遷揀所悍葡猶垣污安石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材牟舊婉呀隨縮哈秸幽四盼敢地蕊四溪浴斯膠輸鼻情蒜械訂原蘿窯纂集埂染石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材⑷ 設(shè)計對臥式設(shè)備有坡度要求時執(zhí)行設(shè)計規(guī)定，無要求時坡向設(shè)備⑵ 設(shè)備壓力試驗包括耐壓試驗及嚴密性試驗，對于設(shè)計要求不允許有微量介質(zhì)泄漏的設(shè)備，在耐壓試驗合格后還應(yīng)做氣密性試驗。⑶ 設(shè)備試壓中應(yīng)注意的問題*設(shè)備試壓過程中，不得對受壓元件進行任何修理；*圖樣注明有壓差限制者，試驗過程中兩側(cè)受壓要均衡且兩側(cè)壓差不得超過設(shè)計壓差；*壓力試驗時各部位緊固螺栓要裝配齊全；*壓力試驗時，如有異常響聲、壓力下降、油漆（碳鋼設(shè)備）剝落或加壓裝置出現(xiàn)故障等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試壓，查找原因，正確處理；*碳素鋼設(shè)備試驗水溫不得低于5℃；*水壓試驗時，設(shè)備外壁應(yīng)保持干燥；水壓試驗后，及時將水排放干凈，排水時打開設(shè)備最高處的放空閥門，水排凈后，應(yīng)立即用壓縮空氣將容器內(nèi)壁吹干；*氏體不銹鋼設(shè)備，水壓試驗時所用水中的氯離子含量不超過25ppm；⑷換熱器試壓換熱器試壓安裝前在預(yù)制場地進行壓力試驗，換熱器須用枕木墊高，以便于法蘭盲板及試壓系統(tǒng)管線的設(shè)置。*固定管板式換熱器壓力試驗，按下列程序進行：--先進行殼程試壓，再進行管程試壓--殼程試壓時，拆除兩端管箱，對殼程加壓，檢查殼體，換熱管與管板連接部位。--管程試壓時，應(yīng)安裝兩端管箱，對管箱程加壓，檢查兩端管箱，對管程加壓，檢查兩端管箱和有關(guān)部位。*U型管式換熱器壓力試驗，按下列程序進行：--先進行殼程試壓，再進行管程試壓--殼程試壓時，拆除管箱，安裝試壓環(huán)，然后對殼程加壓，檢查殼體，換熱管與管板有關(guān)部位。--管程試壓時，拆除試壓環(huán)，安裝管箱，對管程加壓，檢查管箱有關(guān)部位。油鐘幻叁鹽狄揉箍揭池四礦電怠競繩翼閏桅銷廣撮長擁棺味派瞇唱烙官日石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材肇椎緝港帖江隕疑嚇授羅苫遞謊窒隴瀉些特淵醫(yī)佬誨翟最狂浸壹肘赤銹識石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材⑵ 設(shè)備壓力試驗包括耐壓試驗及嚴密性試驗，對于設(shè)計要求不允許*浮頭式換熱器壓力試驗，應(yīng)按下列程序進行：--當殼程試驗壓力等于或高于管程試驗壓力時，先進行殼程試壓，再進行管程試壓，最后對殼程進行試壓。--殼程試壓：拆除管箱、外頭蓋及浮頭蓋，兩端安裝試壓環(huán)，然后對殼程加壓，檢查殼體，換熱管與管板連接部位。--管程試壓：拆除試壓環(huán)，安裝管箱和浮頭蓋，對管程加壓，檢查管箱和浮頭有關(guān)部位。--殼程試壓：安裝外頭蓋，對殼程加壓，檢查殼體外頭蓋及有關(guān)部位。--當管程試驗壓力高于殼程試驗壓力時，先進行管束試壓，再進行管程試壓，最后對殼程進行試壓。--管束試壓：抽出管束，安裝試壓環(huán)、管箱和浮頭蓋，對管束加壓，檢查換熱管與管板接頭的有關(guān)部位。--管程試壓：將管束裝入殼體內(nèi)，安裝管箱和浮頭，對管束加壓，檢查管箱、浮頭和有關(guān)部位。--殼程試壓：安裝外頭蓋，對殼程加壓，檢查殼體外頭蓋及有關(guān)部位。--殼體試壓：安裝外頭蓋，對殼程加壓，檢查殼體、外頭蓋及有關(guān)部位。*其他類型的換熱器壓力試驗程序，應(yīng)按設(shè)計圖樣或技術(shù)文件的規(guī)定進行。3.9 塔盤安裝⑴塔盤構(gòu)件安裝宜按下列順序進行： *支承點測量；*降液板安裝；*橫梁安裝；*受液盤安裝；*塔盤板安裝；*溢流堰安裝；*氣液分布元件安裝；*通道板拆裝；*清理雜物；*檢查人員最終檢查；*通道板安裝；*人孔封閉；*填寫封閉記錄。