第一章工程概況工程概況表工程名稱內(nèi)蒙古魯新能源開發(fā)有限公司魯新礦井浴室礦燈房聯(lián)合建筑建設(shè)地點(diǎn)內(nèi)蒙古錫林郭勒盟烏拉蓋管理區(qū)魯新礦井建筑面積24030m層數(shù)二層建筑總高9.65m層咼一層：4.5m;二層：9.0m建筑標(biāo)咼相對(duì)土0.000對(duì)應(yīng)絕對(duì)標(biāo)高872.50m建筑類別丙類地基處理無(wú)基礎(chǔ)類型獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防6度抗震等級(jí)四級(jí)使用年限50年安全等級(jí)二級(jí)耐火等級(jí)二級(jí)基礎(chǔ)砼C30主體砼C30鋼筋等級(jí)HPB235HRB335墻體標(biāo)高土0.000m以下米用240厚MU10機(jī)制磚，M7.5水泥砂漿砌筑，標(biāo)高土0.000m以上米用MU7.5輕質(zhì)砌塊（容重不大于1000kg/m3,Mb5混合砂漿砌筑。外墻厚250mm內(nèi)墻厚200mm外墻裝飾涂料墻面，采用擠塑保溫板系統(tǒng)內(nèi)墻裝飾抹灰涮涂料內(nèi)墻面、面磚內(nèi)墻面樓地面地磚樓面、水泥砂漿樓地面屋面防水屋面門窗塑鋼門窗、木門、防火門樓梯樓梯采用不銹鋼金屬欄桿內(nèi)家古魯新礦井浴室礦燈房聯(lián)合建筑位于魯新礦井副井南側(cè) ，建筑面積4030n2,建筑體積為18810m3,地上二層，建筑高度4.5m、9.0m。第一節(jié)工程特點(diǎn)一、 冬季時(shí)間長(zhǎng)、溫度低，日間溫差較大，風(fēng)較大；二、 地下水位高，凍土層深；

三、施工地點(diǎn)偏僻，材料供應(yīng)路途遙遠(yuǎn)；四、本工程基槽開挖過(guò)程中如有地下水，則需采取降水措施；五、應(yīng)根據(jù)施工工藝要求，做好各工種協(xié)調(diào)配合的組織工作，各工種交叉施工，既要保證施工質(zhì)量，又要預(yù)防質(zhì)量通病。第二節(jié)建設(shè)地點(diǎn)的特征本工程位于內(nèi)蒙古魯新能源開發(fā)有限公司魯新礦井礦區(qū)內(nèi)，北距101省道10km西距烏拉蓋開發(fā)區(qū)36km施工現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)平坦、交通便利。但工程身處內(nèi)蒙草原腹地，地理位置偏僻，各種材料運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，材料積極供應(yīng)困難。第三節(jié)施工條件及工期要求一、 現(xiàn)場(chǎng)已具備“五通一平”施工條件。二、 該工程材料供應(yīng)有保障。三、 該工程現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各種臨時(shí)設(shè)施已搭設(shè)完畢。四、 該工程定于2010年6月25日開工，2010年10月20日竣工，具體施工安排見施工進(jìn)度橫道圖。第四節(jié)主要實(shí)物工程量一、 本工程混凝土方量約為1300m3。二、 鋼筋用量約為120T。三、 水泥混合砂漿用量約為900m3。四、 水泥砂漿用量約為500m3。五、 輕質(zhì)砌塊約為700m,機(jī)制磚約為350用。第五節(jié)編制依據(jù)GB50300-2002)GB50300-2002)GB500026-93)GB50202-2002)JGJ79-91)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》建筑工程冬期施工規(guī)程》建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》建筑工程冬期施工規(guī)程》建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(GB50204-2002)(GBJ107-87)(GB50164-92)(GB502023-2002)(GB50207-2002)(GB13013-91)(GB5242-2002)(GB50303-2002)(GB50210-2001)(GB50104-93)(JGJ18-2003)(JGJ107-2003)(JGJ104-97)(GB50037)(GB50222)(JGJ113)其他現(xiàn)行國(guó)家及省建筑工程施工規(guī)范、施工操作規(guī)程、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；有關(guān)于建筑安全施工法規(guī)及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定。二、工程依據(jù)的主要法律法規(guī)建筑法環(huán)境保護(hù)法安全生產(chǎn)法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例三、工程依據(jù)的其他文件現(xiàn)場(chǎng)勘察資料施工圖紙第二章施工部署第一節(jié)施工組織一、設(shè)置項(xiàng)目工程指揮部。根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合單位的實(shí)際情況，我項(xiàng)目部為確保工程質(zhì)量、工期、安全特進(jìn)行如下分工：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖：、分工表

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職稱職責(zé)工程負(fù)責(zé)人劉加軍工程師項(xiàng)目全面管理技術(shù)負(fù)責(zé)人張喜巖工程師項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人王磊工程師項(xiàng)目生產(chǎn)管理安全文明施工莊儒慶助理工程師安全文明施工技術(shù)員張傳乾助理工程師施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作施工預(yù)算劉光慶預(yù)算員編制、管理質(zhì)檢員紀(jì)偉助理工程師施工項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收資料、試驗(yàn)張新波助理工程師資料收集管理，材料、成品實(shí)驗(yàn)、見證取樣材料員王振玉材料員工程材料第二節(jié)施工部署總原則、總順序一、施工部署總原則：明確工程管理組織目標(biāo)、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式，建立統(tǒng)一工程指揮系統(tǒng)。以項(xiàng)目為基點(diǎn)，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面工作；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目部，調(diào)動(dòng)主要技術(shù)力量、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等，保證工程的順利實(shí)施。、施工部署的總順序:施工準(zhǔn)備工作（人員、機(jī)具、材料、臨時(shí)設(shè)施等）7制定方案T具體實(shí)施T檢查驗(yàn)收。第三節(jié)工程目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件的要求和本工程的實(shí)際情況，結(jié)合我公司的具體情況，確定本工程的綜合管理目標(biāo)如下：一、質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，力爭(zhēng)省優(yōu)工程二、工期目標(biāo)工期目標(biāo)為117天。三、安全目標(biāo)杜絕重大及以上傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生。四、 文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工雙優(yōu)良工地。