1、PAGE PAGE 104浙科ERP模擬教學軟件用戶手冊TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc82836618 第一章 軟件概述 PAGEREF _Toc82836618 h 2 HYPERLINK l _Toc82836619 1.1ERP簡介 PAGEREF _Toc82836619 h 2 HYPERLINK l _Toc82836620 1.2 企業(yè)業(yè)ERP實施現(xiàn)現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc82836620 h 2 HYPERLINK l _Toc82836621 1.3 浙科EERP模擬教教學軟件 PAGEREF _Toc82836621 h 3 HYPERL

2、INK l _Toc82836622 第二章 功能介介紹 PAGEREF _Toc82836622 h 4 HYPERLINK l _Toc82836623 2.1 概述述 PAGEREF _Toc82836623 h 4 HYPERLINK l _Toc82836624 2.2 銷售售管理 PAGEREF _Toc82836624 h 5 HYPERLINK l _Toc82836625 2.2.1 業(yè)務流程 PAGEREF _Toc82836625 h 5 HYPERLINK l _Toc82836626 2.2.2 功能與操作作 PAGEREF _Toc82836626 h 5 HYPE

3、RLINK l _Toc82836627 2.3 采購購管理 PAGEREF _Toc82836627 h 13 HYPERLINK l _Toc82836628 2.3.1 業(yè)務流程 PAGEREF _Toc82836628 h 13 HYPERLINK l _Toc82836629 2.3.2 功能與操作作 PAGEREF _Toc82836629 h 14 HYPERLINK l _Toc82836630 2.4 倉庫庫管理 PAGEREF _Toc82836630 h 23 HYPERLINK l _Toc82836631 2.4.1 業(yè)務流程 PAGEREF _Toc82836631

4、 h 24 HYPERLINK l _Toc82836632 2.4.2功功能與操作 PAGEREF _Toc82836632 h 24 HYPERLINK l _Toc82836633 2.5生產(chǎn)計計劃管理 PAGEREF _Toc82836633 h 34 HYPERLINK l _Toc82836634 2.5.1 業(yè)務流程 PAGEREF _Toc82836634 h 34 HYPERLINK l _Toc82836635 2.5.2 功能與操作作 PAGEREF _Toc82836635 h 35 HYPERLINK l _Toc82836636 2.6 生產(chǎn)產(chǎn)管理 PAGEREF

5、_Toc82836636 h 51 HYPERLINK l _Toc82836637 2.6.1 業(yè)務流程 PAGEREF _Toc82836637 h 51 HYPERLINK l _Toc82836638 2.6.2 操作與功能能 PAGEREF _Toc82836638 h 51 HYPERLINK l _Toc82836639 2.7 固定定資產(chǎn)管理 PAGEREF _Toc82836639 h 54 HYPERLINK l _Toc82836640 2.8 成本本/工資管理 PAGEREF _Toc82836640 h 58 HYPERLINK l _Toc82836641 2.9

6、應收收應付管理 PAGEREF _Toc82836641 h 61 HYPERLINK l _Toc82836642 2.9.1 業(yè)務流程 PAGEREF _Toc82836642 h 62 HYPERLINK l _Toc82836643 2.9.2 功能與操作作 PAGEREF _Toc82836643 h 62 HYPERLINK l _Toc82836644 2.10 財財務總帳管理理 PAGEREF _Toc82836644 h 66 HYPERLINK l _Toc82836645 2.11人力力資源管理 PAGEREF _Toc82836645 h 70 HYPERLINK l

7、_Toc82836646 2.12 管管理員/教師端 PAGEREF _Toc82836646 h 74第一章 軟件概概述ERP簡介信息時代的今天天，企業(yè)信息息化水平已經(jīng)經(jīng)成為經(jīng)濟和和社會發(fā)展的的關鍵標志。企企業(yè)信息化的的規(guī)劃和建設設使企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)與國際接軌軌，降低過程程成本，推出出更具個性化化的產(chǎn)品，更更加敏捷的獲獲取生產(chǎn)信息息和市場信息息，全面提高高企業(yè)的競爭爭力。企業(yè)要提高自身身的競爭力，企企業(yè)的信息化化建設是必由由之路，而企企業(yè)資源計劃劃(ERP)為企業(yè)的信信息化建設提提供了全面集集成的解決方方案。ERPEnnterprrise RResourrce Pllanninng(企業(yè)資資源計劃

8、系統(tǒng)統(tǒng))，是建立立在信息技術術基礎之上，利利用現(xiàn)代企業(yè)業(yè)的先進管理理思想，為企企業(yè)提供決策策、計劃、控控制與經(jīng)營業(yè)業(yè)績評估的全全方位、系統(tǒng)統(tǒng)化的管理平平臺。ERPP體現(xiàn)了當今今世界上最先先進的企業(yè)管管理理論，并并提供了企業(yè)業(yè)信息化集成成的最佳方案案。它將企業(yè)業(yè)的物流、資資金流、和信信息流統(tǒng)一起起來進行管理理，對企業(yè)所所擁有的人力力、資金、材材料、設備、方方法（生產(chǎn)技技術）、信息息和時間等各各項資源進行行綜合平衡和和充分考慮，最最大限度的利利用企業(yè)的現(xiàn)現(xiàn)有資源取得得最大的經(jīng)濟濟效益，科學學、有效的管管理企業(yè)人、財財、物、產(chǎn)、供供、銷等各項項具體業(yè)務工工作。ERP系統(tǒng)集信信息技術與先先進的管理思思

9、想于一身，成成為現(xiàn)代企業(yè)業(yè)的運行模式式，反映時代代對企業(yè)合理理調配資源、最最大化的創(chuàng)造造社會財富的的要求，成為為企業(yè)在信息息時代生存和和發(fā)展的基石石。ERP對對于企業(yè)的內(nèi)內(nèi)涵，可以從從管理思想、軟軟件產(chǎn)品和管管理系統(tǒng)三個個層次給出：從管理思想想角度，ERRP是由美國國著名計算機機技術咨詢和和評估集團GGarterr Grouup Incc.提出的一一整套企業(yè)管管理系統(tǒng)體系系標準，其實實質是在制造造資源計劃（MManufaacturiing Reesourcces Pllanninng，MRPP-）基礎上進進一步發(fā)展而而成的面向供供應鏈（Suupply Chainn）的管理思思想；從軟件件產(chǎn)品的

10、角度度，ERP是是綜合應用了了B/C/SS體系、大型型關系數(shù)據(jù)庫庫結構、面向向對象技術、圖圖形化用戶界界面、第四代代語言（4GGL）、網(wǎng)絡絡通信等信息息技術成果，面面向企業(yè)信息息化數(shù)字化管管理的軟件產(chǎn)產(chǎn)品；從管理理系統(tǒng)的角度度，ERP是是整合企業(yè)管管理理念、業(yè)業(yè)務流程、基基礎數(shù)據(jù)、制制造資源、計計算機硬件軟軟件于一體的的企業(yè)資源管管理系統(tǒng)。EERP完整的的體現(xiàn)了對企企業(yè)供應鏈資資源進行管理理的思想，體體現(xiàn)了精益生生產(chǎn)和敏捷制制造的思想，體體現(xiàn)了事先計計劃與事中控控制的思想。1.2 企業(yè)業(yè)ERP實施施現(xiàn)狀ERP理論成型型于20世紀紀90年代，它它的諸多優(yōu)點點與價值，使使得ERP系系統(tǒng)一經(jīng)推出出各

