1、動火作業(yè)培訓卞路亮2021年3月10日.在培訓之前，我們先思索以下幾個問題. 誰想發(fā)生平安事故？一、思索他的親人？ 他的朋友？公司指點？他的同事？政府部門人員？保險公司？.2.既然沒人想要平安事故，那為什么我們身邊的平安事故還在繼續(xù)會發(fā)生？ 不可防止嗎?設備、設備不平安嗎？操作的方式不對嗎?所處的位置對嗎?由于運氣不好嗎?外力要素?有意的人為破壞?一、思索.一、思索3、我們?yōu)槭裁匆M展動火作業(yè)培訓？? ？閑著沒事干？為了應付上級的檢查？.他知道嗎？在我們身邊，動火作業(yè)發(fā)生火災、爆炸事故時有發(fā)生.動火作業(yè)的問題 氧氣瓶與液化石油氣瓶間距太近氧氣瓶壓力表損壞.動火作業(yè)的問題 假設我們依然違章動火，

2、下一個事故能夠就發(fā)生在我們這里！.二、動火作業(yè)概述動火作業(yè)的定義 能直接或間接產生明火如切割、焊接、敲打、打磨、金屬上鉆孔等或能夠產生火花或火星的作業(yè)，同時包括噴燈等明火作業(yè)及其他可以呵斥熾熱外表的作業(yè)，常見動火作業(yè)包括但不限于：1各種焊接、切割作業(yè)；2運用噴燈、火爐等明火作業(yè)；3煨管、熬瀝青等施任務業(yè)；4打磨、噴沙、錘擊等產生火花的作業(yè)；5其他動火作業(yè)。動火作業(yè)實行作業(yè)答應，除固定動火區(qū)外，在任何時間、地點進展動火作業(yè)時，應辦理.一、動火的分級1.特級動火作業(yè)在消費運轉形狀下的易燃易爆消費安裝、保送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進展的動火作業(yè)；帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理

3、；火災危險性為甲類的消費、儲存物區(qū)域同時有動火方案；浸出車間防火圍墻以內包括空中的動火作業(yè)。 2.一級動火作業(yè)一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進展的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)；火災危險性為丙類植物油、機油、柴油、紙張、棉籽、短絨、大豆、豆粕、竹木及其制品等的消費、儲存物區(qū)域： 3.二級動火作業(yè)除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè).一、 高處動火作業(yè)1.高處動火作業(yè)應執(zhí)行,佩戴好阻燃平安帶等防護用品。2. 高處動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查并采取措施，在下方鋪墊阻燃毯、封堵孔洞等防止火花濺落措施，動火監(jiān)護人應隨時關注火花能夠濺落的部位。3.遇有五級以

4、上含五級風不應進展室外高處動火作業(yè)。動火的類型.二、進入有限空間動火作業(yè)1. 進入有限空間的動火作業(yè)，應執(zhí)行，并將有限空間內部物料清理干凈。特級、一級動火還應采取蒸汽吹掃或蒸煮、氮氣置換或用水沖洗等措施，并翻開上、中、下部人孔，構成空氣對流或采用機械強迫通風換氣。2.有限空間的氣體檢測應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣濃度等，其可燃介質包括爆炸性粉塵含量符合有限空間作業(yè)平安答應制度的要求。.三、帶壓不置換動火作業(yè) 1.帶壓不置換動火作業(yè)為特級動火作業(yè)，應嚴厲執(zhí)行規(guī)范要求。嚴禁在消費不穩(wěn)定以及設備、管道腐蝕等情況下進展帶壓不置換動火；嚴禁在保送含有毒氣物質管道等能夠存在中毒危險環(huán)境下進展

5、帶壓不置換動火。2.帶壓不置換動火作業(yè)中，由管道內走漏出的可燃氣體或可燃液體遇明火后構成的火焰，如無特殊危險，不宜將其撲滅。3.嚴禁負壓動火。. 三、平安動火的原那么1、凡在消費、儲存、保送可燃物料的設備、容器及管道上動火，應首先切斷物料來源加好一樣工藝等級的盲板，經徹底吹掃、清洗、置換后，翻開人孔，通風換氣，并經分析合格，方可用火。分析合格后，如超越半小時才用火，必需再次進展動火分析。.2、正常消費的安裝和罐區(qū)內，均按一級或特級要求動火。凡是可動可不動的火一概不動。凡能拆下來的一定拆下來移到平安地方動火。節(jié)假日不影響消費正常進展的一概制止動火。對節(jié)假日中必需的動火，按動火等級提高一個等級處置

