1、 臨夏折橋至蘭州達(dá)川二級公路ZD2合同段 劉家峽大橋干法成孔施工專項(xiàng)方案中交第一公路工程局有限公司臨夏折橋至蘭州達(dá)川二級公路ZD2合同段二零一一年二月干法成孔施工專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)及原則 1.1編制依據(jù)序號名稱編號1臨夏折橋至達(dá)川二級公路劉家峽大橋招標(biāo)文件、補(bǔ)遺書2圖紙臨夏折橋至蘭州達(dá)川二級公路ZD02合同段（第一冊）臨夏折橋至蘭州達(dá)川二級公路ZD02合同段（第二冊）3有關(guān)規(guī)程規(guī)范公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范JTI024-85公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTI040-2000公路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建標(biāo)【2002】99號4其他 1.2編制原則 嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。遵守、執(zhí)行

2、招標(biāo)文件各條款的具體要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和職業(yè)健康等各方面的工程目標(biāo)。在認(rèn)真、全面理解設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程現(xiàn)場情況，應(yīng)用成熟施工技術(shù)，使樁基成孔方案具有技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的特點(diǎn)。二、工程概況 2.1基本概況 劉家峽大橋橋塔采用群樁基礎(chǔ)，根據(jù)地質(zhì)條件，東、西塔樁底均位于完整性較好的微風(fēng)化含礫砂巖中，按端承樁設(shè)計。設(shè)計樁徑2米，左右各9根，樁基中心間距除左右幅之間為5.6米外，其余均為5米。大橋東岸樁基長25米，西岸長35米。每座橋塔設(shè)18根樁基，全橋共有樁基36根。 2.2地形條件 橋址區(qū)位于劉家峽水庫庫區(qū)右岸的本池溝溝口，屬黃土高原區(qū)的隴

3、中黃土高原亞區(qū)的隴中黃河干流及支流河谷平原、微谷小區(qū)，橋梁橫跨本池溝，溝道內(nèi)水面寬330370m，最大水深70余米，溝岸兩側(cè)山體陡峻，坡度約3846，岸坡高度約110米。底部出露第三系紫紅色、紅色泥質(zhì)砂巖、砂質(zhì)泥巖，表層為強(qiáng)風(fēng)化。上覆坡積黃土，干燥疏松，最大厚度約22.85m，橋址區(qū)地面高程在1720.001810.00m之間，高差90.00m。植被稀少，多為荒坡。 2.3地質(zhì)條件 橋梁位于劉家峽水庫庫區(qū)本池溝溝口附近，該橋橫跨本池溝，本池溝呈U型，水庫正常高水位1736.00米，岸坡主要受水庫波浪的影響，無水流沖刷現(xiàn)象，兩岸橋臺區(qū)無匯水溝道，無滑坡、泥石流不良地質(zhì)現(xiàn)象，兩岸岸坡局部有卸荷及輕

4、微塌岸等地質(zhì)現(xiàn)象，橋址區(qū)出露的主要地層有第四系風(fēng)積、坡積黃土，晚第三系泥巖、砂質(zhì)泥巖、砂巖等，覆蓋層厚度最厚約22.85米，基巖產(chǎn)狀近水平，略傾向西南，傾角48度，泥巖、砂質(zhì)泥巖、砂巖中厚層狀巨厚層狀，屬軟巖極軟巖，易風(fēng)化，砂質(zhì)泥巖具崩解性，正常高水位時橋面距水面高約60米，高水位最大水深70余米，兩岸岸坡坡度3846，西岸索塔距岸坡前緣水邊線（正常高水位1736.5米）的水平距離88.5m，東岸索塔87.3m。 根據(jù)工程地質(zhì)測繪及鉆探揭露，橋址區(qū)地層巖性主要為晚前震旦系馬啣山群的石英片巖、黑云母片巖等。第三系臨夏組泥質(zhì)砂巖、砂質(zhì)泥巖、第四系沖擊粉土和卵石、坡積黃土及風(fēng)積黃土組成，從上至下為：

5、 2.3.1第四系（Q） 1）第四系坡積黃土（Q4dl）分布于本池溝溝岸兩側(cè)陡坡上部，由淺黃色黃土組成，厚度5.5m，硬塑。 2）第四系沖積粉土和卵礫石（Q3al）分布于本池溝溝岸兩基巖頂部和風(fēng)積黃土底部之間，由淺黃色黃土和青灰色的卵石土組成，厚度23.90m，結(jié)構(gòu)較松散。2.3.2上新統(tǒng)臨夏組（N2L）上新統(tǒng)臨夏組泥質(zhì)砂巖、砂質(zhì)泥巖、含礫砂巖、礫巖等，呈厚層巨厚層狀，幾種巖性呈夾層、互層狀出露，產(chǎn)狀：19060。 1）砂質(zhì)泥巖：西索塔處高程1757m以上，東索塔處高程1763m以上，紅褐色，巖體較破碎，易風(fēng)化，遇水崩解，屬極軟巖。 2）泥質(zhì)砂巖：主要分布于西索塔處，出露高程1742.7-17

6、52m，東岸出露較少，顏色較泥巖淺，含石膏結(jié)晶體，厚層狀，局部夾泥巖層，巖性軟硬相間，破碎，遇水崩解，屬極軟巖。 3）含礫砂巖：主要出露在西索塔處高程1752m以下，東索塔處1776m以下，在兩側(cè)的砂質(zhì)泥巖中局部呈夾層出露，褐紅色，局部礫石含量約10%，礫石成分以灰白色砂巖為圖2.3.3-1西塔處地質(zhì)圖圖西塔樁基頂標(biāo)高為1775.081，底標(biāo)高為1740.081，與施工圖紙中提供的K29+305.4右3.00m鉆孔柱狀圖對比，西塔樁基處于巖石結(jié)構(gòu)層中，結(jié)構(gòu)層穩(wěn)定性較好，可以采用人工挖孔施工。圖2.3.3-2東塔處地質(zhì)圖東塔樁基頂標(biāo)高為1775.081，底標(biāo)高為1750.081，與施工圖紙中提供