11、企業(yè)都紛紛紛引進。然然而，企業(yè)對對ERP這種種盲目的追求求，卻因為認認識程度上的的缺乏和使用用上的障礙，使使得ERP系系統(tǒng)實施的成成功率非常之之低。實施周周期長、費用用高、成功率率不高已經(jīng)成成為了困擾EERP廠商一一個長期的問問題，即使是是在美國這樣樣一個經(jīng)濟發(fā)發(fā)達、信息化化水平高的國國度，再加上上APICSS（美國生產(chǎn)產(chǎn)與庫存管理理協(xié)會）長達達20年的普普及工作，據(jù)據(jù)Gartnner Grroup的統(tǒng)統(tǒng)計ERP實實施的成功率率也只有600%，而在中中國，則只有有5%-100%。盡管實施ERPP的現(xiàn)狀不容容樂觀，但是是誰落后了就就要被市場淘淘汰，這一經(jīng)經(jīng)濟規(guī)律決定定了企業(yè)必須須實施ERPP已經(jīng)

12、是不爭爭的事實。對對于ERP實實施普遍沒有有達到預期效效果的現(xiàn)象，即即有實施方的的原因，同時時企業(yè)自身的的原因也更為為突出：基礎礎數(shù)據(jù)薄弱、企企業(yè)員工的人人為因素、管管理流程不暢暢、缺少專業(yè)業(yè)的實施人員員等等。要讓讓企業(yè)走出EERP應用的的誤區(qū)，必須須首先讓企業(yè)業(yè)從傳統(tǒng)的經(jīng)經(jīng)營模式中走走出來，對EERP形成一一個全面的、完完整而又系統(tǒng)統(tǒng)的認識。在在企業(yè)認識EERP的過程程中， ERRP專業(yè)人所所要發(fā)揮的作作用顯得尤為為重要，企業(yè)業(yè)對ERP專專業(yè)人才的強強烈渴求也就就呼之欲出。1.3 浙科EERP模擬教教學軟件在開展ERP教教育之前我們們必須看到，作作為一門新興興的學科，EERP結合了了理論知識

13、與與實踐經(jīng)驗于于一身，因而而，對于ERRP專業(yè)人才才的培養(yǎng)，也也不能夠停留留在理論教學學的表面?，F(xiàn)現(xiàn)在，不論是是高?；蛘呤鞘桥嘤枡C構開開設的ERPP專業(yè)課程，都都同時配備了了一定的實踐踐課，讓學生生通過使用成成型的ERPP軟件從中學學習ERP系系統(tǒng)的特點與與構成。這種種“實踐”課程在一定定程度上滿足足了ERP實實踐教學的需需要，然而學學生生硬的操操作軟件本身身，只是對用用于實踐的EERP軟件功功能與操作有有一定的認識識，很難整體體把握ERPP系統(tǒng)的整體體思想。為了滿足高校以以及培訓機構構ERP實踐踐教學的需要要，也為了解解決傳統(tǒng)ERRP實驗課程程生硬操作應應用軟件本身身的缺陷，我我們推出了浙浙

14、科ERP模模擬教學軟件件。浙科科ERP模擬擬教學軟件采采用先進的模模擬實踐教學學思想，在實實驗端為每個個實驗者提供供一個虛擬的的生產(chǎn)制造企企業(yè)經(jīng)營環(huán)境境，讓實驗者者利用內(nèi)置的的ERP系統(tǒng)統(tǒng)，通過扮演演企業(yè)內(nèi)部各各個部門角色色來處理經(jīng)營營過程中的各各類業(yè)務。軟件實驗端的EERP系統(tǒng)提提供了包括銷銷售管理、采采購管理、庫庫存管理、生生產(chǎn)計劃管理理、生產(chǎn)車間間管理、固定定資產(chǎn)管理、工工資/成本管管理、應收應應付管理、財財務總帳管理理以及人力資資源管理在內(nèi)內(nèi)的十大功能能模塊。系統(tǒng)統(tǒng)的自動初始始化，免去了了大量復雜繁繁縟的基礎數(shù)數(shù)據(jù)錄入工作作，每個實驗驗者進入系統(tǒng)統(tǒng)后可以直接接從企業(yè)的經(jīng)經(jīng)營業(yè)務入手手進

15、行各個模模塊的操作使使用。ERPP教學系統(tǒng)以以市場的需求求信息作為切切入點，實驗驗者從處理來來自市場的需需求信息開始始，通過調動動各個部門協(xié)協(xié)同工作，讓讓企業(yè)內(nèi)部的的信息、資金金和物料在不不同的環(huán)節(jié)中中流轉，從而而實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)內(nèi)部資源的合合理配置。實實驗者在這種種業(yè)務處理的的過程中，印印證課本上學學習到的ERRP理論知識識，體會ERRP在企業(yè)中中實施后給企企業(yè)經(jīng)營帶來來的活力和效效益，同時也也掌握一定的的ERP軟件件操作技巧，從從而在模擬環(huán)環(huán)境的真實操操作中學習到到更多的ERRP實踐知識識。軟件同時時提供的管理理端可以讓教教師方便的管管理實驗者的的信息，免去去了數(shù)據(jù)的控控制工作，可可以清楚地了了

16、解每個實驗驗者的任務完完成情況?？梢哉f，浙科科ERP模擬擬教學軟件模模擬實踐思想想在ERP教教學中的應用用，很好的解解決了傳統(tǒng)EERP實驗的的各種問題，開開創(chuàng)了ERPP實驗教學的的新方法。第二章 功能介介紹2.1 概述述浙科ERP模模擬教學軟件件模擬了一一個電腦機箱箱生產(chǎn)制造企企業(yè)的經(jīng)營環(huán)環(huán)境，為每個個實驗者提供供了一個該企企業(yè)ERP實實踐操作的平平臺，包括：銷售管理、采采購管理、庫庫存管理、生生產(chǎn)計劃管理理、生產(chǎn)車間間管理、固定定資產(chǎn)管理、工工資/成本管管理、應收應應付管理、財財務總帳管理理以及人力資資源管理十大大主要的功能能模塊。使用者在進入系系統(tǒng)時，系統(tǒng)統(tǒng)首先會自動動初始化該企企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)

17、營營過程中的基基礎數(shù)據(jù)，并并根據(jù)管理端端的設置提供供一定的市場場需求信息，實實驗者可以從從這些需求信信息入手，通通過對這些需需求信息進行行一步步的處處理，調動企企業(yè)各個部門門開始協(xié)同工工作。用戶可可以通過首頁頁的注冊按鈕鈕進入注冊頁頁面，填寫簡簡單的注冊信信息并認證為為合法用戶后后就可以作為為實驗者進入入系統(tǒng)開始實實驗了。而管管理員和教師師作為實驗的的管理者，可可以查看到系系統(tǒng)所有的初初始數(shù)據(jù)，并并可以通過實實驗管理來統(tǒng)統(tǒng)計查詢每個個實驗者的實實驗完成情況況，從而方便便的進行實驗驗考核。2.2 銷售售管理銷售部門在企業(yè)業(yè)供需鏈中處處于市場與企企業(yè)的供應接接口位置，其其主要職能是是為客戶與最最終

