1、暗渠混凝土施工方案 南水北調(diào)中線(xiàn)一期工程焦作2段第二施工標(biāo)段（HNJ-2008/J2/SG-002）第 頁(yè)共18頁(yè) 中國(guó)水利水電第十四工程局有限公司南水北調(diào)中線(xiàn)工程焦2-2項(xiàng)目部 瀏陽(yáng)蕉溪嶺至黃花機(jī)場(chǎng)公路瀏陽(yáng)段一期工程第一標(biāo)段項(xiàng)目部 第 頁(yè)瀏陽(yáng)蕉溪嶺至黃花機(jī)場(chǎng)公路瀏陽(yáng)段一期工程（金陽(yáng)大道）第1標(biāo)段健康大道跨線(xiàn)橋箱梁澆筑方案 河南高速發(fā)展路橋工程有限公司目 錄 TOC h z t 標(biāo)題 1” c HYPERLINK l ”_Toc319511640 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc319511640 h 4 HYPERLINK l _Toc319511641 二、概況 PAGEREF _T

2、oc319511641 h 4 HYPERLINK l _Toc319511642” 三、施工總布置 PAGEREF _Toc319511642 h 4 HYPERLINK l ”_Toc319511643 3。1、施工水、電、路布置 PAGEREF _Toc319511643 h 4 HYPERLINK l _Toc319511644 3。2、混凝土拌和站 PAGEREF _Toc319511644 h 5 HYPERLINK l _Toc319511645” 四、施工方法 PAGEREF _Toc319511645 h 5 HYPERLINK l ”_Toc319511647 4。1、物資

3、準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc319511647 h 5 HYPERLINK l _Toc319511648 4.2、 澆筑順序及分層 PAGEREF _Toc319511648 h 5 HYPERLINK l _Toc319511650 4.3、混凝土的運(yùn)輸 PAGEREF _Toc319511650 h 7 HYPERLINK l _Toc319511651” 4.4、混凝土振搗 PAGEREF _Toc319511651 h 7 HYPERLINK l ”_Toc319511652” 4。5、混凝土的養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc319511652 h 8 HYPERLINK l _To

4、c319511653” 五、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc319511653 h 8 HYPERLINK l _Toc319511654” 六、勞動(dòng)力及主要施工設(shè)備配置計(jì)劃 PAGEREF _Toc319511654 h 8 HYPERLINK l ”_Toc319511655 6。1 、人員配置 PAGEREF _Toc319511655 h 8 HYPERLINK l _Toc319511656” 6.2、 設(shè)備器具配置 PAGEREF _Toc319511656 h 9 HYPERLINK l ”_Toc319511657” 七、質(zhì)量控制及檢驗(yàn) PAGEREF _Toc31951

5、1657 h 9 HYPERLINK l _Toc319511658” 7.1 、質(zhì)量控制要點(diǎn)與具體要求 PAGEREF _Toc319511658 h 9 HYPERLINK l _Toc319511659” 7。2 、質(zhì)量檢驗(yàn)控制流程 PAGEREF _Toc319511659 h 10 HYPERLINK l _Toc319511660” 八、安全控制 PAGEREF _Toc319511660 h 10 HYPERLINK l ”_Toc319511661 九、文明施工措施 PAGEREF _Toc319511661 h 10 HYPERLINK l _Toc319511662 十、應(yīng)

6、急措施 PAGEREF _Toc319511662 h 11 HYPERLINK l _Toc319511663 10。1、系統(tǒng)停電 PAGEREF _Toc319511663 h 11 HYPERLINK l ”_Toc319511664” 10。2、澆筑過(guò)程不連續(xù) PAGEREF _Toc319511664 h 11 HYPERLINK l ”_Toc319511665” 10。3、波紋管內(nèi)進(jìn)漿 PAGEREF _Toc319511665 h 11 HYPERLINK l _Toc319511666 10。4、翻漿 PAGEREF _Toc319511666 h 11 健康大道跨線(xiàn)橋現(xiàn)澆箱

