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1、第四章礦井主要災(zāi)害事故防治與應(yīng)急避災(zāi)本章培訓(xùn)與考核要點: 掌握瓦斯事故隱患的識別、事故防治知識及避災(zāi)方法; 掌握頂板事故隱患的識別、事故防治知識及避災(zāi)方法; 掌握火災(zāi)事故隱患的識別、事故防治知識及避災(zāi)方法; 掌握水害隱患的識別、事故防治知識廈避災(zāi)方法; 掌握煤塵爆炸事故防范與災(zāi)害防治。第一節(jié) 瓦斯安全隱患識別、災(zāi)害防治與應(yīng)急避險 一、瓦斯和瓦斯的性質(zhì) (1)瓦斯是一種無色、無味、無臭的氣體。 (2)瓦斯比空氣輕,在風(fēng)速低的情況下它會積聚在巷道頂部、冒落空洞和上山迎頭等處。 (3)瓦斯有很強的擴散性。 (4)瓦斯的滲透性很強。 (5)礦井瓦斯具有燃燒性和爆炸性。 (6)當(dāng)井下空氣中瓦斯?jié)舛容^高時
2、,會相對降低空氣中的氧氣而使人窒息死亡。 二、礦井瓦斯等級礦井瓦斯等級,按照平均日產(chǎn)1 t煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式劃分為如下: (1)低瓦斯礦井。礦井相對瓦斯涌出量小于或等于l0mt且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40 mmin。 (2)高瓦斯礦井。礦井相對瓦斯涌出量大于10 mt或礦井絕對瓦斯涌出量大于40 mmin。 (3)煤與瓦斯突出礦井。礦井在采掘過程中,只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出,該礦井即定為突出礦井,發(fā)生突出的煤層即定為突出煤層。三、瓦斯爆炸及其預(yù)防 瓦斯爆炸是瓦斯在高溫火源的作用下,與空氣中的氧氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),生成二氧化碳和水蒸氣,同時產(chǎn)生大量的熱量,形成高溫、高壓,并以極
3、高的速度向外沖擊而產(chǎn)生的動力現(xiàn)象。 1瓦斯爆炸條件 瓦斯發(fā)生爆炸必須同時具備三個基本條件:一是瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi),一般為516;二是混合氣體中氧氣的濃度不低于12。三是有足夠能量的點火源。需要說明的是,瓦斯爆炸的三個條件必須同時滿足,缺一不可。2預(yù)防瓦斯爆炸的措施 預(yù)防瓦斯爆炸應(yīng)從瓦斯爆炸的三個條件人手,即設(shè)法防止瓦斯積聚和出現(xiàn)引火火源;一旦出現(xiàn)瓦斯爆炸,還要設(shè)法防止爆炸事故擴大。其主要措施如下: (1)防止瓦斯積聚。必須保證采掘工作面有足夠的供風(fēng)量,以稀釋并排出涌出的瓦斯。嚴禁敞開風(fēng)門,嚴禁物料堵塞風(fēng)道,以保證風(fēng)流暢通。要建立健全礦井瓦斯管理制度,建立合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng),加強盲巷和采空區(qū)瓦
4、斯及容易積聚瓦斯地點的日常管理,及時處理局部積聚的瓦斯。 (2)防止明火。嚴格人井檢身制度,嚴禁攜帶煙草及引火物入井,井下嚴禁吸煙和使用明火。井下需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,應(yīng)制定安全措施,嚴格審批手續(xù),并按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (3)防止電火花。井下使用的機械和電氣設(shè)備,必須符合煤礦安全規(guī)程的要求,并要經(jīng)常檢查和維修,使之始終處于完好狀態(tài)。 (4)防止爆破火焰。在瓦斯礦井中,必須使用煤礦許用炸藥,嚴禁使用不合格或變質(zhì)的炸藥。爆破使用的雷管、炮泥、裝藥量以及放炮地點附近的瓦斯?jié)舛鹊缺仨毞厦旱V安全規(guī)程定。禁止放糊炮、明炮。 (5)防止摩擦火花。采煤工作面要防止采煤機截齒、鋼絲繩和輸
5、送機鏈條等與煤層中堅硬礦物摩擦產(chǎn)生火花。 (6)防止高溫?zé)嵩?。嚴禁攜帶火種入井,對電氣設(shè)備、放炮、火區(qū)及礦燈等都必須按規(guī)定嚴加管理。3發(fā)生瓦斯煤塵爆炸事故時的應(yīng)急避險(1)當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時一定要鎮(zhèn)靜清醒,不要驚慌失措、亂喊亂跑。當(dāng)聽到或感覺到爆炸聲響和空氣沖擊渡時,應(yīng)立即背朝聲響和氣浪傳來的方向、臉朝下、雙手置于身體下面、閉上眼睛迅速臥倒。頭部要盡量低,有水溝的地方最好趴在水溝邊上或堅固的障礙物后面。 (2)立即屏住呼吸,用濕毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高溫氣體,避免中毒與灼傷氣管和內(nèi)臟。 (3)用衣服將自己身上的裸露部分盡量蓋嚴,以防止火焰和高溫氣體灼傷皮肉。 (4)迅速取下自救器,按照使用方法
6、戴好,以防止吸入有毒氣體。 (5)高溫氣浪和沖擊渡過后應(yīng)立即辨別方向,以最短的距離進入新鮮風(fēng)流中,并按照避災(zāi)路線盡快逃離災(zāi)區(qū)。 (6)已無法逃離災(zāi)區(qū)時,應(yīng)立即選擇避難硐室,充分利用現(xiàn)場的一切器材和設(shè)備來保護人員和自身安全。進入避難碉室后要注意安全,最好找到離水源近的地方,設(shè)法堵好硐口,防止有害氣體進人。注意節(jié)約礦燈用電和食品,室外要做好標(biāo)記,有規(guī)律地敲打連接外部的管子、軌道等,發(fā)出求救信號。四、煤與瓦斯突出及其預(yù)防 1煤與瓦斯突出的預(yù)兆(1)無聲預(yù)兆。工作面頂板壓力增大,使支架變形、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂板下沉或底板鼓起,煤層層理紊亂,煤暗淡元光澤,煤質(zhì)變軟,瓦斯涌出量異常或忽大忽小,煤壁發(fā)
