李溝礦業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編

>李溝礦業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編

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李溝礦業(yè)公司

>第二章 煤礦掘進(jìn)安全技術(shù)操作規(guī)程4

第一節(jié) 掘進(jìn)鉆眼安全技術(shù)操作規(guī)程4

第二節(jié) 掛線工操作規(guī)程11

第三節(jié)  掘進(jìn)爆破安全技術(shù)操作規(guī)程12

第四節(jié) 掘進(jìn)支護(hù)工作業(yè)操作規(guī)程22

第三章 煤礦通風(fēng)安全技術(shù)操作規(guī)程27

第一節(jié)  風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程27

第二節(jié)  通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)操作規(guī)程31

第三節(jié) 鉆工作業(yè)操作規(guī)程40

第四節(jié) 運(yùn)料工作業(yè)操作規(guī)程45

第五節(jié)  通風(fēng)木工安全技術(shù)操作規(guī)程46

第六節(jié)  巷道維修安全技術(shù)操作規(guī)程49

第七節(jié) 瓦斯檢查安全操作規(guī)程54

第八節(jié)  安全監(jiān)測(cè)技術(shù)操作規(guī)程62

第九節(jié) 測(cè)風(fēng)員安全操作規(guī)程71

第十節(jié)   消防、滅火安全操作規(guī)程80

第十一節(jié)   測(cè)塵安全操作規(guī)程84

第十二節(jié)  灑水滅塵安全操作規(guī)程89

第十三節(jié)  隔爆設(shè)施安撤安全操作規(guī)程92

第十四節(jié) 爆炸材料管理安全操作規(guī)程95

第五章 防突、抽放安全技術(shù)操作規(guī)程99

第一節(jié)防突工操作規(guī)程99

第二節(jié)、打鉆工操作規(guī)程100

第三節(jié)瓦斯抽放工操作規(guī)程101

第四節(jié)、封孔工操作規(guī)程103

第六章 機(jī)電、運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程105

第一節(jié)  井下電工操作規(guī)程105

第二節(jié) 井下配電所停送電操作規(guī)程107

第三節(jié) 主扇司機(jī)操作規(guī)程109

第四節(jié)主排水泵司機(jī)操作規(guī)程111

第五節(jié) 主扇風(fēng)機(jī)操作規(guī)程113

第五節(jié) 刮板輸送機(jī)操作規(guī)程115

第六節(jié)  皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程117

第七節(jié) 乳化泵站操作規(guī)程119

第八節(jié) 鉗工安全操作規(guī)程120

第九節(jié)  氣焊工操作規(guī)程121

第十節(jié)  電焊工操作規(guī)程121

第十一節(jié)  鍋爐操作規(guī)程122

第十二節(jié)  水泵司機(jī)操作規(guī)程125

第十四節(jié) 鋼絲繩檢查安全操作規(guī)程126

第十五節(jié) 電氣試驗(yàn)安全操作規(guī)程130

第十六節(jié) 礦燈使用安全操作規(guī)程136

第十七節(jié)  外線電工安全操作規(guī)程144

第十八節(jié) 絞車司機(jī)安全操作規(guī)程155

第十九節(jié) 絞車監(jiān)護(hù)司機(jī)安全操作規(guī)程156

第二十節(jié) 立井信號(hào)安全操作規(guī)程157

第二十一節(jié) 礦井大型設(shè)備維修電工作業(yè)操作規(guī)程159

第二十二節(jié) 自救器工作業(yè)操作規(guī)程163

第二十三節(jié) 地面變電所安全操作規(guī)程164

第二十四礦燈工操作規(guī)程165

第二十五節(jié) 電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程166

第二十六節(jié)  充電工操作規(guī)程169

第二十七節(jié) 翻車機(jī)操作規(guī)程170

第二十八節(jié)空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程171

第二十九節(jié) 主井絞車司機(jī)操作規(guī)程174

第三十節(jié)斜井把鉤工操作規(guī)程176

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第二章 煤礦掘進(jìn)安全技術(shù)操作規(guī)程

第一節(jié) 掘進(jìn)鉆眼安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條   本規(guī)程適用于本煤礦在掘進(jìn)工作面從事掘進(jìn)鉆眼工作的人員。

上崗條件

第2條   鉆眼工必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

第3條   鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破說(shuō)明書、支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定；掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法；鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)能立即檢修或更換。

安全規(guī)定

第4條   必須堅(jiān)持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí)，可采用干式鉆眼，但必須采取防塵措施，并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。

第5條   嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。

第6條   鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況，敲幫問(wèn)頂、加固支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第7條   鉆眼過(guò)程中，必須有專人監(jiān)護(hù)頂幫安全，并注意觀察鉆進(jìn)情況。

第8條   有下列情況之一時(shí)不得鉆眼，處理后方可作業(yè)。

1、掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％或局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.5％時(shí)，以及其他有害氣體超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)。

2、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面風(fēng)量達(dá)不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或風(fēng)筒口距離工作面超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。

3、供水管內(nèi)無(wú)水，防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)。

4、工作面拒爆、殘爆沒(méi)有處理完畢時(shí)（處理瞎炮時(shí)除外）。

5、有煤和瓦斯突出征兆時(shí)。

6、工作面有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時(shí)。

7、在有沖擊地壓的煤層中打眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大，正常供水狀態(tài)下，煤巖粉排不出來(lái)，卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴(yán)重沖擊地壓預(yù)兆時(shí)。

8、掘進(jìn)工作面應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒(méi)清理干凈或積水沒(méi)有排除時(shí)。

9、鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時(shí)。

10、其他不安全隱患未排除時(shí)。

第9條   發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來(lái)壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆眼，切斷電源，鉆桿不要拔出，并向有關(guān)部門及時(shí)匯報(bào)，聽(tīng)候處理。工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。

第10條   鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí)，必須及時(shí)更換鉆頭或鉆桿。

第11條   在傾角較大的上山工作面鉆眼時(shí)，應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺(tái)，必要時(shí)工作人員宜配戴保險(xiǎn)帶。巷道中須設(shè)置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動(dòng)傷人，并將電纜及風(fēng)、水管固定好。

第12條   嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說(shuō)明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。

