1、樁基礎(chǔ)的施施工工藝藝 流程發(fā)帖人: wayyf 點(diǎn)擊率: 557022人工挖孔樁樁施工工工藝一、 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備：(一）材材料及主主要機(jī)具具：水泥泥：宜采采用325號4225號普通通硅酸鹽鹽水泥或礦礦渣硅酸酸鹽水泥泥。砂：中中砂或粗粗砂，含含泥量不不大于5%。石子：粒徑為為0.553.2cmm的卵石石或碎石石；樁身身混凝土土也可用用粒徑不不大于55cm的的石子，且且含泥量量不大于于2%。水：應(yīng)用用自來水水或不含含有害物物質(zhì)的潔潔凈水。外外加早強(qiáng)強(qiáng)劑應(yīng)通通過試驗(yàn)驗(yàn)選用，粉粉煤灰摻摻合料按按試驗(yàn)室室的規(guī)定定確定。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。 一般應(yīng)備有三木搭、卷揚(yáng)機(jī)

2、組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。（二）作業(yè)條件：1 根據(jù)建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料和樁基工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要等有關(guān)資料制定切實(shí)可行的施工方案；2 建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主

3、進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫特殊情況記錄備查，對挖孔和抽水可能危及的鄰房應(yīng)事前采取加固措施；3 施工前應(yīng)組織圖紙會審，會審紀(jì)要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案；4 樁基施工用的臨時設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開工前準(zhǔn)備就緒，施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。5 按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)，測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)，并應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。6 場地及四周應(yīng)設(shè)備排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。7 施工前應(yīng)由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，逐

4、級進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)。二、 施工流程： 場地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝電動葫蘆（或卷揚(yáng)機(jī)）、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底對樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收清理虛土、排除孔底積水吊放鋼筋籠就位澆灌樁身混凝土。三、 測量控制：1 開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置

5、定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。2 樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。四、 施工方法：（一） 挖孔方法：（1） 當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。（2） 挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部

6、分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。每節(jié)的高度根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.5-1.0m為宜.擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用12t慢速卷揚(yáng)機(jī)提升。吊至地面上后用機(jī)動翻斗車或手推車運(yùn)出。地下水采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水一起吊出。大量滲水，在一側(cè)挖集水坑，用高場程潛水泵排出樁孔外。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。（二）護(hù)壁

7、施工：1 護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用U形卡連接，或用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作?；炷劣萌斯せ驒C(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，采用如圖護(hù)壁形式。2 第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm；（2） 井圈頂面應(yīng)比場地高出150200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100150mm。3 修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1） 護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2） 上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm；（3） 每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；（4） 護(hù)壁混凝土必須保證密

8、實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；（5） 護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行；（6） 發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故；（7） 同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm；（8） 灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插搗；（9） 不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注所壁混凝土。（三）鋼筋施工 鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時扭曲變形，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑2530mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。主筋在現(xiàn)場對焊連接。大直徑螺旋形箍筋和加強(qiáng)箍的加工成形，可采取在常用彎曲機(jī)的頂

9、盤上加一個同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變傳動機(jī)構(gòu)的情況下進(jìn)行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈。長度大（15m以上）的鋼筋籠，為便于吊運(yùn)，一般分二節(jié)制作。鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進(jìn)行，方法是在地面設(shè)二排輕軌，先將加強(qiáng)箍間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊焊接，控制平整度誤差不大于50mm。上下節(jié)主筋接頭錯開50%。螺旋箍筋每隔11.5箍與主筋按梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固定。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個20mm耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護(hù)層保持7cm，鋼筋籠外形尺寸要嚴(yán)格控制，比孔小1112cm。 鋼筋籠就位，對重1t以內(nèi)的小型鋼筋籠，可用帶有小卷揚(yáng)機(jī)和活動三木搭的小型吊運(yùn)機(jī)具

10、（或汽車吊）運(yùn)輸和吊放入孔內(nèi)就位。直徑、長度、重量大的鋼筋籠，可用15t履帶吊車進(jìn)行。水平吊運(yùn)仍采用兩臺15t履帶吊車抬運(yùn)，主機(jī)吊頂部加強(qiáng)箍4點(diǎn)，輔機(jī)吊下部4點(diǎn)遞送，當(dāng)運(yùn)到樁位上部，在空中翻轉(zhuǎn)，直立扶穩(wěn)后輔機(jī)脫鉤，全部鋼筋由主機(jī)承擔(dān)，緩慢落入樁孔內(nèi)就位，用2根16號槽鋼制橫擔(dān)穿過鋼筋籠頂部加強(qiáng)箍，懸掛在孔口混凝土護(hù)壁上再卸鉤，如為兩節(jié)，再同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋對準(zhǔn)，采用綁條雙面焊接，最后再用兩臺吊車將整個鋼筋籠抬起，抽出橫擔(dān)后，緩慢放入樁孔內(nèi)就位。一般鋼筋籠離樁底均有一定距離，可采用4根22mm鋼吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫擔(dān)懸掛在井壁上，脫鉤后借自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度

