1、壓力管道設計質(zhì)量保證手冊公司地址:郵政編碼:電話：傳真:目錄0.1企業(yè)簡介，20.2手冊的管理,31 術語和縮寫,32 質(zhì)量方針，43 質(zhì)量體系,44 設計控制，,，,，75 各級設計人員的培訓、考核、獎懲,126 設計管理制度,130.1企業(yè)簡介XXXXXXXXXX限公司（以下簡稱XXX公司）是于2007年整體改制而組建的新的有限責任公司，其設計院始建于XXXXX用，隸屬XXXXXXXX歡司，是一個以石油化工為主的綜合性甲級設計單位，具有化工石化醫(yī)藥行業(yè)甲級、建筑行業(yè)甲級、石油天然氣（油氣庫）甲級的設計資格和工程造價咨詢、工程監(jiān)理甲級資質(zhì)，市政公用（給水、排水、熱力、燃氣）行業(yè)、石油天然氣（

2、管道輸送）行業(yè)、環(huán)境專項設計乙級資格和城市規(guī)劃編制乙級資格，壓力管道和A2、A3、SAta壓力容器的設計資格，并持有國家發(fā)展改革委員會頒發(fā)的甲級咨詢證書。XX您司現(xiàn)有員工XXM,其中各類國家注冊工程師XXXt人。專業(yè)類別齊全，人員結(jié)構合理，辦公設施完善，設計裝備先進。公司注冊資本XXXXXXX元。XXXXXX司具有承擔大中型石油化工煉油裝置、石油化工裝置、有機化工裝置的技術咨詢、可行性研究、總體規(guī)劃和工程設計能力，并具有承擔上述工廠配套服務的供電、供汽、給排水、通訊、環(huán)保、儲運等公用輔助工程及各類民用建筑工程的設計能力，具有豐富的設計經(jīng)驗。尤其是在合成橡膠、環(huán)保工程、大型儲罐等方面形成了自己的

3、專有技術，在同行業(yè)中取得了很好的知名度和信譽。同時，XXXX公司還參與了XXXXXXXXXXXXa大批國內(nèi)石化企業(yè)的工程設計、工程管理及工程監(jiān)理任務，取得了豐碩的成果。二十多年來，XX延司堅持“xxxxxxxX發(fā)展理念，承擔了數(shù)千個項目的工程設計、工程監(jiān)理和工程管理服務，足跡遍布祖國的大江南北。經(jīng)過全體員工的共同努力，數(shù)十個項目獲得國家、省市和行業(yè)的優(yōu)秀獎。在開展工業(yè)項目建設的同時，XXX公司還具備各類民用建筑、公用工程、城市規(guī)劃的設計能力和管理經(jīng)驗。二十多年來，參加了燕化公司總體布局的規(guī)劃，總共完成了三百多萬平方米的民用住宅和配套設施的建設，使燕山成為北京郊區(qū)一個環(huán)境優(yōu)美、設施完善、生活方便

4、的衛(wèi)星城鎮(zhèn)。XX您司實行科學管理，重視技術開發(fā)和人才隊伍建設，形成了一整套完善的管理體系，1997年通過了質(zhì)量管理體系標準認證，XXXXX年又通過了職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系和HSE1理體系的認證，為進一步規(guī)范公司的管理提供了保證。0.2手冊的管理為了保證壓力管道設計過程符合GB/T19001-2000標準的要求以及壓力管道設計產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求，公司根據(jù)上述要求編制了壓力管道設計質(zhì)量保證手冊（以下簡稱手冊）。該手冊對壓力管道設計過程的資源配備、程序、執(zhí)行標準提出了明確的要求，是壓力管道設計的綱領性文件，相關人員必須嚴格遵守。本手冊由技術質(zhì)量部編制，壓力管道技術負責人審核，總經(jīng)理批

5、準。1術語和縮寫本手冊采用GB/T19000-2000idtISO9000:2000管理體系基礎和術語的術語及下述定義。1.1 顧客接受產(chǎn)品的組織或個人。1.2 設計和開發(fā)將要求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品、過程或體系的規(guī)定的特性或規(guī)范的一組過程。1.3 工程設計依據(jù)建設工程所在地的自然條件和社會要求，運用當代科技成果，將顧客對擬建工程的要求及社會要求，轉(zhuǎn)化為建設方案和圖紙，最終使顧客滿意并具有良好的社會效益。1.4 條件（即設計條件）分外部條件和內(nèi)部條件。1.4.1 外部條件顧客或分供方提交給本公司的設計工作基本數(shù)據(jù)（如政府主管部門的批文、批件，當?shù)貧庀?、地質(zhì)資料，原輔物料、燃料、水、電、汽供應情況）、產(chǎn)品規(guī)