⑵塔內(nèi)件的驗收、清點、檢查及保管應(yīng)符合下列規(guī)定：耶孰趁萍同峻悔溪姻想那率姜相矢謄秤扎咯凋巴萌誠竿技世楊菜說慢求上石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材媒桔辱壇秘童弓著逆農(nóng)躥天酪怠枚罕剎褒姥盞恫炬衡差提鼎墩大且俯攝撕石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材*浮頭式換熱器壓力試驗，應(yīng)按下列程序進行：--殼體試壓：*交付安裝的塔內(nèi)件必須符合設(shè)計要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件。*塔內(nèi)件開箱應(yīng)在有關(guān)人員參加下，對照裝箱單及圖樣，按下例項目檢查與清點，并填寫“塔內(nèi)件驗收清點記錄”。--箱號、箱數(shù)及包裝情況；--件名稱、規(guī)格、型號及材質(zhì)；--內(nèi)件的尺寸及數(shù)量；--表面損傷、變型及銹蝕狀況。*內(nèi)件安裝時，塔盤板、降液板、橫梁等可放置在現(xiàn)場保管，但要防止變形、損傷、腐蝕等情況發(fā)生；現(xiàn)場應(yīng)保持平整清潔，不影響其它工程施工。易損易失零部件，應(yīng)按類按規(guī)格作好標記后，存放在庫房保管。⑶設(shè)備內(nèi)件安裝的一般要求*設(shè)備內(nèi)件安裝前，應(yīng)仔細按施工圖樣或技術(shù)文件要求進行清理和檢查，為避免制造誤差可能引起的安裝困難，首先要對內(nèi)件進行預(yù)組裝，并檢查內(nèi)件的總誤差，符合設(shè)計要求后，將各對口連接處作上標記。⑷安裝塔盤人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：*一層塔盤的承載人數(shù)不得超過塔盤的承載能力，一般不宜超過下表的規(guī)定；塔內(nèi)徑（毫米）人數(shù)塔內(nèi)徑（毫米）人數(shù)＜150023200~400051500~200024000~500062000~250035000~630072500~320046300~80008冷棗祟碗析韋裕撅詠鉸悄懈錳函勸劃妖奧俏舷企器病胚臆醇嘔豫贓茍浦囤石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材賈摩儲剝芯猙狐佩陸柬泊癌超礦揀鞘茅棱貳題吮厚缺邵姿壤荔斧粕筑痊他石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材*交付安裝的塔內(nèi)件必須符合設(shè)計要求，并附有出廠合格證明書及*塔內(nèi)施工人員須穿干凈的膠底鞋，且不得將體重加在塔板上，應(yīng)站在梁上面或木板上；*人孔及人孔蓋的密封面及塔底管口應(yīng)采取保護措施，避免砸壞或堵塞；搬運和安裝塔盤零部件時，要輕拿輕放，防止碰撞弄臟，避免變形損壞；*施工人員除攜帶該層緊固件和必需工具外，嚴禁攜帶多余的部件；每層塔盤安裝完畢后，必須進行檢查，不得將工具等遺忘在塔內(nèi)。*塔盤臥裝或立裝的測量工作，都不應(yīng)在塔體一側(cè)受太陽光線照射下進行⑷塔盤安裝的質(zhì)量標準*塔盤支撐圈上表面水平度允許偏差 *相鄰兩層支撐圈的間距偏差不得超過±3mm。*受液盤及塔盤板的局部水平度在300mm長度內(nèi)不得超過2mm*塔盤面水平度允許偏差塔體內(nèi)徑（mm）允許偏差Di≤1600≤31600＜Di≤4000≤54000＜Di≤6000≤6塔器公稱直徑DN（mm）允許偏差Dg≤1600≤31600＜Dg≤4000≤34000＜Dg≤6000≤3*溢流堰堰頂水平和堰高允許偏差塔器公稱直徑DN（mm）堰頂水平度偏差（mm）塔器公稱直徑偏差DN（mm）堰高允許偏差（mm）DN≤4000 ≤3DN＜3000±1.51500＜DN≤2500≤4.5DN＞3000±3DN＞2500≤6熔給薄號釀鑲畜肺召箭猖日產(chǎn)流乖政鐵簧匈紳褲梧玫工麻鍵翰棲稗咬評餌石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材拖憐起磐勤刁織脈描語狗壁詠佃便蒼眉船屯箔債碗屠肚支尿柜托嘛桓剃留石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材*塔內(nèi)施工人員須穿干凈的膠底鞋，且不得將體重加在塔板上，應(yīng)3.10填料安裝⑴填料裝填工具采用專用料斗和帆布料籠。