11、和保護(hù)層正確。（四）混凝土的灌筑 挖孔樁灌筑混凝土前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求應(yīng)進(jìn)行清理?；炷僚渲撇捎昧讲淮笥?0mm石子，水泥用425號普通或礦渣水泥，坍落度為810cm，用機(jī)械拌制?；炷劣梅奋嚮蚴滞栖囘\(yùn)輸?；炷料铝喜捎么?，深樁孔用混凝土導(dǎo)管。混凝土應(yīng)連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過1.5m。大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí)，第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑料性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺或底板的良好連接。 在灌注過程中，混凝土表面不得有超過50mm厚的積水層，否

12、則，應(yīng)設(shè)法把積水排除，才能繼續(xù)灌注混凝土?；炷翍?yīng)邊灌注邊插實(shí)，宜采用插入式震動器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度。當(dāng)滲水量過大（1m3-h）時，可考慮采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于一組。五、 質(zhì)量要求：1 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2 實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。3 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4 基本項(xiàng)目：（1） 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3，且最大不超過50mm。（2） 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求

13、，樁底樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。（3） 允許偏差項(xiàng)目見表。人工成孔灌注樁允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法鋼筋籠主筋間距 10 尺量檢查鋼筋籠箍筋間距 20 尺量檢查鋼筋籠直徑 10 尺量檢查鋼筋籠長度 50 尺量檢查樁位中心軸線 10 拉線和尺量檢查樁孔垂直度 3L,且不大于50 吊線和尺量檢查樁身直徑 10 尺量檢查樁底標(biāo)高 10 尺量檢查護(hù)壁混凝土厚度 20 尺量檢查注：L為樁長。 本帖最后由 wayf 于 2008-3-16 09:28 編輯 搜索更多相相關(guān)主題題的帖子子: HYPERLINK /bbs/tag.php?name=%C8%CB%B9%A4%

14、CD%DA%BF%D7人工工挖孔 HYPERLINK /bbs/tag.php?name=%D0%FD%C5%E7%D7%AE%BA%CD%B7%DB%C5%E7%D7%AE旋旋噴樁和和粉噴樁樁 HYPERLINK /bbs/tag.php?name=%CB%AE%C4%E0%BD%C1%B0%E8%D7%AE水泥攪攪拌樁 HYPERLINK /bbs/misc.php?action=viewratings&tid=68747&pid=228188本帖最近評評分記錄錄 HYPERLINK /bbs/space.php?uid=1599734623312441 威望值 +11 精品文文章 200

15、08-3-115 115:005 HYPERLINK /bbs/space.php?uid=1599734623312441 能源幣 +110 精品文文章 20008-3-115 115:005 HYPERLINK /bbs/threadpush.php?tid=68747&fid=201TOP HYPERLINK /bbs/space.php?uid=9130wayf金牌會員QQ504406008033帖子5212精華 HYPERLINK /bbs/digest.php?authorid=91301威望值22 點(diǎn)能源幣6533 個貢獻(xiàn)度0 點(diǎn)UP值2174 點(diǎn)閱讀權(quán)限70最后登錄2010-4

16、-33 HYPERLINK /bbs/space.php?uid=9130個人空間 HYPERLINK /bbs/pm.php?action=send&uid=9130發(fā)短消息 HYPERLINK /bbs/my.php?item=buddylist&newbuddyid=9130&buddysubmit=yes加為好友當(dāng)前離線 2#大中小小 發(fā)表于 20008-3-115 113:335 HYPERLINK /bbs/viewthread.php?tid=68747&page=1&authorid=9130只看該該作者六、 注意意事項(xiàng)：1 遇到流流動性淤淤泥或流流砂時，孔孔圈護(hù)壁壁的施工工可

17、按下下列方法法進(jìn)行處處理：（1） 減少每每節(jié)護(hù)壁壁的高度度（可取取0.330.5M），或或采用鋼鋼護(hù)筒施施工，采采用上述述方法后后仍無法法施工時時，應(yīng)迅迅速用砂砂回填樁樁孔到能能控制坍坍孔為止止，并速速報有關(guān)關(guān)技術(shù)部部門及設(shè)設(shè)計(jì)單位位處理；（2） 對塌方方施工段段應(yīng)即挖挖、即驗(yàn)驗(yàn)收、即即灌注護(hù)護(hù)壁混凝凝土；（3） 開挖時時流砂嚴(yán)嚴(yán)重的樁樁孔，應(yīng)應(yīng)先將附附近無流流砂的樁樁孔挖深深，使其其起集水水井作用用。集水水井應(yīng)先先在地下下水流的的上方。（4） 當(dāng)抽水影響鄰近原有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地面下沉?xí)r，應(yīng)即在原有建（構(gòu)）筑物附近設(shè)立灌水管，或利用已開挖但未完成的樁孔進(jìn)行灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。2

