模塊一土方工程一、復(fù)習(xí)思考題1.試述土的組成。答：按土開挖的難易限度將土分為：松軟土、普通土、堅(jiān)土、砂礫堅(jiān)土、軟石、次堅(jiān)石、堅(jiān)石、特堅(jiān)硬石等八類。

2.試述土的可松性及其對(duì)土方施工的影響。答：土的可松性：天然土經(jīng)開挖后，其體積因松散而增長(zhǎng)，雖經(jīng)振動(dòng)夯實(shí)，仍然不能完全復(fù)原，土的這種性質(zhì)稱為土的可松性。土的最初可松性系數(shù)KS是計(jì)算車輛裝運(yùn)土方體積及挖土機(jī)械的重要參數(shù)。土的最終可松性系數(shù)KS′是計(jì)算填方所需挖土工程量的重要參數(shù)。

3.試述基坑及基槽土方量的計(jì)算方法。答：基坑土方量可按立體幾何中擬柱體(由兩個(gè)平行的平面作底的一種多面體)體積公式計(jì)算，即：

V=(F下+4F中+F上)H/6

式中：H——基坑深度,m；

F上、F下——基坑上、下底的面積，m2；

F中—基坑中截面的面積，m2.基槽土方量計(jì)算可沿長(zhǎng)度方向分段計(jì)算：沿長(zhǎng)度方向分段計(jì)算Vi,再V=∑Vi

斷面尺寸不變的槽段：Vi=Fi×Li

斷面尺寸變化的槽段：Vi=(Fi上+4Fi中+Fi下)Li/6

4.試述場(chǎng)地平整土方量計(jì)算的環(huán)節(jié)和方法。答：（1）讀識(shí)方格網(wǎng)圖

（2）擬定場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高

（3）計(jì)算場(chǎng)地各個(gè)角點(diǎn)的施工高度

（4）計(jì)算“零點(diǎn)”位置，擬定零線

（5）計(jì)算方格土方工程量

（6）邊坡土方量計(jì)算

（7）計(jì)算土方總量.5.為什么對(duì)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高要進(jìn)行調(diào)整？答：場(chǎng)地初步設(shè)計(jì)標(biāo)高是按挖填平衡原則計(jì)數(shù)得出的，還應(yīng)考慮泄水坡度、土的可松性、就近借棄土等等因素進(jìn)行調(diào)整。

6.土方調(diào)配應(yīng)遵循哪些原則？調(diào)配區(qū)如何劃分？答：（1）土方調(diào)配的原則：力求達(dá)成挖方與填方平衡和運(yùn)距最短的原則；近期施工與后期運(yùn)用的原則.進(jìn)行土方調(diào)配，必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況、有關(guān)技術(shù)資料、工期規(guī)定、土方施工方法與運(yùn)送方法，綜合上述原則，并經(jīng)計(jì)算比較，選擇經(jīng)濟(jì)合理的調(diào)配方案.（2）調(diào)配區(qū)的劃分應(yīng)與房屋或建筑物得位置想?yún)f(xié)調(diào)，滿足工程施工順序和分期分批施工得規(guī)定，使近期施工與后期運(yùn)用相結(jié)合；調(diào)配區(qū)得大小應(yīng)使機(jī)械和車輛得功效得到充足的發(fā)揮；當(dāng)土方運(yùn)距較大或場(chǎng)內(nèi)土方不平衡時(shí)，可根據(jù)附近地形，考慮就近借土或棄土，作為一個(gè)獨(dú)立得調(diào)配區(qū)。

7.試述土方邊坡的表達(dá)方法及影響邊坡的因素。答：土方邊坡的坡度是以土方挖方深度H和底寬B之比表達(dá)，即H/B=1:m。邊坡穩(wěn)定重要是由土體內(nèi)摩阻力和粘結(jié)力保持平衡,一旦失去平衡,土壁就會(huì)塌方.

即T＜C

T――土體下滑力。下滑土體的分力，受坡上荷載、雨水、靜水壓力影響。

C――土體抗剪力。由土質(zhì)決定，受氣候、含水量及動(dòng)水壓力影響。

8.分析流砂形成的因素以及防治流砂的途徑和方法。答：（1）流砂因素:

當(dāng)動(dòng)水壓力大于或等于土的浸水重度(GD≥γ’)時(shí)，土粒被水流帶到基坑內(nèi)。重要發(fā)生在細(xì)砂、粉砂、輕亞粘土、淤泥中。（2）流砂的防治

減小動(dòng)水壓力(板樁等增長(zhǎng)L)；

平衡動(dòng)水壓力(拋石塊、水下開挖、泥漿護(hù)壁)；

改變動(dòng)水壓力的方向(井點(diǎn)降水)。

9.試述單斗挖土機(jī)有哪幾種類型？其工作特點(diǎn)和合用范圍，正鏟、反鏟挖土機(jī)開挖方式有哪幾種？如何選擇？答：?jiǎn)味吠谕翙C(jī)按工作裝置不同，可分為正鏟、反鏟、拉鏟和抓鏟四種。正鏟挖土機(jī)的工作特點(diǎn)是前進(jìn)行駛，鏟斗由下向上強(qiáng)制切土，挖掘力大，生產(chǎn)效率高；合用于開挖含水量不大于27%的一至三類土，且與自卸汽車配合完畢整個(gè)挖掘運(yùn)送作業(yè)；可以挖掘大型干燥基坑和土丘等。正鏟挖土機(jī)的開挖方式，根據(jù)開挖路線與運(yùn)送車輛的相對(duì)位置的不同，挖土和卸土的方式有以下兩種：正向挖土，側(cè)向卸土和正向挖土，反向卸土。反鏟挖土機(jī)的工作特點(diǎn)是機(jī)械后退行駛，鏟斗由上而下強(qiáng)制切土，用于開挖停機(jī)面以下的一至三類土，合用于挖掘深度不大于4m的基坑、基槽、管溝，也合用濕土、含水量較大的及地下水位以下的土壤開挖。反鏟挖土機(jī)的開行方式有溝端開挖和溝側(cè)開挖兩種10.試述選擇土方機(jī)械的要點(diǎn)。如何擬定土方機(jī)械和運(yùn)送工具的數(shù)量？答：（1）土方機(jī)械選擇的原則：施工機(jī)械的選擇應(yīng)與施工內(nèi)容相適應(yīng)；土方施工機(jī)械的選擇與工程實(shí)際情況相結(jié)合；主導(dǎo)施工機(jī)械擬定后，要合理配備完畢其他輔助施工過程的機(jī)械；選擇土方施工機(jī)械要考慮其他施工方法，輔助土方機(jī)械化施工。（2）自卸汽車與挖土機(jī)的配套計(jì)算原則：保證挖土機(jī)連續(xù)工作：

汽車載重量：以裝3～5斗土為宜；

汽車數(shù)量：N＝汽車每一工作循環(huán)的延續(xù)時(shí)間T／每次裝車時(shí)間t；

或：N＝(挖土機(jī)臺(tái)班產(chǎn)量／汽車臺(tái)班產(chǎn)量)+1

11.填土壓實(shí)有哪幾種方法？各有什么特點(diǎn)？影響填土壓實(shí)的重要因素有哪些？如何檢查填土壓實(shí)的質(zhì)量？答：（1）填土的壓實(shí)方法一般有碾壓、夯實(shí)、振動(dòng)壓實(shí)等幾種。碾壓法是靠沿填筑面滾動(dòng)的鼓筒或輪子的壓力壓實(shí)填土的，合用于大面積填土工程。碾壓機(jī)械有平碾(壓路機(jī))、羊足碾、振動(dòng)碾和汽胎碾。碾壓機(jī)械進(jìn)行大面積填方碾壓，宜采用“薄填、低速、多遍”的方法。

夯實(shí)方法是運(yùn)用夯錘自由下落的沖擊力來(lái)夯實(shí)填土，合用于小面積填土的壓實(shí)。夯實(shí)機(jī)械有夯錘、內(nèi)燃夯土機(jī)和蛙式打夯機(jī)等。

（2）填土壓實(shí)與許多因素有關(guān)，其中重要影響因素為:壓實(shí)功、土的含水量、每層鋪土厚度（3）填土壓實(shí)后必須要達(dá)成密實(shí)度規(guī)定，填土密實(shí)度以設(shè)計(jì)規(guī)定的控制干密度ρd(或規(guī)定的壓實(shí)系數(shù)λ)作為檢查標(biāo)準(zhǔn)。土的控制干密度與最大干密度之比稱為壓實(shí)系數(shù)。土的最大干密度乘以規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)系數(shù)，即可計(jì)算出填土控制干密度ρd的值。土的實(shí)際干密度可用“環(huán)刀法”測(cè)定。12.試述土的最佳含水量的概念，土的含水量和控制干密度對(duì)填土質(zhì)量有何影響？答：填土含水量的大小直接影響碾壓(或夯實(shí))遍數(shù)和質(zhì)量。較為干燥的土，由于摩阻力較大，而不易壓實(shí)；當(dāng)土具有適當(dāng)含水量時(shí)，土的顆粒之間因水的潤(rùn)滑作用使摩阻力減小，在同樣壓實(shí)功作用下，得到最大的密實(shí)度，這時(shí)土的含水量稱做最佳含水量。13.試述爆破原理及土建工程中常用炸藥的種類、性能。答：（1）炸藥引爆后，由本來(lái)體積很小的炸藥，通過化學(xué)變化，在極短的時(shí)間內(nèi)，由固體狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w狀態(tài)，體積增長(zhǎng)數(shù)百倍甚至數(shù)千倍，同時(shí)產(chǎn)生很高的溫度和巨大的沖擊力，使周邊的介質(zhì)受到限度不同的破壞，這就叫做爆破。（2）炸藥工程中常用的炸藥有以下幾種：1）硝銨炸藥

它是硝酸銨、梯恩梯和少量木粉的混合物。工程中常用的2號(hào)巖石硝銨炸藥，其配合比例為85∶11∶4，其受潮和結(jié)塊后，爆破性能會(huì)減少。2）梯恩梯(三硝基甲苯)

它呈結(jié)晶粉末狀，淡黃色，壓制后呈黃色，熔鑄塊呈褐色，不吸濕，爆炸威力大。但自身含氧局限性，爆炸時(shí)產(chǎn)生有毒的一氧化碳?xì)怏w，不宜用于地下作業(yè)及通風(fēng)不良的環(huán)境下。當(dāng)摻有砂石粉類固體雜質(zhì)時(shí)，對(duì)撞擊和摩擦有較高的敏感度。3）膠質(zhì)炸藥

它是由硝化甘油和硝酸銨(有時(shí)用硝酸鉀或硝酸鈉)的混合物，另加入一些木屑和穩(wěn)定劑制成的。它的爆炸威力大，不吸濕，有較高密度和可塑性，合用于水下和堅(jiān)硬巖石爆破。4）銨油炸藥