第13條   鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停鉆處理。

第14條   鉆眼中，出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。

第15條   在鉆眼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須停鉆處理。

第16條   鉆眼時(shí)，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。

第17條   在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時(shí)，鉆桿拔出后，應(yīng)及時(shí)用物體把眼口堵好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。

第18條   大斷面巷道施工，必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺(tái)，或者采用臺(tái)階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。

第19條   掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段，必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。

第20條   電鉆必須有“MA”標(biāo)志。入井前應(yīng)由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能，確認(rèn)防爆性能良好，方準(zhǔn)入井使用。

第21條   使用電鉆時(shí)，必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停機(jī)、自動(dòng)停電等綜合保護(hù)裝置。

操作準(zhǔn)備

第22條   鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的鉆具，如風(fēng)鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直，水針孔要正，鉆頭應(yīng)鋒利，并要完整無(wú)損。

第23條   壓風(fēng)管、供水管、電源須接送至掘進(jìn)工作面附近，保證風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全。

第24條   進(jìn)入工作地點(diǎn)之前，必須對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，有危巖、懸煤矸時(shí)，要及時(shí)處理；鉆眼必須在臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。

第25條   打眼前要做到“三緊”、“兩不要”：即袖口、領(lǐng)口、衣角緊；不要戴手套，不要把毛巾露在衣領(lǐng)外。

第26條   鉆眼前對(duì)風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查：

1、風(fēng)鉆接風(fēng)、水管前，檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物；如有時(shí)要用風(fēng)、水吹沖干凈。檢查風(fēng)、水管路是否完好暢通，接頭是否連接牢固。

2、零部件是否齊全，螺釘是否緊固，水針是否合格。

3、注油器內(nèi)要裝滿油脂，油脂要清潔，并調(diào)節(jié)好油閥及進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、鉆桿是否平直，鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通，釬尾是否合格。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作把手是否靈活可靠，有無(wú)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活。

6、打深眼時(shí)，要配齊長(zhǎng)短套釬及相應(yīng)鉆頭以上情況都達(dá)到完好要求時(shí)，才準(zhǔn)許鉆眼。

第27條   鉆眼前對(duì)電鉆要進(jìn)行如下檢查：

1、綜合保護(hù)裝置是否齊全、靈敏可靠。

2、電鉆機(jī)體有無(wú)裂紋或損傷，螺釘、螺帽、銷子等有無(wú)松動(dòng)，后罩、風(fēng)扇是否完好等。

3、釬桿是否平直，釬頭、釬尾是否合格；供水中孔是否暢通，側(cè)式供水套是否完好；鉆頭是否鋒利，釬桿與鉆頭連接是否牢固。

4、電鉆開(kāi)關(guān)是否靈敏，轉(zhuǎn)動(dòng)方向及聲響是否正常。

5、電纜是否有破皮、露芯、漏電，電纜應(yīng)掛在巷道的一側(cè)，防止擠壓損壞。

6、供水管是否暢通，水源有無(wú)壓力等。

以上情況都達(dá)到完好要求時(shí)，才準(zhǔn)許鉆眼。

操作順序

第28條   掘進(jìn)打眼工必須按下列順序進(jìn)行操作。

1、檢查施工地點(diǎn)安全。

2、準(zhǔn)備鉆眼設(shè)備、工具，試運(yùn)轉(zhuǎn)，并標(biāo)定眼位。

3、鉆眼。

52撤出設(shè)備和工具。

正常操作

第29條   標(biāo)定眼位，劃分區(qū)塊。

1、按中、腰線和炮眼布置圖的要求，標(biāo)出眼位。

2、多臺(tái)風(fēng)鉆打眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)塊，做到定人、定鉆、定眼、定位、定責(zé)，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。

3、按照爆破圖表的要求，確定打眼深度，并在鉆桿上做好標(biāo)記，確保眼底（除陶槽眼）落在同一個(gè)平面上。

第30條   試運(yùn)轉(zhuǎn)：按照先開(kāi)水、后開(kāi)風(fēng)的順序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第31條   定眼：司機(jī)站在風(fēng)鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架（氣腿）到適當(dāng)高度；領(lǐng)釬人員站在一側(cè)，避開(kāi)司機(jī)視線，手握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時(shí)，風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)針人員要相互協(xié)調(diào)，密切配合。

第32條   開(kāi)眼：把風(fēng)鉆操縱閥開(kāi)到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20～30毫米以后，再把操縱把手扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，直至鉆頭不易脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。

第33條   正常鉆眼。

1、司機(jī)一手扶住風(fēng)鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。

2、開(kāi)鉆時(shí)要先給水，后給風(fēng)；鉆眼過(guò)程中，給水量不宜過(guò)大或過(guò)小，要均勻適當(dāng)。更換鉆桿時(shí)，要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。

3、司機(jī)扶鉆時(shí)，要躲開(kāi)眼口的方向，站在風(fēng)鉆側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開(kāi)，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)鉆撲倒或斷釬傷人。

4、鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。

5、鉆眼應(yīng)與煤巖層理、節(jié)理方向成一定的夾角，盡量避免沿層理、節(jié)理方向鉆眼。

6、遇有突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，撥出鉆桿，停止鉆眼。

7、更換鉆眼位置或移動(dòng)調(diào)整鉆架時(shí)，必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、按時(shí)向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油，不得無(wú)潤(rùn)滑油作業(yè)。

9、鉆深眼時(shí)，必須采用不同長(zhǎng)度的鉆桿，開(kāi)始時(shí)使用短鉆桿。

第34條   停鉆：鉆完眼后，應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防止零件銹蝕。

第35條   標(biāo)定眼位。

1、按中腰線和炮眼布置圖的要求，標(biāo)出眼位。

第36條   試運(yùn)轉(zhuǎn)：開(kāi)水、送電（送風(fēng)）、試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第37條   點(diǎn)眼：用手鎬點(diǎn)眼定位，并刨出眼窩，鉆頭輕輕接觸煤壁，啟動(dòng)手柄開(kāi)關(guān)。

