1、Work File施工組織設計方案日期：2022年4月預決算工作；負責工程款收支的審核；負責本錢核算；負責財務工作。負責工程機 械配備、使用及維護保養(yǎng)；保證周轉料具的供應、運輸與保管；負責工程各類材料 確實認與采購供應。技術組：負責建筑安裝工程的技術管理；負責各專業(yè)、各工種之間的技術協(xié) 調；解決工程中的技術問題和技術變更，負責施工組織設計和各種技術方案方案 編制、對各班組進行技術交底；負責工程工程技術資料的收集與整理；負責計量、 檢驗、試驗工作。各職能負責人在工程經(jīng)理的統(tǒng)一領導下，各行其責，互相協(xié)作，以追求建造 精品，創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務；為本單位創(chuàng)效益、爭榮譽；為社會 留下時代

2、的藝術品。4管理的幾個重要原那么1根據(jù)施工管理的需要，堅定不移地健全機構和人員配置，對施工管理工 作進行細化，加強管理的廣度和深度。管理工作以職責細分為前提，在細分之后，各級人員據(jù)此各自展開工作 并進行相互之間協(xié)作；領導也可據(jù)此對各級管理人員的職務行為進行判別考核， 并協(xié)調平級之間、上下級之間的工作糾紛。以制度、合同為準繩，規(guī)范與分包商、供貨商之間的關系，使相互調控 的尺度明確而嚴厲，杜絕拖拉、扯皮現(xiàn)象。4.4整個工程的管理工作以工程進度、質量、平安為核心，一切問題的考慮 都圍繞將工程最快最好建成進行。向業(yè)主、分包商提供嚴格按照合同承諾的管理和服務。3. 4.6嚴格按照施工合同，加強同業(yè)主的聯(lián)

3、系，按時向業(yè)主提交各種報告、圖紙、樣品和其他資料，并及時將業(yè)主指示貫徹到施工環(huán)節(jié)中去。3. 4. 7在健全人員配置的基礎上，加強對分包單位的控制的細度、力度，將其 完全納入我方的預設軌道，從而按時完成優(yōu)質交工目標。3. 4. 8加強對管理者本身的管理，把對工程部各方面各級管理人員的管理當作 一項單獨而重要的管理工作來抓，確保管理機構本身的效率與活力。3. 4. 9配置和充分應用先進的通訊、微機及軟件等管理輔助工具，提高工作效 率。3. 5現(xiàn)場施工的通信聯(lián)絡3. 5.1施工范圍大，管理人員及特種作業(yè)時用對講機進行聯(lián)絡。3. 5. 2混凝土泵采用電鈴進行開泵、停泵指揮。四.施工部署及平面布置.施工

4、平面布置1施工臨時設施規(guī)劃：規(guī)劃位置詳見施工總平面圖。. 1. 2施工臨時設施一覽表詳見下表用 途面積(M2)位置需用時間辦公室、會議室180詳見平面圖08. 12. 2010. 5. 1管理人員宿舍170詳見平面圖08. 12. 2010. 5. 1工人宿舍500詳見平面圖08. 12. 2010. 5. 1食堂70詳見平面圖08. 12. 2010. 5. 1木工棚120詳見平面圖08. 12. 2009. 7. 1鋼筋棚150詳見平面圖08. 12. 2009. 7. 1倉庫50詳見平面圖08. 12. 2010. 5. 1警衛(wèi)室6詳見平面圖08. 12. 2010. 5. 1試塊養(yǎng)護9

5、詳見平面圖08. 12. 2010. 10. 1廁所30詳見平面圖08. 12. 2010. 5. 1合計1285施工機械安裝位置鋼筋加工機械和木工機械設在工地東側及南側。周轉工具材料存放位置因本工程的施工場地比擬狹窄并考慮二支施工隊伍，鋼筋堆放在9#樓南側和 10#樓東側。模板設在工地東側的場地上，且堆放整齊，避開施工道路進行堆放。 1. 4具體施工布置詳見施工總平面布置圖。.施工勞動力安排計劃.主要施工機械設備的選擇及料具供應。根據(jù)本工程的實際情況，選用以下機械設備。主要施工機械一覽表序號機械名稱數(shù)量單位功率合計功率1QTZ40塔吊538KW190KW2對焊機1100KVA100 KVA3

6、切斷機25. 5 KW11KW4成型機23 KW6 KW5電渣壓力焊機250KVA100KVA6電焊機321KVA63KVA7圓鋸24 KW8 KW8平刨機14 KW4 KW9壓刨機14. KW4. KW10套絲機21KW2KW11振動機151. 5KW22. 5 KW12校輸送泵車2100KW200KW13攪拌機115KW15KW14打夯機23KW6KW15砂漿機23KW6KW注：校輸送泵車2臺3. 2工程計量檢測、實驗設備一覽表序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺12水準儀JS-2臺13溫度計-20 100C只44氧氣表2. 525Mpa套55乙怏表0. 254. OMpa套36

7、數(shù)字式萬用表DF830只47絕緣電阻測繪儀ZC25B-4只48游標卡尺0-30 mm把39塞尺0. 021. 00mm把410水平尺200把63.3材料供應:三大材中水泥、鋼筋由甲方供應，負責運至現(xiàn)場卸車堆放于指定位置，其他 地材由施工單位供貨。對新型材料及特殊材料采購前，需提前征得建設單位，監(jiān) 理單位同意，辦理有關手續(xù)后方可采購，材料差價由建設單位承當。施工工具材料計劃序號名稱類型數(shù)量備注1鋼架管巾48500T包括外架子2扣件85000 只按二段考慮3連接片5000 片用于地下結構4模板定型組合鋼模1300M2地下結構墻面6回形銷100000 只7竹膠板12厚5000M2.施工道路及場地目前

