開姆洛克CHEMLOK膠粘劑的性質(zhì)及選用_第1頁
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文檔簡介

1、開姆洛克(CHEMLOK)系列膠粘劑的性質(zhì)及采納一,序言開姆洛克膠粘劑系美國洛德(LORD)公司產(chǎn)品,問世30年來,以粘結(jié)強(qiáng)度高,質(zhì)量穩(wěn)固,使用方便,而飲譽(yù)世界,廣泛應(yīng)用于各種橡膠與金屬的粘合。二,常用品種及分類狀況分為三類:1底涂型,2,面涂型,3,單涂型,常用的分類及主體高聚物見表:分類品種主體聚合物底涂型CH205酚醛雙涂系統(tǒng)CH220CH233CH234BCH235鹵化橡膠面涂型CH238CH246CH236單涂系統(tǒng)CH250CH252CH257鹵化橡膠單涂型CH608CH210CH218硅烷類CH6071,底涂型膠粘劑(CH205)的特色1)能粘結(jié)多種金屬:鑄鐵,碳鋼,不銹鋼,合金鋼

2、,鋁,鋁合金,銅,銅合金。2)與面涂型膠粘劑有優(yōu)異的粘結(jié)性。3)有優(yōu)異的防銹性能,能保護(hù)金屬表面。4)有優(yōu)異的耐環(huán)境性。(5)亦可作為NBR的單涂型膠粘劑,即粘結(jié)金屬與NBR時(shí),一般不需再采納面涂型膠粘劑。2,面涂型膠粘劑的特色1)經(jīng)過正確采納,能粘結(jié)各種通用橡膠。2)與底涂型膠粘劑(CH205)粘結(jié)性能優(yōu)異。因?yàn)槊嫱啃湍z粘劑與金屬的粘結(jié)成效不是很好,也許即便有些品種,如常用的CH220,早期粘結(jié)強(qiáng)度亦很高,足以產(chǎn)生橡膠內(nèi)聚破壞的結(jié)合力,但粘結(jié)件耐環(huán)境性,穩(wěn)固性不足,所以,使用面涂型膠粘劑以前,金屬表面一般宜先涂底涂型膠粘劑,保證與金屬優(yōu)異的粘合,保證粘結(jié)件的耐環(huán)境性,長久性。由一種底涂型膠粘

3、劑和一種面涂型膠粘劑,便構(gòu)成了洛德公司(LORD)所謂的雙涂系統(tǒng)。3,單涂型膠粘劑單涂系統(tǒng)或單涂型膠粘劑的特色:1)與多種金屬的粘結(jié)優(yōu)異。2)經(jīng)過正確的采納,能粘結(jié)全部的橡膠。因?yàn)閱瓮啃湍z粘劑不需底涂,即可獲取靠譜的橡膠/金屬粘結(jié)件,工藝上比較方便,所以比較受工廠歡迎。值得注意是,固然單涂型膠粘劑與金屬的粘結(jié)優(yōu)與面涂型膠粘劑,但不如底涂型膠粘劑。同時(shí)單涂型膠粘劑粘結(jié)件的耐環(huán)境性,長久性也不如雙涂系列(底涂面涂)。三,性能與特色第一個(gè)特色合用面廣,品種多進(jìn)30個(gè)見表開姆洛克膠粘劑采納指南膠種單涂膠粘劑法雙涂膠粘劑法NR250252257402220,233,234B,236SBR25025225

4、7402220,233,234B,BR250252257402220,233,234BNBR205250252257220,233,234B,236BNLJ210402607IIR250252234B,236,238EPDM250,252硫黃607,DCP252樹脂236,238CR250252257402220,234B,236,238聚硫膠205218硅膠607608氟膠607210反應(yīng)注模聚氨酯膠210,218澆鑄型混煉型250,BN233經(jīng)過正確采納可以達(dá)到以下目的:1)硫化粘結(jié)各種橡膠與多種金屬粘合,如鐵,鋼,不銹鋼,合金鋼,鋁,鋁合金,銅,銅合金等。2)硫化粘結(jié)各種橡膠與多種織物,