7、涼,打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。 (2)有聲預(yù)兆。煤層在變形過程中發(fā)生劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮,聲音由遠到近、由小到大,有短暫的、有連續(xù)的,間隔時間長短也不一致,煤壁發(fā)生震動和沖擊,頂板來壓、支架發(fā)出斷裂聲。2。煤與瓦斯突出的易發(fā)環(huán)節(jié)和地點 在采掘工作面都會發(fā)生煤與瓦斯突出,且以掘進工作面居多。就生產(chǎn)工序來講,煤與瓦斯突出大多發(fā)生在爆破、風(fēng)鎬(或手鎬)作業(yè)的環(huán)節(jié)中。從地質(zhì)構(gòu)造來講,斷層帶、破碎帶、煤層厚度變化帶、褶曲地點和煤層傾角變化地點都是容易發(fā)生突出的地點。3發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆對的應(yīng)急措施 (1)采煤工作面。發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆或發(fā)生突出時,迅速向進風(fēng)側(cè)撤離。撤離中快速打開自救器并佩戴好,
8、迎著新鮮風(fēng)流繼續(xù)外撤。如果距離新鮮風(fēng)流太遠時,應(yīng)首先撤到避難所,或利用急救袋進行自救,等待救護隊救援。 (2)掘進工作面。迅速向外撤離至反向風(fēng)門之外,并關(guān)好反向風(fēng)門,之后繼續(xù)外撤,撤離中快速佩戴好自救器。如果自救器發(fā)生故障或佩戴自救器仍不能安全到達新鮮風(fēng)流時,應(yīng)立即撤到避難所或利用急救袋進行自救,等待救援。4煤與瓦斯突出事故的預(yù)防(1)在突出地點工作的人員,必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,掌握防治突出的基本知識,熟悉突出的各種預(yù)兆,熟悉井下的避災(zāi)路線。(2)突出煤層采掘工作面都必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng),并設(shè)專人鹼查瓦斯。該區(qū)域要安設(shè)直通礦調(diào)度室的電話,發(fā)現(xiàn)有突出危險時,立即撤出人員。 (3)在突出危險區(qū)工作的人
9、員必須佩戴隔離式自救器。(4)在有突出危險的煤層中進行采掘工作時,在一個或相鄰的兩個采區(qū)中、同一煤層的同一區(qū)段,禁止布置兩個工作面同時相向回采,禁止兩個工作面同時相向掘進。 (5)在有突出危險煤層中的掘進工作面,應(yīng)在其進風(fēng)側(cè)的巷道中設(shè)置兩道堅固的反向風(fēng)門,并保持回風(fēng)巷道暢通無阻。 (6)在突出煤層的采掘工作面附近的進風(fēng)巷中,必須設(shè)置有供給壓縮空氣的避難硐室或急救袋;其回風(fēng)巷中,如有人作業(yè),也應(yīng)設(shè)置。瓦斯事故防治的相關(guān)考點 (1)由于瓦斯具有可燃燒的特性,所以可將瓦斯作為民用燃料。在煤礦井下,瓦斯的危害主要表現(xiàn)為窒息性、爆炸性、煤與瓦斯突出。瓦斯比空氣輕,易積聚在巷道頂部。 (2)局部瓦斯積聚是
10、指在0 5 m以上的空間中瓦斯?jié)舛鹊?。在煤礦井下,瓦斯容易局部積聚的地方有掘進上山迎頭和工作面上隅角。 (3)煤與瓦斯突出多發(fā)生在石門揭煤掘進工作面。 (4)采區(qū)回風(fēng)巷和果掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛茸畲笤试S值為1. 0。(5)瓦斯爆炸:瓦斯爆炸的條件有3條,三項條件必須同時存在,瓦斯才能爆炸;在標(biāo)準(zhǔn)大氣狀態(tài)下,瓦斯爆炸的瓦斯?jié)舛确秶鸀?侶;在混臺氣體中當(dāng)氧氣濃度低于12時,瓦斯就失去爆炸的可能性。 (6)采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1 0或二氧化碳濃度超過1 5時,必須停止工作撤出人員,采取措施進行處理。 (7)在瓦斯防治工作中,礦井必須從采掘安全生產(chǎn)管理上采取措施,
11、防止瓦斯積聚超限。(8)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3 0時,必須制定安全排瓦斯措施,報礦技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。第二節(jié) 頂板安全隱患識別、災(zāi)害防治與應(yīng)急避險一、頂板事故的類型及其特點1.局部冒頂事故 局部冒頂絕大部分發(fā)生在臨近斷層、褶曲軸部等地質(zhì)構(gòu)造部位,多數(shù)發(fā)生在基本頂來壓前后,特別是在直接頂由強度較低、分層厚度較小的巖層組成的條件情況下。 采煤工作面局部冒頂易發(fā)生地點是放頂線、煤壁線、工作面上下出口和有地質(zhì)構(gòu)造變化的區(qū)域。 掘進工作面局部冒頂事故,易發(fā)生在掘進工作面空頂作業(yè)地點、木棚子支護的巷遭、傾斜巷道、巖石巷道、煤巷開口處、地質(zhì)構(gòu)造變化地帶和掘進巷道工作面過舊巷等處。 局部冒頂事故主要
12、是由于已破壞的頂板失去依托而造成的,其觸發(fā)原因,一部分是采煤工作(包括破煤、裝煤等)過程中未能及時支護已露出的破碎頂板;另一部分是回柱操作過程中發(fā)生局部冒頂事故。 2大面積切頂事故 大面積切頂事故(簡稱垮面)的特點是冒頂面積大、來勢兇猛、后果嚴重,不僅嚴重影響生產(chǎn),往往還會導(dǎo)致重大人身傷亡事故。事故原困是直接頂和基本頂大面積運動造成的。 由直接頂運動所造成的垮面事故,按其作用力性質(zhì)和頂板運動時的始動方向又可分為以下兩類:(1)推垮型事故。包括走向推進工作面常發(fā)生的傾向推垮型事故和傾斜推進工作面容易發(fā)生的向采空區(qū)方向推垮型事故。這類事故的特點是頂板運動發(fā)生時,在平行于煤層的層面方向產(chǎn)生較大的推力
