1、橋梁工程懸臂澆筑連續(xù)箱梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1.1工程特點(diǎn)和基本要求掛藍(lán)懸澆箱梁的施工特點(diǎn)是將箱梁分為若干節(jié)段運(yùn)用掛籃工藝懸臂逐段施工。掛籃是在懸臂澆筑法澆筑斜拉、T構(gòu)連續(xù)梁等鋼筋混凝土工程時(shí)，用于承受施工荷載和梁體自重，能逐段向前移動(dòng)持殊設(shè)計(jì)的主要工藝設(shè)備。主要組成部份有承重系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、模板與支架系統(tǒng)。掛藍(lán)懸澆連續(xù)箱梁是利用梁體作為主要承載體進(jìn)行的荷載平衡施工方法，由于荷載直接作用在已建成的梁體上，在施工過(guò)程中引起梁體永久性變形，梁體的空間位置控制是本施工方法的的難點(diǎn)和重點(diǎn)。這種施工方法除必須按8.3、8.4和8.11節(jié)的要求進(jìn)行施工質(zhì)量監(jiān)理外，還應(yīng)具有以下要求：（1）0

2、#塊支架將可能無(wú)法或部分無(wú)法使用腕扣式支架，可以使用輕型鋼支架或桁架式支架，所以0#塊支架承包人必須編制專(zhuān)門(mén)的施工方案，以確定支架的方案，驗(yàn)算支架的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，監(jiān)理工程師要對(duì)支架的方案和支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算進(jìn)行審核，保證支架安全可靠。（2）掛藍(lán)必須進(jìn)行各個(gè)節(jié)段荷載的堆載預(yù)壓，以取得各個(gè)節(jié)段荷載作用下的的掛藍(lán)本身的變形量，用于指導(dǎo)全程施工。同時(shí)還要以1#塊的荷載為基數(shù)的超載預(yù)壓，超載系數(shù)可根據(jù)梁頂面積以及施工時(shí)的各種臨時(shí)荷載來(lái)確定，保證掛藍(lán)在最大荷載條件下的安全可靠性。（3）各節(jié)段間施工縫必須嚴(yán)格按要求處理，斷面處需將表面浮漿全部鑿除并在混凝土澆搗前的要求時(shí)間內(nèi)刷水泥凈漿處理。（

3、4）各節(jié)段銜接處的模板在安裝時(shí)必須緊貼混凝土表面，必要時(shí)可預(yù)加表面荷載以使表面緊貼，保證節(jié)段銜接美觀，不錯(cuò)臺(tái)。（5）掛藍(lán)懸澆施工砼澆筑必須左右平穩(wěn)衡上料，確保掛藍(lán)左右變形相等不至引起梁體扭曲。（6）合攏段必須在一天中溫度最低時(shí)段施工。1.2掛藍(lán)懸臂澆筑連續(xù)箱梁質(zhì)量監(jiān)理流程掛藍(lán)懸臂澆筑連續(xù)箱梁0號(hào)塊施工質(zhì)量監(jiān)理流程與支架現(xiàn)澆箱梁的流程相同，具體見(jiàn)圖8-11-1掛藍(lán)懸臂澆筑連續(xù)箱梁質(zhì)量監(jiān)理流程見(jiàn)圖8-12-1掛籃組拚施工監(jiān)理控制流程見(jiàn)圖8-12-21.3掛藍(lán)懸澆連續(xù)箱梁質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1.3.1 施工準(zhǔn)備工作承包人掛藍(lán)懸澆連續(xù)箱梁施工準(zhǔn)備工作時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)按以下內(nèi)容開(kāi)展工作：（1）檢查承包人施工場(chǎng)地情

4、況，承包人施工場(chǎng)地包括橋上和橋下兩部分，橋下又包括鋼筋加工場(chǎng)地、混凝土拌合場(chǎng)地和橋下的設(shè)備作業(yè)場(chǎng)地，由于掛藍(lán)施工工期相對(duì)比較緊張，場(chǎng)地必須清滿足施工工期需要。（2）檢查下部蓋梁及支座墊石驗(yàn)收情況（3）對(duì)于用于工程實(shí)體的原材料，除按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢試驗(yàn)外，必須對(duì)照進(jìn)場(chǎng)材料的數(shù)量和質(zhì)量證明進(jìn)行全面的檢查，防止不符合要求的材料用于實(shí)體工程引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題或事故。（4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的砂石含水量審查承包的施工配合比是否與設(shè)計(jì)配合比相統(tǒng)一，簽發(fā)同意施工的文（5）檢查承包人負(fù)責(zé)懸澆施工的技術(shù)管理人員的到位和合同符合性。（6）檢查承包人用于懸澆施工的施工機(jī)械設(shè)備和設(shè)備的產(chǎn)量、完好率符合性。（7）檢查進(jìn)場(chǎng)的各種模板