8、施工道路暢通，施工現(xiàn)場及生活區(qū)作硬化處理。4#樓、9#樓南側與南區(qū)施 工單位合用道路，采用機械平整場地壓實后澆筑150厚C20商品硅，寬度為4米。 該局部費用由南區(qū)、北區(qū)施工單位平均分攤。生活區(qū)均采用100mm厚C20商品硅， 其余地下車庫四周需硬化的場地，如鋼筋加工場、堆放場、木工加工場等，采用 80mm厚C20商品舲。以能滿足材料的運輸，材料的堆放、加工和職工健康平安及 環(huán)境管理的需要。具體布置詳見施工平面圖。.施工臨時用電設計現(xiàn)場用電負荷計算5. 1. 1設備一覽表施工機械設備用量一覽表編號設備名稱型號銘牌及技術參數(shù)數(shù)換算后容量(KW)1塔吊QTZ4051902電焊機BN300 14KW

9、JC=65% COS a =0. 873513鋼筋切斷機XQL3L3KW264鋼筋彎曲機GC403KW266套絲機2 KW247園盤鋸MJ225 5KW2108平刨MB103 4KW149壓刨4KW1410振動機HZ6351. 5KW101511鋼筋切割機QJ401 2. 2KW12.212鋪燈3. 5KW415.413碎輸送泵HTB60 100KW220014滾筒攪拌機HJ2002KW1215平板振動機3KW2616打夯機3KW2617砂輪機0. 6KW10. 618平板振動器1. 511. 519砂漿機HJ-200 2KW2420蒸飯車24KW37221宿舍照明50KW50合計470. 7

10、5. 1. 2現(xiàn)場負荷計算不同設備換算成標準暫載率下的容量計算電焊機：Pi= V e e SeCOS a = V 0. 65 X 14 X 0. 87=9. 824KW單相用電轉三相：P/= V3XPf V3X9. 82=17KW鋪 燈：P2=l. 1 Se=l. 1X3. 5=3. 85KW(2)除照明用電外，所有用電設備的總設備容量P=190+51+6+6+4+10+4+4+15+2. 2+15. 4+200+2+6+6+0. 6+1. 5+4+72=599. 7KW(3)用電設備組的有功、無功計算負荷塔吊查表 Kx=0.6 , COS 4)=0. 7, tgi)=1.02,PjO. 6X

11、190=114KWQj尸 Pji X tg 4)=114 X 1. 02=116. 28KVA電焊機查表得：Kx=0. 35cos 6二0.7tg 6二 1.02Pji=O. 35X51=17. 85KWQ j產(chǎn) PjiXtgil)=17. 85X 1. 02=18. 207KVAR園盤踞、平刨、壓刨、砂輪機查表得：Kx=0. 3 cos 3=0. 6 tg =1. 33Pj2=0. 3X (10 + 4+4+0.6)=5. 58KWQ j2= Pj2 X tg - =5. 58 義 1. 33=7. 42KVAR切斷機、彎曲機、套絲機、切割機查表得：Kx=0. 7tgi)=1.08Pj3=0

12、. 7X C6+6+4+2. 2) =12. 74KWQ j3= Pj3Xtgil)=12. 74X1. 08=13. 76KVAR攪拌機、砂漿機查表得：Kx=0. 7 cos 6 =0.98 tgMO. 33Pj4=0. 7 X (2+4)=4. 2KWQ j4= Pj4 X tg it =4. 2 X 0. 33=1. 386KVAR校輸送泵查表得：Kx=0. 85 cos 3 =0.85 tg=0. 75Pj5=0. 85X200=170KWQj5= Pj5Xtg it =170X0. 75=127. 5KVAR蒸飯車查表得：Kx=O. 8 cos =0.6 tg 山二 1.33Pj6=

13、0. 8 X 72=57. 6KWQ j6= Pj6Xtg. =57. 6X1. 33=76. 61KVAR插入式振動機、平板振動機、打夯機、平板振動器查表得:Kx=0. 6 cos 7 tg il)=1.08Pj7=0. 6X (15+6+6+1. 5) =17. 1KWQj7= Pj7X tg it =17. 1 X 1. 08=18. 468KVAR根據(jù)要求，各用電設備組不同期出現(xiàn)，取不同期系數(shù)Kp=及二0.9,得Pj 動二 Kp 52 P j(i-7)=0. 9X (114+17. 85+5. 58+12. 74+4. 2+170+57. 6+17. 1)=399. 07KWQj 動二

14、 Kq X Qj(i-7)=0. 9X (116. 28+18. 207+7. 42+13. 76+1. 386+127. 5 + 76. 61+18. 468)=379. 631KW(4)照明設備負荷計算查表得：cos 3 =0.0. 55 tg 3 = 1.52P照=15. 4+50=65. 4KWQj照二 Pj照Xtg3 =65.4X1. 52=99. 408 KVAR(5)所有用電設備的總容量：S 總二 V (399. 07+65. 4) 2+ (379. 631+99. 408) =667. 241KVA5. 3變壓器的選擇根據(jù)以上計算，建設單位至少提供700kvA變壓器，才能滿足我

15、公司的施工要 求。5. 4其它線路走向、設計計算、用電措施等詳見專項臨時用電施工組織設計。6.施工臨時用水設計本工程只有地下車庫一層，故現(xiàn)場臨時用水主要考慮施工現(xiàn)場用水、施工現(xiàn)場 生活用水、生活區(qū)生活用水。給水管道在地下車庫四周設一圈，以能滿足施工用 水需要。用水量計算：(1)施工現(xiàn)場用水量按下式計算：qi二KZQ1XK2/ (8X3600)式中：K.未計的施工用水系數(shù)，取1.15K2用水的不均衡系數(shù)，取1.5Q. 1臺攪拌機8小時內(nèi)砌筑量的精計，本工程采用一臺攪拌機。N 每n?砌體耗水量200/ m3q!=l. 15X40X200X1. 54- (8X3600) =0. 5L/S(2)施工現(xiàn)

