1、祁東新村排水溝改造工程項目工程施工組織設(shè)計安徽元鼎建設(shè)工程有限公司目錄第一章編制說明第二章施工準(zhǔn)備第三章主要工程的施工方案第四章施工進度計劃第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第六章確保工期的技術(shù)組織措施第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第八章施工現(xiàn)場平面布置第九章文明、環(huán)境施工的保證措施第十章季節(jié)性施工措施第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)一、“祁東新村排水溝改造工程項目”施工招標(biāo)文件及資料圖紙。皖北煤電集團公司祁東煤礦提供的祁東新村平面圖。二、中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法中華人民共和國建筑法中華人民共和國合同法GBJ08-221-96市政排水構(gòu)筑物工程施工和驗收規(guī)程GBJ08-220-96市政排水管道工程

2、施工和驗收規(guī)程GBJ141-90給水排水構(gòu)筑物施工和驗收規(guī)程YS1411-89防腐蝕工程施工規(guī)程GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GBJ208-83地下防水工程施工及驗收規(guī)程GB50026-93工程測量規(guī)范GB50268-2008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范CECS246:2008給排水工程頂管技術(shù)規(guī)程三、安徽省建設(shè)工程招標(biāo)投標(biāo)管理條例四、現(xiàn)行國家、安徽省及淮北市建設(shè)工程施工招標(biāo)投標(biāo)管理有關(guān)文件規(guī)定。第二節(jié)編制原則一、嚴格執(zhí)行國家及安徽省政策、法令、法規(guī)、制度和辦法。二、嚴格執(zhí)行國家、安徽省現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)三、嚴格按設(shè)計圖施工。四、確保滿足技術(shù)標(biāo)書對施工組織

3、設(shè)計的具體要求：（一）、施工進度計劃滿足工期要求，并充分考慮氣候、環(huán)境對施工的影響。（二）、施工方案優(yōu)化，工期計劃合理，統(tǒng)籌安排，措施切實可行，保工期，保質(zhì)量，保安全。（三）、項目機構(gòu)設(shè)置合理，施工隊伍設(shè)置精干，專業(yè)技術(shù)管理人員和資歷滿足招標(biāo)文件要求。（四）、施工機械設(shè)備和實驗檢測儀器的合理配套，配備的設(shè)備及儀器滿足施工方案和工藝要求。（五）、勞動力安排和主要材料供應(yīng)計劃滿足施工方法和進度要求。（六）、現(xiàn)場布置統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，減少干擾，滿足環(huán)保和文明施工要求。（七）、保證質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保、文明施工等施工組織和技術(shù)保證措施切實可行。（八）、防治疾病的措施得力。第三節(jié)編制范圍本標(biāo)書編制包

4、括施工圖紙內(nèi)的污水管網(wǎng)改造；小區(qū)內(nèi)新鋪管道；三八溝回填土；綠化植被移植；封堵原排水溝第四節(jié)工程概況1,工程概況工程名稱：祁東新村排水溝改造工程項目。工程規(guī)模：新鋪設(shè)主污水管頂管長約440米，開梢施工管道約60米，填平三八溝。1.2 工程特點和主要組織措施1.2.1 工程特點(1) 本工程的施工關(guān)鍵在于溝回填及頂管施工。(2) 頂管工作的施工，施工范圍較長，施工難度大，施工時要注意統(tǒng)一協(xié)調(diào)，精心安排。(3) 原污水溝上方縱橫敷設(shè)較多管線，回填時必須做好上方管線保護工作。(4) 因施工造成的路面、溝梢損壞需要修復(fù)好。以不影響小區(qū)的環(huán)境。(5) 溝梢開挖深度大，部分線路管道埋深達2.5米，且地質(zhì)情況

5、較復(fù)雜，夏季地下平均水位較高，施工時必須注意進行排水。(6) 本工程線路分散，土方挖方和回填位置較多，因此必須進行周密的土方調(diào)配。溝梢開挖土方全部采用自卸汽車外運至施工區(qū)域附近的堆土場堆棄，開挖土方在場內(nèi)進行調(diào)運平衡。(7) 回填土應(yīng)嚴格逐層夯實，確保構(gòu)筑物的安全，管道井室等不移位，不破壞。(8) W1-W5,W2-W9段，保留原石專砌排水溝，且原排水溝必須與新建排水檢查井連通。(9) W5/W處，新鋪管道以南的排水溝應(yīng)封堵，不得使污水再流入原排水溝。(10) W3-W11W6-W13W7-W1若段，采用開梢法施工，管子直徑不小于原管道直徑。(11)其他管段采用頂管施工，管徑為800-1000

6、。1.2.2 擬采取的主要組織措施(1)組織有類似施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，研究圖紙，了解圖紙的每一個細節(jié)，制定科學(xué)、可行的專項施工方案。(2)配備有經(jīng)驗、專業(yè)齊全的項目管理班子，加強與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及相關(guān)管理部門的信息溝通，并配備專人負責(zé)協(xié)調(diào)工作，組織好本項目施工。創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動態(tài)協(xié)調(diào)施工進度，靈活機動地組織施工，確保工期總目標(biāo)的實現(xiàn)。(3)成立安全、文明施工管理小組，負責(zé)現(xiàn)場的安全、文明施工，對現(xiàn)場的安全隱患進行及時糾正和監(jiān)督。(4)以項目經(jīng)理為主，在項目經(jīng)理的組織下，各職能部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)人工、材料、機械進行調(diào)配，確保工程的工期、質(zhì)量實現(xiàn)目標(biāo)。1.3 工程質(zhì)量、工期、安全、文明目標(biāo)1

7、.3.1 質(zhì)量目標(biāo)竣工交付使用的工程質(zhì)量按施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，所有工序合格率達100%全部部位檢驗項目優(yōu)良率達85姒上，工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。1.3.2 工期目標(biāo)合理進行施工部署，用平行、交叉流水作業(yè)精心組織施工，配足施工所需的材料、機械、設(shè)備以及人力、財力等資源，用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)科學(xué)安排，控制施工進度，確保在45個日歷天以內(nèi)完工。1.3.3 安全目標(biāo)安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：制定并貫徹安全生產(chǎn)措施，確保重大安全責(zé)任事故為0,爭創(chuàng)建安全文明工地1.3.4 文明施工目標(biāo)文明施工目標(biāo)：參照宿州市文明施工管理辦法的規(guī)定，創(chuàng)建整潔文明的施工環(huán)境，評分達90分以上，文明施工接受社會監(jiān)督。3.施工總體部署及安排3.1 施

8、工組織管理3.1.1 施工組織管理機構(gòu)及其職責(zé)由于本工程負責(zé)整個小區(qū)的排水問題，如何確保在雨季來臨前完工，為優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的施工任務(wù)，根據(jù)項目與施工管理的要求，針對本工程的特點，我公司派出具有較高管理水平、有豐富管道施工管理經(jīng)驗的施工班子，按照項目法來對工程進行管理。公司授權(quán)項目經(jīng)理部履行本工程的全部責(zé)任和義務(wù)，項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、施工計劃負責(zé)人、項目總工程師各一名。項目經(jīng)理負責(zé)施工現(xiàn)場的全面指揮、協(xié)調(diào)、技術(shù)、質(zhì)量管理、物質(zhì)供應(yīng)、成本控制等工作。項目經(jīng)理部配備質(zhì)檢員、材料員、安全員、預(yù)算員、施工員及試驗員等管理人員。3.1.2 組織機構(gòu)項目經(jīng)理作為本工程的直接生產(chǎn)指揮、調(diào)度、安