7、的K29+830.0左4.5m鉆孔柱狀圖對比，東塔樁基處于巖石結(jié)構(gòu)層中，結(jié)構(gòu)層穩(wěn)定性較好，可以采用人工挖孔施工。 2.4水文條件 2.4.1地表水橋址區(qū)地表水主要為劉家峽水庫水，水庫正常高水位為1736米，年變幅在20米內(nèi)，即水位位于17161736米內(nèi)。水位隨季節(jié)變化、水庫蓄水和排洪升降明顯，一般冬春季節(jié)蓄水水位較高，夏秋季節(jié)泄洪水位較低。經(jīng)水質(zhì)分析表明，庫水對混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕。 2.4.2地下水 橋址區(qū)地下水主要為碎屑巖類裂隙水，賦存于基巖裂縫中，水量不大，勘察期間只有極個別溝道內(nèi)有地下水滲出。地下水與水庫相互補(bǔ)給，來源主要為水庫水及大氣降水，在巖層

8、裂隙中形成徑流，在低洼處排入水庫或以泉水外泄地表，經(jīng)水質(zhì)分析表明，地下水對混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具中等腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具強(qiáng)腐蝕，但地下水位較低，橋梁基礎(chǔ)范圍內(nèi)無地下水活動。2.5樁基工程量劉家峽大橋樁基挖孔深度總計1080米。樁基砼方量為3409.2立方。鋼筋259.17噸，鋼管10.012噸。三、施工方法及施工部署 3.1施工方法選擇 為避免孔壁浸水軟化影響樁基質(zhì)量，設(shè)計建議干作業(yè)施工。由于橋塔處地形縱斷面坡度陡，樁基施工平臺整平后與原地面高差達(dá)12米，場地狹小無法放坡，施工場地到樁基施工平臺的便道無法拉坡變緩，因此設(shè)備無法進(jìn)入作業(yè)場地，其次施工現(xiàn)場便道陡峭、轉(zhuǎn)彎半徑小，大型機(jī)械設(shè)備

9、進(jìn)場困難；鉆孔機(jī)械所用作業(yè)場所面積大，為保證樁孔安全，單個承臺范圍內(nèi)樁基不能同時開始施工，施工工期長。因此機(jī)械成孔（如旋挖鉆機(jī)）等無法施工，經(jīng)綜合分析比較，本橋樁基施工采用人工挖孔成孔工藝。 3.2人工挖孔樁施工的原則為保證施工安全和質(zhì)量，合理安排工期，按照規(guī)范要求，人工挖孔樁開挖過程中保證軟土地基上同時開挖的樁孔凈間距大于4.5m，即“隔一挖一”的原則進(jìn)行施工，如果地層巖層堅硬可不受此約束。四、施工流程及工藝 4.1施工流程根據(jù)現(xiàn)場條件和相關(guān)規(guī)范、設(shè)計要求，現(xiàn)場按照以下施工流程施工： 4.2施工工藝 4.2.1場地平整 鑒于場地地形陡峭，承臺底比設(shè)計路面標(biāo)高低12米，我項(xiàng)目部在進(jìn)場后首先采用

10、挖掘機(jī)進(jìn)行樁位處地面整平，消除場地內(nèi)的凸起和坑洼不平現(xiàn)象，滿足吊車等施工機(jī)械進(jìn)出場條件要求。 4.2.2人工挖孔施工工藝流程 定位放線開挖第一節(jié)樁孔土方鋼筋安裝護(hù)壁模板安裝澆注第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線架設(shè)提升機(jī)安裝吊桶、照明、防護(hù)蓋、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊） 先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板澆注第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)至樁底標(biāo)高處檢查驗(yàn)收記錄成孔情況孔口覆致。4.2.3孔內(nèi)土石方裝入吊桶，通過孔口提升裝置提升至地面，用手推車運(yùn)至距井邊2m以外棄土坑。 4.2.4通風(fēng)照明 1）挖孔至一定深度后，設(shè)置孔內(nèi)照明系統(tǒng)?？變?nèi)照明使用36V安全礦燈，所用電

11、線、電纜具有足夠的強(qiáng)度和絕緣性能。 2）在孔內(nèi)設(shè)置通風(fēng)管，根據(jù)孔深、不同的地層等情況進(jìn)行通風(fēng)。每次施工前后向孔內(nèi)送風(fēng)，通風(fēng)時間不低于15分鐘，且待排出有毒氣體后，施工人員方可進(jìn)行孔內(nèi)作業(yè)；當(dāng)孔深超過10m時，使用鼓風(fēng)機(jī)向井下送風(fēng)；每次下孔前，使用專用探測儀器對孔內(nèi)氣體進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25L/S）等相關(guān)措施。 4.2.5樁孔護(hù)壁 本橋樁基設(shè)計為端承樁，為避免護(hù)壁材料形成軟弱夾層影響摩阻力，在施工時采用與樁基同強(qiáng)度的混凝土進(jìn)行鋼筋混凝土護(hù)壁施工。樁基設(shè)計護(hù)壁

12、采用內(nèi)齒式階梯形型式，護(hù)壁標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端厚度為150mm，下端厚度為100mm，最后一節(jié)護(hù)壁上端和下端厚度都為150mm。說明：1.護(hù)壁采用C 30混凝土。2.混凝土在施工現(xiàn)場采用拌和機(jī)集中拌和。3.何處采用鋼筋混凝土護(hù)壁根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況而定。 1）護(hù)壁厚度驗(yàn)算（1）根據(jù)設(shè)計圖紙中提供的鉆孔樁柱狀圖得知樁基處地質(zhì)條件 東西岸樁基頂標(biāo)高均為1775.081，東岸樁基底標(biāo)高為1750.081，西岸樁基底標(biāo)高為1740.081。東岸橋塔中心位置為K29+848，設(shè)計鉆孔資料中ZK-LJXDQ-06號鉆孔位置K29+830，參照06號鉆孔資料，可大致得到東岸樁基處地層巖性如下：a 1773.981775.