五、 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)施工噪聲、污水排放、廢棄物處置、現(xiàn)場(chǎng)空氣粉塵含量等全部控制在國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)，保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境，確保周圍草場(chǎng)環(huán)境不受污染。六、服務(wù)目標(biāo)按照我公司的服務(wù)理念；積極、主動(dòng)、高效為建設(shè)方服務(wù)，急建設(shè)方所急，想建設(shè)方所想，處理好與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、以及與相關(guān)政府部門的關(guān)系，使工程各方形成一個(gè)團(tuán)結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機(jī)整體，共同促進(jìn)項(xiàng)目綜合目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第四節(jié)施工流水段的劃分根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工期要求，本工程劃分兩個(gè)施工段進(jìn)行流水施工。第五節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃表見后附施工進(jìn)度橫道圖。第三章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備一、 熟悉和審查施工圖紙接到圖紙后立即熟悉和審查，做好圖紙自審并寫自審記錄，然后參與建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審，做好圖紙會(huì)審記錄，將圖紙會(huì)審記錄下發(fā)到各個(gè)班組。二、 原始資料調(diào)查分析開工前進(jìn)行廣泛深入地調(diào)查、研究，對(duì)建設(shè)地區(qū)的氣象、建設(shè)場(chǎng)地的地形、工程地形和水文地質(zhì)、施工現(xiàn)場(chǎng)地上和地下障礙物狀況、周圍建筑物的堅(jiān)固程度等要有充足的了解，為施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置和工程施工提供可靠的依據(jù)。對(duì)于地方建筑生產(chǎn)企業(yè)、地方資源、交通運(yùn)輸、水、電及其它能源、主要設(shè)備、材料和特種物資，應(yīng)有充足的了解，為施工提供可靠的資料。三、 編制施工圖預(yù)算按施工圖紙確定的工程量、施工組織設(shè)計(jì)擬定的方法、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費(fèi)用定額編制施工圖預(yù)算，為施工提供可靠的勞動(dòng)力和材料數(shù)量的依據(jù)。四、 編制施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位要求，編制指導(dǎo)該工程施工全過(guò)程的具有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)；企業(yè)內(nèi)部按規(guī)定審批程序?qū)徟?，?bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批。對(duì)在施工中采用的新工藝、新技術(shù)和新材料，要有詳細(xì)的措施，并把建設(shè)部推廣應(yīng)用的技術(shù)盡可能地應(yīng)用到本工程中，以優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。五、 由上級(jí)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人主持，召開由公司各職能部門和項(xiàng)目部人員參加的施工方案會(huì)，對(duì)施工過(guò)程中各種資源的配置，以及施工程序、質(zhì)量、工期、安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)等做出具體要求。六、 落實(shí)技術(shù)質(zhì)量交底制度和技術(shù)質(zhì)量崗位責(zé)任制，簽訂責(zé)任書，實(shí)行三級(jí)技術(shù)質(zhì)量交底制?？偣こ處熃o項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人給施工員、質(zhì)量員交底，施工員給作業(yè)班組交底，對(duì)參與本工程施工的管理員進(jìn)行系統(tǒng)性的培訓(xùn)。七、 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持編制各分項(xiàng)工程及特殊部位工序的作業(yè)指導(dǎo)書。八、 制定工程測(cè)量施測(cè)方案，測(cè)量基點(diǎn)和基線的控制布點(diǎn)，并制定測(cè)量成果標(biāo)志保護(hù)措施。第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)綜合情況確定坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)區(qū)控制測(cè)量標(biāo)樁。二、做好施工場(chǎng)地“五通一平”（一）水通：魯新礦區(qū)內(nèi)的專用供水系統(tǒng)可滿足施工用水要求。（二）路通：場(chǎng)地西鄰有我方鋪筑的6m寬道路，為滿足輸送材料的要求（三）電通：魯新礦區(qū)內(nèi)已經(jīng)安裝好輸送電網(wǎng)，采用架空和埋地敷設(shè)電纜的將電源接入施工場(chǎng)地內(nèi)總配電箱。（四）電話、網(wǎng)絡(luò)已接通。（五）場(chǎng)地平整：施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已平整。三、建造臨時(shí)設(shè)施按照施工平面圖和臨時(shí)設(shè)施需用量計(jì)劃，建造各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施為正式開工準(zhǔn)備好用房，并按照安全文明施工相關(guān)規(guī)范進(jìn)行合理布置，搭設(shè)臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施，臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施包括鋼筋加工棚、木加工棚、水泥庫(kù)、庫(kù)房、各種材料及構(gòu)件堆場(chǎng)，及施工機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)等。四、組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)存放，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。五、組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)建筑材料，構(gòu)（配）件和半成品需用計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。六、擬定有關(guān)試驗(yàn)，試制項(xiàng)目計(jì)劃建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)，對(duì)于新技術(shù)項(xiàng)目應(yīng)擬定試用和試驗(yàn)計(jì)劃，并均應(yīng)在使用前實(shí)施。七、做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備根據(jù)施工工期要求及當(dāng)?shù)氐臍夂蚯闆r，編制冬、雨季專項(xiàng)施工措施，并按照冬、雨季施工措施組織施工。