它是硝酸銨和柴油(或加木粉)的混合物，通常兩者的比例為94.5∶5.5，當(dāng)加木粉時(shí)，其比例為92∶4∶4(稱為1號(hào)銨油炸藥)。銨油炸藥取材方便，成本低廉，使用安全，但具有吸濕結(jié)塊性，不能久存，最佳現(xiàn)拌現(xiàn)用。5）黑火藥

用硝酸鉀、硫磺和木炭按一定比例(最佳為75∶10∶15)混合而成。好的黑火藥為深灰色的顆粒，不沾手。對(duì)火星和撞擊極敏感，吸濕性強(qiáng)，威力低，合用于開采石料。

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14.試述建筑工程爆破安全措施。答：1）裝藥必須用木棒把炸藥輕輕壓入炮眼，嚴(yán)禁使用金屬棒。

2）眼深度超過4m時(shí)，須用兩個(gè)雷管起爆；如深度超過10m，則不得用火花起爆。

3）在雷雨天氣，嚴(yán)禁裝藥、安裝電雷管。工作人員應(yīng)立即離開裝藥地點(diǎn)。

4）爆破警戒范圍，裸露藥包、深眼法、洞室法不小于400m；炮眼法、藥壺法不小于200m。警戒范圍立好標(biāo)志，并有專人警戒。

5）如遇瞎炮(1)可用木制或竹制工具將堵塞物輕輕掏出，另裝入雷管或起爆藥卷重新起爆。絕對(duì)嚴(yán)禁拉動(dòng)導(dǎo)火線或雷管腳線，以及掏動(dòng)炸藥內(nèi)的雷管。

(2)如系硝銨炸藥，可在清除部分堵塞物后，向炮眼內(nèi)灌水，使炸藥溶解。

(3)距炮眼近旁600mm處打一平行于原炮眼的炮眼，裝藥爆破。6）爆破器材的安全運(yùn)送與儲(chǔ)存雷管和炸藥必須分開運(yùn)送，運(yùn)送汽車，相距不小于50m，半途停車地點(diǎn)須離開民房、橋梁、鐵路200m以上。搬運(yùn)人員須彼此相距10m以上，嚴(yán)禁把雷管放在口袋內(nèi)。7）爆破器材倉(cāng)庫(kù)須遠(yuǎn)離(800m以上)生產(chǎn)和生活區(qū)，要有專人保衛(wèi)。庫(kù)內(nèi)必須干燥、通風(fēng)、備有消防設(shè)備、溫度保持在18～30℃之間。倉(cāng)庫(kù)周邊清除一切樹木和干草。8）炸藥和雷管須分開存放。二、習(xí)題某基坑底長(zhǎng)60m,寬25m,深5m,四邊放坡,邊坡坡度1:0.5。已知Ks=1.20，Ks，=1.05。(1)試計(jì)算土方開挖工程量。(2)若砼基礎(chǔ)和地下室占有體積為3000m3,則應(yīng)預(yù)留多少松土回填？解：加寬b=5×0.5=2.5mS1=(60+2.5×2)×(25+2.5×2)=1950m2S2=60×25=1500m2開挖體積V1:V1=1/3H[S1+S2+(S1+S2)0.5]=1/3×5×[1500+1950+(1500+1950)0.5]=8600m3需要回填的夯土體V2V2=V1-3000=5600m3需要回填的天然土V3V3=V2/Ks’=5600/1.05=5333m3需要回填的松土V4=V3×Ks=5333×1.20=6400m3模塊二地基與基礎(chǔ)工程習(xí)題1．地基解決方法一般有哪幾種？各有什么特點(diǎn)？答：

(1)機(jī)械壓實(shí)法：通過提高其密實(shí)度，從而提高其強(qiáng)度，減少其壓縮性。

(2)強(qiáng)夯法：施工時(shí)，振動(dòng)大，噪聲大，對(duì)附近建筑物的安全和居民的正常生活有影響。

(3)換土墊層法：是將天然弱土層挖去，分層回填強(qiáng)度較高，壓縮性較低且無(wú)腐蝕性的砂土、素土、灰土、工業(yè)廢料等材料，壓實(shí)或夯實(shí)后作為地基墊層。

(4)排水固結(jié)法：合用于淤泥、淤泥質(zhì)土、沖填土等飽和粘土的地基解決。

(5)擠密法：重要合用于解決松軟砂類土、素填土、雜填土、濕陷性黃土等。

(6)化學(xué)加固法：指的是采用化學(xué)漿液灌入或噴人土中，使土體固結(jié)以加固地基的解決方法。2．試述換土墊層法的合用情況、施工要點(diǎn)與質(zhì)量檢查？答：

換土墊層法是指把基礎(chǔ)或建筑物下一定深度的軟弱(性質(zhì)差)的土層通過挖土置換成性質(zhì)好的土層或砂石的地基解決方法。墊層的實(shí)質(zhì)是把基礎(chǔ)下軟弱的土層挖掉換填上物理力學(xué)性質(zhì)好的材料，以減少建筑物的沉降，提高地基強(qiáng)度。在我國(guó)軟弱地基分布較廣的東部沿海地區(qū)，這種古老而傳統(tǒng)的方法在各類工程建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用，并積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。目前我國(guó)常采用墊層有土墊層、灰土墊層、砂墊層、碎石(卵石)墊層、粉煤灰墊層、高爐渣墊層等。只要化學(xué)成分穩(wěn)定、易于壓實(shí)、造價(jià)便宜的材料都可以作為墊層材料。實(shí)踐證明，人工換土地基不僅合用于大量的民用建筑，還在交通、能源等領(lǐng)域發(fā)揮了積極的作用。墊層材料的選擇：墊層材料應(yīng)當(dāng)根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)軟土種類、地質(zhì)水文、氣象的特點(diǎn)，以“就地取材”為原則，充足運(yùn)用廢料進(jìn)行選擇。3．淺埋式鋼筋混凝土基礎(chǔ)重要有哪幾種？答：淺埋式鋼筋混凝土基礎(chǔ)重要有條式基礎(chǔ)、杯形基礎(chǔ)、筏式基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)等。4．試述樁基的作用和分類？答：(1)樁的作用在于將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較大的土層上；或使軟弱土層擠壓，以提高土壤的承載力和密實(shí)度，從而保證建筑物的穩(wěn)定性和減少地基沉降。

(2)樁基的分類：1)按承載性質(zhì)分：摩擦型樁和端承型樁。

2)按樁身材料分：混凝土樁、鋼樁、組合材料樁。

3)按樁制作工藝分：預(yù)制樁和現(xiàn)場(chǎng)灌注樁。5．鋼筋混凝土預(yù)制樁在制作、起吊、運(yùn)送和堆放過程中各有什么規(guī)定？答：

管樁及長(zhǎng)度在10m以內(nèi)的方樁在預(yù)制廠制作，較長(zhǎng)的方樁在打樁現(xiàn)場(chǎng)制作。

模板可以保證樁的幾何尺寸準(zhǔn)確，使樁面平整挺直；樁頂面模板應(yīng)與樁的軸線垂直；樁尖四棱錐面呈正四棱錐體，且樁尖位于樁的軸線上；底模板、側(cè)模板及重疊法生產(chǎn)時(shí)，樁面間均應(yīng)涂刷好隔離層，不得粘結(jié)。

鋼筋骨架的主筋連接宜采用對(duì)焊；主筋接頭配置在同一截面內(nèi)數(shù)量不超過50%；同一根鋼筋兩個(gè)接頭的距離應(yīng)大于30d并不小于500mm。樁頂和樁尖直接受到?jīng)_擊力易產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，樁頂和樁尖鋼筋配置應(yīng)作特殊解決。

混凝土制作宜用機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗；澆筑混凝土過程中應(yīng)嚴(yán)格保證鋼筋位置對(duì)的，樁尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱軸線，縱向鋼筋頂部保護(hù)層不宜過厚，鋼筋網(wǎng)片的距離應(yīng)對(duì)的，以防錘擊時(shí)樁頂破壞及樁身混凝土剝落破壞。采用疊層法生產(chǎn)時(shí)，上層樁和鄰樁澆筑，必須在下層和鄰樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以后才干進(jìn)行。澆筑完畢后，立即加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止由于混凝土收縮產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%才可起吊；達(dá)成100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才干運(yùn)送和打樁。若提前吊運(yùn)，必須采用措施并通過驗(yàn)算合格方可進(jìn)行。

樁在起吊搬運(yùn)時(shí)，必須做到平穩(wěn)，避免沖擊和振動(dòng)，吊點(diǎn)應(yīng)同時(shí)受力，且吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如無(wú)吊環(huán)，設(shè)計(jì)又未作規(guī)定期，綁扎點(diǎn)的數(shù)量及位置按樁長(zhǎng)而定，應(yīng)符合起吊彎矩最小的原則。6．打樁前要做哪些準(zhǔn)備工作？打樁設(shè)備如何選用？答：（1）施工準(zhǔn)備1）場(chǎng)地平整及周邊障礙物解決。

2）定樁位及埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定，把樁基定位軸線的位置在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確地測(cè)定出來(lái)，并做出明顯的標(biāo)志。在打樁現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)立2～4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，用以抄平場(chǎng)地和作為檢查樁入土深度的依據(jù)。樁基軸線的定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)立在不受打樁影響的地方。

3）樁帽、墊襯和送樁設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備。(2)打樁設(shè)備的選用：1）樁錘

2）樁架

3）動(dòng)力裝置7．試述打樁過程及質(zhì)量控制？答：打樁機(jī)就位時(shí)，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)，導(dǎo)桿中心線與打樁方向一致。

樁開始打入時(shí)，應(yīng)控制錘的落距，采用短距輕擊；待樁入土一定深度(1～2m)穩(wěn)定以后，再以規(guī)定落距施打。8．靜力壓樁有何特點(diǎn)？合用范圍如何？施工時(shí)應(yīng)注意哪些問題？答：(1)與錘擊樁相比，它具有施工無(wú)噪聲、無(wú)振動(dòng)、節(jié)約材料、減少成本、提高施工質(zhì)量、沉樁速度快等特點(diǎn)。

(2)靜力壓樁法合用于軟弱土層。

(3)施工時(shí)，遇樁身有較大幅度位移傾斜或忽然下沉傾斜等情況皆應(yīng)停止壓樁，研究后再作解決。9．現(xiàn)澆混凝土樁的成孔方法有幾種？各種方法的特點(diǎn)及合用范圍如何？答：（1）灌注樁按成孔方法分為泥漿護(hù)壁成孔灌注樁、沉管灌注樁、干作業(yè)鉆孔灌注樁、人工挖孔灌注樁等。

（2）1）泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

泥漿護(hù)壁成孔是運(yùn)用泥漿保護(hù)穩(wěn)定孔壁的機(jī)械鉆孔方法。它通過循環(huán)泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外，合用于有地下水和無(wú)地下水的土層。

泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的施工工藝流程：測(cè)定樁位、埋設(shè)護(hù)筒、樁機(jī)就位、制備泥漿、機(jī)械(潛水鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)等)成孔、泥漿循環(huán)出渣、清孔、安放鋼筋骨架、澆筑水下混凝土。

2)沉管灌注樁的成孔順序

在沉管灌注樁施工過程中，對(duì)土體有擠密作用和振動(dòng)影響，施工中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，考慮成孔的順序。間隔一個(gè)或兩個(gè)樁位成孔；在鄰樁混凝土初凝前或終凝后成孔；一個(gè)承臺(tái)下樁數(shù)在5根以上者，中間的樁先成孔，外圍的樁后成孔。

3）干作業(yè)鉆孔灌注樁

干作業(yè)成孔一般采用螺旋鉆機(jī)鉆孔。螺旋鉆頭外徑分別為Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm，鉆孔深度相應(yīng)為12m、10m、8m。合用于成孔深度內(nèi)沒有地下水的一般粘土層、砂土及人工填土地基，不適于有地下水的土層和淤泥質(zhì)土。鉆機(jī)就位后，鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，開鉆時(shí)先慢后快，減少鉆桿的搖擺，及時(shí)糾正鉆孔的偏斜或位移。鉆孔至規(guī)定規(guī)定深度后，進(jìn)行孔底清土。清孔的目的是將孔內(nèi)的浮土、虛土取出，減少樁的沉降。方法是鉆機(jī)在原深處空轉(zhuǎn)清土，然后停止旋轉(zhuǎn)，提鉆卸土。鋼筋骨架的主筋、箍筋、直徑、根數(shù)、間距及主筋保護(hù)層均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，綁扎牢固，防止變形。用導(dǎo)向鋼筋送入孔內(nèi)，同時(shí)防止泥土雜物掉進(jìn)孔內(nèi)。鋼筋骨架就位后，應(yīng)立即灌注混凝土，以防塌孔。灌注時(shí)，應(yīng)分層澆筑、分層搗實(shí)，每層厚度50～60cm。

4）人工挖孔大直徑灌注樁

大直徑灌注樁是采用人工挖掘方法成孔，放置鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁基礎(chǔ)，也稱墩基礎(chǔ)。它由承臺(tái)、樁身和擴(kuò)大頭組成，穿過深厚的軟弱土層而直接坐落在堅(jiān)硬的巖石層上。10．灌注樁常易發(fā)生哪些質(zhì)量問題？如何防止和解決？答：

沉管灌注樁容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決方法

（1)頸縮1)頸縮：指樁身的局部直徑小于設(shè)計(jì)規(guī)定的現(xiàn)象。

2)當(dāng)在淤泥和軟土層沉管時(shí)，由于受擠壓的土壁產(chǎn)生空隙水壓，拔管后便擠向新灌注的混凝土，樁局部范圍受擠壓形成頸縮。

3)當(dāng)拔管過快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差時(shí)，周邊淤泥質(zhì)土趁機(jī)填充過來(lái)，也會(huì)形成頸縮。

4

)解決方法：拔管時(shí)應(yīng)保持管內(nèi)混凝土面高于地面，使之具有足夠的擴(kuò)散壓力，混凝土坍落度應(yīng)控制在50～70mm。拔管時(shí)應(yīng)采用復(fù)打法，并嚴(yán)格控制拔管的速度。（2)斷樁1)斷樁：指樁身局部分離或斷裂，更為嚴(yán)重的是一段樁沒有混凝土。

2)因素：樁距離太近，相鄰樁施工時(shí)混凝土尚未具有足夠的強(qiáng)度，已形成的樁受擠壓而斷裂。

3)解決方法：施工時(shí)，控制中心距離不小于4倍樁徑；擬定打樁順序和行車路線，減少對(duì)新灌注混凝土樁的影響。采用跳打法或等已成型的樁混凝土達(dá)成60%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)行下根樁的施工。（3)吊腳樁1)吊腳樁是指樁底部混凝土隔空或松軟，沒有貫徹到孔底地基土層上的現(xiàn)象。

2)因素：本地下水壓力大時(shí)，或預(yù)制樁尖被打壞，或樁靴活瓣縫隙大時(shí)，水及泥漿進(jìn)入套筒鋼管內(nèi)，或由于樁尖活瓣受土壓力，拔管至一定高度才張開，使得混凝土下落，導(dǎo)致樁腳不密實(shí)，形成松軟層。

3)解決方法：為防止活瓣不張開，開始拔管時(shí)，可采用密張慢拔的方法，對(duì)樁腳底部進(jìn)行局部反插幾次，然后再正常拔管。樁靴與套管接口處使用性能較好的墊襯材料，防止地下水及泥漿的滲入。（4)混凝土灌注過量

假如灌樁時(shí)混凝土用量比正常情況下大1倍以上，這也許是由于孔底有洞穴，或者在飽和淤泥中施工時(shí)，土體受到擾動(dòng)，強(qiáng)度大大減少，在混凝土側(cè)壓力作用下，樁身擴(kuò)大而混凝土用量增大所導(dǎo)致的。因此，施工前應(yīng)具體了解現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，對(duì)于在飽和淤泥軟土中采用沉管灌注樁時(shí)，應(yīng)先打試樁。若發(fā)現(xiàn)混凝土用量過大時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，改用其他樁型。11．試述人工挖孔灌注樁的施工工藝和施工中應(yīng)注意的重要問題？答：（1）施工工藝

采用現(xiàn)澆砼分段護(hù)壁的人工挖孔樁的施工流程是：1）放線定位：按設(shè)計(jì)圖紙放線，定樁位。

2）開挖土方：采用分段開挖，每段高度決定于土壁直立狀態(tài)的能力，以0.8～1.0m為一施工段。開挖面積的范圍為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進(jìn)行，同一段內(nèi)挖土順序先中間后周邊；擴(kuò)底部分采用先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。在地下水位以下施工時(shí)，要及時(shí)用吊桶將泥水吊出，當(dāng)遇大量滲水時(shí)，在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵將水排出。

3）測(cè)量控制：樁位軸線采用在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提高設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以做挖土?xí)r粗略控制中心線用。

4）支設(shè)護(hù)壁模板：模板高度取決于開挖土方施工段的高度，一般為1m護(hù)壁中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中、吊大線錘控制中心點(diǎn)位置，用尺桿找圓周，然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。

5）設(shè)立操作平臺(tái)，用來(lái)臨時(shí)放置混凝土拌合料和灌注護(hù)壁混凝土用。

6）澆筑護(hù)壁砼：護(hù)壁砼要搗實(shí)，上下壁搭接50～75mm，護(hù)壁采用外齒或內(nèi)齒式；護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，厚度150mm，護(hù)壁內(nèi)等距放置8根直徑6～8mm長(zhǎng)1m的直鋼筋，插入下層護(hù)壁內(nèi)，使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié)，避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而導(dǎo)致護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象；第一節(jié)砼護(hù)壁高出地面200mm左右，便于擋水和定位。

7）拆除模板繼續(xù)下一段施工：護(hù)壁砼達(dá)成一定強(qiáng)度后（常溫下24小時(shí)）便可拆模，再開挖下一段土方，然后繼續(xù)支模灌注混凝土，如此循環(huán)，直到挖至設(shè)計(jì)規(guī)定的深度。

8）排除孔底積水，灌注樁身砼。灌注樁身砼前，應(yīng)先吊放鋼筋籠，并再次測(cè)量孔底虛土厚度，并按規(guī)定清除。（2）施工中注意事項(xiàng)1）施工安全措施

人工挖孔樁施工的安全措施：從事挖孔作業(yè)的工人必需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)樸機(jī)械操做等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；要認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對(duì)也許出現(xiàn)流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況制定針對(duì)性的安全措施；施工時(shí)，施工人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內(nèi)有人時(shí)，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)；孔周邊要設(shè)立安全防護(hù)欄；每孔必須設(shè)立安全繩及應(yīng)急軟爬梯；孔下照明要用安全電壓；使用潛水泵必須有防漏電裝置；設(shè)立鼓風(fēng)機(jī)，以便向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣，排除有害氣體等；爆破施工前，做好安全爆破的準(zhǔn)備工作，劃定安全距離，設(shè)立警戒哨，閃電雷鳴時(shí)嚴(yán)禁裝藥、接線，施工操作時(shí)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣，排除有害氣體，待有害氣體排完后方可下井。

2）樁孔質(zhì)量規(guī)定保證

開挖前，從樁中心位置向樁四周引出4個(gè)樁心控制點(diǎn)，施工過程用樁心點(diǎn)來(lái)校正模板位置，有專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。樁孔開挖后，當(dāng)天一次灌注完畢護(hù)壁砼，護(hù)壁砼拌和料中摻入早強(qiáng)劑；護(hù)壁拆模后，若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)。

3）注意防止土壁坍落及流砂事故

在開挖過程中，如碰到特別松軟的土層，流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，為防止土壁坍落及流砂，可減少每節(jié)護(hù)壁的高度或采用鋼護(hù)筒，待穿過松軟土層和流砂層后，再按一般的方法邊挖邊灌注砼護(hù)壁，繼續(xù)開挖樁孔。開挖流砂現(xiàn)象嚴(yán)重的樁孔可采用井點(diǎn)降水法。12．試述爆擴(kuò)樁的成孔方法和施工中常見問題？答：（1）成孔方法：一方面在土層中開挖出一個(gè)喇叭形井口，然后在井口中心向下鉆鑿垂直樁孔至設(shè)計(jì)深度；在孔底放入集中藥包，并在炮孔的中心設(shè)立套管，在套管內(nèi)裝填條形藥包；在炮孔和套管之間充填攪拌好的混凝土或水泥砂漿，在炮孔口覆蓋鋼板，鋼板上堆積壓載物；待充填的混凝土或水泥砂漿在澆灌完畢后３～８小時(shí)后，同時(shí)起爆集中藥包和條形藥包，一次爆破形成帶有混凝土支護(hù)層的樁柱和樁頭；在樁頭和樁柱中澆灌混凝土形成爆擴(kuò)樁。

（2）爆擴(kuò)樁施工常見質(zhì)量事故與防范、解決1）混凝土拒落

因素分析：爆擴(kuò)時(shí)混凝土已超過初凝，炸藥爆炸后所產(chǎn)生的氣體憋在底部，擴(kuò)散不出去，從而使混凝土被托住而不能落下；或者是混凝土的坍落度過小，而一次澆筑的混凝土量過多而形成混凝土拒落；再者是干燥的土質(zhì)中夾有軟弱土層，引爆后產(chǎn)生瓶頸而阻止混凝土落下。

