1、精品齊魯行業(yè)資料 歡迎下載 趙魯賓編輯精品齊魯行業(yè)資料 歡迎下載 趙魯賓編輯精品齊魯行業(yè)資料 歡迎下載 趙魯賓編輯模塊二 典型零件的機(jī)械加工項(xiàng)目五 整體式箱體加工工作任務(wù) 按擬定工藝加工圖示CA6140主軸箱體零件。任務(wù)分析：箱體類是機(jī)器或部件的基礎(chǔ)零件，它將機(jī)器或部件中的軸、套、齒輪等有關(guān)零件組裝成一個(gè)整體，使它們之間保持正確的相互位置，并按照一定的傳動(dòng)關(guān)系協(xié)調(diào)地傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力。根據(jù)箱體零件的結(jié)構(gòu)形式不同，可分為整體式箱體，分離式箱體兩大類。加工部位多，加工難度大，既有精度要求較高的孔系和平面，也有許多精度要求較低的緊固孔。 任務(wù)一：平面加工刀具與機(jī)床1、孔加工刀具、鉆床及刀具 鉆床上可完成

2、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲、鉆沉頭孔、锪平面 刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)同時(shí)沿軸向移動(dòng)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。2、立式鉆床 通過移動(dòng)工件位置 使被加工孔中心與主 軸中心對中，操作不 便，生產(chǎn)率不高。適 于單件小批生產(chǎn)中加 工中小型零件。3、搖臂鉆床 搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)和升降，主軸箱可在搖臂上作水平移動(dòng)。 工件固定不動(dòng)，可方便地移動(dòng)主軸，使主軸中心對準(zhǔn)被加工孔中心。適于單件小批生產(chǎn)中加工大而重的零件。4、鏜刀加工各種復(fù)雜和大型工件上（如箱體）有預(yù)制孔的孔，尤其是直徑較大的孔或孔系，一次安裝多面加工，精度高。5、臥式銑鏜床 除鏜孔外，還可鉆、擴(kuò)、鉸孔， 車螺紋、攻螺紋車端面、銑端面等，稱萬能鏜床。 生產(chǎn)率較低。6、銑床及銑刀

3、銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件或銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)?？杉庸て矫妗⑴_階面、溝槽、成形面等，多刃切削效率高。7、升降臺式銑床 1）.臥式升降臺式銑床 2）.萬能升降臺式銑床 3）.立式升降臺式銑床工件可在三個(gè)方向進(jìn)行位置調(diào)整或作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。萬能式工作臺與床鞍之間增裝一轉(zhuǎn)盤，工作臺可在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)一角度以加工螺旋槽等。圖 A6132型萬能升降臺銑床1底座 2床身 3懸梁 4主軸 5刀軸支架6工作臺 7回轉(zhuǎn)盤 8床鞍 9升降臺8、龍門銑床 機(jī)床剛度高，可多刀同時(shí)加工多個(gè)工件或多個(gè)表面，生產(chǎn)率高。適于成批大量生產(chǎn)中加工大型工件上平面和溝槽或多件同時(shí)加工。 9、銑刀 銑刀的種類和用途（1）圓柱平面銑刀臥銑上加工平

4、面（HSS）（2）端銑刀立銑上加工平面（Y合金）（3）盤銑刀（單面刃、雙面刃、三面刃、錯(cuò)齒三面刃）臥銑上加工槽（Y合金）（4）鋸片銑刀臥銑上加工槽、切斷（HSS）（5）立銑刀立銑上加工槽、平面（6）鍵槽銑刀立銑上加工鍵槽（7）角度銑刀臥銑上加工槽（8）成形銑刀臥銑上加工成形面齒背形狀分類：（1）尖齒aj可沿后刀面重磨（2）鏟齒k可沿前刀面重磨刀齒數(shù)目分：（1）粗齒銑刀粗加工（2）細(xì)齒銑刀精加工銑削方式周銑用圓柱銑刀加工平面 端銑用面銑刀加工平面端銑和周銑逆銑和順銑逆銑和順銑工作原理圖a)逆銑 b)順銑10、刨床刨床屬直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床，加工平面、溝槽、通孔及成形面。1）.牛頭刨床，機(jī)床和刀具簡單，應(yīng)