第三節(jié)勞動(dòng)力、機(jī)具、材料和構(gòu)件加工半成品準(zhǔn)備一、建立精干的施工隊(duì)伍、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的專業(yè)混合作業(yè)隊(duì)伍；并根據(jù)開工日期和勞動(dòng)力需用計(jì)劃組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活；做好職工入場(chǎng)教育工作，落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)職工遵紀(jì)守法教育,并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃： 單位：人序號(hào)工種按工程施工階段投入勞力情況基礎(chǔ)工程主體工程「裝飾工程竣工清理1木工4040852鋼筋工20203混凝土工10154機(jī)械工5555瓦工30106架子工10101057抹灰工30108油漆工20109安裝工55二、 材料準(zhǔn)備：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙及資料，提出各材料需用量計(jì)劃；迅速組織力量，分頭行動(dòng)，擇優(yōu)同建材和設(shè)備部門簽訂供應(yīng)合同，按計(jì)劃有步驟地組織材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。三、 構(gòu)（配）件和半成品加工準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)（配）件和半成品加工要求，編制相應(yīng)計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場(chǎng)地提供依據(jù)。四、 建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場(chǎng)地提供依據(jù)。第四節(jié)施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)根據(jù)需用量計(jì)劃，對(duì)于材料和施工機(jī)具等應(yīng)有組織、有計(jì)劃的同有關(guān)單位協(xié)商、洽談，及時(shí)進(jìn)行加工、訂購(gòu)，保證按時(shí)供應(yīng)，以利于工程的順利施工。第五節(jié)臨時(shí)用水、用電一、用電量計(jì)算（一）主要設(shè)備施工用電量1電焊機(jī)2臺(tái)30kW2塔吊1臺(tái)25kW3鋼筋對(duì)焊機(jī)1臺(tái)100kW4插入式振動(dòng)器5臺(tái)5.5kW5平板式振動(dòng)器2臺(tái)4kW6鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)4kW7鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)4kW8鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1臺(tái)18kW9攪拌機(jī)2臺(tái)20kW10照明用電5kW11合計(jì)215.5kW（二）總用電量：P=1.05（KiPi/cosa+K2P2+K3P3）式中：P——總用電量（kW）Pi――電動(dòng)機(jī)額定功率（kWP2――電焊機(jī)額定容量（kWP3――照明容量cosa——電動(dòng)機(jī)平均功率因故，取0.75Ki,K2,K3需要系數(shù)取0.6,0.6,1.0故P=1.05X(0.6X80.5/0.75+0.6X130+1.0X5)=154.77kW查附圖選用70mm2的五芯電纜滿足本工程用電要求；本工程沿場(chǎng)地四周環(huán)形布線，布線過(guò)程中按照“三相五線制”原則合理選擇布線路徑，既要方便施工生產(chǎn)，又要兼顧周圍環(huán)境及安全。二、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水量計(jì)算本工程場(chǎng)地用水包括施工用水生活用水和消防用水三部分。施工用水的每日實(shí)際澆筑砼的最大量為最大的日施工用水量qi二KQNK2/(8X3600)式中：Ki—未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)取1.15K2—施工用水不均衡系數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)用水取1.50.Q—最大用水量以每日生產(chǎn)砼150mN—每m現(xiàn)澆砼用水量180L/m3q1=1.15X1.5X150X180/(8X3600)=1.62L/S施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水q2q2=P1XN2XK3/8/3600P1施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)：150人N2施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額：50L/人K3施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水均衡系數(shù)取1.5q2=150X50X1.5/(8X3600)=0.39L/S消防用水：q3取10L/S現(xiàn)場(chǎng)總用水量：Q=q3+(q1+q2)/2=10+(1.62+0.39)/2=11.0L/S選擇管徑d=(4Q/1000nV)1/2=[4X11.0/(1000X3.14X2)]1/2=0.08m這里：Q――耗水量(L/S) V――管中水流速度2L/S由于消防用水采用10L/S用水量，要保證次用水量消防用水管徑d=100mm。故二者取最大管徑，選擇d=100mn1的給水管，選用DN100塑管配置各支管即可滿足施工用水的要求。

第四章物資需用量供應(yīng)計(jì)劃第一節(jié)材料需用量計(jì)劃材料（主材）需用量計(jì)劃表:所用材料名稱單位所用材料計(jì)劃用量水泥t1200石子~3~m1200砂子3m1500鋼 筋t120電 纜m400木 材3m100竹膠板2m4000砼空心砌塊3m1100粘土磚M550其他輔助材料用量表輔助材料名稱計(jì)劃用量鋼架管80T密目網(wǎng)1900m2扣件13000個(gè)腳手板600塊安全網(wǎng)1400m配電箱6個(gè)第二節(jié)構(gòu)件和半成品需用量計(jì)劃構(gòu)件和半成品需用量計(jì)劃表構(gòu)件及半成品名稱所用材料計(jì)劃用量

構(gòu)件及半成品名稱塑鋼門榀30木門榀14防火門榀8塑鋼窗樘101第三節(jié)施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備表國(guó)別制造額定率生產(chǎn)丿序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地年份(KVV能力使用部位需用日期1塔吊QTZ401萊陽(yáng)200525良好整個(gè)施工20106.252攪拌站JS5001濟(jì)南200615良好基礎(chǔ)王體20106.253攪拌機(jī)JS3501內(nèi)蒙200810良好基礎(chǔ)王體20106.254電焊機(jī)BX-5002濟(jì)南199717良好基礎(chǔ)王體20106.255鋼筋切斷機(jī)QJ40-11濟(jì)南20043良好基礎(chǔ)王體20106.256鋼筋彎曲機(jī)QW40-11濟(jì)南20033良好基礎(chǔ)王體20106.257蛙式打夯機(jī)1淄博20021.5良好基礎(chǔ)20106.258自卸汽車東風(fēng)5T6良好基礎(chǔ)20106.259裝載機(jī)ZL-50F1良好基礎(chǔ)王體20106.2511振動(dòng)棒6濟(jì)南20064良好基礎(chǔ)王體20106.2512平板振搗器2濟(jì)南20041良好基礎(chǔ)王體20106.2513潛水泵22.2良好基礎(chǔ)王體20106.2514電鋸12良好基礎(chǔ)王體20106.2515經(jīng)緯儀J21蘇州2006良好基礎(chǔ)王體20106.2516水準(zhǔn)儀DSZ32蘇州2008良好基礎(chǔ)王體20106.25第四節(jié)水電暖主要施工機(jī)具設(shè)備、各類工程材料需用量計(jì)劃一、勞動(dòng)力需要計(jì)劃該工程用工為850多個(gè)工時(shí)，考慮搶工和提高功效因素，計(jì)劃投入電工10人，管道工10人，弱電6人，焊工5人，輔助人員8人，加上現(xiàn)場(chǎng)管理人

