1、機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)知識(shí) 教教 學(xué)學(xué) 內(nèi)內(nèi) 容容n機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂n工藝尺寸鏈n機(jī)械加工精度機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念 一、生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程一、生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程 二、工藝過(guò)程的組成二、工藝過(guò)程的組成 三、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特征三、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特征 四、工藝規(guī)程四、工藝規(guī)程 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念一、生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程一、生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程 1、生產(chǎn)過(guò)程：機(jī)械產(chǎn)品制造時(shí)，將原材料或半成品變?yōu)楫a(chǎn)品、生產(chǎn)過(guò)程：機(jī)械產(chǎn)品制造時(shí)，將原材料或半成品變?yōu)楫a(chǎn)品的各有關(guān)勞動(dòng)過(guò)程的總和，稱(chēng)為生產(chǎn)

2、過(guò)程。的各有關(guān)勞動(dòng)過(guò)程的總和，稱(chēng)為生產(chǎn)過(guò)程。 包括：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作；包括：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作；如產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)如產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)和專(zhuān)用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造工藝設(shè)計(jì)和專(zhuān)用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造各種生產(chǎn)資料及生產(chǎn)組織等方面的準(zhǔn)備工作各種生產(chǎn)資料及生產(chǎn)組織等方面的準(zhǔn)備工作原材料及半成品的運(yùn)輸和保管；原材料及半成品的運(yùn)輸和保管；毛坯的制造；毛坯的制造；零件的各種加工、熱處理及表面處理；零件的各種加工、熱處理及表面處理；部件和產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、檢測(cè)及涂裝和包裝等部件和產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、檢測(cè)及涂裝和包裝等 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念一、生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程一、生產(chǎn)過(guò)程和

3、工藝過(guò)程 2、工藝過(guò)程：在生產(chǎn)過(guò)程中，凡直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形、工藝過(guò)程：在生產(chǎn)過(guò)程中，凡直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、性質(zhì)狀、性質(zhì)(物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能)及相對(duì)位置關(guān)系的過(guò)程，及相對(duì)位置關(guān)系的過(guò)程，統(tǒng)稱(chēng)為工藝過(guò)程。統(tǒng)稱(chēng)為工藝過(guò)程。 如毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理、表面處理及裝配等，它是生如毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理、表面處理及裝配等，它是生產(chǎn)過(guò)程中的主要過(guò)程，其他過(guò)程稱(chēng)為輔助過(guò)程。產(chǎn)過(guò)程中的主要過(guò)程，其他過(guò)程稱(chēng)為輔助過(guò)程。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念二、工藝過(guò)程的組成二、工藝過(guò)程的組成 機(jī)械加工工藝過(guò)程：用機(jī)械加工方法，

4、直接改變毛坯機(jī)械加工工藝過(guò)程：用機(jī)械加工方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使其成為產(chǎn)品零件的過(guò)程稱(chēng)為的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使其成為產(chǎn)品零件的過(guò)程稱(chēng)為機(jī)械加工工藝過(guò)程。機(jī)械加工工藝過(guò)程。 由一個(gè)或若干們順序排列的工序組成由一個(gè)或若干們順序排列的工序組成 。 工序又可分為安裝、工位、工步和走刀。工序又可分為安裝、工位、工步和走刀。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念二、工藝過(guò)程的組成二、工藝過(guò)程的組成 1、工序、工序 個(gè)或一組工人，在一臺(tái)機(jī)床或一個(gè)工作地，對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)個(gè)或一組工人，在一臺(tái)機(jī)床或一個(gè)工作地，對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程，稱(chēng)為工

5、序。幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程，稱(chēng)為工序。 區(qū)分工序的主要依據(jù)是區(qū)分工序的主要依據(jù)是工作地是否變動(dòng)工作地是否變動(dòng)和和加工是否連續(xù)加工是否連續(xù)。 工序是組成工藝過(guò)程的基本單元，也是制定生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)工序是組成工藝過(guò)程的基本單元，也是制定生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行成本核算的基本單元。行成本核算的基本單元。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念二、工藝過(guò)程的組成二、工藝過(guò)程的組成 1、工序、工序工工序序號(hào)號(hào)工序內(nèi)容工序內(nèi)容設(shè)備設(shè)備1車(chē)端面，鉆中心孔車(chē)端面，鉆中心孔車(chē)床車(chē)床2車(chē)外圓，車(chē)槽和倒角車(chē)外圓，車(chē)槽和倒角車(chē)床車(chē)床3銑鍵槽，去毛刺銑鍵槽，去毛刺銑床銑床4磨外圓磨外圓磨床磨床表一表

6、一 階梯軸工藝過(guò)程（生產(chǎn)量較小時(shí)）階梯軸工藝過(guò)程（生產(chǎn)量較小時(shí)）工工序序號(hào)號(hào)工序內(nèi)容工序內(nèi)容設(shè)備設(shè)備1兩邊同時(shí)銑端面，鉆中心孔兩邊同時(shí)銑端面，鉆中心孔車(chē)床車(chē)床2車(chē)一端外圓，車(chē)槽和倒角車(chē)一端外圓，車(chē)槽和倒角車(chē)床車(chē)床3車(chē)另一端外圓，車(chē)槽和倒角車(chē)另一端外圓，車(chē)槽和倒角4銑鍵槽，銑鍵槽，銑床銑床5去毛刺去毛刺磨床磨床6磨外圓磨外圓表二表二 階梯軸工藝過(guò)程（生產(chǎn)量較大時(shí)）階梯軸工藝過(guò)程（生產(chǎn)量較大時(shí)）機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念二、工藝過(guò)程的組成二、工藝過(guò)程的組成 2、安裝：、安裝： 在同一工序中，工件的工作位置可能只裝夾一次，也在同一工序中，工件的工作位置可能只裝夾一次