13、081泥巖：紅褐色，強(qiáng)風(fēng)化，巖層較破碎，巖芯多呈短柱狀；b 1771.681773.98砂巖：灰褐色，中細(xì)粒結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)差，巖芯多呈粉末狀，易溶鹽含量較高，干燥后表層有鹽分析出；c 1762.93 1771.68泥巖：紅褐色，巖芯完整，呈長柱狀，局部夾少量角礫成分以砂巖為主，粒徑0.20.5cm； d 1750.081一1762.93砂巖：細(xì)粒結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)，巖芯完整，呈長柱狀，最長90cm， 26.529m中含少量礫石，成分以砂巖為主，灰褐色，較堅硬，巖芯采取率6080%，砂巖中見石膏晶體，呈纖維狀，強(qiáng)度低。 西岸橋塔中心位置為K29+312，設(shè)計鉆孔資料中ZK-LJX

14、DQ-03號鉆孔位置K29+305.4，參照03號鉆孔資料，可大致得到西岸樁基處地層巖性如下： a 1771.09 1775.081粉土：灰黃色，以粉粒及砂礫為主，干燥、稍密；含1025%的礫石，礫石成分以火山巖為主，呈次圓狀，粒徑一般0.23cm為主，見直徑大于10cm的卵石，密實(shí)；b 1767.041771.09卵石：青灰色，礫石含量約20%30%，卵石含量大于50%，余為沙土充填，卵石、礫石成分以火山巖為主，多呈次圓狀，見直徑大于108mm的卵石2塊，密實(shí)； c 1757.341767.04泥巖：褐紅色，細(xì)粒結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，硬度低，指甲可刻劃，29.7m以下為中風(fēng)化，巖芯多呈長柱狀，含

15、有石膏晶體，最大見3cm的團(tuán)塊，巖芯最長40cm，強(qiáng)度低，錘擊易碎； d 1742.641757.34砂巖：淡肉紅色，巖芯呈碎塊粉末，強(qiáng)度低，手可捏碎。中風(fēng)化，巖體破碎。局部為黃褐色，巖芯呈薄層狀及16m的餅狀，白云母含量較高，含有少量泥巖團(tuán)塊； e 1740.0811742.64砂巖：含礫砂巖，褐紅色，礫石含量約520%，礫石成分以灰白色砂巖為主，粒徑2 5cm為主，礫石較堅硬，磨圓較好。多呈長柱狀，最長可見2.0m，巖芯采取率大于90%，局部含泥巖及石膏團(tuán)塊。 （2）護(hù)壁厚度驗(yàn)算 由（路橋施工計算手冊P395，分段現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁厚度取受力最大處，即地下最深段護(hù)壁所承受的土壓力及地下水的側(cè)壓

16、力。護(hù)壁厚度按下式計算：KpD t 2fc其中，t一混凝土護(hù)壁厚度，取10cm=0.lm； K一安全系數(shù)，取1.65； p一土和地下水對護(hù)壁的最大總壓力； D一挖孔樁外直徑，2.2m； fc一混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，30MPa； 本項(xiàng)目樁基挖孔樁處無地下水，則：P=Htan2（45/2）其中，一土的重度，KN/m3； H一挖孔樁護(hù)壁深度，東塔處25m，西塔處35m； 一土的內(nèi)摩擦角。 根據(jù)設(shè)計圖紙中鉆孔柱狀圖和巖石物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)成果匯總表，確定東西塔樁基處土的參數(shù)和的值如下：土的位置土的重度（KN/m）土的內(nèi)摩擦角（）東塔樁基最深處24.447.34西塔樁基最深處25.348.44將各數(shù)值

17、代入上述兩式，得到：東塔樁基挖孔樁護(hù)壁檢算遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足要求。西塔樁基挖孔樁護(hù)壁檢算遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足要求。 根據(jù)以上劉家峽大橋樁基挖孔樁護(hù)壁厚度的驗(yàn)算，認(rèn)為東、西橋塔樁基采用1015cm厚度C30素混凝土護(hù)壁可滿足要求。 2）護(hù)壁混凝土：護(hù)壁混凝土采用機(jī)械拌和，強(qiáng)度為C30，坍落度7090mm.灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，在模板頂放置操作平臺，平臺用角鋼和鋼板制成半圓形，兩個合起來即為一個整圓，用來臨時放置灌注護(hù)壁混凝土，護(hù)壁混凝土采用敲擊模板和用鋼筋等反復(fù)插搗（不得使用振搗器），使護(hù)壁混凝土密實(shí)并與土緊密接觸。每節(jié)護(hù)壁均在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。 3）護(hù)壁配筋：為保證樁基施工質(zhì)量，根據(jù)地質(zhì)條件在部分軟弱地質(zhì)層處澆筑鋼筋混

18、凝土，巖石地質(zhì)層采用素混凝土。根據(jù)地質(zhì)分布情況，西塔處樁基標(biāo)高1767.041775.081處采用鋼筋混凝土，其余均采用素混凝土。護(hù)壁豎向鋼筋采用 10*200mm，豎向連接筋端頭設(shè)，“U”型彎鉤，彎鉤末端平直段長度5d，深入下一節(jié)未開挖的土體內(nèi)，待安裝下節(jié)鋼筋時，上下兩節(jié)進(jìn)行互鉤拉接，并進(jìn)行封閉處理；環(huán)向鋼筋采用 10*200mm，搭接長度為200mm，交錯布置，護(hù)壁鋼筋保護(hù)層厚度為45mm。4）護(hù)壁模板：模板采用鋼質(zhì)模板，環(huán)向四塊拼裝，標(biāo)準(zhǔn)每節(jié)1.0m（準(zhǔn)備1.0m、 0.5m非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)模板），上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度為50mm。同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。每個樁孔分配1套