員，施工高峰期將達(dá)45人左右。二、施工機(jī)具該工程施工工期緊，施工機(jī)具需用量加大，應(yīng)按本組織設(shè)計(jì)提出的機(jī)具需用計(jì)劃，提前作好機(jī)械設(shè)備調(diào)度平衡和設(shè)備進(jìn)廠前的維護(hù)保養(yǎng)，保證施工用設(shè)備按計(jì)劃做到完好進(jìn)場(chǎng)，施工所需大型機(jī)具由項(xiàng)目施工班子提出需用計(jì)劃，由公司配合平衡或向外租用以解決。見下表：主要施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)BX-500臺(tái)22套絲機(jī)QT-3臺(tái)13電錘Z-512臺(tái)34沖擊電鉆Q-6臺(tái)25手槍電鉆STMZ-125臺(tái)26電動(dòng)試壓泵:35MPa臺(tái)27磨光機(jī)臺(tái)48兆歐表ZC8-500只19對(duì)梯個(gè)510電動(dòng)葫蘆3?5t臺(tái)111臺(tái)式鉆床①12.7臺(tái)112管子切斷機(jī):60?150臺(tái)113PP-R熱熔器套3第五章主要施工方法和技術(shù)措施總體施工方案：本著“先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝修，先土建，后安裝”的施工原則，水電等安裝工程穿插配合施工。為加快工程進(jìn)度，縮短工期，主體及裝飾工程決定用分段流水施工，劃分成為兩個(gè)施工段，實(shí)行流水作業(yè)，立體交叉施工?？偸┕こ绦蛞?、本工程采用大開挖方式，用一臺(tái)斗容量為 1.2m3的PC220反鏟式挖掘機(jī)與人工相結(jié)合的開挖方式，土方用六輛自卸汽車外運(yùn)至甲方指定位置。二、 根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，土方開挖按 1：1.25的放坡系數(shù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。三、 模板采用竹膠合板模板，支撐采用鋼架管支撐。四、 基坑回填先回填建筑物四周基坑，并在回填土上散水位置下部用 C15素砼進(jìn)行臨時(shí)地面硬化，砼厚度為 150mm寬度為2000mm并在其外邊石設(shè)置一道300X300mm砼排水溝，臨時(shí)硬化地面混凝土待腳手架拆除后，用破碎機(jī)將其破碎后在其上進(jìn)行散水施工，室內(nèi)基坑待一層室內(nèi)滿堂腳手架拆除后再進(jìn)行回填。五、室內(nèi)滿堂腳手架直接落于基坑底，腳手架底鋪設(shè) 300X40x4000mm架板；室外落地式雙排腳手架底鋪 300X40x2000mm架板，落于室外硬化地面上。六、本工程鋼筋采用集中加工、機(jī)械運(yùn)倒的方式，運(yùn)距約為 30m水平鋼筋連接采用閃光對(duì)焊及搭接綁扎的方式，豎向鋼筋采用電渣壓力焊及搭接綁扎的方式施工。七、 混凝土采用1臺(tái)JS500攪拌站現(xiàn)場(chǎng)人工攪拌，采用塔吊和料斗進(jìn)行澆筑。八、 砂漿采用1臺(tái)JS350攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)人工攪拌。九、 根據(jù)工程施工情況，各專業(yè)按各分項(xiàng)工程進(jìn)行穿插作業(yè)。十、所有工序均遵循“先樣板，后施工”的原則。十一、現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)QTZ40塔吊（詳見施工平面布置圖）進(jìn)行垂直及水平運(yùn)輸。第二節(jié)各主要分部分項(xiàng)工程施工方法施工順序：土方開挖-墊層-獨(dú)立基礎(chǔ)-基礎(chǔ)梁、柱-士 0.000m以下磚墻t室外土方回填t主體施工t主體水電暖線路管路敷設(shè)t室內(nèi)基礎(chǔ)回填t主體填充墻—門窗安裝—屋面—內(nèi)外墻抹灰—室內(nèi)地面—室外工程—內(nèi)外墻涂料-水電暖線路安裝-竣工清理一、工程施工定位放線開工前首先進(jìn)行定位放線，根據(jù)建設(shè)單位提供的定位點(diǎn)和高程點(diǎn)確定工程位置和±0.000標(biāo)高。放線完畢后做好定位放線記錄及驗(yàn)收記錄，邀請(qǐng)建設(shè)單位，監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院及其他有關(guān)部門驗(yàn)收并簽字。二、基礎(chǔ)工程（一）土方開挖本工程基礎(chǔ)土方工程采取大開挖，采用1臺(tái)斗容量為1.2m3的PC220反鏟式挖掘機(jī)結(jié)合人工挖槽施工，采用自卸汽車進(jìn)行土方外運(yùn)。土方工程施工前，先對(duì)基槽進(jìn)行測(cè)量放線，并校核、確認(rèn)無(wú)誤后，方可開挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高測(cè)量情況及土質(zhì)情況決定按照 1：1.25放坡系數(shù)進(jìn)行放坡。為避免擾動(dòng)基土，挖土機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 300mm抄出水平標(biāo)高線，釘上水平樁，留置的余土人工配合隨時(shí)清理，并及時(shí)運(yùn)到挖掘機(jī)挖到的地方，用機(jī)械挖去。為防止地表水浸入基坑而破壞地基，土方挖完后，在基坑四周挖出排水溝，溝深寬按500X500mm基坑四角各設(shè)置一集水坑，尺寸為1000X1000X1000mm每個(gè)集水井內(nèi)安裝出口直徑? 70的潛水泵一臺(tái)。由于基坑較深，所以土方完成后，在基坑?xùn)|側(cè)設(shè)下人坡道，并在基坑周圍設(shè)防護(hù)欄桿，保證安全施工。由于施工地區(qū)氣溫較低，機(jī)械挖土完成后，應(yīng)組織人員進(jìn)行集中清槽、釬探，并及時(shí)采用塑料布、草苫子進(jìn)行覆蓋，以防基土受凍害。槽底由人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高的部分應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地基釬探工作。釬探時(shí)每個(gè)承臺(tái)下均勻布置5個(gè)釬探孔，釬孔深度1.5m，采用人工打釬方式，釬探時(shí)將觸探桿尖對(duì)準(zhǔn)孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50cm,把觸探桿垂直打入土層中，釬桿每打入土層 30cm,記錄一次錘擊數(shù)，每打完一個(gè)釬孔，經(jīng)質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長(zhǎng)檢查孔深和記錄無(wú)誤后，即可進(jìn)行灌砂。灌砂時(shí)，每填入 30cm左右用木棍或鋼筋棒搗實(shí)一次。釬探之后及時(shí)將資料匯總上報(bào)主管部門進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)上級(jí)主管部門驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行墊層施工。若達(dá)不到設(shè)計(jì)地基承載力,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同確定地基處理措施。（二）基礎(chǔ)墊層地基驗(yàn)收合格后,應(yīng)對(duì)基坑的尺寸及基底標(biāo)高進(jìn)行校核。在基坑中設(shè)置標(biāo)高控制樁。用經(jīng)緯儀復(fù)核定位標(biāo)樁,測(cè)定軸線,驗(yàn)槽合格,砂石墊層施工完成后,用經(jīng)緯儀及鋼尺校對(duì)軸線,放出墊層外邊線。支墊層模板,復(fù)查模板幾何尺寸、位置、標(biāo)高,符合要求后彈出標(biāo)高控制線,按實(shí)驗(yàn)室提出的配合比進(jìn)行砼配料攪拌，然后進(jìn)行混凝土的澆筑。澆筑中應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)立即澆筑入模。虛鋪厚度應(yīng)略大于墊層厚度，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方向振搗，然后用大杠刮平，用木抹子找補(bǔ)壓實(shí)?