1、懸臂梁段施工掛籃結(jié)構(gòu)施工掛籃采用專業(yè)廠商制作的液壓輕型菱形掛籃，主要由主桁 架、行走及錨固系統(tǒng)、吊帶系統(tǒng)、底平臺系統(tǒng)、模板系統(tǒng)五大部分組 成。該掛籃承載能力和剛度大，機械化程度高，操作方便快捷、安全 可靠。掛籃結(jié)構(gòu)見“圖5-3-12掛籃結(jié)構(gòu)示意圖”。掛籃拼裝掛籃結(jié)構(gòu)構(gòu)件運達施工現(xiàn)場后，利用吊車吊至已澆梁段頂面，在 已澆好的0#、1#梁段頂面拼裝，拼裝完畢后，對掛籃施加梁段荷載 進行預(yù)壓，充分消除掛籃產(chǎn)生的非彈性變形，并計算出掛籃的彈性變 形值。懸灌施工過程中，將掛籃的彈性變形量納入梁段施工預(yù)拱度計 算。掛籃拼裝完成后需安裝避雷裝置。見“圖5-3-13掛籃結(jié)構(gòu)拼 裝流程圖”前上橫梁外模It吊打d

2、例向工作平臺TT外模滑梁外側(cè)模后上橫梁一 移動工作平臺后錨桿3說明:1、本圖比例示意.2、掛藍操作步驟：脫模，用千斤頂頂起掛籃前支點， 以減小掛籃對軌造的壓力，解除軌道錨固 裝置.軌道前移，軌道前移到位后進行軌 道錨固工作。至少錨固5處。掛籃后結(jié)點進行錨固轉(zhuǎn)換，將上拔 力轉(zhuǎn)給后鉆小車，做好掛籃前移準(zhǔn)備工作。拆除掛籃底板后錨桿，此時底籃后 端僅用吊帶懸吊。拆除內(nèi)、外模滑梁后錨桿，用滑梁 吊架將滑梁吊住掛藍前移。掛籃前移到位后，在掛籃后結(jié)點利 用千斤頂進行錨固轉(zhuǎn)換，將上拔力由錨固 小車轉(zhuǎn)換給后錨桿。安裝底籃后鈾桿、外模后錨桿和內(nèi) 模后錨桿，調(diào)整內(nèi)外滑梁.側(cè)向工作平臺前下橫梁/、后吊桿ini-m11

3、11Mil 111 1 11 TlTTIThi偵胃氣橫梁前橫斷面圖后橫斷面圖掛藍橫斷面圖圖5-3-12掛籃結(jié)構(gòu)示意圖掛籃靜載試驗掛籃拼裝完畢后，進行荷載試驗以測定掛籃的實際承載能力和梁 段荷載作用下的變形情況。圖5-3-13掛籃結(jié)構(gòu)拼裝流程圖荷載試驗時，加載按施工中掛籃受力最不利的梁段Q#段）荷載 進行等效加載，測定各級荷載作用下掛籃產(chǎn)生的撓度和最大荷載作用 下掛籃控制桿件的應(yīng)力。根據(jù)各級荷載作用下掛籃產(chǎn)生的撓度繪出掛籃的荷載一撓度曲 線，為懸臂施工的線性控制提供可靠的依據(jù)。根據(jù)最大荷載作用下掛 籃控制桿件的內(nèi)力，可以計算掛籃的實際承載能力，了解掛籃使用中 的實際安全系數(shù)，確保安全可靠。加載方

4、法根據(jù)現(xiàn)場的實際條件可采取堆積砂包模擬加載或是采 取通過千斤頂和錨固于承臺內(nèi)的錨錠對拉反壓加載。（4）掛籃的移動在每一梁段混凝土澆筑及預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，將掛籃沿行走軌道 移至下一梁段位置進行施工，直到懸灌梁段施工完畢。移動過程中要 有專人指揮，兩側(cè)同步進行，嚴(yán)禁先移出一只掛籃后再移出另外一只 掛籃。行走梁末端要設(shè)置可靠的限位系統(tǒng)。移到位后立即錨固。（5）掛籃拆除箱梁懸灌梁段施工完畢后，進行掛籃結(jié)構(gòu)拆除。拆除順序為：箱 內(nèi)拱頂支架一側(cè)模系統(tǒng)一底模系統(tǒng)一主桁架，吊帶系統(tǒng)及行走錨固系 統(tǒng)在其過程中交叉操作。箱內(nèi)拱頂支架采取拆零取出，側(cè)模、底模系 統(tǒng)（跨中除外）采用卷揚機整體吊放，跨中側(cè)模、底模采用在

5、底模平 臺上分解吊放至安全通道上，再利用吊車吊出。主桁架采取先退至墩 位附近再利用吊機進行拆零。（6）掛籃拼、拆裝注意事項A拼裝a掛籃拼裝、拆除應(yīng)保持兩端基本對稱同時進行。b掛籃拼裝應(yīng)按照各自的順序逐部操作，作業(yè)前應(yīng)對吊裝機械及 機具進行安全檢查，在操作過程中地上、空中應(yīng)有專人進行指揮及指 導(dǎo)。B拆除本橋中跨合攏段下方即為滬昆鐵路，拆除過程中要注意對橋下車 輛行駛安全的保護。掛籃的拼裝、拆除是高空作業(yè)，每道工序務(wù)必經(jīng)過認真的檢查無 誤后方可進行下一道工序。5.3.4模板安裝（1）模板標(biāo)高調(diào)整實際立模標(biāo)高二設(shè)計標(biāo)高+施工預(yù)拱度其中施工調(diào)整值應(yīng)考慮以下因素：A模板本身變形。B灌注混凝土?xí)r，現(xiàn)場溫度

6、差異相應(yīng)的懸臂端變化。C臨時支點的壓縮下沉。（2）模板驗收模板安裝完成后，應(yīng)對各部分尺寸及標(biāo)高進行量測，保證混凝土 成品尺寸符合要求。（3）模板拆除封端模板在混凝土達到10Mpa時先進行拆除，以便于鑿毛清洗。 底模、側(cè)模在張拉完成后松動隨掛籃主構(gòu)架一起前移。（4）模板施工注意事項A為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間 加海綿條。B模板在安裝前必須進行機械拋光，拋光后清理干凈（用手摸完 無黑跡）。C在混凝土澆筑前，用空壓機吹干凈模板內(nèi)灰塵，對于模板上所 粘灰塵，用棉布擦干凈。D模板加工精度要嚴(yán)格檢查，確?；A(chǔ)外形尺寸。E模板接縫螺栓要全部上滿，并設(shè)置足夠的支撐，保證模板的整 體穩(wěn)定性。5.3.5鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝鋼筋由工地集中加工制作，運至現(xiàn)場由吊車提升、現(xiàn)場綁扎成型。 0#段鋼筋分兩次綁扎，第一次安裝底板及腹板鋼筋，第二次安裝翼緣 板及頂板鋼筋，其它梁段鋼筋一次綁扎成型。鋼筋綁扎流程：先進行底板普通鋼筋綁扎及豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋梁底 錨固端（包括墊板、錨固螺母及錨下螺旋筋）的安裝，再進行腹板鋼 筋的綁扎、豎向波紋管及預(yù)應(yīng)力鋼筋的接長、腹板內(nèi)縱向波紋管的安 裝，最后進行頂板底層普通鋼筋的綁扎、頂板內(nèi)縱向波紋管的安裝、 橫向鋼絞線及波紋管的安