9、全、文明、質(zhì)量控制第一責(zé)任人，項目經(jīng)理部配備施工計劃負責(zé)人和項目總工，形成一個有效的管理體制，確保本工程安全、高速、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。項目部主要監(jiān)控、指揮管理負責(zé)人職責(zé)分工如下：項目經(jīng)理：全面負責(zé)整個工程實施和協(xié)調(diào)，負責(zé)整個工程人員、資金、生產(chǎn)安排及調(diào)動。項目總工：負責(zé)現(xiàn)場工程技術(shù)質(zhì)量、安全、文明的全面管理工作。計劃負責(zé)人：負責(zé)現(xiàn)場工程施工進度、各施工班組的協(xié)調(diào)管理和生產(chǎn)安排的管理工作。質(zhì)檢試驗員：負責(zé)工程質(zhì)量的工序檢查、驗收，工程資料的收集、整理、存檔工作。材料負責(zé)人：負責(zé)工程材料的采購和管理，各類施工材料、成品、半成品的進場和管理。安全文明負責(zé)人：負責(zé)工程現(xiàn)場的安全、文明管理工作。財務(wù)負

10、責(zé)人：負責(zé)工程預(yù)、結(jié)算及工程資金的管理。3.1.3 施工部署根據(jù)本工程為施工場地分散，施工斷面較多的特點，將本工程按施工線路分為四個作業(yè)段面。在本工程施工時各作業(yè)段面采用流水作業(yè)，即先進行路面破除、基坑及管道溝梢開挖，然后進行管道安裝、檢查井及頂管等結(jié)構(gòu)施工，最后進行溝梢回填及道路路面恢復(fù)工程施工。各施工段面在不互相干撓的情況下進行平行施工，這樣既能加快工程進度又便于生產(chǎn)組織和管理，也能控制質(zhì)量和安全、文明施工的管理工作。3.2 工程施工總體安排為了達到本工程的施工工期目標(biāo)要求并采取有效的技術(shù)措施，本工程各分項工程的施工工期遵循重點突出、穿叉安排的原則，施工工期順序安排詳見后附“施工計劃”。本

11、工程準(zhǔn)備按管道線路分為四個工區(qū)，各工區(qū)單獨組織施工。陳述如一、綠化植被移植工區(qū)，原有栽植的植物，移植到指定的地址二、基坑及管道溝梢開挖，三、管道安裝、檢查井及頂管等結(jié)構(gòu)施工。四、溝梢回填及道路路面恢復(fù)工程施工。3.3 施工總平面布置3.3.1 施工平面布置原則(1)按施工計劃的安排進行現(xiàn)場設(shè)施規(guī)劃。(2)施工布置要求既有利于生產(chǎn)，易于管理，又方便施工人員生活，且不影響環(huán)境及現(xiàn)有設(shè)施使用。(3)布置時充分利用場地地勢，將臨時設(shè)施集中布置。(4)盡可能利用當(dāng)?shù)匾延袌龅?、道路、房屋水電等設(shè)施。施工平面布置及臨時設(shè)施布置詳見后附施工總平面布置圖。3.3.2 臨時設(shè)施施工時材料運輸及施工機械通行均可利用

12、原有小區(qū)道路。本工程所在地現(xiàn)有道路暢通，施工期間能滿足車輛進出需要，但是施工時必須配合小區(qū)物業(yè)管部門合理組織交通，派專人及時打掃、清理受污染的路面，保持路面干凈，搞好施工現(xiàn)場的整潔。根據(jù)現(xiàn)場條件，將在該施工段的空地處修建臨時設(shè)施，搭設(shè)機械設(shè)備停放場及生產(chǎn)、工人生活區(qū)。工程中標(biāo)后開始，將按施工現(xiàn)場臨時布置圖全面實施。施工設(shè)施各方面具體要求如下：(1)水、電施工用水：施工、生活用水采用自來水，通過埋入地下50cm左右深的50mM管從小區(qū)內(nèi)引入工地。臨時排水：利用原有排水溝，在新鋪設(shè)管道鋪好后再封堵原排水溝。施工用電：與當(dāng)?shù)刈冸娝?lián)系，用電纜線引至配電房，支線再用電纜線引入各工作面，生活用電采用三相

13、五線架空線路從小區(qū)內(nèi)接入?，F(xiàn)場配備發(fā)電機供臨時停電應(yīng)急、路面施工及照明使用。(2)衛(wèi)生施工現(xiàn)場設(shè)備、材料堆放整齊，施工污水通過臨時管道流入排入現(xiàn)狀污水管道，施工廢棄物及時清理、丟棄。挖出的土方為方便回填，盡量堆置在須封堵的排水溝邊沿。(3)生活設(shè)施施工人員生活設(shè)施主要考慮選擇安排在施工區(qū)附近民宅內(nèi)，租用周圍民房做辦公室，辦公室內(nèi)設(shè)有接待室，方便與甲方及監(jiān)理的聯(lián)系。施工人員生活區(qū)宿舍放置雙人床，前后開窗配吊扇，做到空氣流通。(4)生產(chǎn)設(shè)施生產(chǎn)設(shè)施主要是保衛(wèi)房、材料堆放場、倉庫、均租用附近民房。在小區(qū)圍墻外圍沿圍墻搭設(shè)配電房、加工場地、機修車間、配電房、材料倉庫、拌合機組、機械停放場地等。周圍用鍍

14、塑鋼板圍護，以保證環(huán)境整潔及生產(chǎn)安全。生產(chǎn)區(qū)固定設(shè)施搭建標(biāo)準(zhǔn)為磚墻、石棉瓦。(5)臨時設(shè)施場地布置場地周圍用圍擋圍護，保證環(huán)境整潔及生產(chǎn)安全。出入口設(shè)立門樓，掛設(shè)施工標(biāo)志。材料堆場地面采用水泥石屑穩(wěn)定結(jié)構(gòu)硬化處理。其余地面采用機械壓實處理，場內(nèi)道路用15cm泥結(jié)碎石結(jié)構(gòu)。3.4 與各相關(guān)單位協(xié)調(diào)3.4.1 與業(yè)主單位的協(xié)調(diào)為保證施工盡早展開，進場后積極與業(yè)主單位相關(guān)部門聯(lián)系，主要就占地、用電、用水等問題逐一落實。施工全過程應(yīng)與業(yè)主保持經(jīng)常性聯(lián)系,積極征詢采納業(yè)主有關(guān)質(zhì)量、進度、變更、安全環(huán)保、文明施工等方面的意見，確保施工文明有序，令業(yè)主達到最大程度的滿意。3.4.2 與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)中標(biāo)后，

