1、2MCL458型離心壓縮機使用說明書第 頁 共 NUMPAGES 98 頁2MCL458型離心壓縮機使用說明書第 頁 共 95 頁目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc298855965 前 言 PAGEREF _Toc298855965 h 3 HYPERLINK l _Toc298855966 第1章 離心壓縮機說明 PAGEREF _Toc298855966 h 8 HYPERLINK l _Toc298855967 1.1一般說明 PAGEREF _Toc298855967 h 8 HYPERLINK l _Toc298855968 1.2離心壓縮機數(shù)

2、據(jù)表 PAGEREF _Toc298855968 h 9 HYPERLINK l _Toc298855969 1.3離心壓縮機預期性能曲線 PAGEREF _Toc298855969 h 9 HYPERLINK l _Toc298855970 1.4離心壓縮機組公用工程消耗清單 PAGEREF _Toc298855970 h 9 HYPERLINK l _Toc298855971 1.5離心壓縮機橫向振動自然頻率分析 PAGEREF _Toc298855971 h 10 HYPERLINK l _Toc298855972 第2章 離心壓縮機本體結構介紹 PAGEREF _Toc29885597

3、2 h 17 HYPERLINK l _Toc298855973 2.1壓縮機型號的意義： PAGEREF _Toc298855973 h 17 HYPERLINK l _Toc298855974 2.2離心壓縮機定子及其組成 PAGEREF _Toc298855974 h 17 HYPERLINK l _Toc298855975 2.3離心壓縮機轉子及其組成: PAGEREF _Toc298855975 h 19 HYPERLINK l _Toc298855976 2.4支撐軸承 PAGEREF _Toc298855976 h 21 HYPERLINK l _Toc298855977 2.5

4、止推軸承 PAGEREF _Toc298855977 h 22 HYPERLINK l _Toc298855978 2.6軸端密封 PAGEREF _Toc298855978 h 24 HYPERLINK l _Toc298855979 2.7聯(lián)軸器 PAGEREF _Toc298855979 h 24 HYPERLINK l _Toc298855980 2.8聯(lián)軸器護罩 PAGEREF _Toc298855980 h 25 HYPERLINK l _Toc298855981 2.9壓縮機底座 PAGEREF _Toc298855981 h 25 HYPERLINK l _Toc2988559

5、82 2.10軸監(jiān)視 PAGEREF _Toc298855982 h 26 HYPERLINK l _Toc298855983 第3章 離心壓縮機安裝 PAGEREF _Toc298855983 h 27 HYPERLINK l _Toc298855984 3.1基礎 PAGEREF _Toc298855984 h 27 HYPERLINK l _Toc298855985 3.2安裝和灌漿 PAGEREF _Toc298855985 h 27 HYPERLINK l _Toc298855986 3.3找正與聯(lián)接 PAGEREF _Toc298855986 h 30 HYPERLINK l _T

6、oc298855987 第4章 離心壓縮機的操作 PAGEREF _Toc298855987 h 39 HYPERLINK l _Toc298855988 4.1啟動之前要采取的措施 PAGEREF _Toc298855988 h 39 HYPERLINK l _Toc298855989 4.2啟動 PAGEREF _Toc298855989 h 41 HYPERLINK l _Toc298855990 4.3運行期間監(jiān)督 PAGEREF _Toc298855990 h 42 HYPERLINK l _Toc298855991 4.4正常停機 PAGEREF _Toc298855991 h 4

7、6 HYPERLINK l _Toc298855992 4.5不正常停機（跳閘停機） PAGEREF _Toc298855992 h 47 HYPERLINK l _Toc298855993 4.6 運動期間的故障分析及排除 PAGEREF _Toc298855993 h 47 HYPERLINK l _Toc298855994 4.7 長期運行前的準備 PAGEREF _Toc298855994 h 49 HYPERLINK l _Toc298855995 4.8 不運行期間的維護 PAGEREF _Toc298855995 h 50 HYPERLINK l _Toc298855996 第5

8、章 離心壓縮機維修 PAGEREF _Toc298855996 h 53 HYPERLINK l _Toc298855997 5.1維修說明 PAGEREF _Toc298855997 h 53 HYPERLINK l _Toc298855998 5.2檢查一覽表 PAGEREF _Toc298855998 h 53 HYPERLINK l _Toc298855999 5.3壓縮機在運轉中的故障排除 PAGEREF _Toc298855999 h 57 HYPERLINK l _Toc298856000 5.4維修要點 PAGEREF _Toc298856000 h 58 HYPERLINK

9、l _Toc298856001 5.5組裝 PAGEREF _Toc298856001 h 68 HYPERLINK l _Toc298856002 5.6安裝在壓縮機上的調節(jié)裝置和儀表的拆、裝 PAGEREF _Toc298856002 h 69 HYPERLINK l _Toc298856003 5.7離心壓縮機運輸?shù)姆雷o措施 PAGEREF _Toc298856003 h 70 HYPERLINK l _Toc298856004 第6章 備件說明 PAGEREF _Toc298856004 h 72 HYPERLINK l _Toc298856005 6.1定購部件說明 PAGEREF

10、_Toc298856005 h 72 HYPERLINK l _Toc298856006 6.2備件的長期儲存 PAGEREF _Toc298856006 h 72 HYPERLINK l _Toc298856007 6.3危險 ！ PAGEREF _Toc298856007 h 73 HYPERLINK l _Toc298856008 6.4零件返修 PAGEREF _Toc298856008 h 73 HYPERLINK l _Toc298856009 第7章 潤滑油系統(tǒng) PAGEREF _Toc298856009 h 74 HYPERLINK l _Toc298856010 第8章 自控

11、系統(tǒng)說明 PAGEREF _Toc298856010 h 83 HYPERLINK l _Toc298856011 第9章 壓力容器 PAGEREF _Toc298856011 h 93 HYPERLINK l _Toc298856012 9.1 氣體冷卻器 PAGEREF _Toc298856012 h 93 HYPERLINK l _Toc298856013 9.2 2MCL458離心壓縮機氣液分離器使用說明書 PAGEREF _Toc298856013 h 94 HYPERLINK l _Toc298856014 第10章配套件使用說明書95前 言該操作說明書用于熟悉2MCL458富氣壓