6、格和數(shù)量等方面的書面文件。1.4.2 內(nèi)部條件同一項目公司內(nèi)部各專業(yè)之間開展設計工作的作為設計輸入和責任分界的設計接口書面文件（如條件表、條件圖等）。1.5 校、審（指校核、審核）即實施設計控制要素的驗證工作。設計工作一般分為設計、校對、審核、審定崗位，各崗位由具備相應資質(zhì)的人員擔任，并按規(guī)定在工程設計文件上簽署姓名、日期，校、審人員應按規(guī)定填寫校審記錄并承擔相應的責任。1.6 設計階段根據(jù)設計目的、內(nèi)容和深度要求不同，將設計全過程劃分為幾個階段。如編制項目建議書、（預）可行性研究報告（以上亦稱設計前期工作階段）、基礎工程設計、詳細工程設計。1.7 設計成品（工程設計文件）各設計階段形成的最終

7、設計輸出，如文字說明、圖紙、表格等。2質(zhì)量方針以精心的設計、科學的管理、可靠的技術、周到的服務為用戶提供安全、經(jīng)濟、適用的工程建設精品，以完美的質(zhì)量使用戶滿意是我們不懈的追求。3質(zhì)量體系1.1 壓力管道設計組織機構1.2 各級設計人員1.2.1 嚴格按照壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則的要求，任命壓力管道設計各級設計人員，落實崗位責任制和管理制度，實行設計技術負責人負責制，并接受質(zhì)量工程師的監(jiān)督檢查。1.2.2 公司現(xiàn)有52名壓力管道設計人員，符合不少于10人的規(guī)定，其中審定人4名，審核人14人，校核人17人。1.2.3 公司每年對各級壓力管道設計人員進行技術培訓和技能考核，考試成績計入“個人技術

8、考評檔案”中。1.2.4 公司嚴格控制各級壓力管道設計人員的變化，力爭保證各級設計人員每年變動人數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。新增加的設計人員必須進行技術技能培訓，經(jīng)理論考試合格后，才能從事壓力管道設計工作。1.2.5 壓力管道設計人員名單a）技術負責人（1人）XXXXXb）壓力管道設計審定人（4人）XXXXXc）壓力管道設計審核人（14人）XXXXd）壓力管道設計校核人（17人）XXXXe）壓力管道應力分析審核人（3人）XXXf）壓力管道材料選用審核人（2人）XXXXg）壓力管道設計人（17人）xxxx1.3 各級人員的職責1.3.1 設計人員的職責a）在項目專業(yè)負責人的領導下，承擔分配的設計任務，對設計

9、文件的設計質(zhì)量和設計進度負責。b）認真貫徹勞動部頒發(fā)的壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定；執(zhí)行國家和中石化集團公司等部頒標準、規(guī)范、規(guī)定；遵守公司壓力管道設計的有關規(guī)章制度和技術規(guī)定。c）根據(jù)工藝專業(yè)提供的管線索引表，針對工藝介質(zhì)特點，及其設計溫度、設計壓力，正確選擇材料，確定腐蝕裕度，正確應用設計數(shù)據(jù)進行壓力管道壁厚計算，編制管道材料等級規(guī)定。d）根據(jù)壓力管道設計數(shù)據(jù)及配管研究圖，選擇適宜的計算方法、計算公式、電算程序，進行壓力管道的應力計算和分析。e）按規(guī)定進行設計文件的編制工作。做到制圖比例適中，視圖投影正確，圖面清晰，尺寸、數(shù)字、符號、圖例準確無誤，文字敘述通順、簡練、準確。f）完整地編制壓力