；炷翝仓旰?，應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。（三）基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。1．基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)施工采用竹膠板進(jìn)行支模。基礎(chǔ)外扎設(shè)雙排腳手架進(jìn)行加固。（1）待墊層養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%后，用經(jīng)緯儀復(fù)核定位標(biāo)樁，并放出獨(dú)立基礎(chǔ)支模位置線、框架柱位置線。（2）支模前要檢查基礎(chǔ)的中心線、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)模板一次支完，用方木作龍骨，使用8號(hào)鐵絲將模板綁到鋼管上進(jìn)行四面撐、拉加固。模板表面事先刷好脫模劑。模板裝好后，拉通線進(jìn)行調(diào)直，在模板內(nèi)側(cè)彈出基礎(chǔ)頂面標(biāo)高控制線。仔細(xì)檢查各部、構(gòu)件是否牢固，模板及支撐保證足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼接縫均粘貼海綿膠帶，以保證模板的接縫嚴(yán)密、不漏漿。模板支設(shè)完成后進(jìn)行自檢和預(yù)檢 ,后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后即可澆筑混凝土。在澆筑過(guò)程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)模板變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。2．基礎(chǔ)鋼筋綁扎（1）按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距畫出獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋位置線及柱位置線，算出

基礎(chǔ)實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，靠近基礎(chǔ)模板邊的那根鋼筋離模板邊為 50mm（保護(hù)層厚度），在墊層上彈出鋼筋位置線。（2）按彈出的鋼筋位置線，先鋪獨(dú)立基礎(chǔ)下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，基礎(chǔ)先鋪短向受力鋼筋，再鋪長(zhǎng)向分布鋼筋。（3） 鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。采用八字扣方式進(jìn)行綁扎，必須保證鋼筋不位移。（4）擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，按每 1m左右距離梅花型擺放。（5） 根據(jù)彈好的框架柱位置線，將框架柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端利用加固模板用的腳手架進(jìn)行固定，以保證插筋垂直，不歪斜、傾倒、位移。3．基礎(chǔ)混凝土澆筑對(duì)本工程中的原材料，在使用前必須進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，如不符合規(guī)范規(guī)定立即清出施工現(xiàn)場(chǎng)，保證工程質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)使用的砂石在使用時(shí)不得有泥塊、雜物。砼的配合比要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料做配合比試驗(yàn)，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比計(jì)量施工。砼的和易性、坍落度要根據(jù)工程要求控制好。檢查復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，在模板上標(biāo)好混凝土澆筑標(biāo)高。澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)保證框架柱插筋位置的準(zhǔn)確，防止位移和傾斜。澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí)，先滿鋪一層5?10cm厚的混凝土，并搗實(shí)，使框架柱插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再繼續(xù)澆筑，并避免碰撞鋼筋。獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)檢查框架柱插筋有無(wú)移位現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)糾正。澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不得留設(shè)留施工縫。本工程為棱臺(tái)式基礎(chǔ)，澆筑時(shí)應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設(shè)計(jì)要求。混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍?；炷翝仓^(guò)程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐等有無(wú)移動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑?；炷翝仓旰蟊砻鎽?yīng)用木抹子壓實(shí)槎平，已澆筑完的混凝土，在 12h內(nèi)覆蓋草簾子并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于 7d。三、主體施工本工程主體框架采用竹膠合模板進(jìn)行支模，采用鋼架管及枋木進(jìn)行加固。（一）模板工程1．模板安裝、拆除遵循的原則：（1）保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和相對(duì)位置的準(zhǔn)確性。（2） 安裝的模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（3） 模板和接縫均應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。（4）模板在使用前必須把板面、板邊粘的水泥漿清除干凈，對(duì)因拆除而損壞的模板、翹曲彎形的模板進(jìn)行整平、修復(fù)，保證接縫嚴(yán)密，板面平整。為保證混凝土表面的外觀質(zhì)量，模板面應(yīng)涂刷脫模劑，未刷脫模劑的模板不準(zhǔn)用在本工程上。柱模板安裝前須進(jìn)行放線、驗(yàn)線。放線時(shí)要彈出中心線、支模控制線。每條軸線上柱子支模前，先將底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。柱子支模前，必須先校正鋼筋位置。為保證主筋位置和砼保護(hù)層，柱子模板上口要安放鋼筋定位套。安裝柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立軸線上兩端柱模，校正與復(fù)核無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模，柱間用剪刀撐及水平撐搭牢?？蚣芰旱目缍取?.0m時(shí)，模板應(yīng)起拱。根據(jù)圖紙要求，起拱高度為跨度的3/1000。(10)拆除模板時(shí)，不承重的模板在砼強(qiáng)度能強(qiáng)證其表面及棱角不因拆除模板而損壞、變形的前提下拆除。承重模板拆除砼需達(dá)到的強(qiáng)度：跨度在8m以內(nèi)的梁以及跨度在2m以內(nèi)的懸臂梁和板，砼強(qiáng)度需達(dá)到70%跨度在8m以上的承重結(jié)構(gòu)及跨度在2m以上的懸梁和板，砼強(qiáng)度需達(dá)到100%2．施工準(zhǔn)備工作模板施工前必須向操作工人進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底；使施工人員熟悉施工圖紙和各分項(xiàng)工程施工的方案設(shè)計(jì)。