15、協(xié)助駐場監(jiān)理、甲方代表，及時同設(shè)計單位聯(lián)系，進行開工前的設(shè)計技術(shù)交底。圖中發(fā)現(xiàn)的問題，及時向駐場監(jiān)理匯報，并向設(shè)計人員征求意見，經(jīng)設(shè)計人員同意，辦理設(shè)計變更后方可進行施工。嚴格按施工設(shè)計圖紙施工，未經(jīng)設(shè)計同意，不得隨意更改設(shè)計。積極邀請設(shè)計單位的有關(guān)人員參加關(guān)鍵部位的技術(shù)方案討論審定會，充分理解設(shè)計意圖，把設(shè)計思想貫穿進實際施工過程中，項目部及時與設(shè)計院駐場代表聯(lián)系，解決施工中產(chǎn)生的變更設(shè)計問題，確保工程順利進行。3.4.3 與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)充分配合監(jiān)理工程師的“質(zhì)量、進度、投資”控制和合同、信息管理職能，做好基礎(chǔ)工作。在施工過程中，嚴格按照經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進行質(zhì)量管理。

16、在班組自檢和質(zhì)檢部門專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度。所有進場的成品、半成品、設(shè)備、材料等均要求向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書及進場報驗單，請監(jiān)理工程師共同把關(guān)，審核生產(chǎn)單位的資質(zhì)、信譽等是否符合本工程的要求。部位或分項檢查工序的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施工的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利展開工作。積極配合試驗監(jiān)理工程師完成對各項試驗項目的見證送檢。3.4.4 與當(dāng)?shù)卣⑷罕姷膮f(xié)調(diào)(1)尊重、依靠當(dāng)?shù)卣?，與當(dāng)?shù)卣V泛聯(lián)系，取得當(dāng)?shù)卣呐浜虾椭С?，并服從政府的指?dǎo)。(2)施工過程中考慮當(dāng)?shù)厝罕姷囊螅?/p>

17、動搞好關(guān)系，增進團結(jié)。(3)施工時若與當(dāng)?shù)厝罕姲l(fā)生矛盾，一方面及時控制事態(tài)，另一方面報當(dāng)?shù)卣〉卯?dāng)?shù)卣闹С?，由政府協(xié)助解決。3.5 施工重點、難點項目本工程施工重點難點為頂管施工及施工時現(xiàn)場不間斷排水的組織措施。3.5.1 頂管施工本工程施工重點為頂管施工，施工前必須做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。頂管施工關(guān)鍵是測量及糾偏措施。在測量過程中我們要貫徹勤測量、多微調(diào)的原則。測量定位所有的儀器，必須符合工程精度要求。糾偏操作中，不能大起大落，如果在某處出現(xiàn)較大偏差時，也要保持管道軸線以適當(dāng)?shù)那拾霃街鸩降姆祷氐捷S線上來。3.6 施工注意事項(1)合理安排污水管網(wǎng)的施工時間，盡量不要安排在雨季施工，施工前

18、應(yīng)做好施工組織設(shè)計，在施工過程中應(yīng)做好施工導(dǎo)流及溝梢排水降水工作，以確保管道及檢查井的基礎(chǔ)在無水的環(huán)境下施工。基坑開挖期間，基坑附近不宜堆放棄土和建筑材料。(2)施工前應(yīng)查明地下原有隱蔽工程，在施工中采取切實可行的保護措施，取?，F(xiàn)有管線的安全。(3)基坑開挖應(yīng)嚴格控制基梢底部高程，不得超挖及擾動原狀土，超挖部分應(yīng)用級配砂石或低標(biāo)號混凝土填實。(4)施工中應(yīng)加強基底驗梢工作，經(jīng)相關(guān)人員驗梢合格后方可進行下道工序。(5)設(shè)計污水管道與現(xiàn)有排水管涵相接處，施工前應(yīng)實測其高程及位置，若與設(shè)計不符，應(yīng)速與設(shè)計人員聯(lián)系，到現(xiàn)場視實際情況協(xié)商解決。(6)污水管道安裝完畢后，溝梢回填前須按有關(guān)規(guī)范要求進行閉水

19、試驗；污水壓力管道在安裝完畢，溝梢回填前須按有關(guān)規(guī)范要求進行嚴密性試驗；試驗合格后方能進行溝梢回填。(7)溝梢回填時，梢內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐質(zhì)土、有機物和大的塊狀物。管道兩側(cè)應(yīng)對稱回填，薄層輕夯，分層厚度不大于0.3m,管頂覆土0.5m范圍內(nèi)不得用重型機械壓實?；靥钔恋拿軐嵍葢?yīng)按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97)中的要求執(zhí)行。(8)檢查井在現(xiàn)狀路面上，施工時井蓋與現(xiàn)狀路面平齊，并采取加固措施；檢查井在未形成規(guī)劃道路地段，井蓋與現(xiàn)狀地面平齊；污水管道穿越湖塘段，檢查井井蓋應(yīng)高出最高水位1.5m。(9)在污水管道施工過程中，將對現(xiàn)有的排水系統(tǒng)產(chǎn)生一定的負面影響，施工時

20、應(yīng)作好施工組織設(shè)計，施工完畢后，應(yīng)按原狀對現(xiàn)有的排水系統(tǒng)予以恢復(fù)。(10)由于本工程擬建污水管道埋設(shè)較深，沿線地質(zhì)條件較差，且距墻體較近，地下水的補給較快應(yīng)合理安排施工時間，盡量避免在雨季和汛期施工。(11)污水管道在施工過程中，可能涉及到沿線的管線保護及道路的恢復(fù)等問題，施工時需做好協(xié)調(diào)工作，以確保施工的順利進行。第二章施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點和要求，施工準(zhǔn)備工作必須快速完成，在簽訂合同后，以項目經(jīng)理為首的工程項目部要在合同規(guī)定的時間內(nèi)開始現(xiàn)場辦公、組織施工隊伍立即開始施工準(zhǔn)備、臨時工程及施工協(xié)調(diào)工作?，F(xiàn)場準(zhǔn)備分為前期準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和原材料、機械設(shè)備準(zhǔn)備。1、前期準(zhǔn)備工作(1)落實施工現(xiàn)場的

21、水、電接入點，進行施工動力用電和生活用電線路的布設(shè)，臨時水、電源接入在開工前完成。(2)現(xiàn)場辦公、生活材料等設(shè)施搭建與前期施工同步進行，按先辦公、后生活陸續(xù)具備條件，全部工作應(yīng)于正式開工前完成。(3)組織測量、技術(shù)等管理人員進入施工現(xiàn)場，配合建設(shè)、設(shè)計單位辦理交樁手續(xù)。復(fù)核、測設(shè)首級測量控制網(wǎng)在交樁后2天內(nèi)完成。測量加密控制網(wǎng)的測設(shè)應(yīng)隨工程進展陸續(xù)進行，為結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件2、技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織參加工程的有關(guān)管理人員認真學(xué)習(xí)、核對設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，并積極協(xié)助建設(shè)、監(jiān)理單位組織各項設(shè)計交底工作。(2)編制完善補充總體施工組織設(shè)計及各分部、分項施工組織設(shè)計與施工方案，及時報送監(jiān)理審批。(3)按