18、用戶提供供產(chǎn)品以及服服務，從而實實現(xiàn)企業(yè)的資資金轉化并獲獲得利潤。銷銷售是企業(yè)生生產(chǎn)經(jīng)營成果果的實現(xiàn)過程程，是企業(yè)經(jīng)經(jīng)營活動的中中心。2.2.1 業(yè)務流程銷售管理模塊業(yè)業(yè)務流程如下下：銷售部門制訂銷銷售計劃。銷售人員接收客客戶的詢價信信息，本根據(jù)據(jù)詢價單進行行報價（制定定審核報價單單）。根據(jù)報價單反應應狀態(tài)進行跟跟催或者與客客戶簽定銷售售合同并根據(jù)據(jù)合同制銷售售訂單。銷售售人員也可以以按照銷售計計劃直接與客客戶簽定銷售售合同并錄入入銷售訂單。銷售部門參照銷銷售訂單填制制銷售發(fā)貨單單。銷售部門審核銷銷售發(fā)貨單同同時開具發(fā)票票。倉庫部門參照銷銷售發(fā)貨單填填制銷售出庫庫單。（倉庫庫管理模塊）將銷售發(fā)

19、票傳遞遞到應收應付付管理模塊進進行應收處理理。流程圖如下：2.2.2 功能與操作作基礎數(shù)據(jù)客戶類別：企業(yè)業(yè)客戶分類的的維護?？蛻粜畔ⅲ浩髽I(yè)業(yè)客戶資料的的維護。銷售計劃銷售計劃：銷售售計劃是指導導企業(yè)銷售部部門和銷售人人員進行貨物物銷售的目標標，是企業(yè)銷銷售管理工作作的首要環(huán)節(jié)節(jié)。銷售管理理系統(tǒng)為用戶戶提供了年度度銷售計劃和和員工計劃兩兩種編制方式式。員工計劃：以銷銷售部門業(yè)務務員為單位，制制定該年度計計劃下每個業(yè)業(yè)務員的銷售售額。進入銷銷售計劃員工計劃，選選擇計劃列表表的年度就可可以進入該年年度員工計劃劃的維護頁。選選擇相應員工工可以查看維維護該員工的的詳細計劃額額。銷售業(yè)務詢價信息：詢價價單

20、保存了所所有的客戶詢詢價記錄，這這些詢價記錄錄作為銷售業(yè)業(yè)務中的重要要“線索”，既是市場場需求的反映映，也是銷售售業(yè)務的起點點，是企業(yè)潛潛在的商業(yè)機機會。用戶可以錄入新新的詢價單，錄錄入的時候使使用右鍵選擇擇“詢價客戶”和“產(chǎn)品名稱”，并填寫詢詢價的數(shù)量等等信息。也可以選擇“錄錄入”狀態(tài)的詢價價單進行“報價”。用戶點擊“報價價”后，系統(tǒng)會會自動轉入報報價單錄入頁頁（有關報價價單的錄入請請參照“報價單/錄錄入報價單”）并帶入詢詢價單的相關關信息。報價價單錄入成功功后，詢價單單的狀態(tài)會自自動更改為“已處理”，該狀態(tài)的的詢價單不能能再進行報價價處理。報價單：銷售報報價單用于售售前向客戶提提供產(chǎn)品的價

21、格信信息，可以根根據(jù)詢價信息息錄入，也可可以直接添加加，經(jīng)審核確認認后可用于生生成訂單。錄入報價單，需需要填寫完整整客戶、產(chǎn)品品信息以及報報價的有效日日期、跟催日日期、產(chǎn)品數(shù)數(shù)量、產(chǎn)品報報價等。提示示：填寫“客戶名稱”、“產(chǎn)品名稱”時，在錄入入框內(nèi)點擊鼠鼠標右鍵，系系統(tǒng)會彈出對對話框供選擇擇。新錄入的報價單單確認無誤后后需要經(jīng)過審審核后才可以以發(fā)送給客戶戶。選擇“審核”并并確認發(fā)送，系系統(tǒng)后臺會作作為客戶的角角色來處理收收到的報價單單。發(fā)送成功并確定定返回到報價價單列表頁，用用戶可以看到到剛剛發(fā)送的的報價單狀態(tài)態(tài)已經(jīng)更改。如如果更改為“確認”狀態(tài)，表明明客戶同意您您的報價，這這時候可以進進入選

22、擇該報報價單然后點點擊“制訂單”，根據(jù)報價價單制定新的的銷售訂單（有有關銷售訂單單的錄入請參參照銷售訂單單/訂單錄入入），訂單保保存成功后報報價單的狀態(tài)態(tài)自動更改為為“完成”；而如果是是“執(zhí)行”狀態(tài)的報價價單，表明客客戶還沒有反反應，用戶可可以根據(jù)填寫寫的“跟催日期”在跟催日進進行報價單的的“跟催”，錄入跟催催記錄并保存存，直到客戶戶確認或者拒拒絕報價單。銷售訂單：銷售售訂單是反映映由購銷雙方方確認的客戶戶要貨需求的的單據(jù)，它可可以是企業(yè)銷銷售合同中關關于貨物的明明細內(nèi)容，也也可以是一種種訂貨的口頭頭協(xié)議。企業(yè)業(yè)根據(jù)銷售訂訂單組織貨源源，并對訂單單的執(zhí)行進行行管理、控制制和追蹤。實實際中一般是

23、是在購銷雙方方簽訂銷售合合同后填制并并審核訂單，對于追求對銷售業(yè)務進行規(guī)范化、計劃化管理的工商企業(yè)而言，銷售業(yè)務的進行，須經(jīng)歷一個由客戶詢價、銷售業(yè)務部門報價，雙方簽定購銷合同（或達成口頭購銷協(xié)議）的過程。銷售訂單的錄入入，可以參照照客戶確認或或者是歷史完完成的報價單單，也可以手手動錄入。必必須填寫的項項目有客戶信信息、交貨日日期、產(chǎn)品信信息、訂購數(shù)數(shù)量以及訂單單報價。提示示：填寫“客戶名稱”、“產(chǎn)品名稱”時，在錄入入框內(nèi)點擊鼠鼠標右鍵，系系統(tǒng)會彈出對對話框供選擇擇。新錄入的訂單必必須審核后才才能通過執(zhí)行行，如果用戶戶否決了該訂訂單，則訂單單必須修改后后才能再次提提交審核。發(fā)貨單：發(fā)貨單單是銷

24、售方認認同作為給客客戶發(fā)貨的憑憑據(jù)，是普通通銷售發(fā)貨業(yè)業(yè)務的執(zhí)行載載體。處理銷售發(fā)發(fā)貨時需要根據(jù)銷售訂單制發(fā)貨單單。當銷售訂單到期期（交貨日期期），需要按按訂單向客戶戶發(fā)貨，并錄錄入發(fā)貨單。錄錄入發(fā)貨單必必須參照執(zhí)行行中的訂單（或或者計劃狀態(tài)態(tài)），通過對對話框選擇好好相關訂單后后，該訂單的的信息會自動動帶入到發(fā)貨貨單。發(fā)貨單審核后會會自動生成銷銷售發(fā)票，并并且倉庫部門門才可以根據(jù)發(fā)貨貨單開設銷售售出庫單。銷售發(fā)票：銷售售發(fā)票是指在在銷售業(yè)務過過程中企業(yè)用戶給客客戶開具的發(fā)票及其所所附清單。系系統(tǒng)中，用戶戶審核發(fā)貨單單的同時自動動開具銷售發(fā)發(fā)票。銷售發(fā)發(fā)票會傳遞到到應收應付模模塊記錄到應應收應付