18、 當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層巖（土）面時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢（監(jiān)）部門對孔底巖（土）性進(jìn)行鑒定。經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求后，才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。3 當(dāng)風(fēng)鎬挖掘巖層難于作業(yè)時，可采用無聲破碎方法。若用少量炸藥爆破，應(yīng)訂出可行的施工方案并經(jīng)有關(guān)公安部門批準(zhǔn)，嚴(yán)格按爆破作業(yè)規(guī)定進(jìn)行?？變?nèi)爆破時，現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離。4 主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；5 加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作；6 搬運(yùn)和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。七、 成品保護(hù)：1 已挖好的

19、樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3 樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。4 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6 樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混

20、凝土發(fā)生收縮、干裂。7 施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。八、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1 垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。4 孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快

21、或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。5 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。6 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。九

22、、 安全措施：1 人工挖孔樁的基礎(chǔ)方案，必須由設(shè)計(jì)單位根據(jù)工程地質(zhì)、水文資料、安全因素、施工條件、經(jīng)濟(jì)合理等條件研究決定。設(shè)計(jì)人工挖孔樁必須注意如下幾個要點(diǎn)：（1） 在沒有可靠的技術(shù)和安全措施的情況下，如有流砂、涌泥、涌水、高壓縮性淤泥層、流塑淤泥層的地質(zhì)狀況，不得采用人工挖孔樁方案；（2） 設(shè)計(jì)人工挖孔樁前，設(shè)計(jì)人員應(yīng)與建設(shè)單位共同查勘現(xiàn)場孔樁開挖后對鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路、橋梁、高低壓電桿線路等有無危及和影響的程度，視情況提出預(yù)防方案；（3） 孔深一般不宜超過25米，孔徑（不含擴(kuò)壁）不小于1.2米。當(dāng)孔深超過20米時，孔徑應(yīng)加大；（4） 設(shè)計(jì)樁基時必須一并設(shè)計(jì)護(hù)壁的厚度和混凝土強(qiáng)

23、度及拆模時間；（5） 樁間凈距不宜小于三倍樁徑，并不小于0.5米。2 開挖前，施工單位應(yīng)邀請?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)單位討論會審?fù)跇洞涡蚱矫娌贾?，完善施工安全防護(hù)措施，制定孔渣和廢水的處理方案。3 施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，做好安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)才通知開挖。4 孔樁開挖過程中，必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)。5 孔樁開挖應(yīng)交錯進(jìn)行。樁孔成型后即應(yīng)驗(yàn)收澆注樁心混凝土。正在澆注混凝土的孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴(yán)禁有人作業(yè)。6 挖孔人員應(yīng)是1835歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡單機(jī)械和吊裝等安全培訓(xùn)考核。每孔作業(yè)人員應(yīng)不少于

24、三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。7 挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個人勞動防護(hù)用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。8 每次下孔作業(yè)前必須先通內(nèi)，作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)。鑒于供電不正常的實(shí)際，為確保通風(fēng)和連續(xù)性生產(chǎn)，挖樁施工必須備用柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急。9 孔下作業(yè)必須在交接班前或終止當(dāng)天當(dāng)班作業(yè)時，用手鉆或不小于16鋼釬對孔下作不少于三點(diǎn)的品字偵探。正常作業(yè)時，應(yīng)每挖深50厘米左右就對孔下作一次勘扦，確定無異常時，才繼續(xù)下挖，發(fā)現(xiàn)異常，即時報告。10 為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒，必須對

25、孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測有毒含量超過容許值時，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行除毒。11 樁孔必須每挖深50至80厘米就護(hù)壁一次，嚴(yán)禁只下挖不及時護(hù)壁的冒險做法。第一節(jié)護(hù)壁要高出孔口25厘米作孔口周圍安全踢腳攔板，護(hù)壁拆模須經(jīng)施工技術(shù)人員簽證同意。12 樁孔護(hù)壁后，在無可靠的安全技術(shù)措施條件下，嚴(yán)禁破砼壁修孔。人巖部分需爆破時，必須制定方案報當(dāng)?shù)毓膊块T審批，孔內(nèi)爆破時，現(xiàn)場其他孔下人員必須全部從樁孔內(nèi)撤離，在孔內(nèi)人工鑿巖要有防塵措施。13 孔深挖至超過操作人高度時，應(yīng)必須及時有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半園平護(hù)板（網(wǎng)）。吊渣桶上下時，孔下人員應(yīng)壁于護(hù)板（網(wǎng)）下、護(hù)板（網(wǎng)）位置應(yīng)隨孔深增加，往作業(yè)面下

26、引。在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴(yán)禁拋擲和下掉，必須嚴(yán)格用吊索系牢。14 成孔或作業(yè)下班后，必須在孔的周圍設(shè)不低于80厘米高的護(hù)欄或蓋孔口板。15 下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長。上、下孔必須使用軟爬梯、嚴(yán)禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下。16 孔上與孔內(nèi)人員必須隨時保持有效的聯(lián)系，應(yīng)采用有線或無線對講機(jī)，步話機(jī)等良好的通訊設(shè)備，或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。17電工必須持證。電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用，各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€，電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必