16、場生活用水量按下式計算q2=Pi N3 K4/t 8 3600式中：q2施工現(xiàn)場生活用水量(L/S)P.施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)，現(xiàn)場方案人數(shù)為560人。N3 施工現(xiàn)場生活用水定額，取40L/人K4施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，本工程取1.3t每天工作班數(shù)t=1. 5 q2=560X40Xl. 3/ (1. 5X8X3600) =0. 674L/S施工組織設計目錄（土建）.施工組織設計編制依據(jù)及原那么.編制依據(jù).編制原那么.工程概況.建筑結構設計概況.施工現(xiàn)場特征.施工工期.施工組織管理.施工原那么及施工順序.施工任務的劃分.施工管理機構.施工部署及平面布置.施工平面布置.施工勞動力安排計劃.主要施

17、工機械設備的選擇及料具供應.施工道路及場地.施工臨時用電設計.施工臨時用水設計.施工進度計劃.工程質量、施工工期、平安生產(chǎn)、文明施工目標五.主體階段主要分局部項工程施工方法(3)生活區(qū)用水量按下式計算q3=P2 Ni K5/24 3600式中：q3生活區(qū)生活用水量(L/S)p2生活區(qū)人數(shù)，現(xiàn)場方案人數(shù)為100人。N4生活區(qū)晝夜全部生活用水量，取100L/人K5生活區(qū)用水不均衡系數(shù)，本工程取2q3=100 100 2/ (24 3600)=0. 231L/S(4)消防用水量根據(jù)國家消防平安有關規(guī)定，宜按12L/S考慮(由發(fā)包方提供，并設專門的供水管道)(5)施工現(xiàn)場總的用水量q=qi+q2+q3

18、=0. 5+0. 674+0. 231=1. 405L/S(6)總供水管的選擇d=4 q/ (冗 V 1000) 1/2式中d配水管直徑(m)q總用水量V管網(wǎng)中水流速度V=l. Om/Sd=4 q/ (冗 V 1000) 1/2二4 1. 405/ (3. 14 1.0 1000) 1/2=0. 042nlp42nlm(7)供水支管的選擇施工現(xiàn)場支管最大的供水流量為1.0L/S。d=4 qj (冗 V 1000) 1/2式中d配水管直徑(ni)5支管總用水量V管網(wǎng)中水流速度V=l. 88m/Sd二4 qI/ (冗 V 1000) 1/2二4 0. 5/ (3. 14 1. 0 1000)皿=0

19、. 025nl仁25mm因此選用“48的PPR管可以滿足施工要求。(水管埋深不小于0.7米，以防 冬季施工時水管凍裂。)7.施工進度計劃本工程計劃于2009年3月18日開工，2010年7月5日竣工，總天數(shù)控制在 480天內(nèi)，為確保以上工期要求，須編制整個工程橫道竣工計劃，同時編制出結構 施工階段網(wǎng)絡計劃及月計劃、周計劃。做到日平衡，月調度，保證計劃實施。7. 1工期控制點一覽表序號分項工程名稱控制完成日期備注1基礎結構2009. 7. 152主體結構2009. 10. 313室內(nèi)回填土2009. 8. 154室外回填土2009. 7. 312外墻防水2009. 7. 154地面2010. 5.

20、 255內(nèi)墻涂料2010. 5. 206竣工2010. 7. 52施工工工期控制附圖8.工程質量、施工工期、平安生產(chǎn)、文明施工目標1工程質量確保高標準的優(yōu)良工程。8. 2施工工期2009年3月18日開工，2010年7月5日竣工?？偣て?80天。8. 3平安生產(chǎn)杜絕重大人身傷亡和機械事故，月負傷頻率不超過1. 5%。8.4文明施工堅持文明施工，爭創(chuàng)市級平安生產(chǎn)文明施工紅牌工地。四.各分局部項工程的主要施工方法.施工測量的控制為了確保工程質量，到達現(xiàn)行施工驗收規(guī)范要求，現(xiàn)場的施工測量工作比擬 重要，所以必須認真對待，嚴格控制。測量的內(nèi)容包括平面控制、垂直度控制。平面控制認真做好軸線標定，根據(jù)建設單

21、位提供的總平面圖中的坐標及軸線間的相互 關系，得出軸線的位置。再確定本工程的軸線控制樁，軸線控制樁要便于觀測保 存。定位軸線的測設，根據(jù)建設單位提供的坐標，采用全站儀把各樓座的坐標點 引入基坑，然后根據(jù)各樓座的軸線關系，使用經(jīng)緯儀采用外引控制法施工，即依 建筑物外輪廊軸線將控制線引至工程外610m不易碰壓處設軸線控制樁。防止控 制樁被車輪等碾壓損壞，以用C20舲進行保護。根據(jù)現(xiàn)行建筑施工規(guī)范，建筑軸線位置位移WlOmm。標高確實定由建設單位提供的水平控制點，其絕對高程為127. 614m,而4#樓、5#樓、6# 樓、9#樓、10#樓、地下車庫的0.00 分別為 123. 7m、122.7m、1

22、21.6m, 124.0m、123m. 123.7m,利用鋁合金塔尺根據(jù)圖紙尺寸，得出基槽標高，筏板標高。標高每層允許偏差W5mm,施工過程中，通過精確進行垂直度控制、從而達 到總體控制的目的。3本工程應根據(jù)規(guī)范要求進行沉降觀測，由具有相應資質的單位實施。土方及錨噴支護工程（由建設單位分包）3.鋼筋工程本工程除一級鋼以外的鋼筋加工、制作均在施工現(xiàn)場進行。鋼筋進場時須嚴 格控制鋼筋的數(shù)量及質量，同時必須認真檢查材料的出廠質量證明書、合格證。 普通鋼筋質量應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499和鋼 筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013的規(guī)定。鋼筋進場后，按規(guī)范規(guī)定和國家有關 見證檢