12、縮機裝置和應用該壓縮機裝置的工程技術人員。操作說明書包括如何安全地，合適地、經(jīng)濟地使用該壓縮機裝置的重要資料。遵照說明書將有助于避免對機組的危害，減小修理費用和維修次數(shù)，提高了該壓縮機裝置的可靠性和使用壽命。當壓縮機正在運轉時，這些操作說明書不能替代操作人員的現(xiàn)場培訓。如果要求的話，我們可以在合同基礎上為此目的提供一名培訓工程師。責任：我們將不承擔由于操作錯誤和操作人員對裝置故障不當處理使機組受到損傷的責任。注意：該壓縮機只能按照數(shù)據(jù)表規(guī)定的操作工況進行工作，不在數(shù)據(jù)表中規(guī)定的操作工況，例如超出最大的容許容量或者太小的流量（脈動輸出）導致機組的損傷，我們將不承擔責任。小心：機組數(shù)據(jù)表規(guī)定的操作

13、工況是該設備的設計基礎。已知操作數(shù)據(jù)的修改必須在起動之前由沈陽鼓風機集團有限公司檢查，認可。所規(guī)定的進口壓力可以短期超過10%。在瞬間操作條件期間這可能發(fā)生，在壓縮機機組啟動和停止期間可以看到。操作說明書必須是在裝置現(xiàn)場上可以找到。負責操作該壓縮機裝置的所有個人在承擔他們的職責之前，必須閱讀和應用操作說明書。只有已經(jīng)受到適當培訓或者熟悉該壓縮機的工作人員方可允許操作該壓縮機裝置。除該操作說明書和在用戶國家內(nèi)有約束力事故預防規(guī)程外，應該遵照通用的可接受的安全和職業(yè)標準。沈陽鼓風機集團股份有限公司提供給你一個強大，快速的售后服務網(wǎng)絡。關于進一步資料和協(xié)助，請寫信給你就近的沈陽鼓風機集團股份有限公司

14、辦事處或直接寫信給中國沈陽鼓風機集團股份有限公司（地址：沈陽市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號甲）。在要求報價或訂購備件時，請在訂單中給出機器代號。1、用途和使用該壓縮機裝置用于壓縮操作說明書內(nèi)規(guī)定的氣體并僅僅壓縮這些氣體。不允許任何其它的使用。制造廠對于由此所產(chǎn)生的任何損傷不能承擔責任。用戶公司自己應承擔該風險。產(chǎn)品的使用還應包括遵照本操作說明書（數(shù)據(jù)表）中指出的規(guī)定的操作數(shù)據(jù)，以及給出的檢查和檢修條件！2、組織措施2.1 該壓縮機裝置具有與可接受的安全規(guī)程相一致的現(xiàn)代化設計。但是，在它的使用期間，危險可能會危及使用者的生命或肢臂、第三者、或損傷該機器及其它的設備。因此：只有設備狀態(tài)完好時，才使

15、用該壓縮機裝置，并用于設計目的（見第2章），同時還須考慮安全預防措施和危險情況及遵照該操作說明書！以特別可靠的方式消除可能影響安全性的故障！不遵照安全說明，可視為放棄任何補償或全部權利。2.2 除了操作說明書外，應遵照或執(zhí)行通常適用的法律規(guī)定和其它有約束力的事故預防規(guī)程。這類要求也可能涉及諸如危險材料的搬運或者制作可行的不易損壞的防護設備。2.3 該操作說明書應由買方補充考慮有關操作特點的說明（例如，關于作業(yè)組織，作業(yè)順序，人員調度）；2.4 必須監(jiān)督工作人員按照操作說明書所涉及到的安全預防措施進行操作，避免在危險狀況工作。2.5 壓縮機裝置的任何安全和危險情況應要現(xiàn)場測量。2.6 壓縮機上整

16、套警示符號必須保持清楚，易于識別。2.7 可能影響壓縮機裝置安全及性能變化必須向制造廠和本廠管理人員報告；2.8 在沒有事先同制造廠商議下，對于該壓縮機裝置的任何改變或者增設是不允許的；2.9 備件必須符合制造廠制造的技術要求。本制造廠供貨的備件才能保證這一點。2.10 不允許對任何程控設備作程序改變！2.11 液壓軟管必須在規(guī)定的期間或在適時情況下更新，即使看不到可能影響安全性的任何缺陷；2.12 必須遵守操作說明書關于重復試驗所規(guī)定或指出的期間。2.13 在所要求的程度和按照規(guī)程要求，應提供防護設備并應給出它的使用的說明！2.14 遵照火災檢測和消防規(guī)定；2.15 通告工作人員滅火器位于何

17、處和如何使用它們；3、 工作人員資格和人員培訓3.1 必須使用經(jīng)過培訓的合格的操作人員操作該壓縮機裝置；請遵守最小年齡規(guī)定！3.2 只可以使用培訓過的或已熟悉該壓縮機裝置的工作人員，應清楚地擬定工作人員在操作、裝配、維護和修理上的責任！3.3 如果工作人員沒有達到所必需的熟練程度，他們必須接受訓練和教育。這種培訓和教育可在制造廠或供貨方進行。貨主經(jīng)營者也必須保證所有工作人員已完全了解整個操作說明書。3.4 必須確保只有被指定工作責任的工作人員在該壓縮機裝置上工作或者可以出入它的危險區(qū)；3.5 應特別制定機器操作者的責任制度，使機器操作人員能拒絕特別來自第三方的同安全預防措施相反的指令！3.6

18、在一個有經(jīng)驗的人監(jiān)督下，壓縮機裝置才可以雇傭經(jīng)受過培訓、教育、熟悉或一般培訓的人員！3.7 在電氣裝置或公用設備上的工作必須由技術熟練的電氣人員或者按照電氣規(guī)程在熟練的電氣人員的指導和監(jiān)督下進行！3.8 氣體工程設備（氣體消耗裝置）上的工人應由技術熟練的專家進行！3.9、只有具有液壓方面特別知識和經(jīng)驗的人員可以被指定作液壓設備上的工作！3.10 工作人員一定不要留長發(fā)，穿松散的衣服或戴珠寶，首飾！3.11 在承擔起他們的工作之前，指定在該壓縮機裝置上工作的人員必須閱讀操作說明書，并特別關注有關安全預防措施的章節(jié)。當他們已經(jīng)正在執(zhí)行他們的職責，就太遲了！這特別適用于在該壓縮機裝置上工作的人員，例

19、如在裝配，維護期間。4、 使用者注意事項4.1 當機器正在運行時，與運動部件相接觸的保護裝置一定不要取下。4.2 當壓縮機運轉時，如壓縮的氣體漏泄，任何危險的氣體必須安全地處置，這種處置必須對于任何人員或環(huán)境不產(chǎn)生危害。4.3 當該機在完全停機后，機器的維護和修理工作才可以進行。關機時，必須嚴格地遵照該壓縮機在操作說明書中規(guī)定的關機程序。4.4 在開始進行維護或修理工作之前，對于危害鍵康的機器輸送氣體必須適當?shù)厝コ?.5 維護或修理任務完成后，必須立即重裝或重啟動所有安全和防護裝置。4.6 壓縮機機組不允許在較短時間內(nèi)頻繁啟動，特別是不允許在停機后立即啟動，否則，過大的沖擊會損害聯(lián)軸器及轉子