19、模板，混凝土養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到5MPa后進(jìn)行下一步開挖，拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)使用，拆模前報工程管理人員，由管理人員檢查護(hù)壁支護(hù)和混凝土澆筑記錄無誤后方可拆除。4.2.6成孔驗(yàn)收當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高，清理護(hù)壁上的淤泥和孔底殘渣、積水后，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行隱而工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方能進(jìn)入下一道工序。 樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔深、孔徑等。 1）孔深：挖孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計要求的孔底標(biāo)高確定孔深，以測繩確定孔深。2）孔徑：用探孔器測量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象進(jìn)行孔壁修復(fù)，符合要求后進(jìn)行下道工序。 4.2.7巖層掘進(jìn)淺孔爆破方案當(dāng)?shù)刭|(zhì)為巖石時，采用兩種方法進(jìn)行。第一種：用空壓機(jī)帶動風(fēng)鎬鑿除，此方式適用

20、于孔壁的修整及風(fēng)化嚴(yán)重的巖石。第二種：采用孔中爆破與人工修整相結(jié)合的方法進(jìn)行。爆破采用淺眼松動爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量以防止損害孔壁，每循環(huán)進(jìn)尺0.8-1.0m。 1）淺眼松動爆破法 （1）爆破參數(shù) 樁基入巖爆破參數(shù)根據(jù)所爆破的孔徑、巖石的物理力學(xué)性能、巖石的風(fēng)化成度、巖石的結(jié)構(gòu)組分、內(nèi)聚力、裂隙性、巖石的變形性及其動力特性以及所用炸藥的性能來確定。 單位用藥量系數(shù)本橋樁孔入巖爆破的巖層為中風(fēng)化巖層，孔徑為 2.0m，周邊對所爆破巖石的約束力大。根據(jù)試樁爆破參數(shù)類比及修正，得出單位用藥量系數(shù)K如下表 表4.3.7-1藥量系數(shù)巖石類別強(qiáng)中風(fēng)化中風(fēng)化土的類別五類土軟石六類土次堅石單位用藥量系數(shù)（g

21、/m）1400165016001800 炮眼間距 孔樁入巖采用手持式氣動鑿巖機(jī)鉆眼，炮眼直徑d=32-42mm，即間距a為15d20d；a=500 800mm。 炮眼深度與循環(huán)進(jìn)尺 在孔樁入巖爆破中，巖石的周邊夾制力大，巖層不密實(shí)，炮眼利用率低。一般炮眼深度L取孔徑直徑D的0.5-0.6倍，即L= （0.50.6） D，其中掏槽眼比周邊眼加深200mm。 孔樁爆破眼利用率一般可達(dá)到85%-95%，則循進(jìn)尺L= L=0.85L0.95L。 （2）炮眼布置在小直徑孔樁爆破中，工作面通常按掏槽眼4個，周邊眼8-12個，其中掏槽眼按照 2）爆破器材選用 （1）炸藥 因?yàn)榇髽蜃畹蜆兜讟?biāo)高比庫區(qū)最高水位高

22、3.5米，孔中出水幾率不大，因此采用2#巖石硝按炸藥。在有水的挖孔樁爆破時采用巖石乳化炸藥。 （2）雷管挖孔樁入巖爆破采用電雷管網(wǎng)絡(luò)，禁止使用導(dǎo)火索。為了取得較好的爆破效果，保護(hù)護(hù)壁的穩(wěn)定，選用微差爆破使用的秒延期雷管，周邊眼滯后掏槽眼0.1秒以上。（3）起爆器選用MFJ-100國產(chǎn)電容式起爆器，串聯(lián)起爆能力可達(dá)100發(fā)?？變?nèi)爆破需注意：在孔樁入巖爆破在裝藥時，特別注意防漏電。嚴(yán)禁裸露爆破，炮眼位置、數(shù)量和斜插方向，按巖石走向確定，中間一組集中掏心，四周挖邊。 以松動爆破控制藥量，一般中間炮眼裝藥比周邊眼裝藥多20%50% o （4）有水炮眼用乳化炸藥，盡量避免瞎炮。 發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，立

23、即報告并及時處理。若不能及時處理，在附近設(shè)明標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施。 難處理的盲炮，請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，并由有經(jīng)驗(yàn)的爆破技術(shù)人員處理。 處理盲炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，在危險區(qū)邊界設(shè)警戒，危險區(qū)禁止進(jìn)行其他作業(yè)； 禁止拉出或掏出起爆藥包； 電力起爆發(fā)生盲炮時，立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)短路； 盲炮處理后，仔細(xì)檢查作業(yè)面，將殘余的爆破器材收集起來，未判明有無殘留的爆破器材前，采取預(yù)防措施； 每次處理盲炮由處理者填寫登記卡片。 （5）孔內(nèi)爆破后迅速排除煙氣，采用高壓風(fēng)管放入孔底吹風(fēng)等措施。當(dāng)孔深大于10m時，采用空氣檢測器測定每次放炮后孔內(nèi)有毒氣體的濃度，當(dāng)有害氣體被排除后方可入孔施工。 （6）

24、孔內(nèi)爆破作業(yè)時，附近其他孔內(nèi)的施工人員回到地面安全處躲避。并將爆破孔口用防爆蓋蓋住并加壓沙袋，以防止爆破飛石飛出孔口傷人。 （7）爆破由經(jīng)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)培訓(xùn)考核合格后，并持有爆破合格證書的人員實(shí)施。 （8）嚴(yán)格爆破器材的領(lǐng)用、發(fā)放、使用及回收制度。五、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及保障措施 5.1質(zhì)量保障體系建立以ISO9001質(zhì)量體系為中心，項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人，第一管理者全面負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目部設(shè)立安質(zhì)部，并設(shè)專職質(zhì)檢工程師，各工班設(shè)專職質(zhì)檢員，在施工過程中堅持工班自檢，質(zhì)檢人員專檢，監(jiān)理工程師終檢的方法，實(shí)施工程質(zhì)量全員、全方位、全過程、全要素的管理，實(shí)行主要領(lǐng)導(dǎo)對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。編制項(xiàng)目質(zhì)

