1、 甲醇精餾崗位安全操作規(guī)程   一、崗位任務(wù)     1、甲醇精餾崗位任務(wù)：     是通過預(yù)精餾塔的加水萃取精餾，除去精醇中輕組分(即低沸點(diǎn)物質(zhì)，通過主塔除去粗甲醇中重組分(即高沸點(diǎn)物質(zhì))，得到精甲醇產(chǎn)品，把合格的精甲醇產(chǎn)品送成品庫，不合格的甲醇送粗甲醇儲罐。     2、精餾原理：     精餾又稱為分餾，是蒸餾方法的種。     精餾原理是利用液體混合物中各組分具有不同沸點(diǎn)，在肯定溫度下，各組分具有不同的蒸汽壓，當(dāng)液體混合物受熱時

2、，部分液體氣化，液相與氣相平衡，在氣相中易揮發(fā)物質(zhì)所占比例較大，將此蒸汽部分冷凝所得到的液相含易揮發(fā)物質(zhì)較多，這就是進(jìn)行了一次簡潔蒸餾。重復(fù)將此液再生氣化，又進(jìn)行了一次氣液平衡，蒸汽又重新冷凝得到液體，其中易揮發(fā)的組分又增加了。如此連續(xù)往復(fù)，最終就能得到接近組分的物質(zhì)。     二、工藝流程圖(見下頁)。     三、崗位工藝指標(biāo)：        1、預(yù)精餾塔：     塔底溫度：7981    塔底壓力：006MP

3、a     放空溫度：3555    予后比重：086088gmL     預(yù)后PH值：79    入料量：225m3h(視生產(chǎn)狀況定)     加水量：3050h(依據(jù)預(yù)后調(diào)整)     加堿量：5(依據(jù)PH值調(diào)：1寧)     回流量：335m3h     2、精餾塔：     塔底溫度：108112  

4、  采出溫度：  (26塊板溫度)7678     塔底壓力：007MPa    主塔放空溫度：55C     殘液比重：0996gmL  進(jìn)料量：335m3/h流量：78m3h     3、蒸汽穩(wěn)壓：036038MPa     四、本崗位正常開停車步驟：     正常開車步驟：     1、開各冷卻器冷卻水閥，送冷卻水。    

5、; 2、開粗醇罐出口閥門，開預(yù)塔入料泵，向預(yù)塔進(jìn)料，使塔釜液位達(dá)12-23。     3、開總蒸汽閥門，開預(yù)塔再沸器蒸汽閥，并用壓力自調(diào)閥擰制蒸汽壓力，掌握塔釜溫度在80左右。     4、當(dāng)預(yù)塔回流槽消失液位，開預(yù)回流泵，建立回流。     5、當(dāng)軟水收集槽中消失液位，開萃取水泵，水量掌握在予塔進(jìn)料的1020。     6、適當(dāng)加堿，掌握PH值79。     7、預(yù)塔溫度、預(yù)后比重合格后，開主塔進(jìn)料泵，向主塔入料，主塔液位達(dá)1223。     8、開主塔再沸器蒸汽閥門，維持塔溫在110左右。     9、當(dāng)主回流槽消失液位，開主回流泵，建立回流。