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1、省家具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心ZhejiangFurnitureProductsQualityTestCenter檢,測(cè),報(bào),告TEST REPORT樣品名稱Product單人沙發(fā)檢測(cè)類型Test Category2005年第1季度省產(chǎn)品質(zhì)量定期監(jiān)督檢查型號(hào)規(guī)格 Model等, 級(jí) Grade349#出廠合格品商,標(biāo)TrademarkXXXX生產(chǎn)日期Dare of Manufacture2004.12批號(hào)或編號(hào)Serial No.1委托(客戶)單位名稱Name of Client省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局受檢單位Sample(s) FromXX家具地址Address市天目山路222號(hào)生產(chǎn)單位Manufactur
2、erXX家具抽樣者Sampling Organization省家具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心抽樣基數(shù)Number of Samples20件抽樣地點(diǎn)Sample Location企業(yè)倉(cāng)庫(kù)抽樣數(shù)量Number of Sample(s) for Inspection2件抽樣日期Sampling Date2005.1.11到樣數(shù)量Receiving Number of Sample(s)1件送樣者Sample(s) DelivererXX家具到樣日期Receiving Date of Sample(s)2005.2.1檢測(cè)依據(jù)Test RequirementsQB/T1952.1-2003軟體家具 沙發(fā),GZ
3、21900101沙發(fā)111-2004省沙發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查評(píng)價(jià)規(guī)則檢測(cè)項(xiàng)目Test Item(s)型式試驗(yàn)樣品描述、狀態(tài)Description and,Condition of Samples(s)外觀完好,無(wú)污損檢測(cè)日期Test Date2005年2月1日至2005年2月6日檢測(cè)地點(diǎn)Test Location本中心檢測(cè)結(jié)論Test Summary依據(jù)QB/T1952.1-2003軟體家具 沙發(fā)和GZ21900101沙發(fā)111-2004省沙發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查評(píng)價(jià)規(guī)則,對(duì)所抽樣品進(jìn)行檢測(cè),各檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)要求,綜合判定:合格,(蓋章), Test Seal批準(zhǔn)日期:2005年2月6
4、日Date of Approval備注Remarks/批, 準(zhǔn):, 審, 核:,編, 制:Approved by,Verified by,Compose檢,測(cè),報(bào),告TEST REPORT序號(hào)SeriesNumber檢測(cè)項(xiàng)目Test Items技術(shù)要求Requirement檢測(cè)結(jié)果Test Results單項(xiàng)結(jié)論ItemConclusion備注Remarks1主要尺寸(功能尺寸,mm)1) 座前寬 B 單人480、雙人960、2) 3人1440、540合格2)座深T 480600520合格3)座前高 H1 340440440合格4)背高 H2600880合格2外 形 對(duì) 稱 度(mm)1) 座