27、須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或36伏以下的安全電壓。18工作人員上下樁孔所使用的電葫蘆、吊籠必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時應(yīng)配備自動卡緊保險裝置，以突然停電。不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員或腳踩護(hù)壁凸上下樁孔。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)專人嚴(yán)格檢查并且每天加足滑油，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確、鏈無損、有保險扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支承架應(yīng)加固穩(wěn)定，使用前必須檢查其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作求急之備用。19 樁孔開挖后，現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建（構(gòu)）筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危

28、房采取加固措施后才能施工。20 挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機(jī)動車輛通行時，應(yīng)做出預(yù)防措施或暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。21 當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測，一般宜用儀器檢測，也可用簡易辦法，如在鳥籠內(nèi)放置鴿子，吊放至樁孔底，放置時間不得少于10min，經(jīng)檢查鴿子生態(tài)正常，方可下孔作業(yè)。22 每天開關(guān)，應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送內(nèi)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人?？咨畛^10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s。孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。23 挖孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽水

29、后檢查斷開電源才準(zhǔn)下孔。24 做好單孔開挖、成型、護(hù)壁、孔底巖層（土質(zhì)）、擴(kuò)孔、樁心灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。25 挖孔、護(hù)壁、澆注樁心過程中如遇意外，急需進(jìn)行安全搶救或技術(shù)處理時。必須嚴(yán)密急救組織工作，要有相應(yīng)的技術(shù)安全措施。避免事故的擴(kuò)大和惡化。26承包人工挖孔樁的開挖施工，必須簽定總分包合同或勞務(wù)合同本條例的施工安全各項(xiàng)準(zhǔn)則應(yīng)列為合同安全保證基本內(nèi)容。承包挖樁施工的負(fù)責(zé)人，必須對挖樁人員的安全和挖樁施工負(fù)直接責(zé)任。凡屬勞務(wù)合同的挖樁工程，由總包（發(fā)包）單位組織安排生產(chǎn)，并負(fù)安全生產(chǎn)和事故統(tǒng)計(jì)上報的責(zé)任。27 挖孔樁的設(shè)計(jì)資料和施工方案及挖孔交序平面布置等，必須報工程所在地工程質(zhì)量監(jiān)

30、督站和安全監(jiān)督部門備查。 本帖最后由 wayf 于 2008-3-15 13:36 編輯 TOP HYPERLINK /bbs/space.php?uid=9130wayf金牌會員QQ504406008033帖子5212精華 HYPERLINK /bbs/digest.php?authorid=91301威望值22 點(diǎn)能源幣6533 個貢獻(xiàn)度0 點(diǎn)UP值2174 點(diǎn)閱讀權(quán)限70最后登錄2010-4-33 HYPERLINK /bbs/space.php?uid=9130個人空間 HYPERLINK /bbs/pm.php?action=send&uid=9130發(fā)短消息 HYPERLINK /

31、bbs/my.php?item=buddylist&newbuddyid=9130&buddysubmit=yes加為好友當(dāng)前離線 3#大中小小 發(fā)表于 20008-3-115 113:443 HYPERLINK /bbs/viewthread.php?tid=68747&page=1&authorid=9130只看該該作者旋噴樁施工工工藝及及流程一、施工機(jī)機(jī)具 施施工機(jī)具具主要由由鉆機(jī)和和高壓發(fā)發(fā)生設(shè)備備兩大部部分組成成。由于于噴射種種類不同同，所使使用的機(jī)機(jī)器設(shè)備備和數(shù)量量均不同同，如下下表：設(shè)備備名稱 型號 功率 數(shù)量 單位旋噴鉆鉆桿 XYY-4 10kkW 11 臺高高壓柱塞塞泵 3D

32、D2-SS2-885/445 775kWW 1 臺空空壓機(jī) 6m33 377kW 1 臺漿漿液攪拌拌機(jī) 立式 4kkW 11 臺灌灌漿泵 SGGB6-10 22kkW 11 臺排排污泵 立式 7.5kWW 1 臺配配套設(shè)備備 若干二、施施工工藝藝1場地地三通一一平施工前前應(yīng)保證證場地的的三通一一平，確確保用電電安全。2樁位測設(shè)樁位應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)測設(shè)，偏差不得大于50mm。3. 試樁及確定工藝參數(shù)為保證施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格遵守試樁要求，在展開大批量制樁前進(jìn)行試樁，以校驗(yàn)施工工藝參數(shù)是否合理，現(xiàn)根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)提出試樁用工藝參數(shù)如下： 注漿管：提升速度1218cm；旋轉(zhuǎn)速度1020r/min。水：壓力2

33、025Mpa；流量85L/min。漿液壓力：20Mpa；流量60Lmin?？諝猓簤毫?. 50. 9Mpa；流量0. 7m3/min。水灰比：1：14鉆機(jī)就位 鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)的孔位上并應(yīng)保持垂直，施工時旋噴管的允許傾斜度不得大于1.5%。5鉆孔單管旋噴常使用76型旋轉(zhuǎn)振動鉆機(jī)，鉆進(jìn)深度可達(dá)30m以上，適用于標(biāo)準(zhǔn)貫入度小于40的砂土和粘性土層，當(dāng)遇到比較堅(jiān)硬的地層時宜用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm。6插管插管是將噴管插入地層預(yù)定的深度。使用76型振動鉆機(jī)鉆孔時，插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作業(yè)同時完成。如使用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔完畢，必須拔出巖芯管并換上旋噴管