10、管道各類設計文件，自校后提交校核人。校審意見返回后負責按校審意見對設計文件進行修改，并在“設計文件校審（驗證）記錄卡”上簽署。設計完成后將設計條件（輸入）和設計過程中產(chǎn)生的質(zhì)量記錄交項目專業(yè)負責人匯總。g）進行繪圖和校對工作。h）向有關專業(yè)提出設計輸出條件，協(xié)同專業(yè)負責人對有關專業(yè)的設計文件進行會簽。3.3 按規(guī)定簽署設計文件。4.4 負責歸檔以后又發(fā)生的設計文件修改工作。k）認真處理管道預制、安裝、生產(chǎn)操作中出現(xiàn)的有關設計問題。l）在技術問題上當與校審人員有爭議時，應協(xié)商解決，并遵循上級技術人員的意見。3.3.2校核人員的職責a）在審核人的指導下，與設計人共同商討設計原則、設計方案、選型、選

11、材和配管走向，并幫助設計人解決設計中的一般技術問題。b）校核壓力管道設計是否正確貫徹勞動部頒發(fā)的壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定；是否執(zhí)行了國家和中石化集團公司等部頒標準、規(guī)范、規(guī)定；是否遵守了公司壓力管道設計的有關規(guī)章制度和技術規(guī)定。c）全面校核設計文件，主要內(nèi)容包括：1）設計說明書；2）圖紙：設備布置圖、管道布置圖、單線圖等圖紙的圖面布置、走向、尺寸、材料、數(shù)量、碰撞等；3）表格：管道材料等級索引表、管道材料等級表、管段表、材料表等表格的材質(zhì)、采用標準、數(shù)量等；4）計算書：設計條件、計算公式、計算結(jié)果、電算程序；d）校核設計是否符合制造、安裝、生產(chǎn)的要求和技術先進、安全可靠、經(jīng)濟合理的原則。并對

12、所校核的設計文件質(zhì)量和完整無誤負責。e）校核設計成品是否齊全，是否符合工程技術統(tǒng)一規(guī)定。標準圖、復用圖的選用是否恰當。f）校核設計人員編制的向其它專業(yè)提出的設計條件。g）校核設計人員編制的設計變更通知單。h）認真填寫“設計文件校審（驗證）記錄卡”，“質(zhì)量評定卡”等質(zhì)量記錄，并按規(guī)定簽署設計文件。1.1.1 進行繪圖的復校工作。2.2.2 負責校核歸檔后又發(fā)生的設計文件的修改內(nèi)容。3.3.3審核人員的職責a）對設計是否符合設計條件（輸入）負責，參與設計原則和主要技術方案的討論研究，制定技術先進、安全適用、經(jīng)濟合理的設計方案。對壓力管道的主要技術問題及設計方案的正確性、合理性負責。b）在設計過程中

13、協(xié)調(diào)和處理好設計人、校核人之間的意見，并解決設計人或校核人提出的疑難技術問題。c）審核壓力管道設計是否正確貫徹勞動部頒發(fā)的壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定；是否執(zhí)行了國家和中石化集團公司等部頒標準、規(guī)范、規(guī)定；是否遵守了公司壓力管道設計的有關規(guī)章制度和技術規(guī)定。d）審核壓力管道的強度計算、剛度計算、配管設計、材料選擇是否正確合理。e）審核向有關專業(yè)提出的設計條件（設計輸出，下同）是否正確齊全。f）審核主要的安裝尺寸和關鍵工藝要求的尺寸是否正確；選用的復用圖、標準圖是否當。g）審核技術條件是否完整恰當，敘述是否準確。h）認真填寫“設計文件校審（驗證）記錄卡”，“質(zhì)量評定卡”等質(zhì)量記錄，并按規(guī)定簽署設計

14、文件。1.1.1.1 審核歸檔后發(fā)生的設計文件的修改內(nèi)容。2.2.2.2 協(xié)助設計室做好培訓工作。3.3.4審定人員的職責a）在壓力管道設計過程中應參加重大設計原則和設計方案的討論、評審，決定重大的配管設計、計算方法、材料選擇和技術條件。b）負責審定設計原則，對設計的技術先進性、安全可靠性、經(jīng)濟合理性等重大原則問題負主要責任。c）對設計、校核、審核人之間在設計技術上的分歧意見作出最后的決定。d）審定主要計算公式、基礎數(shù)據(jù)、主要的安裝尺寸和關鍵性技術問題。e）認真填寫“設計文件校審（驗證）記錄卡”。f）按規(guī)定簽署設計文件。4設計控制1. 總則工程設計是工程建設的關鍵階段，在設計過程中實施有效的控