5、支架幾何尺寸、規(guī)格，加工精度的符合性。（8）高級(jí)駐地監(jiān)理工程師審批開(kāi)工報(bào)告。1）審核施工方案、施工工藝、技術(shù)保證措施和工期控制是否滿足總體施工組織設(shè)計(jì)的要求。2）審核承包人的質(zhì)量保證體系和掛藍(lán)懸澆施工質(zhì)量保證措施。3）審核文明生產(chǎn)、安全施工保證體系和保證措施。1.3.2施工過(guò)程監(jiān)理掛藍(lán)懸澆施工過(guò)程共分為三個(gè)階段：分別為0#塊施工，掛藍(lán)懸澆節(jié)段施工，合攏施工，本細(xì)則要求除按本章第8.3、8.4、8.5和8.11相關(guān)內(nèi)容施工外，主要應(yīng)做好以下幾方面的監(jiān)理工作：（1）0#塊支架及臨時(shí)支墩施工監(jiān)理1）查用于支架施工材料是否滿足施工方案的要求，如有疑問(wèn)則應(yīng)對(duì)用于支架的材料進(jìn)行抽撿，以確定是否可用于0#塊

6、支架施工。2）檢查承包單位的支架是否按審批的施工方案進(jìn)行施工，如與施工方案有出入則應(yīng)書(shū)面責(zé)成承包人予以整改。圖8-12-1 掛籃懸澆箱梁質(zhì)量監(jiān)理流程圖符合要求現(xiàn)澆梁施工施工縫測(cè)量定位檢測(cè)掛籃檢查鋼筋骨架預(yù)應(yīng)力孔道模板支座檢查混凝土澆注檢查監(jiān)理旁站養(yǎng)生檢查檢查溫度濕度時(shí)間不合格設(shè)計(jì)要求先張拉部分鋼鉸線應(yīng)力伸長(zhǎng)量施工應(yīng)力梁體變形監(jiān)理旁站孔道壓漿控制清孔水泥漿稠度、配合比壓漿次序灌漿壓力泌水試驗(yàn)并制作試件監(jiān)理旁站封端施工 封錨鋼筋檢查 外形尺寸鑿毛清洗封錨混凝土澆筑不符合要求不符合要求符合要求合格不符合要求符合要求審核結(jié)果監(jiān)理檢查砼強(qiáng)度監(jiān)理檢查審核開(kāi)工報(bào)告審查工、料、機(jī)到位情況設(shè)備的檢查和標(biāo)定審核施

7、工工藝和計(jì)算混凝土配比試驗(yàn)監(jiān)理旁站箱梁拆架脫模監(jiān)理進(jìn)行砼脫模后尺寸檢查進(jìn)入下一階段施工圖8-12-2 掛籃組拚施工監(jiān)理控制流程圖掛籃鋼筋方案報(bào)告高級(jí)駐地監(jiān)理工程師審批掛籃加工,拼裝現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查掛籃安裝開(kāi)工報(bào)告專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程審批安裝施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查荷載實(shí)驗(yàn)提取彈性變形和殘余變形數(shù)據(jù)以及掛籃的的性監(jiān)理檢查進(jìn)入實(shí)體施工不符合要求符合要求不符合要求符合要求不同意同意開(kāi)工不符合要求符合要求符合要求不符合要求3）臨時(shí)支墩接本章第8.3、8.4節(jié)進(jìn)行施工監(jiān)理。4）檢查支架和臨時(shí)支墩、主橋橋墩組成的共同支架體系是否滿足施工要求，能否承受0#塊的整個(gè)施工荷載，以確定其是否安全可靠。5）如采用連續(xù)箱梁（非連續(xù)剛構(gòu)）

8、應(yīng)檢查盆式支座的安裝情況，盆式支座必須按廠家說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝，并同時(shí)滿足支座安裝的精度要求，符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1.6節(jié)的要求。監(jiān)理工程師要認(rèn)真檢查支座的安裝情況并做好相關(guān)記錄。6）檢查連續(xù)箱梁（非連續(xù)剛構(gòu)）與臨時(shí)支墩間的落架措施是否施工到位，以防梁體落架時(shí)出現(xiàn)難度。（2）模板施工監(jiān)理模板的制作安裝除滿足本章第8.3節(jié)要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，1）模板安裝時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)值和預(yù)拱值確定底板和頂板的標(biāo)高，監(jiān)理工程師要按預(yù)先計(jì)算的標(biāo)高控制，掛藍(lán)模板每個(gè)部位的標(biāo)高。 2）0#塊必須檢查模板與橋梁支座處的接縫是否密貼，防止漏漿引起箱梁缺陷。3）檢查模板的縱、橫軸線是否滿足設(shè)計(jì)要求，檢查模板的幾何