25、量計劃，開展日常質(zhì)量活動，并通過內(nèi)部和外部質(zhì)量審核，保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行。施工保證體系組織保證體系制度保證體系質(zhì)量保證體系 質(zhì)量方針：百年大計 質(zhì)量第一質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級，爭創(chuàng)省優(yōu)飛天獎質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理、總工、 圖5.1-1質(zhì)量保證體系框圖 5.2質(zhì)量檢查 挖孔灌注樁施工全過程真實(shí)可靠地做好記錄，記錄結(jié)果經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，如挖孔記錄、終孔檢查記錄。 5.3質(zhì)量保障措施 5.3.1樁孔開挖質(zhì)量保障措施（1）用全站儀測量確定樁位，以長300500mm的鐵釬打入地下標(biāo)定樁孔的中心，出露高度5080mm，中心偏差不得大于50mm，并采用“十字栓樁法”作好標(biāo)記，并加以保護(hù)。（2）每孔挖

26、完一節(jié)，由孔口吊線檢查并修邊，保證孔壁上下順直一致。（3）當(dāng)孔內(nèi)挖出石頭直徑大于30cm時，先上人，后上石頭。（4）當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化，土層松散，減少掘進(jìn)尺度，及時用混凝土護(hù)壁完成支護(hù)。（5）一般土層中每節(jié)高度取1000mm，在松散、特殊地質(zhì)情況下取500mm，施工過程中嚴(yán)格控制每節(jié)下挖深度，嚴(yán)禁超挖。 5.3.2鋼筋混凝土護(hù)壁 （1）護(hù)壁采用內(nèi)齒式階梯形形式，一般土層中每節(jié)高度取1000mm，在松散、特殊地質(zhì)情況下取500mm。 （2）鋼筋加工和安裝前表面如有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等立即清除，使其表面潔凈，鋼筋除銹采用人工除銹方法進(jìn)行。 （3）豎向連接筋端頭設(shè)“U”型彎鉤，彎鉤末端平直段長度

27、5d，深入下一節(jié)未開挖的土體內(nèi)，待安裝下節(jié)鋼筋時，上下兩節(jié)進(jìn)行互鉤拉接，并進(jìn)行封閉處理。環(huán)向鋼筋搭接長度200mm，交錯布置。（4）護(hù)壁模板緊固可靠，護(hù)壁混凝土采用敲擊模板和用鋼筋等反復(fù)插搗，使護(hù)壁混凝土振搗均勻。 （5）設(shè)置定位筋，以保證鋼筋保護(hù)層厚度為45mm。 （6）每節(jié)護(hù)壁做好后，利用護(hù)樁在孔口用“十”字線對中，然后在孔中心處吊線檢查該節(jié)護(hù)壁的內(nèi)徑和垂直度，如不滿足要求隨即進(jìn)行修整直至合格。（7）混凝土養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到5MPa后進(jìn)行拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)使用，拆模前報現(xiàn)場工程管理人員，由管理人員檢查護(hù)壁支護(hù)和混凝土澆筑記錄無誤后方可拆除。（8）當(dāng)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有空洞時，及時用高標(biāo)號的混凝土補(bǔ)強(qiáng)，嚴(yán)重

28、時返工重來，以防造成事故。 （9）每節(jié)護(hù)壁均在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。 5.4孔內(nèi)有水質(zhì)量保障措施 5.4.1若孔壁滲水，采用防水材料封閉滲漏部位。對于出水量較大的孔先用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，待孔壁不再滲水，用潛水泵將孔底抽干，繼續(xù)施工。 5.4.2根據(jù)實(shí)測水位標(biāo)高，本工程樁底標(biāo)高高于庫區(qū)水位標(biāo)高，施工不受地下水位的影響。若在開孔過程中發(fā)現(xiàn)孔底孔內(nèi)涌水立即暫停施工，人員撤離，不準(zhǔn)下孔。派專人調(diào)查周邊地面滲水情況，及時采取措施截斷涌水源，并隨時加強(qiáng)對孔底涌水情況的觀察，若涌水量小時，采用鋼管對孔底護(hù)壁進(jìn)行“十字”對撐，然后用潛水泵抽水，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。涌水

29、量大時，將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用水泵將水抽出。水要排出現(xiàn)場以外，防止排出的水再次滲流入地下。六、安全技術(shù)保障措施 6.1安全施工與職業(yè)健康保障體系 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)項(xiàng)目安全管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康以及企業(yè)財產(chǎn)的安全，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。6.2人工挖孔樁安全保障措施1）使用具有豐富人工挖孔經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍，要求到場操作施工人員具有熟練操作技能。 2）全體參加施工人員認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程和有關(guān)的規(guī)定，開工前進(jìn)行一次綜合安全技術(shù)交底。 3）在進(jìn)場前，對挖孔作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，并進(jìn)行專項(xiàng)的安全交底。 4）各

30、種施工、操作人員經(jīng)安全培訓(xùn)，各種作業(yè)人員配戴相應(yīng)的安全防護(hù)用具和勞保用品。嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。 5）施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等確保進(jìn)場合格、完好和安全使用。 6）施工時，施工人員佩帶安全帽，安全繩，穿絕緣膠鞋。帶病、酒后、孔口無人不得下孔；不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙、使用明火。 7）樁孔洞口上設(shè)置應(yīng)急懸掛軟爬梯，爬梯的吊掛牢固、穩(wěn)定，不得腳踏井壁上下，并隨挖孔深度增加放長至工作面，以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。 8）在孔內(nèi)施工時，設(shè)置月牙板，放置在孔壁內(nèi)齒壁上，防止上部落物砸傷。 9）孔口指揮人員和孔內(nèi)施工人員配備哨子。指揮時在能夠照顧全面工作的