22、照監(jiān)理工作程序的要求，及時報送有關(guān)文件、資料，為開工做好準(zhǔn)備。(4)分級、分層、分階段向管理人員，施工隊伍進行施工組織設(shè)計交底與技術(shù)交底。3、測量準(zhǔn)備3.1 測量依據(jù)(1)根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點與水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)進行復(fù)測和引測。(2)根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)測量資料、設(shè)計施工圖、復(fù)測資料進行計算和測量放樣。(3)以本工程執(zhí)行的施工規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定作為精度標(biāo)準(zhǔn)。3.2 平面控制測量(1)對施工現(xiàn)場及控制點進行實地踏勘，結(jié)合本工程平面布置圖建立施工測量平面控制網(wǎng)?？刂泣c保證通視、穩(wěn)固、方便放樣。(2)定期對導(dǎo)線控制網(wǎng)進行校驗，保證施工控制的準(zhǔn)確性，隨著施工的進展，每周復(fù)測一次，以求控制網(wǎng)達到精度要求。3.

23、3 高程控制測量(1)根據(jù)提供的水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀進行引測，布置在施工區(qū)域附近。為保證施工期間高程點的穩(wěn)定性，點位設(shè)在受施工影響小，且不易遭破壞的地方。(2)考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，定期對水準(zhǔn)點進行復(fù)測。4、人員、設(shè)備材料供應(yīng)和進場(1)施工隊伍調(diào)遣簽訂合同后，項目經(jīng)理及項目部主要成員到位到崗，并按工程需要組建施工組織機構(gòu)，及時組織施工隊伍進場，盡快展開工作面，同時做好人員培訓(xùn)、教育工作和技術(shù)、安全交底工作，建立和執(zhí)行有關(guān)制度，對參加工程的人員進行有效的管理。按照工程進度安排，各專業(yè)工種人員應(yīng)提前落實，保證按時到位。(2)設(shè)備及材料準(zhǔn)備編制材料進場計劃：根據(jù)施工組織設(shè)計中施工進度的安排，合理

24、確定各種材料的進場時間和工地存儲量，制定切實可行的材料進場計劃，并修建材料庫。材料進場：根據(jù)確定的進貨渠道和材料進場計劃，合理按照檢驗程序組織采購，保證各種材料按計劃進入施工現(xiàn)場。(3)機械設(shè)備及進場按照施工組織設(shè)計中機械配備和施工進度情況安排組織機械調(diào)配，制定出機械運輸方案，保證各種施工機械有序按時進場，確保工程按時開工。第三章主要工程的施工方案第一節(jié)水溝上原有綠化制備的移植，起苗及包裝：1、為保證移植的樹木成活率高，掘帶土球苗，應(yīng)保證土球完好，土球要削平整，50厘米以上土球底要小，一般不要超過土球直徑的1/3,土球包裝均要嚴，草繩要打緊不能松脫，土球底要封嚴不能漏土。土球規(guī)格在40厘米以下

25、，土質(zhì)堅硬可在坑外打包，先將蒲包放好，捧出土球放入包內(nèi)，但搬運土球時不要只提樹干，放入包內(nèi)將包包嚴，再按規(guī)定將草繩捆緊，土球雖在40厘米以下，但土質(zhì)松軟，沙性大，易散坨的和50厘米以上的土球均應(yīng)在坑內(nèi)打包，所用蒲包草繩應(yīng)在使用前一天浸水，以增加拉力，可使草包打嚴，草繩勒緊，50厘米以上土球如土質(zhì)松軟的土球，應(yīng)修好土球后先圍腰繩，腰繩寬度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)而定，圍好腰繩再用蒲包將土球包嚴，用草繩將蒲包固定，進行打包。打好包后再圍上腰繩，腰繩寬應(yīng)根據(jù)土球大小而定。一般為6-10道，最后進行封底，封底前在順樹倒的方向坑底處先挖一小溝并將封底草繩緊緊栓在草繩上，然后將樹推倒，用蒲包封嚴，用草繩錯開勒緊，捆成雙

26、十字形或五角形。移植時要保證樹木根系，土球的完好，不得折斷樹木主尖、枝條，不要擦傷樹皮，卸車后應(yīng)立即栽植苗木，因故不能立即栽植的苗木應(yīng)埋土假植保護好根系。第二節(jié)、頂管施工具體方案2.1 主要項目的施工流程圖2.1.1 管道開梢施工流程測量放線一溝梢開挖(放坡或鋼板樁支護開挖)-人工清底一排水系統(tǒng)形成一碎石墊層-管道硅平基施工一吊管及安管-穩(wěn)管-接口一檢查井及其它附屬構(gòu)筑物一回填2.1.2 機械頂管法施工流程1 1)工作坑施工：場地平整一測量放線-機械挖土至地面標(biāo)高-2E刃腳地基處理一坑內(nèi)制作沉井刃腳地膜一坑壁一次制作一坑壁硅養(yǎng)護(至100旭強度)2 2)頂管施工：工作坑內(nèi)設(shè)備安裝一地面設(shè)備安裝

27、一頂管頂進施工一出土施工。3 .施工程序：圍擋一人工挖頂管坑上半部土方和支撐一搭平臺、支立四角架及起重設(shè)備一挖下半部土方和支撐一安裝頂管設(shè)備-頂管一砌井一拆撐還土一管道清理與打口一水泥漿填充。4 .施工測量：工程開工前先進行現(xiàn)況管線調(diào)查，復(fù)核管線的位置與高程。頂管測量人員均持證上崗?，F(xiàn)場使用的水準(zhǔn)點閉合后方能使用。5 .頂管工作坑、檢查井坑開挖與支撐：頂管工作坑尺寸的確定。頂管工作坑、檢查井坑的長度尺寸為L,寬度尺寸為B。L的計算公式為：L=L1+L2+L3+L4+L5式中：Li管節(jié)長度（mL2一頂鎬長度（mL3一出土工作間（力，一般取1.0-1.8mL4后背墻厚度（力一月S取0.85mL5已

28、頂進管留在導(dǎo)軌上的最小長度（力，一般取0.3-0.5mB的計算公式為：B=D+S式中：D硅管外徑（n）S操作寬度（力，取2.4-3.2mL=3+1.3+1+0.85+0.5=6.65=7mB=1.25+3.2=4.45m=5m考慮到頂管坑單向頂進，因此工作坑為LXB=7m<5m轉(zhuǎn)彎處頂管坑為LXB=7m<7nl檢查井坑的尺寸滿足檢查井的砌筑，凈空尺寸長X寬=4.5mx4.5m。土方調(diào)配：頂管坑采取人工開挖，頂管坑的土方部分用于排管馬道，其余土方的存放集中在總包方現(xiàn)場指定地點，以便運棄。頂管工作坑凈空尺寸長x寬=7mx5m,檢查井坑的凈空尺寸長x寬=4.5mx4.5m。深度在5m以內(nèi)