25、帳。統(tǒng)計查詢訂單完成情況：查詢執(zhí)行和和計劃狀態(tài)的的訂單生產(chǎn)計計劃的執(zhí)行情情況。年（月、客戶）銷銷售額統(tǒng)計：按年、月、客客戶分組統(tǒng)計計銷售額。計劃執(zhí)行統(tǒng)計：統(tǒng)計銷售計計劃的完成情情況。2.3 采購購管理企業(yè)采購部門的的工作主要是是為企業(yè)提供供生產(chǎn)與管理理所需的各種種物料，采購購管理系統(tǒng)幫幫助企業(yè)對采采購業(yè)務過程程進行組織、實實施與控制，提提供請購、訂訂貨、到貨、入入庫、開票、退貨的完整采購流程，用戶可根據(jù)實際情況進行采購流程的定制。2.3.1 業(yè)務流程采購管理模塊一一般業(yè)務流程程如下：請購部門填制采采購申購單傳遞給采采購部門。采購部門根據(jù)采采購需求（申申購單）合并并生成采購計計劃。采購部門填制采

26、采購訂單。采購部門審核采采購訂單發(fā)送送給供應商，供供應商進行送送貨。貨物到達企業(yè)后后，對收到的的貨物進行清清點，參照采采購訂單填制制采購入庫單。經(jīng)過倉庫的質檢檢和驗收，審審核登記采購購入庫單，貨貨物入庫。取得供應商的發(fā)發(fā)票后，采購購部門參照入入庫單填制采采購發(fā)票。采購發(fā)票傳遞到到應付系統(tǒng)統(tǒng)，進行付付款結算。流程圖如下：2.3.2 功能與操作作基礎數(shù)據(jù)供應商信息：添添加維護供應應商資料。物料供應信息：物料供應信信息收錄了通通過詢價從供供應商那里得得到的最新物物料報價，主主要有物料供應商和供供應商物料兩種形形式。采購計劃采購需求：需求求信息收錄了了來自企業(yè)各各個部門的申申購單，也包包括由生產(chǎn)計計劃

27、部門物料料需求計劃下下達生成的申申購請求，申申購是采購業(yè)業(yè)務處理的起起點。采購部門也可以以錄入新的申申購單，填寫寫完整申購部部門、需求日日期、申購物物料以及數(shù)量量就可以保存存到采購需求求中。審核后的申購單單進入執(zhí)行狀狀態(tài)，才能被被采購計劃采采用。為了方方便批量處理理申購單，系系統(tǒng)還提供了了批量審核的的功能。通過過選擇部門、物物料和需求日日期過濾申購購單進行批量量審核處理。批量處理：即申申購單的批量量審核功能。需求合并：合并并采購需求的的最終目的是是對議購的采采購業(yè)務進行行指導。系統(tǒng)統(tǒng)中可以將收收集到的采購購需求進行合合并下達，即即將某一段日日期范圍內(nèi)已已審核的各種種來源的需求求匯總，然后后形成

28、采購計計劃。采購計劃：采購購計劃的主要要目的是指導導采購業(yè)務，主主要解決一段段時間采購業(yè)業(yè)務安排的問問題。采購計計劃來源有兩兩種：一是由由采購需求合合并下達自動動生成。二是是手工補充的的。手動添加采購計計劃的時候表表頭數(shù)據(jù)只需需要填寫計劃劃的“截止日期”，表體的采采購任務欄用用戶可以通過過“增加行”和“刪除行”輸入多個物物料多個周期期的采購任務務。采購計劃經(jīng)過審審核通過后才才可以作為制制訂采購訂單單的參考。采購業(yè)務詢價單：為了方方便的進行采采購的比價，用用戶在采購之之前可以向供供應商發(fā)布詢詢價單，系統(tǒng)統(tǒng)這里扮演了了供應商的角角色，會在收收到用戶發(fā)布布的詢價單后后自動給用戶戶回發(fā)一張報報價單。詢

29、價價單里記錄了了用戶發(fā)送的的所有詢價記記錄。添加詢價單需要要填寫好要詢詢價的供應商商以及物料，用用戶通過在“供應商”和“產(chǎn)品名稱”錄入框內(nèi)點點擊鼠標右鍵鍵，然后在彈彈出的對話框框中選擇相應應的供應商和和物料，系統(tǒng)統(tǒng)會自動將相相關的信息帶帶入，帶入的的物料“采購數(shù)量”是用戶設置置的采購批量量，用戶也可可以手動修改改采購數(shù)量。填寫好的采購詢詢價單經(jīng)過發(fā)發(fā)布后，會發(fā)發(fā)送到系統(tǒng)后后臺并經(jīng)過處處理，由系統(tǒng)統(tǒng)自動回發(fā)一一張報價單。報價管理：報價價管理里收錄錄了用戶收到到來自供應商商的所有報價價單（見前一一節(jié)詢價單發(fā)發(fā)布）。最新收到的報價價單提供了供供應商的最新新報價，用戶戶可以通過“收錄”功能，將報報價收

30、錄到“物料供應信信息”中，以作為為制作采購訂訂單的時候比比價之用。已已經(jīng)收錄的報報價單不能重重復收錄。采購訂單：采購購訂單是企業(yè)業(yè)與供應商的的交易依據(jù)。即即使雙方不簽簽訂合同，企企業(yè)輸入并保保存采購訂單單也很有意義義，可以通過過采購訂單對對供應商供貨貨情況進行跟跟蹤。通過嚴嚴格管理采購購訂單，企業(yè)業(yè)可以預計物物料到達的日日期和付款的的日期，從而而有效地安排排生產(chǎn)和預測測現(xiàn)金流量。采購訂單可以根根據(jù)采購計劃劃生成，也可可以手工錄入入。錄入采購購訂單的時候候還可以根據(jù)據(jù)物料供應信信息，經(jīng)過比比價選擇相應應的供應商。采購訂單經(jīng)過確確認無誤后，可可以審核通過過并發(fā)送給供供應商，系統(tǒng)統(tǒng)在接收到用用戶發(fā)送

31、的采采購訂單后，會會根據(jù)采購訂訂單自動給用用戶發(fā)送貨物物，并將采購購訂單的狀態(tài)態(tài)更改為“到貨”。選擇“到貨”狀狀態(tài)的采購訂訂單，可以看看到“入庫”按鈕更改為為可用，點擊擊后自動轉入入采購入庫單單的錄入頁（詳詳見“采購入庫單單錄入”）。采購入庫：物料料采購入庫是是企業(yè)內(nèi)部物物流的第一步步。當供應商商按訂單發(fā)貨貨后，采購部部門收到貨后后要填制相關關的確認收貨貨的單據(jù)，在在本系統(tǒng)中，就就是采購入庫庫通知單。采采購入庫通知知單并不是完完全由采購部部門來填制的的，比如物料料實際到貨數(shù)數(shù)量等信息則則是由倉庫部部門完成。所所以在采購模模塊，只需要要填寫與采購購業(yè)務相關的的內(nèi)容就可以以了。系統(tǒng)要要求入庫通知知