因此，在配制混凝土?xí)r，選擇適當(dāng)?shù)呐浜媳?，骨料粒徑不宜大?5mm，其坍落度在60～80mm范圍內(nèi)，且嚴(yán)格控制每次混凝土的灌注量；對(duì)于干燥土質(zhì)可先澆水濕潤(rùn)后再澆注混凝土；當(dāng)有軟弱夾層土?xí)r，宜下沉套管護(hù)壁。當(dāng)混凝土拒落時(shí)，可用鋼管或振搗器以及成孔機(jī)械強(qiáng)力振搗，使混凝土下落；假如因瓶頸導(dǎo)致拒落時(shí)，可用成孔機(jī)械鉆去瓶頸處泥土及混凝土，重新澆注；如混凝土已初凝，則在近旁補(bǔ)鉆一新樁孔，貫穿到原空腔，裝入同量炸藥，向拒落樁底端空端和新樁孔內(nèi)澆灌混凝土，通電引爆形成新的爆擴(kuò)樁。

2）回落土

由于孔壁的土質(zhì)松散軟弱，或者鄰樁爆擴(kuò)振動(dòng)影響，或者孔口和孔壁的土體被雨水沖刷和浸泡，從而使土體坍塌，回落孔底而影響承載力的情況稱為回落土。

防止措施如下：在干松土層中成孔時(shí)，可提前一天澆水以增長(zhǎng)粘著力或用套管護(hù)壁；同時(shí)為了避免相鄰爆擴(kuò)樁的影響，可兩樁同時(shí)澆注混凝土，或先爆一樁并進(jìn)行第二次澆灌混凝土后，再爆擴(kuò)另一樁；當(dāng)天爆擴(kuò)的樁孔，當(dāng)天應(yīng)澆灌混凝土。回落土量較少時(shí)，可用特制的小工具掏出，多時(shí)可用成孔機(jī)械取出土后再下沉套管護(hù)壁；如是擴(kuò)大頭頸部土體回落，可用成孔機(jī)械和輔助工具取出混凝土，掏出回落土后再重新澆注混凝土；當(dāng)回落土由于土和水已混成泥漿時(shí)，可倒入適量干土粉或石灰粉，拌和后取出。

3）縮頸

這是由于拔管過急，局部套管周邊土顆粒之間的水及空氣不能不久向外擴(kuò)散而形成孔隙壓力而把局部樁體擠成縮頸；或者是由于爆破時(shí)瞬間擠壓周邊的土形成球頸，混凝土立即填充進(jìn)去，直樁與擴(kuò)孔交接處的土，由于爆破對(duì)土的擠壓而使直樁徑擠小而導(dǎo)致縮頸。

為了防止縮頸情況出現(xiàn)，可從如下幾個(gè)方面著手：快速成孔，快速澆灌混凝土，搶在縮頸之前完畢爆擴(kuò)樁所有工作；對(duì)于土質(zhì)較差的孔，可往孔內(nèi)填入干土粉或石灰粉，以吸去軟弱土層中的水分，穩(wěn)定孔壁，或在孔內(nèi)分層回填粘性土后重新成孔，或在成孔過程中及成孔完畢時(shí)下沉套管護(hù)壁；對(duì)于相鄰樁爆擴(kuò)有影響時(shí)，可采用群樁聯(lián)爆進(jìn)行。對(duì)于輕微縮頸，用掏土工具修理即可；縮頸嚴(yán)重時(shí)，宜用成孔機(jī)械重新下套管，用不拔套管爆擴(kuò)法爆擴(kuò)大頭，再進(jìn)行混凝土施工；或者在爆擴(kuò)前，在樁孔瓶頸部位，放置一定的藥條，四周回填混凝土，與擴(kuò)大頭同時(shí)爆炸，以排除瓶頸。

4）擴(kuò)大頭偏位

由于擴(kuò)大頭處土質(zhì)不均勻，或者雷管和炸藥放置的位置不正，或者是由于引爆程序不妥而導(dǎo)致擴(kuò)大頭不在規(guī)定的樁孔中心而偏向一邊。

因此，在選擇擴(kuò)孔位置的土層時(shí)，規(guī)定選擇強(qiáng)度較高，土質(zhì)均勻的土層作為擴(kuò)大頭的持力層；同時(shí)在爆擴(kuò)時(shí)，雷管要垂直放于藥包的中心，藥包放于孔底中心并穩(wěn)固好，當(dāng)孔底不平時(shí)，應(yīng)鋪干砂墊平再放藥包，以防止爆擴(kuò)后擴(kuò)大頭偏位。爆擴(kuò)大頭后，一般第一次灌注的混凝土量填不滿擴(kuò)大頭的空腔，因此可用測(cè)孔器測(cè)出擴(kuò)大頭是否有偏頭現(xiàn)象。如發(fā)生偏頭事故，可在偏頭的后方孔壁邊再放一小藥包，并澆灌少量混凝土，進(jìn)行補(bǔ)充爆擴(kuò)。

對(duì)于爆擴(kuò)成孔灌注樁，還會(huì)出現(xiàn)其它一些質(zhì)量缺陷，如因鉆孔機(jī)械方面的因素和土質(zhì)的不均而引起樁孔傾斜，又如藥包在孔底沒有被壓住而引起的浮爆等，都應(yīng)在設(shè)計(jì)和施工過程中采用防止措施加以防范。

13．樁基檢測(cè)的方法有幾種？驗(yàn)收時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備哪些資料？答：（1）成樁的質(zhì)量檢查有兩種基本方法：一種是靜載實(shí)驗(yàn)法（或稱破損實(shí)驗(yàn)）；另一種是動(dòng)測(cè)法（或稱無(wú)破損實(shí)驗(yàn)）。

（2）樁基施工驗(yàn)收應(yīng)涉及下列資料：1）工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單及材料代用告知單等。

2）經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更情況。

3）樁位測(cè)量放線圖，涉及工程樁位線復(fù)核簽證單。樁孔、鋼筋、混凝土工程施工隱蔽記錄及各分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收單及施工記錄。

4）成樁質(zhì)量檢查報(bào)告。

5）單樁承載力檢測(cè)報(bào)告。

6）基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁位竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。模塊三腳手架工程1．簡(jiǎn)述砌筑用腳手架的作用及基本規(guī)定。答：（1）腳手架是建筑施工中重要的臨時(shí)設(shè)施，是在施工現(xiàn)場(chǎng)為安全防護(hù)、工人操作以及解決樓層間少量垂直和水平運(yùn)送而搭設(shè)的支架。（2）對(duì)腳手架的基本規(guī)定：1）應(yīng)滿足工人操作、堆放材料和運(yùn)送的需要；2）堅(jiān)固穩(wěn)定，安全可靠；3）裝拆簡(jiǎn)樸，搬移方便；4）盡量節(jié)約材料，能多次周轉(zhuǎn)使用。5）砌筑用腳手架的每步架高度一般為1.2～1.4m，裝飾用腳手架的每步架高度一般為1.6～1.8m。

2．簡(jiǎn)述外腳手架的類型、構(gòu)造各有何特點(diǎn)？合用范圍如何？在搭設(shè)和使用時(shí)應(yīng)注意哪些間題？答：外腳手架是指搭設(shè)在外墻外面的腳手架。其重要結(jié)構(gòu)形式有鋼管扣件式、碗扣式、門型、方塔式、附著式升降腳手架和懸吊腳手架等。在建筑施工中要大力推廣碗扣式腳手架和門型腳手架。

扣件式鋼管腳手架是屬于多立桿式外腳手架中的一種。其特點(diǎn)是：桿配件數(shù)量少；裝卸方便，利于施工操作；搭設(shè)靈活，能搭設(shè)高度大；堅(jiān)固耐用，使用方便。（1）多立桿式外腳手架由立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐、腳手板等組成。其特點(diǎn)是每步架高可根據(jù)施工需要靈活布置，取材方便，鋼、木、竹等均可應(yīng)用。

多立桿式腳手架分為雙排式和單排式兩種形式。雙排式沿外墻側(cè)設(shè)兩排立桿，小橫桿兩端支承在內(nèi)外二排立桿上，多、高層房屋均可采用，當(dāng)房屋高度超過50m時(shí)，需專門設(shè)計(jì)。單排式沿墻外側(cè)僅設(shè)一排立桿，其小橫桿與大橫桿連接，另一端承在墻上，僅合用于荷載較小，高度較低，墻體有一定強(qiáng)度的多層房屋?？奂侥_手架是由標(biāo)準(zhǔn)的鋼管桿件和特制扣件組成的腳手架骨架與腳手板、防護(hù)構(gòu)件、連墻件等組成的，是目前最常用的一種腳手架。1）扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)規(guī)定(1)扣件式鋼管腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實(shí)找平，做好排水解決,防止積水浸泡地基。(2)立桿中大橫桿步距和小橫桿間距可按表選用，最下一層步距可放大到1.8m，便于底層施工人員的通行和運(yùn)送。2)碗扣式鋼管腳手架A)基本構(gòu)造碗扣式鋼管腳手架是我國(guó)參考國(guó)外經(jīng)驗(yàn)自行研制的一種多功能腳手架，其桿件節(jié)點(diǎn)處采用碗扣連接，由于碗扣是固定在鋼管上的，構(gòu)件所有軸向連接，力學(xué)性能好，其連接可靠，組成的腳手架整體性好，不存在扣件丟失問題。碗扣式鋼管腳手架由鋼管立桿、橫桿、碗扣接頭等組成。其基本構(gòu)造和搭設(shè)規(guī)定與扣件式鋼管腳手架類似，不同之處重要在于碗扣接頭。

碗扣接頭是該腳手架系統(tǒng)的核心部件，它由上碗扣、下碗扣、橫桿接頭和上碗扣的限位銷等組成。上碗扣、上碗扣的限位銷按60cm間距設(shè)立在鋼管立桿之上，其中下碗扣和限位銷則直接焊在立桿上。組裝時(shí)，將上碗扣的缺口對(duì)準(zhǔn)限位銷后，把橫桿接頭插入下碗扣內(nèi)，壓緊和旋轉(zhuǎn)上碗扣，運(yùn)用限位銷固定上碗扣。碗扣接頭可同時(shí)連接4根橫桿，可以互相垂直或偏轉(zhuǎn)一定角度。B)碗扣式腳手架的搭設(shè)規(guī)定碗扣式鋼管腳手架立柱橫距為1.2m，縱距根據(jù)腳手架荷載可為1.2m，1.5m，1.8m，2.4m，步距為1.8m，2.4m。搭設(shè)時(shí)立桿的接長(zhǎng)縫應(yīng)錯(cuò)開，第一層立桿應(yīng)用長(zhǎng)1.8m和3.0m的立桿錯(cuò)開布置，往上均用3.0m長(zhǎng)桿，至頂層再用1.8m和3.0m兩種長(zhǎng)度找平。高30m以下腳手架垂直度應(yīng)在1/200以內(nèi)，高30m以上腳手架垂直度應(yīng)控制在1/400～1/600，總高垂直度偏差應(yīng)不大于100mm.