34、插入到預(yù)定深度。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1 MPa，若壓力過高，則易將孔壁射塌。7噴射作業(yè)當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后，由上而下進(jìn)行噴射作業(yè)，技術(shù)人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。當(dāng)漿液初凝時間超過20h應(yīng)及時停止使用該水泥漿液(正常水灰比1: 1，初凝時間為15h左右)8沖洗噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。9移動機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。 10工

35、藝流程圖三、質(zhì)量控制1.樁位偏差5cm，鉆孔垂自度1%H。2.鉆桿要進(jìn)行量測，并作記錄，經(jīng)常檢查孔深，保證孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比例率拌制水泥漿液，拌制好的水泥漿液超過2小時不能使用。4.旋噴樁施工中，嚴(yán)格控制空壓機(jī)、高壓水泵、送漿泵的壓力和提升噴漿速度。5.提升過程中，拆卸鉆桿后，繼續(xù)旋噴施工時，保持鉆桿有不小于10cm的搭接長度。6.經(jīng)常檢查高壓系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、使壓力、流量能夠達(dá)到規(guī)范要求以保證樁徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。四、注意事項(xiàng)1.在旋噴樁施工區(qū)最外圍的一排樁采用1, 5, 9，間隔跳打的方法進(jìn)行施工，圍內(nèi)部采用不跳樁按次序施工。2.鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔

36、位對正，傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大于0.5。3.噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。4.噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應(yīng)及時用水灰比為0.6的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌，并要預(yù)防其它鉆孔排出的泥上或雜物進(jìn)入。5.為了加人固結(jié)體尺寸，或?qū)ι顚佑采?，為了避免固結(jié)體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，也可以采用復(fù)噴工藝：第一次噴射(初噴)時，不注水泥漿液，初噴完畢后，將注漿管邊送水邊下降至初噴開始的孔深，再抽送水泥漿，自下而上進(jìn)行第一次噴射(復(fù)噴)。

37、 6.在噴射注漿過程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，以及時了解土層情況，噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或一重管噴射注漿時，冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量，如冒漿過大，可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。7.對冒漿應(yīng)妥善處理，及時清除沉淀的泥渣。在砂層中用單管或二重管注漿旋噴時，可以利用冒漿進(jìn)行補(bǔ)灌已施工過的樁孔。但在粘土層、淤泥層旋噴時，因冒漿中摻入粘上或清水，故不宜利用冒漿回灌8.在軟弱地層旋噴時，固結(jié)體強(qiáng)度低。可以在旋噴后用砂漿

38、泵注入M15砂漿來提高固結(jié)體的強(qiáng)度。9.在濕陷性地層進(jìn)行高壓噴射注漿成孔時，如用清水或普通泥漿作沖洗液，會加劇沉降，此時宜用空氣洗孔。10.在砂層尤其是干砂層中旋噴時，噴頭的外徑不宜大于注漿管，否則易夾鉆。11.在開鉆前根據(jù)管線圖摸清管線位置及走向，遇有不明管線應(yīng)及時向上級匯報。 本帖最后由 wayf 于 2008-3-15 13:46 編輯 TOP HYPERLINK /bbs/space.php?uid=9130wayf金牌會員QQ504406008033帖子5212精華 HYPERLINK /bbs/digest.php?authorid=91301威望值22 點(diǎn)能源幣6533 個貢獻(xiàn)度

39、0 點(diǎn)UP值2174 點(diǎn)閱讀權(quán)限70最后登錄2010-4-33 HYPERLINK /bbs/space.php?uid=9130個人空間 HYPERLINK /bbs/pm.php?action=send&uid=9130發(fā)短消息 HYPERLINK /bbs/my.php?item=buddylist&newbuddyid=9130&buddysubmit=yes加為好友當(dāng)前離線 4#大中小小 發(fā)表于 20008-3-115 114:339 HYPERLINK /bbs/viewthread.php?tid=68747&page=1&authorid=9130只看該該作者粉噴樁施工工工藝流

40、流程圖附件: 您您所在的的用戶組組無法下下載或查查看附件件TOP HYPERLINK /bbs/space.php?uid=9130wayf金牌會員QQ504406008033帖子5212精華 HYPERLINK /bbs/digest.php?authorid=91301威望值22 點(diǎn)能源幣6533 個貢獻(xiàn)度0 點(diǎn)UP值2174 點(diǎn)閱讀權(quán)限70最后登錄2010-4-33 HYPERLINK /bbs/space.php?uid=9130個人空間 HYPERLINK /bbs/pm.php?action=send&uid=9130發(fā)短消息 HYPERLINK /bbs/my.php?item=