5、纖維,如人造絲,尼龍,滌綸,玻纖,芳綸,碳纖維等。粘合橡膠與織物常用的膠粘劑有四種:CH402,CH233,CH250,CH607。前三種含少許非揮發(fā)性異氰酸酯,主要用于粘結(jié)通用橡膠與織物,后者為硅烷類,用于粘結(jié)硅橡膠,氟橡膠與織物。(3)硫化粘結(jié)異種生膠或硫化膠,此中異種硫化橡膠之間的再次硫化粘結(jié),洛德名之說“后硫化粘結(jié)”。該技術(shù)合用于大多數(shù)通用橡膠,可采納的膠粘劑有:CH233,CH234B,CH236,CH238,CH252。(4)硫化粘結(jié)各種橡膠與硬質(zhì)塑料,硬質(zhì)尼龍,。粘結(jié)硅膠,氟膠時(shí),可采納CH607。粘結(jié)通用型橡膠時(shí),可以采納以CH205底涂膠(CH205能與多種塑料粘結(jié))。第二個(gè)

6、特色粘結(jié)強(qiáng)度高質(zhì)量穩(wěn)固粘結(jié)NBR,NR,BR,SBR,CR,EPDM,IIR等通用橡膠,都可保證獲取橡膠內(nèi)聚破壞的粘結(jié)強(qiáng)度,按HG4-852-81扯離強(qiáng)度測試,一般在48MPa左右,高時(shí)可達(dá)10MPa。因?yàn)樵囼?yàn)時(shí),一般都發(fā)生橡膠破壞。即便粘結(jié)特種膠如PU,CHR,CSM,F(xiàn)R,VMR等也能獲取較好的粘結(jié)成效。CHC第三個(gè)特色耐環(huán)境性優(yōu)異除了CH607的耐熱性能低于它所能粘結(jié)的FR,VMQ以外,其他的粘合劑都優(yōu)它所能粘結(jié)的橡膠。耐寒性及耐熱性耐寒性負(fù)45CH607200CH608190耐熱性CH252150CH233其他120在常用的膠粘劑中,CH252,BN的耐油性因?yàn)槠渌贩N,所以在制造耐燃

7、料油制品,如油封,膠管法蘭接頭時(shí)宜采納它倆。第四個(gè)特色毒性較低使用方便除溶劑(甲苯,二甲苯,酮,乙醇等)為揮發(fā)性外,其他高聚物,化合物都為非揮發(fā)性物質(zhì)。故毒性低于異氰酸酯。使用方便表此刻:(1)單組份包裝。(2)儲(chǔ)蓄期長,一般1-2年。(3)合用于各種涂膠方式:刷涂,浸涂,噴涂,輥涂。(4)金屬件涂膠干燥后,可停放較長時(shí)間,只需不從頭污染,不影響粘結(jié)成效。品種有效停放時(shí)間CH6072天CH6085天CH218CH234B1月CH235CH2361月CH246CH4021月CH205CH2206月CH238CH2506月CH2526月6)可采納各種硫化方式:平板硫化,移模硫化,注模硫化,硫化罐硫

8、化,間接蒸汽,直接蒸汽,常壓,中壓,連續(xù)硫化。(6)在模具中耐預(yù)熱能力強(qiáng),大多數(shù)開姆洛克膠粘劑在模具中于120150溫度下,預(yù)熱10分鐘,不會(huì)消弱粘結(jié)能力。四,凱姆洛克的粘結(jié)原理(1)在低模量的橡膠與高模量的金屬之間,膠粘劑應(yīng)成為一個(gè)模量梯度層,以減少粘結(jié)件受力時(shí)的應(yīng)力集中,所以膠粘劑層應(yīng)有必定的厚度。底涂膠粘劑模量老是大于面涂膠粘劑模量,而面涂膠粘劑模量一般都大于橡膠。(2)底涂型膠粘劑,或單涂型膠粘劑之間,以膠粘劑與橡膠之間,經(jīng)過互相擴(kuò)散和共交聯(lián)作用而實(shí)現(xiàn)粘結(jié)。膠粘劑和橡膠界面之間的互相擴(kuò)散對于優(yōu)異的粘結(jié)是十分重要的。充分的互相擴(kuò)散,能在膠粘劑和橡膠之間形成一個(gè)完整連續(xù)的過渡層。設(shè)計(jì)膠粘劑