23、測的文件作材料復試。復試合格后方可開始成型。在鋼筋加工過程中如發(fā) 生脆斷或焊接性能不良時，鋼筋停止使用，鋼筋作化學分析檢測。本工程基礎底板抗震等級為三級，縱向受力鋼筋強度實測值應滿足以下要求: a、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25； b、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。當不滿足以上要求時，鋼筋不允許使用。1鋼筋的儲存鋼筋場內(nèi)存儲，加工好的鋼筋應根據(jù)鋼筋的牌號，直接分批堆放在由實心磚 砌成的高30cm間距2nl壟上并用防雨材料加以覆蓋，以防止污染生銹，嚴禁亂堆 亂放。每堆鋼筋處均嚴格按IS0190012000標準做好現(xiàn)場掛牌標識，標明該鋼筋 的規(guī)格

24、、型號、工程使用部位等，以免混淆。加工成型好的鋼筋應盡快使用到工程 施工部位。2鋼筋加工1鋼筋加工前先根據(jù)圖紙放樣配料，技術人員檢查放樣配料單，并檢查進 場的鋼筋與配料單是否相符。2縱向受力鋼筋220的二級、三級鋼筋采用直螺紋連接，其余的均為綁扎 搭接。采用綁扎連接，板鋼筋接頭率不得大于25%,梁鋼筋搭接接頭率不得大于 50%。2. 3現(xiàn)場所進的盤圓鋼筋使用冷拉調直，冷拉率不宜大于4%o3. 2. 4連接工須持有鋼筋連接工上崗證，操作前先進行試連接，試驗檢驗合格 后方可進行施工連接。3.2. 5在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料（廢料）及時做好清 理工作，做到現(xiàn)場清潔，到達文明施工的

25、要求。3. 2. 6本工程為三級抗震結構，箍筋應做135彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼 筋直徑的2.5倍，也應不小于受力鋼筋直徑。彎鉤平直局部長度不應小于箍筋直 徑的10倍，鋼筋做不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑 的5倍。3. 2. 7鋼筋加工的形狀、尺寸、偏差，每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設 備抽查不少于3件。鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10 mm；彎起鋼筋的彎折位置20 mm；箍筋內(nèi)凈尺寸5 mm。3. 3鋼筋綁扎根據(jù)設計要求，梁鋼筋出現(xiàn)兩排的時候，鋼筋之間需設置墊鐵，采用 25鋼筋，間距l(xiāng)OOOmni。3. 3. 2柱、墻插筋時，為防止柱、墻插

26、筋在石仝澆筑時的位移，要求在上層筏板筋或梁鋼筋上彈出柱墻定位控制線，根據(jù)控制線將豎筋加以校正。并采用每側一 根附加鋼筋（14）與插筋點焊牢固，點焊應不損傷主筋。3. 3. 3鋼筋的間距控制：基礎底板和現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎前，先按設計間距進行 劃線，柱、墻采用鋼筋定位卡作控制，要求底板鋼筋（平臺鋼筋）的間距允許偏差 控制在10min內(nèi)，柱、墻、梁受力鋼筋間距控制在10min以內(nèi)。3.3. 4鋼筋接頭的設置位置宜在構件受力較小的部位。同一縱向受力鋼筋不宜 設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10 倍。設置在同一構件內(nèi)的連接接頭宜相互錯開35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑

27、） 且不小于500 mm。連接接頭不宜設在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接 頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25 mm。鋼筋綁扎搭接接頭連 接區(qū)段的長度為1.3L （L為搭接長度），縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符 合設計要求。3. 3. 6鋼筋綁扎做到無漏扣、松動現(xiàn)象。對因現(xiàn)場施工原因而產(chǎn)生的鋼筋松動、 位移，須在鋼筋隱蔽驗收前修復完畢3. 3. 7梁筋應在模板上標出箍筋位置。柱筋、梁筋、板筋搭接局部至少綁扎三 點，底板及雙向受力的鋼筋網(wǎng)須逐點綁扎，柱梁的箍筋與主筋交叉點均須綁牢， 鐵絲扣之間要成八字形。在墻或板中設

28、有預留洞時，應按照圖紙進行施工，如洞口較小，主筋可 從洞的一側繞過；如洞口較大，那么按圖紙要求對洞口周圍進行加固補強。3. 3. 9墻體拉結筋、過梁、圈梁等后施工部位均采用預埋鋼板埋件，埋件規(guī)格： 墻體200X100X6 mm,構造柱為200X200X6 mm。提前做好預埋件的加工，按圖 紙要求所需位置進行預埋。在鋼筋驗收以前，技術人員認真檢查預埋件是否有漏 放、錯放。3. 3. 10每個分項工程施工完畢，必須由施工班組，質量檢查員進行班組自檢驗 收，符合設計及規(guī)范要求后，以書面形式通知監(jiān)理、建設單位進行鋼筋隱蔽驗收， 到達要求后及時辦理隱蔽驗收手續(xù)。3. 3. 11施工現(xiàn)場，嚴禁施工人員踩踏

29、成品鋼筋，現(xiàn)場掛有成品保護牌。鋼筋綁 扎完，及時鋪設施工架板，要求縱橫交錯鋪設，以確保鋼筋的成品保護質量。3.3. 12平臺板上的預留洞口，必須嚴格按圖紙要求作洞口加強筋處理。為確保 施工平安，除設計要求對預留洞口上的平臺筋作直通外，其余在洞口邊每1.8m設 1根中16鋼筋立柱，采用14的鋼筋上下二根分別與立柱鋼筋焊接形成洞口防護 欄桿。樓梯間，電梯口均按此做法設防護欄桿。3.3. 13在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料(廢料)及時做好清 理工作，做到現(xiàn)場清潔。到達文明施工的要求。3. 3. 14鋼筋綁扎質量符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002 中5. 5. 1