13、,推倒失穩(wěn)的支架造成垮面事故。 (2)壓垮型事故。包括向煤壁方向壓垮和向采空區(qū)方向壓垮型事故。這類事故主要是由于垂直于頂?shù)装宸较虻淖饔昧簲?、壓彎阻力不足的支架或?qū)⒅Ъ軌喝肟箟簭姸鹊偷牡装逅斐傻摹?由基本頂運動所造成的垮面事故,按其作用力性質(zhì)和頂板運動始動方向不同也可分為以下兩類: (1)沖擊推垮型(即砸垮型)事故。這類事故的特點是開始運動的基本頂首先將其作用力施加于靠近煤壁處已離層的直接頂上,造成煤壁片塌和頂板下切,緊接著高速運動的基本頂把直接頂推垮。 (2)壓垮型事故。這類事故發(fā)生在木支柱支護的工作面??煽s性很小的木支柱由于不能抵抗基本頂?shù)膲毫Γ诨卷數(shù)南鲁吝^程中依次被折斷,從而導(dǎo)致剩
14、余支柱的支護強度不足以平衡直接頂?shù)淖饔昧惐蝗繅簲?,造成垮面事故。二、頂板冒落的預(yù)防與應(yīng)急處置 1頂板冒落的預(yù)兆(1)響聲。巖層下沉斷裂、頂板壓力急劇加大時,支架會發(fā)生很大聲響;有時也能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出斷裂的悶雷聲。 (2)掉碴。頂板巖石已有裂縫和碎塊,其巾小矸石稍受震動就會掉落。 (3)片幫。冒頂前煤壁所受壓力增加,變得松軟,片幫煤比平時多。 (4)漏頂。破碎的偽頂或直接頂,在大面積冒頂以前,有時因為背頂不嚴或支架不牢而出現(xiàn)漏頂。若不及時處理,會使棚頂托空,支架松動。頂板巖石繼續(xù)冒落,就會造成沒有聲響的大冒頂。(5)裂縫。頂板的裂縫張開,裂縫增多。 (6)脫層(離層)。檢查頂板是否脫層
15、要用“敲幫問頂”的方法,如果聲音清脆,表明頂板完好;如果頂板發(fā)出“空空”的響聲,說明上下巖層已經(jīng)脫離。 (7)瓦斯涌出量突然增大。 (8)頂板淋水增大。 2發(fā)現(xiàn)頂板冒落預(yù)兆的應(yīng)急處置 發(fā)現(xiàn)頂板冒落頂預(yù)兆時,應(yīng)采取以下應(yīng)急措施: (1)迅速撤離。當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆而又難以采取措施防止冒頂時,要迅速離開危險區(qū),撤退到安全地點。 (2)及時躲避。當(dāng)冒頂發(fā)生又來不及撤至安全地點時,應(yīng)及時背靠煤幫站立,但要注意煤壁片幫傷人;如果靠近木垛,也可撤至木垛處避災(zāi)。 (3)立即求救。冒落基本穩(wěn)定后,遇險人員應(yīng)立即采用呼叫、敲打(不要敲打?qū)ψ约河型{的支架、物料和巖塊)等方法,發(fā)出有規(guī)律、不間斷的求救信號,以便撤離的
16、人員了解災(zāi)情,組織力量進行搶救。 (4)配合營救。發(fā)生冒頂埋人事故時,被埋壓的人員不要驚慌失措,切忌猛烈掙扎;被隔堵的人員,應(yīng)在遇險地點維護好自身安全,構(gòu)筑脫險通道,配合外部的營救工作。 3頂板冒落的預(yù)防 (1)充分掌握頂板壓力分布及來壓規(guī)律。冒頂事故大都發(fā)生在直接頂初次垮落、基本頂初次來壓和周期來壓過程中。只要充分掌握壓力分布及來壓規(guī)律,采取有效的支護措施即可防止冒頂。掘進巷道在布置及支架形式的選擇上也要充分考慮壓力的分布規(guī)律及頂板壓力大小,把巷道布置在壓力降低區(qū)內(nèi)。 (2)采取有效的支護措施。根據(jù)頂板特性及壓力大小采取合理、有效的支護形式控制頂板,防止冒頂。如果工作面壓力太大基本支架難以承
17、受時,還可采用特殊支架支護頂板。綜采工作面要嚴格控制采高,及時移架控制裸露頂板。掘進工作面要堅持使用前探梁支護。放炮前要加固棚子,實行聯(lián)鎖,防止崩倒棚子引起冒頂。 (3)及時處理局部漏頂。及時處理局部漏頂,以免引起大冒頂。 (4)堅持敲幫問頂制度。在進入采掘工作面裝煤、支護前,要敲幫問頂,處理已離層的頂板;如果處理不下來,要用點柱先支撐。(5)嚴格按煤礦安全規(guī)程作業(yè)。 采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護,嚴禁空頂作業(yè)。 所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施。 嚴禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時,必須使用液壓升柱器架設(shè)。 對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的,在制定措施、滿足安
18、全的條件下,必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。 嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。 碰倒或損壞、失效的支柱,必須立即恢復(fù)或更換。 移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時,必須先架好臨時支架。 采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚯盟?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時,必須制定安全措施。頂板事故防治的相關(guān)考點 (1)煤層頂板冒頂事故能使采煤工作面及巷道垮落、生產(chǎn)中止、壓毀設(shè)備和造成人員傷亡。 (2)在處理冒頂事故中,必須由外向里加強支護,清理出搶救人員的通道。必要時可以向遇險人員處開掘?qū)S眯∠锏?。如一時不能恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng),則可以利用壓風(fēng)管和打鉆向被埋壓或截堵的人員供給新鮮空氣。 (3)在冒頂事故搶救處
19、理中,必須有專人檢查,監(jiān)視煤層頂板,加強支護,防止發(fā)生二次冒頂,并且注意檢查瓦斯及其他有害氣體情況 (4)在頂板事故搶救中遇有大塊巖石時,不許用爆破方法處理,如果威脅遇險人員時,則可用千斤頂、撬棍等工具移動石塊,救出遇險人員。 (5)當(dāng)煤礦井下發(fā)生太面積的垮落、冒頂事故,現(xiàn)場人員被堵在獨頭巷道或工作面時被堵人員應(yīng)就地等待救援。 (6)處理采煤工作面冒頂時,首先應(yīng)搶救遇險人員。然后采取措施恢復(fù)生產(chǎn)。第三節(jié) 礦井火災(zāi)隱患識別、災(zāi)害防治與應(yīng)急避險 一、發(fā)生火災(zāi)的基本要素 引起火災(zāi)的基本要素歸納起來有以下三點 (1)熱源。具有一定溫度和足夠熱量的熱源才能引起火災(zāi)。在礦井中煤的自燃、爆破作業(yè)、機械摩擦、