31、地點(diǎn)，隨時注意孔內(nèi)人員情況，所發(fā)信號統(tǒng)一明確清楚，孔口垂直提升人員與指揮密切配合，指揮人員發(fā)出信號不明確或有險情時，暫停操作。如有特殊情況，孔內(nèi)施工人員及時給孔口指揮人員發(fā)信號，組織工人撤離，上報現(xiàn)場管理人員進(jìn)行處理。 10）垂直提升設(shè)備時操作人員嚴(yán)禁離開現(xiàn)場，作業(yè)中集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài)。吊鉤有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。 11）在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上班前對提升架及繩索進(jìn)行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修更換，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 12）挖孔至一定深度后，設(shè)置孔內(nèi)照明系統(tǒng)。孔內(nèi)照明使用3sv安全礦燈，所

32、用電線、電纜具有足夠的強(qiáng)度和絕緣性能。 13）在孔內(nèi)設(shè)置通風(fēng)管，根據(jù)孔深、不同的地層等情況進(jìn)行通風(fēng)。每次施工前向孔內(nèi)送風(fēng)，通風(fēng)時間不低于15分鐘，且待排出有毒氣體后，施工人員方可進(jìn)行孔內(nèi)作業(yè)；當(dāng)孔深超過10m時，鼓風(fēng)機(jī)向井下送風(fēng)：每次下孔前，對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測（用快速檢測管），發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25L/S）等措施。 14）挖出的土石方及時運(yùn)離孔口，不準(zhǔn)堆放在孔口四周2m范圍內(nèi)。 15）施工時認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有味氣體

33、時，停止作業(yè)并迅速撤離。 16）開挖時若孔壁滲水，待封堵后，密切觀察滲水處。若發(fā)生塊狀坍塌立即暫停施工，人員撤離，待情況穩(wěn)定后再進(jìn)行處理。17）若在開孔過程中發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水立即暫停施工，人員撤離，不準(zhǔn)下孔。進(jìn)行水泵抽水時，抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。從孔中抽水時排水口距孔口5m以上，防止排出的水再次滲流入地下。排出的水要排出現(xiàn)場以外，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。18）靠水邊懸崖一側(cè)設(shè)置護(hù)欄，高度不低于0.8m；吊桶提出孔口后立即蓋好蓋板，需要升降吊桶時再打開；無關(guān)人員不得靠近孔口；樁孔口操作人員不準(zhǔn)離開崗位。19）孔口四周清理干凈，防止石塊墜入樁孔中傷人。20）在施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的

34、施工標(biāo)志，并在施工場地周圍設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，提醒施工人員注意安全，防止與施工無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。 21）機(jī)動車輛不得影響井壁安全，孔口四周5m范圍內(nèi)禁止5t以上的車輛通行。 22）施工現(xiàn)場的一切用電作業(yè)由持證電工操作，所有設(shè)備有可靠的漏電保護(hù)裝置，孔內(nèi)照明采用36V以下的安全電壓和防水安全礦燈。 23）防止施工作業(yè)平臺處基坑護(hù)坡有石塊掉落砸傷施工人員，在護(hù)坡上覆蓋防護(hù)網(wǎng)。 24）在人工挖孔樁施工現(xiàn)場落實(shí)安全責(zé)任人，并設(shè)專職安全員，在施工前和施工中進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 6.3用電安全保障措施 1）用電電源的接取，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范等有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。 2）供電系統(tǒng)的選取

35、，由專用變壓器供電時，宜采用TN-S系統(tǒng)供電，而由公用的低壓、電網(wǎng)供電時宜采用TN-C-S系統(tǒng)供電。 3）接地與等電位。連接施工現(xiàn)場實(shí)施了正確的供電系統(tǒng)和可靠的保護(hù)接地措施后，需對整個工地上所有的設(shè)備的金屬外殼及各種金屬構(gòu)件作可靠的總等電位連接。大大減少觸電傷亡事故和電氣火災(zāi)發(fā)生的可能性。 4）對地面上的電纜線路合理布局，并進(jìn)行埋設(shè)，以避免沖擊和碾壓；嚴(yán)禁線路不經(jīng)過電箱、開關(guān)等隔離電器直接從線路上引起或搭接；采用其有保護(hù)勝功能的絕緣護(hù)套電纜；電纜線盡量無接頭。如有，則須采取防止接頭拉伸的加固措施。 5）配電箱內(nèi)開關(guān)和電器的選擇：所有電氣設(shè)備和線路在各級漏電保護(hù)器保護(hù)之下；各級配電箱中的總開關(guān)選

36、用能同時斷開相線和中性線的四極開關(guān)。單相回路采用兩極開關(guān)；適當(dāng)放寬相應(yīng)開關(guān)和保護(hù)電器的選擇容量，以適應(yīng)各種用電設(shè)備的需求。 6）加強(qiáng)線路和設(shè)備的日常維護(hù)和管理。工地線路及設(shè)備的安裝和使用情況變化頻繁，用電期間由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，定需檢查，主要項(xiàng)目有：線路是否滿足安全距離要求，線路和設(shè)備的絕緣狀態(tài)是否良好；接地線和用電設(shè)備的PE線是否可靠地連接；熔體額定值和斷路器整定值是否準(zhǔn)確；各級漏電保護(hù)器是否有效動作、級間保護(hù)是否匹配；施工完畢立即拆除有關(guān)線路和設(shè)備。 7）合理布置施工設(shè)備位置。合理規(guī)劃用電設(shè)備具體位置，依據(jù)施工現(xiàn)場情況而定，便于管理和控制，也可避免私拉亂接，減少事故發(fā)生。 8）正確選用漏電保護(hù)

37、裝置。 6.4消防措施 1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，建立項(xiàng)目部、工區(qū)、班組三級防火責(zé)任制，明確職責(zé)。 2）加強(qiáng)對職工的防火教育，根除麻痹大意及僥幸心理。 3）與當(dāng)?shù)卣?、消防部門加強(qiáng)聯(lián)系，共同防火。4）重點(diǎn)部位如倉庫、易燃材料存放點(diǎn)擺放相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。 5）施工現(xiàn)場用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。 6）焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。 7）嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用。 8）在大風(fēng)季節(jié)，提高警惕，施工區(qū)杜絕明火。9）設(shè)專職巡視員，對整