20、軸頭！第1章 離心壓縮機說明一般說明 該壓縮機組是為山東石大科技設計制造的富氣離心壓縮機組。本離心壓縮機機組主要由2MCL458離心壓縮機、汽機、氣體冷卻器及潤滑油站等組成。壓縮機由二段八級（共八個葉輪）組成，軸端密封采用干氣密封。原動機為杭州中能汽輪動力有限公司生產(chǎn)的汽輪機。壓縮機與汽輪機之間均用膜片聯(lián)軸器聯(lián)接。整個機組由同一潤滑油站提供潤滑油，壓縮機、汽輪機布置在鋼底座上，機組布置示意圖（詳圖見100.1460H1460）離心壓縮機數(shù)據(jù)表詳見附件離心壓縮機預期性能曲線詳見附件離心壓縮機組公用工程消耗清單名稱單位耗水量耗電量油冷卻器T/H20/臺電加熱器kW13X2油泵電機功率kW18.5X

21、2油箱充氮氣量Nm3/day10（耗氣量）氣體冷卻器m3/h163/182離心壓縮機橫向振動自然頻率分析一轉子系統(tǒng)的基本結構參數(shù) 轉子：H1460 轉子(2MCL458)轉速：額定轉速：10767 rpm 最大連續(xù)轉速：11305 rpm轉子結構參數(shù)：總長：2288mm 跨距：1860 mm 總重：553(Kg)軸承靜載：軸承1：2652（N） 軸承2：2773（N）長徑比（L/D）： 1860/168=11轉速范圍:7537rpm11305rpm（70%-105%）二不平衡響應分析（e=0.0000022）1、激勵點在內(nèi)側時：工況一：響應曲線：工況二：響應曲線：工況三：響應曲線：2、激勵點在

22、外側時：工況一：響應曲線：工況二：響應曲線：工況三：響應曲線：三、結論一階臨界轉速： 3896rpm二階臨界轉速： 15219rpm第2章 離心壓縮機本體結構介紹2MCL458 型離心壓縮機是一種多級離心壓縮機，機殼為水平剖分式。壓縮機主要由定子(機殼、隔板、密封、平衡盤密封) 、轉子(軸、葉輪、隔套、平衡盤、軸套、半聯(lián)軸器等)及支撐軸承、推力軸承、軸端密封等組成。 壓縮機型號的意義：本產(chǎn)品機型為2MCL458，是水平剖分式結構。2MCL458為二段壓縮（共八級葉輪）背靠背布置，葉輪最大名義直徑為450mm。氣體進入壓縮機中，經(jīng)過四級壓縮后，出壓縮機進入冷卻器中，冷卻之后的氣體再進入壓縮機，經(jīng)

23、過四級壓縮后至出口狀態(tài)出壓縮機。 離心壓縮機定子及其組成2.2.1 機殼:本產(chǎn)品機殼均采用碳鋼焊接結構，在機殼的水平中分面處分成上、下兩半，用螺栓將上、下半機殼緊固在一起。為了具有良好的密封性，機殼中分面法蘭要精加工。下半機殼中分面已經(jīng)加工成向外是傾斜的，其斜度一般為0.2， 在下機殼中分面上可涂上密封膠，具有良好的密封性。在下機殼水平中分面的四角處，有四個裝導桿的螺孔，每個導桿上套個環(huán)，在裝拆上機殼時起導向作用，保證在裝卸上機殼時不致碰壞機殼內(nèi)的密封和轉子。這四個導桿還兼做固緊上下機殼的螺栓之用。在下機殼法蘭中分面處向兩側伸出四個支腳。或在下機殼軸承箱處向兩端伸出四個支腳，將壓縮機支在機座上

24、。在機殼的兩個支座上，有橫向鍵槽，是為壓縮機軸向定位之用；在壓縮機的進氣管和出氣管外側有兩個立鍵（導向鍵），用于機器的橫向定位。這些鍵能防止機殼位移，保持機器的良好對中。并能適應因溫度變化而引起機殼熱膨脹變形。軸承箱和密封室之間用迷宮密封隔開。根據(jù)需要密封室內(nèi)可裝迷宮密封，亦可裝浮環(huán)密封或其它密封（如機械密封、干氣密封）。本產(chǎn)品采用由四川日機制造的干氣密封。軸承箱蓋、軸承壓蓋是可拆卸的，在檢查軸承時，只要拆掉軸承箱蓋、軸承壓蓋即可，不必拆卸壓縮機機殼。這種壓縮機的進、出氣管焊在下機殼上。它們的位置均垂直向下。對應每一級機殼的底部有一個排污孔，用于排出壓縮機運轉時產(chǎn)生的冷凝液。2.2.2 隔板:

25、壓縮機隔板一般由下列材料制造：2.2.2.1 鑄鋼2.2.2.2 鋼板焊接隔板的作用是把壓縮機每一級隔開，將各級葉輪分隔成連續(xù)性流道，隔板相鄰的面構成擴壓器通道，來自葉輪的氣體通過擴壓器把一部分動能轉換為壓力能。隔板的內(nèi)側是迥流室。氣體通過迥流室返回到下一級葉輪的入口。迥流室內(nèi)側有一組導流葉片，可使氣體均勻地進到下一級葉輪入口。隔板從水平中分面分為上、下兩半。隔板和機殼或隔板和隔板靠止口配合，各級隔板靠止口依次嵌入機殼（隔板）中。上隔板用沉頭螺釘固定在上半機殼（或上半隔板）上。但不固定死，使之能繞中心線稍有擺動，而下隔板自由裝到下機殼上?？紤]到熱膨脹，隔板水平中分面比機殼水平中分面稍低一點。2

26、.2.3 級間密封:壓縮機級間密封采用迷宮密封，在壓縮機各級葉輪進口圈外緣和隔板內(nèi)孔處，都裝有迷宮密封，以減少各級氣體回流。迷宮密封一般是采用鋁合金制成，用鋁合金這種較軟的材料主要是為了避免損壞軸套和葉輪。為避免由于熱膨脹而使密封變形，發(fā)生抱軸事故，一般將密封體做成帶有L形卡臺，密封齒為梳齒狀，密封體外環(huán)上半用沉頭螺釘固定在上半隔板或機殼上，但不固定死。外環(huán)下半自由裝在下隔板或機殼上。2.2.4 平衡盤密封壓縮機平衡盤上一般也裝有迷宮密封，這是為了盡量減少平衡盤兩邊的氣體泄漏。結構與級間密封類似。 離心壓縮機轉子及其組成:壓縮機的轉子包括主軸、葉輪、軸套、軸螺母、隔套、平衡盤和推力盤等。2.3