32、單與采購訂訂單對應，需需要根據(jù)采購購訂單錄入入入庫通知單，系系統(tǒng)會將采購購訂單的相關關信息自動帶帶入入庫通知知單。入庫通通知單填制完完成后，入庫庫物料需要檢檢驗時，倉庫庫部門先要制制入庫檢驗單單對入庫物料料進行質檢，然然后將檢驗結結果更新到采采購入庫單上上。倉庫管理理員收到貨物物和質檢通過過或不需質檢檢的入庫通知知單后，稱量量貨物的數(shù)量量，并在入庫庫通知單上填填上實收數(shù)量量、日期，然然后審核登記記庫存帳。添加新的入庫通通知單需要參參照采購訂單單，可以直接接在到貨訂單單的詳細信息息頁選擇“入庫”，也可以在在入庫通知單單添加頁參考考訂單。選擇擇好參考的訂訂單后，一般般沒有其它需需要填寫的內(nèi)內(nèi)容，可

33、以直直接保存。保存后的入庫通通知單會傳遞遞到倉庫部門門，等待入庫庫檢驗或者審審核登記。如果到貨的物料料沒有通過檢檢驗，此時采采購部門可以以查看到入庫庫通知單的狀狀態(tài)為“檢驗未通過過”，表示該通通知單需要退退貨處理，此此時點擊“退貨”可以直接錄錄入退貨單（紅紅字入庫通知知單）進行退退貨處理。如果入庫通知單單經(jīng)過審核通通過并登記成成功，狀態(tài)更更改為“入庫完成”，采購部門門需要根據(jù)收收到的發(fā)票錄錄入采購發(fā)票票，點擊“開票”系統(tǒng)自動會會完成開具發(fā)發(fā)票的業(yè)務。發(fā)發(fā)票開具成功功后，采購訂訂單和入庫通通知單才真正正處理完畢。采購發(fā)票：采購購發(fā)票是供應應商開出的銷銷售貨物的憑憑證，系統(tǒng)將將根據(jù)采購發(fā)發(fā)票確認采

34、購購成本，并據(jù)據(jù)以登記應付付帳款。采購購發(fā)票與采購購入庫通知單單是同一種業(yè)業(yè)務在不同方方面的反映，其其記錄的經(jīng)濟濟內(nèi)容是一致致的。退貨處理：在采采購退貨過程程中錄入的紅紅字入庫通知知單（退貨單單），是采購購退貨的依據(jù)據(jù)，退貨處理理主要完成對對退貨單的審審核工作。經(jīng)過審核后的退退貨單將核銷銷對應的入庫庫通知單。統(tǒng)計查詢到貨計劃：查詢詢已經(jīng)到貨的的采購訂單記記錄。逾期訂單查詢：查詢已經(jīng)超超過到貨日期期仍沒有到貨貨的采購訂單單記錄。年（月、供應商商）采購額統(tǒng)統(tǒng)計：按年、月月以及供應商商分組統(tǒng)計采采購額。2.4 倉庫庫管理企業(yè)為了保證生生產(chǎn)經(jīng)營活動動連續(xù)、順利利地進行，需需要儲備一定定數(shù)量的存貨貨。存

35、貨是一一個廣義的概概念，指企業(yè)業(yè)為銷售或耗耗用而儲備的的各項資產(chǎn)，主主要包括原材材料、自制半半成品、產(chǎn)成成品等。存貨貨具有鮮明的的流動性，屬屬于企業(yè)流動動資產(chǎn)的范疇疇。對存貨的的管理是企業(yè)業(yè)管理的重要要內(nèi)容之一，在在實際業(yè)務中中，一般由倉倉庫部門和財財務部門分別別從實物和價價值兩個角度度分別進行管管理。倉庫管管理子系統(tǒng)主主要是應用于于倉庫部門，完完成對物流的的管理，如何何加速物料流流動、減少庫庫存積壓是庫庫存管理的重重點。2.4.1 業(yè)務流程倉庫部門沒有固固定的業(yè)務流流程，但是卻卻是企業(yè)物流流管理最重要要的環(huán)節(jié)。倉倉庫管理的具具體內(nèi)容包括括：及時、準確地地記錄庫存商商品總量和各各部門、各類類商

36、品量的增增減變化，為為企業(yè)采購、銷銷售、計劃和生產(chǎn)等提供信信息。經(jīng)常對庫存商商品進行總量量、分類等的分析，優(yōu)優(yōu)化庫存結構構，減少不必必要的資金占占用。定期對庫存商商品進行盤點點，查明商品品的盤虧情況況及原因，并并對盤虧數(shù)額額及時處理，保保證帳實相符符。對存貨的成本本要作到嚴格格控制，處理恰恰當，手續(xù)完完備。功能與操作初始數(shù)據(jù)倉庫目錄：維護護企業(yè)倉庫組組成的基本信信息。計量單位：維護護系統(tǒng)中的計計量單位體系系。系統(tǒng)中的的單位體系分分為主計量單單位和輔助計計量單位，創(chuàng)創(chuàng)建主計量單單位時選擇“主計量單位位”為“主單位”，此時“換算率”默認為“1”。主計量單單位也是單位位體系中最基基本的單位，其其它輔

37、助計量量單位必須從從屬于某一個個主計量單位位，并填寫好好與主單位之之間的換算率率（大于0的的整數(shù)）。物料期初入庫：即建立物料料的庫存信息息。在系統(tǒng)中中錄入新的物物料資料后，應應該根據(jù)該物物料的庫存對對物料進行期期初入庫，從從而使倉庫中中建立該物料料的庫存信息息，只有期初初入庫過的物物料才能在系系統(tǒng)中使用。物料期初入庫時時，填入該物物料當前的庫庫存數(shù)量以及及成本價格，審審核登記后，期期初入庫的工工作就完成了了。業(yè)務處理銷售出庫單：銷銷售出庫單是是倉庫部門根根據(jù)銷售部門門開具的“發(fā)貨單”填制的出庫庫單據(jù)。當銷銷售部門根據(jù)據(jù)銷售訂單開開具“發(fā)貨單”并審核通過過后，客戶將將憑該“發(fā)貨單”到倉庫部門門領

38、取相應產(chǎn)產(chǎn)品，倉庫部部門需要根據(jù)據(jù)客戶出示的的銷售“發(fā)貨單”開具“銷售出庫單單”并審核登記記出庫，從而而完成銷售物物流的最后工工作。添加新的銷售出出庫單時需要要參照銷售部部門已經(jīng)審核核過的發(fā)貨單單。在對話框框中選擇相應應的發(fā)貨單后后，系統(tǒng)會將將該發(fā)貨單的的信息帶入出出庫單，保存存就成功錄入入了一張新的的銷售出庫單單。銷售出庫單經(jīng)過過審核后才可可以登記出庫庫，即將產(chǎn)品品提出倉庫。生產(chǎn)領料單：生生產(chǎn)領料單收收錄了生產(chǎn)車車間根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)任務單領料料時自動生成成的領料出庫庫單據(jù)。選擇一張具體的的領料單可以以進行審核然然后登記出庫庫，系統(tǒng)會根根據(jù)領料車間間自動把物料料發(fā)往相應車車間。為了及時的、大大批量的