29、的坑為一步開挖，深度大于5m的坑分兩步開挖，第二步較第一步縮小0.5m。支撐采用鋼木組合支撐，立梁采用20#工字鋼，圈梁采用25#工字鋼，立梁間距1.52m地面以下0.5m設(shè)第一道圈梁，以下每1.5m左右設(shè)一道，圈梁八字撐采用25#工字鋼，長度大于3.5m。工作坑兩端管道入口處，立梁間距1.4m,圈梁距管外頂0.2m,并按管道流水面高程控制其位置。鋼筋焊接點均需滿焊。圈梁后密排長4m厚5cm的大板，其后若有空隙用草袋裝土填實。頂管坑見底后進行釬探。6 .頂管后背與頂力計算頂管后背承載力計算（以長距離井段為例，L=19m,后背承載力計算公式為：F=H<BX（t=2.5X3X18=135t,

30、式中：F一后背承載力（t），后背高度（n）B后背寬度（n）b一后背承載力，取18tzm2。頂管頂力計算采用經(jīng)驗公式計算，計算公式為：P=NP0=1.5X3.169/3x19=30.1t,式中：P-計算總頂力（KNP"頂進管子的全部自重N:土層系數(shù)，取值等于1.5。根據(jù)計算：后背承載力大于最大頂力，能滿足最大頂力的需要。后背長度核算公式為：L=P/B+La=30.1/3+2=3.46m,式中：l-后背長度（mp-頂管需要的總頂力（t）b-后背受力寬度（m>La-附加安全長度（m1,砂土取2；亞砂土取1;粘土、亞粘土取0經(jīng)核算，厚背需要的長度為3.46m,故此其它工程項目開梢時，需

31、保留此長度不開挖。7 .后背安裝：后背較坑底深0.8m,采用長3m斷面15cmx15cm方木碼放，高度為2.5m,并盡量貼緊墻壁，后背平面要求垂直于管道中心線，如有空隙用砂石填充嚴密，方木前埋設(shè)立鐵3根，間距1.0m。立鐵前碼放橫鐵，橫鐵要求碼放平整，頂鎬后座與橫鐵結(jié)合處嚴密，以便均勻地將頂力傳到后背上。每座頂管坑頂管時首先頂較長的井段。頂力設(shè)備為320t油壓千斤頂，行程L=700mm根據(jù)頂力計算，安裝2臺千斤頂，與管道中心線對稱布置。8 .道軌安裝：導(dǎo)軌使用高度為140的鋼軌，安裝道軌用木枕，經(jīng)計算D=1050硅管導(dǎo)軌寬度為737mm導(dǎo)軌高程用頂管坑內(nèi)的水準(zhǔn)點測設(shè)。鋼制道軌與木枕用道釘固定，

32、兩側(cè)用方木與梢壁撐緊固定。9 .測量放線與糾偏測量與放線：根據(jù)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)的樁點施測污水管線的中心線和高程樁。根據(jù)中線控制樁用經(jīng)緯儀將頂管中線樁分別測設(shè)在頂管工作坑的前后，使前后兩樁互相通視，并與管線在同一條線上。頂管工作坑內(nèi)的水準(zhǔn)點由坑上一次引測，經(jīng)過校核，誤差不得大于士5mm每座頂管坑內(nèi)設(shè)2個水準(zhǔn)點。頂管測量與糾偏：在頂?shù)谝还?jié)管時，以及在校正偏差過程中，測量間距不應(yīng)超過30cm,以保證管道入土的位置正確；管道進入土層后的正常頂進，測量間隔不宜超過100CR1中心測量：由于本工程，擬采用垂球拉線的方法進行測量，要求兩垂球的間距盡可能的拉大，用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差，并且每頂進1

33、2m用經(jīng)緯儀檢測一次，見頂管測量與超挖示意圖。高程測量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點，測頭一節(jié)管前端與后端的管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向，測量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一個水準(zhǔn)點閉合。每班工作要做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其中心位置與高程，有錯口時應(yīng)測出其錯口的高差。頂管誤差校正逐步進行。形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應(yīng)緩慢進行，使管子逐漸復(fù)位，切忌猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。糾偏過程中應(yīng)加強測量密度，每10-20cm測量一次，根據(jù)實際情況采取有針對性的糾偏方式。常用的方法有以下三種：超挖糾偏法：偏差為1-2cm時，可采取此法。即在管

34、子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在頂進中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐步回到設(shè)計位置。頂木糾偏：偏差大于2cm時，在超挖糾偏不起作用時采用。用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)壁上，另一端斜撐在鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，在頂進過程中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進時的斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。千斤頂糾偏法：方法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強行將管慢慢移位糾正。10 管前挖土與頂進施工：頂管偏差高程控制在+1cm-2cm,中心控制在左右3cm3管前挖土長度：本工程中規(guī)定管前挖土長度為30cm為宜，最多不能超過50GR1關(guān)

35、于管周圍的超挖：本工程管頂以上允許超挖15GR!但在下面135°范圍不得超挖，一定保持管壁與土基面的吻合。首節(jié)管下到導(dǎo)軌上應(yīng)測量其高程、中心是否符合要求，確認合格后方可頂進。首節(jié)管入土后，每頂進30cm要量測中心，高程一次，及時、細致操作，防止出現(xiàn)偏差。工作坑內(nèi)設(shè)的兩個進行校核的水準(zhǔn)點、中心點，施工時應(yīng)對其妥善保護，防止碰撞。頂進時晝夜三班不間斷施工，防止因中途停置而導(dǎo)致摩擦力增加，造成頂進困難。當(dāng)遇下列情況時，應(yīng)停止頂進，迅速采取措施處理：管前方發(fā)生塌方或遇障礙物時；后背傾斜或嚴重變形；頂鐵發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象；錯位偏差太大，且校正無效；頂力較預(yù)計增大，超過管口許可承受的能力。8.7頂

36、管測量記錄在頂進過程中，管道一直處于動態(tài)，加強頂進施工中的動態(tài)管理，是提高頂進質(zhì)量的首要保證。頂進施工記錄則是反映管道在頂進過程中動態(tài)情況的依據(jù)，因此，應(yīng)認真填寫頂進施工記錄，做好交接班，掌握頂進的動態(tài)，做到情況明、問題清、有對策、處理及時。頂進中每班必須如實填寫記錄，記錄中應(yīng)包括頂進長度、土質(zhì)情況、頂力數(shù)值、每次的測量記錄、校正情況、機械運轉(zhuǎn)情況及其它注意事項。認真執(zhí)行交接班制度，交接時當(dāng)班的負責(zé)人必須向接班負責(zé)人交清記錄，并說明在頂進操作中所出現(xiàn)的問題及處理情況。整個施工段的頂進分階段的進行自檢，不可等到全段頂完再全面檢驗。日常的頂進原始記錄（交接班記錄），只反映了當(dāng)班的情況，但頂進的管道

