1、升降橫移類機械式停車設備技術標準升降橫移類機械式停車設備技術標準一、設計依據(jù)?機械停車設備通用平安規(guī)那么?GB17907-1999?機械停車設備類別、形式與根本參數(shù)?JB/T8713-1998?升降橫移類機械式停車設備?JB/T8910-1999?汽車庫、修車庫、停車庫設計防火標準?GB50067-97?起重機械平安標準?GB6067-85?機電產(chǎn)品包裝通用技術條件?GB13384?氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的根本型式與尺寸?GB985?埋弧焊焊縫坡口的根本型式與尺寸?GB986?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和防銹等級?GB8923?鋼結構用高強度大六角頭螺栓、螺母、墊圈?GB1128-1

2、131?碳素結構鋼?GB700?低合金結構鋼?GB1591?優(yōu)質碳素結構鋼技術條件?GB699?碳素鋼及低合金高強度鋼焊條?GB981?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級?GB3323?合金結構鋼技術條件?GB3077?機械式停車設備通用平安要求?GB17907?機械式停車場平安標準總那么?GB5106?特低電壓極限值?GB3805?起重機設計標準?GB3811?低壓電氣外殼防護等級?GB50067?汽車庫設計防火標準?建筑電氣設計標準?JGJ/T16?低壓成套開關設備和限制設備?GB7251?低壓系統(tǒng)內設備的絕緣配置?GB/?鋼結構設計標準?GB50017技術標準以國家相關部門最新公布的

3、相應標準及標準為準.二、工程裝備運行條件1 .安裝場所戶內安裝2 .電源三相380V50Hz單相220V50Hz3 .現(xiàn)場條件：1現(xiàn)場結構及通風、噴淋,線槽施工都已完成,除局部找平外,其他形式的尺寸調整均不可能.2所有對結構的重大修改,比方開槽、鑿坑等破壞建筑主體結構和防水的修改建議均不可接受.3中標單位須在接到中標通知的一周內到現(xiàn)場認真勘察,根據(jù)實際尺寸重新設計最合理的車位布置圖,并報采購人審核通過,方能進行設備制作.三、技術要求系統(tǒng)主要技術參數(shù)停放車輛尺寸5000*1850*1550m長x寬x高：由設備廠家根據(jù)場地實際尺寸優(yōu)化設計.汽車進出的最小空間寬度應不小于存放汽車的全寬加150mm,

4、高度不小于存放汽車的車高加50mm,假設有微升微降動作,應予以考慮.出入口高度一般應不小于1800mmo人行通道的高度一般應不小于1800mm,通道的寬度應在適停車輛的車寬的根底上增加至少500mm.停放車輛重量二1700kg.最大取車時間W70s,升降速度N4.0m/niin,橫移速度N6.Om/min.投標文件須明確列出實際運行參數(shù),并提供同類產(chǎn)品已完工工程的特檢院檢驗報告復印有實測運行參數(shù)頁.最大取車時間：按橫移、上升、下降各一次,根據(jù)特檢院檢驗報告認可的橫移和升/降速度m/min計算得出.公式為：4m/橫移速度+1.8m/上升速度+1.8m/下降速度*60s例:橫移速度6.5m/min

5、；升降速度4.5m/min,那么：最大取車時間=2.4m/+l.8m/+l.8m/*60s=70so系統(tǒng)運行噪聲參考70dBAo操作方式力求簡便.采用電機驅動時,須采用一機一板形式.主要技術參數(shù)：序號名稱材質1鋼架立柱H型鋼125X125XX9或熱軋方鋼150X150X4前后立柱型號一致橫梁H鋼300X150XX9前后橫梁型號縱梁H鋼250X125X6X92提升系統(tǒng)提升電機2臺灣明椿、仲益或東力或液壓23KWo鋼絲繩/鏈條10mm曳引專用鋼絲繩/起重鏈條3載車板組合邊梁a、鋼板6N3mm軋制成型承載板a、鍍鋅波浪板322.0mm；b、載車板長度力4000mm以保證足夠空間停放車輛組合方式螺絲組

6、合需提供實際工程照片4橫移系統(tǒng)橫移電機臺灣、仲益或東力5鋼結構防腐方式熱浸鋅或拋丸、噴鋅、噴漆處理投標文件須列出具體工藝6電控方式可編程限制器臺灣臺達、合資施耐德、三菱電力監(jiān)控繼電器DPA53C瑞士佳樂、臺達光電開關NX5,LA31/LK31日本SUNX,德國P+F限位開關SZL韓國霍尼韋爾空氣開關BKN韓國LG電磁接觸器LC1,GMC施耐德或韓國LG中間繼電器MY-4日本OMRON微動開關TM臺灣天得鑰匙開關XB2施耐德急停開關XB2施耐德平安掛鉤電磁吸鐵式或防墜架中國達金,超誠,明達等同等級別或以上品牌注：材料質量的均應按國家、地方有關建設部門的規(guī)定進行符合要求的檢測檢驗,并按有關規(guī)定向招