（2）門型腳手架構(gòu)造規(guī)定1）門型腳手架由門式框架、剪刀撐和水平梁架或腳手板構(gòu)成基本單元。

2）將基本單元連接起來(lái)即構(gòu)成整片腳手架。3）門型腳手架的重要部件之間的連接形式有制動(dòng)片式。（3）升降式腳手架重要特點(diǎn)是：①腳手架不需滿搭，只搭設(shè)滿足施工操作及安全各項(xiàng)規(guī)定的高度；②地面不需做支承腳手架的堅(jiān)實(shí)地基，也不占施工場(chǎng)地；③腳手架及其上承擔(dān)的荷載傳給與之相連的結(jié)構(gòu)，對(duì)這部分結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度有一定規(guī)定；④隨施工進(jìn)程，腳手架可隨之沿外墻升降，結(jié)構(gòu)施工時(shí)由下往上逐層提高，裝修施工時(shí)由上往下逐層下降。

3．腳手架的支撐體系涉及哪些？如何設(shè)立？答：腳手架的支撐體系涉及縱向支撐、橫向支撐和水平支撐。（1）縱向支撐是指沿腳手架縱向外側(cè)一定距離由下而上連續(xù)設(shè)立的剪刀撐。（2）橫向支撐是指在橫向構(gòu)架內(nèi)從底到頂沿全高呈之字形設(shè)立的連續(xù)的斜撐。（3）水平支撐是指在設(shè)立連墻拉結(jié)桿件的所在水平面內(nèi)連續(xù)設(shè)立的水平斜桿。

4．常用里腳手架有哪些類型？其特點(diǎn)如何？答：（1）折疊式折疊式里腳手架合用于民用建筑的內(nèi)墻砌筑和內(nèi)粉刷。根據(jù)材料不同，分為角鋼、鋼管和鋼筋折疊式里腳手架，角鋼折疊式里腳手架的架設(shè)間距，砌墻時(shí)不超過2m，粉刷時(shí)不超過2.5m?？梢源钤O(shè)兩步腳手，第一步高約根據(jù)施工層高，沿高度可以搭設(shè)兩步腳手，第一步高約1m，第二步高約1.65m。鋼管和鋼筋折疊式里腳手的架設(shè)間距，砌墻時(shí)不超過1.8m，粉刷時(shí)不超過2.2m。（2）支柱式支柱式里腳手架由若干支柱和橫桿組成。合用于砌墻和內(nèi)粉刷。其搭設(shè)間距，砌墻時(shí)不超過2m，粉刷時(shí)不超過2.5m。支柱式里腳手架的支柱有套管式和承插式兩種形式。套管式支柱是將插管插入立管中，以銷孔間距調(diào)節(jié)高度，在插管頂端的凹形支托內(nèi)擱置方木橫桿，橫桿上鋪設(shè)腳手架。架設(shè)高度為1.5～2.1m。（3）門架式

門架式里腳手架由兩片A形支架與門架組成。合用于砌墻和粉刷。支架間距，砌墻時(shí)不超過2.2m，粉刷時(shí)不超過2.5m，其架設(shè)高度為1.5～2.4m。

5．腳手架的安全防護(hù)措施有哪些內(nèi)容？答：（1）一般規(guī)定1)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工期間在規(guī)定荷載作用下不發(fā)生破壞。2)具有良好的結(jié)構(gòu)整體性和穩(wěn)定性，保證使用過程中不發(fā)生晃動(dòng)、傾斜、變形，以保障使用者的人身安全和操作的可靠性。3)應(yīng)設(shè)立防止操作者高空墜落和零散材料掉落的防護(hù)措施。4)架子工作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。腳手材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件不得拋擲。5)使用腳手架時(shí)必須沿外墻設(shè)立安全網(wǎng)，以防材料下落傷人和高空操作人員墜落。6)不得使用腐朽和嚴(yán)重開裂的竹、木腳手板，或蟲蛀、枯脆、劈裂的材料。7)在雨、雪、冰凍的天氣施工，架子上要有防滑措施，并在施工前將積雪、冰渣清除干凈。8)復(fù)工工程應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)立桿沉陷、懸空、節(jié)點(diǎn)松動(dòng)、架子歪斜等情況，應(yīng)及時(shí)解決。（2）防電、避雷腳手架與電壓為1～20kV以下架空輸電線路的距離應(yīng)不小于2m，同時(shí)應(yīng)有隔離防護(hù)措施。

腳手架應(yīng)有良好的防電避雷裝置。鋼管腳手架、鋼塔架應(yīng)有可靠的接地裝置，每50m長(zhǎng)應(yīng)設(shè)一處，通過鋼腳手架的電線要嚴(yán)格檢查，謹(jǐn)防破皮漏電。

施工照明通過鋼腳手架時(shí)，應(yīng)使用12V以下的低壓電源。電動(dòng)機(jī)具必須與鋼腳手架接觸時(shí)，要有良好的絕緣。

模塊四砌筑工程1．

砌筑工程中的垂直運(yùn)送機(jī)械重要有哪些？設(shè)立時(shí)要滿足哪些基本規(guī)定？答：1-1.砌筑工程中的垂直運(yùn)送機(jī)械重要有：垂直運(yùn)送設(shè)施是指擔(dān)負(fù)垂直輸送材料和施工人員上下的機(jī)械設(shè)備和設(shè)施。在砌筑施工過程中，各種材料(磚、砂漿)、工具(腳手架、腳手板)及各層樓板安裝時(shí)，垂直運(yùn)送量較大，都需要用垂直運(yùn)送機(jī)具來(lái)完畢。目前，砌筑工程中常用的垂直運(yùn)送設(shè)施有塔式起重機(jī)、井字架、龍門架、施工電梯、灰漿泵等。1-2.設(shè)立時(shí)要滿足基本規(guī)定：（1）覆蓋面和供應(yīng)面。建筑工程的所有的作業(yè)面應(yīng)處在垂直運(yùn)送設(shè)施的覆蓋面和供應(yīng)面的范圍之內(nèi)。（2）供應(yīng)能力。垂直運(yùn)送設(shè)備的供應(yīng)能力應(yīng)能滿足高峰工作量的需要。（3）提高高度。設(shè)備的提高高度能力應(yīng)比實(shí)際需要的升運(yùn)高度高，其高出限度不少于3m，以保證安全。（4）水平運(yùn)送手段。在考慮垂直運(yùn)送設(shè)施時(shí)，必須同時(shí)考慮與其配合的水平運(yùn)送手段。（5）裝設(shè)條件。設(shè)施裝設(shè)的位置應(yīng)具有相適應(yīng)的裝設(shè)條件，如具有可靠的基礎(chǔ)、與結(jié)構(gòu)拉結(jié)和水平運(yùn)送通道條件等。（6）設(shè)備效能的發(fā)揮。同時(shí)考慮滿足施工需要和充足發(fā)揮設(shè)備效能的問題，應(yīng)及時(shí)設(shè)立和調(diào)整垂直運(yùn)送設(shè)備，及時(shí)拆除已不需要的設(shè)備。（7）設(shè)備擁有的條件和此后運(yùn)用問題。在添置或加工新的設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮此后運(yùn)用的前景。（8）安全保障。安全保障是使用垂直運(yùn)送設(shè)施中的首要問題，必須引起高度重視，所有垂直運(yùn)送設(shè)備都要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定操作使用。

2．砌筑用砂漿有哪些種類？合用在什么場(chǎng)合？對(duì)砂漿制備和使用有什么規(guī)定？砂漿強(qiáng)度檢查如何規(guī)定？答：2-1.砂漿的種類：砌筑砂漿有水泥砂漿、水泥混合砂漿和非水泥砂漿三類。砌筑所用砂漿的強(qiáng)度等級(jí)有M0.4、M1.0、M2.5、M5、M7.5、M10和M15七個(gè)等級(jí)。2-2.合用場(chǎng)合：一方面根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，選擇砂漿種類及其等級(jí)。（1）水泥砂漿具有較高的強(qiáng)度和耐久性，但和易性差。其多用于高強(qiáng)度和潮濕環(huán)境的砌體中。（2）水泥混合砂漿具有一定的強(qiáng)度和耐久性，且和易性和保水性好。其多用于一般墻體中。（3）非水泥砂漿強(qiáng)度低且耐久性差，可用于簡(jiǎn)易或臨時(shí)建筑的砌體中，不宜用于潮濕環(huán)境的砌體及基礎(chǔ)。2-3.對(duì)砂漿制備和使用的規(guī)定2-3-1.對(duì)砂漿制備的規(guī)定(1)拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。（2）砌筑砂漿使用的水泥品種及標(biāo)號(hào)，應(yīng)根據(jù)砌體部位和所處環(huán)境來(lái)選擇。水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢查批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。（3）砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列規(guī)定：對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%；人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件規(guī)定。（4）用塊狀生石灰熟化成石灰膏時(shí)，其熟化時(shí)間不得少于7d。(5)砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，其配合比應(yīng)事先通過計(jì)算和實(shí)驗(yàn)擬定，各組成部分材料應(yīng)采用質(zhì)量計(jì)量。

(6)砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：

·水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；

·水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；

·摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min。2-3-2.對(duì)砂漿使用的規(guī)定（1）砂漿拌成后應(yīng)盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。（2）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；若施工期間最高氣溫超過30℃2-4.砂漿強(qiáng)度檢查規(guī)定：砂漿應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度檢查。砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)，其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合下列規(guī)定：（1）同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所相應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；（2）同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所相應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。（3）砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d的試塊抗壓實(shí)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。（4）抽檢數(shù)量：每一檢查批且不超過250m3砌體中的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽查一次。（5）檢查方法：在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊)，最后檢查試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。3．砌筑用磚有哪些種類？其外觀質(zhì)量和強(qiáng)度指標(biāo)有什么規(guī)定？答：3-1-1.砌筑用磚的種類：

按所用原材料分，有粘土磚、頁(yè)巖磚、煤矸石磚、粉煤灰磚、灰砂磚和爐渣磚等；按生產(chǎn)工藝可分為燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚，其中非燒結(jié)磚又可分為壓制磚、蒸養(yǎng)磚和蒸壓磚等；按有無(wú)孔洞可分為空心磚和實(shí)心磚。3-1-2.砌筑用砌塊的種類：

砌塊代替粘土磚作為墻體材料，是墻體改革的一個(gè)重要途徑。砌塊按形狀來(lái)分有實(shí)心砌塊和空心砌塊兩種；按制作原料分為粉煤灰、加砌混凝土、混凝土、硅酸鹽、石膏砌塊等數(shù)種；按規(guī)格來(lái)分有小型砌塊、中型砌塊和大型砌塊，一般砌塊高度在115mm～380mm稱小型砌塊,高度在380mm～940mm稱中型砌塊,高度大于940mm稱大型砌塊。

3-2.其外觀質(zhì)量和強(qiáng)度指標(biāo)規(guī)定：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)規(guī)格一致；用于清水墻、柱表面的磚，外觀規(guī)定應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、色澤均勻、無(wú)裂紋、掉角、缺棱和翹曲等嚴(yán)重現(xiàn)象。磚、砌塊的允許偏差和外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)定。

