1、002015版機械制圖識圖基木知識版機械制圖基本知識零件圖的作用及內(nèi)容1.零件圖的作用任何機械都是由許多零件組成的，制造機器就必須先制造零件。零件圖就是制造和檢驗零件的依據(jù)，它依據(jù)零件在機器中的位置和作用，對零件在外形、結(jié)構(gòu)、尺寸、材料和技術(shù)要去等方面都提出了一定的要求。2.零件圖的內(nèi)容一張完整的零件圖應(yīng)該包扌舌以下內(nèi)容，如圖1所示I技術(shù)要求標叮u口:門45MKttetwo圖1INT72”的零件圖JLtfhzj；ij*k:iiMHBiHS（1）標題欄位于圖中的右下角，標題欄一般填寫零件名稱、材料、數(shù)量、圖樣的比例，代號和圖樣的責任人簽名和單位名稱等。標題欄的方向及看圖的方向應(yīng)2015版機械制圖

2、識圖基本知識一致。（2）組圖形用以表達零件的結(jié)構(gòu)形狀，可以采用視圖、剖視、剖面、規(guī)定畫法和簡化畫法等表達方法表達。（3）必要的尺寸反映零件各部分結(jié)構(gòu)的大小和相互位置關(guān)系，滿足零件制造和檢驗的要求。（4）技術(shù)要求給出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差以及材料的熱處理和表面處理等要求。二、視圖基本視圖:物體向6個基本投影面（物體在立方體的中心，投影到前后左右上下6個方向）投影所得的視圖，他們是他們是：前視圖（主視圖）、左視圖、右視圖、頂視圖、底視圖及后視圖。不等角視圖丄rrII豊J右視圖底視圖頂視圖2015版機械制圖識圖基本知識2015版機械制圖識圖基本知識三、全剖半剖為了輔助了解物體內(nèi)部

3、結(jié)構(gòu)及相關(guān)參數(shù)，有時候需要對物體進行剖切所得的視圖分為全剖視圖和半剖視圖。全剖視圖：用剖切面完全的剖開物體所得到的剖視圖稱為全剖試圖半剖視圖：當物體具有對稱平而時，向垂直于對稱平面的投影面上投影所得的圖形,可以對中心線為界，一半畫成剖視圖，另一半畫成視圖，稱為半剖視圖。2015版機械制圖識圖基本知識 /19 /19 /19四、尺寸及其標注1、尺寸的定義：以特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值2、尺寸的分類：1）基木尺寸通過它應(yīng)用上、下偏差可計算岀極限尺寸的尺寸。2）實際尺寸通過測量獲得的尺寸。3）極限尺寸一個尺寸允許的兩個極端，其中最大的一個稱為最大極限尺寸；較小的一個稱為最小極限尺寸。4）尺寸偏差最

4、大極限尺寸減其基本尺寸的所得的代數(shù)差稱為上偏差；最小極限尺寸減其基木尺寸所得代數(shù)差稱為下偏差。上下偏差統(tǒng)稱為極限偏差，偏差可正可負。5）尺寸公差簡稱公差最大極限尺寸減去最小極限尺寸之差，它是允許尺寸的變動量。尺寸公差永為正值例如：0200531;其中020為基本尺寸，0.81為公差。0.5為上偏差，0.31為下偏差。20.5和19.69分別為最大最小極限尺寸。6）零線在極限及配合圖中，表示基本尺寸的一條直線，以其為基準確定偏差和公差。7）標準公差極限及配合制中，所規(guī)定的任一公差。國家標準中規(guī)定，對于一定的基本尺寸,其標準公差共有20個公差等級。2021051版5版機機械械制制圖圖識識圖圖基基本

5、本知知識識公差分為CT、IT、JT3個系列標準。CT系列為鑄造公差標準，IT是ISO國際尺寸公差，JT為中國機械部尺寸公差不同產(chǎn)品不同的公差等級。等級越高，生產(chǎn)技術(shù)要求越高，成木越高。例如砂型鑄造公差等級一般在CT8-CT10，我們公司為精密鑄造件，一般用國際標準CT6-CT9o在未明確提出熔模精密鑄件的線性尺寸公差要求時，本公司將執(zhí)行ISO8062的CT6-CT9級（等效于具休數(shù)據(jù)見表1:表1鑄件線性尺寸公差I(lǐng)SO8062單mm尺寸范01016254063100160250400630國-1016-25-4063-100-160-250-400-630-1000公差值+/-*/-+/】+/-