5、面對(duì)稱度:對(duì)角線長(zhǎng)度1000 允差8;對(duì)角線長(zhǎng)度>1000 允差102合格2)背面對(duì)稱度:對(duì)角線長(zhǎng)度1000 允差8;對(duì)角線長(zhǎng)度>1000 允差105合格3)一樣扶手對(duì)稱度:對(duì)角線長(zhǎng)度1000 允差8;對(duì)角線長(zhǎng)度>1000 允差103合格4)圍邊對(duì)稱厚度差53合格3底 腳 平 穩(wěn) 性(mm)沙發(fā)底腳著地的不平度偏差2.00合格4 部 木 制 件 材用料要求部用料不應(yīng)使用:1)昆蟲尚在侵蝕的木材;2)輕微腐朽材面積超過(guò)零部件面積的15%;3)腐朽材深度超過(guò)材厚25%;4)受力部位的木材自然斜紋程度超過(guò)20%;5)有輕微的裂縫或節(jié)子的木材影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;6)帶有樹皮的木材符合合格5
6、外 部 木 制 件 材用料要求產(chǎn)品用材的樹種應(yīng)與標(biāo)識(shí)明示一致符合合格外表用料應(yīng):1)針闊葉樹種在同一膠拼件中不得混用;2)材色和紋理相似符合合格外表用料不應(yīng)使用:1)貫通裂紋材;2)昆蟲尚在侵蝕的木材;3)腐朽材;4)死節(jié)材;5)未經(jīng)處理帶有樹脂囊材;6)脫膠的人造板材符合合格外表用料不應(yīng)使用:1)節(jié)子寬度超過(guò)材寬的1/3;2)節(jié)子直徑超過(guò)12mm;3)產(chǎn)品受力部位木材自然斜紋程度超過(guò)20%符合合格外表用料正視面不應(yīng):1)有裂紋;2)有缺棱符合合格外表用料斜視面裂紋、缺棱應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)加工符合合格6木材含水率應(yīng)不大于產(chǎn)品所在地區(qū)年平均木材平衡含水率(合同另有要求時(shí),應(yīng)在合同中明示)14.0%合格檢
7、,測(cè),報(bào),告TEST REPORT序號(hào)SeriesNumber檢測(cè)項(xiàng)目Test Items技術(shù)要求Requirement檢測(cè)結(jié)果Test Results單項(xiàng)結(jié)論ItemConclusion備注Remarks7金屬件用料要求各種管材或異型管材,其受力部件的管壁厚度應(yīng)不小于1.2mm/8鋪墊料安全衛(wèi)生要求麻氈(布)、棕氈、棉氈、棉(或化學(xué))絮用纖維等鋪墊料應(yīng):1)干燥;2)無(wú)霉?fàn)€變質(zhì)與刺鼻異常氣味;3)無(wú)夾含泥砂與金屬物等雜質(zhì);4)目視無(wú)檢出危害健康的節(jié)足動(dòng)物或蟑螂卵夾等符合合格9泡沫塑料要求密度底座25kg/m3,其它部位20kg/m3座:35 kg/m3背:44 kg/m3合格回彈性能A級(jí)45
8、%,B級(jí)40%,C級(jí)35%43%合格壓縮永久變形A級(jí)5.0%,B級(jí)7.0%,C級(jí)10.0%7.0%合格10面料用料要求各種面料顏色摩擦牢度4級(jí)4-5級(jí)合格皮革涂層粘著牢度2.5N/10mm/11木工要求人造板制成的零部件外露部位應(yīng)封邊處理,封邊應(yīng)平整無(wú)脫膠/外表木制件應(yīng)平整精光:1)無(wú)啃頭;2)無(wú)刨痕;3)無(wú)崩茬;4)無(wú)逆紋;5)無(wú)溝紋符合合格外表木制件應(yīng):1)倒棱均勻;2)圓角和弧度與線條對(duì)稱均勻;3)順直光滑符合合格外表木制件車木線型應(yīng)1)對(duì)稱部位對(duì)稱一致;2)無(wú)刀痕、砂痕等缺陷/部木制件應(yīng)經(jīng)刨削處理,粗光符合合格12面料外觀要求面料應(yīng)保持清潔符合合格紡織面料:1)同一部位絨面的絨毛方向應(yīng)
9、一致;2)面料無(wú)明顯色差;3)無(wú)殘疵點(diǎn)/皮革或人造革面料應(yīng)無(wú):1)明顯色差;2)表面龜裂;3)破損符合合格13縫紉和包覆要求面料縫線應(yīng)無(wú):1)跳針或明顯浮線;2)斷線或脫線現(xiàn)象或外露線頭符合合格嵌線應(yīng)圓滑順直與圓弧處均勻?qū)ΨQ符合合格外露泡釘應(yīng):1)排列整齊、間距基本相等;2)無(wú)松動(dòng)脫落;3)無(wú)明顯敲扁或脫漆/檢,測(cè),報(bào),告TEST REPORT序號(hào)SeriesNumber檢測(cè)項(xiàng)目Test Items技術(shù)要求Requirement檢測(cè)結(jié)果Test Results單項(xiàng)結(jié)論ItemConclusion備注Remarks13縫紉和包覆要求面料的包覆應(yīng):1)平服飽滿無(wú)明顯皺折;2)松緊均勻無(wú)明顯松弛現(xiàn)象
