1、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制第1頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日第一節(jié) 庫存管理的基本原理和方法一、 基本概念 1、庫存：是指供應(yīng)鏈中所有的原材料、流程中的半成品和制成品。 2、安全庫存：是指在給定時期，為了滿足需求而保有的超過預(yù)測數(shù)量的庫存量。 3、庫存管理：是根據(jù)外界對庫存的要求，企業(yè)訂購的特點，預(yù)測、計劃和執(zhí)行一種補(bǔ)充庫存的行為，并對這種行為進(jìn)行控制，重點在于確定如何訂貨，訂購多少，何時訂貨。第2頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日二、庫存在供應(yīng)鏈中的作用 1、解決供應(yīng)鏈中供求在時間、方式上存在的矛盾； 2、利用生產(chǎn)和銷售中存在的規(guī)模效益降低

2、成本； 3、對不確定性因素具有緩沖功能； 4、庫存可以保持各環(huán)節(jié)運(yùn)作的獨立性 。第3頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日三、需求的類型及相應(yīng)的庫存控制策略按需求的重復(fù)性劃分：單周期需求和多周期需求。 單周期需求采用一次性訂貨策略，貨物一次性訂齊，通常情況下不再重復(fù)訂貨。如報紙、月餅等。 多周期需求采用重復(fù)性訂貨策略，需求在長時間內(nèi)反復(fù)發(fā)生，需要一次又一次的重復(fù)訂貨進(jìn)行補(bǔ)充。如日用品。 按需求相關(guān)性劃分：多周期需求可分為獨立需求和相關(guān)需求。 獨立需求采用傳統(tǒng)的庫存控制策略； 相關(guān)需求采用MRP方法。第4頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日練習(xí)： 某連鎖

3、企業(yè)的配送中心每年需購進(jìn)某種商品1600件。已知該商品的單位購進(jìn)成本為200元，一次訂購成本為500元，年存儲成本占產(chǎn)品成本的20，訂貨前置期為一周。（1）若采用定量訂貨法，在不允許缺貨的情況下，求經(jīng)濟(jì)定購批量、再訂貨點、年庫存總成本?（2）若采用定期訂貨法，問經(jīng)濟(jì)訂貨間隔時間，最高庫存水平和庫存總成本各為多少？第5頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日四、影響庫存決策的成本因素企業(yè)在進(jìn)行有關(guān)庫存規(guī)模的決策時，必須從經(jīng)濟(jì)性角度出發(fā)，綜合考慮影響庫存量決策的成本因素，包括訂購成本、庫存持有成本和短缺成本。 1、訂購成本：指所有因發(fā)出訂單和接受額外訂購而增加的成本。這些額外成本

4、與訂購的批量無關(guān)。包括： （1）訂購手續(xù)成本，如訂購所花的人工費(fèi)用、事務(wù)用品費(fèi)用、主管及有關(guān)部門的審查費(fèi)用。 （2）運(yùn)輸費(fèi)用，固定的運(yùn)輸費(fèi)用通常并不受訂購批量的影響。 （3）接收成本，指不隨訂購批量而變化的接收成本，例如采購與訂購的匹配及更新庫存記錄有關(guān)的工作。按訂購數(shù)量來計算的接收成本不應(yīng)包括在內(nèi)。第6頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日影響庫存決策的成本因素 2、庫存持有成本：指企業(yè)保持有庫存時所發(fā)生的成本。 （1）資本成本：經(jīng)常被看成是資本的機(jī)會成本。 （2）倉儲成本：倉庫的租金及倉庫管理、盤點、維護(hù)設(shè)施（如保安、消防等）的費(fèi)用。 （3）搬運(yùn)成本：存貨數(shù)量增加，則搬