第38條   鉆進(jìn)。

1、點(diǎn)眼后，按規(guī)定的角度、方向均勻用力向前推進(jìn)，直至達(dá)到要求深度。

2、打眼工要站穩(wěn)，并握緊電鉆把，切忌左右晃動(dòng)。

3、開(kāi)眼或鉆眼過(guò)程中，不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。

4、電鉆、風(fēng)煤鉆轉(zhuǎn)動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度，每鉆進(jìn)一段距離要來(lái)回抽動(dòng)幾次鉆桿，排除煤粉，減少阻力，以防卡住鉆桿。

5、當(dāng)電鉆（風(fēng)煤鉆）發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)出不正常的聲響時(shí)，或電鉆、電纜漏電及電鉆外殼溫度超過(guò)規(guī)定等故障時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，查出原因，及時(shí)處理。

6、在煤壁上鉆眼時(shí)，要盡量避開(kāi)硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。

7、在工作面移動(dòng)電鉆時(shí)，要一手提電鉆手把，一手提電纜。不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動(dòng)。

第39條   停鉆：鉆眼完畢，應(yīng)先關(guān)水、再斷電（停風(fēng)），最后抽出鉆桿。

收尾工作

第40條   使用風(fēng)鉆鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面，存放在安全地點(diǎn)；將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉，軟管盤放整齊。

第41條   使用電鉆鉆完眼后，應(yīng)從電鉆上拔下鉆桿，切斷電源，并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無(wú)淋水和支架完好的安全地點(diǎn)，將電纜和供水軟管盤放好。

使用風(fēng)煤鉆鉆完眼后，應(yīng)從風(fēng)煤鉆上拔下鉆桿，并把風(fēng)水管、鉆桿、風(fēng)煤鉆撤至無(wú)淋水和支架完好的安全地點(diǎn)，將風(fēng)水管盤放好。

第二節(jié) 掛線工操作規(guī)程

一、拉線工對(duì)掘進(jìn)工作面中、腰線全面負(fù)責(zé)。

二、拉線工必須嚴(yán)格執(zhí)行“三點(diǎn)一線”的要領(lǐng)。

三、拉線工必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將本班中腰線情況交代清楚。。

四、拉線工在每班開(kāi)工前，必須認(rèn)真檢查工作面中、腰線，一旦發(fā)現(xiàn)有偏差及時(shí)報(bào)告掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)，掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)與生產(chǎn)技術(shù)科取得聯(lián)系。

五、拉線工在本班完工后，必須將本班中、腰線引到掘進(jìn)頭。

六、拉線工必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》。

七、拉線工對(duì)所引中、腰線必須做到標(biāo)準(zhǔn)明確，心中有數(shù)。

八、拉線工隨時(shí)監(jiān)督打眼工，支護(hù)工是否按中、腰線打眼、支護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)不按中、腰線打眼、支護(hù)及時(shí)報(bào)告掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)。

第三節(jié)  掘進(jìn)爆破安全技術(shù)操作規(guī)程

適用范圍

第1條   本規(guī)程適用于本煤礦在掘進(jìn)工作面從事爆破作業(yè)的人員。

上崗條件

第2條   爆破工作人員必須依法經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗。爆破工必須是專職的。

第3條   爆破工作人員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。

安全規(guī)定

第4條   接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

第5條   下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀；必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。

第6條   在煤與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工的工作必須固定在一個(gè)工作面。

第7條   使用爆破材料的規(guī)定。

1、炸藥：井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用炸藥，選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。

⑵低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。

⑶低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。

⑷嚴(yán)禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。

⑸在同一次裝藥爆破工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。

2、雷管：在掘進(jìn)工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。

⑴使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。

⑵不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。

⑶不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。

3、發(fā)爆器：必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。

第8條   必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實(shí)行“三人連鎖爆破”和“三保險(xiǎn)”制度。

“一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸^(guò)15時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。

“三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)親自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。

“三保險(xiǎn)”制度：即站崗、設(shè)置警標(biāo)、吹哨。

第9條   在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。

第10條   低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進(jìn)工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。

第11條   用爆破方法貫通井巷時(shí)，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

第12條   嚴(yán)禁糊炮、明炮和短母線爆破。

操作準(zhǔn)備

第13條   爆破材料的運(yùn)送。

1、井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）電雷管和炸藥必須分開(kāi)運(yùn)送。

（2）交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。

（3）禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。

2、由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。

（2）爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)；嚴(yán)禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。

（3）在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。

（4）嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。

第14條   爆破材料的存放。

1、爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放。

2、爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備及通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并應(yīng)放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。

3、爆炸材料箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。

4、爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

5、爆破前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。

6、準(zhǔn)備好炮棍、巖（煤）粉掏勺及發(fā)爆器具等。

7、檢查發(fā)爆器與爆破母線。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求；爆破母線長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無(wú)斷頭、明接頭和短路，絕緣包皮有破損處時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。

第15條   裝配起爆藥卷。

1、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。

2、裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。

3、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

4、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

5、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

第16條   嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。

操作順序

第17條   爆破工必須按下列順序進(jìn)行操作：

1、裝配引藥。

2、檢查瓦斯。

3、裝藥。

4、封泥。

5、檢查瓦斯。

6、敷設(shè)爆破母線。

7、警戒。

8、爆破。

9、爆破后檢查瓦斯、支護(hù)。

10、處理拒爆、殘爆。

正常操作

第18條   裝藥前

1、必須對(duì)工作面附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。

2、必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近20米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全、完好。

3、用掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。

4、對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥：

（1）掘進(jìn)工作面空頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全。

（2）爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)，未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。

（3）裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。

（4）裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)。

（5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。

（6）工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

（7）炮眼內(nèi)煤（巖）粉末清除干凈時(shí)。

（8）炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。

（9）裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。

（10）發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。

第19條   裝藥。

1、必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書規(guī)定的起爆順序相符合。

2、裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。

3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。

4、無(wú)論采用何種起爆方式。引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。

5、硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫(kù)。

第20條   封泥。

炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。

1、裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。

2、封泥的裝填順序是：先緊靠藥卷填上5毫米的水炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在水炮泥的外端再填塞炮泥。