10、;3)對(duì)稱工藝性皺折線條應(yīng)對(duì)稱均勻符合合格14異常響聲徒手撳壓座面和背面,應(yīng)無(wú)異常金屬摩擦和撞擊等響聲符合合格15安全性要求沙發(fā)在正常使用中應(yīng)無(wú)尖銳金屬物穿出座面或背面等部位符合合格座面與扶手或靠背之間的間隙,徒手深入應(yīng)無(wú)刃口、毛刺等符合合格外露金屬件應(yīng)無(wú)刃口或毛刺/16外表金屬件要求不圓度金屬管彎曲處直徑25允許2.0/金屬管彎曲處直徑>25允許2.5/彎曲處圓弧應(yīng)圓滑一致/金屬件鉚接處應(yīng)端正圓滑,無(wú)明顯錘印/金屬件鉚接處不應(yīng)有漏鉚或脫鉚/金屬件焊接處應(yīng):1)無(wú)夾渣;2)無(wú)氣孔;3)無(wú)焊瘤;4)無(wú)焊絲頭;5)無(wú)咬邊或飛濺;6)無(wú)焊穿/管材表面接縫處應(yīng):1)無(wú)裂縫或虛焊;2)無(wú)明顯疊縫/
11、金屬件焊接處不應(yīng):1)脫焊;2)虛焊/17飾面外觀要求金屬件烘漆或噴塑涂層應(yīng):1)無(wú)明顯流掛;2)無(wú)凹凸疙瘩;3)無(wú)皺皮;4)無(wú)飛漆/電鍍層應(yīng):1)表面無(wú)燒焦;2)無(wú)明顯針孔;3)無(wú)劃痕;4)無(wú)毛刺/涂層飾面應(yīng)無(wú)明顯色差與裂紋或脫落;電鍍層應(yīng)無(wú)明顯露底或銹跡/木制件漆膜涂層應(yīng):1)無(wú)明顯流掛;2)無(wú)針孔;3)無(wú)皺皮或無(wú)漲邊;4)無(wú)明顯積粉或雜渣;5)無(wú)明顯刷毛等缺陷;6)無(wú)明顯色差符合合格漆膜涂層應(yīng):1)無(wú)漏漆;2)無(wú)明顯鼓泡;3)無(wú)涂層脫落或裂紋符合合格檢,測(cè),報(bào),告TEST REPORT序號(hào)SeriesNumber檢測(cè)項(xiàng)目Test Items技術(shù)要求Requirement檢測(cè)結(jié)果Test
12、Results單項(xiàng)結(jié)論ItemConclusion備注Remarks18五金配件安裝要求五金配件安裝應(yīng)配合嚴(yán)密牢固符合合格五金配件安裝固定孔(選擇孔除外)不應(yīng)漏擰連接螺絲或少件符合合格活動(dòng)零件使用應(yīng)靈活/19防銹處理要求部的金屬件和各類型彈簧等配件均應(yīng)經(jīng)防銹處理符合合格不應(yīng)有銹跡符合合格20力學(xué)性能要求沙發(fā)座背耐久性A級(jí)60000次20000次通過(guò)合格B級(jí)40000次C級(jí)20000次座、背的面料應(yīng)完好無(wú)損,面料縫紉處無(wú)脫線或開裂,墊料無(wú)移位或破損,彈簧無(wú)傾斜,無(wú)松動(dòng)或斷簧,繃帶無(wú)斷裂損壞或松動(dòng);骨架無(wú)永久性松動(dòng)或斷裂背松動(dòng)量2º1º合格背剩余松動(dòng)量1º0º合格扶手松動(dòng)量單人20,雙人與以上103合格扶手剩余松動(dòng)量單人10,雙人與以上50合格壓縮量a55mm83mm合格c110mm93mm合格21木制漆膜涂層附著力交叉切割法不低于3級(jí)/耐磨2000轉(zhuǎn)不低于3級(jí)/耐冷熱溫差3周期無(wú)裂紋、鼓泡和明顯失光/抗沖擊沖擊高度50mm,3級(jí)/22烘漆或噴塑涂層涂層硬度0.4/沖擊強(qiáng)度3.92J,無(wú)剝落、裂紋等/附著力3級(jí)/耐腐蝕鹽浴試驗(yàn)1h應(yīng)無(wú)銹蝕、鼓泡和開裂/檢,測(cè),報(bào),告TEST REPORT序號(hào)SeriesNumber檢測(cè)項(xiàng)目Test Items技術(shù)要求Requirement檢測(cè)結(jié)果Test Resu
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