41、buddylist&newbuddyid=9130&buddysubmit=yes加為好友當(dāng)前離線 5#大中小小 發(fā)表于 20008-3-115 114:553 HYPERLINK /bbs/viewthread.php?tid=68747&page=1&authorid=9130只看該該作者挖 孔 樁樁 施 工 工 藝(這個是是另外的的 )第一章挖孔樁樁適用范范圍1.0.11 挖孔樁樁基礎(chǔ)采采用人力力和適當(dāng)當(dāng)爆破，配配合簡單單機(jī)具設(shè)設(shè)備下井井挖掘成成孔，灌灌注砼成成樁。適適用于無無地下水水或地下下水很少少且孔深深小于225m的的密實(shí)土土層或巖巖石地層層。1.0.22 巖孔內(nèi)內(nèi)產(chǎn)生的的空氣污污

42、染物超超過環(huán)環(huán)境空氣氣質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GB330955-966）規(guī)定定的任何何一次檢檢查三級級標(biāo)準(zhǔn)濃濃度限值值時，不不得采用用人工挖挖孔施工工。1.0.33 挖孔樁樁必須經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單單位、監(jiān)監(jiān)理工程程師同意意，才能能實(shí)施挖挖孔樁。第二章挖孔樁施工工藝2.0.1挖孔樁施工工藝流程如下： 施工準(zhǔn)備人工挖掘或爆破挖掘 支撐護(hù)壁終孔檢查下放鋼性骨架 灌注水下砼或干混凝土2.1 施工準(zhǔn)備 2.1.1平整場地，清除坡面危石浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。 2.1.2施測墩臺十字線，定出樁孔準(zhǔn)確位置，設(shè)置護(hù)樁并記錄檢查校核。 2.1.3孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時排除地

43、表水，搭好孔口雨蓬。 2.1.4安裝提升設(shè)備，布置好出碴道路，合理堆放材料和機(jī)具，使其可增加孔壁壓力，不影響施工。 2.1.5根據(jù)水文地質(zhì)條件以及安全施工、提高挖掘速度的原則，選擇合適的孔壁支撐類型。 2.1.6井口周圍須用木料、型鋼或砼制成框架或周圍予以圍護(hù)，其高度應(yīng)高出地面2030cm，防止土、石、雜物流入孔內(nèi)傷人。其孔口地層松軟，為防止孔口坍塌，應(yīng)在孔口用砼護(hù)壁，高約2m。2.2 挖掘工藝 2.2.1挖掘方法 一般組織三班制連續(xù)作業(yè)，采用電動鏈滑車或架設(shè)三角架，用10KN20KN，慢速卷揚(yáng)機(jī)提升，卷揚(yáng)機(jī)要設(shè)限位器。 2.2.2挖掘程序 挖掘程序視土層性質(zhì)及樁孔布置而定。 土層緊密、地下水

44、不大者，一個墩臺基礎(chǔ)的所有樁孔可同時開挖，但滲水量大的一孔應(yīng)超前開挖，集中排水，以降低其它孔水位。 土層松軟、地下水較大者，宜對角開挖，避免孔間內(nèi)隔層太薄造成坍孔。若為梅花式布置，則先挖中心孔，待砼灌注后再對角開挖其它孔。2.2.3挖掘的一般工藝要求 挖掘時，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。對摩擦樁更應(yīng)如此。 在挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置。 1）群樁樁位誤差100mm；排架樁樁位誤差50mm。 2）直樁傾斜度不超過1%；斜樁傾度不超過2.5%。 3）孔徑、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求。 挖孔時如有水滲入，應(yīng)及時支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。滲水應(yīng)設(shè)法

45、排除（如用井點(diǎn)法除水或集水泵排）。 樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。 挖孔如遇到涌水量較大的潛水層壓水時，可采用水泥砂漿后灌卵石環(huán)圈 ，或其它有效的措施。 挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，詳見后述“終孔檢查處理”。2.2.4孔內(nèi)爆破施工 為確保施工安全，提高生產(chǎn)效率，孔內(nèi)爆破施工時應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 導(dǎo)火線起爆應(yīng)有工人迅速離孔的設(shè)備，孔深超過10m時應(yīng)采用電雷管引爆。 必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包。對于軟巖石炮眼深度不超過0.8m，對于硬巖石炮眼深度不超過0.5m。炮眼數(shù)目、位置和斜桿方向，應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜桿挖邊。 嚴(yán)格控制用藥量，

46、以松動為止，一般中間炮眼裝銷銨炸藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/31/4 節(jié)。 有水眼孔要用防水炸藥，盡量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全規(guī)程處理。 炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施，以免支撐炸孔引起坍孔。 孔內(nèi)放炮后應(yīng)迅速排煙?？刹捎描F桶生火放入孔底，促進(jìn)空氣對流，或用高壓風(fēng)管或電動鼓風(fēng)機(jī)放入孔底吹風(fēng)等措施。 一個孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)，其他孔內(nèi)的施工人員也必須到地面安全處躲避。 在距設(shè)計(jì)孔底50cm時，不宜采用爆破施工，以免炸松基底土層。2.2.5 挖掘的安全技術(shù)措施： 人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C(jī)具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍欄；孔口不得堆積土渣及沉重機(jī)具；作業(yè)人員的出入，