9、尺寸是否滿足施工規(guī)范要求，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。4）支架模板組合完成后要按方案進(jìn)行預(yù)壓以防止?jié)仓攀┕み^(guò)程中支架產(chǎn)生沉降變形引起砼的破壞。預(yù)壓的時(shí)間要滿足批準(zhǔn)的方案要求。5）預(yù)壓荷載計(jì)算要考慮到；摸板支架的自重 ；結(jié)構(gòu)鋼筋砼重力；施工人員施工材料，機(jī)具等運(yùn)輸和堆放的荷載。（3）掛籃安裝施工監(jiān)理掛藍(lán)懸澆箱梁中的掛藍(lán)安裝與支架現(xiàn)澆箱梁中的支架一樣是這一施工工藝中的一個(gè)重要工序，監(jiān)理理要突出這一重點(diǎn)。這一階段的主要工作是：1）審查掛監(jiān)設(shè)計(jì)方案， 主要審查掛藍(lán)方案是否切合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際，是否具有保證人員上下的通道和護(hù)欄等安全設(shè)施，計(jì)算模型、計(jì)算參數(shù)取用的合理性，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度是否足夠滿足

10、施工要求，結(jié)構(gòu)各構(gòu)件，結(jié)點(diǎn)及細(xì)部構(gòu)造是否符合鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求。合攏段掛架設(shè)計(jì)的安全性、合理性，理論計(jì)算變形量是否在施工允許范圍內(nèi)。2）審查方案中是否有健全的安全保證措施。3）檢查掛籃安裝是否按監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。4）督促承包人將掛籃實(shí)際重量和有關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)反饋于橋梁設(shè)計(jì)部門(mén)以便進(jìn)行施工階段驗(yàn)算。5）檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件材料是否滿足要求。6）構(gòu)件的數(shù)量、形式、使用位置是否符合經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案的要求。7）掛籃移動(dòng)后是否有損傷、變形，否則要更換。8）各構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)聯(lián)是否牢固、螺栓是否擰緊、力度是否一致。9）安裝位置是否準(zhǔn)確牢固。10）構(gòu)件是否與預(yù)應(yīng)力管道錯(cuò)開(kāi)。11）掛籃行走前要求在桁架尾端安裝平

11、衡壓重，以保持桁架脫離錨固后的平衡。施工中要經(jīng)常檢查和旋緊錨固螺栓，防止松動(dòng).（4）鋼筋的制作安裝，預(yù)應(yīng)力施工監(jiān)理鋼筋的制作安裝，預(yù)應(yīng)力鋼板線施工除應(yīng)滿足本章8.3、8.5節(jié)要求外應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）鋼筋的焊接要特別注意按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，成型的鋼筋骨架用吊裝設(shè)備放置在施工斷面時(shí)注意保護(hù)不被扭曲變形。底板鋼筋接頭的布置盡可能布置在各跨的0彎矩?cái)嗝?，同時(shí)接頭要盡量避免出現(xiàn)在同一截面上。所有的焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離均應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。2）鋼筋骨架的加工要在堅(jiān)固的工作平臺(tái)上放出大樣圖準(zhǔn)確進(jìn)行加工3）當(dāng)普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道有沖突時(shí)，調(diào)整次要鋼筋。4）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接施工時(shí)，要將綁扎

12、絲和焊渣處理干凈。5）鋼筋間距、保護(hù)層厚度要滿足設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層使用的墊塊要經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋螺旋筋各部分尺寸5（5）混凝土施工監(jiān)理砼的澆筑除符合本章8.4節(jié)進(jìn)行監(jiān)理外還應(yīng)按以下幾點(diǎn)要求監(jiān)理：1） 嚴(yán)格控制混凝土的碎石粒徑和拌合時(shí)間，對(duì)錨墊板混凝土澆筑和振搗要認(rèn)真仔細(xì)的進(jìn)行，以避免錨墊板下混凝土不密實(shí)，而影響預(yù)應(yīng)力施加。2）砼澆筑前對(duì)支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查、清理模板內(nèi)的雜物，用清水對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。3）砼振搗過(guò)程中，頂板部分可用平板振動(dòng)器找平，要注意保護(hù)預(yù)應(yīng)力束波紋管孔道，以防水泥漿堵塞波紋