20、電流短路、吸煙、燒焊等,都有可能成為引火的熱源。 (2)可燃物。在礦井中,煤本身就是一個大量且普遍存在的可燃物。另外,坑木、各類機電設(shè)備、各種油料、炸藥等都具有可燃性??扇嘉锏拇嬖谑腔馂?zāi)發(fā)生的物質(zhì)基礎(chǔ)。 (3)氧氣。燃燒是劇烈的氧化反應(yīng)。任何可燃物盡管有熱源點燃,但缺乏足夠氧氣時,燃燒是不能持續(xù)的,所以氧氣供給是維持燃燒不可缺少的條件。 二、礦井火災(zāi)的分類(1)外因火災(zāi)。又稱外源火災(zāi),是指由于外來熱源,如明火、放糊炮、電焊、氣焊、在井下吸煙、人為縱火等原因造成的火災(zāi)。一般容易發(fā)生在井口附近、井下機電硐室、采掘工作面和有電纜的木支架巷道處。外因火災(zāi)的特點是:突然發(fā)生,如果不能及時發(fā)現(xiàn),??赡茚劤?/p>
21、惡性事故。 (2)內(nèi)因火災(zāi)。又稱自然火災(zāi),是指由于一些自燃物質(zhì)(主要是煤)在一定條件或環(huán)境下(如破碎后集中堆積,又有一定的風(fēng)流供給)自身發(fā)生物理化學(xué)變化、積聚熱量從而導(dǎo)致著火而形成的火災(zāi)。根據(jù)發(fā)火地點不同,礦井火災(zāi)又可分為井筒火災(zāi)、巷道火災(zāi)、采面火災(zāi)、煤柱火災(zāi)、采空區(qū)火災(zāi)和硐室火災(zāi)。 由于燃燒物質(zhì)的不同,礦井火災(zāi)又可分為機電設(shè)備火災(zāi)、火藥燃燒火災(zāi)、油料燃燒火災(zāi)、坑木燃燒火災(zāi)、瓦斯燃燒火災(zāi)和煤炭燃燒火災(zāi)。根據(jù)發(fā)火性質(zhì)不同,礦井火災(zāi)還可分為原生火災(zāi)和次生或再生火災(zāi)。次生火災(zāi)是指由原生火災(zāi)而引起的火災(zāi)。在原生火災(zāi)發(fā)展過程中,含有可燃物的高溫?zé)熈饔捎谌毖醵茨芡耆紵?,在排煙的道路上一旦與風(fēng)流匯合,很
22、可能再次燃燒。三、煤炭自燃及其預(yù)防 1煤炭自燃的初期預(yù)兆 煤礦內(nèi)因火災(zāi)事故隱患主要表現(xiàn)為煤炭自然發(fā)火。煤炭自燃的初期預(yù)兆有如下幾種: (1)巷道內(nèi)濕度增加,出現(xiàn)霧氣、水珠。煤炭氧化初期生成水分,往往使巷道內(nèi)濕度增加,出現(xiàn)霧氣或在巷道壁上掛有水珠;淺部開采時,冬季在地面鉆孔或塌陷處會發(fā)現(xiàn)冒出水蒸氣或冰雪融化現(xiàn)象。 (2)煤炭自燃放出焦油味。煤炭從“發(fā)燒”(自熱)到自燃過程中,氧化時會產(chǎn)生多種碳氫化合物,并放出煤油味、汽油味、松節(jié)油味或焦油味等。當(dāng)人可嗅到這些氣味時,說明煤已燃到了一定程度。 (3)巷道內(nèi)發(fā)熱,氣溫升高。煤炭氧化自燃過程中要釋放出大量熱量。因此,從自然發(fā)火的地方流出的水和空氣的溫度
23、比平時要高,這一現(xiàn)象人的皮膚可以直接感覺到。 (4)人有疲勞感。煤炭氧化自燃過程中,會放出有害氣體,如二氧化碳、一氧化碳和二氧化硫等,這些有害氣體會使人感到頭痛、悶熱、精神不振、不舒服、有疲勞感。尤其是多數(shù)人有同感時,應(yīng)挺高警惕,查明原因,以防礦井火災(zāi)的發(fā)生。 2煤炭自燃的易發(fā)地點 煤炭自然發(fā)火的地點很多,常見地點如下: (1)斷層附近; (2)采煤工作面的進風(fēng)巷、回風(fēng)巷和切眼; (3)停采線附近;(4)遺留的煤柱; (5)破裂的煤壁; (6)煤巷的高冒處; (7)假頂工作面; (8)密閉墻內(nèi)、溜煤眼; (9)聯(lián)絡(luò)巷; (10)浮煤堆積的地方。 3預(yù)防煤炭自燃的主要方法 (1)均壓通風(fēng)控制漏風(fēng)
24、供氧。均壓通風(fēng)是控制煤層開采中采空區(qū)等漏風(fēng)的有效措施。首先,要在保證沖淡甲烷氣體、風(fēng)速、氣溫和人均風(fēng)量的要求下,全面施行區(qū)域性均壓通風(fēng),其調(diào)壓措施包括單項調(diào)壓和多項措施聯(lián)合調(diào)壓,具體實施中形成的工作面均壓逐步擴大到鄰近工作面采空區(qū)的區(qū)域性均壓。 (2)噴漿堵漏鉆孔灌漿。對煤層開采中的可疑地點或已出現(xiàn)隱患的地點進行全封閉噴漿和打淺窯集鉆孔注漿,是防止自然發(fā)火的兩個有效措施。 (3)注凝膠防滅火。采用注凝膠技術(shù)處理高溫點或自然發(fā)火是煤層開采中防滅火的重點措施,其方法是將凝膠注入高溫點或火點周圍的煤體中,其作用是既可以封堵漏風(fēng)通道,又可以吸熱降溫。四、礦井發(fā)生火災(zāi)事故時的應(yīng)急處置 發(fā)生火災(zāi)時要根據(jù)災(zāi)
25、情采取以下應(yīng)急避險的措施: (1)井下發(fā)現(xiàn)有煙氣或明火等火災(zāi)災(zāi)情,應(yīng)立即通知在附近工作的人員?,F(xiàn)場人員要立即組織起來,判明事故性質(zhì)、地點和災(zāi)害程度、蔓延方向等情況,迅速向礦調(diào)度室報告,請求救護隊援救,同時立即投入搶救。搶救時,應(yīng)立即切斷災(zāi)區(qū)內(nèi)的電源并沒法通知或協(xié)助撤出受火災(zāi)影響區(qū)域的人員。 (2)如果火災(zāi)不大,應(yīng)立即組織力量將火直接撲滅。(3)如果火災(zāi)范圍大或是火勢猛,則應(yīng)在撤出災(zāi)區(qū)人員、保證自身安全前提下,采取穩(wěn)定風(fēng)流、控制火勢發(fā)展、防止人員中毒和預(yù)防瓦斯或煤塵爆炸的措施,并隨時保持與地面指揮部的聯(lián)系,根據(jù)指揮部的命令行事。如果現(xiàn)場人員無力搶救同時人身安全有受威脅的可能或是其他地區(qū)發(fā)生火災(zāi)、