9、時(shí)應(yīng)第一考慮到互相擴(kuò)散能力。并使在交聯(lián)反應(yīng)發(fā)生以前有足夠的互相擴(kuò)散時(shí)空。(3)在設(shè)計(jì)膠粘劑時(shí),應(yīng)有以下次序發(fā)生。A,底涂型,面涂型膠粘劑內(nèi)部交聯(lián)及共交聯(lián)。B,底涂型膠粘劑與金屬產(chǎn)生吸附C,膠粘劑和橡膠產(chǎn)生共交聯(lián),橡膠交聯(lián)。橡膠與纖維,織物資料的粘結(jié)與此近似。五,采納原則第一確立采納雙涂還是單涂,要求高的產(chǎn)品或金屬表面辦理工藝不嚴(yán)的工廠,宜采納雙涂系統(tǒng)。常用膠粘劑每公斤涂刷金屬面積以下:品種平米/Kg品種平米/Kg品種平米/KgCH20515-20CH2185-10CH2385-10CH22014-18CH2365-10CH2507-14CH2525-8CH60730CH60830(金屬表面40

10、目砂辦理)在確立了單涂或雙涂系統(tǒng)后,在選擇詳盡品種時(shí),最少要考慮10項(xiàng)要素:1,膠種,膠種不一樣粘結(jié)難易程度也不一樣。通用橡膠的粘結(jié)性能差異,可用可粘性指數(shù)表示,極性橡膠優(yōu)于非極性橡膠,開姆洛克與橡膠粘結(jié)規(guī)律以下:(CH233,CH234B,CH236,CH238CH250,CH252,CH257),CH220,CH205。NBR可采納上述任何一種膠粘劑,在大多數(shù)狀況下,只用CH205即完整滿意的粘結(jié)。CR,NR,SBR,BR等則一定用CH220(以CH205作底涂膠)或其他粘結(jié)性更高的品種,單用CH205則不可以。IIR,EPDM等則一般非用比CH220粘結(jié)性更強(qiáng)的品種,才能達(dá)到滿意的成效。

11、2,橡膠硬度橡膠硬度對粘結(jié)難易性也有必定的影響。對于CH220/CH205雙涂系統(tǒng)合用硬度范圍大體為XHS=40-85,對于NR,SBR,BR等橡膠,NBR,CH205使用范圍也大體這樣,也有工廠在使用中發(fā)現(xiàn)CH205可滿意的粘結(jié)以外的膠料,一般采納粘結(jié)性更強(qiáng)的膠粘劑,即XHS=25的NBR。在此硬度范圍NBR采納CH220/CH205,甚至CH233/CH205等。3,硫化劑種類同一種膠采納不一樣種類的硫化劑時(shí),應(yīng)采納不一樣的膠粘劑如:NBR硫黃硫化系統(tǒng)采納CH205。過氧化物硫化系統(tǒng)采納CH607,EPDM硫黃CH236,CH238。過氧化物CH607,CH246。樹脂CH252,CH23

12、8。常用的合用過氧化物硫化的為CH238,CH246,CH252,CH607,CH608,其他常用品種以適應(yīng)硫黃硫化為主。4,硫化系統(tǒng)在慣例,半有效(SEV)及有效硫化系統(tǒng)(EV)中,一般采納慣例硫化系統(tǒng)(S1.5份)的膠料比較簡單粘結(jié),可采納CH220/CH205雙涂系統(tǒng)。SEV/EV硫化系統(tǒng)的膠料CH220/CH205不必定合用,故以采納比CH220更好的膠粘劑。5,硫化速度一般都可保證膠粘劑固化反應(yīng)起步早于橡膠硫化反應(yīng)或二者同步發(fā)生,應(yīng)注意膠料的焦燒期盡可能長些。對于硅膠來說一般CH608的反應(yīng)速度高于CH607,所以對于硫化溫度下t1/2較短的過氧化物硅膠膠料,以及一些不需二段硫化的膠

13、料,應(yīng)試慮CH608。6,門尼粘度因?yàn)殚_姆洛克膠粘劑干燥后膠膜膠硬(特別是CH220/CH205)所以膠料門尼粘度低,有助于膠粘劑膠料之間的親近接涉及互相擴(kuò)散,有益于粘結(jié)。7,含油量膠猜中低于20份時(shí)一般不發(fā)生問題,如含油量高于20份時(shí),雙涂系統(tǒng)以采納CH238為宜,單涂系統(tǒng)以CH252為好,這兩種膠粘劑對高油量配方粘結(jié)成效好。8,硫化方式橡膠與金屬膠粘劑的一個(gè)重要性質(zhì)是在受熱的條件下耐沖洗性。耐沖洗性差的膠粘劑,簡單污染模具,造成粘模,使產(chǎn)品難于脫模,甚至因?yàn)槟z粘劑沖離金屬件表面而惹起粘結(jié)失敗。這些現(xiàn)象在平板硫化中尚不十分嚴(yán)重,但在移模硫化和注模硫化過程中,則比較常有。所以在采納后二種硫化方