37、在動態(tài)過程中的變化情況則應(yīng)掌握，所以每頂進20m時即全面檢驗一次施工質(zhì)量，存在的問題應(yīng)在繼續(xù)頂進中得到解決。頂管記錄由質(zhì)量檢查人員每日收集一次，并將頂進質(zhì)量及時向項目經(jīng)理匯報。9 .水泥漿填充為保證路基穩(wěn)定，頂管結(jié)束后應(yīng)及時對管體四周的縫隙充填水泥砂漿，使其密實堅固，填充水泥砂漿所用設(shè)備與填充觸變泥漿設(shè)備相同，配比為：水泥：粉煤灰：水=1:3:4;水泥漿液需攪拌均勻，無結(jié)塊，無雜物。注漿壓力為0.10.2MPa,注漿孔左右各設(shè)一個排氣孔。充填水泥漿必須自一個方向順序壓漿，即每個注漿孔壓漿時見到前方注漿孔冒出水泥漿時才能認為充填飽滿。壓漿分兩次進行，第一次注滿土層和管壁之間的孔隙，等24小時后進

38、行第二次壓漿，第二次壓漿重新布孔。注漿結(jié)束后要及時清理注漿設(shè)備，以防堵塞。注漿設(shè)備和系統(tǒng)是由泥漿攪拌機、泥漿泵、輸漿管、輸漿管總節(jié)門、注漿孔及分節(jié)門組成。第一注漿孔設(shè)在距首節(jié)管7.5m左右，依次每3m設(shè)置一個注漿孔，注漿孔位置一般設(shè)在管子左上方或右上方，以免出土?xí)r碰撞。10 .頂管的接口：柔性接口鋼筋硅管滑動膠圈接口。11 .檢查井：頂管完成及安管后及時砌筑檢查井，砌筑前按設(shè)計圖對照標(biāo)準(zhǔn)圖將井位尺寸施放準(zhǔn)確。井室砌筑采用Mu10非粘土燒結(jié)石專，砌筑用M7.5水泥砂漿。砌石專用砂漿配比準(zhǔn)確，滿鋪滿擠，磚縫不得有豎向通縫。流梢與井壁同時砌筑，井室內(nèi)外表面用砂漿分層壓實抹光。井室內(nèi)安裝球墨鑄鐵小踏步

39、，注意管頂上安裝掛燈、掛安全帶的踏步。球墨鑄鐵小踏步安裝前必須刷防腐銹漆，砌筑砂漿未達到抗壓強度時不得踩踏踏步。井筒勾縫時，砂漿必須填滿。預(yù)留管端頭用白灰砂漿砌堵封嚴。檢查井采用重型五防井蓋，高程與路面同高。12 .閉水檢驗：閉水試驗的條件：檢查井及管道的外觀質(zhì)量及復(fù)測檢驗均已合格；注漿孔洞均全部封堵且不漏水；現(xiàn)場有滿足閉水要求的水源；排放水不影響附近環(huán)境。帶井閉水：放水前檢查所有預(yù)留支管的管堵是否嚴密，抹面的強度是否符合要求，檢查合格后，方可放水。試驗水應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m,如不足2m其滲水量按公式折減。注水過程中要檢查管堵、管道、井身等處有無漏水、滲水，注滿水浸泡12天后進行閉水試

40、驗。第三節(jié)工程測量1 .平面控制基準(zhǔn)點的測設(shè)控制點的選擇應(yīng)便于長期保存，既要滿足精度要求，又要分布均勻方便今后施工需要?？刂泣c外業(yè)觀測完成后，進行內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)的計算整理和復(fù)核，邊長與角度經(jīng)過整理平差后反算得出的成果資料，需報監(jiān)理工程師審驗后方可投入使用。2 .高程控制的測量高程控制點應(yīng)與平面控制點相同，當(dāng)平面坐標(biāo)測試工作完成后，按照工程測量規(guī)范中等外水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求將高程傳至各個平面坐標(biāo)點位上，并計算出的各個高程應(yīng)是通過閉合平差后的成果資料，報監(jiān)理工程師審批后再行使用。3 .施工測量測量人員要對每項工程將要施工的設(shè)計圖紙?zhí)峁┑母鞣N數(shù)據(jù)以及相關(guān)的幾何尺寸進行復(fù)核，認真學(xué)習(xí)熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做

41、到心中有數(shù),發(fā)現(xiàn)不符現(xiàn)象及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員共同解決。測量內(nèi)業(yè)計算整理出的各種點線角度高程等數(shù)據(jù)必須經(jīng)兩人復(fù)核無誤后方可進行放樣。經(jīng)過復(fù)測放樣的精度滿足設(shè)計要求后請監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收并在驗單上簽字批準(zhǔn)，再向施工隊進行交底。交底以書面形式并配有草圖，內(nèi)容明確，數(shù)字準(zhǔn)確，交接人均應(yīng)有簽字存檔備查。測量人員在施工過程中，對每一步的測量工作（內(nèi)業(yè)、外業(yè)）一定要嚴肅認真，做到依據(jù)正確、計算精確、一絲不茍，步步校對，杜絕偏差，減少損失，確保工程測量萬無一失。4 .竣工測量竣工測量不僅是驗收和評價工程是否按設(shè)計施工的基本依據(jù)，更是工程交付使用后進行管理、維修、改建和擴建的依據(jù)。因此，竣工圖和竣工資料是

42、國家基礎(chǔ)建設(shè)工程的重要技術(shù)檔案資料，必須按規(guī)定繪制整理并長期保存。做好竣工測量關(guān)鍵要從施工準(zhǔn)備開始就有次序、一項不漏地積累各項報驗復(fù)測的資料，尤其對隱蔽工程，一定要在覆蓋前或進行下一步工序前及時測竣工位置。設(shè)計圖紙、設(shè)計變更通知書、洽商記錄要在施工全過程保持完好，隨著工程進展每一項工程完工后及時竣工報驗，未完工的也要心中有數(shù)，隨時注意積累，每道工序記錄、放樣、復(fù)測、報檢等資料要分類分工期裝訂成冊妥善保管。第四節(jié)排水管道主要施工方法本工程主要分為四個區(qū)域施工，排水管道施工方法如下：一、管道溝梢開挖及排水1.溝梢開挖措施管道溝梢的開挖在現(xiàn)狀地面破除后，采用挖掘機開挖，人工配合清底，放坡或鋼板樁支護

43、開梢施工方法。開挖前對操作人員進行技術(shù)交底，開挖時設(shè)專人指揮，跟蹤測量檢查。根據(jù)地質(zhì)報告提供資料，并結(jié)合本工程實際情況及土質(zhì)情況決定是否采用支護措施。如土質(zhì)較差，采用6m長25cm鋼板樁支撐。若管道埋深較大，則采取鋼板樁支護并加固相結(jié)合的方法施工。如土質(zhì)較好，則不用支護措施，只根據(jù)土質(zhì)情況進行放坡。溝梢開挖擬采用以下放坡形式：(1)管道埋深在3.0m以內(nèi)的溝梢開挖按1:0.5放坡。(2)埋深大于3.0m的溝梢開挖按1:0.67放坡。為防止超挖擾動基底土在梢底預(yù)留20cm厚的土層，用人工修整至設(shè)計標(biāo)高。土質(zhì)好的土預(yù)留作土路基填土，土質(zhì)較差的填土棄運。管道兩側(cè)根據(jù)管徑大小各預(yù)留4050cm寬的工作

