1、盈方創(chuàng)意園一期、二標(biāo)段總承包工程3#地板碳纖維布加固目錄項(xiàng)目概況 - - - - - - - - -3需要加固的部位-3施工時(shí)間- -3開裂現(xiàn)象及原因- -3表面處理 - - - - - - - - - - - - - -4刷底樹脂- -4整平處理- -5貼碳纖維片- -5表面保護(hù)- -6驗(yàn)收- - -6建設(shè)傳奇- -7，項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：盈方碧桂園一、二標(biāo)段總承包工程項(xiàng)目地點(diǎn)：高級(jí)管理協(xié)會(huì)三豐村建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：博一建筑監(jiān)理單位：國盛建設(shè)監(jiān)理建設(shè)單位：建設(shè)工程梅縣盈方碧桂園一期及標(biāo)段總承包項(xiàng)目位于梅縣區(qū)福達(dá)高級(jí)管理協(xié)會(huì)三葵村。本項(xiàng)目包括3#、4#、5#、6#、8#、9#、16#、17#、地

2、下車庫。其中，住宅均為地下1層，地上2628層，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度約85.1米；地下車庫為地下一層，框架結(jié)構(gòu)，層高3.7米?？拐鹪O(shè)防烈度7度?？偨ㄖ娣e約14萬平方米。本項(xiàng)目建筑設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000，相當(dāng)于黃海標(biāo)高94.40m。每棟高層建筑均采用剪力墻結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)采用管樁。為統(tǒng)一指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)CFRP加固施工；現(xiàn)將需要加固的3#樓六、七層作為準(zhǔn)備對(duì)象。(2) 需要加固的部位加固部分位于3#樓，六層結(jié)構(gòu)標(biāo)高18.560，1-17軸與A-1/M軸相交，七層結(jié)構(gòu)標(biāo)高21.660，本地位置在 5 軸-7 軸上。 F軸交叉-J軸，13軸-14軸交叉F軸-K軸，16軸-17軸交叉G軸-K軸，15-軸-17軸交叉A

3、軸-C軸。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和待加固構(gòu)件的具體情況，制定施工措施和施工方案。做好施工前使用的碳纖維布、支撐樹脂、設(shè)備等的準(zhǔn)備工作。（3）施工時(shí)間：前期準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備就緒后30天。(4)開裂現(xiàn)象及原因：樓板開裂主要表現(xiàn)為表面開裂和局部穿透線。此類裂縫主要表現(xiàn)在施工過程中產(chǎn)生的裂縫。由于板面面積大，晚上澆混凝土，第二天早上澆水。稍后會(huì)干涸，到中午時(shí)，板面會(huì)出現(xiàn)裂縫，肉眼可以識(shí)別。二、混凝土樓板開裂的原因 1、混凝土組成材料的影響，水泥的影響：水泥的收縮值一般取決于C3A、SO3、石膏的含量和水泥細(xì)度。即C3A含量大、細(xì)度越細(xì)的水泥收縮越大。石膏含量不足的水泥收縮較大，而SO3含量對(duì)混凝土收縮影響

4、顯著。骨料的影響：混凝土收縮隨骨料摻量的增加而減小，隨著骨料彈性模量的增加而減小，隨著骨料中粘土含量的增加而增加。此外，在預(yù)拌混凝土中，骨料級(jí)配不合理也是造成混凝土裂縫的主要因素?；炷僚浜媳鹊挠绊懀喊▎挝挥盟?、單位水泥用量、水灰比、砂比和砂漿比等參數(shù)?；炷潦湛s主要取決于單位用水量和水泥用量，用水量的影響大于水泥用量；在一定用水量的情況下，混凝土干縮隨水泥用量的增加而增加，但增加幅度不大；在一定骨灰比條件下，混凝土的干縮隨水灰比的增加而顯著增加；在相同配合比下，混凝土的干縮隨砂比的增大而增大，但增大幅度較小。外加劑種類和用量的影響：化學(xué)外加劑的加入會(huì)不同程度地增加混凝土的收縮率。添加減水

5、劑用于改善混凝土的和易性。當(dāng)坍落度增加時(shí)，摻減水劑的混凝土收縮率略大于不摻減水劑的混凝土；摻加減水劑的混凝土的收縮率接近或小于未攪拌混凝土的收縮值。澆筑后過度抹壓、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)和過度抹壓，會(huì)使混凝土細(xì)骨料過多浮到表面，造成污染。在含水量較大的水泥漿層中，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣，使表面體積因碳水化合物水化而收縮，導(dǎo)致表面產(chǎn)生裂紋?；炷翗前?。施工措施(5)表面處理：1、應(yīng)清除受筋構(gòu)件表面的剝落、松動(dòng)、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修補(bǔ)材料對(duì)表面進(jìn)行修補(bǔ)平整。2、裂縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填充或密封。3、粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表面的浮漿、油漬等雜質(zhì)，直至