7、梁混凝土澆筑方案一、編制依據(jù)1、瀏陽(yáng)蕉溪嶺至黃花機(jī)場(chǎng)公路瀏陽(yáng)段一期工程（金陽(yáng)大道）第1標(biāo)段招投標(biāo)文件；2、施工組織設(shè)計(jì)文件；3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG TF50-2011等相關(guān)技術(shù)要求；4、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ 07695；5、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004）；6、橋梁工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)J103862004；7、設(shè)計(jì)施工圖紙。二、概況健康大道跨線(xiàn)橋橋左右幅橋?qū)?3米，箱室采用單箱雙室斜腹板截面，總共設(shè)一聯(lián)，橋長(zhǎng)5*30米，梁高180cm;箱梁懸臂板長(zhǎng)2。2m,端部厚18cm，根部厚45cm；箱梁頂、底板厚均為22cm，腹板厚度45-45-45cm；在箱梁支

8、點(diǎn)均設(shè)置橫梁，箱梁正中間中支點(diǎn)橫梁厚1。8米，邊支點(diǎn)橫梁厚1。5米。箱梁頂面設(shè)2%橫坡.施工位置：本次澆灌健康大道立交橋右幅箱梁,主線(xiàn)箱梁分兩次澆筑，第一次澆筑箱梁底板、腹板至箱梁懸臂倒角處，第二次澆筑箱梁頂板、翼緣板砼。健康右幅底板混凝土數(shù)量：底板840立方米，頂板360立方米。三、施工總布置3.1、施工水、電、路布置施工用水主要從健康大道西側(cè)接自來(lái)水至工作面;施工供電從拌和站布置的一臺(tái)630KVA的變壓器接線(xiàn)至各工作面.箱梁施工道路通行路線(xiàn)為拌和站-牛轤路柳沖路-健康大道-工作面3.2、混凝土拌和站 拌合站生產(chǎn)能力及泵車(chē)出方量按50 m3每小時(shí),需要20h左右。砼初凝時(shí)間為2.53個(gè)小時(shí),

9、主要施工設(shè)備的備用方案：箱梁施工前，與攪拌站取得聯(lián)系,如泵車(chē)、砼攪拌車(chē)發(fā)生故障及時(shí)增調(diào)設(shè)備到場(chǎng).并與四標(biāo)攪拌站協(xié)商，作為備用站備料，施工前需對(duì)拌合設(shè)備進(jìn)行全面檢修確保施工砼供應(yīng)。四、施工方法4。1、物資準(zhǔn)備箱梁砼標(biāo)號(hào)為C50，單方混凝土材料用量：水泥(P.O 52。5）463kg，砂717kg ，小石(4。7519mm)1122kg,水148kg，高性能減水劑（聚羧酸）5.52kg,引氣劑0.038kg。水泥儲(chǔ)存罐有2個(gè)，每個(gè)可裝100t，第一施工段另備300t在現(xiàn)場(chǎng)（儲(chǔ)存在車(chē)內(nèi))待用。其余原材料均滿(mǎn)足施工要求。表1 健康右幅底板840立方米混凝土原材料表水泥（P。O 52。5）碎石河砂水減水

10、劑（級(jí)）引氣劑（聚羧酸）4。759。5mm9。519mm單方用量(kg）463280。5841。57171485.520.038合計(jì)kg3889202352007064405938801243204636。831.924.2、 澆筑順序及分層箱梁混凝土分二次澆筑成型，第一次澆筑底板、腹板,待第一次澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa后,拆除內(nèi)模，進(jìn)行頂板模板、頂板鋼筋、翼板鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋安裝，以上工序完畢，檢驗(yàn)合格且第一次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求75%后進(jìn)行第二次混凝土-頂板、翼緣板澆筑;第一次砼澆筑和第二次砼澆筑的間隔時(shí)間以不超過(guò)10天為宜。豎向分層澆筑順序說(shuō)明：箱梁標(biāo)準(zhǔn)斷面高1.8m，底板到

11、腹板上倒角處高度為1。35m,沿全斷面先澆筑底板砼，即第一層砼25cm厚，腹板分三層澆筑，頂板及翼緣板砼一次澆筑完成,由中向外對(duì)稱(chēng)分層澆筑。縱向分段澆筑順序說(shuō)明：以健康大道跨線(xiàn)橋右幅箱梁為例，從5#、0墩端部橫梁位置開(kāi)始，往中間3、4#墩方向合攏，混凝土斜向分層長(zhǎng)度均以混凝土初凝時(shí)間為控制依據(jù)，確?；炷敛怀霈F(xiàn)“冷縫。將混凝土澆筑面分為長(zhǎng)為20米左右的小段，逐步推進(jìn)，完成每跨澆筑，直至整聯(lián)砼澆筑完成。圖3 混凝土分層澆筑順序圖圖4 混凝土平面澆筑順序根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG TF502011混凝土澆筑間歇允許時(shí)間（表5)。表5 混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等