3、裝填水炮泥不要用力過(guò)大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。

第21條   炮眼封泥量的規(guī)定：

1、炮眼深度小于0.6米時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必須封滿炮泥。

2、炮眼深度為0.6～1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。

3、炮眼深度超過(guò)1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。

4、炮眼深度超過(guò)2.5米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1米。

5、光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3米。

6、工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3米。

第22條   敷設(shè)爆破母線。

1、爆破母線必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣雙線。

2、嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。

3、爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的間距。

4、爆破母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)短路。

5、爆破母線的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

6、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線必須隨用隨懸掛，以免發(fā)生誤接；嚴(yán)禁使用固定母線放炮。

第23條   聯(lián)線方式與接線。

1、各炮眼電雷管腳線的聯(lián)接方式應(yīng)按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式，電雷管腳線與母線的連接必須由爆破工操作。

2、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸空，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。

第24條   在連線爆破前，必須在距工作面20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時(shí)，方準(zhǔn)連線爆破。否則必須采取處理措施。

第25條   警戒。

1、必須有專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒。

2、各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。

3、爆破前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的安全地點(diǎn)。

第26條   爆破。

1、母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出工作面，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。

2、爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。

3、爆破工撤至發(fā)爆地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第一次爆破信號(hào)。

4、爆破工接到班組長(zhǎng)的爆破命令后，將母線與發(fā)爆器相接，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。

5、第二次發(fā)出爆破信號(hào)，至少再過(guò)5秒，發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。

6、電雷管起爆后，拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路；拔出放炮器鑰匙。

7、放炮母線不得有明接頭。

8、爆破時(shí)使用爆破噴霧，爆破后對(duì)爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)灑水降塵。

第27條   驗(yàn)炮：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆。殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。

特殊操作

第28條   拒爆、殘爆處理。處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。

處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

1、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5分鐘；使用延期電雷管時(shí)，至少等15分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

2、在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

3、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。

4、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

5、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

收尾工作

第29條   爆破結(jié)束后爆破工要報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

第30條   裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，遇有特殊情況時(shí)，爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班爆破工交接清楚。

第31條   放完炮后，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器等收拾整理好。

第32條   清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填好消退單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字，當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫(kù)。嚴(yán)禁私藏爆破器材。

第33條   完工后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)儀等交回規(guī)定的存放處。

第四節(jié) 掘進(jìn)支護(hù)工作業(yè)操作規(guī)程

1．施工中不得使用下列支護(hù)材料及支架：

（1）不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料。

（2）腐朽、劈裂、折斷、過(guò)度彎曲的坑木。

（3）璐筋、折斷、缺損的混凝土棚。

（4）嚴(yán)重銹蝕或變形的金屬支架。

2．施工時(shí)，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用前探梁支護(hù)或其他臨時(shí)支護(hù)形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。其支護(hù)材料、結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

3．支護(hù)過(guò)程中，必須對(duì)工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機(jī)電設(shè)備妥善加以保護(hù)，不得損壞。

4．嚴(yán)禁將棚腿架設(shè)在浮煤浮矸上。

5．放炮崩倒、崩壞的支架應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。修復(fù)支架前，應(yīng)先找掉危石、活矸，做好臨時(shí)支護(hù)；扶棚或更換支架，應(yīng)從外向里逐架依次進(jìn)行。6．在傾斜巷道內(nèi)架棚，必須有一定的迎山角，迎山角值應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。支架必須迎山有力，嚴(yán)禁支架退山。

7．架棚巷道支架之間必須安設(shè)牢固的拉桿或撐木。工作面10米內(nèi)應(yīng)敷設(shè)防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。

8．對(duì)工程質(zhì)量必須堅(jiān)持班檢和抽檢制度，隱蔽工程要填寫“隱蔽工程記錄”單。

9．在壓力大的巷道架設(shè)對(duì)棚時(shí)，對(duì)棚應(yīng)一次施工，不準(zhǔn)采用補(bǔ)棚的方法，以免對(duì)棚高低不平，受力不均。

10．巷道支護(hù)高度超過(guò)2米，或在傾角大于30°的上山進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái)。

11．架棚后應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查，不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。

（1）梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合；

（2）梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離；

（3）支架有無(wú)歪扭邁步，前傾后仰現(xiàn)象；

（4）支架幫、頂是否按規(guī)定背緊、背牢。

12．背幫背頂材料要緊貼圍巖，不得松動(dòng)或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應(yīng)與巷道中線或腰線平行，其數(shù)量和位置應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊，背板兩頭必須超過(guò)梁（柱）中心。

13．底板是軟巖（煤）時(shí)，要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿下加墊塊時(shí)，其規(guī)格、材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

14．采用人工上梁時(shí)，必須手托棚梁，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手伸入柱梁接口處；采用機(jī)械上梁時(shí)，棚梁在機(jī)具上應(yīng)放置平穩(wěn)，操作人員不得站在吊升梁的下方作業(yè)。

15．在井下加工梯形木棚時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）用量具準(zhǔn)確度量棚梁和柱腿的尺寸。

①柱腿用料時(shí)，要將料的粗端在上，超長(zhǎng)的坑木只準(zhǔn)截去細(xì)端。

②按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的接口方式和規(guī)格量、畫好勒口線，柱口和梁口的深度不得大于料徑的1／4。

③用彎料時(shí)，必須保證料的弓背朝向巷道頂幫。

（2）鋸砍棚料時(shí)的注意事項(xiàng)：

①鋸砍棚料時(shí)，應(yīng)將木料放平穩(wěn)，不許發(fā)生滾動(dòng)。

②砍料時(shí)，要注意附近人員和行人的安全，斧頭和斧把不能碰在障礙物上。

③砍料人不得將腳伸到砍料處近旁。

④及時(shí)清除粘連在斧頭上的木屑，注意木料上的木節(jié)、釘子，避免砍滑傷人。

⑤鋸、砍料的地點(diǎn)，應(yīng)避開(kāi)風(fēng)、水管路和電纜。

16．支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中，要經(jīng)常敲幫問(wèn)頂，用長(zhǎng)柄工具及時(shí)處理危巖、活石。

17．支護(hù)前，應(yīng)按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質(zhì)量，處理好不合格部位。

18．施工前，要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施；施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。