6、+/-+/-+/-+/-0.260.270.290.320.350.S50.601.001.101.802.008）基本偏差在極限及配合制中，確定公差帶相對零線位置的那個極限偏差,一般為靠近零線的那個偏差。國家標準中規(guī)定基木偏差代號用拉丁字母表示，大寫字母表示孔，小寫字母表示軸，對孔和軸的每一個基木尺寸段規(guī)定了28個基本偏差。3、尺寸的標注1）尺寸標注的要求零件圖上尺寸是制造零件時加工和檢驗的依據(jù)。因此，零件圖上標注的尺寸除應(yīng)正確、完整、清晰外，還應(yīng)盡可能合理，即使所注尺寸滿足設(shè)計要求和便于加工測量。2）尺寸基準尺寸基準是標注定位尺寸的基準，尺寸基準一般分為設(shè)計基準（設(shè)計時用以確定零件結(jié)構(gòu)位置

7、）和工藝基準（制造時用以定位、加工和檢驗）。零件上的底面、端面、對稱面、軸線及圓心等都可以作為基準尺寸基準又分為主要基準和輔助基準。一般在長、寬、高三個方向各選一個設(shè)計基準為主要基準，它們決定零件的主要尺寸。這些主要尺寸影響零件在機器中的工作性能、裝配精度，因此，主要尺寸要從主要基準直接注出。除主要基準之外的其余的尺寸基準則為輔助基準，以便于加工和測量。輔助基準都有尺寸及主要基準相聯(lián)系。五、公差及配合在成批量生產(chǎn)、裝配機器時，要求一批相配合的零件只要按圖樣加工出來，不經(jīng)選擇而裝配，就能達到設(shè)計要求和使用要求。零件間的這種性質(zhì)稱為互換性。零件具有互換性后，大大簡化了零、部件的制造和維修工作，使產(chǎn)

8、品的生產(chǎn)周期縮短，生產(chǎn)率提高，成本降低。公差及配合的概念1）公差如果要零件制造加工的尺寸絕對準確，實際上是做不到的。但是為了保證零件的互換性，設(shè)計時根據(jù)零件的使用要求而制定的允許尺寸的變動量，稱為尺寸公差，簡稱公差。公差的數(shù)值愈小,即允許誤差的變動范圍越小，則越難加工2）形狀和位置公差（簡稱形位公差）的概念經(jīng)過加工的零件表而，不僅有尺寸誤差，同時也產(chǎn)生形狀和位置誤差。這些誤差不但降低了零件的精度，同時也會影響使用性能。因此，國家標準規(guī)定了零件表面的形狀和位置公差，簡稱形位公差?！背叽缯`差誤差形狀誤差位置誤差規(guī)怎參數(shù)量允許變動范用形狀公差位置公差尺寸公差 #/19 /192015版機械制圖識圖基

9、本知識（1）形位公差特征項目的符號如表2所示 /19 /19 /192015版機械制圖識圖基木知識形位公差的分類、項目及符號公差特征環(huán)目符號有或無華準耍求公差特征頊目符號有或無阜準曼求形狀形狀點坡度*普定向平行度/有垂直度有平面度口O無定位度有或無*冋軸（冋心）皮或位童輪*線輪雅汶rxa有或無對你度動圓眺動有或無ff全眺動II有（2）尺寸公差在零件圖的注法在零件圖中的標注尺寸公差常用標注極限偏差值，如圖0.13B34.34土0.0514.24翔士一1.020.1）框格形位公差的要求在框格中給出，框格由兩格或多格組成?？蚋裰械膬?nèi)容從左到右按下列次序填寫：公差特征符號，公差值，需要時用一個或多個2

10、015版機械制圖識圖基本知識字母表示基準要素或基準體系。如圖a所示。對同一個要素有一個以上的公差特形位公差符rI征項目要求時，可將一個框格放在另一個框格下而，如圖b所示。-一圖a2)被測要素用帶箭頭的指引線將被測要素及公差框格一端相連，指引線箭頭指向公差帶的寬度方向或直徑方而。指引線箭頭所指部位可有：(1)當被測要素為整體軸線或公共中心平面時，指引線箭頭可直接指在軸線或中心線上，如下圖左。2015版機械制圖識圖基本知識(2)當被測要素為軸線、球心或中心平面時，指引線箭頭應(yīng)及該要素的尺寸線對齊,如下圖中?；鶞室赜脦Щ鶞史柕闹敢€將基準要素及公差框格的另一端相連，如下圖左。當基準要素為素線或表