30、條和5. 5. 2條的規(guī)定。3. 4鋼筋直螺紋連接3.4. 1鋼筋連接工程開始施工前及施工過程中，應對每批鋼筋進行接頭工藝檢 驗，工藝檢驗應符合以下要求：(1)、每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應少于3根。(2)、原材料抗拉強度試件不少于3根，且應取自接頭試件同一根鋼筋。3. 4. 2接頭的現(xiàn)場檢驗，按檢驗批進行劃分，同一施工條件下采用同一批材料、 同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行驗收，缺乏500個也 作為一個驗收批。用扭力扳手根據(jù)以下規(guī)定的擰緊力矩值：直徑22的鋼筋為200N-m,直 徑25的鋼筋為250N-m。抽查接頭的施工原那么：梁類構件為接頭數(shù)的15%,每批 抽驗3個接頭，

31、抽查接頭應全部合格，如有一個接頭不合格，那么該檢驗批應全部 抽檢。3. 4. 4現(xiàn)場抽取試件后，原接頭位置鋼筋允許使用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接。5鋼筋保護層厚度的控制混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002附錄E要求對鋼筋的保護層進行結構實體檢驗，為確保鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，采取以下控制措施:3.5. 1為確保筏板基礎底板上、下層鋼筋間的有效位置，須在上、下層鋼筋間 設置鋼筋馬凳。采用161000nnn梅花狀布置，做法尺寸：/250/250歹心 注：馬登的高度根據(jù)板厚而定為了控制擋土墻的截面尺寸，及保護層厚度，擋土墻部位使用12鋼筋 限位，間距為600,梅花型布置，做法如圖。

32、保護層保護層水平筋直徑水平筋直徑水平筋直徑保護層墊塊設置：基礎梁、基礎底板：40mm,擋土墻25nl明頂梁：25mm, 柱：30mm,頂板15mni,柱中箍筋和構造鋼筋保護層15mm。縱向受力鋼筋保護層的 允許偏差，梁類構件+10 mm-7 mm,板類構件+8 mm-5 nlin,3. 5. 4鋼筋保護層制作：采用1： 2水泥砂漿制作，設置間距800mm正方形設 置，同時注意在舲墻下及地梁下須設雙排墊塊，寬度同墻或梁寬，長度方向間距 600 mm,以確保墊塊具有足夠的承受力，不易被損壞。柱、硅墻優(yōu)先采用塑料定位卡，80cm梅花狀布置，平臺板墊塊設置間距不大于1000mm,即可滿足要求。為保證樓

33、板上層鋼筋間的有效位置，設置鋼筋馬凳的做法如下：1500 j, 500 1kak 采用12貫通筋焊成馬凳，凳腳間距500mm。在雙層平臺筋時，順 長跨度方向設置每1000mm寬1根通長馬凳。從而確保平臺筋不易被踩壞，確保工程質量。3. 5. 6施工現(xiàn)場，嚴禁施工人員踩踏成品鋼筋，現(xiàn)場掛有成品保護牌。鋼筋綁 扎完及時鋪設施工架板，架板放置在用0 25鋼筋制作的長600mm高500mm的鋼筋 馬凳上，要求縱橫交錯鋪設，以確保鋼筋的成品保護質量?；炷翝仓r，派專人 調整鋼筋。4.模板工程4.1模板的設計及確定本工程結構類型為剪力墻結構，現(xiàn)根據(jù)該工程的結構特點，確定模板方案： 基礎筏板的外圍采用磚胎

34、膜；基礎梁及地下室內(nèi)外剪力墻、頂板采用竹膠板；剪力墻及現(xiàn)澆樓板采取墻板與頂板一起支模的整支整澆方法。4. 2模板設計使用說明：根據(jù)本方案設計后，結構蹌可到達清水墻效果，外表平整光滑、顏色一致、 陰陽角方正、順直、無漏漿現(xiàn)象，省去原有的抹灰層做法，防止了以往抹灰的 空鼓現(xiàn)象，并縮短施工周期。本方案的設計主要根據(jù)現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全、 建筑結構靜力計算手冊材料力學。4. 3模板的設計原那么本工程剪力墻模板：采用12厚竹膠板50mmX 100mm木方配制成大模板。 根據(jù)墻的平面尺寸確定模板的配板組合，計算模板塊數(shù)和需鑲拼木模的面積。 豎向加固采用48鋼管間距為200nnn,橫向加固采用48鋼管二根，

35、采用中12 對拉螺栓加固，間距為300nlmX500mn）。（剪力墻厚度2300nini的對拉螺栓為14, 擋土墻及人防剪力墻對拉螺栓中間加焊60X60X3mm厚止水鋼板）框架梁模板：采用12厚竹膠板50 mm X100 mm木方配制成梁幫，梁底模 板，規(guī)格尺寸要精確，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用 鋼管腳手架立桿間距為600 mm,步距1200 mm,設水平拉桿和斜拉桿。舲樓板模板：支撐采用滿堂鋼管腳手架，縱橫間距為800,主龍骨為鋼管, 間距為800 mm,次龍骨為50 mm X100 mm木方，間距為200 mm,上鋪設12厚 竹膠板，用釘子釘牢。設水平拉桿和斜拉桿。4