4．砌體工程質(zhì)量有哪些規(guī)定？影響其質(zhì)量的因素有哪些？答：4-1.砌體的質(zhì)量規(guī)定是：（1）橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，接槎牢固。（2）磚砌體組砌方法應(yīng)對(duì)的，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。（3）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。4-2.影響其質(zhì)量的因素有：（1）砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，有時(shí)砂漿強(qiáng)度波動(dòng)較大，勻質(zhì)性差。（2）磚墻墻面游丁走縫：磚墻面上下磚層之間豎縫產(chǎn)生錯(cuò)位，丁磚豎縫歪斜，寬窄不勻，丁不壓中。清水墻窗臺(tái)部位與窗間墻部位的上下豎縫錯(cuò)位、搬家。（3）清水墻面水平縫不直，墻面凹凸不平：同一條水平縫寬度不一致，個(gè)別磚層冒線砌筑；水平縫下垂；墻體中部(兩步腳手架交接處)凹凸不平。（4）“螺絲”墻：砌完一個(gè)層高的墻體時(shí)，同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度而不能咬圈。5．簡(jiǎn)述毛石基礎(chǔ)和磚基礎(chǔ)的構(gòu)造及施工要點(diǎn)。答：5-1.毛石基礎(chǔ)的構(gòu)造及施工要點(diǎn)：5-1-1.毛石基礎(chǔ)的構(gòu)造：（1）所用毛石強(qiáng)度等級(jí)一般為MU20以上，砂漿宜用水泥砂漿，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于M5。

（2）毛石基礎(chǔ)可作墻下條形基礎(chǔ)或柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。按其斷面形式有矩形、階梯形和梯形。基礎(chǔ)的頂面寬度應(yīng)比墻厚大200mm，即每邊寬出100mm，每階高度一般為300～400mm，并至少砌二皮毛石。5-1-2.毛石基礎(chǔ)的施工要點(diǎn)：（1）驗(yàn)槽、清潔浮土、垃圾。（2）放軸線及邊線。（3）毛石坐漿：大面向下，料石坐漿丁砌，分皮臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得先砌外，后填心，應(yīng)先填漿后嵌石。（4）灰縫：5～20mm。（5）拉結(jié)石：一般0.7m2墻面內(nèi)至少設(shè)一塊。（6）不在同一底標(biāo)高的基礎(chǔ)，應(yīng)從低處砌起，由高臺(tái)向低臺(tái)搭接。（7）階梯形：上階壓砌下階1/2石塊。（8）同時(shí)砌（同平起），否則砌成斜槎。（9）天天砌高≤1.2m。（10）對(duì)稱填土。5-2．磚基礎(chǔ)的構(gòu)造及施工要點(diǎn)：5-2-1．磚基礎(chǔ)的構(gòu)造：（1）磚基礎(chǔ)的大放腳有等高式和不等高式兩種，等高式大放腳是兩皮一收，兩邊各收進(jìn)1/4磚長(zhǎng)；不等高大放腳是兩皮一收和一皮一收相間隔，兩邊各收進(jìn)1/4磚長(zhǎng)。（2）

磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處、交接處，為錯(cuò)縫需要應(yīng)加砌配磚(3/4磚、半磚或1/4磚)。在這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通。（3）在墻基頂面應(yīng)設(shè)防潮層，位置在底層室內(nèi)地面以下一皮磚處。5-2-2．磚基礎(chǔ)施工要點(diǎn)：（1）驗(yàn)槽、清潔浮土、垃圾。（2）放軸線及邊線。（3）毛石坐漿：大面向下，料石坐漿丁砌，分皮臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得先砌外，后填心，應(yīng)先填漿后嵌石。（4）灰縫8～12mm，飽滿度≥80%。（5）不在同一底標(biāo)高的基礎(chǔ)，應(yīng)從低處砌起，由高臺(tái)向低臺(tái)搭接。（6）大放腳一般采用一順一丁砌法，上下皮垂直灰縫互相錯(cuò)開60mm；最下一皮和最上一皮以丁砌為主。（7）同時(shí)砌（同平起），否則砌成斜槎。（8）天天砌高≤1.2m。（9）對(duì)稱回填土。

6．磚墻砌體重要有哪幾種砌筑形式？各有何特點(diǎn)？答：6-1.磚墻砌體重要的幾種砌筑形式：一順一丁；三順一??；梅花丁。6-2.磚墻砌體重要的幾種砌筑形式特點(diǎn)：（1）一順一丁砌法是一皮中所有順磚與一皮中所有丁磚互相間隔砌成，上下皮間的豎縫互相錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)。

（2）三順一丁砌法是三皮中所有順磚與一皮中所有丁磚間隔砌成，上下皮順磚與丁磚間豎縫錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)，上下皮順磚間豎縫錯(cuò)開1/2磚長(zhǎng)。（3）梅花丁砌法是每皮中丁磚與順磚相隔，上皮丁磚坐中于下皮順磚，上下皮間豎縫互相錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)。

7．簡(jiǎn)述磚墻砌筑的施工工藝和施工要點(diǎn)。答：7-1.磚墻砌筑的施工工藝:（1）抄平、放線用Ｍ7.5水泥砂漿（Ｈ＜20mm）或Ｃ10細(xì)石混凝土（Ｈ≥20mm）抄平：使各段墻面的底部標(biāo)高在同一水平面上。（2）擺磚（擺腳）：在放線的基面上按選定的組砌方式用于干磚試擺。目的：豎縫厚度均勻。（A）校對(duì)所放出在線在門窗洞口、附墻垛等處是否符合磚的模數(shù)。（B）盡量少砍磚，且使砌體灰縫均勻、組砌得當(dāng)。（3）立皮樓桿：使水平縫厚度均勻設(shè)在四大角及縱橫墻的交接處，中間10～15m立一根，皮數(shù)桿上±0.00與建筑物的±0.00相吻合。（4）盤角、掛線三皮一吊、五皮一靠。保證盤角質(zhì)量。掛線：上跟線、下靠棱。（5）砌筑常用的是“三一砌磚法”：一塊磚、一鏟灰、一揉壓。砌筑過程中應(yīng)三皮一吊、五皮一靠，保證墻面垂直平整。（6）勾縫、清理：磚墻勾縫宜采用凹縫或平縫，凹縫深度一般為4～5mm。勾縫完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面、柱面和落地灰的清理。7-2.磚墻砌筑的施工要點(diǎn):

（1）接槎牢固，清理干凈、澆水潤(rùn)濕、填實(shí)砂漿、保持灰縫平直。上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，以保證砌體的整體性，同時(shí)組砌要有規(guī)律，少砍磚，以提高砌筑效率，節(jié)約材料。（2）縫寬8～12mm，水平飽滿度≥80%。嚴(yán)禁用水沖灌縫。（3）磚砌體的轉(zhuǎn)角處、交接處留斜槎、直槎（陽(yáng)槎），抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎。應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。檢查方法：觀測(cè)檢查。（4）非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。（5）在墻上留置的臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。留施工洞，要設(shè)拉結(jié)筋。

（6）每層承重墻最上一皮磚、梁或梁墊下面的磚應(yīng)用丁磚砌筑。梁底填充墻，留空隙≥7d后，補(bǔ)砌擠緊。（7）砌體相鄰工作段的高度差，不得超過一個(gè)樓層的高度，也不宜大于4m。

（8）設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的抗震多層磚房，應(yīng)先綁扎鋼筋，而后砌磚墻，最后澆筑混凝土。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置對(duì)的，施工中不得任意彎折。

8．皮數(shù)桿有何作用？如何布置？答：8-1.皮數(shù)桿的作用：使水平縫厚度均勻。皮數(shù)桿是指在其上畫有每皮磚和磚縫厚度以及門窗洞口、過梁、樓板、梁底、預(yù)埋件等標(biāo)高位置的一種木制標(biāo)桿。8-2.皮數(shù)桿的布置：設(shè)在四大角及縱橫墻的交接處，中間10～15m立一根，皮數(shù)桿上±0.00與建筑物的±0.00相吻合。

9．何謂“三一砌磚法”？其優(yōu)點(diǎn)是什么？答：9-1.“三一砌磚法”是：即是一塊磚、一鏟灰、一揉壓并隨手將擠出的砂漿刮去的砌筑方法。9-2．這種砌法的優(yōu)點(diǎn)：灰縫容易飽滿，粘結(jié)性好，墻面整潔。故實(shí)心磚砌體宜采用“三一”砌磚法。

10．如何繪制砌塊排列圖？簡(jiǎn)述砌塊的施工工藝。答、10-1：編制砌塊排列圖：（1）

按每片縱橫墻分別繪制。在立面圖上用1∶50或1∶30的比例繪制出縱橫墻面，然后將過梁、平板、大梁、樓梯、混凝土墊塊等在圖上標(biāo)出，再將管道等孔洞標(biāo)出。（2）由縱墻和橫墻高度計(jì)算皮數(shù)，畫出水平灰縫線，并保證砌體平面尺寸和高度是塊體加灰縫尺寸的倍數(shù)，再按砌塊錯(cuò)縫搭接的構(gòu)造規(guī)定和豎縫大小進(jìn)行排列。（3）在縱橫墻上畫水平灰縫線，按砌塊錯(cuò)縫搭接的構(gòu)造規(guī)定和豎縫的大小，盡量以主砌塊為主、其他各種型號(hào)砌塊為輔進(jìn)行排列。需要鑲磚時(shí)，盡量對(duì)稱分散布置。（4）砌塊排列應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)定是：

上下皮砌塊錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的1/2(較短的砌塊必須滿足這個(gè)規(guī)定)，或不得小于砌塊皮高的1/3，以保證砌塊牢固搭接；外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處應(yīng)用砌塊互相搭接，如縱橫墻不能互相搭接，則應(yīng)每二皮設(shè)立一道鋼筋網(wǎng)片。10-2、砌塊的施工工藝：鋪灰(長(zhǎng)≯3～5m)→砌塊就位→校正→灌縫→鑲磚。(1)鋪灰砌塊墻體所采用的砂漿，應(yīng)具有較好的和易性；砂漿稠度宜為50～80mm；鋪灰應(yīng)均勻平整，長(zhǎng)度一般不超過5m，炎熱天氣及嚴(yán)寒季節(jié)應(yīng)適當(dāng)縮短。

(2)砌塊吊裝就位吊裝砌塊一般用摩擦式夾具，夾砌塊時(shí)應(yīng)避免偏心。砌塊就位時(shí)，應(yīng)使夾具中心盡也許與墻身中心線在同一垂直線上，對(duì)準(zhǔn)位置漸漸下落于砂漿層上，待砌塊安放穩(wěn)定后，方可松開夾具。

