1、聚成華企在線(xiàn)商學(xué)院全面設(shè)備維護(hù)（TPM）管理之二講師：何靜波1、點(diǎn)檢設(shè)備的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵2、點(diǎn)檢的內(nèi)容和特點(diǎn)3、點(diǎn)檢制4、設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作5、點(diǎn)檢模型二、如何執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢二、如何執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢1、設(shè)備點(diǎn)檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵 人類(lèi)為了身體健康，發(fā)展了一整套完善的醫(yī)學(xué)理論、方法和技術(shù)。 2、設(shè)備點(diǎn)檢制的具體內(nèi)容和特點(diǎn)所謂的點(diǎn)檢制，是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)是：(1)定人；(2)定點(diǎn)；(3)定量；(4)定周期；(5)定標(biāo)準(zhǔn)；(6)定點(diǎn)檢計(jì)劃表；(7)定記錄；(8)定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程 按照點(diǎn)檢內(nèi)

2、容細(xì)分，可以歸納為12個(gè)環(huán)節(jié)、6點(diǎn)要求，如圖1-1和圖1-2所示。 圖1-1 點(diǎn)檢工作12個(gè)環(huán)節(jié)圖1-2 點(diǎn)檢工作六項(xiàng)要求3、點(diǎn)檢制點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維修管理體制。企業(yè)所推行的“三位一體”點(diǎn)檢制和“五層防護(hù)線(xiàn)”的做法仍可以借鑒。所謂“三位一體”是指： 崗位操作工人的日常點(diǎn)檢， 專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和 專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三位一體。 “五層防護(hù)線(xiàn)”檢 查 是 清 掃做 清 掃通 過(guò) 清 掃排除臟物,廢物接觸設(shè)備的各部位排除劣化引起問(wèn)題之前確立對(duì)策并實(shí)施反復(fù)檢查變化癥狀隨 著 接 觸發(fā)現(xiàn)各部位的不合理現(xiàn)象(發(fā)熱,震動(dòng)異常聲音)等因清掃不充分而引起的弊害1.故障的原因 由于回轉(zhuǎn)部,懸接部空

3、壓,油壓系統(tǒng),電氣裝御系統(tǒng),傳感品等被污染,異物混入經(jīng)過(guò)磨擦,堵塞、阻抗、通電不良等成為精度低下或誤動(dòng)作等故障的原因.2.品質(zhì)不良的原因 異物直接混入制品中,或因設(shè)備的誤動(dòng)作而造成3.強(qiáng)制劣化的原因 灰塵,污染落入縫隙而使檢查困難,或加油困難造成中斷等,是引起設(shè)備強(qiáng)制劣化的原因.4.速度浪費(fèi)的原因 因污染而增加摩擦抵抗,懸接抵抗,成為空轉(zhuǎn)或能力低下等速度浪費(fèi)的原因4、全員生產(chǎn)維修體制中的5S活動(dòng)（1） 整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。這些看起來(lái)有些重復(fù)繁瑣的單詞，恰恰是TPM的基礎(chǔ)和精華。1、整理 (1)可以使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，道路通暢，改善、增大了作業(yè)面積，提高了工作效率。 (2)減少了碰撞，保障了

4、生產(chǎn)安全，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 (3)消除了混料差錯(cuò)。 (4)有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金。 (5)使心情舒暢，提高工作情緒。2、整頓 整頓時(shí)注意以下三點(diǎn)： (1)固定地點(diǎn)，一般不要經(jīng)常變動(dòng)。 (2)使用頻率高放身邊，使用頻率低的遠(yuǎn)離操作者，擺放合理。 (3)目視化、色彩標(biāo)記，使操作者容易尋找，一目了然。3、清掃 把工作場(chǎng)所周?chē)驋叩酶筛蓛魞?。清掃灰塵、鐵屑、垃圾，擦去油污，創(chuàng)造明快舒暢的環(huán)境。4、清潔 清除所有的廢水、粉塵、廢氣污染源，是前幾項(xiàng)的深入。5、素養(yǎng) 圖 5S之間的關(guān)系 5、點(diǎn)檢活動(dòng)模型1）.點(diǎn)檢工作模型首先應(yīng)該考慮按照作業(yè)流程劃分或按照設(shè)備布局劃分的點(diǎn)檢區(qū)域劃分問(wèn)題。點(diǎn)檢員還應(yīng)設(shè)計(jì)優(yōu)化的

5、點(diǎn)檢路線(xiàn)圖。2）.點(diǎn)檢計(jì)劃模型點(diǎn)檢計(jì)劃模型由點(diǎn)檢作業(yè)卡、定期點(diǎn)檢計(jì)劃表、長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表這三部分構(gòu)成。表1-3給出一個(gè)企業(yè)周點(diǎn)檢作業(yè)卡的一部分。定期點(diǎn)檢計(jì)劃表、長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表可以參考其他有關(guān)資料。實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢制周點(diǎn)檢計(jì)劃卡單元：初軋區(qū)域：初軋區(qū)點(diǎn)檢者甲乙丙丁日期自2007年3月16日至3月21日設(shè)備名部位點(diǎn)檢項(xiàng)目?jī)?nèi)容星 期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)異常記錄備注123456日普通橋式起重機(jī)橫行軌道鋼軌龜裂或損傷無(wú)龜裂或損傷螺釘松動(dòng)或折損無(wú)松動(dòng)或折損脫落無(wú)脫落軌條壓板折損無(wú)折損運(yùn)轉(zhuǎn)室構(gòu)件龜裂或變形無(wú)異狀或變形螺釘松、脫、損無(wú)松、脫、損軸承異音無(wú)異音發(fā)熱40以下振動(dòng)無(wú)異常振動(dòng)表1-3 周點(diǎn)檢作業(yè)卡 設(shè)備日常檢查卡（示例