20．架棚支護(hù)應(yīng)按下列順序操作：

（1）備齊工具和支護(hù)材料。

（2）排除隱患。

（3）將中腰線延長(zhǎng)至架棚位置。

（4）挖腿窩。

（5）立棚腿

（6）。背頂背幫。

（7）使好撐木、拉桿、等穩(wěn)固裝置。

（8）檢查架棚質(zhì)量，清理現(xiàn)場(chǎng)。

22．梯形棚架設(shè)。

（1）安全檢查，排除不安全隱患：

①放炮前加固工作面10米之內(nèi)的支架。

②放炮后由外向里逐棚檢查、整修。

（2）做好臨時(shí)支護(hù)：

（3）挖腿窩：先量取棚距，按中線和下寬定腿窩位置，按腰線確定其深度?？刂坪庙攷秃螅侔淹雀C挖至設(shè)計(jì)深度。挖腿窩時(shí)，須由專人監(jiān)護(hù)。

（4）立棚腿：豎上棚腿，調(diào)整好扎角，并穩(wěn)固好棚腿。

（5）合棚梁：前探梁上的棚頭與棚腿合口，先合一頭后，再合另一頭。禁止人員在下方逗留或通過(guò)。

（6）合口后將支架找正，壓肩初步固定。

（7）檢查支架的架設(shè)質(zhì)量，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再背頂背幫，楔緊打牢，并按設(shè)計(jì)位置使好撐木、拉桿等穩(wěn)固裝置。

23．在頂板完整、壓力不大的梯形棚支護(hù)巷道架設(shè)抬棚時(shí)，應(yīng)按下列順序施工：

（1）在老棚梁下先打好臨時(shí)點(diǎn)柱，點(diǎn)柱的位置不得有礙抬棚的架設(shè)。

（2）摘掉原支架的柱腿，根據(jù)中、腰線找好抬棚柱窩的位置，并挖至設(shè)計(jì)深度。

（3）按架設(shè)梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。

（4）將原支架依次換成插梁，最靠邊的兩根插梁應(yīng)插在抬棚梁、腿接口處。更換插梁不準(zhǔn)從中間向兩翼進(jìn)行。

（5）背好頂、幫，打進(jìn)木楔。

（6）上好抬棚卡子。

（7）采取可靠措施，使抬棚腿生根。

24．在頂板不完整、壓力大的梯形棚支護(hù)巷道架設(shè)抬棚。

（1）將原支架逐棚換成插梁，在插梁下打好托棚。所有插梁都應(yīng)保持在同一水平上。

（2）架設(shè)主抬棚，抬住已替好的插梁。

（3）撤除托棚。

（4）逐架拆除原支架并調(diào)整插梁，背實(shí)頂幫。

（5）架設(shè)輔助抬棚。

（6）上好抬棚卡子。

（7）采取可靠措施，使抬棚腿生根。

第三章 煤礦通風(fēng)安全技術(shù)操作規(guī)程

第一節(jié)  風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程

適用范圍

第1條   本規(guī)程適用于本煤礦的風(fēng)筒工作人員。

第2條   風(fēng)筒工應(yīng)完成下列工作：

1、負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)筒的運(yùn)送、安裝、維修和拆除。

2、不用的或已經(jīng)損壞的風(fēng)筒及時(shí)回收上井。

3、及時(shí)修補(bǔ)現(xiàn)場(chǎng)破損的風(fēng)筒。

4、及時(shí)整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒。

上崗條件

第3條   風(fēng)筒工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

第4條   風(fēng)筒工作人員需要掌握以下知識(shí)：

1、學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》并掌握對(duì)局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停的有關(guān)規(guī)定。

2、掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。

3、掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。

4、熟悉所分管區(qū)域的掘進(jìn)工作面的情況。

5、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。

6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

7、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。

安全規(guī)定

第5條   風(fēng)筒末端到工作面的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦不大于5米，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

第6條   風(fēng)筒必須使用有“煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。

第7條   風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。

第8條   一臺(tái)風(fēng)機(jī)不允許同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

第9條   風(fēng)筒管理要做到“五不讓”：即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。

操作準(zhǔn)備

第10條   入井時(shí)要攜帶必要的工具和材料，了解工作地點(diǎn)的風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、是否需要新接風(fēng)筒。

操作順序

第11條   本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

安裝時(shí)：運(yùn)輸----吊掛----檢查。

拆除時(shí)：拆除----運(yùn)輸----檢查（晾曬）----修補(bǔ)----保存。

正常操作

第12條   風(fēng)筒的吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、放炮崩破。

第13條   風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛，盡量靠近巷道一幫，高度符合設(shè)計(jì)要求。

第14條   吊掛風(fēng)簡(jiǎn)要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。

第15條   風(fēng)筒的接頭要嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒采用反壓邊接頭。

第16條   鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊，并用鐵絲箍緊，確保不漏風(fēng)。

第17條   風(fēng)筒的直徑要保持一致，如果不一致，需使用過(guò)渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小，不準(zhǔn)花接。

第18條   經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng)，要及時(shí)修補(bǔ)。

第19條   更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時(shí)，應(yīng)按照礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的停風(fēng)計(jì)劃執(zhí)行。

第20條   在正常工作中，如果風(fēng)筒突然斷開(kāi)、大破裂，影響到正常供風(fēng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知受影響地點(diǎn)的人員撤出，并盡快修復(fù)、更換。在更換過(guò)程中要注意檢查有害氣體的積聚情況，按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后，要向調(diào)度室和通防部門匯報(bào)。

第21條   巷道掘進(jìn)完成以后，應(yīng)在通防部門的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運(yùn)至井上，沖洗、曬干、修補(bǔ)完好。

第22條   拆除獨(dú)頭巷道的風(fēng)筒時(shí)，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。

第23條   在帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)附近操作時(shí)，必須先和輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可以停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證操作者的安全。

第24條   風(fēng)筒過(guò)風(fēng)門時(shí)，要加接硬質(zhì)過(guò)渡風(fēng)筒通過(guò)風(fēng)門，不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過(guò)風(fēng)門。

第25條   在巷道中開(kāi)挖水溝時(shí)，要用掩護(hù)物遮擋風(fēng)筒，以防止放炮崩壞風(fēng)筒。

第26條   風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開(kāi)電纜、各種管線，以免相互影響。