7、，也可能要裝夾幾次?？赡芤b夾幾次。 安裝是指工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序。安裝是指工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序。 工件在加工中，應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)，以減少裝夾工件在加工中，應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)，以減少裝夾誤差和裝夾工件所花費(fèi)時(shí)間誤差和裝夾工件所花費(fèi)時(shí)間。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念二、工藝過(guò)程的組成二、工藝過(guò)程的組成 3工位工位 為了減少工件裝夾次數(shù)，常采用各種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)夾具或移為了減少工件裝夾次數(shù)，常采用各種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)夾具或移動(dòng)夾具，使工件在一次裝夾中，先后處于幾個(gè)不同的位置進(jìn)行加工。動(dòng)夾具，使工件在一次裝夾中，先后處于幾個(gè)不同的

8、位置進(jìn)行加工。 工件相對(duì)于機(jī)床或刀具每占據(jù)一個(gè)加工位置所完成的那部分工藝工件相對(duì)于機(jī)床或刀具每占據(jù)一個(gè)加工位置所完成的那部分工藝過(guò)程，稱(chēng)為過(guò)程，稱(chēng)為工位工位。 如表二中工序1銑端面、鉆頂尖孔，就有兩個(gè)工位。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念 二、工藝過(guò)程的組成二、工藝過(guò)程的組成 4工步工步 在一道工序中，可能要加工幾個(gè)不同表面，也可在一道工序中，可能要加工幾個(gè)不同表面，也可能用幾把不同刀具進(jìn)行加工，還有可能用幾種不同切能用幾把不同刀具進(jìn)行加工，還有可能用幾種不同切削用量分幾次進(jìn)行加工。削用量分幾次進(jìn)行加工。 為了描述這個(gè)過(guò)程，工序下面又可細(xì)分工步。為了描述這個(gè)過(guò)程，

9、工序下面又可細(xì)分工步。 工步是指加工表面、加工工具和切削用量工步是指加工表面、加工工具和切削用量(不包不包括背吃刀量括背吃刀量)都不變的情況下，所完成的那一部分工都不變的情況下，所完成的那一部分工序內(nèi)容。序內(nèi)容。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念二、工藝過(guò)程的組成二、工藝過(guò)程的組成 一般情況下，上述三個(gè)要素任意改變一個(gè)，就認(rèn)為是不同工步了。一般情況下，上述三個(gè)要素任意改變一個(gè)，就認(rèn)為是不同工步了。 但下述兩種情況可以作為一種例外。但下述兩種情況可以作為一種例外。 第一種情況，第一種情況，對(duì)那些連續(xù)進(jìn)行的若干個(gè)相同的工步，可看作一對(duì)那些連續(xù)進(jìn)行的若干個(gè)相同的工步，可看

10、作一個(gè)工步。如圖個(gè)工步。如圖23所示零件，連續(xù)鉆四個(gè)所示零件，連續(xù)鉆四個(gè)15mm的孔，可看作一個(gè)工的孔，可看作一個(gè)工步鉆步鉆4孔孔15mm，以簡(jiǎn)化工藝文件。，以簡(jiǎn)化工藝文件。 另一種情況另一種情況，有時(shí)為了提高生產(chǎn)率，用幾把不同刀具，同時(shí)加，有時(shí)為了提高生產(chǎn)率，用幾把不同刀具，同時(shí)加工幾個(gè)不同表面，如圖工幾個(gè)不同表面，如圖24所示，也可看作一個(gè)工步，稱(chēng)為復(fù)合工步。所示，也可看作一個(gè)工步，稱(chēng)為復(fù)合工步。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念二、工藝過(guò)程的組成二、工藝過(guò)程的組成機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念二、工藝過(guò)程的組成二、工藝過(guò)程的組成 5

11、、行程（進(jìn)給次數(shù)）、行程（進(jìn)給次數(shù)） 行程（進(jìn)給次數(shù)）有工作行程和空行程之分。行程（進(jìn)給次數(shù)）有工作行程和空行程之分。 工作行程是指刀具以加工進(jìn)給速度相對(duì)工作所完成一次進(jìn)給工作行程是指刀具以加工進(jìn)給速度相對(duì)工作所完成一次進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的工步部分；運(yùn)動(dòng)的工步部分； 空行程是指刀具以非加工進(jìn)給速度相對(duì)工件所完成一次進(jìn)給空行程是指刀具以非加工進(jìn)給速度相對(duì)工件所完成一次進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的工步部分。運(yùn)動(dòng)的工步部分。 走刀：在一個(gè)工步內(nèi)，如果被加表面需切去的金屬層很厚，走刀：在一個(gè)工步內(nèi)，如果被加表面需切去的金屬層很厚，需要分幾次切削，每進(jìn)行一切削稱(chēng)為一次走刀。需要分幾次切削，每進(jìn)行一切削稱(chēng)為一次走刀。 機(jī)械加工工藝規(guī)

12、程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念三、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特征三、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特征 機(jī)械產(chǎn)品的制造工藝不僅與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求有機(jī)械產(chǎn)品的制造工藝不僅與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求有很大關(guān)系，而且也與企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型有很大關(guān)系，而企業(yè)很大關(guān)系，而且也與企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型有很大關(guān)系，而企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型是由企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng)所決定的。的生產(chǎn)類(lèi)型是由企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng)所決定的。 1、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)綱領(lǐng) 生產(chǎn)綱領(lǐng)是指計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品的產(chǎn)量。計(jì)劃期常定為生產(chǎn)綱領(lǐng)是指計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品的產(chǎn)量。計(jì)劃期常定為一年，所以年生產(chǎn)綱領(lǐng)也就是年產(chǎn)量一年，所以年生產(chǎn)綱領(lǐng)也就是年產(chǎn)量。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)

13、程的制訂基本概念基本概念三、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特征三、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特征 1、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)綱領(lǐng)N = Q n （1 + ）（）（1+） N零件的年產(chǎn)量；零件的年產(chǎn)量； Q產(chǎn)品的年產(chǎn)量；產(chǎn)品的年產(chǎn)量； n每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量；每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量； 備品的百分率；備品的百分率； 廢品的百分率。廢品的百分率。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念三、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特征三、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特征2生產(chǎn)類(lèi)型生產(chǎn)類(lèi)型 根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小和產(chǎn)品品種的多少，機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)可根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小和產(chǎn)品品種的多少，機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)可分為三種