47、應(yīng)設(shè)常備的梯子；夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。 孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋，取土吊斗井降時，挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆注砼時，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并挖除井孔。 人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換。2）二氧化碳含量超過0.3%時，應(yīng)采取通風(fēng)措施，對含量不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。3）空氣污染超過現(xiàn)行的大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GBHZ182）規(guī)定空氣污染三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。人工挖孔深

48、度超過10m時，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時，應(yīng)加大松風(fēng)量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉，人工挖孔最深不宜大于15m。 挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時，應(yīng)采取淺眼爆石法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程（GB672286）中的有關(guān)規(guī)定辦理。2.3支撐護(hù)壁 支撐形式視土質(zhì)、滲水情況、工期、工地條件而定。對巖層、較堅(jiān)硬密實(shí)土層，不透水，開挖后短期不會坍孔者，可不設(shè)支撐。在其余土質(zhì)情況下，應(yīng)設(shè)支撐護(hù)壁，以保安全。2.3.1現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁 等厚度護(hù)壁：適用于各類土層，多用于滲水、涌水的土層和薄層流砂、淤質(zhì)土層中，在穿過塊石、孤石的堆積需要放炮時，也可使用。 外齒式護(hù)壁：其優(yōu)點(diǎn)是作為施工用的襯體，抗坍孔

49、的性能更好，便于人工用鋼釬等搗實(shí)砼，增大樁側(cè)摩阻力。 內(nèi)齒式護(hù)壁：其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為護(hù)壁外側(cè)面為等直徑的圓柱，而內(nèi)側(cè)面則是圓錐臺，上、下護(hù)壁間搭接5075mm。2.3.2預(yù)制鋼筋砼套殼護(hù)壁 一般用于滲水、涌水較大和流砂、淤泥的土層中。對于粘質(zhì)土層、大塊石、孤石地層，往往因下沉困難而發(fā)生傾斜，應(yīng)慎重采用。 通常用C20或C25混凝土預(yù)制，施工方法與一般沉井相同。2.3.3 噴射砼護(hù)壁 一般適用于滲水量不大的，土質(zhì)為粘土質(zhì)砂，含砂粘土及卵石夾土的井孔。第三章排水3.0.1常規(guī)護(hù)壁的排水 常規(guī)護(hù)壁指前述的現(xiàn)澆砼護(hù)壁、預(yù)制鋼筋砼套殼護(hù)壁、磚井圈護(hù)壁三種類型，其排水施工的工作內(nèi)容如下： 一般性排水 1）除在地

50、表墩臺位置四周挖截水溝外，并應(yīng)對從孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠(yuǎn)離樁孔。 2）孔內(nèi)滲水量不大時，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走；滲水量大時，可用小水泵排走。 3）在灌注砼時，若數(shù)樁孔只有小量滲水，應(yīng)采取措施同時灌注，以免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量均大，影響灌注質(zhì)量時，則應(yīng)于一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下砼施工。 挖孔遇到潛水層和壓水的處理 挖孔時如果遇到涌水量較大（90m3/h以內(nèi)）的潛水層和壓水（水頭9m，壓力90Kpa），可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進(jìn)行封閉處理。第四章終孔檢查4.0.1挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。 必須做到平整、無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌

51、入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，倘與設(shè)計(jì)資料不符，應(yīng)提出設(shè)計(jì)變更。 若孔底地質(zhì)復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象（如溶洞、薄層泥巖、不規(guī)則的淤泥分布等）時，應(yīng)釬探查明孔底以下地質(zhì)情況。第五章 灌注混凝土5.0.1從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。▍⒖嘉?mm/min）時，可采用在空氣中灌注砼樁的方法，注意以下事項(xiàng)： 砼坍落度，當(dāng)孔內(nèi)無鋼筋骨架時，宜小于6.5cm；當(dāng)孔內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架時，宜為79cm。如用導(dǎo)管灌注砼，可在導(dǎo)管中自由墜落，導(dǎo)管應(yīng)對準(zhǔn)中心。 樁頂或承臺，連系梁底部2m以下灌注砼，可依靠自由墜落搗實(shí)，不必再用人工搗實(shí)。 孔內(nèi)的砼盡可能一次連續(xù)灌注完畢；

52、若施工接縫不可避免時，應(yīng)按照施工規(guī)范關(guān)于施工縫處理規(guī)定處理。 砼灌注樁頂后，應(yīng)即將表面已離析的混合物和水泥漿等清除干凈。5.0.2當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度速度大時（參考值6mm/min），應(yīng)視為水樁，按鉆孔樁用導(dǎo)管法在水中灌注砼辦理。灌注之前孔內(nèi)的水位至少應(yīng)與孔外穩(wěn)定水位同樣高度。 本帖最后由 wayf 于 2008-3-15 14:56 編輯 TOP 鋼筋混凝土土預(yù)制樁樁工程2.1 材材料及主主要機(jī)具具： 2.11.1 預(yù)制鋼鋼筋混凝凝土樁：規(guī)格質(zhì)質(zhì)量必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和施工工規(guī)范的的規(guī)定，并并有出廠廠合格證證。 2.11.2 焊條（接接樁用）：型號、性性能必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)