27、.1主軸壓縮機的主軸的主要作用是傳遞功率，主軸應有一定的剛度和強度。2.3.2葉輪葉輪采用閉式、后彎型葉輪。葉輪與軸之間有過盈，并熱裝在軸上（必要時可用鍵連接）。對一般寬度葉輪上的葉片是銑在輪盤上，再把輪蓋焊到葉片上。對較窄的葉輪，焊條伸到彎曲的葉片和輪蓋相接處有困難，葉片可銑在輪蓋上。三元葉輪采用三件焊，即由輪盤、輪蓋、葉片組立焊接而成。把葉片焊到平坦的輪盤上比較容易。對更窄的葉輪，則采用開槽焊接。右圖為三元葉輪圖示2.3.3 隔套 隔套熱裝在軸上，它們把葉輪固定在適當?shù)奈恢蒙希夷鼙Ｗo沒裝葉輪部分的軸，使軸避免與氣體相接觸。且起導流作用。2.3.4 軸螺母 軸螺母主要是起軸向固定作用。如

28、軸向固定葉輪、軸端密封等等。2.3.5 平衡盤 由于在葉輪的輪蓋和輪盤上有氣體產(chǎn)生的壓差，所以壓縮機轉子受到朝向葉輪入口端的軸向推力的作用。這種推力一般是由平衡盤來抵消的。 對于2MCL壓縮機，平衡盤位于段間，對于MCL壓縮機，平衡盤位于出口側，在設計時使殘余的推力作用在止推軸承上，這就保證了轉子在軸向不會有大的串動。2.3.6 推力盤葉輪一開始旋轉，就受到指向吸入側的力，這主要是因為輪蓋和輪盤上作用的壓力不同造成推力不等的原因。作用在葉輪上的軸向推力，將軸和葉輪沿軸向推移。一般壓縮機的總推力指向壓縮機進口，為了平衡這一推力，安裝了平衡盤和推力軸承，平衡盤平衡后的殘余推力，通過推力盤作用在推力

29、軸承上。推力盤一般采用鍛鋼制造而成。 支撐軸承壓縮機的支撐軸承，根據(jù)需要選用可傾瓦軸承。這兩種滑動軸承都是由油站供油強制潤滑，軸承裝在機殼兩端外側的軸承箱內(nèi)。檢查軸承時不必拆卸壓縮機殼體（具體用選用軸承型式詳見API617數(shù)據(jù)表） 在軸承箱進油孔處裝有節(jié)流圈，或在前管路中有流量調節(jié)器，根據(jù)運轉時軸襯溫度高低，來調整節(jié)流圈的孔徑，或調節(jié)流量調節(jié)器閥開度控制進入軸襯的油量，壓力潤滑油進入軸襯進行潤滑并帶走產(chǎn)生的熱量。2.4.1可傾瓦軸承(詳見附圖1): 可傾瓦軸承有五個軸承瓦塊，等距地按裝在軸承體的槽內(nèi)，用特制的定位螺釘定位，瓦塊可繞其支點擺動，以保證運轉時處于最佳位置。瓦塊內(nèi)表面澆鑄一層軸承合金

30、，由鍛鋼制造的軸承體在水平中分面分為上、下兩半，用銷釘定位螺釘固緊，為防止軸承體轉動，在上軸承體的上方有防轉銷釘。 止推軸承止推軸承一般采用米契爾型軸承，如用戶特殊要求也可采用金斯伯雷型止推軸承（本產(chǎn)品采用金斯伯雷型）。止推軸承的作用是承受壓縮機沒有完全抵消的殘余的軸向推力，以及承受聯(lián)軸器產(chǎn)生的軸向推力。根據(jù)需要止推軸承裝在支撐軸承的內(nèi)側或外側的軸承箱內(nèi)。2.5.1 米契爾軸承(詳見附圖2)米契爾軸承是雙面止推的。其軸承體水平剖分為上、下兩半，這種軸承有二組止推元件，每組有8個止推塊置于旋轉的推力盤兩側。 在一組止推元件的背面，有用以調整止推軸承間隙的調整墊片，止推塊工作表面澆鑄一層軸承合金。

31、止推塊等距離地裝在止推環(huán)上，用定位螺釘定位。止推塊可繞其支點傾斜，使各止推塊均勻地承受軸承推力。工作時潤滑油形成油膜。止推環(huán)上有防轉銷釘卡入軸襯體槽內(nèi)，以防松動。在軸襯上方有一銷釘卡入軸承壓蓋孔內(nèi)，以防軸承體旋轉。2.5.2 金斯伯雷止推軸承(詳見附圖3)金斯伯雷止推軸承也是雙面止推的，軸承體水平剖分為上、下兩半，有兩組止推元件，每組一般有6塊止推塊(特殊系列要多一些)， 置于旋轉時推力盤兩側。推力瓦塊工作表面澆鑄一層軸承合金，等距離的裝到固定環(huán)的槽內(nèi)，推力瓦塊能繞其支點傾斜，使推力瓦塊均勻的承受撓曲旋轉軸上變化的軸向推力。這種軸承一般情況下，裝有油控制環(huán)，其作用是當軸在高速旋轉時，可減少潤滑

32、油紊亂的攪動，使軸承損失功率減少。止推軸承的軸向位置，由調整墊調整，調整墊的厚度在裝配時配加工。 軸端密封軸端密封根據(jù)用戶的要求及使用場合的不同可選用不同形式的軸端密封。如 浮環(huán)密封、機械密封，干氣密封等等。本產(chǎn)品采用干氣密封，干氣密封用于壓縮有毒、易燃、易爆氣體的軸端密封，它是靠比軸端處壓縮氣稍高一點的壓力干氣將氣體封住。具體說明請詳見干氣密封使用說明書 聯(lián)軸器聯(lián)軸器是連接主動軸和被動軸，并傳遞運動和扭矩的一種裝置，在離心壓縮機中使用的聯(lián)軸器主要有齒式聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器、膜盤聯(lián)軸器。本產(chǎn)品中使用膜片聯(lián)軸器，在離心壓縮機與汽輪機之間 均是從無錫創(chuàng)明購買的。膜片聯(lián)軸器（見附圖5）是在離心壓縮機中