14、類(lèi)型：分為三種類(lèi)型：?jiǎn)渭a(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。(1)單件生產(chǎn)產(chǎn)品品種很多，同一產(chǎn)品的產(chǎn)量很少，而且很少重復(fù)生產(chǎn)，單件生產(chǎn)產(chǎn)品品種很多，同一產(chǎn)品的產(chǎn)量很少，而且很少重復(fù)生產(chǎn)，各工作地加工對(duì)象經(jīng)常改變。如重型機(jī)械制造、專(zhuān)用設(shè)備制造和新產(chǎn)各工作地加工對(duì)象經(jīng)常改變。如重型機(jī)械制造、專(zhuān)用設(shè)備制造和新產(chǎn)品試制等均屬單件生產(chǎn)。品試制等均屬單件生產(chǎn)。(2)大量生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量很大，大多數(shù)工作地長(zhǎng)期重復(fù)地進(jìn)行某一工件的大量生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量很大，大多數(shù)工作地長(zhǎng)期重復(fù)地進(jìn)行某一工件的某一工序的生產(chǎn)。如汽車(chē)、拖拉機(jī)、軸承和自行車(chē)等產(chǎn)品制造多屬大某一工序的生產(chǎn)。如汽車(chē)、拖拉機(jī)、軸承和自行車(chē)等

15、產(chǎn)品制造多屬大量生產(chǎn)。量生產(chǎn)。(3)成批生產(chǎn)一年中分批輪流制造幾種產(chǎn)品，工作地的加工對(duì)象周期性地成批生產(chǎn)一年中分批輪流制造幾種產(chǎn)品，工作地的加工對(duì)象周期性地重復(fù)。如機(jī)床、機(jī)車(chē)、紡織機(jī)械等產(chǎn)品制造，多屬成批生產(chǎn)。重復(fù)。如機(jī)床、機(jī)車(chē)、紡織機(jī)械等產(chǎn)品制造，多屬成批生產(chǎn)。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念三、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特征三、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特征 2生產(chǎn)類(lèi)型生產(chǎn)類(lèi)型 同一產(chǎn)品同一產(chǎn)品(或零件或零件)每批投人生產(chǎn)的數(shù)量稱(chēng)每批投人生產(chǎn)的數(shù)量稱(chēng)批量批量，批量可根據(jù)零件的年產(chǎn)，批量可根據(jù)零件的年產(chǎn)量及一年中的生產(chǎn)批數(shù)計(jì)算確定。量及一年中的生產(chǎn)批數(shù)計(jì)算確定。

16、 一年的生產(chǎn)批數(shù)需根據(jù)市場(chǎng)需要、零件的特征、流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)及倉(cāng)庫(kù)一年的生產(chǎn)批數(shù)需根據(jù)市場(chǎng)需要、零件的特征、流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)及倉(cāng)庫(kù)容量等具體情況確定。容量等具體情況確定。 根據(jù)批量的大小和被加工零件的特征，成批生產(chǎn)又可分為小批生產(chǎn)、中根據(jù)批量的大小和被加工零件的特征，成批生產(chǎn)又可分為小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)。批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)。 小批生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)與單件生產(chǎn)相似；小批生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)與單件生產(chǎn)相似； 大批生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)與大量生產(chǎn)相似。大批生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)與大量生產(chǎn)相似。 中批生產(chǎn)介于單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)之間。中批生產(chǎn)介于單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)之間。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概

17、念 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念三、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特征三、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特征 4、工藝特征零件的互換性、工藝特征零件的互換性 同一產(chǎn)品的生產(chǎn)，由于生產(chǎn)類(lèi)型的不同，其工藝方法完全不一樣。同一產(chǎn)品的生產(chǎn)，由于生產(chǎn)類(lèi)型的不同，其工藝方法完全不一樣。 一般說(shuō)來(lái)，生產(chǎn)同樣一個(gè)產(chǎn)品，大量生產(chǎn)要比單件生產(chǎn)與成批生產(chǎn)的生產(chǎn)效率高，一般說(shuō)來(lái)，生產(chǎn)同樣一個(gè)產(chǎn)品，大量生產(chǎn)要比單件生產(chǎn)與成批生產(chǎn)的生產(chǎn)效率高，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。但市場(chǎng)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的需求是多元化的，需求量有多有成本低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。但市場(chǎng)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的需求是多元化的，需求量有多有少。據(jù)國(guó)

18、內(nèi)外統(tǒng)計(jì)表明：目前在機(jī)械制造中，單件和小批生產(chǎn)占多數(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)少。據(jù)國(guó)內(nèi)外統(tǒng)計(jì)表明：目前在機(jī)械制造中，單件和小批生產(chǎn)占多數(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品更新周期越來(lái)越短，產(chǎn)品的品種規(guī)格將會(huì)不斷增加，多品種、小批量生的發(fā)展，產(chǎn)品更新周期越來(lái)越短，產(chǎn)品的品種規(guī)格將會(huì)不斷增加，多品種、小批量生產(chǎn)在今后還會(huì)有增長(zhǎng)趨勢(shì)。產(chǎn)在今后還會(huì)有增長(zhǎng)趨勢(shì)。是否有可能對(duì)品種多而批量不大的產(chǎn)品也能按大批量的方是否有可能對(duì)品種多而批量不大的產(chǎn)品也能按大批量的方式組織生產(chǎn)呢式組織生產(chǎn)呢?可能性是存在的，辦法是使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)盡量標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。如果產(chǎn)品可能性是存在的，辦法是使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)盡量標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化、

