1、技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期專業(yè)分包單位項目負責(zé)人交底內(nèi)容：工程樁鋼筋制作與安裝技術(shù)交底一、要求鋼筋品種和規(guī)格均符合設(shè)計要求，并有出廠合格證及檢測復(fù)試報告，以及原材料檢驗合格證。二、主要機具設(shè)備鋼筋加工機具、電焊機三、作業(yè)條件熟讀圖紙，并對關(guān)鍵部位的施工有控制措施和方案，對圖紙不明確或有疑問的進行匯總，并得到確切回復(fù)。進行挖孔、護壁檢查，并對樁孔檢查、驗收合格，同意進入下道工序施工的方可施工。沒有檢驗合格的不得施工。四、施工操作要點1 .除銹鋼筋加工前如鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等應(yīng)以清除，使其表面潔凈。鋼筋除銹可用人工除銹。2 .矯直鋼筋應(yīng)平直，如局部彎曲度

2、超過標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)予以矯直后才可使用。3 .甯曲成型根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸彎曲成型，其誤差應(yīng)控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。交底人質(zhì)量安全生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)接底人時間技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期專業(yè)分包單位項目負責(zé)人交底內(nèi)容：五、鋼筋籠施工工2一、鋼筋籠加工1.下料：鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計各部位尺寸和形狀全部采用機械加工成型，切割時要保證斷料的長度準(zhǔn)確性。2.焊接連接：灌注樁鋼筋籠連接采用焊接，焊接接頭按照規(guī)范要求錯開布置。焊接件經(jīng)質(zhì)檢人員徹底檢查并抽樣進行試驗，檢驗合格后方可使用。焊接時應(yīng)符合卜列要求：(1)應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)；(

3、2)焊接時，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋；(3)焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密；(4)焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。(5)所有樁樁身豎向鋼筋的接頭均采用雙面焊接，焊接長不小于5d,樁身環(huán)筋為焊接封閉。(6)搭接焊接頭的焊縫厚度不小于主筋直徑的0.3倍：焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：(a)搭接焊時，焊接端鋼筋也切彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上；(b)搭接焊時，應(yīng)用兩點固定；定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm(c)焊接時，應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊

4、縫與定位焊縫的始端和終端熔合。二、鋼筋骨架制作、1、制作方法：鋼筋籠的長度為8m-11m之間，根據(jù)樁的長度決定鋼筋籠分節(jié)加工長度，制作時均在型鋼特制的作業(yè)架上進行，以保證鋼筋籠的整體直順度及主筋連接接長時的對位度。(考慮機械連接)鋼筋位置允許偏差如表鉆孔灌注樁鋼筋籠制安誤差控制表。交底人質(zhì)量安全生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)接底人時間技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期專業(yè)分包單位項目負責(zé)人交底內(nèi)容:灌注樁鋼筋籠制安誤差控制表名稱誤差名稱誤差名稱誤差主筋間距士10mm骨架直徑士10mm骨架頂端高程士20mm箍筋間距士20mm骨架保護層厚度士10mm骨架底面圖程+50mm鋼筋籠長度士10mm螺

5、旋筋螺距20mm2、鋼筋骨架保護層的設(shè)置鋼筋接頭采用焊接連接，為保證鋼筋與孔壁之間的混凝土保護層，每隔2m用定位鋼筋作保護層均勻分布于鋼筋骨架周圍上。六.鋼筋籠的安裝(1)鋼筋籠在運輸過程中應(yīng)采取措施保證其不變形，不扭曲。必要時應(yīng)加固處理，就位后立即固定，固定鋼筋籠必須校正樁位及垂直度。(2)鋼筋籠在孔內(nèi)立焊時，應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)。(3)下籠前應(yīng)按規(guī)定加設(shè)鋼筋保護層，確保保護層厚度符合規(guī)定。保護層厚度為50mm(4)下籠后鋼筋籠應(yīng)予以固定。如需吊筋，其吊筋長度和強度應(yīng)經(jīng)過計算確定。七、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.鋼筋籠的主筋焊接接頭長度、錯開距離，必須符合施工范圍的規(guī)定，鋼筋籠加勁箍和箍筋，焊點必須密實

6、牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。2 .必須按圖紙設(shè)計的鋼筋規(guī)格、及設(shè)計尺寸進行施工。3 .主筋及箍筋的規(guī)格及間距必須按設(shè)計要求綁扎。4 .鋼筋籠在制作成型時要控制好下料長度，要根據(jù)現(xiàn)場情況進行逐一量取。交底人質(zhì)量安全生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)接底人時間技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期專業(yè)分包單位項目負責(zé)人交底內(nèi)容:5 .鋼筋籠在安裝時要根據(jù)圖紙要求控制好標(biāo)高尺寸以及留錨長度。6 .挖孔樁大樣附圖如下交底人兇曲果罐猾聯(lián)園塔府關(guān)質(zhì)量安全生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)接底人時間技術(shù)交底口8一臺工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期專業(yè)分包單位項目負責(zé)人交底內(nèi)容:7 .護壁鋼筋綁扎：(1)技術(shù)

7、人員按照設(shè)計要求計算出不同樁型需要的縱、橫鋼筋數(shù)量，并向鋼筋工交待技術(shù)要求。(2)鋼筋工將護壁直筋。8.0鋼筋調(diào)直，護壁用橫筋。8.0按施工圖設(shè)計要求截取護壁筋縱筋，兩端按施工要求扳彎頭；(3)護壁筋的保護層厚度為50mm搭接長度為30d且不小于250mm在。8.0盤圓上截取，并扳彎頭;(4)鋼筋綁扎間距為200mm雙向，扎絲為22號鐵絲。、成品保護1、鋼筋籠制作完后，臨時堆放在平整的地方，以防變形。2、鋼筋籠在運輸過程中應(yīng)采取措施保證其不變形，不扭曲。必要時應(yīng)加固處理。3、鋼筋籠不要被泥漿污染，在澆碎時必須在籠頂部固定牢固，控制鋼筋上浮。交底人質(zhì)量安全生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)接底人時間技術(shù)交底工程名稱建

8、設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期專業(yè)分包單位項目負責(zé)人交底內(nèi)容：九、質(zhì)里檢驗制度1、本工程嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度即：自檢、互檢、交接檢。三檢都通過后方可報項目部專職質(zhì)檢員進行檢查驗收，專職質(zhì)檢員檢查驗收合格后方可報監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)單位進行驗收。2、對檢查驗收中不符合要求的要立即整改，如口頭要求不整改或拖延不落實的，將由項目部出具書面整改通知，進行整改。但出具書面整改通知后，各班組整改完成后也必須以書面形式回復(fù)整改完成。否則不予驗收。如因回復(fù)不及時的拖延驗收時間的，一切責(zé)任由發(fā)生班組負全責(zé)。十、其它管理措施1、在施工挖孔樁混凝土的時候，要安排鋼筋護筋人員對鋼筋的標(biāo)高、定位進行看護和加固。2、施工班組安全員必須提前對各班組各工種進行安全技術(shù)交底，特殊部位，要實行安全監(jiān)護。3、夜間施工作業(yè)超過當(dāng)?shù)刂鞴懿块T規(guī)定時間外，必須向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T申報夜間施工許可證待批準(zhǔn)后方可施工。4、未施工部位的材料不得過早堆積在施工現(xiàn)場，確保場地整潔、文明、安全。安全措施1、機械操作要曲專人操