44、面。(3)溝梢土方調(diào)配：將溝梢開挖土方就近堆在施工段面附近指定的堆土場，不能堆置在溝梢附近，利用土方就近回填平衡，表層雜土等棄運至場外堆放。(4)溝梢施工排水溝梢施工時，做好排水。溝梢兩側(cè)挖30X30cm排水溝，根據(jù)現(xiàn)場情況每隔30-50米設(shè)50X50x60cm集水坑，配置水泵隨時抽排積水，以保證管道溝梢及檢查井坑內(nèi)在干燥無水的條件下施工。二、承插式及企口式鋼筋混凝土管基礎(chǔ)施工及管道安裝1、管道基礎(chǔ)施工承插式及企口式鋼筋硅管道基礎(chǔ)根據(jù)土質(zhì)及降水效果選用基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，管道的碎石及混凝土管基應(yīng)符合設(shè)計圖紙及全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S2中S222-30中的要求。碎石管基應(yīng)鋪滿溝梢整個寬度，并壓實到準(zhǔn)確的

45、高程，使之能支撐整個管道。碎石管基上應(yīng)形成凹梢以容納管道的承口、插口、或其它的管道接口。在項目監(jiān)理指明的地方進行壓實測試。在鋪設(shè)或澆筑管基前應(yīng)清除溝梢內(nèi)的淤泥和積水。只有在項目監(jiān)理已經(jīng)檢查過溝梢后方可鋪設(shè)或澆筑管基。每次澆筑混凝土管基長度應(yīng)經(jīng)項目監(jiān)理同意，以便精確鋪設(shè)管道。當(dāng)管道準(zhǔn)備落位時，碎石管基隆起的部分應(yīng)小心地壓實，以防止管道偏移。管道應(yīng)穩(wěn)定支撐于預(yù)制混凝土管枕上，并用獲得項目監(jiān)理同意的軟木墊料將它們分開?；炷凉芑鶓?yīng)按照設(shè)計圖紙的要求的寬度澆筑，管道兩側(cè)的混凝土寬度不得少于150mm在設(shè)置支撐的溝梢處，在澆筑混凝土前將隔離紙放在支撐處，以便撤除支撐時支撐容易抽出。當(dāng)采用柔性接口的承插管

46、，各承口邊緣處的混凝土管基應(yīng)用一條纖維板或項目監(jiān)理同意的其它材料分隔開。管道基礎(chǔ)硅模板用梢鋼立模。基礎(chǔ)硅由合格供應(yīng)商提供，硅罐車運送至現(xiàn)場，通過1m寬的溜梢送至工作斷面避免硅產(chǎn)生離析，再用插入式及平板振動器搗實。硅振搗密實，不漏振。硅澆筑連續(xù)作業(yè)，每一井段原則上一次性澆筑，完成澆筑后及時養(yǎng)護，當(dāng)基礎(chǔ)硅強度達到設(shè)計強度的80%寸,再安裝硅管。夏季施工時應(yīng)采取措施保證混凝土拌合物的溫度不超過35c及凝固時的最高溫度不超過70C,當(dāng)施工溫度在3035c時，混凝土的澆筑應(yīng)按以下規(guī)定進行：(1)應(yīng)盡量縮短運輸、攤鋪、振搗等工序時間，澆筑完畢應(yīng)及時覆蓋，灑水養(yǎng)護。(2)攪拌站應(yīng)有遮陽棚，模板、基層表面在澆

47、筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤。(3)應(yīng)注意天氣預(yù)報，如遇陣雨，應(yīng)暫停施工。(4)氣溫過高時，宜避開中午施工，可在夜間進行。2、管道安裝管道安裝前，逐節(jié)檢查管道質(zhì)量，尤其承插口必須無破損，橡膠圈需圓度均勻、質(zhì)地致密，無氣泡、氣孔，表面平整，存放在陰涼處，不得在陽光下直曬72小時以上。承插式及企口式鋼筋混凝土管安裝在硅基礎(chǔ)達一定強度后，準(zhǔn)備進行管道安裝。對運至現(xiàn)場的硅管逐節(jié)檢查，質(zhì)量合格者方可使用。管道采用吊車下管人工配合安裝。安裝前先在硅基礎(chǔ)上用紅油漆標(biāo)注中線控制落管，管道放至溝底后掛中線調(diào)節(jié)線型保證管道直順，并用磚塊將兩側(cè)塞穩(wěn)。安裝時測量人員隨時跟蹤測量，控制管中高程。吊車下管前首先根據(jù)溝梢深度、土質(zhì)

48、、環(huán)境、管道本身重量等情況，確定吊車噸位、吊車距梢邊的距離以及管材的存放地點等事宜。吊車下管時派專人指揮，統(tǒng)一發(fā)放信號，所有人員必須集中精神、服從指揮，將管道就位。管道縱向安裝順序為管道承口朝上游，插口朝下游安裝，檢查井與管道接口處采用半節(jié)管子，帶承口的放在檢查井的進水方向，帶插口的放在檢查井的出水方向。承插管安裝時，先把管口清洗干凈，然后將橡膠圈套在管道的插口上，人工配合吊車安裝。首先將管道緩慢吊至前一節(jié)管道承口處，注意防止碰撞。管材初步落位后，人工輔助定位。在對中調(diào)平的同時用手動絞盤拉進前一節(jié)管道承口內(nèi)最終就位。最后復(fù)核、調(diào)準(zhǔn)管位中線、高程。在承插管兩頭距橡膠圈處220230cm的部位安放

49、管枕穩(wěn)管，在管口內(nèi)部用1:2水泥砂漿抹平。當(dāng)每節(jié)管道安裝就位并將接口接好后，再安裝下一節(jié)管道。3、鋼筋混凝土管管道接口承插式及企口式鋼筋混凝土圓管的接口分別采用、“q”型橡膠圈接口。橡膠圈材料為氯丁橡膠，橡膠圈需圓度均勻，質(zhì)地致密，無氣孔、氣泡，表面平整，需存放在陰涼處，不得在陽光下直曬72小時以上。施工時先做好接口，再澆筑混凝土基礎(chǔ)。、“q”型橡膠圈安裝到位后，再插入下一節(jié)管。鋼筋硅管安裝的主要施工方法采用拉入法。“q”型橡膠圈安裝順序：(1)清理干凈插口和承口，尤其是工作臺部分；(2)將膠圈均勻的套在插口，工作臺前側(cè)面上，膠圈要各部位直徑均勻，不得扭曲；(3)使插口管的中心與承口管中心對準(zhǔn)

50、，利用手拉葫蘆、鋼絲繩，在已安裝穩(wěn)固的管子后方設(shè)立受力點，拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處放好后背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈(手拉葫蘆)連好繃緊對正，拉動吊鏈，即將插口拉入承口中，至進不動為止；(4)為保證膠圈順利的抵達工作面，可在插入管前，在套上膠圈的插口處，加一點凈水；(5)插口進入承口的過程中，插口上套的膠圈滾動到承口的工作臺上,承口、插口的工作面將膠圈壓扁，以阻止水流出；(6)按接口質(zhì)量要求進行質(zhì)量檢查，看膠圈進入承口深度是否均勻，不均勻為不合格。施工過程中，鋼絲繩與管子接觸位置，要墊以木板等柔性材料，以保護管子不受鋼絲繩損壞。4、承插式及企口式鋼筋混凝土管偎管、護管承插式及企口式鋼筋混凝土管