19、系列化系數(shù)達(dá)到結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化系數(shù)達(dá)到70%80%以上，那么就可以將多家工廠(chǎng)按協(xié)作方式以上，那么就可以將多家工廠(chǎng)按協(xié)作方式組織專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，將多品種小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為大批量生產(chǎn)，可取得很高的經(jīng)濟(jì)效益。組織專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，將多品種小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為大批量生產(chǎn)，可取得很高的經(jīng)濟(jì)效益。另外，另外，采用成組加工技術(shù)采用成組加工技術(shù)，也可以將一個(gè)企業(yè)的多品種、小批量的生產(chǎn)類(lèi)型轉(zhuǎn)化為批，也可以將一個(gè)企業(yè)的多品種、小批量的生產(chǎn)類(lèi)型轉(zhuǎn)化為批量較大的生產(chǎn)類(lèi)型。近年來(lái)，柔性加工系統(tǒng)的出現(xiàn)，為單件小批量生產(chǎn)提供了高效的量較大的生產(chǎn)類(lèi)型。近年來(lái)，柔性加工系統(tǒng)的出現(xiàn)，為單件小批量生產(chǎn)提供了高效的先進(jìn)設(shè)備，是機(jī)械制造工藝的一個(gè)

20、重要發(fā)展方向。先進(jìn)設(shè)備，是機(jī)械制造工藝的一個(gè)重要發(fā)展方向。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念三、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特征三、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特征 生產(chǎn)類(lèi)型的具體劃分，可根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和產(chǎn)品及零件的特征(輕重、大小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、精度等)，參考上表。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念三、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特征三、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特征 上表中的重型零件、中型零件、輕型零件可參考下表所列數(shù)據(jù)確定。上表中的重型零件、中型零件、輕型零件可參考下表所列數(shù)據(jù)確定。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概

21、念四、工藝規(guī)程四、工藝規(guī)程 1、定義、定義 2、作用、作用 3、類(lèi)型、類(lèi)型 4、格式、格式 5、制訂的基本要求、制訂的基本要求 6、主要依據(jù)、主要依據(jù) 7、制定步驟、制定步驟機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念四、工藝規(guī)程四、工藝規(guī)程 1、定義、定義 規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法等的規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件稱(chēng)為工藝規(guī)程。工藝文件稱(chēng)為工藝規(guī)程。 其中，規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等其中，規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件稱(chēng)為機(jī)械加工工藝規(guī)程。的工藝文件稱(chēng)為機(jī)械加工工藝規(guī)程。 它是在具體的生產(chǎn)條件下，最合理或較合理的工它

22、是在具體的生產(chǎn)條件下，最合理或較合理的工藝過(guò)程和操作方法，并按規(guī)定的形式書(shū)寫(xiě)成工藝文件，藝過(guò)程和操作方法，并按規(guī)定的形式書(shū)寫(xiě)成工藝文件，經(jīng)審批后用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)的。經(jīng)審批后用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)的。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念四、工藝規(guī)程四、工藝規(guī)程 2、作用、作用 （1）指導(dǎo)工人操作；）指導(dǎo)工人操作； （2）用于生產(chǎn)、工藝管理工作的主要技術(shù)文件；）用于生產(chǎn)、工藝管理工作的主要技術(shù)文件； （3）是新產(chǎn)品投產(chǎn)前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)和新建、）是新產(chǎn)品投產(chǎn)前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)和新建、擴(kuò)建車(chē)間或工廠(chǎng)的原始資料；擴(kuò)建車(chē)間或工廠(chǎng)的原始資料； （4）起著交流和推廣先進(jìn)經(jīng)

23、驗(yàn)的作用。典型和標(biāo)準(zhǔn)的工藝規(guī)程）起著交流和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的作用。典型和標(biāo)準(zhǔn)的工藝規(guī)程能縮短工廠(chǎng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間能縮短工廠(chǎng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。 n 工藝規(guī)程是經(jīng)過(guò)逐級(jí)審批的，因而也是工廠(chǎng)生產(chǎn)中的工藝紀(jì)律，有關(guān)人員必須工藝規(guī)程是經(jīng)過(guò)逐級(jí)審批的，因而也是工廠(chǎng)生產(chǎn)中的工藝紀(jì)律，有關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。但工藝規(guī)程也不是一成不變的，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)的發(fā)展，工藝嚴(yán)格執(zhí)行。但工藝規(guī)程也不是一成不變的，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)的發(fā)展，工藝規(guī)程會(huì)出現(xiàn)某些不相適應(yīng)的問(wèn)題，因而工藝規(guī)程應(yīng)定期整頓，及時(shí)吸取合理化建議、規(guī)程會(huì)出現(xiàn)某些不相適應(yīng)的問(wèn)題，因而工藝規(guī)程應(yīng)定期整頓，及時(shí)吸取合理化建議、技術(shù)革新成果、新技術(shù)和新工藝，

24、使工藝規(guī)程更加完善和合理。技術(shù)革新成果、新技術(shù)和新工藝，使工藝規(guī)程更加完善和合理。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念四、工藝規(guī)程四、工藝規(guī)程 3、類(lèi)型、類(lèi)型 JBZ338588工藝管理導(dǎo)則工藝管理導(dǎo)則 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中規(guī)定工藝規(guī)中規(guī)定工藝規(guī)程的類(lèi)型有：程的類(lèi)型有： (1)專(zhuān)用工藝規(guī)程專(zhuān)用工藝規(guī)程針對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品和零件所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程。針對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品和零件所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程。 (2)通用工藝規(guī)程通用工藝規(guī)程 1)典型工藝規(guī)程典型工藝規(guī)程為一組結(jié)構(gòu)相似的零部件所設(shè)計(jì)的通用為一組結(jié)構(gòu)相似的零部件所設(shè)計(jì)的通用 工藝規(guī)程。工藝規(guī)程。 2)成組工藝規(guī)程成組工藝規(guī)程按成組技