(2)檢查鋼筋是否綁扎完成，電線管、電線盒、預(yù)埋件是否完成，鋼筋是否辦完隱蔽工程驗(yàn)收。(3)安裝模板前應(yīng)將模板表面清理干凈，認(rèn)真涂刷好脫模劑。不允許使用廢機(jī)油作脫模劑，不允許在模板就位后刷脫模劑，以防止污染鋼筋和污染砼接觸面。脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂。3．柱模板安裝本工程框架柱為矩形柱，模板施工時(shí)，先支設(shè)軸線兩端柱模板，再支設(shè)軸線中間柱模板。(1)工藝流程：彈柱位置線-抹找平層作定位墩-安裝柱模板-安柱箍t辦預(yù)檢t安斜撐及柱間支撐。(2)由于混凝土澆筑后易產(chǎn)生浮漿，形成軟弱層，對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，因此必須在支模前先將柱根部的浮漿剔除、鑿毛。墩臺(tái),以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。在填充墻與柱交接處，在柱內(nèi)沿柱高@500設(shè)置預(yù)埋件（8厚鋼板并焊接4①6錨筋），以方便砌墻時(shí)拉接筋與柱連接（焊接）。（4）安裝柱模板：模板安裝時(shí)，先安裝兩端柱模板，再安裝中間各柱模板，并經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子截面尺寸，預(yù)拼成一面一片，就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，安裝完兩面再安另外兩面模板。模板之間應(yīng)加海面條夾緊，防止漏漿。采用鋼管柱箍進(jìn)行加固，柱箍尺寸間距為500mm。將框架柱支撐連成整體構(gòu)架。澆筑混凝土的自由傾落高度不應(yīng)超過(guò) 2m因此在本工程中，柱模在柱中留設(shè)門子板。復(fù)查柱模垂直度、位移、對(duì)角線以及支撐、連接件穩(wěn)固情況，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。4、梁模板安裝模板的工藝流程：彈軸線、水平線-柱頭模板-梁下支撐-安裝梁底模-綁梁鋼筋-安裝側(cè)模。在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。首層安裝梁模支架之前，對(duì)土壤地面應(yīng)平整夯實(shí)。在鋼管支柱下要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座要在一條線上。支柱采用雙排，間距為700mm支柱中間和下方加橫桿，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地 50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)-道。當(dāng)梁跨度》5米時(shí)，跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨度的3/1000。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的高度,符合設(shè)計(jì)要求后,拉線安裝梁底模板并找直。在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距為700mm梁側(cè)模上口要拉線找直。模板之間應(yīng)加海綿條夾緊,防止漏漿。5．樓板模板安裝樓板為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，采用鋼管滿堂腳手架作為模板支撐。在屋頂結(jié)構(gòu)施工施工時(shí)，現(xiàn)澆頂板應(yīng)隨梁一起找坡，板厚度保持不變。工藝流程：支立柱T安大小龍骨T鋪模板T校正標(biāo)高及起拱T加立桿的水平拉桿T預(yù)檢。由于首層模板支柱安裝在基礎(chǔ)回填土上，故基土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板。在二層及以上樓面上立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定，再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱間距為 80~120cm,大龍骨間距為60~120cm,小龍骨間距為40?60cm。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。從一側(cè)開始鋪模板。拼縫應(yīng)嚴(yán)密,模板之間應(yīng)加海綿條夾緊,防止漏漿。細(xì)小模板拼縫之間用膠帶把模板拼縫貼嚴(yán)。用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。支柱之間應(yīng)加水平拉桿。離地面20~30cm處一道,往上縱橫方向每隔1.6m左右一道,確保完整牢固。6、樓梯模板安裝本工程共設(shè)有兩掛樓梯,均為板式樓梯,樓梯模板采用木模進(jìn)行支模。樓梯模板及三角踏步板采用10mm厚竹膠合板，50mr^100mm方木沿板長(zhǎng)方向間距600mm設(shè)置。支撐采用?48X3.5鋼管及底托、頂托，底托下方墊50mX100mm方木。樓梯模板、三角踏步板現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。(2)樓梯模板施工,先支好底模,再支倒三角踏步模。施工過(guò)程中應(yīng)注意控制標(biāo)高,踏步模注意第一步與最后一步的高度和寬度與裝修材料的關(guān)系。7．施工要點(diǎn)：柱模拆除后,在柱的主筋上彈出主梁標(biāo)高,在柱頂端面上彈出主梁的中心線、軸線和位置線。(2)梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理,以及梁模板與樓板模板接口處的處理,謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。樓板模板的接縫處理：模板與模板接縫處,一是要保證兩塊模板的高度差不能太大。二是要保證接縫的嚴(yán)密,也就是保證砼不漏漿。（5）屋頂結(jié)構(gòu)施工時(shí)，梁找坡起拱時(shí)應(yīng)起始點(diǎn)拉線找坡，以保證各區(qū)間內(nèi)找坡一致。6．安全要求（1）柱梁模板支撐應(yīng)與腳手架分開搭設(shè)。（2）架子搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。（3）使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無(wú)拆改、松扣、脫鉤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。8．模板安裝注意事項(xiàng)（1）模板安裝前檢查其中心線、邊線和模板安裝線是否準(zhǔn)確，無(wú)誤后方可安裝模板；（2）模板的連接處、模板底部的縫隙要用海綿條或木條等堵嚴(yán)；（3）砼澆筑過(guò)程中，須有木工現(xiàn)場(chǎng)值班進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；9．模板拆除（1）模板拆除，應(yīng)遵循先安后拆，后安先拆的原則。（2） 拆除后的模板材料，應(yīng)及時(shí)清除面板砼殘留物，涂刷隔離劑。（3）拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定順序堆放，盡量保證上下對(duì)稱使用。（4）嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。10．模板安裝質(zhì)量要求（1）模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形。（2）模板支承應(yīng)有足夠的支撐面積，當(dāng)支撐在基土上時(shí)必須夯實(shí)，并設(shè)有排水措施。（3）模板內(nèi)側(cè)平整，模板接縫不大于1.5mm模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈,脫模劑涂刷均勻。