第27條   地面修補(bǔ)風(fēng)筒：

1、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小，裁剪補(bǔ)丁（以圓形為好）；補(bǔ)丁四周應(yīng)大于破口3厘米以上；補(bǔ)丁邊應(yīng)裁剪成斜面；補(bǔ)丁和破口處應(yīng)刷凈漏出風(fēng)筒原色，晾干后涂上膠漿進(jìn)行粘貼，粘貼后應(yīng)用木錘砸實(shí)，使其粘貼嚴(yán)密；最后應(yīng)再涂上滑石粉。

2、10厘米以上的破口，應(yīng)先用線縫合后，再進(jìn)行粘貼。

3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)一致，能保證風(fēng)筒吊掛平直；兩端鐵圈要縫牢。

4、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，每季度要晾曬1次。

5、制作過(guò)渡節(jié)風(fēng)筒時(shí)，長(zhǎng)度應(yīng)大于3米。

6、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，用來(lái)吹干風(fēng)筒。

7、汽油、膠水必須單獨(dú)存放，應(yīng)保持嚴(yán)密，周圍嚴(yán)禁煙火。

8、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。

9、風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材，做好防火工作。

收尾工作

第28條   整修完畢的風(fēng)筒，要交存保管。

第29條   記錄好風(fēng)筒臺(tái)賬。

第二節(jié)  通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)操作規(guī)程

適用范圍

第1條   本規(guī)程適用于本煤礦的通風(fēng)設(shè)施工作人員。

第2條   通風(fēng)設(shè)施工應(yīng)完成下列工作：

1、負(fù)責(zé)永久密閉、臨時(shí)密閉的施工及設(shè)施的安設(shè)。

2、負(fù)責(zé)永久風(fēng)門、臨時(shí)風(fēng)門的安設(shè)。

3、負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安設(shè)。

4、負(fù)責(zé)測(cè)風(fēng)站的施工。

5、負(fù)責(zé)風(fēng)橋的施工等。

6、負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的拆除。

7、負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的維修。

上崗條件

第3條   通風(fēng)設(shè)施工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。并有3年以上從事相關(guān)工作的經(jīng)驗(yàn)。

第4條   通風(fēng)設(shè)施工需要掌握以下知識(shí)：

1、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，避災(zāi)路線。

2、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。

3、熟悉礦井通風(fēng)構(gòu)筑物（永久風(fēng)門、臨時(shí)風(fēng)門；調(diào)節(jié)風(fēng)窗；測(cè)風(fēng)站；風(fēng)橋；永久密閉、臨時(shí)密閉）的作用、安設(shè)方法和要求。

4、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。

5、掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)通風(fēng)構(gòu)筑物的規(guī)定。

6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

安全規(guī)定

第5條   通風(fēng)設(shè)施的施工，必須按照施工設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)位置施工，設(shè)計(jì)要符合有關(guān)規(guī)定；不得隨意改變安設(shè)位置、種類。

第6條   須使用設(shè)計(jì)的材料，不得隨意更改。

第7條   密閉外的、電纜、管路必須斷開(kāi)，不得與密閉內(nèi)的連通。

第8條   在架線巷道中進(jìn)行有關(guān)工作時(shí)，必須先和有關(guān)單位聯(lián)系，在停電、掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌、設(shè)好臨時(shí)接地線及保護(hù)好架線后方能施工。施工完畢后方可取下臨時(shí)地線，摘下停電牌，合閘送電。

第9條   施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護(hù)套，材料應(yīng)捆扎牢固，要防止觸碰架空線等其他物品

第10條   每個(gè)風(fēng)門前后5米內(nèi)的支護(hù)要保證完好，并應(yīng)清理剩余材料，保持清潔、通暢。

第11條   每個(gè)密閉前5米內(nèi)的支護(hù)要保證完好，按規(guī)定要求打好柵欄。

第12條   行人的兩道風(fēng)門間距要大于5米。

第13條   風(fēng)門必須能夠自動(dòng)關(guān)閉；兩道風(fēng)門之間要安設(shè)連鎖裝置，保證不能同時(shí)打開(kāi)。

第14條   通風(fēng)設(shè)施竣工后，要組織驗(yàn)收，凡是不符合質(zhì)量要求的，必須整改至合格。

第15條   在刮板輸送機(jī)道、輸送機(jī)道運(yùn)料時(shí)要注意安全。不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)及帶式輸送機(jī)運(yùn)送材料。

第16條   密閉、風(fēng)門、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施的位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。

第17條   在有電纜線、管路處施工時(shí)，要妥善保護(hù)電纜、管路，防止碰壞。需移動(dòng)電纜時(shí)，要事先與機(jī)電部門取得聯(lián)系。

第18條   掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。

第19條   砌墻高度超過(guò)2米時(shí)，要搭腳手架，保證安全牢靠。

操作準(zhǔn)備

第20條   密閉、風(fēng)門、風(fēng)橋、測(cè)風(fēng)站等通風(fēng)設(shè)施施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)通防部門下達(dá)的工作通知書和相關(guān)的知識(shí)。

第21條   準(zhǔn)備隨身攜帶的小型材料和工具。

第22條   計(jì)劃所需的材料，并通知有關(guān)人員將材料裝車。裝運(yùn)材料要有專人負(fù)責(zé)。各種材料裝車后均不能超過(guò)料車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。

第23條   料車入井前必須與礦井調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系，運(yùn)送時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵照運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。

第24條   井下裝卸笨重材料時(shí)要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人。

第25條   材料卸車時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不足或有誤，須及時(shí)通知有關(guān)部門改正。

操作順序

第26條   本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

驗(yàn)收材料    清理操作現(xiàn)場(chǎng)（安全檢查）----施工----質(zhì)量檢查----清理操作現(xiàn)場(chǎng)。

正常操作

第27條   檢查施工地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度。施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度不超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第28條   由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后1米的支架、頂板、巷幫的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理，處理完后方可施工。

第29條   拆除施工地點(diǎn)的原有支架時(shí)，必須先加固其附近巷道支架，敲幫問(wèn)頂，確認(rèn)安全后方可施工；若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將棚梁托住，再拆棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。

第30條   掏槽時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的煤、巖等物要及時(shí)運(yùn)走，巷道應(yīng)清理干凈。