15、制對工程建設的質(zhì)量和整體水平至關重要。設計質(zhì)量對保證建設工程質(zhì)量特性和滿足顧客要求有決定性的作用。公司在編制管理體系時充分識別到設計過程的有關特性并制定了設計過程控制程序（YL-P08）,使設計過程可以有效順暢地進行。4.2工作程序4.2.1設計策劃1. 公司在進行開展設計項目時，要求每個項目均要進行相關的策劃。設計策劃應確定以下內(nèi)容：a）設計階段；b）項目組成員及其職責；c）適合每個設計階段的設計評審、驗證和確認活動（包括人員和適宜的時機）；d）項目的進度安排，包括確定設計輸入要求的時限、設計輸出文件的發(fā)布和交付、專業(yè)協(xié)作時限等；e）設計成品的主要內(nèi)容，如主要圖紙清單等；f）設計成品交付后提

16、供現(xiàn)場服務的要求和職責（適用于詳細工程設計階段）；g）本項目對資源的特殊要求。1. 公司對參與項目的各專業(yè)或小組之間的接口實施管理，詳見工程項目內(nèi)外組織和技術接口規(guī)定（SJ-25）和工程設計專業(yè)分工規(guī)定（SJ-14）。1. 當有外部組織參與設計時（如合作設計、設計分包），公司應對參與設計的不同組織之間的接口進行規(guī)定并管理，明確職責，確保信息的有效溝通。外部接口的管理通常包括：a）以合同條款規(guī)定各方的設計分工、設計范圍和相應的職責權限；b）在有關協(xié)議或聯(lián)絡會議紀要中確定各方技術要求；c）技術協(xié)議文件的驗證。1. 設計策劃的主要結(jié)果是“設計開工報告”，顧客有要求時還應單獨編制質(zhì)量計劃，必要時隨設計

17、的進展加以更改。1 設計輸入1.2 設計經(jīng)理應確定與工程建設要求有關的設計輸入要求并保持記錄。通常應包括以下內(nèi)容：a）設計依據(jù)，如合同/委托書、設計基礎資料、項目批準文件、強制性標準、國家規(guī)定的設計深度要求、上階段設計和開發(fā)輸出、設計確認結(jié)果等；b）由產(chǎn)品要求轉(zhuǎn)化的質(zhì)量特性要求，通常包括：1）功能性：建設工程的功能、規(guī)模、使用要求、美學要求等；2）可信性：建設工程的可用性、可靠性、可維修性和維修保障性等綜合性能的描述，以反映工程投產(chǎn)使用的可信程度；3）安全性：建設工程將傷害或損失的風險限制在可接受水平的能力；4）可實施性：對已知的采購、施工、安裝能力的適應性；5）適應性：在有要求時，建設工程適

18、應變化的能力，包括合理發(fā)展、改擴建需求等；6）經(jīng)濟性：建設工程壽命周期費用和經(jīng)濟效益；7）時間性：滿足交付要求時限以及建設進度、投產(chǎn)/使用時間要求的能力。c）適用時，以前類似設計的成功的或需要改進的信息；d）設計所必需的其他要求，如特殊的專業(yè)技術要求等。1.2 公司采用會商或?qū)徟姆绞綄υO計輸入文件進行充分性和適宜性的評審，確保設計輸入完整、清楚、不自相矛盾。1 設計輸出1.2 設計輸出文件的形式包括設計圖紙、文字說明、表格等，設計文件的內(nèi)容、深度、格式執(zhí)行公司有關規(guī)定，并經(jīng)過相關授權人員的批準。1.2 設計和開發(fā)的輸出應滿足以下要求：a）滿足設計輸入的要求;b）給出采購、生產(chǎn)、施工、安裝、開

19、車和服務的適當信息，如設備表、材料表、配管圖及施工、安裝等；c）包含或引用施工、安裝驗收規(guī)范；d）適用時，規(guī)定對安全和正常使用所必須的產(chǎn)品特性；e）在放行時得到授權人員的批準。1.2 在對外發(fā)送涉及壓力管道的設計文件時，應按規(guī)定加蓋本公司“壓力管道設計資格印章”。1 設計評審1.2 根據(jù)設計策劃的安排，為評價設計和開發(fā)的結(jié)果滿足產(chǎn)品要求的能力，公司編制了設計評審規(guī)定（SJ-09）,識別可能存在的問題以及提出必要的措施。1.2 設計評審分為室級評審和公司級評審，評審的輸入應該是擬評審階段的設計結(jié)果。1.2 評審通常采用會議方式，評審的參加者應包括與所評審的設計階段有關職能的代表。必要時可以邀請顧