25、術(shù)原理將零件分類(lèi)成組，針對(duì)按成組技術(shù)原理將零件分類(lèi)成組，針對(duì) 每一組零件所設(shè)計(jì)的通用工藝規(guī)程。每一組零件所設(shè)計(jì)的通用工藝規(guī)程。 (3)標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程已納入標(biāo)準(zhǔn)的工藝規(guī)程。已納入標(biāo)準(zhǔn)的工藝規(guī)程。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念四、工藝規(guī)程四、工藝規(guī)程 4、格式、格式 技術(shù)文件技術(shù)文件JBZ187388工藝規(guī)程格式工藝規(guī)程格式，要求各機(jī)械制造廠(chǎng)，要求各機(jī)械制造廠(chǎng)按統(tǒng)規(guī)定的格式填寫(xiě)。按統(tǒng)規(guī)定的格式填寫(xiě)。 屬于機(jī)械加工工藝規(guī)程的有：屬于機(jī)械加工工藝規(guī)程的有： 1)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片。機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片。 2)機(jī)械加工工序卡片。機(jī)械加工工序卡片。 3)標(biāo)準(zhǔn)零件或

26、典型零件工藝過(guò)程卡片。標(biāo)準(zhǔn)零件或典型零件工藝過(guò)程卡片。 4)單軸自動(dòng)車(chē)床調(diào)整卡片。單軸自動(dòng)車(chē)床調(diào)整卡片。 5)多軸自動(dòng)車(chē)床調(diào)整卡片。多軸自動(dòng)車(chē)床調(diào)整卡片。 6)機(jī)械加工工序操作指導(dǎo)卡片。機(jī)械加工工序操作指導(dǎo)卡片。 7)檢驗(yàn)卡片等。檢驗(yàn)卡片等。 屬于裝配工藝規(guī)程的有：屬于裝配工藝規(guī)程的有： 1)工藝過(guò)程卡片。工藝過(guò)程卡片。 2)工序卡片。工序卡片。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念四、工藝規(guī)程四、工藝規(guī)程 5、制訂的基本要求、制訂的基本要求 制訂工藝規(guī)程的基本要求是，制訂工藝規(guī)程的基本要求是，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量提在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量提高生產(chǎn)率和降低成本

27、。高生產(chǎn)率和降低成本。同時(shí)，還應(yīng)在充分利用本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件的同時(shí)，還應(yīng)在充分利用本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，并保證良好的勞基礎(chǔ)上，盡可能采用國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，并保證良好的勞動(dòng)條件。動(dòng)條件。 由于工藝規(guī)程是直接指導(dǎo)生產(chǎn)和操作的重要技術(shù)文件，所以工由于工藝規(guī)程是直接指導(dǎo)生產(chǎn)和操作的重要技術(shù)文件，所以工藝規(guī)程還應(yīng)做到正確、完整、統(tǒng)一和清晰，所用術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、計(jì)量單藝規(guī)程還應(yīng)做到正確、完整、統(tǒng)一和清晰，所用術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、計(jì)量單位、編號(hào)等都要符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。位、編號(hào)等都要符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念四、工藝規(guī)程四、

28、工藝規(guī)程 6、主要依據(jù)、主要依據(jù) 1)產(chǎn)品的裝配圖樣和零件圖樣。產(chǎn)品的裝配圖樣和零件圖樣。 2)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。 3)現(xiàn)有生產(chǎn)條件和資料，它包括毛坯的生產(chǎn)條件或協(xié)作關(guān)系、工現(xiàn)有生產(chǎn)條件和資料，它包括毛坯的生產(chǎn)條件或協(xié)作關(guān)系、工藝裝備及專(zhuān)用設(shè)備的制造能力、有關(guān)機(jī)械加工車(chē)間的設(shè)備和工藝裝備藝裝備及專(zhuān)用設(shè)備的制造能力、有關(guān)機(jī)械加工車(chē)間的設(shè)備和工藝裝備的條件、技術(shù)工人的水平以及各種工藝資料和標(biāo)準(zhǔn)等。的條件、技術(shù)工人的水平以及各種工藝資料和標(biāo)準(zhǔn)等。 4)國(guó)內(nèi)、外同類(lèi)產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料等。國(guó)內(nèi)、外同類(lèi)產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料等。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念四、工藝

29、規(guī)程四、工藝規(guī)程 7、制定步驟、制定步驟 1)熟悉和分析制訂工藝規(guī)程的主要依據(jù)，確定零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類(lèi)熟悉和分析制訂工藝規(guī)程的主要依據(jù)，確定零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類(lèi)型，進(jìn)行零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析。型，進(jìn)行零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析。 2)確定毛坯，包括選擇毛坯類(lèi)型及其制造方法。確定毛坯，包括選擇毛坯類(lèi)型及其制造方法。 3)擬定工藝路線(xiàn)。這是制訂工藝規(guī)程的關(guān)鍵一步。擬定工藝路線(xiàn)。這是制訂工藝規(guī)程的關(guān)鍵一步。 4)確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及其公差。確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及其公差。 5)確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。 6)確定各工序的切削用量

30、和時(shí)間定額。確定各工序的切削用量和時(shí)間定額。 7)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，選擇最佳方案。進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，選擇最佳方案。 8)填寫(xiě)工藝文件。填寫(xiě)工藝文件。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂基本概念基本概念n四、工藝規(guī)程四、工藝規(guī)程樣表樣表機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂n四、工藝規(guī)程四、工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂毛坯的選擇毛坯的選擇 毛坯的選擇毛坯的選擇 一、毛坯的種類(lèi) 毛坯的種類(lèi)很多，同一種毛坯又有多種制造方法。機(jī)械制造中常用的毛坯有以下幾種。 1鑄件 2鍛件 3型材 4焊接件 5沖壓件 6冷擠壓件 7粉末冶金 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)