6、混凝土結(jié)構(gòu)新面完全露出。邊角應(yīng)倒角磨成圓弧形，圓弧半徑不小于20mm。4、混凝土表面應(yīng)清潔并保持干燥。(6)刷底樹脂：1、根據(jù)產(chǎn)品供應(yīng)商提供的材料配比進(jìn)行準(zhǔn)備；將A、B兩組膠水按比例放入容器桶中，用電錘和膨脹鉆頭，轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間約8分鐘；無色差。使用前充分混合。2. 用滾刷將基礎(chǔ)樹脂均勻涂抹在混凝土表面。下一步施工應(yīng)在樹脂表面干燥后立即進(jìn)行。(7)平整處理：1、整平材料應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)程準(zhǔn)備。2、混凝土表面的凹處應(yīng)填平材料，不得有波紋邊角。3、用找平材料將拐角處修成光滑圓弧，半徑不小于20mm。4、待找平材料表面干燥后立即進(jìn)行下一步施工。(8)粘貼碳纖維片材：1、粘貼碳纖

7、維布應(yīng)符合以下要求：（1）將碳纖維布按設(shè)計(jì)要求的尺寸剪裁；（2）浸漬樹脂應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)程配制，并均勻涂抹在待粘貼的部位；(3)用專用滾筒沿纖維方向滾動(dòng)數(shù)次，擠出氣泡，使浸漬樹脂充分滲透碳纖維布。軋制過程中不要操作碳纖維布；(4)重復(fù)以上步驟進(jìn)行多層粘貼，待纖維表面浸漬樹脂并干燥至手感后立即進(jìn)行下一層粘貼；(5)將浸漬樹脂均勻地涂在最后一層碳纖維布的表面。2、碳纖維布應(yīng)按以下步驟粘貼（纖維布100mm寬200mm寬）：（1）碳纖維布應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁切，粘合樹脂按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)程配制；(2)擦拭碳纖維布表面，直到?jīng)]有灰塵為止。粘貼兩層時(shí)，應(yīng)將底部碳纖維布兩面擦干凈；(3)

8、擦干凈的碳纖維布應(yīng)立即涂上粘合樹脂。(4) 用手將涂有粘合樹脂的碳纖維布輕輕按壓到要粘貼的位置。使用橡膠輥沿纖維方向均勻、平滑地壓實(shí)。(5)當(dāng)需要粘貼兩層碳纖維布時(shí)，應(yīng)連續(xù)粘貼。如果不能立即粘貼，則應(yīng)在開始粘貼前再次清潔底部碳纖維布。(6)碳纖維布的間距一般為10厘米至20厘米。樓板一般是雙向粘貼的。(9) 表面保護(hù)：當(dāng)需要進(jìn)行表面保護(hù)，并保證保護(hù)材料與碳纖維布片之間的可靠結(jié)合時(shí)，一般采用噴砂或噴砂處理。(10)驗(yàn)收：1、開工前需確認(rèn)碳纖維片材膨脹配套樹脂粘接材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定的要求。(1) 材料種類及一般要求：本文指出了粘貼碳纖維片材的加固方法

9、所使用的材料種類，特別指出粘合材料應(yīng)為與碳纖維片材相匹配的產(chǎn)品；原則上應(yīng)有試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明粘接材料與匹配的碳纖維片材的粘接效果，以避免由于粘接材料與匹配的碳纖維片材不匹配而導(dǎo)致補(bǔ)強(qiáng)效果降低或補(bǔ)強(qiáng)失效。碳纖維板。本條為加固修補(bǔ)材料的一般要求。碳纖維片材和支撐粘結(jié)材料的性能必須符合本條的要求，才能用作混凝土結(jié)構(gòu)的加固和修復(fù)材料。使用不符合本條要求的產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固和修復(fù)，可能導(dǎo)致加固失效甚至嚴(yán)重事故。由于目前加固工程中使用的是單向碳纖維片材，本規(guī)程列出了單向碳纖維片材的性能指標(biāo)要求，因?yàn)橛糜诩庸毯托迯?fù)的各種碳纖維片材的基本性能應(yīng)該是一致的，其性能指標(biāo)要求為雙向或多向碳纖維片材未列出，可參照單向碳纖維片材指標(biāo)執(zhí)行，本規(guī)定不一一列舉。(2) 碳纖維片材： 本規(guī)定僅針對(duì)碳纖維布和碳纖維片材，統(tǒng)稱為碳纖維片材。碳纖維布的計(jì)算厚度是理論計(jì)算值，而不是碳纖維布的實(shí)測(cè)厚度，因?yàn)樘祭w維布比