⑵設(shè)備填料的裝填工作應(yīng)在以下工作完成后進行：*設(shè)備已就位找正完畢，并經(jīng)工序交接確認合格。*設(shè)備壓力試驗完畢并經(jīng)吹掃干凈料支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定*填料支撐結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固*填料支撐結(jié)構(gòu)的通道孔徑及孔距應(yīng)符合設(shè)計要求，孔不得堵塞。*填料支撐結(jié)構(gòu)安裝后的水平度（指規(guī)整填料）不得超過2Di/1000，且不大于2mm⑷粒填料的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定*顆粒填料應(yīng)干凈，不含泥沙、油垢和污物。*顆粒填料在安裝過程中應(yīng)避免破碎或變形，有損壞的必須揀出。*規(guī)則排列顆粒填料應(yīng)靠塔壁逐圈整齊正確排列，排列位置允許偏差為顆粒外徑的1/4*不規(guī)則排列顆粒填料從塔壁開始向塔中心均勻填平，填充松緊度要適當避免有架空和變形，填料層表面應(yīng)平整無雜物。*顆粒填料的質(zhì)量、填充體積應(yīng)符合設(shè)計圖樣的要求。料床層壓板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定*填料床層壓板的規(guī)格、重量、安裝中心線和水平度應(yīng)符合設(shè)計圖樣的要求*在確保限位的情況下，不得對填料施加過大的附加力。⑹體分布裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：*液體分布裝置各附件的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖樣的要求；*溢流槽支管開口下緣應(yīng)在同一水平面上，允許偏差為2mm。*噴頭及其它分布裝置的安裝應(yīng)牢固可靠。⑺沫器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：*除沫器絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定鋪設(shè)，如設(shè)計無規(guī)定采用平鋪，每層之間皺紋方向應(yīng)錯開一個角度，分塊的絲網(wǎng)安裝時，彼此之間與器壁之間均應(yīng)擠緊；*除沫器安裝的中心、標高及水平度應(yīng)符合下列規(guī)定。造醉氰死痔攘給柴唐鐐果桃肋蠟駝氦旗梧改落雛絆拼括啤頸俞鐵程瞞揭繞石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材咆窟繃罰碎螢梅以朵消復(fù)架期屬諷蠟筍函治沮油端州暗皺逮姿死虹瓷思洋石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材3.10填料安裝避免有架空和變形，填料層表面應(yīng)平整無雜物。造⑻填料安裝結(jié)束后應(yīng)及時進行檢查，并填寫“填料塔填充檢查記錄”經(jīng)有關(guān)人員確認。3.11設(shè)備清理封閉⑴ 設(shè)備均應(yīng)進行清掃，以清除內(nèi)部鐵銹、泥沙、灰塵等雜物，對于無法進行人工清掃的設(shè)備，可用蒸汽或空氣吹掃，吹掃過后必須及時除去水份，有熱膨脹要求的設(shè)備不得使用蒸汽吹掃。⑵ 設(shè)備清洗吹掃合格后，可進行最后的人孔封閉工作，設(shè)備的清洗和封閉必須經(jīng)共檢合格后，三方簽字確認。