14、式時(shí),宜采納CH220/CH205雙涂系統(tǒng)或CH257單涂系統(tǒng)。平板硫化則可視詳盡狀況而定。其他,一些采納直接蒸汽硫化的產(chǎn)品,如膠輥等,應(yīng)防備采納含有異氰酸酯的品種,如CH250,CH252等。9,產(chǎn)品使用要求開姆洛克膠粘劑的耐環(huán)境性一般都優(yōu)于橡膠,但不一樣開姆洛克品種之間存在著一些差異,要求耐溶劑性的產(chǎn)品采納BN為好,要求高耐油性產(chǎn)品以CH252為宜,要求高耐熱性產(chǎn)品應(yīng)采納CH233/CH205或CH252。10,CH220/CH205雙涂系統(tǒng)該系統(tǒng)問世最早,已有30余年,還是全部品種中最受歡迎,用量最大的品種,后續(xù)的改良品種,固然粘結(jié)能力等某些方面超出了CH220,但在工藝穩(wěn)固性,儲(chǔ)蓄穩(wěn)固

15、性,耐膠料沖洗性等方面,還沒有突出之處,所以,建議盡量優(yōu)先考慮采納該系統(tǒng)。六工藝重點(diǎn)正確采納膠粘劑品種后,工藝很重點(diǎn),5個(gè)環(huán)節(jié)1,金屬表面辦理,除銹,脫脂,去污,可采納機(jī)械法,和化學(xué)法。2,攪拌,出了CH218,CH607及CH608等少量幾個(gè)品種為溶液系統(tǒng)外,其他為介散系統(tǒng),由溶劑,可溶性化合物,聚合物及無機(jī)鹽,填料構(gòu)成。在儲(chǔ)運(yùn)過程中積淀,在使用前應(yīng)十分注意充分?jǐn)嚢瑁瑒?wù)使各種資料達(dá)到平均分別,以半小時(shí)攪拌5分鐘為好,3,稀釋,因?yàn)閲鴥?nèi)涂膠一般都采納刷涂法,所以不需稀釋。在以下狀況需稀釋(1)因?yàn)閮?chǔ)蓄期長,(2)采納噴涂法:2重量份膠粘劑/1重量份溶劑。4,涂膠,可依據(jù)涂膠次數(shù)大體預(yù)計(jì),以最常

16、用的CH220/CH205位列,粘結(jié)NR,SBR,BR等通用橡膠時(shí),只需膠粘劑粘度未超出規(guī)定范圍,CH205只需涂一遍,當(dāng)CH220涂一遍時(shí),扯離強(qiáng)度一般為4-5MPa,CH220涂兩遍后,扯離強(qiáng)度可達(dá)5-8MPa或更好些。所以可依據(jù)要求決定涂的遍數(shù)。(涂膠越厚粘結(jié)強(qiáng)度越高)。膠粘劑橡膠/鋼膠粘劑厚度破壞情剝離強(qiáng)度KN/M況3.720.3TRCH205NBR/鋼4.521.2TR10.222HR3.29.5TRCH220NR/鋼4.311.6TR9.513.5HR6.25.4CMCH252NR/鋼10.211.4TR20.814.7HRTR橡膠破壞,附膠層薄HR橡膠破壞,附膠層厚CM膠粘劑與金屬間粘附破壞5,干燥,干燥條件為:時(shí)溫30-60分鐘70-8020-30分鐘冬天最好能用熱風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫干燥,其他,開姆洛克膠粘劑涂膠干燥后,假如能在120烘10-15分鐘,不僅有益于完全驅(qū)逐殘留溶劑,還可提升膠粘劑膜在模腔內(nèi)的耐沖洗性。七,粘結(jié)結(jié)果議論及失敗原由破壞分為4各種類:R-橡膠破壞,RC-橡膠與膠粘劑間破壞,CP-膠粘劑內(nèi)聚破壞(面涂

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