6、。.3、動火審批人必需親臨現場檢查，落實防火措施后，方可簽發(fā)動火證。一張動火證只限一處動火。特級、一級、二級動火證有效時間不超越8小時確因任務量較大、動火時間可適當延伸，但不得超越12小時。.4、安裝進展大、中修，因動火任務量大，對易燃、可燃和有毒物料均應徹底送出安裝，并加盲板與安裝隔絕，置換合格后的動火要參照一級動火要求執(zhí)行。安裝已進入消費預備階段，確需動火的要按一級或特級動火辦理。.5、進設備內部動火，必需遵守“有限空間作業(yè)平安管理制度。測氧、測爆、測毒合格，必需同時開具有限空間答應證。6、三個一原那么特級、一級動火嚴厲執(zhí)行“一個動火點、一張、一個動火監(jiān)護人。.四、動火人權限應嚴厲執(zhí)行“四

7、不動火，即沒有經同意的動火證不動火、防火監(jiān)護人不在現場不動火、防火措施不落實不動火，動火部位、時間與答應證不符不動火，對不符合“四不動火要求的，有權回絕動火。.五、監(jiān)護人的資歷、職責、權限一、監(jiān)護人資歷監(jiān)護人必需了解動火區(qū)域的消費過程，熟習工藝操作和設備情況；要有較強的責任心，出現問題能正確處置；有應付突發(fā)事故的才干；并經培訓考試合格持證上崗。.二、監(jiān)護人的職責檢查動火現場的情況；對照動火單逐項確認并落實防火措施；動火中發(fā)現異常情況及時采取滅火等措施。監(jiān)護人不得分開現場。特殊情況需分開現場，必需事先安排好合格的監(jiān)護人方可分開。.三、監(jiān)護人的權限1、對動火部位與動火票不符，平安措施不落實的，有權

8、制止動火；2、異常情況發(fā)生時有權停頓動火；3、對動火人不執(zhí)行“四不動火又不聽勸阻的，有權收回動火證，并報告指點處置。.六、動火監(jiān)護的內容一、動火證確實認1、動火部位與現場動火點必需相符。2、動火級別與動火部位危險程度相符。3、審批權限與動火級別相符。4、動火時間與相應動火級別規(guī)定的時間相符。5、所采取的防火措施必需落實。.二、動火人員資質的審查1、動火人員持有效。2、高處和進設備動火作業(yè)人員，身體安康無忌諱癥眩暈、美尼爾、高血壓、心臟病等。.七、動火前現場防火措施和作業(yè)環(huán)境的檢查確認1、設備、管道的吹掃、置換、經檢測合格。2、動火部位與相連設備完全脫離或加盲板分隔。3、電焊回道路必需搭接在焊件

9、上。4、動火點周圍半徑15米范圍內必需去除易燃物，地溝、陰井、地漏已有復蓋封鎖、隔離措施。.5、現場消防器材、噴淋、冷卻措施，必需到位、完好。6、乙炔瓶、氧氣瓶之間間隔為5米，乙炔瓶、氧氣瓶與動火點之間間隔為10米。膠管無老化，接頭夾牢，乙炔瓶有無回火安裝。7、電焊接線必需完好，無裸露景象。8、二米以上高處動火作業(yè)，風力超越五級制止用火。.八、動火中的檢查1、動火本體有無異常；動火環(huán)境條件有無變化如天氣變化等。2、動火周圍安裝、設備、管線和消費情況有無異常。3、氣瓶膠管接頭有否松動、零落。4、動火作業(yè)必需按火票規(guī)定時間進展動火。九、動火后的檢查1、動火現場余火能否熄滅。2、切斷動火設備電源、氣