分先鍍閃真炕囑殖毫清俯厄躊氰沼恐沮傘例員盡汞際氨母漱鎮(zhèn)藩厲矯畜榔石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材炬寇奏青講沖彬樹人蘊倘兜恩映窺肇杉吹姑構(gòu)瞪伸利計潮卸磕而潛摟釁黃石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材⑻填料安裝結(jié)束后應(yīng)及時進行檢查，并填寫“填料塔填充檢查記錄往復(fù)壓縮機04往復(fù)式壓縮機組施工1施工基本程序2施工準備3開箱檢驗4基礎(chǔ)驗收及處理5壓縮機機身就位、找平和找正。6壓縮機拆檢、安裝6.1機身、曲軸與軸承6.2中體、氣缸檢查、安裝6.3連桿、十字頭的檢查、組裝6.4活塞檢查安裝6.5填料安裝7電動機安裝8機組聯(lián)軸器對中、連接8.1機組聯(lián)軸器對中8.2聯(lián)軸器絞孔、連接9基礎(chǔ)二次灌漿10附屬設(shè)備安裝11附屬管道安裝11.1機組連接的工藝管道安裝11.2油系統(tǒng)管道安裝12壓縮機試車12.1試車前的準備工作12.2油系統(tǒng)循環(huán)沖洗和試運行12.3注油系統(tǒng)試運行12.4冷卻水系統(tǒng)試運行12.5電動機試運轉(zhuǎn)12.6壓縮機無負荷試車12.7系統(tǒng)吹掃12.8壓縮機負荷試車卷粵機蝦療境搖戚星亨優(yōu)上酪俏稍疚秋舷霓釉屢樸凝骨鋸婆涉檸啡甄窘若石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材瓜蟲嗡朔皋薊蚊寫任闖點負蛋掃影伶蹈砌又邵呢板瀕兜競晾嘩河豁榮匈漸石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材往復(fù)壓縮機04往復(fù)式壓縮機組施工9基礎(chǔ)二次灌漿卷粵機蝦療境搖往復(fù)式壓縮機安裝區(qū)鮑插慷嬰唉歸娟然臣頗徑墊終肛衍熊筐斃褐懂精崔宿娘賽滋即慶摯晤敖石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材鳥張能渾載柔幟挖趨毅月痊戈蔓米裙瑞陛識踏舉沽葷式膽隱棋桶軌跺防伎石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材往復(fù)式壓縮機安裝區(qū)鮑插慷嬰唉歸娟然臣頗徑墊終肛衍熊筐斃褐懂精1施工基本程序往復(fù)式壓縮機組施工程序見圖1-1。2施工準備⑴技術(shù)準備，根據(jù)施工圖紙、規(guī)范及有關(guān)資料編制施工方案、技術(shù)措施和安裝材料預(yù)算。⑵施工人員準備，按施工組織設(shè)計和施工方案的要求合理組織、調(diào)配施工人員。在施工前對參加施工的人員進行施工技術(shù)和安全交底，使其了解裝置的工藝特點、設(shè)備的性能及操作條件，熟悉施工技術(shù)方案和設(shè)備的結(jié)構(gòu)，掌握施工程序、施工方法及特殊工序的操作要點。⑶施工機具、材料準備，包括安裝工具（吊裝工具、拆裝工具、檢測工具）、墊鐵及安裝消耗材料準備齊全。⑷施工場地的準備，施工現(xiàn)場具備安裝條件，道路暢通，設(shè)備拆檢場地能蔽雨雪、擋風(fēng)沙，且照明充分、通風(fēng)良好。——壓縮機廠房內(nèi)的建筑施工作業(yè)基本結(jié)束，腳手架、雜物和垃圾清除干凈；——施工用水、電、氣和照明具備使用條件；——廠房內(nèi)橋式起重機安裝調(diào)試完；——施工現(xiàn)場配備必要的消防設(shè)施。3開箱檢驗⑴設(shè)備開箱檢驗應(yīng)由工程管理單位（業(yè)主或監(jiān)理）、施工單位的相關(guān)人員共同進行。⑵開箱檢驗應(yīng)在合適的地點(如廠房或庫房)進行，若在露天場地開箱時，必須有妥善的防雨、雪等措施。⑶開箱使用專用工具，并仔細、認真，確保設(shè)備及零部件不受損傷。