5、運(yùn)和裝卸的機(jī)會也增加，搬運(yùn)工人與搬運(yùn)設(shè)備同樣增加，搬運(yùn)成本增加。 （4）報廢成本：或是由于市場原因，或是因為產(chǎn)品質(zhì)量退化，產(chǎn)品價值會衰減。產(chǎn)品的報廢成本取決于所保有的產(chǎn)品的類型。 （5）其他成本：比如存貨的保險費(fèi)用及其他管理費(fèi)用等。 存儲成本按以上成本的總和進(jìn)行估算，通常以占產(chǎn)品成本的百分比來表示，一般在20%左右，但是它的范圍可以從9%50%，主要取決于企業(yè)的存貨政策。 3、短缺成本：庫存短缺時所引起的成本，如停工待料的經(jīng)濟(jì)損失、未完成合同而要承擔(dān)的罰款、銷售損失及信譽(yù)的損失等。第7頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日五、庫存控制的基本策略與方法（一）定量訂貨法（經(jīng)濟(jì)訂

6、購批量法） 1、原理：對庫存進(jìn)行不間斷檢查，當(dāng)庫存下降到再訂購點時，就會再次訂購批量為Q的貨物。在這種策略下，每次都按固定的經(jīng)濟(jì)批量訂貨，每次的訂貨數(shù)量不變，但由于不同時期的商品的需求可能不同，庫存量降到再訂購點的時間可能不同，兩次訂貨之間的間隔時間可能是變化的。 2、庫存模型：定量訂貨模型 需要確定的兩個重要參數(shù)是：經(jīng)濟(jì)訂購批量和再訂貨點。 3、確定型庫存模型需求量和前置期已知且固定不變（見圖1）第8頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日假設(shè)條件： 單一產(chǎn)品，需求是固定的，且在整個時期內(nèi)保持一致； 提前期（從訂購到收到貨物的時間）是固定的； 單位產(chǎn)品的價格是固定的；（即沒

7、有數(shù)量折扣） 庫存持有成本以平均庫存為計算依據(jù)； 訂購成本固定； 不允許延期交貨。（即不允許缺貨）建立模型 假定： TC年總成本； C單位產(chǎn)品的成本； R年需求量； Q訂購批量（最佳批量稱為經(jīng)濟(jì)訂購批量EOQ）； S訂購成本； h年存儲成本占產(chǎn)品成本的百分比。第9頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日由定量訂貨庫存模型的基本原理可看出，當(dāng)每次訂貨批量為Q時，平均庫存為Q/2，則第10頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日年總成本與訂購批量的關(guān)系見圖2第11頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日第12頁，共32頁，2022年，5月20日

8、，23點56分，星期日（二）定期訂貨法 1、原理：定期檢查庫存狀況，當(dāng)庫存一下降就再次訂貨，從而將庫存水平提高到指定的初始水平。在該策略中，訂貨間隔時間固定，而沒有固定的再訂貨點，每次訂貨的數(shù)量也不相同，它是以每次實際盤存的庫存量與預(yù)定的最高庫存量之差作為每次的訂貨量。 2、庫存模型：定期訂貨模型 需要確定的兩個重要參數(shù)是：檢查周期和最高庫存量。 （最簡單的確定型定期訂貨模型見圖3）第13頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日第14頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日第15頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日第16頁，共32頁，2

9、022年，5月20日，23點56分，星期日3、定期訂貨模型與定量訂貨模型的區(qū)別第17頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日（三）庫存管理的重要方法ABC庫存分類管理法 1、 ABC庫存分類法的基本原理 由于各種庫存物品的需求量和單價各不相同，其年耗用金額也各不相同。那些年耗用金額較大的庫存物品，由于其占壓企業(yè)的資金較大，對企業(yè)經(jīng)營的影響也較大，因此需要進(jìn)行特別的重視和管理。ABC庫存分類法就是根據(jù)庫存物品的年耗用金額的大小，把庫存物品劃分為A、B、C三類。A類庫存品：其年耗用金額占總庫存金額的75%80%，其品種數(shù)卻占庫存品種數(shù)的15%20%；B類庫存品：其年耗用金額占總庫