51、的管道偎管、胸腔覆土采用中粗砂回填至管道半徑高，并分層夯實，密實度不小于90%中粗砂干重度不小于16kN/nL管道胸腔覆土采用素土偎管，回填至管頂上70cm方可使用機械壓實。管節(jié)定位后及時澆筑護管硅，澆筑前先將平基鑿毛沖洗干凈，再立管模板，硅澆筑時應(yīng)在管兩側(cè)同步對稱進行，用插入式振動器搗實并收光抹平?；炷翉姸冗_70%B方可拆模。5、球墨鑄鐵管管道安裝承插式球墨鑄鐵管用于污水壓力管，橡膠圈接口，素土基礎(chǔ)。管道轉(zhuǎn)角處設(shè)硅支墩。管道安裝按以下要求進行：(1)管道安裝時不要損傷管道內(nèi)襯。(2)球墨鑄鐵管插口應(yīng)避免沖擊，以免變形，造成安裝困難。(3)管道安裝要平直，有坡度時，從低處向高處鋪設(shè)，且承口向

52、著高的方向。(4)安裝時要掌握插口要點，有熟練工人操作。(5)鋪設(shè)施工中，一天的操作結(jié)束之后，將末端的管道裝上臨時端板,防止土、砂流入管道內(nèi)。(6)接口作業(yè)完成后，在空管情況下，回填土之前，管溝內(nèi)如有積水，要及時排水及時回填，只將接頭處留出，待進行嚴密性試驗后回填。(7)安裝完成后，分段進行氣密性試驗，其工作壓力不小于設(shè)計要求的壓力值，并按驗收規(guī)范進行氣密性試驗。(8)管道安裝允許偏差軸線位置30mm,高程土20mm。(9)回填土與管道接觸部位填筑中粗砂。(10)填土?xí)r注意兩側(cè)對稱回填。6、鋼管安裝鋼管運到工地鋪設(shè)前，應(yīng)先進行除銹處理后再按設(shè)計進行防腐處理。雨天、霧天、空氣濕度高時，不得露天涂

53、刷；涂刷時應(yīng)在前一遍的涂料干透后，方能再次進行涂刷；焊縫兩側(cè)各留100mM涂刷。待安裝完畢后，再按要求進行再次涂刷，涂刷后表面應(yīng)光潔無留掛、皺皮、刷痕、露底、開裂等現(xiàn)象。涂層應(yīng)均勻，在運輸、吊裝及回填過程中應(yīng)避免損傷，如有損傷，應(yīng)修補，損傷嚴重的堅決棄用。鋼管運到工地后，經(jīng)檢測合格，按管路圖均勻有序排列于溝梢一側(cè)，采用吊車或手拉葫蘆，將鋼管吊入溝梢中心，迎水流方向排列就位，在接口處開挖施工工作坑。管道接口采用對頭焊接，焊接施工應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。在鋼管施工中必須注意下面兩個方面：其一，焊口的坡口處理。為確保焊透，對于所有焊縫處均應(yīng)進行坡口處理，坡口45°,所有焊縫的焊渣必須清理干凈后

54、方可進行防腐處理。其二，防腐處理。所有的管道必須按照設(shè)計要求進行防腐處理，特別是吊裝入溝梢后的吊點處、焊縫處必須進行加強并逐個檢查。防腐處理的檢查按照規(guī)范執(zhí)行。7、玻璃纖維夾砂管安裝7.1 管道裝卸和存放(1)管道裝卸過程中應(yīng)輕裝輕放，嚴禁摔跌或撞擊。(2)管道可采用一個支撐點或兩個支撐點起吊，應(yīng)保證管道在空中均衡，嚴禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。(3)管道采用的吊裝繩應(yīng)該是柔韌的、較寬的皮帶、吊帶或繩索，嚴禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道。(4)當(dāng)管道直接存放在地上時，地面應(yīng)平坦。嚴禁將管道存放在尖銳的硬物上，所有堆放的管道應(yīng)加木楔防止?jié)L動。(5)管道應(yīng)按規(guī)格堆放。每堆一層應(yīng)墊放枕木，枕木間距應(yīng)小于

55、1/2管長。管道堆放高度不得超過2nl8、路面破除及恢復(fù)8.1 路面破除本工程施工范圍部分區(qū)域為硅路面，少數(shù)路面面層為瀝青硅。管道溝梢需破除路面再開挖施工，待溝梢回填后恢復(fù)路面基層及面層。針對本工程，我方擬采用啄木鳥破除，局部位置人工配合空壓機進行修整。破除位置嚴格按照管道施工的要求進行。破除后的渣土采用推土機歸堆，然后挖掘機配合15噸自卸汽車裝車棄運至棄土場。路面沿線電桿在路面破除后，溝梢開挖時須實施保護措施，在電桿周圍采用梢鋼焊接支架支撐保護。8.2 路面恢復(fù)8.2.1 路面基層(1)施工放樣施工前，對土基按質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，平整度及高程等均應(yīng)達到規(guī)范要求，并在路基鋪筑段隔10m15m

56、設(shè)控制樁，然后在兩側(cè)每隔10m#打一個高程控制樁，在樁上用紅油漆標(biāo)出試驗段確定的虛鋪標(biāo)高(機鋪一般松鋪系數(shù)為1.32)。(2)拌和、運輸混和料采用水泥穩(wěn)定土拌和機在拌和場集中拌和，拌合前將碎石料按設(shè)計規(guī)定要求進行篩分試配，施工中嚴格按照達到設(shè)計要求的配合比準(zhǔn)確計量拌和，拌和熟集料用自卸汽車運至施工現(xiàn)場。裝車時控制每車料的數(shù)量基本相等，并根據(jù)經(jīng)計算的卸料距離將混合料均勻地卸置在準(zhǔn)備好的路基上。卸料距離由專人嚴格控制，避免料不夠或過多。(2)攤鋪：根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)厚度分層攤鋪，每層不超過15厘米?；旌狭嫌米孕镀囘\至現(xiàn)場，傾卸到攤鋪機料斗中進行攤鋪，攤鋪時要消除粗細料離析現(xiàn)象，并用人工隨時進行減料或補

57、料工作。(3)整平碾壓攤鋪一定距離后先用平地機或輪胎壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，并立即測量掛線檢整，低處挖松找補，高處鏟平。再用平地機按規(guī)定的坡度進行整平和整型。在整型過程中，將禁止任何車輛通行。整型后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即先用10t平面壓路機初壓，再用12t以上三輪壓路機、振動壓路機或輪胎壓路機進行加壓。碾壓施工時，由兩側(cè)路肩開始向中心碾壓；后輪重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓直進行到要求的密實度為止。碾壓6-8遍。直至達到設(shè)計壓實度。壓路機的碾壓速度。頭兩遍以采用1檔(1.5-1.7km/h)為宜，以后2檔(2.0-2.5km/h)。拌合