12、級(jí)氣溫不高于25氣溫高于25C30210180C30180150則總時(shí)差: 50m3/h128min滿(mǎn)足要求。在混凝土澆筑前應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定在類(lèi)似氣溫條件下,混凝土分層澆筑的覆蓋時(shí)間,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過(guò)表5?；炷翝仓?qiáng)度50m3/h是滿(mǎn)足要求。4.5、混凝土的運(yùn)輸選混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸能力12m3/車(chē),罐車(chē)數(shù)量為5趟。泵送時(shí)間為10分鐘?；炷涟韬险揪喱F(xiàn)場(chǎng)距離綜合按3km考慮，車(chē)速按20km/h考慮，往返耗時(shí)25分鐘.每臺(tái)車(chē)每趟耗時(shí)35分鐘。拌合站生產(chǎn)能力50m3/h,拌合一車(chē)耗時(shí)10分鐘?；炷翑嚢柢?chē)每趟所耗用的總時(shí)間：35+1045分鐘，車(chē)輛數(shù)為6.6X45/60X1.67.9,則選用

13、8輛加上2車(chē)備用，共計(jì)10車(chē)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)。4。6 、混凝土振搗1、混凝土振搗根據(jù)泵車(chē)布料進(jìn)行配置,振搗工分二組人員(每組2個(gè)），下部人員在前，上部人員縱向隨后，因施工場(chǎng)地狹窄，每組配置5臺(tái)振搗器,1臺(tái)備用，4臺(tái)振搗，振動(dòng)器根據(jù)施工長(zhǎng)度均勻擺放,確保人動(dòng)機(jī)不動(dòng)；、層澆筑時(shí)一人隨時(shí)與上層聯(lián)系（聯(lián)系方式采用對(duì)講機(jī)）,層澆筑完成后，下層人員禁止振搗倒角處混凝土(易形成混凝土縮體，形成狗洞）；第層澆筑滯后于第層12個(gè)臺(tái)階，層澆筑時(shí),振搗棒插入層進(jìn)行同時(shí)振搗，但不宜過(guò)深，以5cm為宜.2、每層澆筑前應(yīng)對(duì)先澆層進(jìn)行振搗，布料后加強(qiáng)分層結(jié)合部位振搗。3、插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)半徑的1.5倍（40

14、cm）,與側(cè)模、內(nèi)模保持510cm的距離。振動(dòng)棒應(yīng)“快插慢拔”，頂部混凝土振搗采用插入式振搗器和平板式振動(dòng)器結(jié)合振搗。4、每一次振動(dòng)20s30s，至砼不再顯著下沉，不再冒氣泡，表面均勻、平整泛漿為止。振搗棒移動(dòng)過(guò)程中要緩慢，提升時(shí)不宜過(guò)快,以防振動(dòng)中心產(chǎn)生空隙或不均勻、漏振、過(guò)振現(xiàn)象.5、頂板澆筑時(shí)采用振搗棒為主，平板振搗器輔助收面。6、錨頭、波紋管、鋼筋密集處等特殊部位加強(qiáng)振搗。4.7 、混凝土的養(yǎng)護(hù)箱梁在養(yǎng)護(hù)時(shí)要保證芯部與表面的溫差、 表面與外部的溫差均不得大于 15，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)方法采用灑水養(yǎng)護(hù)和覆蓋養(yǎng)護(hù).五、施工進(jìn)度計(jì)劃健康大道跨線(xiàn)橋箱梁施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)下表，施工過(guò)程中將根