(3)校正砌塊吊裝就位后，用錘球或托線板檢查砌塊的垂直度，用拉準(zhǔn)線的方法檢查砌塊的水平度。

(4)灌縫豎縫可用夾板在墻體內(nèi)外夾住，然后灌砂漿，用竹片插或用鐵棒搗，使其密實(shí)。

(5)鑲磚鑲磚工作要緊密配合安裝，在砌塊校正后進(jìn)行，不要在安裝好一層墻身后才鑲磚。

11．砌筑工程中的安全防護(hù)措施有哪些？答：砌筑工程中的安全防護(hù)措施有：

1.砌筑操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全規(guī)定，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合規(guī)定后方可施工。

2.砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基槽(坑)土質(zhì)的變化情況。堆放磚石材料應(yīng)離開坑邊1m以上。

3.不準(zhǔn)站在墻頂上做畫線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

4.砍磚時(shí)應(yīng)面向墻體，避免碎磚飛出傷人。

5.不準(zhǔn)在超過胸部的墻上進(jìn)行砌筑，砌墻高度超過地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載值。

6.不準(zhǔn)在墻頂或架子上整修石材，以免振動(dòng)墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。

7.不準(zhǔn)起吊有部分破裂和脫落危險(xiǎn)的砌塊。模塊五鋼筋混凝土工程1．什么是鋼筋冷拉？冷拉的作用和目的有哪些？影響冷拉質(zhì)量的重要因素是什么？

答:

(1)即鋼筋在常溫下以超過鋼筋屈服強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使其發(fā)生塑性變形。提高強(qiáng)度，節(jié)約鋼材。原材料、機(jī)具設(shè)備、冷拉工藝和操作技術(shù)。2.鋼筋冷拉控制方法有幾種？各用于何種情況？采用控制應(yīng)力方法冷拉時(shí)，冷拉應(yīng)力如何取值？冷拉率有何限制？采用控制冷拉率方法時(shí)，其控制冷拉率如何擬定？

答:

（1）鋼筋冷拉控制方法有控制應(yīng)力和控制冷拉率法。

（2）用做預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用冷拉應(yīng)力來(lái)控制。

（3）冷拉控制應(yīng)力值如表5－9取值。

（4）冷拉后檢查鋼筋的冷拉率，如超過表中規(guī)定的數(shù)值，則應(yīng)進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。

（5）采用控制冷拉率方法時(shí)，其控制冷拉率應(yīng)按表5-10擬定。3.冷拉設(shè)備涉及哪些？如何計(jì)算設(shè)備能力及測(cè)力計(jì)的負(fù)荷？

答:

（1）冷拉設(shè)備由拉力設(shè)備、承力結(jié)構(gòu)、測(cè)量設(shè)備和鋼筋?yuàn)A具等部分組成，

（2）設(shè)備能力，測(cè)力計(jì)的負(fù)荷計(jì)算。4.試述鋼筋冷拔工藝。冷拔與冷拉相比有何區(qū)別？

答:

（1）鋼筋冷拔工藝：軋頭→剝殼→拔絲。

（2）鋼筋冷拔是將6~8的Ⅰ級(jí)鋼筋在常溫下強(qiáng)力拉拔，使其通過特制的鎢合金拔絲?？祝摻钶S向被拉伸，徑向被壓縮，鋼筋產(chǎn)生較大的塑性變形而產(chǎn)生冷拔強(qiáng)化，其強(qiáng)度大為提高。而鋼筋冷拉是在常溫下以超過鋼筋屈服強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使其發(fā)生塑性變形，強(qiáng)度提高。5.鋼筋閃光對(duì)焊工藝有幾種？如何選用？

答:

（1）連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光－預(yù)熱－閃光焊三種。

（2）連續(xù)閃光焊宜用于焊接直徑25mm以內(nèi)的HPB235、HRB335和HRB400鋼筋。預(yù)熱閃光焊適宜焊接直徑大于25mm且端部較平坦的鋼筋。閃光－預(yù)熱－閃光焊適宜焊接直徑大于25mm，且端部不平整的鋼筋。

6.鋼筋閃光對(duì)焊接頭質(zhì)量檢查涉及哪些內(nèi)容？

答:閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢查，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，7.電弧焊接頭有哪幾種型式？如何選用？質(zhì)量檢查內(nèi)容有哪些？

答:

（1）鋼筋電弧焊的接頭形式有三種：搭接接頭、幫條接頭及坡口接頭。

（2）搭接接頭合用于焊接直徑10~40mm的HPR235、HRB335級(jí)別鋼筋。幫條接頭合用于焊接直徑10~40mm的各級(jí)熱軋鋼筋。坡口接頭合用于在現(xiàn)場(chǎng)焊接裝配整體式構(gòu)件接頭中直徑18~40mm的各級(jí)熱軋鋼筋。8.算鋼筋下料長(zhǎng)度及編制鋼筋配料單？

答:

直鋼筋下料長(zhǎng)度=直構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度

彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎折量度差值+彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度

箍筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度-彎折量度差值

或箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值9.加工工序和綁扎、安裝規(guī)定。綁扎接頭有何規(guī)定？

?答:

（1）加工工序涉及鋼筋調(diào)直、除銹、切斷、接長(zhǎng)、彎曲。

?（2）鋼筋綁扎、安裝規(guī)定

1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢。

2)柱、梁的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，應(yīng)與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)立。

3)柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，矩形柱應(yīng)為45°，多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角。

4)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋應(yīng)放在圈梁上。主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均勻一致。

??（3）綁扎接頭規(guī)定，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯(cuò)開，如圖所示。10.鋼筋工程檢查驗(yàn)收涉及哪幾方面？應(yīng)注意哪些問題？

答:

（1）內(nèi)容涉及：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量位置是否對(duì)的；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積的百分率是否符合規(guī)定；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)變形、松脫和開焊。

（2）特別要注意檢查負(fù)筋的位置。11.模板的作用。對(duì)模板及其支架的基本規(guī)定有哪些？模板有哪些類型？各有何特點(diǎn)？合用范圍如何？

答:

（1）保持設(shè)計(jì)規(guī)定的位置尺寸和幾何形狀，使之硬化成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模型。

（2）模板及其支架的基本規(guī)定：

1)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載；

2)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和互相位置的對(duì)的；

3)構(gòu)造簡(jiǎn)樸，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝規(guī)定；

4)接縫嚴(yán)密，不得漏漿。

（3）按其結(jié)構(gòu)構(gòu)件的類型不同分為基礎(chǔ)模板、柱模板、樓板模板、墻模板、殼模板和煙囪模板等；按其形式不同分為整體式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。

（4）特點(diǎn)是

1)柱子的特點(diǎn)是斷面尺寸不大但比較高。2)梁的特點(diǎn)是跨度大而寬度不大，梁底一般是架空的。3)樓板的特點(diǎn)是面積大而厚度比較薄，側(cè)向壓力小。

（5）合用范圍，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋混凝土構(gòu)件的模板支設(shè)。12.基礎(chǔ)、柱、梁、樓板結(jié)構(gòu)的模板構(gòu)造及安裝規(guī)定有哪些？

答:

1)基礎(chǔ)模板安裝時(shí)，一般運(yùn)用地基或基槽(坑)進(jìn)行支撐，要保證上下模板不發(fā)生相對(duì)位移，如為杯形基礎(chǔ)，則還要在其中放入杯口模板。

2)柱模板由內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之內(nèi)組成，亦可用短橫板代替外拼板釘在內(nèi)拼板上。

3)梁模板安裝時(shí)，沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯口檔，把底板擱置在襯口檔上；立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長(zhǎng)度等分，立中間部分頂撐，頂撐底下打入木楔，并檢查調(diào)整標(biāo)高；把側(cè)模板放上，兩頭釘于襯口檔上，在側(cè)板底外側(cè)鋪釘夾木，再釘上斜撐和水平拉條。若梁的跨度等于或大于4m，應(yīng)使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。

4)樓板模板及其支架系統(tǒng)，重要承受鋼筋、混凝土的自重及其施工荷載，保證模板不變形，13.試述定型組合鋼模特點(diǎn)、組成及組合鋼模配板原則。

答:

（1）定型組合鋼模板可以拼成不同尺寸、不同形狀的模板，以適應(yīng)基礎(chǔ)、梁、板、墻施工的需要，組裝靈活，通用性強(qiáng)，拆裝方便；每套鋼模可反復(fù)使用50～100次；加工精度高，澆筑混凝土的質(zhì)量好，成型后的混凝土尺寸準(zhǔn)確，棱角整齊，表面光滑，可以節(jié)省裝修用工

（2）定型組合鋼模板是一種工具式定型模板，由鋼模板和配件組成，配件涉及連接件和支承件。

（3）鋼模配板原則；優(yōu)先選用通用規(guī)格及其大規(guī)格的模板。合理排列模板。合理使用角模。便于模板支承件的布置。14.試述大模板特點(diǎn)、組成及外墻大模板支設(shè)方法。大模板施工工藝、吊裝順序如何？大模板平面組合方案有哪些？各用于何種情況？

答:

（1）特點(diǎn)是施工工藝簡(jiǎn)樸，施工速度快，結(jié)構(gòu)整體性好，抗震性能強(qiáng)，裝修濕作業(yè)少，機(jī)械化施工限度高，具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

（2）大模板重要由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺(tái)和附件組成。

（3）外墻大模板支設(shè)方法有；外墻模板則有懸挑式外模和外承式外模兩種施工方法。

（4）大模板施工工藝分為內(nèi)墻現(xiàn)澆外墻預(yù)制；內(nèi)外墻全現(xiàn)澆；內(nèi)墻現(xiàn)澆外墻砌筑三大類。

（5）吊裝順序?yàn)榘磯ι砭€就位，并通過調(diào)整地腳螺栓，用“雙十字”靠尺反復(fù)檢查校正模板的垂直度。模板合模前，還要檢查墻體鋼筋、水暖電器管線、預(yù)埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓套管是否漏掉，位置是否對(duì)的，安裝是否牢固，是否影響墻體強(qiáng)度并清除在模板內(nèi)雜物。

（6）大模板平面組合方案有；平模、大角模、小角模和筒形模方案。

（7）兩種方案都合用于縱橫墻體混凝土同時(shí)澆筑，結(jié)構(gòu)整體性好，施工簡(jiǎn)樸。15.試分析柱、梁、樓板模板計(jì)算荷載及計(jì)算簡(jiǎn)圖。模板支架、頂撐承載能力如何計(jì)算？

答:?(略,具體參見本網(wǎng)絡(luò)課程中”模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)示例”)16.混凝土工程施工涉及哪幾個(gè)施工過程？

答:混凝土工程施工涉及混凝土的拌制、運(yùn)送、澆筑振實(shí)和養(yǎng)護(hù)。17.混凝土施工配合比如何根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比求得？施工配料如何計(jì)算？

答:

（1）混凝土施工配合比是根據(jù)水灰比不變的原則求得。

即施工配合比應(yīng)為：1∶X(1+Wx)∶Y(1+Wy)。

（2）施工配料；施工中往往以一袋或兩袋水泥為下料單位，每攪拌一次叫做一盤。因此，求出每1m3混凝土材料用量后，還必須根據(jù)工地現(xiàn)有攪拌機(jī)出料容量擬定每次需用幾袋水泥，然后按水泥用量算出砂、石子的每盤用量。