39、處理理生產(chǎn)領料需需求，系統(tǒng)還還提供了“批量審核”和“批量登記”的功能。進行批量處理的的時候，選擇擇領料車間和和制單起始時時間過濾領料料單，選擇需需要處理的領領料單據(jù)“審核”或“登記”就可以了。注注意：每張領領料單需要先先審核通過才才能登記出庫庫。其它領料單：其其它領料單功功能是為了滿滿足系統(tǒng)中其其它（除了生生產(chǎn)車間）部部門由于某種種需要從倉庫庫中領取物料料的要求而設設立的。添加其它領料單單時，首先選選擇領料倉庫庫，系統(tǒng)會根根據(jù)倉庫列出出該倉庫所有有物料，然后后依次選擇填填寫領料部門門、領料人、用用途等信息，最最后使用復選選框選擇需要要領取的物料料并填寫領料料數(shù)量。對于其它領料單單同樣需要通通過

40、審核登記記后才能完成成出庫。采購入庫單：采采購入庫單即即采購部門在在采購訂單到到貨后填制傳傳遞過來的“采購入庫通通知單”，倉庫部門門需要根據(jù)實實際到貨的數(shù)數(shù)量填寫入庫庫數(shù)量并審核核登記庫存。采采購入庫單登登記入庫后采采購物流才最最終完成工作作。新錄入的采購入入庫通知單中中的物料如果果需要檢驗，則則倉庫部門首首先要進行質質檢工作，否否則，可以直直接審核登記記入庫。對于需要檢驗的的入庫單，點點擊“檢驗”按鈕，系統(tǒng)統(tǒng)會調出一張張入庫檢驗單單。填寫好檢檢驗時間、檢檢驗數(shù)量、合合格數(shù)量以及及最終的驗收收結論后，就就可以保存本本次檢驗的結結果。對于檢檢驗不合格的的入庫通知單單，采購部門門可以查看到到該入庫

41、通知知單的狀態(tài)為為“檢驗未通過過”，表示該通通知單需要進進行退貨處理理（見采購管管理的采購入入庫）。檢驗通過和不需需要檢驗的入入庫通知單就就可以審核登登記入庫了。生產(chǎn)入庫單：生生產(chǎn)車間完工工注冊的物料料（非中間件件）會自動生生成一張生產(chǎn)產(chǎn)入庫單傳遞遞到倉庫部門門，等待登記記入庫。選擇生產(chǎn)入庫單單，如果入庫庫物料需要檢檢驗，同采購購入庫通知單單一樣先要通通過質檢才能能登記庫存（同同采購入庫檢檢驗）。在制制“入庫檢驗單單”的時候，系系統(tǒng)默認入庫庫產(chǎn)品合格。檢檢驗合格和不不需要檢驗的的生產(chǎn)入庫單單登記后直接接進入庫存。退料入庫單：退退料入庫單記記錄了系統(tǒng)中中其它領料出出庫后的退料料入庫。錄入一張新的

42、退退料入庫單，同同“其它領料單單”相似。退料入庫單同樣樣需要經(jīng)過審審核后才能登登記入庫。入庫檢驗單：入入庫檢驗本來來是企業(yè)質檢檢部門的日常常工作，用來來控制在進入入倉庫之前檢檢查物料的質質量問題，從從而保證了倉倉庫中物料的的合格率，系系統(tǒng)將入庫檢檢驗工作簡化化后整合到倉倉庫部門。入入庫檢驗單收收錄了采購入入庫和生產(chǎn)入入庫時的檢驗驗單據(jù)，添加加入庫檢驗單單的時候也必必須參考“采購入庫通通知單”或者“生產(chǎn)入庫單單”。入庫檢驗單的具具體錄入方法法前面已經(jīng)描描述，這里就就不再重復。庫存盤點：倉庫庫盤點是倉庫庫部門日常的的一項重要業(yè)業(yè)務，主要用用來檢查帳實實是否相符，如如果出現(xiàn)差異異，需要進行行盈虧處理

43、。庫庫存盤點的主主要步驟是：通過編制一一張新的庫存存盤點單，錄錄入某倉庫當當前庫存物料料的實際數(shù)量量；確認無誤誤后，審核通通過該盤點單單；登記盤點點單，改變倉倉庫庫存同時時根據(jù)帳實差差距進行盤贏贏盤虧處理。編制庫存盤點單單，首先選擇擇盤點倉庫，然然后選擇并填填寫本次盤點點物料的實際際庫存數(shù)量。新錄入的庫存盤盤點單經(jīng)過審審核、登記后后更改系統(tǒng)的的庫存數(shù)據(jù)并并自動進行盤盤贏盤虧處理理。庫存告警存貨是企業(yè)流動動資產(chǎn)的重要要組成部分，從從加強企業(yè)生生產(chǎn)經(jīng)營管理理的要求著眼眼，企業(yè)為防防止閑置和浪浪費，發(fā)揮最最大的生產(chǎn)能能力，必須保保持一定數(shù)量量的存貨。從從另一方面看看，企業(yè)存貨貨積壓會占用用大量資金，

44、使使企業(yè)的資金金周轉困難，影影響到企業(yè)的的經(jīng)營活動。企企業(yè)應該根據(jù)據(jù)存貨耗用的的實際情況，定定期核定出合合理的庫存限限額，這樣就就可以實時地地統(tǒng)計出庫存存不足的存貨貨和庫存超儲儲的存貨信息息，便于加強強存貨的管理理工作。企業(yè)業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營營活動中所要要求的最低庫庫存稱庫存下下限，低于庫庫存下限可能能造成設備和和人員的閑置置（俗稱停工工待料）；企企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營活動中所所要求的最高高庫存稱庫存存上限，高于于庫存上限會會造成資金的的浪費。庫存存上限和庫存存下限是根據(jù)據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營特點，在在科學計算和和經(jīng)驗積累的的前提下逐漸漸形成的適合合于本企業(yè)的的庫存限額。短缺存貨告警：當庫存數(shù)量量或金額小于于庫

45、存下限時時，程序會產(chǎn)產(chǎn)生不足庫存存告警信息，提提醒您采購或或生產(chǎn)這些庫庫存不足的存存貨。對于短短缺存貨，即即可以使用系系統(tǒng)提供的申申購功能，也也可以手動在在采購管理中中錄入申購單單。使用系統(tǒng)提供的的申購功能時時，選擇申購購物料，點擊擊申購按鈕進進入生成申購購單頁。根據(jù)系統(tǒng)提供的的庫存、安全全庫存以及短短缺量填寫申申購量，保存存后自動生成成申購單傳遞遞給采購部門門。系統(tǒng)會提提示本次自動動申購生成的的申購單號。超儲存貨告警：當庫存數(shù)量量或金額大于于庫存上限時時，程序會產(chǎn)產(chǎn)生超儲庫存存告警信息，提提醒您存貨數(shù)數(shù)量超過庫存存上限的存貨貨，以便及時時采取措施降降低庫存。查詢統(tǒng)計物料庫存查詢：用于查詢庫庫