10、存金額的10%15%，其品種數(shù)占總庫存品種數(shù)的20%25%；C類庫存品：其年耗用金額占總庫存金額的5%10%，其品種數(shù)卻占總庫存品種數(shù)的60%65%。第18頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日2、ABC庫存分類法的實施步驟第一，先計算每種庫存物資在一定期間，例如一年內(nèi)的供應(yīng)金額，用單價乘以供應(yīng)物資的數(shù)量。第二，按供應(yīng)金額的大小排序，排出其品種序列。第三，按供應(yīng)金額大小的品種序列計算供應(yīng)額的累計百分比并繪ABC分析圖。第19頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日3、ABC庫存管理準(zhǔn)則A類庫存商品：對于這類品種少，價值高的商品，應(yīng)當(dāng)投入較大力量精心管理、嚴(yán)

11、格控制，防止缺貨或超儲，盡量將庫存量壓縮到最低，并保持最高的服務(wù)水平，即最少98%的存貨可得性。按庫存模型計算每種商品的訂貨量，按最優(yōu)批量、采用定量訂購方式訂貨；嚴(yán)密監(jiān)視庫存量變化情況，當(dāng)庫存量一降到報警點時便馬上訂貨；庫存進(jìn)出庫記錄填寫嚴(yán)格；對需求進(jìn)行較精確的預(yù)測，盡量減少安全庫存量。B類庫存商品：這類庫存品屬于一般的品種。按經(jīng)營方針調(diào)節(jié)庫存水平，保持較高的服務(wù)水平，至少95%的存貨可得性。單價較高的庫存品采用定量訂貨方式；其他的采用定期訂貨方式，可對若干商品進(jìn)行聯(lián)合統(tǒng)一訂貨，存貨檢查較頻繁，物品進(jìn)出庫記錄填寫比較嚴(yán)格，并保持較多的安全存貨。C類庫存商品：對企業(yè)的經(jīng)營影響最小，對其的管理也最

12、不嚴(yán)格。集中大量訂貨，以較高的庫存來減少訂貨費(fèi)用，并保持一般的服務(wù)水平，即大約90%的存貨可得性；存貨檢查按年度或季度進(jìn)行簡單填寫物品進(jìn)出庫記錄，多準(zhǔn)備安全存貨，減少訂購次數(shù)，降低訂貨費(fèi)用。第20頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日4、ABC庫存管理法的優(yōu)點 第一，壓縮了總庫存量； 第二，解放了被占壓的資金； 第三，使庫存結(jié)構(gòu)合理化； 第四，節(jié)約管理力量。第21頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日思考題：庫存在供應(yīng)鏈中具有哪些作用?獨立需求和相關(guān)需求分別應(yīng)采取何種庫存控制策略？影響庫存決策的成本因素有哪些？定量訂貨法的原理及EOQ的計算公式？定期訂貨

13、法的原理及經(jīng)濟(jì)訂貨間隔時間的確定？定期訂貨模型與定量訂貨模型有哪些區(qū)別，分別適用于哪類商品的庫存控制？ABC庫存分類法的基本原理和實施步驟？ABC庫存管理法具有哪些優(yōu)點？第22頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下庫存問題的特征 1、沒有供應(yīng)鏈的整體觀念 2、對用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng) 3、不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù) 4、低效率的信息傳遞系統(tǒng) 5、忽視不確定性對庫存的影響 6、庫存控制策略簡單化 7、缺乏合作與協(xié)調(diào)性 8、產(chǎn)品的過程設(shè)計沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響第23頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日

14、啤酒游戲分別以組為單位進(jìn)行游戲，每組選一位代表負(fù)責(zé)整個游戲的有序進(jìn)行并對游戲的結(jié)果進(jìn)行整理，其余同學(xué)分為5小組代表不同的供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)：分別為顧客、零售商、批發(fā)商、分銷商和制造商。游戲規(guī)則：在由顧客、零售商、批發(fā)商、分銷商和制造商組成的啤酒銷售供應(yīng)鏈中，每個供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)接收其相鄰節(jié)點客戶的訂單，并考慮現(xiàn)有庫存、安全庫存來制訂自己的訂單，向其供應(yīng)商發(fā)出訂貨。在該供應(yīng)鏈中，假定需求信息不共享。假定各節(jié)點企業(yè)每周均發(fā)出訂單訂貨以滿足第二周其客戶的需求，統(tǒng)計在20周時間里各節(jié)點企業(yè)的需求情況。第24頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日二、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫存波動 基