38、個標(biāo)段進(jìn)行巡邏，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，杜絕火災(zāi)的發(fā)生。七、應(yīng)急預(yù)案7.1風(fēng)險識別根據(jù)劉家峽大橋橋塔樁基工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目部對可能發(fā)生和重大危險因素的生產(chǎn)安全事故：高空墜落事故、物體打擊事故、護(hù)壁坍塌事故、火災(zāi)事故、窒息中毒等風(fēng)險因素導(dǎo)致的結(jié)果和產(chǎn)生的傷害進(jìn)行分析。 表7.1-1危險源分析表序號可能發(fā)生的事故可能產(chǎn)生的傷害1高空墜落事故防護(hù)措施不到位，地面作業(yè)人員或行人不慎墜入井底；孔內(nèi)作業(yè)人員和檢查人員在上下孔過程中因失衡或起升設(shè)備損壞而墜落，人員傷亡2物體打擊事故地面上的工具、石塊等物品落入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降工具、吊桶（籃）中的石塊等或吊桶（籃）脫鉤、斷繩而墜入孔底等，造成孔底作業(yè)人

39、員傷亡 3護(hù)壁坍塌事故護(hù)壁與土體失穩(wěn)坍塌，人員被埋4窒息中毒孔內(nèi)缺氧和存在有毒有害氣體，在未充分通風(fēng)置換的情況下作業(yè)，引起窒息或中毒。5觸電事故人員傷亡7.2應(yīng)急組織體系為了加強(qiáng)劉家峽大橋人工挖孔樁這一危險性較大的分項(xiàng)工程管理工作，建立一套完備的管理體系，我標(biāo)段成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、及總工程師等部門主管組成的應(yīng)急小組。7.4指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)7.4.1應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組與職責(zé)1）項(xiàng)日經(jīng)理是應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的第二負(fù)責(zé)人，擔(dān)任組長負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。成員分別由項(xiàng)目副經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師等項(xiàng)目職能部門負(fù)責(zé)人組成。生產(chǎn)經(jīng)理是應(yīng)急救援第一執(zhí)行人，擔(dān)任副組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的具體實(shí)

40、施和組織工作。2）總工程師是應(yīng)急小組第二負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)相應(yīng)事故救援組織工作的配合工作和事故調(diào)查的配合工作。7.4.2應(yīng)急小組下設(shè)機(jī)構(gòu)及職責(zé)1）搶險組：組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，成員由常務(wù)經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、生產(chǎn)經(jīng)理和項(xiàng)目班子及施工隊(duì)負(fù)責(zé)人組成。主要職責(zé)：組織實(shí)施搶險行動方案，協(xié)調(diào)有關(guān)部門的搶險行動；及時向指揮部報告搶險進(jìn)展情況。2）安全保衛(wèi)組：組長由安質(zhì)部部長擔(dān)任，成員由專職安全員、保安人員組成。主要職責(zé)：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的警戒，阻止非搶險救援人員進(jìn)入現(xiàn)場，負(fù)責(zé)現(xiàn)場車輛疏通，維持治安秩序，負(fù)責(zé)保護(hù)搶險人員的人身安全。 3）后勤保障組：組長由辦公室主任擔(dān)任，成員由項(xiàng)目人材部、綜合辦公室、食堂組成。 主要職責(zé)：負(fù)

41、責(zé)調(diào)集搶險器材、設(shè)備。 4）醫(yī)療救護(hù)組：組長由生產(chǎn)經(jīng)理擔(dān)任，成員由技術(shù)人員、保安人員組成。 主要職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷員的救護(hù)等工作。 5）善后處理組：組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，成員由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子組成。 主要職責(zé)：負(fù)責(zé)做好對遇難者家屬的安撫工作，協(xié)調(diào)落實(shí)遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費(fèi)問題；做好其他善后事宜。 6）事故調(diào)查組：組長由項(xiàng)目經(jīng)理、公司責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，成員有項(xiàng)目安質(zhì)部部長、公司相關(guān)部門、公司有關(guān)技術(shù)專家組成。主要職責(zé)：負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場的保護(hù)，查明事故原因，確定事件的性質(zhì)，提出應(yīng)對措施，如確定為事故，提出對事故責(zé)任人的處理意見。7.5風(fēng)險的監(jiān)控及保障措施7.5.1高處墜落事故分析及保證措施高處墜落

42、事故屬于高發(fā)性事故，事故原因一般為施工人員的安全意識淡薄，出現(xiàn)違章作業(yè)，多數(shù)體現(xiàn)在沒有正確采用高處墜落預(yù)防措施，事故造成的后果一般為人員的傷亡。在本分項(xiàng)工程施工過程中，可能發(fā)生的高處墜落事故主要體現(xiàn)在孔口作業(yè)、孔內(nèi)作業(yè)。 1）強(qiáng)化安全教育，提高安全防護(hù)意識，提高工人安全操作技能。 2）以預(yù)防墜落事故為目標(biāo)，對于可能發(fā)生墜落事故的危險施工的同時，在施工前，制訂防范措施，并在日常安全檢查中加以確認(rèn)。 3）嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋從事孔口作業(yè)。 4）作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落事故。 5）施工使用的懸掛軟爬梯要牢固，梯腳要有防滑措施，頂端捆扎牢固。6）作業(yè)人員正確系掛安全帶、安全繩。

43、7）孔口設(shè)活動蓋板，無關(guān)人員不得靠近孔口；樁孔口操作人員不準(zhǔn)離開崗位。7.5.2物體打擊事故分析及保證措施物體打擊事故是高發(fā)性事故，事故原因一般為施工人員的安全意識淡薄，出現(xiàn)違章作業(yè)，多數(shù)體現(xiàn)在沒有嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程預(yù)防措施，事故造成的后果一般為人員的傷亡，在本分項(xiàng)工程施工過程中，可能發(fā)生的物體打擊事故主要體現(xiàn)在出渣作業(yè)階段和混凝土澆筑階段。 1）合理組織并盡量避免交叉作業(yè)，采取防護(hù)措施。 2）在孔內(nèi)施工時，設(shè)置月牙板，放置在孔壁內(nèi)齒壁上，防止上部落物砸傷。 3）作業(yè)人員不得在口袋內(nèi)不得放置物品，小型工具放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁拋物，以防墜入樁孔中。 4）對起重吊裝工進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格吊裝作業(yè)。