26、接到撤退命令時,就要立即進行自救和組織避災(zāi)。 (4)見到火或突然接到火警通知,需要立即撤退的人員要在判明災(zāi)情和自己實際處境以及應(yīng)采取的應(yīng)急措施的前提下再采取行動。任何情況下均不可驚慌失措、盲目行動。緊急措施必須及時、正確、果斷,不可猶豫、疏忽,即使是對待一次微小的火災(zāi)也不能麻痹大意。五、發(fā)生火災(zāi)事故后安全撤離時應(yīng)注意的事項 (1)要盡最大可能迅速了解或判明事故的性質(zhì)、地點、范圍和事故區(qū)域的巷道情況、通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)流、火災(zāi)煙氣蔓延的速度、方向以及與自己所處巷道位置之問的關(guān)系,并根據(jù)礦井災(zāi)害預(yù)防、事故處理計劃和現(xiàn)場實際情況確定撤退路線和避災(zāi)自救方法。 (2)撤退時,任何人無論在任何情況下都不要驚慌、
27、不能狂奔亂跑。應(yīng)在現(xiàn)場負責(zé)人和有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下有組織地撤退。位于火源進風(fēng)側(cè)的人員,應(yīng)迎著新鮮風(fēng)流撤退。位于火源回風(fēng)側(cè)的人員或是在撤退途中遇到煙氣有中毒危險時,應(yīng)迅速佩戴好自救器盡快通過捷徑繞到新鮮風(fēng)流中去,或是在煙氣沒有到達之前順著風(fēng)流盡快從回風(fēng)出口撤到安全地點;如果距火源較近而且越過火源沒有危險時,也可迅速穿過火區(qū)撤到火源的進風(fēng)側(cè)。 (3)如果在自救器有效作用時間內(nèi)不能安全撤出,則應(yīng)在設(shè)有存儲備用自救器的硐室換用自救器后再行撤退,或是尋找有壓風(fēng)管路系統(tǒng)的地點以壓縮空氣供呼吸之用。 (4)撤退行動既要迅速果斷又要快而不亂。撤退中應(yīng)靠巷道有連通出口的一側(cè)行進,避免錯過脫離危險區(qū)的機會,同時還
28、要隨時注意觀察巷道和風(fēng)流的變化情況,謹防火風(fēng)壓可能造成的風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。 (5)如果無論是逆風(fēng)或順風(fēng)撤退都無法躲避著火巷道或火災(zāi)煙氣造成的危害,則應(yīng)迅速進入避難硐室;沒有避難硐室時應(yīng)在煙氣襲來之前選擇合適的地點就地利用現(xiàn)場條件快速構(gòu)筑臨時避難硐室,進行避災(zāi)自救。火災(zāi)事故防治的相關(guān)考點 (1)煤炭要自燃必須具備的條件是:具有自燃傾向性的煤炭呈破碎堆積狀態(tài);有連續(xù)的通風(fēng)供氧條件,維持煤炭氧化過程的發(fā)展;積聚氧化生成的熱量,使煤的溫度升高,且大干煤韻自然發(fā)火期。煤炭自然發(fā)火的條件有3條,三項條件必須同時存在,煤炭才能自燃。 (2)油料火災(zāi)不宜用水滅火。 (3)滅火時滅火人員應(yīng)站在火源的上風(fēng)側(cè)。 (4)任何
29、人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢并迅速報告礦調(diào)度室。 (5)井下用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,嚴禁用過后任意擺放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。 (6)井上、下必須設(shè)置消防材料庫。消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定并定期檢查和更換。消防材料庫的材料、工具不可在生產(chǎn)中使用。 (7)井下主要硐室和工作場所應(yīng)備有滅火器材。(8)井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法和存放地點。 第四節(jié) 礦井水害隱患識別、災(zāi)害防治與應(yīng)急避險一、礦井水的來源 形成水害的前提是必須要有水源。礦井水的來源主要有以下幾種: (1)地表水。大氣
30、降水滲入或流人,往往是開采地形低洼且埋藏較淺煤層的主要水源,在雨季表現(xiàn)得尤為明顯。地面河流、湖泊、水庫、池塘水也會滲入和流人井下成為礦井水。地表水能否成為礦井水源,除開采深度條件外還與地層構(gòu)造和采煤方法有關(guān)。(2)地下水。有些巖層具有空隙、裂隙或溶洞并含有地下水,稱為含水層。流砂層和礫石層中的水稱為孔隙水,石灰?guī)r含水層中的水稱為溶洞水,砂巖中的水屬于裂隙水。 (3)老空水。過去采過的小煤窯以及礦井廢棄的舊巷道常常有很多積水。當(dāng)采掘工作面與它們打透時,很短時間內(nèi)會有大量水涌出,來勢兇猛,造成透水事故,破壞性很大。 (4)斷層水。巖層斷裂形成斷層,有的斷層帶內(nèi)會積存水。斷層還常將不同的含水層連通,
31、有的甚至與地表水相通。當(dāng)開拓掘進或采煤接近或揭露這樣的斷層時,斷層水便會涌出。二、煤礦常見的透水通道 (1)開采江、河、湖、海、水庫等地表水影響范圍內(nèi)的煤層時,因洪水暴發(fā)沖破位于低洼地勢的礦井井口圍堤;或者由于矸石、爐灰等堆積場選擇得不合理,雨季被山洪沖動淤塞河道或溝渠,造成洪水位高出攔洪堤壩,于是洪水直接由井口灌入礦井和沖毀建筑物而產(chǎn)生永害。 (2)當(dāng)井筒在沖擊層或在基巖強含水層中鑿井時,若事先未進行特殊處理就會涌水,特別是砂礫層會出現(xiàn)水砂同時涌出,嚴重時會造成井壁坍塌、沉陷、井架偏斜。當(dāng)含水層與地表水有水力聯(lián)系時,還會造成河流漏失或斷流。(3)巷道在頂板風(fēng)化破碎的煤層中施工,支護不當(dāng)而產(chǎn)生
32、冒頂,或采煤工作而t方防水巖柱不夠,當(dāng)冒落高度和導(dǎo)水裂縫涉及河、湖等地表水體或強含水層時,都會造成透水。 (4)巷道直接與斷層另一側(cè)強含水層相接觸并為其局部所掩蓋而造成突水。 (5)由于隔水巖柱的抗壓強度抵抗不住靜水壓力和礦山壓力的共同作用而引起底板承壓水突然涌出;由于巖層在壓力作用下,底板形變需要相當(dāng)長的時間,有時在巷道掘進過后數(shù)月而發(fā)生“緩發(fā)型”透水。(6)由石灰?guī)r溶洞塌落所形成的陷落柱內(nèi)部巖石破碎、膠結(jié)不良,往往構(gòu)成巖溶水的垂直通道。巷道遇到它們時,會引起多層含水層的水大量涌人礦井。 (7)處理不當(dāng)或封孔質(zhì)量不佳的鉆孔,在一定水文地質(zhì)條件下可成為各水體之間或含水層之問聯(lián)系的通道。當(dāng)巷道接