33、采用的聯(lián)軸器的一種，其最大的優(yōu)點是：重量輕，綜合補償兩軸相對位移的能力強，不需要潤滑，維護方便，輕載啟動性能好。膜片聯(lián)軸器撓性元件是由一定數(shù)量的薄的金屬膜片疊合成膜片組，金屬膜片為環(huán)形，多邊形，束腰形等形式。同一圓上的精密螺栓，交錯間隔布置，與主從動安裝盤連接。當機組存在軸向，徑向，和角向位移時，膜片產(chǎn)生波狀變形，膜片一部分伸長，另一部分壓縮，引起彈性變形，具有較強的綜合補償兩軸相對位移的能力。 聯(lián)軸器護罩聯(lián)軸器護罩一般由鑄造鋁合金鑄造而成，屬于封閉防火花型式，其主要作用是保護人身安全，防止異物進入聯(lián)軸器。 壓縮機底座壓縮機底座由工字鋼形成主梁，其它位置由鋼板焊接而成，目的是對壓縮機提供支撐。

34、卡爪支座焊接到底座上以連接壓縮機殼體卡爪（俗稱貓爪）。這些卡爪支座也由鋼部件焊制而成。為了操作者的安全，底座框架和機器進氣口之間的自由區(qū)域應用網(wǎng)紋鋼板蓋住。 軸監(jiān)視2.10.1軸位移探頭為了監(jiān)視壓縮機轉子的軸向位置并在必要時向用戶報警（如果合同規(guī)定，也可用于汽輪機軸），在壓縮機中安裝有軸位移探頭。探頭按照渦流原理工作并安裝在止推軸承側。如果推力軸承不工作或軸位移過大，超出報警值，軸位移探頭將發(fā)出報警，如超出停車值，壓縮機的驅動機可自動停機。2.10.2 軸振動指示器為了監(jiān)視壓縮機轉子的振動并在必要時向用戶報警，在壓縮機每一個缸中安裝有四個振動探頭，每側兩個并成90105度夾角，探頭按照渦流原理

35、工作。如果壓縮機轉子的振動過大，超出報警值，振動探頭將發(fā)出報警，如超出停車值，壓縮機的驅動機可自動停機。在后者情況下，使用一個時間延遲繼電器以保證在壓縮機啟動期間短期限的振動峰值不會導致意外跳閘。第3章 離心壓縮機安裝 基礎設備應放置于堅實的基礎上，基礎應具有足夠的剛度，以保證設備找正的穩(wěn)定性?；A板表面應校平，以保證基礎與設備底座間的間距為60100毫米以便進行二次灌漿?；A塊的尺寸要按其設備安置在基礎面上為準來確定。該基礎要與建筑物的基礎和安裝在同一建筑物內(nèi)其它機器的基礎分開。 安裝和灌漿3.2.1、前言在安裝工作開始之前，要求仔細檢查基礎尺寸和養(yǎng)生情況及待安裝在基礎上的設備的保管情況。然

36、后，必須清洗基礎表面和基礎螺栓孔，注意清除油跡及油脂臟物等。要仔細清洗機器底座下表面，以便除掉銹蝕，油污等。其次，至少在灌漿之前6小時， 把要灌入混凝土的基礎表面和基礎螺栓孔徹底澆濕。然后，必須將基礎表面上和螺栓孔里的水用壓縮空氣吹干，再用抹布擦干，或用抽水器抽干。3.2.2、底座定位由制造廠提供的機器底座帶有調整螺栓，以便在進行二次灌漿前，對機器進行初步調整。注:檢查機器底座平板與底腳板之間是否備有墊片。將機器置放于基礎之上時，建議采用下列程序:1)參照安裝和基礎圖，首先將支撐塊置于基礎上，將調整螺栓頂?shù)街螇K上。(見附圖1)。2)用螺栓將底腳板與底座平板固定在一起，并檢查兩個面的接觸情況。

37、3)慢慢地將底座(連同機器一起)安放在基礎上，用調整螺栓和地腳螺栓固定。用調整螺栓調平，使底座與基礎間的距離達到基礎圖中給定的尺寸。注:如果地腳螺栓已事先埋置于基礎內(nèi)，則安裝底座時， 必須小心地使底座孔對準螺栓，以免碰壞螺栓。4)用調整螺栓，在縱、橫兩個方向仔細找平底座，要使用精密的水平儀。均勻地調節(jié)調整螺栓，使其均勻地承受各自的負荷。注:由于重量和運輸?shù)年P系，不能整體包裝的機器，也應遵循此程序。5)基礎螺栓孔的首次灌漿要按附圖1 進行，建議采用無收縮的薄漿水泥。注: 如果多臺機組安裝在各自的底座上，則應按照上述程序，嚴格地按照安裝圖所給定的尺寸來確定底座的位置。檢查半聯(lián)軸器間的確切距離。3.

38、2.3、檢查機器的水平以及初步找正1)在機器的支腿和支撐板之間(見圖1)插入塞尺(0.10mm厚、 20mm長)。各支腿均檢查如果塞尺插不進去，說明機器很平穩(wěn)，否則就要通過調節(jié)底座上的調整螺栓，最后調整地腳螺栓進行必要的校正。這些工作一定要在灰漿凝定后進行。2)按附圖2 所示，采用帶三塊千分表的儀器，對機器進行初步找正，一塊在徑向位置千分表測量軸的徑向偏差，二塊在軸向位置的千分表測量軸的軸向偏差。3)檢查半聯(lián)軸器間的確切距離。4)在完成最終找正之前，不能將壓縮機進出氣口與主氣管路連接。3.2.4、灌漿機器灌漿按下述步驟進行:1)圍繞每一底腳板及其地腳螺栓做一個臨時模板。這些模板要固定得相當堅固

39、，應防止灰漿逸出。模板內(nèi)壁與底腳板邊緣之間至少留出100mm的距離。(見附圖3)。2)按附圖3所示，把灰漿灌進螺栓孔和模板內(nèi)。為了避免形成氣泡，要攪動灰漿。3)當確認灰漿已達到了要求的堅實度時(灌漿23天后，但不超過810天，這要視當?shù)氐拇髿鈼l件而定)就要對稱地松開調整螺栓。(見附圖4)。4)灰漿干固之后(要視氣溫冷熱而定。熱天一般要8天，冷天一般要20天)則可卸下調整螺栓對稱地擰緊地腳螺栓。5)重新檢查找平。用調整螺栓調節(jié)底平板和底腳板間的墊片，進行最后校準。6)有關機組的最終找正，按下節(jié)所述程序進行。 找正與聯(lián)接1、找正的測量程序2、找正的校準程序3、冷態(tài)找正4、管路連接和銷釘定位3.3.