10、源。.十、動火中異常情況的處置一、動火中發(fā)生火情的處置1、動火中動火本體發(fā)生小的火情，假設周圍無熄滅物或動火部位不與其他物料管道、設備相連，不會呵斥火災蔓延的情況下，應就地用滅火器材將其撲滅。查明動火部位有無余料，余氣，處置合格后再行動火。.2、動火中發(fā)生火情，有能夠蔓延，呵斥火災的包括誤切割帶物料管道，影響周圍安裝消費等，應立刻停頓動火，組織現場人員撲救冷卻控制火勢的同時，迅速經過“119向消防隊報警和車間、單位指點報告。并組織操作人員采取隔離，封鎖物料閥門等措施。3、撲救有毒氣體、物料火災或有濃煙產生、人員站在上風向，必要時配戴個人防護器具。.二、動火乙炔氣發(fā)生漏氣回火情況的處置發(fā)生乙炔氣

11、膠管零落接頭漏氣回火等異常情況，應立刻停頓動火迅速封鎖乙炔瓶、氧氣瓶瓶閥。假設氣瓶閥門一時無法封鎖應立刻對氣瓶實施冷卻，組織人員將著火氣瓶轉移到平安地帶后，再采取用濕布封鎖閥門，用干粉、CO2等滅火器將火撲滅。.三、發(fā)現動火部位管道有余壓余氣情況處置動火中假設發(fā)現動火部位有余壓余氣應立刻停頓動火，采取泄氣泄壓措施。四、作業(yè)環(huán)境發(fā)現異常情況的處置1、動火現場假設發(fā)現異味，應立刻停頓動火，迅速查明緣由，采取措施，恢復動火前運用檢測儀器對大氣環(huán)境檢測合格。2、動火中高處作業(yè)時風力超越5級以上，應立刻停頓用火。.五、設備內動火作業(yè)異常情況處置設備內動火入作業(yè)人員發(fā)現胸悶、氣急、監(jiān)護人員應立刻有權停頓動

12、火，人員撤離現場。嚴重者可進展人工呼吸或心肺復蘇等措施。.附件：動火作業(yè)中幾個主要數據確實認1、乙炔瓶、氧氣瓶之間的間距為5米；2、乙炔瓶、氧氣瓶與動火點之間的間距為10米；3、靜電接地樁接地電阻不大于10歐姆；4、設備管道動火前測爆、測氧分析數據：可燃性氣體爆炸極限4，檢測合格目的0.5；可燃性氣體爆炸極限4，檢測合格目的0.2；氧含量檢測合格目的為：19.523.5。5、動火點周圍下水井、地溝、地漏、電纜溝去除易燃物并封鎖的最小半徑為15米。6、高處動火作業(yè)風力大于5級時應停頓用火。.7、動火證有效時間：1特殊動火，一級動火，二級動火不超越8小時，最長不超越12小時不跨越節(jié)假日；4消費、儲

13、存、保送可燃物料設備、容器、管道停頓動火間隔半小時后需重新測爆。5動火點在安裝以外15米內對安裝有要挾時，該安裝所在單位要會簽、采取必需措施并加派監(jiān)護人員。6動火作業(yè)超越有效期限，應重新辦理。8、在進入金屬容器或潮濕環(huán)境內作業(yè)照明平安電壓不大于12V 。.十一、動火作業(yè)答應證的簽批特殊動火作業(yè)的由車間擔任人、消防班長、平安員、消費部經理、消費副總或總經理審批。 一級動火作業(yè)的由車間擔任人、消防班長、平安員、消費部經理、消費副總經理審批審批。二級動火作業(yè)的由動火點車間擔任人、消防班長、平安員、消費副總經理審批。.案例1違章動火引起污水調理池爆燃事故 1997年5月4日，重慶市長壽化工總廠氯丁橡膠

14、污水處置車間調理池發(fā)生爆炸，當場炸死12人，傷6人。 一、事故經過： 該廠污水調理池及處置安裝于1989年設計，1991年興建，1995年根本建成，1996年9月開場化工試車，處置氯丁污水。它是氯丁新線工程的配套工程，共有A，B兩個調理池及沉淀隔油池，發(fā)生爆燃事故的是A池。 5月4日11時30分，總廠工程公司3名維修人員，在污水調理池處裝配一根管道。由于此處易燃易爆化學物質積聚，容易發(fā)生火災爆炸事故，在此處施工本應冷配，但3人既不辦動火手續(xù)，又不聽污水車間主任、平安員的勸告、制止，擅自違章動火，在調理池污水進口槽上方配管處動火，呵斥進口槽起火。接到火警報告后，廠消防隊緊急出動，污水車間等部門的