13、管。4）由于箱梁體積大、鋼筋密，在砼澆筑過(guò)程中要注意控制水灰比、降低混凝土入模溫度，防止局部開(kāi)裂。5）混凝土宜一次澆筑，因條件限制 不能一次澆筑時(shí)應(yīng)注意工作縫的設(shè)置位置，第一次澆筑為底板加倒角以上不少于50cm，第二次澆筑為腹板，第三次澆筑為頂板加倒角以下不少于50cm。6）混凝土上料要考慮平衡加載，特別是要注意左右保持平衡，防止出現(xiàn)左右偏載而臻使梁體扭曲（6）預(yù)應(yīng)力施工1）預(yù)應(yīng)力鋼筋管道位置必須按所給管道坐標(biāo)精確定位，必須保證管道平順、定位鋼筋必須綁扎牢固，處于腹板下倒角處的孔道，如設(shè)計(jì)定位鋼筋間距較大時(shí)應(yīng)予以加密。2）鋼鉸線進(jìn)場(chǎng)后要做拉伸試驗(yàn)，同時(shí)抽查鋼鉸線的斷面尺寸。3）錨具、夾片到場(chǎng)后

14、要檢查錨固效率系數(shù)其值不可小于0.95。4）要定期按頻率抽查錨具、夾片的硬度。5）千斤頂和油壓表要定期檢驗(yàn)，并編號(hào)使用。嚴(yán)禁超期使用和不同編號(hào)千斤頂和油壓表混用。6）預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)伸長(zhǎng)量值是施工單位現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)摩阻系數(shù)（錨口，管道摩阻損失）等計(jì)算的鋼束伸長(zhǎng)量，綜合計(jì)算取值后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，作為張拉預(yù)應(yīng)力鋼束監(jiān)控的條件之一。 7）預(yù)應(yīng)力施工的旁站工作，主要按以下要求檢查：a、清除錨墊板頭上的各種雜物以及多余的波紋管。b、用高壓水清洗孔道c、綱絞線在干凈的水泥地上編束，以防受污染。d、在編束前用專(zhuān)用工具將鋼束梳通，以防止鋼鉸線絞在一起。e、將鋼束端頭做成圓錐狀，并焊牢，整修平滑，以防鋼束在波紋管接頭處

15、引起波紋管翻起影響堵塞孔道。f.檢查承包人預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)量，與理論計(jì)算伸長(zhǎng)量進(jìn)行比較是否在規(guī)范允許的誤差范圍內(nèi)。（6）孔道壓漿1）壓漿前對(duì)壓漿機(jī)械進(jìn)行檢查、標(biāo)定。用壓漿機(jī)向管道內(nèi)注壓清水充分使用清洗濕潤(rùn)管道，全部管道清洗完畢方可正式壓漿，壓漿由一端注入，從另一端排出，觀察壓漿時(shí)的壓力，直至排出純漿并穩(wěn)定后封閉排漿端，繼續(xù)對(duì)管道加壓，壓力控制在0.5mpa，持荷2min之后封閉。做好詳細(xì)的記錄和制取壓漿水泥漿試塊。2）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)壓漿進(jìn)行全過(guò)程旁站（7）施工過(guò)程中的監(jiān)控測(cè)量1）梁體高程、線形、撓度的監(jiān)控必須編制測(cè)量監(jiān)控計(jì)劃，與整個(gè)施工過(guò)程配合。2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況要求承包單位設(shè)置獨(dú)立的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控

16、體系，由專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師對(duì)梁體高程、撓度和平面位置等進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量。3）施工時(shí)應(yīng)對(duì)支架的變形，節(jié)點(diǎn)位移和支架基礎(chǔ)的沉陷進(jìn)行觀察，如發(fā)現(xiàn)超過(guò)允許值的變形、變位應(yīng)及時(shí)采取措施予以加固。4）掛籃桁架行走前要測(cè)定已完梁斷梁體的標(biāo)高，并定出箱量的中軸線。當(dāng)解除掛籃的后錨固后，掛籃沿箱量中軸線對(duì)稱(chēng)向前推進(jìn)，每前進(jìn)一段做一次同步觀測(cè)，防止掛籃扭曲。5）實(shí)際監(jiān)控梁體的變形，將梁實(shí)際標(biāo)高與經(jīng)設(shè)計(jì)單位根據(jù)掛籃實(shí)際重量計(jì)算的各節(jié)段梁體標(biāo)高曲線對(duì)比，允許偏差為10mm。6）在預(yù)應(yīng)力箱梁澆筑前要在箱梁內(nèi)預(yù)埋觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)懸臂澆筑混凝土前后梁體軸線，標(biāo)高變化及張拉前后的標(biāo)高變化，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，高程10mm。中線5mm。7）