31、程的制訂毛坯的選擇毛坯的選擇一、毛坯的種類(lèi) 1鑄件：形狀復(fù)雜的毛坯，宜用鑄造方法制造。 鑄件又可分為以下幾種類(lèi)型。 (1)砂型鑄造的鑄件 ； (2)金屬型鑄造的鑄件 ； (3)離心鑄造鑄件 ； (4)壓力鑄造鑄件 ； (5)精密鑄造鑄件 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂毛坯的選擇毛坯的選擇一、毛坯的種類(lèi) 2鍛件：機(jī)械強(qiáng)度要求高的鋼制件，一般要用鍛件毛坯。有自由鍛造鍛件和模鍛件兩種。 自由鍛造鍛件是在鍛錘或壓力機(jī)上用手工操作而成形的鍛件。它的精度低，加工余量大，生產(chǎn)率也低，適于單件小批生產(chǎn)及大型鍛件。 模鍛件是在鍛錘或壓力機(jī)上，通過(guò)專(zhuān)用鍛模而鍛制成形的鍛件。它的精度和表面質(zhì)量均比自由

32、鍛造好，可以使毛坯形狀更接近工件形狀，加工余量小。同時(shí)由于模鍛件的材料纖維組織分布好，鍛制件的機(jī)械強(qiáng)度高。模鍛的生產(chǎn)效率高，但需要專(zhuān)用的模具，且鍛錘的噸位也要比自由鍛造大。主要適用于批量較大的中小型零件。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂毛坯的選擇毛坯的選擇一、毛坯的種類(lèi) 3型材 型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼及其他特殊截面的型材。 型材有冷拉和熱軋兩種。 熱軋的精度低，價(jià)格較冷拉的便宜，用于一般零件的毛坯。 冷拉的尺寸較小，精度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，但價(jià)格貴，多用于批量較大在自動(dòng)機(jī)床上進(jìn)行加工的情況。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂毛坯的選

33、擇毛坯的選擇一、毛坯的種類(lèi) 4焊接件 將型鋼或鋼板，焊接成所需的結(jié)構(gòu)，適于單件小批生產(chǎn)中制造大型毛坯。 優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)便，周期短，毛坯重量輕； 缺點(diǎn)是焊接件抗振性差，由于內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的變形大，因此在進(jìn)行機(jī)械加工前需經(jīng)時(shí)效處理。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂毛坯的選擇毛坯的選擇一、毛坯的種類(lèi) 5沖壓件 在沖床上用沖模將板料沖制而成。 沖壓件的尺寸精度高，可以不再進(jìn)行加工或只進(jìn)行精加工，生產(chǎn)效率高。 適于批量較大而零件厚度較小的中小型零件。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂毛坯的選擇毛坯的選擇一、毛坯的種類(lèi) 6冷擠壓件 在壓力機(jī)上通過(guò)擠壓模擠壓而成，生產(chǎn)效率高。 冷

34、擠壓毛坯精度高，表面粗糙度值小，可以不再進(jìn)行機(jī)械加工。但要求材料塑性好，主要為有色金屬和塑性好的鋼材。 適于大批量生產(chǎn)中制造形狀簡(jiǎn)單的小型零件。 如儀表上和航空發(fā)動(dòng)機(jī)中的小型零件。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂毛坯的選擇毛坯的選擇一、毛坯的種類(lèi) 7粉末冶金 以金屬粉末為原料，在壓力機(jī)上通過(guò)模具壓制成型后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。 生產(chǎn)效率高，零件的精度高，表面粗糙度值小，一般可不再進(jìn)行精加工，但金屬粉末成本較高。 適于大批大量生產(chǎn)中壓制形狀較簡(jiǎn)單的小型零件。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂毛坯的選擇毛坯的選擇二、毛坯的選擇二、毛坯的選擇 (1)零件的材料及對(duì)零件力學(xué)性能的要

35、求零件的材料及對(duì)零件力學(xué)性能的要求 ； (2)零件的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸；零件的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸； (3)生產(chǎn)類(lèi)型大批大量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)選毛坯精度和生產(chǎn)率都高生產(chǎn)類(lèi)型大批大量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)選毛坯精度和生產(chǎn)率都高 的先進(jìn)的毛坯制造方法的先進(jìn)的毛坯制造方法 ； (4)生產(chǎn)條件選擇毛坯時(shí)，應(yīng)考慮現(xiàn)有生產(chǎn)條件；生產(chǎn)條件選擇毛坯時(shí)，應(yīng)考慮現(xiàn)有生產(chǎn)條件； (5)充分考慮利用新工藝、新技術(shù)和新材料隨著毛坯制造專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的充分考慮利用新工藝、新技術(shù)和新材料隨著毛坯制造專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展。發(fā)展。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂n工藝路線(xiàn)的擬定工藝路線(xiàn)的擬定 一一.表面加工方法的選擇表面加工方法的選擇 （1）

36、加工面的技術(shù)要求）加工面的技術(shù)要求經(jīng)濟(jì)精度經(jīng)濟(jì)精度正常工作正常工作 條件下所達(dá)到的加工精度條件下所達(dá)到的加工精度 （2）工件材料的性質(zhì)及熱處理）工件材料的性質(zhì)及熱處理 （3）工件的形狀和尺寸）工件的形狀和尺寸 （4）結(jié)合生產(chǎn)類(lèi)型考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性）結(jié)合生產(chǎn)類(lèi)型考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性 （5）現(xiàn)有生產(chǎn)條件）現(xiàn)有生產(chǎn)條件 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂工藝路線(xiàn)的擬定工藝路線(xiàn)的擬定二二.加工階段的劃分加工階段的劃分 1、粗加工階段、粗加工階段盡快切除余量盡快切除余量高生產(chǎn)率高生產(chǎn)率 2、半精加工階段、半精加工階段繼續(xù)減少加工余量，為精加工作準(zhǔn)備，次繼續(xù)減少加工余量，為精加工作準(zhǔn)備，次 要面加