36、. 4施工要點本工程模板方案，剪力墻采取大模板施工方案，竹膠板、木龍骨，用整張制 成大模板，拼縫少，不易漏漿。根據(jù)需要配置規(guī)格，拼縫處貼海綿條。墻、梁模 板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸平面放線，墻、梁的位置，經(jīng)檢 查無誤后，方可以綁扎鋼筋，綁扎完鋼筋并按要求綁扎保護層墊塊，鋼筋經(jīng)檢 查合格后，安裝墻模。加固校正垂直度、檢查是否位移，在模板下口設清掃口。墻校正垂直利用 滿堂腳手架來固定，垂直支撐縱橫設剪刀撐。4. 5模板撤除對豎向結構在蹌澆筑后，待其自身強度能夠保證構件不變形，不缺棱掉角時方可撤除。結構部位拆模時，應通過同條件養(yǎng)護的柱試件強度的試驗結果, 結合結構尺寸和支撐間距驗算來

37、確定。模板撤除后，應隨即進行修整及清理,然后集中堆放以便周轉使用。4. 6模板系統(tǒng)驗算a)模板及支架自重標準值(樓板、框架梁采用竹膠模板及木方次龍骨)取 F2=24. 00KN/m3樓板 取 F3=l. 1 KN/m3取 F3= L 5 KN/m3取 F4=2. 5 KN/m2取F1=O. 4KN/m2新澆柱自重標準值:鋼筋自重標準值： 框架梁： 施工荷載： 振搗膠產(chǎn)生荷載標準值：水平模板 取F5=2. 0 KN/m2垂直模板 取F4=2. 0 KN/m2 新澆筑校對模板側面的壓力標準值：F=0. 22rct0 B i 8 2v1/2F =VrcH其中：底一混凝土的密度，取為24 KN/m3t

38、o 一新澆筑碎的初凝時間(h), to二5 (h)3外加劑修正系數(shù)，因采用泵送舲故取為1.2B2一舲塌落度影響系數(shù)，取為1.15v澆筑速度，根據(jù)施工經(jīng)驗取v=lm/h那么:F=0. 22X24X5. 0X1, 2X1. 15Xl1/2=36. 4 KN/m2F =24X3. 2=76. 8 KN/m2兩者取小值，那么標準值為F6=F=36. 4 KN/W傾倒蹌產(chǎn)生的荷載標準值取F7=2 KN/m2b)墻體模板系統(tǒng)驗算模板設計計算取代表性的墻體為地下室墻體，墻高為4.1米。計算參數(shù)：該工程舲墻體大面積采用2400X1200X12 (L XbXh)的高強覆塑 竹膠模板，對于模板模數(shù)缺乏的采用木板補

39、縫，次龍骨采用bXh=50X100300落葉 松木方，主龍骨采用48回500的Q235雙鋼管，并用12600X500的對拉螺栓穿墻 對拉(具體見模板圖)計算荷載組合：承載能力計算荷載：.施工測量的控制. 土方工程.鋼筋工程.模板工程.校工程.砌體工程.防水工程.腳手架工程.回填土工程六.裝飾階段主要分局部項工程施工方法.抹灰工程.涂料工程.樓地面工程.油漆工程.門窗工程.外墻外保溫工程七.主要管理措施.工程質量保證措施.施工工期保證措施.季節(jié)性施工措施.成品保護措施.降低工程本錢措施.配屬隊伍管理措施F= 1. 2F6X0. 9+1. 4XF7= 1. 2X36. 4X0. 9+1. 4X2=

40、42. IKN/m2剛度驗算荷載：F-l. 2F6X0. 9=39. 3KN/m2其中0.9為計算折減系數(shù)。i墻體模板驗算：（按四等跨連續(xù)梁計算）化為線型均布荷載：ql=FzX0. 3/1000=42. 1X0. 3=12. 6N/mmq2=FX0. 3/1000=39. 3X0. 3=11. 79N/mm抗彎強度驗算：6=M/W其中:M=-0. 107XqlXl2 =-0. 107X12. 6X3002 =1. 21X105 N/mm2W=bXh2/6= 1200X122=28 8 00mm3貝ij 6 二M/W= 1. 21X10728800=4. 2N/mm2 fm=80 N/mm2抗剪

41、強度驗算：t=Q/A其中 Q=-0. 607XqlXl=-0. 607X12. 6X300=2. 29X103NA=2/3XbXh=2/3X1200X12=9600 mm2那么 t =Q/A=2. 29X1079600=0. 24N/mm2 fv=55 N/mm2撓度驗算:P =0. 632Xq2Xl4 / (IOOxExI)其中：E表示彈性模量4500 N/mm2I 表示慣性矩 I=bxh712=172800nin4那么 P =0. 632Xq2Xl4/(100 xExI)=0. 632X11. 79X3007(100 x4500 x172800)=0. 77mm(P =3. 5mm即說明該

42、模板符合施工設計要求。ii次龍骨驗算：計算示意圖：(按四等跨連續(xù)梁計算)化為線型均布荷載：ql=F/xO. 5/1000=42. 1X0. 5=21. 05N/mmq2=FxO. 5/1000=39. 3X0. 5=19. 65N/mm抗變強度驗算：5 二M/W其中：M=0. 107XqlXL=0. 107X21. 05X300 =2. 03X105N/mm2W=bXh2/6=100X50 =41667mm3那么 6 =M/W=2. 03X10741667=4. 88N/mm2 fm=80N/mm2抗剪強度驗算：t=Q/A其中 Q=0. 5XqlXL=0. 5X21. 05X300=3. 17

43、X103NA=2/3XbXh=2/3X100X50=3333mm2那么 t =Q/A=3. 17X1073333=0. 95N/mm2 fv=l. 7N/mm2撓度驗算：P =0. 273Xq2XL4/ (IOOxExI)其中：E表示彈性模量10000 N/mm2I 表示慣性矩 I=bxh712=1041666mm那么 P =0. 273X19. 65X3007100X10000X1041666=0. 042mm （ p =2mm 即說明該模板次龍骨符合施工設計要求。iii主龍骨驗算：計算示意圖（按三等跨連續(xù)梁計算）500500/ooz化為線型均布荷載：ql=FxO. 5/1000=42. 1