2、掏槽深度必須符合規(guī)定要求（一般不小于0.2米），見(jiàn)實(shí)幫實(shí)底。

3、砌碹巷道建密閉、風(fēng)門時(shí)，要拆碹掏槽，并按專門安全措施施工。

第31條   在有水溝的巷道中砌墻時(shí)，既要保持水流暢通，又不能漏風(fēng)。

第32條   按照1：3的灰、砂比例配制砂漿。

第33條   將砌墻用的磚塊用水浸濕，盡量多吸收水分。

第34條   用磚、料石砌墻時(shí)，豎縫要錯(cuò)開(kāi)，橫縫要水平，排列必須整齊；磚塊之間要用砂漿抹勻；灰縫要均勻一致；墻心逐層用砂漿填實(shí)；墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)（一般不小于0.5米）。

第35條   雙層磚或料石墻中間填黃土的密閉，黃土濕度不宜大，且應(yīng)隨砌隨填，層層用木錘搗實(shí)。

第36條   砌墻到中上部時(shí)要預(yù)留觀測(cè)孔及灌漿孔，鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1以上，外口距密閉墻至少0.2米口要設(shè)閥門，不用時(shí)保持關(guān)閉。

第37條   密閉封頂要與頂幫接實(shí)。當(dāng)頂板破碎時(shí)，托棚或探粱上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤。碎石后再掏槽砌墻，如果最后剩余的空間不足一磚的厚度，應(yīng)用瓦刀將整塊的磚切成片磚，再施工至頂部。不得留有空隙。

第38條   密閉墻砌實(shí)后要勾縫或抹面，墻四周要抹裙邊，其寬度不少于0.1米。要求抹平，打光壓實(shí)。

第39條   雙層密閉之間需要充填防水材料時(shí)，密閉間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第40條   用磚建筑的臨時(shí)密閉的厚度不應(yīng)小于0.24米，其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。

第41條   施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，在距巷道岔口1~2米處應(yīng)設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，懸掛說(shuō)明牌。

第42條   在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前，必須先砌反水池。

第43條   安放門框時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行：

1、先安放下門坎，下坎的上平面要稍高于軌面，下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下坎應(yīng)互相平行。

2、根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85°左右為宜。調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。

第44條   按照密閉的施工順序，進(jìn)行掏槽、砌墻、砌墻垛，要求兩邊墻垛施工平行進(jìn)行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。

第45條   若需要在風(fēng)門墻垛中通過(guò)電纜線路，在砌墻時(shí)要預(yù)留孔口孔位。

第46條   反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時(shí)施工，除門框傾斜角度、開(kāi)關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。

第47條   風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿勾縫或滿抹平整，做到不漏風(fēng)。水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)門扇。在有軌道的巷道中安設(shè)風(fēng)門時(shí)，應(yīng)設(shè)置底坎。

第48條   安裝門軸時(shí)，應(yīng)將做好的門軸帶螺釘?shù)囊欢舜蛉朐陂T框上鉆取的孔內(nèi)，并打正裝牢。

第49條   安裝門扇時(shí)，應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不歪，開(kāi)關(guān)自如。

第50條   風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘擋風(fēng)簾，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)；管線孔應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實(shí)。

第51條   進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的風(fēng)門要安設(shè)連鎖裝置。

第52條   立柱安設(shè)要牢固，且要留設(shè)一定傾角；回風(fēng)側(cè)要打撐木，風(fēng)壓大時(shí)回風(fēng)側(cè)門上坎過(guò)梁上要設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。

第53條   釘木板時(shí)，上下木板之間要求采用魚鱗式搭接，且應(yīng)由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20毫米，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實(shí)茬。

第54條   木板釘齊后要清碴抹縫，雜物要清除干凈；并用黃泥摻水泥或白灰漿勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風(fēng)。

第55條   水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇，門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同。

第56條   擋風(fēng)墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在墻的正上方。

第57條   風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在風(fēng)門扇的上方。

第58條   調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板，并有鎖定裝置。

第59條   當(dāng)擋風(fēng)墻、風(fēng)門墻砌筑按照施工程序施工到預(yù)留調(diào)節(jié)風(fēng)窗位置時(shí)，即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗框嵌入墻內(nèi)。

第60條   調(diào)節(jié)風(fēng)窗除窗口施工外，其余質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作要求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。

第61條   在架木棚巷道中建測(cè)風(fēng)站時(shí)應(yīng)按以下順序進(jìn)行：

1、先檢查巷道支護(hù)，加固巷道支架。

2、用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上，要求釘牢且平整。

3、進(jìn)、出風(fēng)側(cè)釘成后應(yīng)平滑。

4、漆畫出醒目的測(cè)風(fēng)站標(biāo)記（如：某某測(cè)風(fēng)站）。

5、設(shè)測(cè)風(fēng)牌板，內(nèi)容要符合要求。

第62條   測(cè)風(fēng)站內(nèi)有水溝時(shí)，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴(yán)實(shí)，其前后長(zhǎng)度不小于10米。測(cè)風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。

第63條   施工完畢后必須清理測(cè)風(fēng)站前后30米內(nèi)的雜物，保持巷道清潔通暢。

第64條   兩坡挑頂?shù)囊笕缦拢?/p>

1、挑頂前先加固頂板及起坡點(diǎn)外5米內(nèi)的支架。

2、根據(jù)施工要求打炮眼，放炮挑頂。

3、裝藥、放炮必須由專職爆破工按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。放炮必須執(zhí)行爆破工的有關(guān)操作規(guī)程規(guī)定。

4、放炮后由施工負(fù)責(zé)人和爆破工共同驗(yàn)炮。驗(yàn)炮后應(yīng)1人監(jiān)護(hù)，并打上臨時(shí)支柱后再清碴。

第65條   挑正頂?shù)囊笕缦拢?/p>

1、挑正頂前，先將炮眼打好，然后回掉原支架；裝藥時(shí)，必須認(rèn)真檢查頂板，并打好臨時(shí)支柱。

2、挑正頂時(shí)必須先加強(qiáng)下巷支架，必要時(shí)可在棚梁下打臨時(shí)支柱。

第66條   臥底時(shí)，應(yīng)先在附近支架棚梁處打上臨時(shí)支柱，維護(hù)好頂板。

第67條   對(duì)砌墻的要求如：

1、可用磚、料石砌墻，風(fēng)橋兩端坡度不能大于30°，應(yīng)呈流線型。

2、砌墻應(yīng)先放好中腰線，并按規(guī)定掏槽，應(yīng)見(jiàn)實(shí)幫實(shí)底。

3、墻面要砌平整，勾縫和抹面應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，頂幫應(yīng)接嚴(yán)填實(shí)。