53、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，一一般宜用用E43303牌號。 2.11.3 鋼板（接接樁用）：材質(zhì)、規(guī)規(guī)格符合合設(shè)計(jì)要要求，宜宜用低碳碳鋼。 2.11.4 主要機(jī)機(jī)具有：柴油打打樁機(jī)、電電焊機(jī)、樁樁帽、運(yùn)運(yùn)樁小車車。索具具、鋼絲絲繩、鋼鋼墊板或或槽鋼，以以及木折折尺等。 2.22 作業(yè)條條件： 2.22.1 樁基的的軸線和和標(biāo)高均均已測定定完畢，并并經(jīng)過檢檢查辦了了預(yù)檢手手續(xù)。樁樁基的軸軸線和高高程的控控制樁，應(yīng)應(yīng)設(shè)置在在不受打打樁影響響的地點(diǎn)點(diǎn)，并應(yīng)應(yīng)妥善加加以保護(hù)護(hù)。 2.22.2 處理完完高空和和地下的的障礙物物。如影影響鄰近近建筑物物或構(gòu)筑筑物的使使用或安安全時，應(yīng)應(yīng)會同有有關(guān)單位位采取有有效措施施

54、，予以以處理。 2.22.3 根據(jù)軸軸線放出出樁位線線，用木木橛或鋼鋼筋頭釘釘好樁位位，并用用白灰作作標(biāo)志，以以便于施施打。 2.22.4 場地應(yīng)應(yīng)碾壓平平整，排排水暢通通，保證證樁機(jī)的的移動和和穩(wěn)定垂垂直。 2.22.5 打試驗(yàn)驗(yàn)樁。施施工前必必須打試試驗(yàn)樁，其其數(shù)量木木少于2根。確確定貫入入度并校校驗(yàn)打樁樁設(shè)備、施施工工藝藝以及技技術(shù)措施施是否適適宜。 2.22.6 要選擇擇和確定定打樁機(jī)機(jī)進(jìn)出路路線和打打樁順序序，制定定施工方方案，作作好技術(shù)術(shù)交底。 3.11 工藝流流程： 就樁樁樁機(jī) 起吊預(yù)預(yù)制樁 穩(wěn)樁 打樁 接樁 送樁 中間檢檢查驗(yàn)收收 移樁機(jī)機(jī)至下一一個樁位位 3.22 就位樁樁機(jī)

55、：打打樁機(jī)就就位時，應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)樁樁位，保保證垂直直穩(wěn)定，在在施工中中不發(fā)生生傾斜、移移動。 3.33 起吊預(yù)預(yù)制樁：先拴好好吊樁用用的鋼絲絲繩和索索具，然然后應(yīng)用用索具捆捆住樁上上端吊環(huán)環(huán)附近處處，一般般不宜超超過300cm，再再起動機(jī)機(jī)器起吊吊預(yù)制樁樁，使樁樁尖垂直直對準(zhǔn)樁樁位中心心，緩緩緩放下插插入土中中，位置置要準(zhǔn)確確；再在在樁頂扣扣好樁帽帽或樁箍箍，即可可除去索索具。 3.44 穩(wěn)樁。樁樁尖插入入樁位后后，先用用較小的的落距冷冷錘12次，樁樁入上一一定深度度，再使使樁垂直直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度

56、偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。 3.5 打樁：用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過1.0m。；用柴油錘打樁時，應(yīng)使錘跳動正常。 3.5.1 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。 3.5.2 打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個心向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。 3.6 接樁 3.6.l 在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時，應(yīng)

57、采取措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。 3.6.2 接樁時，一般在距地面lm左右時進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于l樁長。 3.6.3 接樁處入土前，應(yīng)對外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。 3.7 送樁：設(shè)計(jì)要求送樁時，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。 3.8 檢查驗(yàn)收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要

58、求相差較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁位。 3.9 打樁過程中，遇見下列情況應(yīng)暫停，并及時與有關(guān)單位研究處理： 3.9.1 貫入度劇變； 3.9.2 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈； 3.9.3 樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。 3.10 待全部樁打完后，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做最后檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。 3.11 冬期在凍土區(qū)打樁有困難時，應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格 證。 4.1.2 打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4.2 允許偏

59、差項(xiàng)目如下： 打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向 100 沿基礎(chǔ)梁的中心線方向 150 兩樁數(shù)為13根或單排樁 100 三樁數(shù)為416根 d/3 邊緣樁 d/3 中間樁 d/2 注：d為樁的直徑或截面邊長。 對預(yù)制樁的要求：5 起吊的要求：5.1 樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸。 5.2 樁在起吊和搬運(yùn)時，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。 5.3 樁的堆放應(yīng)符合下列要求： 5.3.1 場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。 5.3.2 墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。 5.3.3 同樁

60、號的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。 5.3.4 多層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過4層。 5.4 妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動而位移。 5.5 打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。 5.6 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時應(yīng)隨時進(jìn)行觀測，確保避免因打樁振動而發(fā)生安全事故。 5.7 打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。 5.8 預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個月后