44、X0. 5=21. 05N/mmq2= FxO. 5/1000=39. 3X0. 5=19. 65N/mm抗彎強度驗算：8=M/W其中：M = 0. 5XqlXL2 =0. 5X21. 05X500 =2 . 63X106N/mm2W=50800mm3那么 6 =M/W=2. 63X10750800=51. 77N/nun2 fm=215N/mm2抗剪強度驗算：T二Q/A其中 Q=0. 5XqlXL=0. 5X21. 05X500=5. 26X103NA=480mm2那么 t =Q/A=5. 26X107480=10. 96N/mm2 fv=125N/mm2撓度驗算：P =0. 273Xq2X

45、L7100 xExI其中：E表示彈性模量2.模xl()5N/mm2I表示慣性矩1=12. 19xl04mm4貝 ij p =0. 273X19. 65X5007100X2. 06X105X12. 19X10=0. 13mm p =3mm即說明該模板主龍骨符合施工設計要求。對拉螺栓的拉應力：8 =N/A其中N二F/x次龍骨間距x主龍骨間距=42, 1x0. 3x0. 5=6. 32KNA=3. 14X6=113mm2那么 8 二N/A=6. 32X107113=55. 9N/mm2 fckUON/mm?普通螺栓的設計抗拉強度。 該對拉螺栓滿足要求。C)樓板模板系統(tǒng)驗算：計算參數(shù)：樓板模板采用高強

46、度覆膜竹膠模板，對于模板模數(shù)缺乏的采用木板補縫。次龍 骨采用bxh=100 x50400落葉松木方，主龍骨采用48800的Q235鋼管，采用立 桿縱橫間距均為800,步距為1800的滿堂鋼管腳手架支撐。因框架梁斷面尺寸較 小，不再進行驗算。(見模板圖)i計算荷載組合：承載能力計算荷載：F= (F1+F2+F3) XI. 2+F5X1, 4其中：模板自重Fl=0. 4KN/m2舲自重 F2=24X0. 2=4. 8KN/m2鋼筋叫 F3=l. 1X0. 2=0. 22KN/m2於震搗荷載F5=2. 0 KN/m2那么 F= (0. 4+4. 8+0. 22)X1. 2+2. 0X1. 4=9.

47、3KN/m2剛度驗算荷載：Fz= (F1+F2+F3) XI. 2=(0. 4+4. 8+0, 22)X1. 2=6. 5KN/m2計算示意圖(按三等跨連續(xù)梁計算)化為線型均布荷載：ql=FxO. 4/1000=9. 3X0. 4/1000=3. 72N/mq2=FxO. 4/1000=6. 5X0. 4/1000=2. 6N/m抗彎強度驗算：6=M/W其中:M=0. 10XqlXL=0. 10X3. 72X400=5. 95X104 N/mm2W=bXh2/6=100X502/6=28 8 00mni3那么 8 二M/W=5. 95X10728800=2. 07N/mm2 fm=80N/mm

48、2抗剪強度驗算：工二Q/A其中其0. 6XqlXl=0. 9X103NA=2/3XbXh=2/3X1200X12=9600 mm2那么 t =0. 1 N/mm2 fv=55 N/mm2撓度驗算：P =0. 667Xq2Xl4 / (IOOxExI)其中：E表示彈性模量4500 N/mm2I 表示慣性矩 I=bxh3/12=l. 7x105mm4那么 P =0. 5mm ( P =3. 5min即說明該模板符合施工設計要求ii次龍骨驗算：計算示意圖（按兩跨連續(xù)梁計算）/400400抗彎強度驗算：S=M/W其中：M=0. 125XqlXl2 =0. 125X3 . 72X400 =0 . 74X

49、105 N/mm2W=bXh2/6=8. 33x10 mm3那么 6 =0. 74X1078. 33x10 =0. 89N/mm2 fm=17 N/mm2抗剪強度驗算：t=Q/A其中 Q=0. 625XqlXl=0. 62 5X3 . 72X400=0. 93X103NA=2/3XbXh=3333 mm2那么 t =0. 93X1073333=0. 28 N/mm2 fv=l. 7 N/mm2撓度驗算：P =0. 521Xq2Xl4 / (IOOxExI)其中：E表示彈性模量10000 N/mm2I 表示慣性矩 I=bxh712=4017x106nlmt那么 P =0.521X2. 6X1 /

50、 (IOOxExI) =0. 12mm p =2mm即說明該模板次龍骨符合施工設計要求iii 主龍骨驗算：計算示意圖(按兩等跨梁計算)F F F F F48U01 UU抗彎強度驗算：F=ql=2976N6 二M/W其中：M=0. 188XFXL =0. 188X29 76X800 =4. 48X105 N/mm2W= 5. 08X103mm3那么 6 =88N/mm2 (fm=215 N/mm2抗剪強度驗算：t=Q/A其中 Q=l. 688XF=5. 02X103NA=480 mm2撓度驗算：P=0. 911XFX13 / (IOOxExI)其中：E表示彈性模量2. 06X105N/mm?I表

51、示慣性矩1= 12. 19X104mm4那么 P =0. 1mm ( P =3nlm即說明該模板主龍骨符合施工設計要求iiii支撐系統(tǒng)驗算扣件抗滑力驗算:支座處剪力v=1.688F=5024v=4903N故須用雙扣件抗滑立桿計算：每根立桿承受壓力為2F=5952N立桿計算長度：1 二uh=0. 741x1. 8=1. 33m長細比人=l/r=0. 85軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)近似取為1.000N/a=5952/480=12. 4N/mm2 fm=215 N/mm2故支撐系統(tǒng)滿足施工要求。根據(jù)設計圖紙及實際情況，模板工程必須確保舲 能夠到達清水的效果。4. 7. 1. 6用水泥界面劑與水泥凈漿抹在底盒口