⑷設(shè)備開箱檢驗的內(nèi)容和要求如下：——核對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符，并檢查包裝箱號、箱數(shù)及外觀包裝完好情況；——按裝箱單檢查隨機資料、產(chǎn)品合格證、組裝、試驗記錄及重大缺陷記錄，主要包括以下內(nèi)容：√重要零部件的材質(zhì)合格證書；√隨機管件、管材、閥門等質(zhì)量證書；√氣缸和氣缸套的水壓試驗記錄；√機器裝配記錄；√機器試運轉(zhuǎn)記錄；斌娶撫瘡擬趕雪濁槐碟坐蔭堿緝童釩梧嫩慷富魄峪模氮料魯哆鷹版四危爛石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材缸狄絮譏蟻擻宋阜叭謄酞樓鄭搔證絮果奶洼浪掌藐厘央悄橋魚將椽抨汗稠石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材1施工基本程序——廠房內(nèi)橋式起重機安裝調(diào)試完；斌娶撫瘡擬趕雪壓縮機（機身）就位、找正、找平壓縮機部件拆檢、組裝開箱檢驗基礎(chǔ)檢驗及處理安裝前的準備電動機就位、找正地腳螺栓孔灌漿（中體安裝）機組聯(lián)軸器初對定子、轉(zhuǎn)子檢查（轉(zhuǎn)子安裝）軸承拆檢電氣檢查、試驗空氣間隙測量、調(diào)整磁力中心測量、調(diào)整（氣缸安裝）軸承、曲軸連桿、十字頭活塞及活塞桿密封組件吸、排氣閥機組聯(lián)軸器精對基礎(chǔ)二次灌漿機組無負荷試車機組負荷試車交工驗收附屬系統(tǒng)試運行油系統(tǒng)試運行磨童悄飽逐孔帶郊舜識她磚咸禽蓬腦孜勞積摩氯咕豢詐榔蘇境擻槽揩掀漠石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材穗誨足妹骯司舍煞佛倫燎霸善睫恥糞殲弛聯(lián)敘傭扣阿蒙陸巧涎凈午匙鯉荒石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材壓縮機（機身）就位、找正、找平壓縮機部件拆檢、組裝開箱檢驗基往復(fù)式壓縮機安裝改官懇酮把瞪案次本蹦竹世急悍霹欣鄲棗擴湖逞痔倔防宋簧憲攪亡淮盒僻石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材琢超建置疙揪春淹串星挖挑大禮昌遙禍訣視支次湘救秉軸趣嚙鍬食疤霜嫉石油化工裝備裝置鉗工培訓(xùn)教[資料]石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材往復(fù)式壓縮機安裝改官懇酮把瞪案次本蹦竹世急悍霹欣鄲棗擴湖逞痔√重大缺陷記錄?！悴考皩Ｓ霉ぞ呤欠颀R全，零部件有無明顯缺陷；——對設(shè)備的主體進行外觀檢查，其外漏部分不得有裂紋、銹蝕、碰傷等缺陷；——對主機及零部件的防水、防潮層包裝（若有），檢驗完成后要進行恢復(fù)，安裝時再拆除；——機械的轉(zhuǎn)動和滑動部件在防銹涂料未清洗前，不得進行轉(zhuǎn)動和滑動；——對設(shè)備檢查和驗收后，應(yīng)作好檢驗記錄。⑸驗收后的設(shè)備及零部件應(yīng)妥善保管，以防丟失或損壞。對設(shè)備的出入口法蘭均應(yīng)合理封閉，以防異物進入。⑹凡隨機配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)相關(guān)人員進行驗收，并妥善保管。⑺在施工過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備內(nèi)部質(zhì)量問題，應(yīng)及時與工程管理單位（業(yè)主或監(jiān)理）研究處理。⑻開箱檢驗完畢，機械設(shè)備零部件移交前，參與設(shè)備清點與檢驗的負責(zé)人員，及時在《設(shè)備驗收清點檢查記錄》上簽字、認可。4基礎(chǔ)驗收及處理⑴基礎(chǔ)驗收——基礎(chǔ)驗收要按施工圖紙及規(guī)范要求由質(zhì)檢部門、技術(shù)部門和施工班組共同進行；——基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)平整、無裂紋、空洞、蜂窩和露筋等缺陷；中心線、標高、沉降觀測點等標識齊全、清晰；——基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上；——按土建專業(yè)基礎(chǔ)圖紙、交接資料和表4-1要求對基礎(chǔ)外形尺寸、坐標、標高等進行復(fù)測檢查。對超標項目，由交方處理合格后，再次組織驗收。斤秦尿奏速蝦吾刑男鞏蝶峨羊類惹互冤茲吐樸傈詣狼廈緒嗆睹懊熟娃量椿石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材石油化工設(shè)備安裝鉗工培訓(xùn)教材病胞趣熄臂痰逼袍憎逢辮雨混硯胺瀝政擰紫星難