20、客參加。1.2 記錄評審的結(jié)果以及對存在問題所采取的措施，技術質(zhì)量部負責檢查措施的實施情況。評審輸出應由評審會主持人確認。1 設計驗證1.2 在設計輸出文件批準發(fā)放前，應按設計文件校審和簽署規(guī)定（SJ-24）實施設計驗證，以確保設計輸出滿足設計輸入的要求。1.2 除按校審規(guī)定進行校審外，必要時還可以采用其他方法（如比較法、試驗法、模擬法等）對設計輸出進行驗證。1.2 應記錄驗證的結(jié)果及針對驗證發(fā)現(xiàn)問題所采取的措施。采取措施后應再次驗證。1.2 壓力管道設計文件的驗證應該由取得相應資格的人員進行，同時填寫校審卡片。1 設計確認1.2 設計確認由顧客或政府主管部門分階段實施，確認活動通常包括：a）

21、可行性研究報告評估；b）方案設計審查；c）基礎（初步）設計的審批；d）施工圖設計的圖紙會審及按主管部門規(guī)定進行的施工圖審查。1.2 在設計確認時間已有規(guī)定要求時，確認活動應列入計劃安排。經(jīng)營計劃部按計劃組織相關設計人員參加。1.2 參加設計確認的設計人員應記錄設計確認的意見。在確認的后續(xù)階段應對確認提出的問題采取必要的措施。如正式下達的確認結(jié)果（如審查意見）與記錄意見不一致時，應予以協(xié)調(diào)解決并記錄。設計類別、級別、品種范圍本公司已經(jīng)獲得GAIRGA1（1）、GA2,G匿RGB1GB2,GdRGC1（1）、GC1（2）、GC1（3）、GC2GC3壓力管道設計許可證書。具體內(nèi)容見壓力容器壓力管道設

22、計許可規(guī)則。材料代用壓力管道材料的材質(zhì)代用代用材料材質(zhì)的一般要求a）代用材料材質(zhì)必須附有材料廠完整的質(zhì)量證明書（或復印件）且與實物相符，材料材質(zhì)的質(zhì)量應符合國家級、部級及專業(yè)級有關技術條件（與最新版為準）。如質(zhì)量證明書（或復印件）數(shù)據(jù)不全或技術要求不全，應由建設單位按材料材質(zhì)所要求項目進行檢驗，提出合格后方可使用。b）壓力管道用材料材質(zhì)的代用應遵守管道材料等級規(guī)定及其它有關標準規(guī)范對其使用限制和范圍的規(guī)定：1）含碳量的限制；2）設計壓力的限制和范圍；3）使用溫度的限制和范圍；4）介質(zhì)的限制和范圍；5）對材料材質(zhì)的特殊要求。c）代用材料材質(zhì)應符合原設計的要求：1）機械性能、化學成分、耐腐蝕性對設

23、計條件（溫度、壓力、介質(zhì)、結(jié)構）的適應性；2）制造加工工藝的適應性（尤其要注意焊接工藝、焊接材料、焊接熱處理及冷熱加工性能）；3）材料材質(zhì)相互代用所引起的熱應力和異種材料材質(zhì)焊接的要求。允許代用材料材質(zhì)的范圍a）材料材質(zhì)的降級代用一般不允許以高代低，必須時可少量代用；代用材料材質(zhì)在滿足4.4.1.1要求時，高合金鋼可代用低合金鋼，低合金鋼可代用普通低合金鋼，普通合金鋼可代用普通碳素鋼。b）碳素鋼和低合金鋼板厚度小于或等于10毫米時，代用鋼板的增加厚度不得大于3毫米；厚度大于10毫米時，代用鋼板的增加厚度不得大于2毫米；高合金鋼板厚度小于或等于8毫米時，代用鋼板的增加厚度不得大于2毫米，厚度大于