46、存物料當前前的庫存數(shù)據(jù)據(jù)，包括庫存存量、等待入入庫量、等待待出庫量和計計算出的可用用量。生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃部門是是企業(yè)實現(xiàn)資資源合理配置置的核心部門門之一。生產(chǎn)產(chǎn)計劃管理子子系統(tǒng)是為了了解決企業(yè)生生產(chǎn)中“生產(chǎn)什么，什什么時候生產(chǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)多少少，需要什么，什什么時候需要要，需要多少少”的問題，通通過對要生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品各個個環(huán)節(jié)進行細細化，從而保保證生產(chǎn)的連連續(xù)性和及時時性。生產(chǎn)計計劃系統(tǒng)包括括了物料的BBOM表、工工藝流程設置置、企業(yè)的中中長期計劃（生生產(chǎn)大綱）、主主生產(chǎn)計劃、粗粗能力分析、物物料需求計劃劃、能力需求求計劃等等內(nèi)內(nèi)容。其主要要任務是根據(jù)據(jù)系統(tǒng)采集到到的產(chǎn)品需求求信息，包括括接收到

47、的訂訂單和生產(chǎn)大大綱的預測量量，結合產(chǎn)品品的生產(chǎn)制造造數(shù)據(jù)以及企企業(yè)的生產(chǎn)能能力數(shù)據(jù)，對對一段時期企企業(yè)的采購、庫庫存以及生產(chǎn)產(chǎn)任務等進行行合理的安排排，從而保證證企業(yè)生產(chǎn)的的連續(xù)及時，降降低企業(yè)的生生產(chǎn)成本，提提高利潤率。2.5.1 業(yè)務流程生產(chǎn)計劃管理主主要業(yè)務流程程：查看并設置物料料、生產(chǎn)以及及計劃等基礎礎數(shù)據(jù)。中長期計劃（生生產(chǎn)大綱）維維護。編制主生產(chǎn)計劃劃。參照粗能力分析析維護主生產(chǎn)產(chǎn)計劃。根據(jù)主生產(chǎn)計劃劃編制物料需需求計劃。參照能力需求分分析下達生產(chǎn)產(chǎn)計劃。查看匯總一段時時間內(nèi)的生產(chǎn)產(chǎn)任務，并下下達到車間。流程圖如下：2.5.2 功能與操作作物料數(shù)據(jù)物料類別：物料料分類的維護護。物

48、料維護：物料料是一個廣義義的存貨概念念，包括各種種原輔材料、包包裝物、半成成品、產(chǎn)成品品等。物料信信息是企業(yè)重重要的基礎數(shù)數(shù)據(jù)，用戶可可以在“物料維護”中完成對系系統(tǒng)中所用物物料的維護?？梢蕴砑有碌奈镂锪?，也可以以選擇已經(jīng)存存在的物料查查看或者修改改相關信息。項目說明：基本物料編碼：唯一標識物物料，系統(tǒng)自自動生成。物料名稱：物料正式名名稱。規(guī)格型號：描述信息。供應形態(tài)：分為產(chǎn)成品品（制造件），半半成品（制造造件）和零件件（采購件），在在BOM設置置以及工藝流流程設置的時時候根據(jù)該分分類維護。BBOM表葉節(jié)節(jié)點必須為零零件，零件不不能有子物料料也不能設置置工藝流程，而而半成品和成成品必須有子子物

49、料和工藝藝流程。物料類別：物料類別中中的物料分類類。主計量單位：物料最基基本的單位，在在倉庫管理里里面設置單位位。庫存單位：一般為主計計量單位。銷售單位：銷售業(yè)務中中使用的計量量單位。采購單位：采購業(yè)務中中使用的計量量單位。允許銷售：物料是否允允許銷售，系系統(tǒng)中默認只只有產(chǎn)成品才才允許銷售。稅率：物料料的購銷稅率率，默認為117%。計劃ABC碼：物料分類方方法,根據(jù)物物料的重要性性分類。單位存儲費用用：單位物物料一年的存存儲費用。最大庫存：該物料正常常情況下的最最大存儲量，超超出該庫存的的物料可以在在超儲告警功功能（庫存管管理模塊）中中查詢到。安全庫存：物料在正常常情況下必須須保留的庫存存量，

50、如果實實際庫存低于于該數(shù)量則會會在短缺告警警（庫存管理理模塊）中查查到。該數(shù)量量也是進行物物料需求計劃劃計算的重要要參考數(shù)據(jù)，在在生產(chǎn)計劃的的MRP運算算中也使用其其數(shù)量。盤點周期：庫存盤點的的時間周期天天數(shù)。采購提前期：從開始采采購到物料到到貨的時間間間隔。消耗速度：物料一年的的消耗量。補貨點：定定量庫存控制制模型中需要要補充庫存時時的物料庫存存數(shù)量，系統(tǒng)統(tǒng)會根據(jù)采購購提前期、物物料消耗速度度以及安全庫庫存量自動算算出。單位采購費用用：單位物物料采購一次次的平均費用用。采購周期：定期庫存控控制模型中兩兩次檢查庫存存的間隔時間間。采購批量：定量庫存控控制模型中采采購產(chǎn)品的批批量，系統(tǒng)會會根據(jù)單

51、位訂訂貨費用、消消耗速度以及及單位存儲費費用自動給出出，在生產(chǎn)計計劃排產(chǎn)時使使用。生產(chǎn)批量：生產(chǎn)中的最最小批量，在在生產(chǎn)計劃排排產(chǎn)時使用。總裝提前期：生產(chǎn)該物物料從投入生生產(chǎn)到最后產(chǎn)產(chǎn)出的時間間間隔。是否MPS項項：如果是是MPS項，則則在生產(chǎn)計劃劃中可以做為為主生產(chǎn)計劃劃下達生產(chǎn)的的物料，系統(tǒng)統(tǒng)默認物料均均為MPS項項。成本計價方法：核算物料成成本的方法，包包括移動平均均價法、全月月一次加權平平均法、先進進先出法、后后進先出法、個個別計價法和和計劃價格法法。在開始建建帳之前，一一定要確定好好該類物料使使用何種計價價方法。一旦旦物料有了期期初余額或開開始處理業(yè)務務，計價方法法不能再修改改。在系

52、統(tǒng)中中默認為移動動平均價法。最新成本：物料的最新新成本價格。計劃價：采采用計劃價格格法的計劃價價格。最新成本時間間：物料最最新成本的形形成時間。其它記帳歸類：物料登記總總帳的科目類類別。入庫檢驗：設置該物料料入庫時是否否需要通過質質量檢驗。生產(chǎn)數(shù)據(jù)工廠日歷：企業(yè)業(yè)內(nèi)的作息時時間不同于社社會上的公歷歷日期，這樣樣就要編制工工廠日歷，用用于說明企業(yè)業(yè)內(nèi)的工作日日情況，同時時用于生產(chǎn)計計劃的安排，按按工作日排產(chǎn)產(chǎn)。 用戶可以在“工工作日設置”中添加新的的工作日調整整記錄，以及及調整廠休的的設置，廠休休設置調整后后請保存。注意：工作日設設置改變后不不能立刻生效效，需要返回回“工作日歷”中重新“生成廠歷