6、） 年 月 設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)所在車(chē)間及工段操作者生產(chǎn)組長(zhǎng)生產(chǎn)工1.開(kāi)機(jī)前檢查12345678910準(zhǔn)備1.手操作部位是否正常2.防護(hù)裝置是否齊全3.是否已經(jīng)加油空運(yùn)轉(zhuǎn)1.是否有異常聲音或振動(dòng)2.回轉(zhuǎn)部位有無(wú)罩蓋3.各種指示燈是否正常4.導(dǎo)軌面潤(rùn)滑油是否正常油壓、油量、空氣壓力是否正常開(kāi)機(jī)中檢查12345678910機(jī)械部分1.夾緊部分是否正常2.有無(wú)異音、溫升、振動(dòng)3.皮帶松緊程度4.潤(rùn)滑是否正常5.安全限位開(kāi)關(guān)是否正確刀具、工件1.刀具是否符合要求2.加工件安裝是否正確3.工件堆放是否正確停機(jī)后檢查12345678910操作部分1.電源是否關(guān)閉2.各手柄開(kāi)關(guān)是否在空位設(shè)備與工作地1.鐵屑

7、是否清除2.設(shè)備是否已清掃3.工作地是否已整理記錄符號(hào)：完好“”，異?！啊?，待修“”，修好“”。 液壓專(zhuān)用半自動(dòng)銑床定期檢查卡 操作者 車(chē)間 設(shè)備編號(hào)069-01型號(hào)規(guī)格QX-001 / 12檢查間隔期6個(gè)月 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查方法 判定標(biāo)準(zhǔn) 檢查日期及記錄 年 月日 年 月日 年 月日 年 月日 潤(rùn)滑損傷 各導(dǎo)軌面的潤(rùn)滑狀態(tài) 目視 有油膜 油箱的油質(zhì)及油量 目視，接觸 符合規(guī)定 油窗、油嘴、油路狀態(tài) 目視 完好、明亮 磨損 工作臺(tái)走刀絲杠有無(wú)磨損 目視 正常 導(dǎo)軌有無(wú)拉傷、磨損 目視 正常 分度齒輪有無(wú)磨損 目視 正常 主軸套筒有無(wú)磨損 目視 正常 壓力 油泵的工作壓力是否正 常、平穩(wěn)

8、 試運(yùn)轉(zhuǎn)、目視 符合規(guī)定 泄漏 液壓系統(tǒng)及潤(rùn)滑油路有 無(wú)泄漏 目視 無(wú)泄漏 切削冷卻液管路有無(wú)泄漏 目視 無(wú)泄漏 工作 進(jìn)給動(dòng)作是否靈活、可靠 試運(yùn)轉(zhuǎn) 靈活、可靠 液壓分度裝置是否正確可靠 試運(yùn)轉(zhuǎn) 正確、可靠 異聲 主軸及齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異聲 耳聽(tīng) 無(wú) 油泵工作時(shí)有無(wú)異聲 耳聽(tīng) 無(wú) 松動(dòng) 主軸運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)松動(dòng) 接觸 無(wú) 溫度 主軸套筒的溫度情況 接觸 正常 安全 安全鎖緊裝置是否牢固、可靠 接觸 牢固、可靠 接地裝置是否緊固、良好 接觸 良好 其他 電動(dòng)機(jī)有無(wú)不正常發(fā)熱 接觸 無(wú) 動(dòng)力線(xiàn)路絕緣 用萬(wàn)能表 在0. 2M以上 記錄符號(hào)：完好“”，異?！啊保蕖啊?，修好“” 精度指數(shù) T=車(chē)間 工具車(chē)

9、間 設(shè)備名稱(chēng) 螺紋磨床 型號(hào) GUS/A 設(shè)備編號(hào) 05820 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 精度允差值 mm 精度實(shí)測(cè)值/mm 2002年 5月1日 2003年 5月2日 2004年 5月2日 年 月日 1 工作臺(tái)斜面對(duì)工作臺(tái)縱移方向的平行性 0.001/全長(zhǎng) 0.01 0.005 0.01 2 床頭主軸中心的軸向竄動(dòng) 0.002 0.001 0001 0002 3 床頭主軸錐孔的徑向擺動(dòng) 0.008 0.015 0005 0.015200 0.003 0.008200 0003 0006 4 床頭主軸錐孔對(duì)工作臺(tái)的平行性 0.01 0008/200 0.01 0005200 0.005 0002 0.015 0.002 5 尾座錐孔中心對(duì)工作臺(tái)縱移的平行性 0008 0015200 0.008低頭 3.0032000 0012 0.005200 0.002 0.008 6 床頭及尾座兩錐孔中心等高性 0.