4）在澆注砼過(guò)程中，派專人看護(hù)模板，檢查扣件緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。(二)鋼筋工程鋼筋的進(jìn)場(chǎng)：所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場(chǎng)。鋼筋的驗(yàn)收：每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并填寫進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。從每批鋼筋中取樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。鋼筋的堆放與加工鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型。鋼筋堆放采用砌磚臺(tái)架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于砌磚臺(tái)上，下雨時(shí)用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面咼度大于300mm應(yīng)注意“先進(jìn)先用、后進(jìn)后用”的原則。鋼筋下料單的編寫：設(shè)專人嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和圖集進(jìn)行鋼筋翻樣，編寫鋼筋下料單。下料單經(jīng)審查后方可進(jìn)行加工。屋頂結(jié)構(gòu)柱、梁板下料時(shí)應(yīng)考慮起拱找坡高度。盤條鋼筋的調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折長(zhǎng)度、彎折角度、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及高度等都需注意，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。鋼筋的標(biāo)識(shí)：成型的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并用塑料布料牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、外觀形狀、直徑、根數(shù)、檢驗(yàn)狀態(tài)等。4.鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸士10彎起鋼筋的彎折位置士205.柱子鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋-焊接豎向受力筋-畫箍筋間距線-綁箍筋套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在搭接筋上，然后采用電渣壓力焊焊接柱子鋼筋。在用電渣壓力焊進(jìn)行焊接時(shí)，要及時(shí)把施工后的焊渣清理干凈。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎呈135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)且不小于75mm。主筋保護(hù)層厚度為30mm保護(hù)層墊塊綁在柱豎筋外皮上，間距為1000mm以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。6．梁鋼筋綁扎(1)在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。(2)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。(3)框架梁上部縱向筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm處。在梁端與柱交接處箍筋進(jìn)行加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。(6)在主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7)梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 16mm時(shí)，采用焊接接頭，小于16mml時(shí)，采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不小于鋼筋直徑的10倍。(8)梁柱接頭處柱內(nèi)箍筋的數(shù)量與間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確配置，不得任意減少。7．現(xiàn)澆板鋼筋綁扎板底鋼筋應(yīng)伸至梁中心線且錨固長(zhǎng)度不小于10d,不得在跨中及支座附近位置搭接。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在外墻轉(zhuǎn)角處均設(shè)置巾 8@100雙層放射形鋼筋；在屋面檐口板陽(yáng)角的板面處，應(yīng)加設(shè)放射筋；當(dāng)板內(nèi)有預(yù)埋管線通過(guò)時(shí)，應(yīng)在其上下各鋪巾4@100鋼筋網(wǎng)片，寬度600.工藝流程：清理模板-模板上畫線-綁板下受力筋-綁負(fù)彎距鋼筋。(2)清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距。(3)按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。電線管預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。(4)應(yīng)先綁梁鋼筋，再擺放板鋼筋。(5)綁扎板筋時(shí)，采用八字扣綁扎，因?yàn)樵摴こ痰陌鍨殡p向板，所以在綁扎時(shí)，要全部節(jié)點(diǎn)都要綁扎。在板的雙層鋼筋部位，兩層筋之間加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1000mm墊塊的厚度為25mm8．樓梯鋼筋綁扎(1)工藝流程：劃位置線-綁主筋-綁分布筋。(2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。(4)底板筋綁完，安裝踏步模板。9．本工程在設(shè)計(jì)上有后澆帶，在進(jìn)行后澆帶施工時(shí)，一定要按照設(shè)計(jì)要求對(duì)板鋼筋和梁的鋼筋進(jìn)行加密，后澆帶兩側(cè)布置①5@15鋼絲網(wǎng)，將后澆帶內(nèi)砼與后澆帶外砼分隔開，鋼絲網(wǎng)與板內(nèi)鋼筋綁扎固定。后澆帶內(nèi)增設(shè)① 5@100水平溫度筋均勻布置在上、下層，砼內(nèi)加入 12%勺W—HEA抗裂膨脹劑等量取代水泥。后澆帶處的混凝土一般在兩個(gè)月后澆筑，澆筑后澆帶前應(yīng)將混凝土表面鑿毛并清洗干凈后再行澆筑。用強(qiáng)度等級(jí)度同一級(jí)的膨脹混凝土，須振搗密實(shí)?；炷翝补嘀戤吅笤诤鬂矌蓚?cè)砌5皮磚灌水養(yǎng)護(hù)至少不得少于15天。三)砼工程結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，混凝土全部現(xiàn)場(chǎng)人工攪拌對(duì)本工程中的原材料，在使用前必須進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，如不符合規(guī)范規(guī)定立即清出施工現(xiàn)場(chǎng)，保證工程質(zhì)量。砼的配合比要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料做配合比試驗(yàn)，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比計(jì)量施工。砼的和易性、坍落度要根據(jù)各工程要求控制好。具體澆筑方法：1．柱的混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以5?10cm厚與混凝土配合比相同減石子的水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。由于本工程柱高超過(guò)2m所以在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2m每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用鋼管柱箍加固牢固。