例，如采用JZ250型攪拌機(jī)，出料容量為0.25m3，則每攪拌一次的裝料數(shù)量為：

水泥：310×0.25=77.5kg(取一袋半水泥，即75kg)

砂子：815.3×75/310=1973.25kg

石子：16027×75/310=387.75kg

水：161.9×75/310/=3.2kg18.混凝土攪拌參數(shù)指什么？各有何影響？什么是一次投料、二次投料？各有何特點(diǎn)？二次投料對(duì)混凝土強(qiáng)度為什么會(huì)提高？

答:

（1）混凝土攪拌參數(shù)指攪拌時(shí)間和投料順序。

（2）攪拌時(shí)間是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機(jī)生產(chǎn)率的重要因素之一。時(shí)間過短，拌合不均勻，會(huì)減少混凝土的強(qiáng)度及和易性；時(shí)間過長(zhǎng)，不僅會(huì)影響攪拌機(jī)的生產(chǎn)率，并且會(huì)使混凝土和易性減少或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。投料順序不同，可以提高混凝土的攪拌質(zhì)量。

（3）一次投料法；是在上料斗中先裝石子，再加水泥和砂，然后一次投入攪拌筒中進(jìn)行攪拌。二次投料法；是先向攪拌機(jī)內(nèi)投入水和水泥(和砂)，待其攪拌1min后再投入石子和砂繼續(xù)攪拌到規(guī)定期間。

（4）特點(diǎn)：一次投料順序使水泥夾在石子和砂子中間，上料時(shí)水泥不飛揚(yáng)，不粘結(jié)斗底，且水泥和砂子一方面進(jìn)入攪拌筒形成水泥砂漿，可縮短包裹石子的時(shí)間。二次投料法；能改善混凝土性能，提高了混凝土的強(qiáng)度，在保證規(guī)定的混凝土強(qiáng)度的前提下節(jié)約了水泥。

（5）二次投料是水泥和水充足攪拌成均勻的水泥凈漿后，再加入砂和石子攪拌成混凝土。

由于各種材料混合比較容易均勻，從而混凝土強(qiáng)度得到提高。19.混凝土運(yùn)送有哪些規(guī)定？有哪些運(yùn)送工具機(jī)械？各合用于何種情況？

答:

（1）混凝土運(yùn)送規(guī)定是；運(yùn)送中的所有時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。運(yùn)送中應(yīng)保持勻質(zhì)性，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，不應(yīng)漏漿；運(yùn)至澆筑地點(diǎn)應(yīng)具有規(guī)定的坍落度，并保證混凝土在初凝前能有充足的時(shí)間進(jìn)行澆筑。混凝土的運(yùn)送道路規(guī)定平坦，應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過規(guī)范規(guī)定。

（2）運(yùn)送工具機(jī)械有；雙輪手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車、自卸汽車、混凝土攪拌運(yùn)送車、井架、龍門架和塔式起重機(jī)。

（3）地面運(yùn)送時(shí)，短距離多用雙輪手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車；長(zhǎng)距離宜用自卸汽車、混凝土攪拌運(yùn)送車。垂直運(yùn)送可采用各種井架、龍門架和塔式起重機(jī)作為垂直運(yùn)送工具。對(duì)于澆筑量大、澆筑速度比較穩(wěn)定的大型設(shè)備基礎(chǔ)和高層建筑，宜采用混凝土泵。20.混凝土泵有幾類？采用泵送時(shí)，對(duì)混凝土有哪些規(guī)定？

答:

（1）混凝土泵有液壓柱塞泵和擠壓泵兩種。

（2）①粗骨料；碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1∶3；卵石不宜大于1∶2.5。

②砂；以天然砂為宜，砂率宜控制在40%～50%。③水泥；最少水泥用量為300kg/m3，坍落度宜為80～180mm，混凝土內(nèi)宜適量摻入外加劑。21.混凝土澆筑前對(duì)模板鋼筋應(yīng)作哪些檢查？

答:

（1）對(duì)模板應(yīng)檢查模板的位置、標(biāo)高、尺寸、強(qiáng)度和剛度是否符合規(guī)定，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙規(guī)定。

（2）檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和保護(hù)層厚度是否對(duì)的。

還要清理模板上的垃圾和鋼筋上的油污，澆水濕潤(rùn)木模板。22.凝土澆筑基本規(guī)定有哪些？如何防止離析？

答:

（1）基本規(guī)定；混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生離析或初凝現(xiàn)象?；炷磷愿咛巸A落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m?；炷恋臐仓ぷ?，應(yīng)盡也許連續(xù)進(jìn)行?；炷恋臐仓?yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，隨澆隨搗，混凝土澆筑層厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土?xí)r，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。

（2）防止離析；若混凝土自由下落高度超過2m，應(yīng)設(shè)串筒、斜槽、溜管或振動(dòng)溜管等。23.什么是施工縫？留設(shè)位置如何？繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r對(duì)施工縫有何規(guī)定？如何解決？

答:

（1）由于技術(shù)或施工組織上的因素，不能對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)一次連續(xù)澆筑完畢，而必須停歇較長(zhǎng)的時(shí)間，其停歇時(shí)間已超過混凝土的初凝時(shí)間，致使混凝土已初凝；當(dāng)繼續(xù)澆混凝土?xí)r，形成了接縫，即為施工縫。

（2）留設(shè)位置；柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)與柱子交接處的水平面上，或梁的下面，或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無(wú)梁樓蓋柱帽的下面。高度大于1m的鋼筋混凝土梁的水平施工縫，應(yīng)留在樓板底面下20～30mm處，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部；單向平板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置處；對(duì)于有主次梁的樓板結(jié)構(gòu)，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。

（3）繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa方可進(jìn)行。施工縫澆筑混凝土之前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜、松動(dòng)石子和軟弱的混凝土層，并加以充足濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得有積水。

（4）解決時(shí)，施工縫處宜先鋪水泥漿(水泥∶水=1∶0.4)，或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為30～50mm，以保證接縫的質(zhì)量。澆筑過程中，施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使其緊密結(jié)合。24.多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工順序、施工過程和柱、梁、板澆筑方法如何？如何組織流水施工？

答:

（1）混凝土的澆筑順序和方法：先澆搗柱子，在柱子澆搗完畢后，停歇1～1.5h，使混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度后，再澆搗梁和板。

（2）澆筑框架結(jié)構(gòu)一方面要?jiǎng)澐质┕雍褪┕ざ?，施工層一般按結(jié)構(gòu)層劃分，而每一施工層的施工段劃分，則要考慮工序數(shù)量、技術(shù)規(guī)定、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。25.厚大體積混凝土施工特點(diǎn)有哪些？如何擬定澆筑方案？其溫度裂縫有幾種類型？防止開裂有哪些措施？

答:

（1）特點(diǎn)是混凝土澆筑面和澆筑量大，整體性規(guī)定高，不能留施工縫，以及澆筑后水泥的水化熱量大且聚集在構(gòu)件內(nèi)部，形成較大的內(nèi)外溫差，易導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫等。

（2）擬定澆筑方案：當(dāng)結(jié)構(gòu)平面面積不大時(shí)，可采用全面分層。當(dāng)結(jié)構(gòu)平面面積較大時(shí)，可采用分段分層。當(dāng)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度超過厚度的3倍時(shí)，可采用斜面分層。

（3）溫度裂縫按其深度一般可分為表面裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫。

（4）防止混凝土裂縫的措施重要有:①采用中低熱的水泥品種;②減少水泥用量;③合理分縫分塊;④摻加外加料;⑤選擇適宜的骨料;⑥控制混凝土的出機(jī)溫度和入模溫度;⑦預(yù)埋水管、通水冷卻、減少混凝土的最高溫升；⑧表面保護(hù)、保溫隔熱不使表面溫度散熱太快，減少混凝土內(nèi)外溫差；⑨采用防止混凝土裂縫的結(jié)構(gòu)措施等。26.什么是混凝土的自然養(yǎng)護(hù)？自然養(yǎng)護(hù)有哪些方法？具體做法如何？混凝土拆模強(qiáng)度如何？

答:

（1）自然養(yǎng)護(hù)是指運(yùn)用平均氣溫高于5℃的自然條件，用保水材料或者草簾等對(duì)混凝土加以覆蓋后適當(dāng)澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)濕潤(rùn)狀態(tài)下硬化。

（2）灑水養(yǎng)護(hù)和噴灑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)兩種方法。

（3）灑水養(yǎng)護(hù)是用吸水保溫能力較強(qiáng)的材料(如草簾、蘆席、麻袋、鋸末等)將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn)。噴灑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)合用于不易灑水養(yǎng)護(hù)的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)及缺水地區(qū)。它是將過氯乙烯樹脂塑料溶液用噴槍噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料薄膜，使混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發(fā)，以保證水化作用的正常進(jìn)行。（4）混凝土拆模強(qiáng)度：側(cè)模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞。底模板及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定期，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。27.混凝土質(zhì)量檢查涉及哪些內(nèi)容？對(duì)試塊制作有哪些規(guī)定？強(qiáng)度評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)如何？

答:

（1）混凝土質(zhì)量檢查涉及施工過程中的質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查。

（2）試塊制作規(guī)定：應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。每拌制100盤且局限性100m3同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要擬定。

（3）評(píng)估混凝土的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：

用記錄方法評(píng)估混凝土強(qiáng)度時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)符合下列兩式的規(guī)定：

用非記錄方法評(píng)估混凝土強(qiáng)度時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)符合下列兩式的規(guī)定：28.簡(jiǎn)述液壓滑模特點(diǎn)、組成、重要構(gòu)造、滑升原理、合用范圍及施工特點(diǎn)。

答:

（1）液壓滑模特點(diǎn)：具有機(jī)械化限度高，施工速度快，整體性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)抗震性能好，還能獲得沒有施工縫的混凝土構(gòu)筑物。與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)施工方法比較，滑?？煽s短工期50%以上；提高工效60%左右，還可以改善勞動(dòng)條件，減少用工量。

（2）液壓滑模組成：模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)、液壓滑升系統(tǒng)三部分組成。

（3）重要構(gòu)造：模板系統(tǒng)重要涉及模板、圍圈、提高架等基本構(gòu)件。操作平臺(tái)系統(tǒng)是指操作平臺(tái)、內(nèi)外吊腳手架以及某些增設(shè)的輔助平臺(tái)。液壓滑升系統(tǒng)涉及支承桿、液壓千斤頂、針形閥、油管系統(tǒng)，液壓控制臺(tái)、分油器，油液、閥門等。

（4）滑升原理：運(yùn)用穿心式的液壓千斤頂穿過支層桿，液壓千斤頂安裝在提高架的橫梁上并與整個(gè)滑模裝置連成整體。施工時(shí)液壓千斤