11、面時，基準符號應(yīng)靠近該要素的輪廓線或引出線標注，并應(yīng)明顯地及尺寸線箭頭錯開，如下圖左。當基準要素為軸線、球心或中心平面時，基準符號應(yīng)及該要素的尺寸線箭頭對齊，如下圖中。當基準耍素為整體軸線或公共中心面時，基準符號可直接靠近公共軸線(或公共中心線)標注，如下圖右。(4)形位公差詳解形狀公差項目及其符號2015版機械制圖識圖基木知識2015版機械制圖識圖基木知識 /19 /19項H符號項目符號項門符號直線度ZZ7圓度O線輪廓度平面度ZjZj/圓柱度而輪廓度形狀公差示例圖樣標注公差帶說明實際棱線必須位于箭頭所指方向且距離為0.02mm的兩平行平而之間。實際棱線必須位于水平方向距離為0.04mm，垂直

12、方向距離為0.02mm的四棱柱內(nèi)Cd實際軸線必須位于以理想軸線為軸線，直徑為0.04mm的圓柱內(nèi)圓柱表而上的任一素線必須位于軸向平面內(nèi)，且距離為002mm的兩平行直線之間。*該表而長度方向上的任一素線，在任意100mm長度內(nèi)必須位于軸向截面內(nèi)距離為0.04mm的兩平行直線之間。I11Q了I1X7170:實際表而必須位于箭頭所指方向且距離為0mm的兩平行平而內(nèi)在垂直于軸線的任一正截面內(nèi),其截面輪解必須位于半徑差為0.02mm的兩同心圓之間一基準軸線實際圓柱而必須位于半徑差為0.05mm的兩同軸圓柱面之間位置誤差及公差位置誤差分為定向誤差、定位誤差、跳動誤差，所對應(yīng)的公差分別為定向公差、定位公差、

13、跳動公差位置公差項目及其符號定向公罷定位公差跳動公差項目符號/項目符號項目符號平行度同軸度圓跳動ZZ垂直度對稱度全跳動2015版機械制圖識圖基木知識2015版機械制圖識圖基木知識I7/I9I7/I9傾斜度厶位置度定向位置公差示例Diiii/7、11r77JLII1VX-1UI.IICd的軸線必須位于水平方向距離為0.2mm、垂直方向距離為O.imm、且平行于基準軸線的四棱柱內(nèi)-I九1g1I喇”laa|Cd的軸線必須位于直徑為O.imm.且平行于基準軸線的圓柱而內(nèi)基準軸線項目序圖樣標注公差帶說明行度I=L二半基池軸線Cd的軸線必須位于距離為0.imm、且在垂直方向平行于基準軸線的兩平行平面之間左

14、側(cè)端而必須位于距離為0.05mm,且垂直于基準軸線的兩平行平而之間2015版機械制圖識圖基木知識2015版機械制圖識圖基木知識 /19 /19卜j”一l丄準平HCd的軸線必須位于直徑為0.05mm且垂直于基準平而的圓柱而內(nèi)l基準軸線Cd的軸線必須位于截而為O.lmmXO.2mm,且垂直于基準平而的四棱柱內(nèi)Cd的軸線必須位于距離為0.1mm.且及基準軸線成理論正確角度60的兩平行平而之間定位位公差示例圖樣標注公差帶說明Cd的軸線必須位于直徑為0.1mm.且及公共基準軸線A-B同軸的圓柱而內(nèi)。公共基準軸線為A及B兩段實際軸線所共有的理想軸線，按最小條件確泄。槽的中心平面必須位于距離為0.1mm,且

15、相對基準中心平面對稱配置的兩平行平而之間（上下各0.05nun）1144D4-vt)DA4/C1F)V丿/L1-14個VPd孔的軸線必須分別位于直徑為6（、且以理想位置為軸線的四個圓柱而內(nèi)。4孔為一組孔，英理想軸線形成幾何圖框。幾何圖框在零件上的位置，由理論正確尺寸相對于基準A、B、C確定。4個VPd孔的軸線必須分別位于直徑為0.05mm,且以理想位置為軸線的4個圓柱面內(nèi)。其4孔組的幾何圖框可在其立位尺寸（L1和L2）的公差帶（土AL1和土L2）內(nèi)作上下及左右的平移、轉(zhuǎn)動及傾斜。跳動公差示例項目序圖樣標注公差帶說明徑向圓跳動1P/rvitm/（垂直于基準軸線的任一測量平面內(nèi)，圓心在基準軸線上的