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的柱搭接鋼筋進(jìn)行整理，防止移位。2．梁、板混凝土澆筑梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆搗500mm以上高梁時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r選用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土?xí)r虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并掛線對(duì)混凝土標(biāo)高進(jìn)行檢查，振搗完畢后用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒攤鋪混凝土。當(dāng)有特殊情況發(fā)生必須留置施工縫時(shí)，應(yīng)沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板擋牢施工縫處在續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,振搗密實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合.3．樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)（1）梁、板混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，用一層薄模及一層草氈子，并澆水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用2層黑色薄模包裹住，并雙面膠粘牢包住，澆水養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。（3）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。混凝土工程成品保護(hù)（1）應(yīng)在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)，并且要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，覆蓋濕草袋、麻袋等物，以減少收縮裂縫。（2）為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無(wú)水漬時(shí)，宜進(jìn)行第二次研壓抹光?；炷凉こ藤|(zhì)量通病防治（1）蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2）露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。（3）麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。（4）孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。（5）縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆筑前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。（6）柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mn厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50?100mn厚的水泥砂漿。（7） 梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階殷，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。（8） 樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，混凝土達(dá)到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。（9）基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。（10）混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。（四）砌筑工程墻體材料為:外墻:250厚MU5輕質(zhì)砌塊（容重不大于1000kg/m3）,Mb5混合砂漿砌筑；地面以下采用240厚MU10機(jī)制磚，M7.5水泥砂漿砌筑。內(nèi)墻：200厚MU5輕質(zhì)砌塊（容重不大于1000kg/m3）,Mb5混合砂漿砌筑；地面以下采用240厚MU1C燒結(jié)普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑。1．砼空心砌塊砌體構(gòu)造：（1）砼空心砌塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對(duì)砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線，依據(jù)線砌筑。（2） 砼空心砌塊的砌筑面上應(yīng)適量噴水。（3） 砌筑砼空心砌塊應(yīng)采用專用工具（鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等）（4） 砼空心砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開，相互錯(cuò)開長(zhǎng)度宜為300mm并不小于150mm如不能滿足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置 2①6的拉結(jié)鋼筋，或①4鋼筋網(wǎng)片，拉接鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長(zhǎng)度應(yīng)不小于 700mm5）砼空心砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%水平灰縫厚度宜為20mm(6)砼空心砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱墻砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露斷面。砼空心砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。2.施工要點(diǎn)砼空心砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時(shí)應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。非承重砼空心砌塊墻的轉(zhuǎn)角處應(yīng)沿墻高 1m左右，在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為2①6,鋼筋伸入墻內(nèi)不少于700mm且》1/5墻長(zhǎng)。砼空心砌塊外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為3①6,鋼筋伸過(guò)窗口側(cè)邊應(yīng)不小于500mm(5)砼空心砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法1砌體厚度+4用尺量檢查2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高+15用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢3軸線位移5查施工記錄4墻面垂直度每層5用吊線法檢查全高10用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5表面平整6用2m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查6 水平灰縫平直 7灰縫上口處用10m長(zhǎng)的線拉直并用尺檢查3．墻體的構(gòu)造柱措施由于該工程填充墻凈高