24、8毫米時，代用鋼板的增加厚度不得大于1毫米。c）材料材質(zhì)的升級代用）一般不允許升級代用，但經(jīng)過嚴格復驗，達到設計要求，允許升級代用;2）鋼材升級代用應按下列復驗要求進行。復驗一般由制造部門進行，并以書面的形式提交給原設計部門確認：按原設計鋼材標準規(guī)定的檢驗項目、合格指標進行復驗并合格；復驗的分批規(guī)定和取樣率應符合原設計鋼材標準、鋼材的技術要求以及附表的要求（按三者檢驗率較高者）；按GB/T8163、GB9948GB308荏產(chǎn)的碳鋼和低合金鋼管作為GB5310GB647府壓用鋼管的代用鋼材時，必須按批在成品管上取樣進行非金屬夾雜物分析（硫化物<3級，氧化物和硅酸鹽<3級），實驗方法按

25、GB/T10561“鋼中非金屬夾雜物顯微測定法”進行；必要時，可要求對代用鋼材進行金相組織或其它性能進行檢測，作為判斷依據(jù)。鋼材代用的復驗取樣率表鋼板按原設計鋼材標準加倍取樣，原已規(guī)定逐張檢驗者除外鋼管同上鍛件按JB4728規(guī)定不允許代用材料材質(zhì)的范圍a）無標準的鋼材不得作為代用鋼材；b）沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼不得代用鎮(zhèn)靜鋼；c）高合金鋼、低合金鋼、普通低合金鋼和普通碳素鋼不得超級代用。進口鋼材作為代用鋼材a）確認進口鋼材的使用范圍和限制：）必須符合國外有關鋼材標準（如ASTMDIN、JIS、B湃）的要求，同時這些鋼材已被國外現(xiàn)行的有關標準、規(guī)范確認為許用鋼材；2）符合國外現(xiàn)行標準、規(guī)范對該鋼材標準

26、和鋼號的許用范圍和限制；3）對照國內(nèi)相似鋼材的使用溫度和介質(zhì)的限制和范圍。b）確認技術條件：1）符合國外相應標準的技術要求；2）使用狀態(tài)（熱處理等）應符合國外相應標準、規(guī)范的規(guī)定；3）符合4.4.1.1條1）款的規(guī)定。c）確定許用應力：）對國內(nèi)有關標準已列入的不銹鋼、低合金耐熱鋼（MdJ、Cr-Mo）,進口鋼材可按國內(nèi)有關標準選取許用應力值;）按進口鋼材標準、規(guī)范提供的機械性能保證值與國內(nèi)技術規(guī)定的安全系數(shù)求得值。d）焊接工藝：進口鋼材作為代用鋼材時，如施工單位首次使用，必須按有關規(guī)定進行焊接工藝評定、焊工培訓、焊工考試和試件評定等，合格后方可執(zhí)行。壓力管道材料的規(guī)格代用應滿足下列條件a）工藝

27、要求，如：溫度、壓力、流量及腐蝕性等。b）自動控制的要求，如：流量孔板及其前后直管段要求等。c）安裝條件的要求，如：空間布置、支承負荷等。下列情況壓力管道材料的代用應進行認真核算，符合設計要求情況下允許代用。a）高壓、低溫及腐蝕性介質(zhì)所使用的特殊材質(zhì)的管線；b）需要進行應力計算及振動計算的管線如：工業(yè)爐、冷箱、大型壓縮機及透平、膨脹機等的連接管線等；c）有流量分配及壓力降要求的管線，如：氣液兩相流、輸送顆粒物料的管線等。文件簽署壓力管道材料的代用必須由施工單位或建設單位書面形式提交原設計人，經(jīng)原有關設校審人員確認后，按相關規(guī)定編制設計變更單。設計修改設計更改均應按規(guī)定由授權人員加以確定，形成文件并按規(guī)定批準。對涉及合同條款的設計更改應按照相應規(guī)定執(zhí)行。必要時，設計的更改應進行評審、驗證和確認，以評價設計更改是否滿足設計要求及對相關專業(yè)設計的影響，并提出必要的措施。設計更改文件發(fā)布前應進行批準。對更改的評審結(jié)果及必要的措施進行記錄并保存。具體要求見設計過程控制程序（YL-P08）。設計文件變更通知單壓力管道設計文件歸檔后，未經(jīng)有關部門