33、近或揭露這些鉆孔時,地表水或地下水便可經(jīng)鉆孔進入礦井,造成強烈涌水,尤其在有可溶巖的煤田更為嚴重。 (8)巷道接近或遇到老窯、停止排水的舊巷道的集水區(qū)時,往往在短時間內(nèi)涌出大量水,來勢猛,具有很大的破壞性。三、透水事故的易發(fā)地點 水災(zāi)事故通常也稱透水事故。透水事故的易發(fā)地點如下: (1)接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)永陷落柱等地點。 (2)接近水淹或可能積水的井巷、老空區(qū)或相鄰煤礦的地點。 (3)接近可能與河床、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相近的斷層破碎帶的地點。 (4)打開隔離煤柱放水的地點。 (5)接近可能出水的鉆孔的地點。(6)接近有水的灌漿區(qū)的地點。四、礦井發(fā)生透水前的異常表現(xiàn)和預(yù)兆 礦
34、井發(fā)生透水前,一般都有如下一些異常的表現(xiàn)和預(yù)兆: (1)掛紅。在煤(巖)裂隙表面附著有暗紅色的水銹。 (2)掛汗。煤(巖)壁上凝結(jié)有水珠,說明此時巷道接近積水區(qū)。但有時空氣中的水分遇到低溫煤(巖)壁也會掛汗,這是一種假象。所以,遇到掛汗時,要辨別真?zhèn)危浔鎰e方法是剝?nèi)ヒ槐?,觀察新暴露面是否也有潮氣,若有則是透水預(yù)兆。 (3)煤壁變冷。工作面接近大量積水時,氣溫驟降,煤壁發(fā)涼,人一進去就有陰冷的感覺,時間愈長愈感到陰涼。 (4)出現(xiàn)霧氣。當(dāng)巷道溫度很高時,積水滲到煤壁后引起蒸發(fā)而形成霧氣。 (5)水叫。采煤工作面若在煤壁、巖層內(nèi)聽到“吱吱”的水叫聲,說明已接近高壓積水區(qū)。若是煤巷掘進,則透水即
35、將發(fā)生,這時必須立即發(fā)出警報,撤出所有受水威脅的人員。 (6)頂板淋水加大。這表明已接近積水區(qū)。 (7)頂板來壓,底板鼓起。 (8)水色發(fā)渾,有臭味。這是接近老空區(qū)積水的表象。 (9)工作面有害氣體增加。積水區(qū)向外散發(fā)出瓦斯、二氧化碳和硫化氫等有害氣體。 (10)裂縫出現(xiàn)滲水。如果出水清凈,則離積水區(qū)較遠;若出水渾濁,則離積水區(qū)已近。五、礦井發(fā)生突水事故時的應(yīng)急避險 礦井發(fā)生突水事故時,要根據(jù)災(zāi)情迅速采取以下有效措施,進行緊急避險: (1)在突水迅猛、水流急速的情況下,現(xiàn)場人員應(yīng)立即避開出水口和泄水流,躲避到硐室內(nèi)、拐彎巷道或其他安全地點。如情況緊急來不及轉(zhuǎn)移躲避,可抓牢棚梁、棚腿或其他固定物
36、體,防止被涌水打倒和沖走。 (2)當(dāng)老空水涌出,使所在地點有毒有害氣體濃度增高時,現(xiàn)場職工應(yīng)立即佩戴好隔離式自救器或壓縮氧自救器。在未確定所在地點空氣成分能否保障人員生命安全時,禁止任何人隨意摘掉自救器的口具和鼻夾,以避免中毒窒息。(3)井下發(fā)生突水事故后,絕不允許任何人以任何借口在不佩帶防護器具的情況下冒險進入災(zāi)區(qū)。否則,不僅達不到搶險救災(zāi)的目的,反而會造成自身傷亡、擴大事故。 (4)水害事故發(fā)生后,現(xiàn)場及附近地點工作的人員在脫離危險后,應(yīng)在可能情況下迅速觀察和判斷突水的地點、涌水的程度、現(xiàn)場被困人員的情況等并立即報告礦井調(diào)度室。同時,應(yīng)利用電話或其他聯(lián)絡(luò)方式及時向下部水平和其他可能受到威脅
37、區(qū)域的人員發(fā)出警報通知。六、發(fā)生突水事故后撤離現(xiàn)場時要注意的事項 如因涌水來勢兇猛、現(xiàn)場無法搶救或者將危及人員安全時,井下職工應(yīng)沿著規(guī)定的避災(zāi)路線和安全通道迅速撤退到上部水平或地面。在行動中應(yīng)注意下列事項: (1)撤離前,應(yīng)當(dāng)設(shè)法將撤退的行動路線和目的地告知礦井領(lǐng)導(dǎo)人。 (2)在條件允許情況下應(yīng)迅速撤往突水地點以上水平,盡量避免進入突水點附近及下方獨頭巷道。 (3)行進中應(yīng)靠近巷道一佻,抓牢支架或其他固定物體,盡量避開壓力水頭和泄水主流,并注意防止被水中滾動的矸石和木料撞傷。(4)如因突水后破壞了巷道中的照明設(shè)備和指路牌而迷失行進方向,遇險人員應(yīng)朝著風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。 (5)在撤退沿
38、途和所經(jīng)過的巷道交叉口,應(yīng)留設(shè)指示行進方向的明顯標(biāo)志,以提示救護人員注意。 (6)撤退巷道如是豎井,人員需從梯子問上下時,應(yīng)維持好次序,不要慌亂和爭搶。行動中手要抓牢,腳要蹬穩(wěn),切實注意自己和他人安全。 (7)撤退中,如因冒頂或積水造成巷道堵塞,可尋找其他安全通道撤出。在唯一出口被堵塞無法撤退時,應(yīng)組織好災(zāi)區(qū)避災(zāi)。等待救護人員營救,嚴禁盲目潛水等冒險行為。礦井水害防治的相關(guān)考點 (1)井下探放水應(yīng)堅持預(yù)測預(yù)報,有疑必探,先探后掘。先治后采的方針。 (2)煤礦安全規(guī)程規(guī)定,正常涌水量在1 000 mh以下時,井下主要水倉的有效容量應(yīng)能容納8 h的正常涌水量。 (3)采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅
39、、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告礦調(diào)度室和發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。(4)即便有防水措施,也不可以開采煤層露頭的防水煤柱。 (5)井下接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱時,必須進行探水。 (6)接近水淹或可能積水的井巷、老空區(qū)或相鄰煤礦時必須先進行探水。 (7)井下加強靠近探水地點的支護,打好堅固的立柱和攔板,以防高壓水沖垮煤壁和支架。 (8)探水地點必須安設(shè)專用電話。第五節(jié) 媒塵爆炸事故防范與災(zāi)害防治一、煤塵爆炸的條件 同時具備以下四個條件就可能發(fā)生煤塵爆炸;