37、工要面加工 3、精加工階段、精加工階段達(dá)到要求的加工精度和表面粗糙度達(dá)到要求的加工精度和表面粗糙度 4、光整加工和超精密階段、光整加工和超精密階段降低表面粗糙度值降低表面粗糙度值 原因：原因： 1、保證加工質(zhì)量、保證加工質(zhì)量 2、合理使用設(shè)備、合理使用設(shè)備 3、便于安排熱處理、便于安排熱處理 4、及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，保護(hù)精加工表面、及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，保護(hù)精加工表面 加工階段劃分加工階段劃分針對(duì)零件加工的整個(gè)過(guò)程、針對(duì)主要加工面針對(duì)零件加工的整個(gè)過(guò)程、針對(duì)主要加工面 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂工藝路線(xiàn)的擬定工藝路線(xiàn)的擬定三三.工序的集中與分散工序的集中與分散 1、工序集中、工序集

38、中工序少，內(nèi)容多工序少，內(nèi)容多裝夾次數(shù)少，位置精度高，設(shè)備數(shù)量裝夾次數(shù)少，位置精度高，設(shè)備數(shù)量 少，工人少少，工人少 2、工序分散、工序分散工序多，內(nèi)容少工序多，內(nèi)容少設(shè)備工裝簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，切削用量設(shè)備工裝簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，切削用量 合理；設(shè)備多，工人多合理；設(shè)備多，工人多 3、單件小批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)集中集中便于組織管理便于組織管理 4、大批量生產(chǎn)、大批量生產(chǎn)集中集中高效設(shè)備工裝高效設(shè)備工裝 分散分散自動(dòng)線(xiàn)、流水線(xiàn)自動(dòng)線(xiàn)、流水線(xiàn) 5、多品種、中小批量、多品種、中小批量集中集中數(shù)控機(jī)床、加工中心數(shù)控機(jī)床、加工中心 6、重型零件、重型零件集中集中 精密零件精密零件分散分散 現(xiàn)代生產(chǎn)現(xiàn)代生產(chǎn)集中

39、集中 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂工藝路線(xiàn)的擬定工藝路線(xiàn)的擬定四、工序順序的安排四、工序順序的安排 1、機(jī)械加工順序的安排 先基準(zhǔn)后其它 先粗后精 先主后次、穿插進(jìn)行 先面后孔 基準(zhǔn)加工主要面粗加工次要面加工主要面半精加工次要面加工修基準(zhǔn)主要面精加工機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂工藝路線(xiàn)的擬定工藝路線(xiàn)的擬定四、工序順序的安排四、工序順序的安排 2、熱處理工序的安排、熱處理工序的安排 1）預(yù)備熱處理）預(yù)備熱處理正火和退火正火和退火粗加工前粗加工前 時(shí)效處理時(shí)效處理粗加工前、后粗加工前、后 調(diào)質(zhì)處理調(diào)質(zhì)處理粗加工后，半精加工前粗加工后，半精加工前 2）最終熱處理）最終

40、熱處理淬火淬火精加工、磨削前精加工、磨削前 滲碳淬火滲碳淬火半精加工后半精加工后 滲氮滲氮盡量靠后盡量靠后 表面處理（電鍍及氧化）表面處理（電鍍及氧化）最后最后 毛坯制造毛坯制造退火或正火退火或正火主要面粗加工主要面粗加工次要面加次要面加工工調(diào)質(zhì)（或時(shí)效）調(diào)質(zhì)（或時(shí)效）主要面半精加工主要面半精加工次要面加工次要面加工 淬火（或滲碳淬火）淬火（或滲碳淬火）修基準(zhǔn)修基準(zhǔn)主要面精加工主要面精加工機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂工藝路線(xiàn)的擬定工藝路線(xiàn)的擬定四、工序順序的安排四、工序順序的安排 3、輔助工序的安排、輔助工序的安排 檢驗(yàn)檢驗(yàn)粗加工后，精加工粗加工后，精加工0前；前； 轉(zhuǎn)車(chē)間前后

41、；轉(zhuǎn)車(chē)間前后； 重要工序前后；重要工序前后； 完工后。完工后。 去毛刺去毛刺鉆、銑、刨、拉后，淬火前鉆、銑、刨、拉后，淬火前 輔助工序輔助工序清洗、防銹、去磁、平衡等清洗、防銹、去磁、平衡等機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂n機(jī)械加工生產(chǎn)率機(jī)械加工生產(chǎn)率 一、機(jī)械加工時(shí)間定額的組成一、機(jī)械加工時(shí)間定額的組成 1、時(shí)間定額的概念、時(shí)間定額的概念 指在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品指在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時(shí)間。它是安排作或完成一道工序所需消耗的時(shí)間。它是安排作業(yè)計(jì)劃、核算生產(chǎn)成本、確定設(shè)備數(shù)量、人員業(yè)計(jì)劃、核算生產(chǎn)成本、確定設(shè)備數(shù)量、人員編制以及規(guī)劃

42、生產(chǎn)面積的重要依據(jù)。編制以及規(guī)劃生產(chǎn)面積的重要依據(jù)。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工生產(chǎn)率機(jī)械加工生產(chǎn)率一、機(jī)械加工時(shí)間定額的組成一、機(jī)械加工時(shí)間定額的組成 2時(shí)間定額的組成 1）基本時(shí)間T b 2）輔助時(shí)間T a 3）布置工作地時(shí)間Ts 4）休息與生理需要時(shí)間T r 5）準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間T e 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工生產(chǎn)率機(jī)械加工生產(chǎn)率一、機(jī)械加工時(shí)間定額的組成一、機(jī)械加工時(shí)間定額的組成 1）基本時(shí)間T b 指直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、相對(duì)位指直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、相對(duì)位置以及表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過(guò)程所消耗的置以及表面狀態(tài)或材