53、”。用戶可以在“廠廠歷瀏覽”中瀏覽到生生成的廠歷表表。工序目錄：錄入入維護企業(yè)生生產(chǎn)車間的工工序字典。車間目錄：錄入入維護企業(yè)生生產(chǎn)車間的資資料。班組維護：錄入入維護企業(yè)車車間班組的資資料。班組員工：維護護每個班組的的員工組成。點擊設置進入班班組員工設置置頁面，通過過選擇“添加”、“刪除”選擇班組的的組成員工，確確定后保存該該設置。計劃數(shù)據(jù)物料BOM表：物料清單（BBill OOf Matteriall）是產(chǎn)品結結構的技術性性描述文件，它它表明了產(chǎn)品品、半成品直直到原材料之之間的結構關關系，以及每每個制造件所所需要的下屬屬部件的數(shù)量量。BOM是是生成MRPP的基本信息息，是聯(lián)系MMPS與MRR

54、P的橋梁，物物料的工藝路路線可以根據(jù)據(jù)BOM生成成產(chǎn)品的總工工藝路線，同同時BOM表表還為生產(chǎn)車車間配料等提提供依據(jù)。設置物料清單，首首先選擇要設設置的上級節(jié)節(jié)點，點擊下下級增加，為為該節(jié)點增加加新的下級物物料，或者選選擇刪除當前前葉節(jié)點。BBOM設置完完成后，可以以點擊“驗證”對BOM設設置進行合理理性檢驗。工作中心：工作作中心是一個個生產(chǎn)能力單單元，是成本本核算的基本本單元，一臺臺功能獨特的的機床，一組組功能和費率率相同的設備備，一條生產(chǎn)產(chǎn)（或裝配）線線，一個班組組，一個生產(chǎn)產(chǎn)單一產(chǎn)品的的封閉車間都都可以成為一一個工作中心心。其中包括括能力數(shù)據(jù)，成成本數(shù)據(jù)以及及自身的基本本數(shù)據(jù)。工作作中心

55、與工藝藝過程對應，一一般一道工序序對應一個工工作中心。工作中心是ERRP系統(tǒng)的基基本加工單位位，是進行物物料需求計劃劃與能力需求求計劃預算的的基本資料，也也是定義物品品工藝路線的的依據(jù)，在定定義工藝路線線之前必須確確定工作中心心，并定義好好相關工作中中心數(shù)據(jù)。工工作中心還是是車間任務安安排的基本單單元，是完工工信息和成本本核算信息的的數(shù)據(jù)采集點點。項目說明：中心編號：工作中心的的唯一標識。中心名稱：工作中心的的名稱。所屬車間：工作中心所所屬的車間。決定因素：工作中心能能力的決定因因素，在人工工與設備之中中選擇。并行設備數(shù)：屬于該工工作中心的并并行設備數(shù)。（在在“工作中心資資源”中設置）人員每日

56、班次次：工作中中心人員每天天的班次（11、2、3班班）。每班工時：工作中心每每個班次的工工作時間，系系統(tǒng)默認為88小時。每班人數(shù)：每個班次的的員工數(shù)。替換中心：替換工作中中心。是否關鍵中心心：關鍵工工作中心在系系統(tǒng)中專門標標識，關鍵工工作中心也稱稱為瓶頸工序序，是運行粗粗能力計劃的的計算對象。效率：工作作中心的生產(chǎn)產(chǎn)效率，效率率=完成的標標準定額產(chǎn)量量/實際完成成的產(chǎn)量。利用率：工工作中心的利利用率，利用用率=實際直直接工作小時時數(shù)/計劃工工作小時數(shù)。最大能力：工作中心滿滿負荷的最大大工作能力，工作中心決定因素如果是設備，最大能力=設備數(shù)*24*中心效率*利用率；如果決定因素是人，必須輸入每班

57、人數(shù)，最大能力=人數(shù)*24*中心效率*利用率?？晒┠芰Γ汗ぷ髦行牡牡膶嶋H可供能能力，工作中中心決定因素素如果是設備備，可供能力力=設備數(shù)*每日班次*每班時數(shù)*中心效率*利用率；如如果決定因素素是人，可供供能力=人數(shù)數(shù)*每日班次次*每班時數(shù)數(shù)*中心效率率*利用率。直接費用：生產(chǎn)加工在在工作中心每每小時發(fā)生的的直接費用，直直接費用=工工作中心日所所有發(fā)生費用用/工作中心心日工作時數(shù)數(shù)。間接費用：生產(chǎn)加工在在工作中心每每小時的間接接費用，間接接費用=分攤攤系數(shù)*車間間發(fā)生的間接接費用/工作作中心日工作作時數(shù)。工作中心資源：工作中心的的能力是由工工作中心的設設備和人員班班組決定的，用用戶可以在“工作中

58、心資資源”中為工作中中心設置相應應資源。決定定因素是設備備的工作中心心必須添加相相應的設備，系系統(tǒng)會根據(jù)添添加的設備資資源自動改變變工作中心的的能力數(shù)據(jù)。在工作中心資源源頁，選擇“設備添加”向工作中心心添加設備資資源，選擇“班組設置”設置工作中中心的班組。工藝流程設置：工藝流程主主要說明物料料實際加工和和裝配的工序序順序、每道道工序使用的的工作中心、各各項時間定額額。工藝流程程主要用于能能力需求計劃劃的分析計算算、平衡工作作中心的能力力，計算BOOM相關物料料的提前期，以以及下達車間間的作業(yè)計劃劃等等。選擇需要設置工工藝流程的成成品或者半成成品，點擊“設置”進入工藝流流程設置頁面面。一般情況況

59、下，每個物物料只設置一一道工序。選選擇好工序名名稱、工作中中心并填寫好好工作中心時時間和傳送時時間，保存就就可以了。工藝流程報表：進入“工藝流程報報表”可以查看產(chǎn)產(chǎn)成品的完整整工藝流程，還還可以驗證工工藝流程的完完整性。只有有驗證通過的的工藝流程才才可以用來編編制生產(chǎn)計劃劃，工藝流程程一旦投入使使用就不能再再更改設置。MPS設置：設設置主生產(chǎn)計計劃的編制規(guī)規(guī)則。系統(tǒng)默默認為固定批批量規(guī)則，計計劃周期為周周，計劃跨度度為10 個個周，預測量量輸入依據(jù)生生產(chǎn)大綱平攤攤。設備管理：設備組維護：對對系統(tǒng)設備分分組進行維護護。設備停機原因：對設備的停停機原因進行行維護。初始設備檔案：錄入設備檔檔案的期初

60、基基礎數(shù)據(jù)。設備采購登記：登記日常的的設備采購。設備檔案：生產(chǎn)產(chǎn)設備檔案列列表。生產(chǎn)計劃年度生產(chǎn)大綱：中長期計劃劃是企業(yè)一般般在年初制定定的本年度生生產(chǎn)計劃，系系統(tǒng)中即年度度生產(chǎn)大綱。中中長期計劃是是主生產(chǎn)需求求的一個來源源依據(jù)。編制新的年度生生產(chǎn)大綱時，只只需要選擇計計劃物料，填填寫物料的年年初庫存、年年初拖欠、年年預測量以及及目標庫存，然然后點擊“編制”按鈕，系統(tǒng)統(tǒng)會按照填寫寫的信息自動動生成該物料料的年度生產(chǎn)產(chǎn)大綱，確認認無誤后保存存即可。用戶戶只能編制當當前年度的生生產(chǎn)大綱，而而且不可以重重復錄入。主生產(chǎn)計劃：主主生產(chǎn)計劃（MMasterr Prodductioon Schhedule