52、上并將疊合箱的頂盒安放就位并擠 實(接口處不能有縫以防漏漿)。將疊合箱上盒的外伸拉接筋與肋梁縱筋按圖紙構造 方式連接牢固。7.1. 7澆筑混凝土之前應對已經(jīng)就位的疊合箱進行浸水，以防止現(xiàn)澆舲失水。澆 筑混凝土時用小直徑振動棒振搗，嚴禁振動棒直接貼在疊合箱側壁上振搗。按規(guī)程 對混凝土進行養(yǎng)護，當混凝土強度到達100%方可撤除底模。5.於工程本工程現(xiàn)澆混凝土量較大，且工期非常緊，為確保工程進度，保證工程質量, 同時保持平安文明的施工現(xiàn)場，盡量減少由于本工程施工帶來的噪音及環(huán)境污染。本工程混凝土采用商品混凝土。對於配合比要求：(1)蹌配合比通過試配確定，按照國家現(xiàn)行舲結構工程施工質量驗收規(guī)范、普通蹌

53、配合比設計規(guī)程中的有關規(guī)定進行設計，要保證泵送時入泵坍落度宜 為18020nnn,現(xiàn)場坍落度控制在18020mni,非泵送硅坍落度控制在80 10mm, 現(xiàn)場根據(jù)天氣情況及時通知實驗室調整配合比。(2)蹌的強度等級:C15、C30s6、C35s6、C40s6、C35s8、C35 (其中 C40s6 為后 澆帶使用)。(3)硅的抗?jié)B等級：設計要求主樓為S6,車庫底板、外墻為S8、頂板為S6O(4)補償收縮聆的性能：限制膨脹率20. 03%,標養(yǎng)，齡期水中14天，限制干 縮率0.03%,標養(yǎng)，齡期水中14天，空氣中28天。(5)舲的進場溫度：保證腔的入模溫度大于5度，攪拌時間不低于300秒。(6)

54、確定柱的終凝時間12小時。混凝土所用材料應按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002要 求做檢驗。1作業(yè)條件1.1澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢 查合格，符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。澆筑混凝土用架子及走道已支搭完 畢并經(jīng)檢查合格。技術員根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術交底。2混凝土配合比通知單經(jīng)監(jiān)理單位簽字認可方可施工。1.3清理模板：澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除 干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。使用竹膠模板時應澆水使模板濕潤。 柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。2混凝土運輸混凝土自攪拌站運出后，應

55、及時運送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝 土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。3柱的泵送泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作。如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。3. 1泵車的布置根據(jù)本工程情況，故考慮設置兩臺輸送泵，同時配兩臺備用輸送泵，舲輸送 泵的位置詳見施工平面布置圖。3. 2蹌在澆筑過程中按以下規(guī)定進行檢查於在交貨地點的坍落度（每車次均檢查）、和易性、數(shù)量，發(fā)現(xiàn)影響質量 問題的均作退貨處理，并做到及時正確的反應到攪拌站給予糾正。認真做好坍落 度的實測工作，由專職試驗員負責控制，同時記好每車腔的坍落度數(shù)據(jù)和運輸時 間，列入

56、技術資料。每次舲在澆筑前，必須由舲供應商提供舲原材料檢驗報告，復查合格后，方 可使用該攪拌站提供的商品校。3. 3碎澆筑時的人員配備負責鋼筋整修4人，負責模板4人，架子工8人，振搗工：墻板8人，平臺 板4人，后臺放料助滑工4人，同時根據(jù)現(xiàn)場養(yǎng)護要求配備平倉工、布料工等。 現(xiàn)場指揮人員：總指揮1人，技術質量員1人，試驗員2人，平安值班員1人， 機修電工各1人。3. 4商品蹌的泵送的施工要點a、布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上。b、泵送施工時，應規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡信號，做到統(tǒng)一指揮和調度，以保證順利施 工。c、舲泵送應連續(xù)進行，如須中斷時，其中斷時間不得超過舲從攪拌至澆筑完 畢所允許的連續(xù)時間。d、脛

57、泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的校撒落在未澆筑的地方。e、硅的上、下層澆筑間歇時間，不得超過舲的初凝時間。5操作工藝a、混凝土澆筑與振搗的一般要求澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用局部長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得 遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為4050cm）。 振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應 能保證振動器的平板覆蓋已振實局部邊緣。澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間

58、應盡量縮短，并應在前層 混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、 變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并在已澆筑的混凝土凝結前修整完 好。b、墻、柱的混凝土澆筑墻、柱澆筑前底部應填以510cm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子 混凝土。墻、柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm, 振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。墻、柱子混凝土應一次澆筑完畢。c、梁、板混凝土澆筑澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下 二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下 料，

59、梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用同強度等級的細石混凝土澆筑， 并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚 板可用插入式振搗器順澆筑方向振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后 用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時 不允許用振搗棒鋪攤混凝土。要求壓光，好做防水。d、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，到達踏步位置時再與踏步混 凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上外表抹平。e、混凝土養(yǎng)護聆澆筑完畢后的12h以內(nèi)對蹌加

60、以覆蓋并保濕養(yǎng)護。於澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的舲，不得少于7d； 對摻用緩凝劑型外加劑或對有抗?jié)B要求的蹌，不得少于14do澆水次數(shù)應能保持於處于濕潤狀態(tài)；粒養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。f、后澆帶的施工結構部位的后澆帶和施工縫的設置及構造必須按照設計圖紙。本工程的施工縫施工可按下面方法施工：必須把施工縫中的臟物和硅的外表 松動的石子松散物清理干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆注混凝土前先用同校相 同成分的水泥漿在舲外表積漿，接縫處的混凝土應仔細振搗密實，保證役的密實。由于施工縫留置處結構梁板相當于懸挑結構，所有在施工縫處下邊的支撐體 系必須加強，確保舲澆筑時