15、據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整.見(jiàn)下表6 箱梁施工進(jìn)度計(jì)劃表 序號(hào)主要工作面計(jì)劃澆筑時(shí)間1健康右幅箱梁底板澆筑2016。1.42健康左幅箱梁底板澆筑2016.1。10六、勞動(dòng)力及主要施工設(shè)備配置計(jì)劃6.1 、人員配置 根據(jù)澆筑情況人員配置如表7。 表7 混凝土澆筑人員配置表序號(hào)班組人員數(shù)量備注1生產(chǎn)調(diào)度3曹湘江、陳文志、全樸2現(xiàn)場(chǎng)管理6蘇東橋、曹?chē)?guó)安、宋大南、潘鐵玉、楊水清、陳純放、彭鵬、黃翔榮3混凝土班組22打振動(dòng)棒8人，布料4人、收面6人，泵車(chē)輔助人員4人,組長(zhǎng):劉海君4護(hù)模工2周新南、許平5鋼筋工3周澤民、周應(yīng)德、趙啟民6交通指揮3曹?chē)?guó)強(qiáng)、任百?gòu)?qiáng)、7試驗(yàn)員4司馬君、鄭想輝、劉維、劉淮溪8電工2宋聲良

16、、宋德良、謝良啟6。2、 設(shè)備器具配置表8 混凝土澆筑機(jī)械、設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量備注1混凝土罐車(chē)10臺(tái)12m3，2臺(tái)備用2混凝土泵車(chē)3臺(tái)汽車(chē)泵3臺(tái)、臂長(zhǎng)38m，另備用1臺(tái)3振搗器8臺(tái)ZN-50：6臺(tái),2臺(tái)備用4平板振搗器2臺(tái)5發(fā)電機(jī)2臺(tái)300kw，布置于進(jìn)口及拌和站6皮桶20個(gè)應(yīng)急備用7鐵鏟10把應(yīng)急備用8對(duì)講機(jī)4部箱梁內(nèi)外溝通七、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)7.1 、質(zhì)量控制要點(diǎn)與具體要求1、混凝土入模時(shí)下料要均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行，每次振搗按混凝土所灌注的部位使用相應(yīng)區(qū)段上的振動(dòng)器，操作插入式振搗棒時(shí)要按快插慢拔的原則進(jìn)行。2、在梁體混凝土澆筑過(guò)程中，指定專(zhuān)人檢查模板、

17、鋼筋，發(fā)現(xiàn)螺栓、支撐等松動(dòng)則及時(shí)擰緊。3、橋面混凝土振搗完成后采用平板振搗器進(jìn)行首次整平,確保密實(shí)、平整、排水暢通，混凝土初凝前進(jìn)行二次收漿抹平并覆蓋塑料布薄膜保水養(yǎng)生，以防混凝土龜裂。4、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射,保證混凝土入模前模板溫度535，混凝土入倉(cāng)溫度1028。7。2 、質(zhì)量檢驗(yàn)控制流程質(zhì)量檢驗(yàn)控制流程如下:原材料驗(yàn)收合格、倉(cāng)位具備澆注條件通知拌制混凝土混凝土入倉(cāng)前檢驗(yàn)合格澆注過(guò)程全程監(jiān)控澆注結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)清理。八、安全控制混凝土施工存在的安全隱患主要為用電、機(jī)械設(shè)備作業(yè)及高空作業(yè)?？刂拼胧┯校?、所有上崗人員均需進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗.2、進(jìn)入施

18、工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽,佩戴上崗證，正確使用安全防護(hù)用品，禁止穿拖鞋上班。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員，對(duì)施工過(guò)程中的違規(guī)違章作業(yè)進(jìn)行檢查,杜絕違規(guī)違章作業(yè)。4、所有施工設(shè)備和機(jī)具在投入使用前均由機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng),確保狀況良好，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè).九、文明施工措施1、嚴(yán)格依據(jù)施工組織措施進(jìn)行作業(yè)。2、遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。3、施工現(xiàn)場(chǎng)施工材料應(yīng)堆放整齊。4、施工用風(fēng)、水、電管路等布置平、直、順，整齊有序。5、作業(yè)過(guò)程中不可隨意拋擲物品。6、保持施工區(qū)內(nèi)的路面、排水溝等的通暢。十、應(yīng)急措施為及時(shí)處理在箱梁澆筑時(shí)出現(xiàn)的意外情況，成立應(yīng)急小組，小組成員如下：組長(zhǎng)： 王崇利副組長(zhǎng)：曹湘江、陳文志、蘇東橋、全樸成員：曹?chē)?guó)強(qiáng)、潘鐵玉、楊水清、陳純放、黃耀榮、周立華、胡鵬超10.1、系統(tǒng)停電原因：現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)突然停電。措施：在