17、預(yù)應(yīng)力張拉中，要用高程監(jiān)控梁體上拱度的變化，張拉時(shí)主梁彈性上拱值與計(jì)算值之間按15%控制，張拉完畢后及時(shí)壓漿和封錨。（8）合攏段施工監(jiān)理1）檢查合攏段掛架承載力能否承受各種臨時(shí)荷載。2）檢查梁內(nèi)需張拉的預(yù)應(yīng)力鋼束是否張拉完成。3）檢查合攏段掛架是否與符合施工方案要求。4）嚴(yán)格控制合攏段的合攏長(zhǎng)度不大于2m。5）合攏段在焊接勁性骨架前，在合攏段兩段加平衡重，平衡重等于合攏砼的重量，隨砼的澆筑逐步卸除配重。6）控制合攏時(shí)的溫度為一天中最低溫度。7）監(jiān)測(cè)合攏段的標(biāo)高和軸線，將合攏段這兩個(gè)參數(shù)控制在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)。8）合攏段砼使用的水泥宜選用早強(qiáng)，高強(qiáng)少收縮或微膨脹水泥，以減少砼收縮，防止出現(xiàn)裂紋。

18、9）合攏段砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，要求承包單位按批準(zhǔn)的張拉方案盡快張拉，張拉完畢后監(jiān)理工程師同意后即可進(jìn)行孔道壓漿，監(jiān)理工程師全過(guò)程旁站預(yù)應(yīng)力的張拉和孔道壓漿并做好記錄。8）體系轉(zhuǎn)換（非連續(xù)剛構(gòu)）施工監(jiān)理在轉(zhuǎn)換體系前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求張拉部分預(yù)應(yīng)力束，按監(jiān)理批準(zhǔn)方案中釋放的施工工藝配合監(jiān)測(cè)小組的監(jiān)測(cè)均衡對(duì)稱(chēng)，確保均勻地釋放。在落架前應(yīng)測(cè)量各節(jié)段的高程，在落架過(guò)程中須注意各節(jié)段的高程變化，如有異常情況應(yīng)立即停止，以確保安全。1.4檢查點(diǎn)和旁站點(diǎn)時(shí)機(jī)（1）監(jiān)理檢查點(diǎn)設(shè)置1）支架、掛籃組成材料2）支架掛籃安裝。3）支架、掛籃預(yù)壓。4）底模標(biāo)高。5）模板安裝。6）鋼筋制作、安裝。7）預(yù)應(yīng)力鋼鉸線孔道安裝。8

19、）梁體空間位置。（2）監(jiān)理旁站點(diǎn)的設(shè)置1）砼的澆筑。2）預(yù)應(yīng)力張拉。3）預(yù)應(yīng)力管道壓漿1.5施工注意事項(xiàng)（1）支架施工時(shí)要盡量減少桿件接頭，兩相鄰臺(tái)柱的連接接頭須分設(shè)在不同的水平面上。（2）安裝支架前，對(duì)支架臺(tái)柱和支架支承面座詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確調(diào)整支架支承面和頂部標(biāo)高，并復(fù)測(cè)跨度，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝（3）各片支架在同一節(jié)點(diǎn)處的標(biāo)高應(yīng)尺量一致，以便于拼裝平聯(lián)桿 （4）施工用的腳手架不應(yīng)與結(jié)構(gòu)物的支架相連以免施工振動(dòng)時(shí)影響澆筑砼質(zhì)量。（5）支架安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定進(jìn)行全面檢查，符合要求的進(jìn)入下一道工序。（6）支架拆除要滿足圖紙的設(shè)計(jì)要求，一般梁體砼強(qiáng)度到達(dá)90%并進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉錨固結(jié)束后方可實(shí)施.。（7）鋼筋制作安裝過(guò)程中要注意不破壞模板上的脫模劑，特別注意不要破壞模板與支座處的接縫處理，保護(hù)層厚度和保護(hù)層墊塊的使用材料必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（8）預(yù)應(yīng)力管道要認(rèn)真檢查有無(wú)露孔防止進(jìn)槳，端口要堵塞以防落進(jìn)雜物