43、料性質(zhì)等工藝過(guò)程所消耗的時(shí)間。時(shí)間。 對(duì)于切削加工來(lái)說(shuō)，基本時(shí)間就是切除金屬所消耗的時(shí)間（包括刀具的切入和切出時(shí)間在內(nèi)）。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工生產(chǎn)率機(jī)械加工生產(chǎn)率一、機(jī)械加工時(shí)間定額的組成一、機(jī)械加工時(shí)間定額的組成 2）輔助時(shí)間 Ta 是為實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程所必須進(jìn)行的各種輔助動(dòng)是為實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程所必須進(jìn)行的各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間。作所消耗的時(shí)間。 它包括：裝卸工件，開(kāi)停機(jī)床，引進(jìn)或退出刀具，改變切削用量，試切和測(cè)量工件等所消耗的時(shí)間。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工生產(chǎn)率機(jī)械加工生產(chǎn)率一、機(jī)械加工時(shí)間定額的組成一、機(jī)械加工時(shí)間定額的組成 基本

44、時(shí)間和輔助時(shí)間的總和稱(chēng)為作業(yè)時(shí)間。它是直接用于制造產(chǎn)品或零部件所消耗的時(shí)間。 輔助時(shí)間的確定方法隨生產(chǎn)類(lèi)型而異。 大批大量生產(chǎn)時(shí)，為使輔助時(shí)間規(guī)定得合理，需將輔助動(dòng)作分解，再分別確定各分解動(dòng)作的時(shí)間，最后予以綜合； 中批生產(chǎn)則可根據(jù)以往統(tǒng)計(jì)資料來(lái)確定； 單件小批生產(chǎn)常用基本時(shí)間的百分比進(jìn)行估算。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工生產(chǎn)率機(jī)械加工生產(chǎn)率一、機(jī)械加工時(shí)間定額的組成一、機(jī)械加工時(shí)間定額的組成 3）布置工作地時(shí)間Ts 為了使加工正常進(jìn)行，工人照管工作地為了使加工正常進(jìn)行，工人照管工作地（如更換刀具，潤(rùn)滑機(jī)床，清理切屑，收拾工（如更換刀具，潤(rùn)滑機(jī)床，清理切屑，收拾工具等）

45、所消耗的時(shí)間。具等）所消耗的時(shí)間。 它不是直接消耗在每個(gè)工件上的。而是消耗在一個(gè)工作班內(nèi)的時(shí)間，再折算到每個(gè)工件上的。一般按作業(yè)時(shí)間的2%7%估算。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工生產(chǎn)率機(jī)械加工生產(chǎn)率一、機(jī)械加工時(shí)間定額的組成一、機(jī)械加工時(shí)間定額的組成 4）休息與生理需要時(shí)間T r 工人在工作班內(nèi)恢復(fù)體力和滿(mǎn)足生理上的需要所消耗的時(shí)間。 Tr是按一個(gè)工作班為計(jì)算單位，再折算到每個(gè)工件上的。對(duì)機(jī)床操作工人一般按作業(yè)時(shí)間的2%估算。 以上四部分時(shí)間的總和稱(chēng)為單件時(shí)間Tp，即: Tp=TbTa+Ts+Tr機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工生產(chǎn)率機(jī)械加工生產(chǎn)率一

46、、機(jī)械加工時(shí)間定額的組成一、機(jī)械加工時(shí)間定額的組成 5）準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間T e 指工人為了生產(chǎn)一批產(chǎn)品或零部件，進(jìn)行準(zhǔn)備和指工人為了生產(chǎn)一批產(chǎn)品或零部件，進(jìn)行準(zhǔn)備和結(jié)束工作所消耗的時(shí)間。結(jié)束工作所消耗的時(shí)間。 在單件或成批生產(chǎn)中，每當(dāng)開(kāi)始加工一批工件時(shí)，工人需要熟悉工藝文件，領(lǐng)取毛坯、材料、工藝裝備、安裝刀具和夾具，調(diào)整機(jī)床和其它工藝裝備等所消耗的時(shí)間以及加工一批工件結(jié)束后，需拆下和歸還工藝裝備，送交成品等所消耗的時(shí)間。單件和成批生產(chǎn)的單件工時(shí)定額的計(jì)算公式T應(yīng)為： TcTpe/n 大批大量生產(chǎn)時(shí)，由于n的數(shù)值很大，/n，故不考慮準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間，即： TcTp機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程

47、的制訂機(jī)械加工生產(chǎn)率機(jī)械加工生產(chǎn)率二、提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的途徑提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的途徑 1、勞動(dòng)生產(chǎn)率 指工人在單位時(shí)間內(nèi)制造的合格產(chǎn)品的數(shù)指工人在單位時(shí)間內(nèi)制造的合格產(chǎn)品的數(shù)量或制造單件產(chǎn)品所消耗的勞動(dòng)時(shí)間。量或制造單件產(chǎn)品所消耗的勞動(dòng)時(shí)間。 勞動(dòng)生產(chǎn)率是一項(xiàng)綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，必須正確處理好質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性三者之間的關(guān)系。 應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)率，降應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下，提高生產(chǎn)率，降低成本。低成本。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工生產(chǎn)率機(jī)械加工生產(chǎn)率二、提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的途徑提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的途徑 2、途徑 1）縮短基本時(shí)間；

48、2）縮短輔助時(shí)間； 3）縮短布置工作地時(shí)間； 4）縮短準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工生產(chǎn)率機(jī)械加工生產(chǎn)率二、提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的途徑提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的途徑 1）縮短基本時(shí)間的主要途徑 a 提高切削用量增大切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量； b 采用多刀同時(shí)切削； c 多件加工通過(guò)減少刀具的切入、切出時(shí)間或者使基本時(shí)間重合，從而縮短每個(gè)零件加工的基本時(shí)間來(lái)提高生產(chǎn)率 ； 順序多件加工、平行多件加工、平行順序多件加工。 d 減少加工余量。 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂機(jī)械加工生產(chǎn)率機(jī)械加工生產(chǎn)率二、提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的途徑提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的途徑 2) 縮短輔助時(shí)間 a 使輔助動(dòng)作實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，從而直接縮減輔助時(shí)間； 采用專(zhuān)用夾具裝夾工件，工件在裝夾中不需找正，可縮短裝卸工件的時(shí)間。