4、風(fēng)橋前墻及橋面用水泥預(yù)制板鋪密，后墻用磚或料石砌筑，墻中加填黃土，層層用木錘搗實(shí)，應(yīng)用砂漿將橋面抹平。

第68條  上巷支護(hù)需要支棚打柱時(shí)，必須穿鞋。正頂打的棚腿要打在下巷棚梁上；坡巷的支架必須牢固，起坡處棚柱要與巷道頂部垂直。

第69條   服務(wù)年限短，風(fēng)量小于10立方米/秒時(shí)，可采用鐵筒式風(fēng)橋。但要符合規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

第70條   風(fēng)橋施工完畢后，要將管路、電纜懸掛整齊，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

第71條   用鐵筒做風(fēng)橋時(shí)，每個(gè)接頭均要加襯墊、擰緊，兩端應(yīng)呈流線型。

第72條   施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查附近巷道支架、頂板的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并及時(shí)匯報(bào)。

第73條   風(fēng)橋中不準(zhǔn)安設(shè)風(fēng)門。

第74條   風(fēng)橋建成后，要將內(nèi)墻全面整修勾縫或抹面。

第75條   需要拆除通風(fēng)設(shè)施時(shí)，必須編制作業(yè)計(jì)劃和安全措施，報(bào)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可施工。

第76條   拆除通風(fēng)設(shè)施時(shí)，必須注意安全，特別是通風(fēng)設(shè)施附近的巷道頂、幫情況以及各種氣體濃度情況，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，方可操作。

特殊操作

第77條   在災(zāi)變時(shí)期的施工（如密閉等），需要制定特殊的措施，保證安全，可以不按上述要求操作。

收尾工作

第78條   進(jìn)行質(zhì)量檢查及現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查。

第79條   完成上述操作后，要仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)，不得遺漏物品、工具、配件等。

第三節(jié) 鉆工作業(yè)操作規(guī)程

1．鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。

2．鉆工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。

3．鉆工應(yīng)掌握探放水等各種鉆孔的封孔和施工方式。

4．下井前根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

5．裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題

（1）裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無(wú)漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象；

（2）鉆機(jī)裝車后，要捆綁牢固。

（3）裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí)，要封堵好。

6．安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下

（1）進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí)，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。

（2）無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置；

（3）水壓、機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。

7．安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題

（1）鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全間隙在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí)，要保證不影響運(yùn)輸；

（2）安鉆地點(diǎn)應(yīng)，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)；

（3）機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

8．操作前的準(zhǔn)備工作

（1）鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全；

（2）各部分操作手把應(yīng)處在正確位置；

（3）調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開(kāi)關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開(kāi)始鉆孔。

9．各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書執(zhí)行

10．鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。

11．安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題

（1）先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用；

（2）連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水；

（3）裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管；

（4）安裝鉆桿時(shí)，必須在安完第一根后，再安第二根。

12．鉆頭送入孔內(nèi)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。

13．開(kāi)鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量；不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，延長(zhǎng)開(kāi)泵時(shí)間，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

14．鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。

15．鉆進(jìn)過(guò)程中要準(zhǔn)確測(cè)量距離，一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿，以核實(shí)孔深。

16．鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無(wú)超溫現(xiàn)象、有無(wú)異常聲音，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時(shí)處理。

17．鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)如下

（1）發(fā)現(xiàn)巖石松動(dòng)、片幫、來(lái)壓、見(jiàn)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)；

（2）鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)；

（3）鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取措施；

（4）巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí)，要停鉆，該孔報(bào)廢，并將廢孔封死，不得注水。

18．更換鉆頭時(shí)，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿；停鉆8小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)。運(yùn)鉆具時(shí)，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。

19．提出鉆具時(shí)的注意事項(xiàng)如下

（1）提鉆前，要丈量機(jī)上余尺，開(kāi)升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

（2）提鉆前必須用清水沖孔，排凈巖粉；

（3）在提鉆過(guò)程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外；

（4）巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯；

（5）提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序；

（6）鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對(duì)于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。

20．啟動(dòng)時(shí)，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。

21．機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī)，在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度，調(diào)速時(shí)必須先停電，變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。

22．鉆進(jìn)仰角超過(guò)25度時(shí)，不準(zhǔn)在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。

23．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

24．封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

25．各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說(shuō)明書進(jìn)行，并建立班保、周保、月保制度。

26．鉆機(jī)不得在無(wú)人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

27．鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開(kāi)車前應(yīng)擦拭干凈，并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃，并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。

28．經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無(wú)雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。

29．所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。

30．鉆機(jī)搬遷時(shí)，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。

31．下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確地記錄下來(lái)。

32．嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

33．鉆孔竣工后，應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗(yàn)收及有關(guān)資料移交等），為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。

第四節(jié) 運(yùn)料工作業(yè)操作規(guī)程

1．裝卸和運(yùn)送物料時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。

2．

3．在斜巷裝卸時(shí)，必須先用木楔將料車穩(wěn)住。

4．運(yùn)料時(shí)，注意不要刮碰支架和電器設(shè)備及管、線。

5．在有運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)搬運(yùn)材料時(shí)，要和司機(jī)聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須停機(jī)搬運(yùn)。

6．推料車過(guò)風(fēng)門時(shí)，必須開(kāi)一關(guān)一，不得同時(shí)打開(kāi)，也不準(zhǔn)用車撞門。

7．斜巷運(yùn)料時(shí)，人員要躲開(kāi)物料下方，避免物料滑落傷人。

8．裝運(yùn)超高、超寬、超長(zhǎng)、超重物料時(shí)，必須使用專用車輛并制定專門措施。

9．選好搬運(yùn)路線，清除障礙，選擇合理的搬運(yùn)方法，安排搬運(yùn)人員并分工明確。

10．按以下順序進(jìn)行操作：

（1）檢查熟悉推