40、(1)絕大多數(shù)煤塵本身具有爆炸性。 (2)懸浮煤塵的濃度達到一定值。當(dāng)具有爆炸性的煤塵懸浮在空氣中的濃度達到一定值(452000 gm)時可能發(fā)生爆炸。 (3)有點燃引爆煤塵的高溫?zé)嵩?。煤塵爆炸的點火溫度一般為610l 015。井下能引起煤塵爆炸的高溫?zé)嵩粗饕校罕茣r的火焰、電氣火花、摩擦火花、撞擊火花、架線機車及電纜破壞產(chǎn)生的電弧、瓦斯燃燒或爆炸和井下火災(zāi)等。 (4)空氣中的氧氣濃度不低于18。二、預(yù)防煤塵爆炸和爆炸傳播的主要措施 1.降塵措施 (1)煤層注水。通過鉆孔將壓力水注入煤層裂隙和孔隙之中,使煤體濕潤,開采時就能減少煤塵的發(fā)生量。 (2)水炮泥。放炮作業(yè)使用水炮泥封堵炮眼,借助放
41、炮時的爆破沖擊力使水散成霧狀,從而濕潤煤粒,達到降塵的目的。 (3)濕式打眼。在用煤電鉆鉆孔時,不斷將壓力水注入孔底,使煤塵變成煤漿流出,抑制煤塵的生成與飛揚 。(4)噴霧灑水。在集中產(chǎn)塵點安設(shè)噴霧灑水裝置,包括放炮噴霧、轉(zhuǎn)載噴霧灑水、采掘機內(nèi)外噴霧、裝載灑水、沖洗煤壁、風(fēng)流凈化水幕等,從而使已經(jīng)產(chǎn)生的煤塵迅速沉降,減少和縮短煤塵飛揚的數(shù)量和時間。 (5)清掃積塵。沉落在巷道中的煤塵要定期清掃,以免其變成浮塵,為煤塵爆炸提供物質(zhì)基礎(chǔ)。 2防止煤塵被引爆的措施 防止煤塵引爆就是防止點燃煤塵的高溫?zé)嵩闯霈F(xiàn),因此要嚴格管理和限制生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的火源和熱源。 3隔爆措施 在可能發(fā)生煤塵爆炸地點的通道上
42、,預(yù)先設(shè)置巖粉棚、水棚(水槽或粉袋)、自動式隔爆棚、隔爆水幕及撒布巖粉袋等,一旦發(fā)生煤塵爆炸,利用煤塵爆炸產(chǎn)生的沖擊波使其自然動作,將消焰劑(巖粉、水等)彌撒于巷道空間,阻隔(或熄滅)爆炸火焰的傳播,實現(xiàn)隔絕煤塵連續(xù)爆炸的目的。三、煤礦安全規(guī)程關(guān)于煤礦粉塵防治的規(guī)定(1)新礦井的地質(zhì)精查報告中,必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延深一個新水平,應(yīng)進行1次煤塵爆炸性試驗工作。 (2)礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。 (3)對產(chǎn)生煤(巖)塵的地點應(yīng)采取如下防塵措施: 掘進井巷和硐室時,必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水
43、和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。 采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵措施。炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼,使用水炮泥;爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁,爆破時應(yīng)噴霧降塵,出煤時灑水。 采煤機、掘進機作業(yè)的防塵必須符合有關(guān)規(guī)定。液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口,必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時同步噴霧。破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。 采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點,以及地面篩分廠、破碎車間、帶式輸送機走廊、轉(zhuǎn)載點等地點,都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器,作業(yè)時進行噴霧降塵或用除塵器除塵。 在煤、巖層中鉆孔,應(yīng)采取濕式鉆孔。煤(巖)與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦斯抽
44、放鉆孔難以采取濕式鉆孔時,可采取干式鉆孔,但必須采取捕塵、降塵措施,工作人員必須佩戴防塵保護用品。 (4)開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井,必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。 (5)礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度,并組織實施。礦井應(yīng)每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。煤塵爆炸防治的相關(guān)考點 (1)煤塵爆炸必須同時具備的條件是:足夠的氧氣,煤塵本身具有爆炸性,煤塵達到爆炸濃度和有足以點燃煤塵的熱源。 (2)煤塵爆炸的條件有4條,四項條件必須同時存在,煤塵才能爆炸。 (3)在含爆炸性煤塵的空氣中,氧氣濃度低于18時,煤塵不能爆炸
45、。 (4)為了預(yù)防煤塵爆炸事故的發(fā)生,煤礦井下生產(chǎn)過程中必須采取一定的減塵、降塵措施。目前,常采用的技術(shù)措施有煤層注水、濕式打跟、使用水炮泥、通風(fēng)防塵、噴霧灑水、刷洗巖幫等。其他災(zāi)害手救防沿的相關(guān)考點 (1)靠近掘進工作面迎頭10 m長度以內(nèi)的支架。爆破前必須加固。 (2)采掘工作面風(fēng)置不足時,嚴禁裝藥、爆破。 (3)即便采取了一定的安全措施,也不可用刮板輸送機運送爆破器材。第五章職業(yè)病防治本章培訓(xùn)與考核要點: 了解煤礦作業(yè)場所常見職業(yè)危害因素; 掌握職業(yè)病危害、職業(yè)病、職業(yè)禁忌癥廈其防范措施 熟練掌握煤礦從業(yè)人員職業(yè)病預(yù)防的權(quán)利和義務(wù)。第一節(jié) 職業(yè)危害與職業(yè)病防護一、煤礦主要職業(yè)危害因素(1