40、1、找正的測量程序a、要根據(jù)最重的或位置在最中心的機器開始進行找正b、如附圖5所示，采用一個裝有三塊千分表的儀表架進行找正。c、位于徑向位置的千分表，測量軸的徑向偏差，位于軸向位置的兩塊千分表，測量軸的軸向偏差。3.3.1.1 徑向偏差讀數(shù)3.3.1.1.1 如下圖所示，把與垂直面對應的徑向千分表調整到零位。3.3.1.1.2 按照軸轉動方向，轉動兩軸，并每隔90記下表的讀數(shù)， 如果千分表觸頭被壓入其適當位置，則把讀數(shù)定為正的，否則定為負的。注: 讀數(shù)至少重復一次，并應使千分表的觸頭在半行程處進行測量。特別對于帶有隔套的聯(lián)軸器，最好把千分表裝置從一個軸換到另一個軸上重新進行一次檢查。3.3.1

41、.1.3 垂直面的偏差值是：b轉動180之后千分表上的實際值。ZWb旋轉90(W)和270(Z)之后測出數(shù)值的代數(shù)和，如果不計儀表誤差，則等于轉180之后測得的數(shù)值即：而其代數(shù)之差的一半。表示水平面上的徑向偏差，即：注:“W”“Z”和b的值都應看成是帶正負號的。3.3.1.2 軸向偏差讀數(shù)3.3.1.2.1 軸的軸向偏差(聯(lián)軸器角偏差)是用兩塊支距180的千分表測量，將初始調回到零位。3.3.1.2.2 軸向偏差的讀數(shù)，采用兩塊垂直排列的千分表， 把千分表調到零點。3.3.1.2.3 如圖所示，轉動兩軸并每隔90記錄下千分表讀數(shù)。假使兩塊千分表安裝在P軸的法蘭上(千分表觸頭頂在Q軸法蘭上)并假

42、定從左到右看讀數(shù)，那么可以得到:A垂直平面在垂直平面上的軸向偏差值“av”為:“d”和“g”值可為正負值。如果“av”為負值，則法蘭向下張口，如果“av”為正值，則法蘭向上張口。垂直面上軸向偏差角的值“dv”，通過下式計算:B水平平面在水平平面軸向偏差值“ao”為:式中:“c”“e”“f”“h”可為正負值。如果“ao”為負，則法蘭開口向左。如果“ao”為正，則法蘭開口向右。在水平面的軸向偏差角“o”值為：3.3.2找正校準程序3.3.2.1 首先進行垂直面上的軸向找正校準， 通過改變壓縮機支腿下面的墊片厚度來調整，如圖所示，按下式可計算由外側支腿下面撤墊片的厚度。如果做較大的校準(如十分之幾m

43、m)，則建議調整已灌漿的底腳板與底座間的墊片。3.3.2.2 校準垂直面上的徑向偏差， 不改變壓縮機的角位置，只在壓縮機支腳下面每一個墊板下加入或抽出墊片，而使壓縮機抬起或落下，改變“v”的高度。3.3.2.3 在水平面上校準軸向和徑向偏差時， 只要擰動壓縮機支腿上的固定螺釘，水平移動壓縮機即可。要校準角度偏差時，采用校準垂直面內(nèi)角度偏差相同步驟來進行。3.3.3冷態(tài)找正3.3.3.1 冷態(tài)找正是每臺機器與底座安裝過程定位和程序。經(jīng)過冷態(tài)找正后使得機組在運行過程中不致于因熱梯度、壓力梯度軸位移引起的熱膨脹而超過支撐軸承的間隙范圍。從而保證了機器的自動對中。后面所附的各聯(lián)軸器找正圖，標明了在運行

44、條件和冷態(tài)找正時的軸的位置。找正過程按逐次比較千分表的讀數(shù)以便得到所要求的軸的位置。后面附有各聯(lián)軸器的找正圖，標明了正常工況時軸的位置以及產(chǎn)生膨脹和冷態(tài)找正所要求的軸的位置。千分表的讀數(shù)逐項指出了所要求的軸的位置。3.3.3.2 假定支座的環(huán)境溫度和平均溫度如表所示， 則可算出軸的位移量。如果設備溫度與上述溫度相差很大，則要考慮隨著支座處溫度與環(huán)境溫度差之間的比值的變化關系來計算實際位移值。例如: 新的支座位移值L1，等于原來的位移值L乘上溫差比T1/T。T估計的支座溫度減去估計的環(huán)境溫度。T1測得的支座溫度減去測得的環(huán)境溫度。然而，由于這樣計算所得的值是不精確的。所以，建議設備初次運轉停車時

45、(即在機器各部件已處于正常操作溫度的情況下)馬上對聯(lián)軸器找正做“熱態(tài)檢查”。各設備之間軸頭間距尺寸為：汽輪機與壓縮機2MCL458之間軸頭間距：440mm 找正數(shù)據(jù)表計算的位移值:注:假設安裝時的環(huán)境溫度為201. 在垂直面上軸的位移名 稱汽輪機 2MCL458位 移項 目cvdvavbv平均溫度 26.6726.67垂直位移值mm0.1300.1300.1450.145水平位移值mm00002. 機器冷態(tài)找正偏差值下圖中的實線表示轉子在運轉位置，虛線表示轉子在冷態(tài)位置2.1 汽輪機與壓縮機2MCL458間的聯(lián)軸器(AB) (A汽輪機，B壓縮機2MCL458)2.1.1垂直找正圖: 垂直偏差(

46、mm)徑向e 0.015f 0.015軸 向320mmgv 0軸的排列如圖所示（所得的值是從千分表固定側讀的值）徑向找正（注：在千分尺上的讀數(shù)允差3/100 mm）2.1.2軸向找正（注：在千分尺上的讀數(shù)允差1/100 mm）2.2管路的連接和銷釘定位1)機器找正后，把機器支腿墊板固定在支座上。2) 根據(jù)(191.1242H1460圖)上所示的間隙，調節(jié)機器支腿和支座。3) 機器的聯(lián)軸器找正后，把出口和入口的主管線連接到壓縮機上，把緊管線法蘭的螺栓時，用千分表檢查機組是否受力移動，如果移動了就會引起聯(lián)軸器找正值的偏差。千分表應架在基礎的方便部位上，或是與機器不相連的結構上，把千分表觸頭頂在機殼