44、5）人員進(jìn)入施工現(xiàn)場按規(guī)定配戴好安全帽。6）當(dāng)挖孔超過4m后，距井底2.02.5m處設(shè)置月牙板，吊運(yùn)物料時，井下人員可以緊貼護(hù)壁站在月牙板防護(hù)下，以防落物傷人。月牙板隨開挖深度移動，保持距井底開挖面2.02.5m；7.5.3孔壁坍塌事故分析及保證措施孔壁坍塌事故主要是由于施工人員的安全意識淡薄，出現(xiàn)違章作業(yè)，進(jìn)行土體超挖，地質(zhì)條件復(fù)雜，坑內(nèi)涌水等原因，事故造成的后果一般為人員傷亡。1）施工過程中嚴(yán)格控制每節(jié)下挖高度，嚴(yán)禁超挖，在一般土層中每節(jié)開挖高度取1000mm，在松散、特殊地質(zhì)清況下取500mm，并隨挖、隨驗(yàn)、隨灌注混凝土，每節(jié)護(hù)壁均在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。 2）當(dāng)開挖處土層松散，立即使用混凝

45、土封閉填實(shí)空洞，振搗密實(shí)。 3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩時，及時用高一標(biāo)號的混凝土補(bǔ)強(qiáng)，嚴(yán)重時返工重來，以防造成事故。 4）在護(hù)壁施工時技術(shù)人員進(jìn)入孔進(jìn)行抽查，確保護(hù)壁的施工質(zhì)量。 7.5.4孔內(nèi)窒息中毒事故分析及保證措施 孔內(nèi)窒息中毒事故主要是由于地質(zhì)條件復(fù)雜，施工人員的安全意識淡薄，沒有嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程預(yù)防措施進(jìn)行施工，事故造成的后果一般為人員傷亡。 地下特殊地層中往往含有CO、SO2、 H2S或其它有毒氣體，在每次下孔前，對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少

46、于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生?？變?nèi)施工人員每隔2小時出孔休息并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5min。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療。 7.5.5觸電事故分析及保證措施 觸電事故主要是由于施工人員的安全意識、責(zé)任心淡薄，沒有遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程預(yù)防措施進(jìn)行施工，事故造成的后果一般為人員傷亡。 1）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除由持證電工操作。2）用電設(shè)備嚴(yán)格接地、接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電分閘，嚴(yán)禁一閘多用。3）孔內(nèi)照明采用36V以下的安全燈。4）孔中操作工手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。 7.6風(fēng)

47、險預(yù)警 7.6.1預(yù)警級別 依據(jù)人工挖孔樁施工中工程自身、環(huán)境風(fēng)險可能造成的危害程度、發(fā)展情況和緊迫性等因素，我項(xiàng)目部將風(fēng)險類別由低到高劃分為黃色、橙色、紅色三個預(yù)警級別。 1）黃色預(yù)警：項(xiàng)目部施工現(xiàn)場有安全隱患，但未發(fā)生事故時。（周邊防護(hù)不到位、吊裝繩索不牢靠、孔壁出現(xiàn)裂縫、有火災(zāi)安全隱患等） 2）橙色預(yù)警：項(xiàng)自部施工現(xiàn)場發(fā)生事故，未發(fā)生人員傷亡，但有一定損失時。（孔壁與土體塌方、火災(zāi)事故等） 3）紅色預(yù)警：項(xiàng)目部施工現(xiàn)場發(fā)生重大事故，并有人員傷亡時。（高處墜落、物體打擊、孔壁坍塌導(dǎo)致人員被埋、窒息中毒、火災(zāi)事故導(dǎo)致人員傷亡、觸電事故等） 7.6.2預(yù)警信息 1）預(yù)警信息包括與工程施工安全有

48、關(guān)的各類信息，包括安全生產(chǎn)事故預(yù)警等。 2）預(yù)警通知內(nèi)容包括預(yù)警事件類別、預(yù)警級別、起始時間、可能影響范圍、警示事項(xiàng)、采取的措施和發(fā)布單位等。 3）預(yù)警信息的采集渠道：現(xiàn)場采集主要指施工現(xiàn)場存在的安全生產(chǎn)隱患或已經(jīng)造成安全生產(chǎn)事故，所發(fā)布的預(yù)警信息。 4）預(yù)警的發(fā)布和解除本項(xiàng)目部預(yù)警的發(fā)布和解除全部由項(xiàng)目經(jīng)理委托辦公室負(fù)責(zé)人員采取手機(jī)短信、電話等方式進(jìn)行通知。 7.6.3信息報告與處置 1）事故發(fā)現(xiàn)人員，立即向組長（副組長）報告。如果是工程火災(zāi)事故，同時打119向公安消防部門報警，急救撥打120。 2）組長接到報警后，通知副組長、組員，立即啟動應(yīng)急救援系統(tǒng)。 3）根據(jù)事故類別向事故發(fā)生地政府主管部門報告。八、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 8.1文明施工的措施 沿線施工便道管養(yǎng)保證減少揚(yáng)塵，各種場站、駐地、施工區(qū)域規(guī)劃科學(xué)，場地按要求進(jìn)行硬化處理。設(shè)置文明施工環(huán)境保護(hù)警告和指示標(biāo)志。建筑垃圾和施工污水采用集中處理，避免直接傾倒入庫區(qū)水域。棄土場及時進(jìn)行工程和植物防護(hù)，避免沖刷泥土進(jìn)入庫區(qū)。 8.1.1組織管理措施 1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級主管部門對文明施工的具體要求。并配備工地文明施工檢查員，監(jiān)督現(xiàn)場文明施工情況；項(xiàng)目經(jīng)理文明施工領(lǐng)導(dǎo)