46、)生產(chǎn)性粉塵。生產(chǎn)性粉塵是煤礦的主要職業(yè)危害因素,可產(chǎn)生于煤炭生產(chǎn)的全過程,如巖塵、煤塵、水泥塵和混合性粉塵等。生產(chǎn)性粉塵可引起矽肺病、煤礦塵肺病和水泥塵肺病。 (2)有害氣體。在礦井空氣中,由于多種原因可存在甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物及硫化氫氣體等。這些有害氣體能引起缺氧窒息、急性中毒及肺氣腫、中毒性腦病等。 (3)生產(chǎn)性噪聲和振動。煤礦生產(chǎn)性噪聲和震動主要來源于機械化生產(chǎn)。噪聲可引起噪聲聾,震動可引起局部震動疾病等職業(yè)危害。(4)不良氣象條件。礦井內(nèi)氣象條件的基本特點是氣溫高、濕度大,不同地點風(fēng)速大小不等和溫差大等。這對工人的健康有很大影響。 (5)放射性物質(zhì)。煤礦井下氡及其子體往
47、往比地面高,對工人健康有一定影響。 另外,勞動強度大,作業(yè)姿勢不良也是煤礦井下作業(yè)的特點,容易造成職工腰腿痛和各種外傷等。二、煤礦職業(yè)危害防治方針煤礦作業(yè)場所職業(yè)危害防治規(guī)定(試行) (安監(jiān)總煤調(diào)2010121號,以下簡稱試行規(guī)定)確立了煤礦作業(yè)場所職業(yè)危害防治方針:“以人為本、預(yù)防為主、綜合治理”。 “以人為本”就是要求我們在煤礦職業(yè)危害防治的工作中,始終把人的職業(yè)健康敢在第一位,當(dāng)健康與生產(chǎn)、健康與效益、健康與生產(chǎn)進度相沖突時,必須把人的健康放在第一位。做好煤礦職業(yè)病防治工作,必須堅持“以人為本”,這也是貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀、構(gòu)建社會主義和諧社會的必然要求?!邦A(yù)防為主”要求我們在煤礦職業(yè)危害
48、工作中時刻注意預(yù)防職業(yè)危害事故的發(fā)生,在生產(chǎn)生活的各個環(huán)節(jié),要嚴格遵守安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,認真履行崗位安全職責(zé),防微杜漸,防患于未然,發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害事故隱患耍立即處理,自己不能處理的要及時上報,要積極主動地預(yù)防職業(yè)危害事故的發(fā)生。“綜合治理”就是綜合運用經(jīng)濟、法律、行政等手段,人管、法治、技防多管齊下,并充分發(fā)揮社會、職工、輿論的監(jiān)督作用,實現(xiàn)職業(yè)危害防治的齊抓共管。“綜合治理”是我們黨在總結(jié)了近年來職業(yè)危害事故的原因基礎(chǔ)上作出的重大決策,體現(xiàn)了職業(yè)危害防治方針的新發(fā)展。煤礦企業(yè)必須要堅持“管理、裝備、培訓(xùn)”三并重的原則,切實落實“綜合治理”的方針。三、職業(yè)病與職業(yè)禁忌癥 職業(yè)病
49、是指勞動者在生產(chǎn)勞動過程及其他職業(yè)活動中,接觸職業(yè)危害因素引起的疾病。但從法律上講,職業(yè)病是指職工因受職業(yè)危害因素的影響引起的,由國家指定的醫(yī)療機構(gòu)確診的疾病。 職業(yè)禁忌癥是指不宜從事某種作業(yè)的疾病或解剖、生理狀態(tài)。在該狀態(tài)下接觸某些職業(yè)性危害因素時可導(dǎo)致下列情況: 使原有疾病病情加重。誘發(fā)潛在疾病。 影響子代健康。 對某種職業(yè)危害因素易感,較易發(fā)生該種職業(yè)病者。四、煤礦塵肺病及其防治 煤礦塵肺病是指煤礦職工在井下生產(chǎn)過程中由于長期吸人大量生產(chǎn)性粉塵(灰塵),而引起的以肺組織彌漫性纖維化為主的全身性疾病。塵肺病是一種嚴重的煤礦職業(yè)病,是目前我國職業(yè)病中發(fā)病率最高、死亡危險性較大、對煤礦職工危害
50、最嚴重的一類。 塵肺病的預(yù)防主要通過兩個方面:一是采取技術(shù)措施控制粉塵;二是采取衛(wèi)生保健措施,開展健康監(jiān)護。 (一)采取技術(shù)措施控制粉塵(1)減塵措施。主要指減少采、掘作業(yè)時的粉塵產(chǎn)生量,是礦井塵害防治工作中最為積極有效的技術(shù)措施。(2)降塵措施。降塵措施是礦井綜合防塵的重要環(huán)節(jié),現(xiàn)行的降塵措施主要包括各產(chǎn)塵點的噴霧灑水,如采煤機上內(nèi)、外噴霧,放炮噴霧,支架噴霧,應(yīng)用降塵劑,泡沫除塵,裝巖灑水及巷道凈化水幕等。 (3)礦井通風(fēng)排塵。礦井通風(fēng)排塵是指借助風(fēng)流稀釋與排出礦井空氣中的粉塵。 根據(jù)粉塵作業(yè)工人醫(yī)療預(yù)防措施實施辦法的規(guī)定,從事粉塵作業(yè)工人必須進行就業(yè)前和定期健康檢查。 (1)就業(yè)前體檢
51、就業(yè)前體檢的檢查項目有:職業(yè)史、自覺癥狀及既往史、結(jié)核病接觸史、一般臨床檢查、拍攝胸大片及必要的其他檢查。不滿18歲以及有以下疾病者不得從事接塵作業(yè): 活動性結(jié)核?。?嚴重的慢性呼吸道疾??; 嚴重影響脯功能的胸部疾病; 嚴重的心血管疾病。(2)定期體檢 目的是及時發(fā)現(xiàn)塵肺、塵肺患者并觀察病情變化。檢查項目有:職業(yè)史、自覺癥狀和拍攝后前衛(wèi)胸大片,檢查間隔根據(jù)有關(guān)衛(wèi)生法規(guī),由地方安全健康主管部門參考粉塵性質(zhì)和作業(yè)場所空氣中粉塵濃度及粉塵的理化特性而定。原則是重度接觸者12年檢查一次,輕度者23年檢查一次,接觸更輕者35年檢查一次。 對于已經(jīng)脫離粉塵作業(yè)的工人,也應(yīng)根據(jù)接觸粉塵的性質(zhì)和濃度繼續(xù)隨訪。塵肺患者復(fù)查一般每年一次,可疑塵肺也需每年復(fù)查。職業(yè)病防治法第三十六條規(guī)定,勞動者享有下列職業(yè)衛(wèi)生保護權(quán)利: (1)獲得職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓(xùn)。
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