47、上。機組找正后請根據(jù)有關設計要求連接壓縮機氣體管路,壓縮機各進排氣口法蘭允許的力和力矩必須符合壓縮機制造廠的規(guī)定值.4)機組初次運行之后，當設備達到正常運行條件時，各部位溫度都穩(wěn)定了。要進行熱態(tài)對中檢查，為了使軸的熱態(tài)對中偏差盡可能接近零，必要時應對找正值加以修正。5)按照底座圖中的間隙配磨定位鍵 最后將定位鍵及定位槽板的襯板焊牢在底座上。7)用無收縮灰漿在底板下灌漿，待灰漿凝固后，所有與大氣接觸的外表面應涂一層膠質漿。其成份為:一份水泥、二份砂子。 當這層灰漿凝固后，邊上再涂以防油漆。第4章 離心壓縮機的操作啟動之前要采取的措施 壓縮機裝置啟動的準備 準備 通知廠內(nèi)所有有關部門啟動一事。 檢

48、查工作介質和輔助電源是否可用。 冷卻介質 電 控制空氣（儀表空氣）（沒有油，水份，雜物。殘留水份不可超過20ppm。不得使用普通的壓縮空氣。如果必要，使用氮氣）。 檢查壓縮機是否具備運行的的條件。壓縮機和連接管網(wǎng)應是干凈的（沒有水、油和固定物質）。打開殼體放泄口和在放泄完成時再關上。 檢查所有運動部件是否自如（包括轉子，聯(lián)軸器的軸向位移值）。 按照制造廠的操作說明書，為啟動準備好驅動機和驅動機附屬裝置。 檢查油系統(tǒng)： （也可見油泵和油泵驅動機制造廠給出的說明）。 檢查油箱注入；檢查油系統(tǒng)有無漏泄。 油箱內(nèi)任何冷凝水的放泄。 檢查油加熱設備是否準備好工作。 打開油泵前后的斷流元件。預先清理油過濾

49、器，不允許使用臟污的油過濾器元件。檢查油冷卻器和油過濾器切換管件是否在正確的位置上。 打開油側通風口和油過濾器上注入管線準備好操作。 打開用于油冷卻器的冷卻水出口的斷流元件。 檢查油壓平衡閥是否準備好操作。 打開油壓平衡閥前后的斷流元件。 關閉至油壓平衡閥在旁通中的斷流元件。 在油系統(tǒng)沖洗之前，取下油過濾器前面可能已安裝的任何粗慮器。 檢查緩沖氣體系統(tǒng)： 確保管線系統(tǒng)被吹掃（N2）。 確保外部干凈氣體干燥和存在。 確保外部緩沖氣體（N2）存在。 檢查干凈緩沖氣體的過濾器有無臟污，檢查放泄情況。 檢查過濾器氣流輸送閥的具體位置。 稍打開緩沖氣體過濾器后面的手動控制盤。 檢查管子有無漏泄。檢查儀器

50、儀表和閥門是否正確地發(fā)揮功能。啟動4.2.1檢查 檢查油壓，必要時通過調節(jié)閥調節(jié)進油總管中的主油壓（正常油壓為0.245MPa(G)）及各供油支管上的油壓（支撐軸承潤滑油進油管壓力為0.090.13MPa(G),推力軸承潤滑油進油管壓力為0.0250.13MPa(G)）。 檢查各個出口點的觀察玻璃以確保油正在流動。 通過關閉主油泵，檢查輔助油泵（電動機驅動）是否正常。 當達到較低的油壓限制值時，輔助油泵必須自動地接入。在這之后，油壓必須再次達到設定值。在主油泵已再次打開之后，手動關閉輔助泵。4.2.2壓縮機的啟動 壓縮機啟動之前，必須遵照下列說明 為該裝置啟動作好準備； 進氣閥打開 油系統(tǒng)啟動

51、 驅動機啟動（見制造廠的說明書）。建立必要的氣體壓差：如干氣密封壓差等氣體注入該壓縮機。 4.2.3驅動機 按照主驅動機廠的說明書，使主驅動機投入運行；遵照臨界轉速范圍。小心! 無論如何，避免速度小于200轉/分，因為這將在軸承內(nèi)引起混合的摩擦情況。在非常低或非常高轉速下，無控制的反向轉動也必須避免。4.2.4調節(jié) 當主泵在運行，手動切斷輔助油泵。 調節(jié)密封氣體流量（關于設定點值，請見干氣密封說明書）。 檢查軸承溫度。 在流入油冷卻器的油溫超過45前，不管冷卻水閥是否打開，不得關閉油箱加熱。 通過壓力平衡閥或通過軸承上游的節(jié)流閥，調節(jié)油壓。 檢查各油排放點的觀察玻璃看油流是否均勻。運行期間監(jiān)督

52、 檢查測量儀表 壓縮機裝置的正確運行要通過下面列出的監(jiān)視裝置來檢查 ，在頭3個月運行期間，以不少于1個小時的間隔在工作日記上記下讀出的實際數(shù)據(jù)，在頭3個月之后，要以4個小時間隔作工作日記記錄。 進口壓力進口溫度 出口壓力 出口溫度 油冷卻器前的（=油泵后的）油壓 油冷卻器后的油溫油過濾器后（=在調節(jié)閥上）的油壓。當必要時，通過調節(jié)閥調節(jié) 通過油過濾器的壓差 軸承前的油壓 軸承溫度（如果必要，調節(jié)油流量） 軸向軸位移值 （轉子的）振動值 油箱中油位 密封油壓差 平衡管的壓力 如果存有同設計數(shù)據(jù)的偏差的話，參見“故障”一節(jié)！由于故障通常突然出現(xiàn)，在啟動之前，也要閱讀本節(jié)，以便操作人員對于可能出現(xiàn)的

53、任何不規(guī)則性作好準備。 除監(jiān)視機組自帶儀表之外，也要注意監(jiān)視該壓縮機運轉時是否有無刮研噪聲以及有無油、氣和水漏泄（監(jiān)視間隔同上文）。 危險！ 油漏泄要立刻糾正，因為如果油接觸到熱的部件（特別是當使用透平驅動時）有發(fā)生火災的危險。油著火只能用泡沫滅火器或者用為此目的專門設計的裝置滅火。 監(jiān)視壓縮機包括軸振動和軸位移（相對于軸承座），應連續(xù)測量。關于報警和關機的限制值的設定，請見振動監(jiān)視技術數(shù)據(jù)。 小心！氣體流通能力不要低于喘振極限，因為這一工況對于壓縮機是非常有害的。氣體流通能力要通過控制器保持在喘振極限之上。因此，這些控制器在運行期間必須保持自動狀態(tài)。 如果喘振極限控制器失效，按照氣體工藝立即