5、用靈活方便。但有空行程，有沖擊， 效率低。單件小批生產(chǎn)中加加工平面、溝槽及縱向成形面。2）龍門刨床 主要用來加工大平 面，尤其是長而窄的 平面，也可加工溝槽或同時(shí)加工幾個(gè)中小 型零件的平面。生產(chǎn) 率不如銑削高，主要 用于中小批生產(chǎn)及修 理車間。 任務(wù)二：擬定加工工藝1、擬定主軸箱的加工工藝2、分析主軸箱的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求；3、明確毛坯狀況；4、擬定工藝路線；5、定位基準(zhǔn)的選擇；6、填寫工藝文件。機(jī)床主軸箱加工過程序號工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)加工設(shè)備1鑄造2時(shí)效3油漆4劃線：考慮主軸孔有加工余量，并盡量均勻。劃C、A及E、D面加工線劃線平臺5粗、精加工頂面A按線找正銑床6粗、精加工B、C面及側(cè)面DB、C面

6、端面銑床7粗、精加工兩端面E、FB、C面端面銑床8粗、半精加工各縱向孔B、C面臥式鏜床9精加工各縱向孔B、C面臥式鏜床10粗、精加工橫向孔B、C面臥式鏜床11加工螺孔各次要孔鉆床12清洗去毛刺13檢驗(yàn)任務(wù)三：箱體加工加工實(shí)踐1、工件的安裝1）找正法 一般只適合單件小批生產(chǎn)2）鏜模法 在成批生產(chǎn)中，廣泛采用鏜模加工孔系。3）坐標(biāo)法 坐標(biāo)法鏜孔是先將被加工孔系的孔距尺寸換算成兩個(gè)互相垂直的坐標(biāo)尺寸，然后在普通臥式鏜床、坐標(biāo)鏜床或數(shù)控鏜銑床等設(shè)備上，利用坐標(biāo)尺寸測量裝置，使機(jī)床主軸與工件間按坐標(biāo)尺寸作精確的相對位移，從而間接保證孔距尺寸的加工精度的一種方法2、孔系加工車床箱體的孔系，是有位置精度要求

7、的各軸承孔的總和?？紫悼煞譃槠叫锌紫?，同軸孔系和交叉孔系。同軸孔系加工方法，成批或大量生產(chǎn)箱體時(shí)，加工孔系都采用鏜模。平行孔系加工方法，可以在普通鏜床上或?qū)Ｓ苗M床上加工。 交叉孔系加工方法，交叉孔系的主要技術(shù)要求是控制有關(guān)孔的垂直度誤差。在普通鏜床上主要靠機(jī)床工作臺上的900對準(zhǔn)裝置。3、鏜削加工4、平面加工平面加工方法有刨、銑、拉、磨等，刨削和銑削常用作平面的粗加工和半精加工，而磨削則用作平面的精加工。此外還有刮研、研磨、超精加工、拋光等光整加工方法。箱體平面的粗加工和半精加工常選擇銑削和刨削加工。5、銑削加工銑削是在銑床上切削加工工件。銑削與車削的原理不同，銑削時(shí)刀具回轉(zhuǎn)完成主運(yùn)動(dòng)，工件作

8、直線（或曲線）進(jìn)給。旋轉(zhuǎn)的銑刀是由多個(gè)刀刃組合而成的，因此銑削是非連續(xù)的切削過程。銑削主要用來加工平面及各種溝槽，也可以加工齒輪、花鍵等成形面（或槽）。一般情況下，銑削屬于半精加工和粗加工，可以達(dá)到的精度為IT9IT7級，表面粗糙度Ra值為6.31.6m。6、刨削加工 刨削是單件小批量生產(chǎn)的平面加工最常用的加工方法，加工精度一般可達(dá)IT9IT7級，表面粗糙值為Ra12.51.6m。刨削可以在牛頭刨床或龍門刨床上進(jìn)行。刨削可以在牛頭刨床或龍門刨床上進(jìn)行。刨削的主運(yùn)動(dòng)是變速往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。因?yàn)樵谧兯贂r(shí)有慣性，限制了切削速度的提高，并且在回程時(shí)不切削，所以刨削加工生產(chǎn)效率低。但刨削所需的機(jī)床、刀具結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，調(diào)整容易，通用性強(qiáng)。因此在單件、小批生產(chǎn)中特別是加工狹長平面時(shí)被廣泛應(yīng)用。 7、箱體檢驗(yàn)表面粗糙度檢驗(yàn)：通常用目測或樣板比較法，只有當(dāng)Ra值很小時(shí)，才考慮使用光學(xué)量儀；孔的尺寸精度：一般用塞規(guī)檢驗(yàn)；單件小批生產(chǎn)時(shí)可用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑千分表檢驗(yàn)；若精度要求很高可用氣動(dòng)量儀檢驗(yàn)。平面的直線度檢驗(yàn)：可用平尺和厚薄規(guī)或水平儀與橋