15、本思想：當(dāng)供應(yīng)鏈中的各節(jié)點企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時，需求信息的不真實性會沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級放大的現(xiàn)象，達(dá)到最源頭的供應(yīng)商時，其獲得的需求信息和實際市場中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差，需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。由于這種需求放大效應(yīng)的影響，上游供應(yīng)商往往維持比下游供應(yīng)商更高的庫存水平。供應(yīng)鏈的需求放大原理1994年、1997年美國斯坦福大學(xué)的李教授把需求放大現(xiàn)象產(chǎn)生的原因歸納為4個方面：（1）需求預(yù)測修正（2）訂貨批量決策（3）價格波動（4）短缺博弈第25頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日三、供應(yīng)鏈中的

16、不確定性與庫存供應(yīng)鏈的不確定性的來源主要有三個方面：（1）供應(yīng)商不確定性（2）生產(chǎn)者不確定性 （3）顧客不確定性 供應(yīng)鏈上的不確定性表現(xiàn)形式有兩種：（1）銜接不確定性（2）運(yùn)作不確定性生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生故障延遲生產(chǎn)、供應(yīng)商的供應(yīng)商的延遲、意外的交通事故導(dǎo)致的運(yùn)輸延遲等。制造商的生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性、機(jī)器的故障、計劃執(zhí)行的偏差等。需求預(yù)測的偏差、購買力的波動、從眾心理和個性特征等。集中表現(xiàn)在企業(yè)之間的信息孤島現(xiàn)象。企業(yè)之間信息壁壘和溝通的障礙使企業(yè)不得不為應(yīng)付不測而保持較高的庫存水平。系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致。在運(yùn)作不確定性較大的情形下，為了維持一定的用戶服務(wù)水平，企業(yè)需要維持較高的

17、庫存水平。第26頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日第三節(jié) 供應(yīng)商管理客戶庫存一、VMI（Vendor managed inventory）的基本思想 定義：VMI是一種在客戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。 VMI的主要思想是供應(yīng)商在客戶的允許下設(shè)立庫存，確定庫存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫存控制權(quán)。 實施VMI應(yīng)遵循的原則： （1）合作原則 （2）雙贏互惠原則 （3）目標(biāo)一致原則 （4）連續(xù)改進(jìn)原則第27頁，共32頁，2022年，5月

18、20日，23點56分，星期日二、VMI成功實施的條件 實施VMI策略，首先要改變訂單的處理方式，建立基于標(biāo)準(zhǔn)的托付訂單處理模式。 庫存狀態(tài)對供應(yīng)商透明是實施供應(yīng)商管理客戶庫存的關(guān)鍵。企業(yè)在實施VMI時，必須具備以下條件： （1）供應(yīng)商和客戶都必須擁有先進(jìn)的信息系統(tǒng) （2）供應(yīng)商和客戶必須建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系 （3）必須建立供應(yīng)商和客戶的合作框架協(xié)議 （4）企業(yè)最高管理層的支持是非常重要的在實施VMI時，客戶通過電子數(shù)據(jù)交換（EDI）將銷售點的信息傳送給供應(yīng)商，而供應(yīng)商則通過EDI將配送信息傳送給客戶。同時，采用條碼技術(shù)和掃描技術(shù)來確保數(shù)據(jù)的正確性。此外，如庫存管理、計劃系統(tǒng)等都必須運(yùn)用有效的信息處