54、手動打開防喘振閥門（喘振極限控制器）。 為確保有壓縮機有油流過軸承，要經(jīng)常檢查油出口管線內(nèi)的所有油觀察視鏡。 清潔油箱 以每月一次的間隔，去除可能集聚在油箱內(nèi)的任何水和油泥。應定期清潔油管線內(nèi)的進口粗濾器。 檢查油過濾器/冷卻器每個月（但如果油冷卻器下游的油溫升高或通過油過濾器的壓差升高，要立即切換油冷卻器雙冷卻器或油過濾器到備用裝置上。切換油冷卻器之前，應接通備用冷卻器的冷卻水。并打開在水箱上的通風閥直至水由通風閥流出，之后這個閥要關閉。小心！ 觀看過濾器上的壓差表：如果壓差表接近零，過濾器就有損壞或漏泄！切換備用冷卻器和備用過濾器時要慢慢進行，并且在壓縮機裝置運行中就可以進行。使用過的冷卻

55、器或過濾器要將油和油泥放出，然后通過沖洗，刷除或使用化學溶液除掉固體臟物。如檢查過濾器元件有損傷，則必須更換新的過濾器元件。 注意： 每次切換一個油冷卻器或油過濾器，都要在工作日記中作出記錄！ 檢查 通過啟動浮子桿（如果提供捕油器的話），每班一次手動通風浮子捕油器。 至少在每次檢查之后，要檢查一下安全閥和所有其它的防護裝置是否正確地發(fā)揮功能。 放泄管線要一周檢查一次，確保它們沒有堵住。檢查油 該壓縮機在運行的期間內(nèi)，要以3個月的間隔檢查油質量是否正常（在頭3個月運行期間，規(guī)定每月檢查一次）。如果它不再符合所規(guī)定的指標值的話，應換新油。所有油的更換要記載在工作日記中，記載換油數(shù)量和換油的等級。

56、檢查冷卻水冷卻水也應1個月檢查一次。測量的分析值要同該壓縮機裝置訂貨時在技術規(guī)范中給出的分析值對照。冷卻水的各次檢查及測量的分析值要記載在工作日記上！正常停機 注意： 在任何情況下，除非由廠長那里取得準許，壓縮機不可以停機。停機時應遵照停機的下列操作順序。 設定壓縮機控制到“最小輸出”。 小心！切斷驅動機，測量壓縮機從驅動機開始停機到轉子完全停下所用的時間。遵照驅動機制造廠的說明書。如果注水系統(tǒng)投入，壓縮機停機之前應停止注水。壓縮機已停下之后，關閉壓縮機氣體管線上進口和出口閥，降低壓縮機殼體內(nèi)的壓力。必要時排除壓縮機內(nèi)的氣體。啟動電器液力盤車裝置至機組完全冷卻。通過調節(jié)冷卻水流量，保持油系統(tǒng)內(nèi)

57、油溫在45左右。在油泵已關閉之后，切斷油冷卻器的冷卻水。打開導淋管閥門排液。小心！如果有霜凍危害的話，在裝置已停機和冷卻水供給已斷流之后，務必將油冷卻器和氣體冷卻器放泄閥打開。將殘余的水分排除。如果長時間停機時，需要在壓縮機內(nèi)充入惰性氣體（N2）。不正常停機（跳閘停機）由于蒸氣，電源，油泵等故障，該壓縮機緊急停機時，必須遵守下列程序： 壓縮機停止時，如果可能，測量并記錄滑行時間 止回閥要自動關閉。 手動關閉進口和出口閥（如果沒自動關閉的話）。取得廠長的授權和在必要時減小壓縮機殼體內(nèi)的壓力。其它過程應遵循上述的4.4條規(guī)定。 確定緊急停機的原因。如果停機是由于過大的軸向位移，務必一定檢查止推軸承

58、，即使當壓縮機靜止時所取得的讀數(shù)表明其軸位是正常的。當停機是由于其它原因，也應在排除故障后方可重新啟動壓縮機。 小心！只有在跳閘原因消除之后，壓縮機裝置才可以再次啟動！4.6 運動期間的故障分析及排除故障原因改正措施1. 驅動機不啟動油壓太低（見第6點）高位油箱中油位太低加足油沒有工作介質沒有電源通知負責部門 油溫太低打開加熱器2驅動機關閉電源故障通知負責部門安全裝置按照指示的故障一有響應見下面(a,b,d ,e )改正3主油泵不起動無工作介質通知負責部門4當油壓下落時輔助油泵不起動電氣故障同上泵自動設備電氣故障同上5油泵不輸出油油管線上的閘閥或止回閥關閉打開閘閥，或維修，更換止回閥泵和管線（

59、沒通風 ）通風（見啟動的準備）6油壓降低泵有毛病見35點油管線漏泄修理漏泄處見第8點冷卻器，過濾器或粗濾器臟污轉換冷卻器，過濾器，清潔粗濾器油壓平衡閥或減壓閥有缺陷檢查閥門，如果必要，更換7油壓太高油壓平衡閥有毛病檢查閥門，如果必要，更換8油漏泄法蘭連接處漏泄必要更換密封油管線破裂危險如果同熱的部件相接觸會出現(xiàn)火災危險9供油溫度太高冷卻水不足首先完全打開斷流閥，然后通知負責部門冷卻水溫已升高油劣質等級換油10供油溫度太低冷卻水過多節(jié)流冷卻水流量環(huán)境溫度太低關閉油箱加熱器11軸承溫度 高油流量太低增大軸承前的油壓油供給溫度太高見第9點油冷卻器有毛病轉換，清潔油劣質等級換油軸承損傷聽一下軸承，測量

60、振動小心，如果溫度快速上升，立即關閉壓縮機12軸承振動增大對中已改變檢查對中和基礎過大的軸承間隙安裝新的軸承油起泡沫安裝新軸承，當必要時改變油粘度轉子不平衡（可能結污）檢查轉子平衡，必要時清潔轉子變形平直轉子（只能由沈陽鼓風機廠專家來作）然后檢查平衡13壓縮機運行低于喘振極限背壓太高通知負責部門打開閥門進口管線的閥門被節(jié)流調節(jié)閥門出口管線的閥門被節(jié)流調節(jié)閥門喘振極限控制器有缺陷或者調節(jié)不正確重調控制器，如果必要更換4.7 長期運行前的準備 油系統(tǒng) 如果壓縮機裝置將要處于一個穩(wěn)定的操作狀態(tài)（備用裝置），油系統(tǒng)要至少一周運行一次，沖洗管網(wǎng)大約1個小時。這一運行期間內(nèi)，轉換冷卻器和過濾器三通閥，使油