15、人員也參與滅火。11時42分，調理池發(fā)生爆炸，混凝土頂蓋被炸翻，致使在調理池滅火的12名職工當場身亡，其中包括7名消防隊員，另有6人受輕傷。與此同時，氯丁新線安裝緊急停車，火焰于12時許被撲滅。 三、動火事故案例分析.二、事故分析： 呵斥這起事故的直接緣由是違章動火。氯丁污水中含有大量的有機可燃物，常溫下易揮發(fā)，到達可燃范圍，因此其相應界區(qū)嚴禁動火。但是工程公司3名職工在此處施工時，既不辦動火手續(xù)，又不聽污水車間主任、平安員的勸告、制止，擅自違章動火，由此而引發(fā)污水調理池起火爆炸。 在這起事故中，爆炸內因是池內有可燃氣體，外因是火種竄人。因氯丁污水混有固態(tài)雜質物，調理池要不定期地進展清理，清理

16、時，雜質從池底閥排出。4月中旬，污水車間決議對調理A池進展清理，由于池底閥被凝膠等固態(tài)雜質纏住，打不開，只得用潛水泵抽水，當抽到剩水位時仍無法全部抽走。由于剩余污水尚超越120m3，內部的易揮發(fā)物質漸漸揮發(fā)，同時正在運轉中的B池，易揮發(fā)物質經過排氣管也不斷分散到A池，使A池中可燃物不斷積累。在著火后的熄滅過程中，可燃氣及火焰從進口管竄人A池，導致爆炸。 三、動火事故案例分析.案例2對一同乙炔氣瓶著火事故的分析 2004年7月6日，某企業(yè)一合成車間發(fā)生了一同由動火作業(yè)引發(fā)的乙炔氣瓶著火事故，幸未傷人。 一、事故經過 2004年7月6日13時50分左右，該合成車間的一次水總管道由于穿孔，需求補焊，

17、車間安排了停工，由2名維修工配合焊工實施這次補焊作業(yè)。 15時20分左右，作業(yè)現場的乙炔氣瓶上部忽然起火，伴隨著黃色火焰，冒出一股濃濃黑煙。 面對突如其來的事故，焊工竟不知所措，幾乎驚呆在那里，而配合焊任務業(yè)的一青年維修工卻表現得頭腦清醒，遇驚不亂，他徑直跑到距著火點15m外的滅火器材柜旁，提出一具小型二氧化碳滅火器，翻開滅火器開關，瞬間將火撲滅，從而使得此次事故未呵斥人員損傷。三、動火事故案例分析.二、現場勘察情況 施焊單位是一個運用乙醇的防爆車間。施焊對象為車間西墻外、距地面2.5m高操作平臺上方的架空一次水總管道。 上述操作平臺開有一個長3.5m、寬3m，用于電動葫蘆起吊作業(yè)的預留孔。乙

18、炔氣瓶、氧氣瓶放置在操作臺下一樓的地面上，間隔該預留孔西邊程度間隔為1m。動火部位在預留上方偏北，距其北邊沿的程度間隔為0.5m。 預留孔下方的地面上，放置一個3t的臥式計量罐，該罐的一個圓形封頭與乙炔氣瓶相對，間隔為1.8m。 乙炔氣瓶低壓表的銜接絲扣附近有乙炔氣不完全熄滅后留下的較深的一片炭黑色。 同時查明，由于該車間平安員錯誤地以為動火對象是一次水管道，且周圍設備進展了清洗，便自作主張，未到企業(yè)平安管理部門辦理動火作業(yè)證。三、動火事故案例分析.三、緣由分析 1.作業(yè)前，焊工忽視對施焊所需設備、工具的平安檢查，未發(fā)現乙炔氣瓶的平安附件低壓表出現走漏點。 2.實踐上，放置在操作臺下的2個氣瓶與動火點的程度間隔只需1.5m，違反了有關在動火作業(yè)中，乙炔氣瓶放置點與焊接地點之間程度間隔不小于10m的平安規(guī)定。 經現場模擬實驗后證明，作業(yè)時，高處焊接作業(yè)產生的部分高溫焊渣，落到預留孔下方的計