19、理技術(shù)。雙方必須發(fā)展一定的信任度。VMI的實施需要供應(yīng)商完全掌握客戶的商品銷售信息、庫存信息等許多機(jī)密信息，客戶必須確認(rèn)這些機(jī)密信息不會被競爭者所了解，而供應(yīng)商也必須確認(rèn)由于這種合作使客戶庫存減少而增加的有效空間不會用來使競爭者受益。供應(yīng)商和客戶一起通過協(xié)商，確定處理訂單的業(yè)務(wù)流程以及控制庫存的有關(guān)參數(shù)、庫存信息的傳遞方式等，并就商品所有權(quán)的轉(zhuǎn)移時間、訂貨責(zé)任、績效指標(biāo)等達(dá)成一致。因為原來可能只有最高管理層才有資格了解的機(jī)密信息，現(xiàn)在不得不與供應(yīng)商和客戶共享。而且這種戰(zhàn)略伙伴關(guān)系也可能對企業(yè)內(nèi)部的權(quán)力分配產(chǎn)生影響，這種權(quán)利轉(zhuǎn)移可能會影響部門之間的協(xié)作和配合，因此需要企業(yè)最高管理層的參與和支持。

20、 第28頁，共32頁，2022年，5月20日，23點56分，星期日三、VMI的支持技術(shù)EDI/Internet ID代碼 條碼 連續(xù)補(bǔ)給程序 供應(yīng)商要有效地對客戶（分銷商、批發(fā)商）的庫存進(jìn)行管理，采用EDI進(jìn)行供應(yīng)鏈的商品數(shù)據(jù)交換是一種安全可靠的方法。為了能夠?qū)崿F(xiàn)供應(yīng)商對客戶的庫存進(jìn)行實時測量，供應(yīng)商必須每天都能了解客戶的庫存補(bǔ)給狀態(tài)。因此采用基于EDIFACT標(biāo)準(zhǔn)的庫存報告清單能夠提高供應(yīng)鏈運(yùn)作效率，每天的庫存水平（或定期的庫存檢查報告）、最低的庫存補(bǔ)給量都能自動地生成，這樣大大提高供應(yīng)商對庫存的監(jiān)控效率。分銷商（批發(fā)商）的庫存狀態(tài)也可以通過EDI報文的方式通知供應(yīng)商。供應(yīng)商要有效地管理客戶

21、的庫存，必須對客戶的商品進(jìn)行正確識別，為此對供應(yīng)鏈商品進(jìn)行編碼，通過獲得商品的標(biāo)識（ID）代碼并與供應(yīng)商的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫相連，以實現(xiàn)對客戶商品的正確識別。實現(xiàn)ID代碼標(biāo)準(zhǔn)化有利于采用EDI系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換與傳送，提高了供應(yīng)商對庫存管理的效率。目前國際上通行的商品代碼標(biāo)準(zhǔn)是國際物品編碼協(xié)會（EAN）和美國統(tǒng)一代碼委員會（UCC）共同編制的全球通用的ID代碼標(biāo)準(zhǔn)。條碼是ID代碼的一種符號，是對ID代碼進(jìn)行自動識別且將數(shù)據(jù)自動輸入計算機(jī)的方法和手段。條碼技術(shù)的應(yīng)用解決了數(shù)據(jù)錄入與數(shù)據(jù)采集的“瓶頸”，為供應(yīng)商管理客戶庫存提供了有力支持。條碼技術(shù)對提高庫存管理的效率是非常顯著的，是實現(xiàn)庫存管理的電子化的重要工具手段，它使供應(yīng)商對產(chǎn)品的庫存控制一直可以延伸到和銷售商的POS系統(tǒng)進(jìn)行連接，實現(xiàn)用戶庫存的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)化控制。連續(xù)補(bǔ)給程序策略將零售商向供應(yīng)商發(fā)出訂單的傳統(tǒng)訂貨方法，變?yōu)楣?yīng)商根據(jù)客戶庫存和銷售信息決定商品補(bǔ)給數(shù)量。這是一種實現(xiàn)VMI管理策略的有力工具和手段。為了快速響應(yīng)客戶“降低庫存”的要求，供應(yīng)商通過和客戶（分銷商、批發(fā)商或零售商）建立合作伙伴關(guān)系，主動提高向客戶交貨的頻率，使供應(yīng)商從過去單純地執(zhí)行客戶的采購訂單變?yōu)橹鲃訛榭蛻舴謸?dān)補(bǔ)充庫存的責(zé)任，在加快供應(yīng)商響應(yīng)客戶需求速度的同時，也使客戶方降低了庫存水平。第29頁，共32頁，2