7、標人提供由有資質和符合規(guī)定的檢測檢驗單位出具的合格的檢驗報告及其他合格證實材料；本技術要求中所涉及到的參考品牌或產(chǎn)地并未存在限制性,投標人在投標中可以選用其他質量相當或優(yōu)于參考品牌質量的替代品牌或產(chǎn)地,經(jīng)招標人確認后才能施工.四、總體要求中標人應根據(jù)前述現(xiàn)場條件及圖紙并依據(jù)國家有關標準和標準進行系統(tǒng)的設計、生產(chǎn)及安裝調試.中標人所提供的系統(tǒng)應保證設計完善無誤、原材料具有足夠的強度、機械電氣性能可靠、操作簡便、運行快捷、維護容易、能耗低、耐用性高.結構要求4. 3.1機械停車設備梁柱結構要求采用框架結構,以求穩(wěn)定；且其設計之主要結構不可與建筑結構之柱、梁、墻及天花板等作反力之主要支撐甚至取代,且

8、力求結構美觀、平安.5. 3.2鋼結構件和連接件的強度、鋼結構件和連接件的材料及其許用應力應符合GB/T3811的規(guī)定.6. 3.3焊條、焊絲和焊劑應與被焊接件的材料相適應,焊縫應符合GB/T985和GB/T986的規(guī)定.7. 3.4焊縫外部檢查不得有目測可見的明顯缺陷,這些缺陷按GB/T6417的分類為：裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合和未焊透、形狀缺陷及上述以外的其他缺陷.8. 3.5主要受力構件,如立柱、橫梁等構件的對接焊縫應進行無損探傷.射線探傷時,應不低于GB/T3323中規(guī)定的II級；超聲波探傷時,應不低于JB4730中規(guī)定的I級.4. 3.6鋼結構梁、柱必須進行熱鍍鋅或拋丸處理、噴鋅

9、后噴漆處理,并保證外觀漆面無刮傷等.中標人所提供的系統(tǒng)起、制動及運行時應平穩(wěn),無抖動、無沖擊.中標人所提供的系統(tǒng)應具備低能耗、低噪聲、動作精確到位、運行效率高、平安可靠性高的特性.中標人在進行系統(tǒng)設計時可將系統(tǒng)分為假設干單元,應充分利用空間,盡量減少用于周轉的空車位,同時應考慮存/取車時間,保證效率.系統(tǒng)的制造與安裝均須符合上面提到的國家標準和標準的規(guī)定,并應考慮防火、抗震的要求.需有光電檢測功能,必須保證存放車輛位置準確,超限報警并停止運行.電機要求采用臺灣明椿、仲益、東力或國產(chǎn)名牌,限制系統(tǒng)電氣元件采用國際品牌或國內名牌產(chǎn)品.車庫結構安裝圖和對土建結構的作用力必須向本工程設計單位提供.五、

10、主要零部件要求鋼絲繩電機鋼絲繩驅動,鋼絲繩提升0.1.1選擇升降用鋼絲繩應符合GB/T8918的規(guī)定.選用線接觸鋼絲繩.5.1.2鋼絲繩的平安系數(shù)應不小于7.5. 1.3鋼絲繩在卷筒上應能按順序整潔排列,固定端穩(wěn)妥可靠.除固定鋼絲繩的圈數(shù)外,還應至少保存兩圈.5.1. 4鋼絲繩應采取舉措保持清潔,預防玷污存取車用戶.提升用鏈條選擇用起重專用鏈條,平安系數(shù)不少于7,并安裝有斷鏈檢測及防墜裝置.載車板5. 3.1載車板應須具有足夠強度和剛度,能承受高強度震動和沖擊,在整機使用壽命期內不變形,以保證停放汽車的平安和存放汽車動作的正常進行.上層載車板應能預防滴油、滴水.鍍鋅波浪板6N2.0mm5. 3

11、.2載車板入口處不得有刃角、棱邊.5. 3.3載車板面板上應設阻車裝置.5. 3.4載車板停車外表端部與出入口地外表接合處高度差應有大于50mm,水平距離應不大于40mm.5. 3.5穿越型布置時,穿越車道要求與行車道保持同一平面.5. 3.6如采用機械驅動,每一載車板獨立使用一臺電機驅動,應為專用的三合一減速電機.5. 3.7載車板要求,采用鍍鋅波浪板作為載車面板.導軌5.4. 1同層兩導軌在同一橫截面上的軌頂相對標高差為+3mm.5.4.2同層兩導軌軌距誤差單側導向為+4mm雙側導向為+2.5mm.O.4.3驅動裝置應由在最大負載下可驅動的電動機及減速器組成.減速器的容量不得小于倍的驅動功