16、半徑差為公差值0.05mm的兩同心圓）Cd圓柱面繞基準軸線作無軸向務(wù)動回轉(zhuǎn)時，在任測量平面內(nèi)的徑向跳動量（指示表測得的最大及最小讀數(shù)之差）均不得大于0.05mmP-L.*F16T11TH、卜r1*-14性HIh師丿iin全跳動（及基準軸線同軸的任一直徑位苣的測量圓柱而上，沿母線方向?qū)挾葹楣钪?.05mm的圓柱面）被測零件繞基準軸線作無軸向移動的回轉(zhuǎn)時，在端面上任一測疑宜徑dr（Ovdrvd）處的軸向跳動量均不得大于0.05mm（及基準軸線同軸且母線垂宜于被測表而的任一測疑圓錐面上沿母線方向?qū)挾葹楣钪?.05的圓錐面）圓錐表而繞基準軸線作無軸向移動的回轉(zhuǎn)時，在任一測量圓錐面上的跳動量均不得大

17、于0.05mm基準軸線（半徑差為公差值0.05mm且及基準軸線同軸的兩同軸圓柱而）Cd表而繞基準軸線無軸向移動的連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時指示表平行于基準軸線方向作直線移動。在整個Cd表而上跳動疑不得大于0.05mm（垂直于基準軸線，距離為公差值0.03mm的兩平行平而）被測零件繞基準軸線作無軸向移動的連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時指示表沿表而垂直軸線的方向移動，在整個端而上的跳動量不得大于0.03mm表而粗糙度（1）表面粗糙度的概念表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差，是指零件加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，評定表面粗糙度參值的大小，直接影響零2015版機械制圖識圖基本知識 /19 /19件的配合性質(zhì)

18、，疲勞強度，耐磨性，抗腐蝕性，以及密封性。其誤差隨機性很強，一般用標準規(guī)定的評定參數(shù)來檢測評定，對光潔度不高的表而，生產(chǎn)中常用粗糙度樣板和被檢表而進行比較檢驗，而且具體參數(shù)值則需各種儀器測量。表面粗糙度過去稱為表面光潔度。表而粗糙度國家標準中規(guī)定了三個評定表面粗糙度的高度參數(shù)：Ra:輪廓算術(shù)平均偏差Ry：微觀不平度十點高度3)Rz:輪廓最大高度般常用高度參數(shù)Ra,在表面粗糙度代號標注時也可以省略Ra。如采用其他兩項評定參數(shù)時，必須注明Rz或RyRa般用電動輪廓儀進行測量。由于Ra的概念較直觀，反映輪廓的信息量多所以應(yīng)用較為廣泛。Ra常用參數(shù)值范圍0.0256.3pm。表面粗糙度符號及其意義表1

19、表面粗糙度表示用加工而，其Ra值不得大于3.2um,由于推薦優(yōu)先使用參數(shù)Ra,故“Rf不注出。這是最常用的符號。般很少用這樣的表示用加工面，其Ra值必須在326.3um之間,般只規(guī)定最大的允許值。1.6表示用不去除材料方法獲得的表而，即非加工表面，如鑄鍛表而等,用任何方法獲得的表面，Ra值不得大于25其Ra值不大于1.6um.（3）表面粗糙度代符號法/V，%如號，新表丙可朋卻魁絲當不瞬樹鎭觸軼卿（帥：表耐1理、購獻理械等）翊越瞇號匙斟號-樹，表襪嚴用去繃枷方跋羸戕車、臥張樂刪、猷、弓斟#號粉小亂新表靦財撐林料肋法荻龜創(chuàng)如;鍬鉅沖壓奶、熱軋車b、狀末洽金等。黠題于K和魅卿m面（也耕持上道工序脫尉廠VVV在jq三偉號戕迦毎驕，用于標注有關(guān)穌和說亂了r在塩三林號戰(zhàn)可加-小昧，表麗棘而具林同楝面樹域琳（3）表面粗糙度標注1）表面粗糙度代符號應(yīng)注在圖樣的輪廓線，尺寸界限或其延長線上，必要時可注在指引線上。符號的尖端必須從材料外指向該表而。