12、率和力矩.水平移動所需的動力包括運行阻力、附加阻力等,應取倍以上的額定容量,以考慮起動動力的影響.電動機的選擇應按短時重復工作制計算.制動器5.5.1制動機構必須設有制動系統(tǒng),在出現(xiàn)下述情況時能自動制動,以使載車板保持靜止狀態(tài)：動力電源失電；限制電源失電.5.5.2制動系統(tǒng)應采用常閉式制動器,對限制升降運動的制動器其制動力矩應不小于倍額定載荷的制動力矩.5.3制動器應有符合操作頻度的熱容量.5.5.4制動器對制動摩擦墊片的磨損應有補償水平.5.5.5制動輪的制動摩擦面,不應有阻礙制動性能的缺陷或沾染油污.限制及電氣設備5.6.1存取車采用按鍵刷卡.與大樓智能化系統(tǒng)兼容5.6.2限制系統(tǒng)要求操作

13、簡單方便、操作指示和按鈕一目了然操作盤上應標明容車尺寸、操作說明、效勞等.5.6.3限制系統(tǒng)應保證運行平安,設運轉中警告裝置：當停車設備運轉時,即啟動紅色旋轉警示燈及電子蜂鳴器,警告使用者、行人及來車注意；要充分考慮到可能發(fā)生的危險情況,采取舉措預防,并發(fā)出聲光報警,提示操作者注意.5.6.4操作裝置應設置在人及汽車的出入狀況可用目視清楚的觀察了望的位置.5.6.5電器設備的安裝應符合GB50168、GB50169和GB50171的要求.5.6.6系統(tǒng)的金屬結構及所有電器設備的金屬外殼、管槽、電纜金屬護層和變壓器低壓側均應有可靠接地.檢修時應保持接地良好.5.6.7所有儀表、按鈕、操作開關的用

14、途應說明在盤屏、柜、臺的正面,裝設在內部的元件應說明代號.5.6.8所有電器設備必須可靠固定,聲光信號裝置必須可靠.5.6.9各電器設備及屏、柜與其結構構架間的距離必須符合檢修方便的原那么.滿載運行時,電動機端的電壓損失不得超過額定電壓的15%.零線和接地線應分別設置,嚴禁用零線代替接地線.接地電阻不得大于4Q.導體之間和導體對地之間的絕緣電阻必須大于1000Q/V,且其值不小于：動力電路和電氣平安裝置電路0.5MQ；其他電路限制、照明、信號等0.25MQo接地線連接應符合GB50169的規(guī)定.電動機、電控柜操作箱所用外殼防護等級,得不低于GB/T中IP33的要求.電路必須配有分電路和主電路的

15、短路保護、過流保護、欠壓保護、缺相保護、零壓保護等保護電路.操作人員應能快速斷開動力機構的主開關；照明電路應單設電源開關,不受動力局部總開關的影響.緊急停止開關應設置在明顯位置,緊急時操作者能及時處理.中標人應提出產(chǎn)品的供電容量及電源,并保證該系統(tǒng)的正常使用要求及具有較高的抗干擾力和穩(wěn)壓特性.中標人須提供單元設備的電氣原理圖、電氣接線圖和平面位置圖.六、平安要求系統(tǒng)的防護裝置應符合GB17907的規(guī)定,應設緊急停止開關,預防超限運行裝置,汽車長度限制裝置,阻車裝置,人車誤入檢出裝置,預防載車板墜落裝置以及警示裝置等.系統(tǒng)必須具備但不限于的平安裝置和平安保護功能車輛檢測系統(tǒng)車輛/人員誤入檢測、報

16、警、聯(lián)鎖閉鎖系統(tǒng)載車板升降定位及防過限保護功能電機過載保護電機缺相、錯相保護系統(tǒng)緊急停車裝置橫移車位行程定位開關預防載車板墜落裝置預防橫移逾限裝置設置前后超長光電檢測裝置,當進入設備的車輛超過適停車輛尺寸時,設備自動鎖閉并報警提示.七、外觀在涂裝前應對部件涂裝外表進行除銹、去除油污物的處理.重要構件如立柱、橫梁等的鋼材在涂裝前必須進行外表拋丸處理除銹處理,應到達GB/T8923-1988中規(guī)定的Sa21/2級,其余構件應到達Sa2級或St2級手工除銹.面漆均勻、細致、光亮、完整和色澤一致,不得有粗糙不平、漏漆、起泡、脫落、開裂、流掛、皺皮、外來雜質及其他降低保護與裝飾性的顯著污濁物.八、檢驗要求系統(tǒng)交付使用前的檢驗按上面提到的國家標準和標準的規(guī)定進行,制造廠應