1、地面工程施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄第一章編制依據(jù) 11.1 工程施工圖紙（建筑、結(jié)構(gòu)圖 ） 11。2 工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范 11.3 工程應用的主要標準、圖集 1第二章工程概況 2第三章施工準備 63.1 技術(shù)準備 63。2施工隊伍準備 63.3 材料準備 6第四章施工部署 74.1 施工區(qū)域劃分 74。2 地面工程的施工目標 74。 3地面工程施工的總原則 7第五章主要施工方法 85。1細石混凝土樓地面 85。 2鋪地磚地面 95.3 防靜電架空地面 105。4 耐磨混凝土樓地面 12第六章質(zhì)量保證措施 146.1 建立質(zhì)量保證體系 146.2 嚴格執(zhí)行質(zhì)

2、量標準 146.3 項目的質(zhì)量監(jiān)督 156。4 嚴格執(zhí)行監(jiān)理制度 156.5嚴格執(zhí)行樣板間制度 156.6 做好原材料、成品、半成品的質(zhì)量控制 15第七章 安全文明施工 177。1 建立保證體系 177。2 建立管理制度 177.3 保證措施 18第一章編制依據(jù)1.1工程施工圖紙（建筑、結(jié)構(gòu)圖）1.2工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5 9 20212建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502120013建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20214施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20215輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ5120026建筑節(jié)能工程施

3、工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-20077民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB5032 20218建筑工程施工資料管理規(guī)程DB11/T695-20211。3工程應用的主要標準、圖集序號類別標準名稱編號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20212地方建筑長城杯工程質(zhì)量評審標準DBJ/T1075-20213國家建筑施工安全檢杳標準JGJ59-20214華北工程做法12BJ1-1第二章工程概況本工程地下室地面做法主要有防滑地磚地面、無機耐磨涂層地面、細石混凝土地面、滲透型防塵防滑耐磨涂料地面、防靜電架空地面.精裝部位（包括地下一層到地上四層電 梯廳、后勤走道、公共走道、中庭、廚房、衛(wèi)生

4、間、餐廳、精品店、辦公大堂、商城大 堂、庫房、辦公區(qū)等公共區(qū)域；地上五層到27層電梯廳、休息區(qū)、衛(wèi)生間、空中花園） 我公司施工至地面墊層，以上部分為精裝修單位施工.衛(wèi)生間、配電室、廚房、空調(diào)機房 及其他防水要求的房間采用2厚雙色單組分聚氨酯防水涂料。表2 1地面做法統(tǒng)計1做法 部位防滑地磚地面1防滑地磚地面2無機耐磨涂層地面細石 混凝 土樓 面滲透型防塵防滑耐磨涂料地面防靜電架空地面地下4、5層A. 服務/消 防電梯（合 用）前室、B. 儲物間B. 補風機房、 排煙/風機 房、排風機 房、進風機 房、強/弱電間1C. 疏散樓梯 間、樓梯間前室D. 強/弱電間2B:車庫A:汽車坡道地下2、3層B

5、.服務/消 防電梯（合 用）前室、 儲藏間A。衛(wèi)生間B。員工餐廳、 冷凍機房、隔 油間、中水泵 房/生活水泵 房、熱交換機C。房廚房、A.補風機房、 排煙/風機 房、排風機 房、進風機 房、強/弱電 間1、變配電 機房、柴油發(fā) 電機房/變壓 器室/高壓室、C.疏散樓梯 間、樓梯間前 室A:車庫A:汽車坡道、卸貨平臺A:變壓器控 制室D.強/弱電間2地下1層A. 服務/消 防電梯（合 用）前室、B. 后勤走道A. 衛(wèi)生間B. 空調(diào)機房C. 消防水泵房D. 廚房、垃圾房A.強/弱電間1、進線間、 補風機房、排 煙/風機房、 排風機房、進 風機房C. 疏散樓梯 間、樓梯間室D. 強/弱電間2A:汽車

6、坡道、非機動車坡 道、卸貨平臺A:消防控制 中心/安?？?制中心、通信 機房1層A。服務/ 消防電梯 前室B. 庫房G后勤走 道A.強/弱電室1C. 疏散樓梯 間、樓梯間前室D. 強/弱電室22層-4層A。服務/ 消防電梯 前室C.后勤走 道、庫房A.空調(diào)機房D.廚房A.強/弱電室1C. 疏散樓梯 間、樓梯間前室D. 強/弱電室2A. 商場辦公區(qū)B. 管理辦公區(qū)5層-27層A.服務/消 防電梯前 室、儲物間A.清潔間、衛(wèi)生間2、空調(diào)機房C.衛(wèi)生間1A.強/弱電室1C. 疏散樓梯 間、樓梯間前室D. 強/弱電室2B.辦公區(qū)、辦公區(qū)周邊走道避難層A。服務/ 消防電梯 前室D。避難區(qū)/ 避難區(qū)走 道

7、C.空調(diào)機房、生活水泵房A.強/弱電間、排煙排風 機房Co疏散樓梯 間、樓梯間前 室屋頂機房層C.電梯機房、消防水箱、生活水箱間A.強弱電間1D.強弱電間2表2-2地面做法表地面類型工藝做法防滑地磚地面11。10厚600 X 600防滑地磚2.20厚1 : 2水泥砂漿拌粘合劑結(jié)合層3. 20厚1:2.5水泥砂漿找平層（A類無此項）B. 50厚輕集料混凝土墊層C. 30厚輕集料混凝土墊層D. 100厚輕集料混凝土墊層4. 鋼筋混凝土樓板防滑地磚地面21。10厚600 X 600防滑地磚2。18厚1 : 2水泥砂漿拌粘合劑結(jié)合層3.2厚雙色單組分聚氨酯防水涂料4.20厚1 : 3水泥砂漿找平層5。

8、30厚粘土陶粒混凝土找坡墊層B類：50厚輕集料混凝土找坡C類：100厚輕集料混凝土找坡D類：250厚輕集料混凝土找坡6. 鋼筋混凝土樓板注：廚房、衛(wèi)生間、設(shè)備間等向地溝/地漏方向0.5 %找坡無機耐磨涂層地面1。2厚無機耐磨灰色涂料一底一涂2。18厚1 : 2.5水泥砂漿找平層C： 18厚1： 2.5水泥砂漿找平層3。A : 80厚輕集料混凝土墊層B:180厚輕集料混凝土墊層D:30厚輕集料混凝土墊層4。鋼筋混凝土樓板細石混凝土樓面1. 50厚（B類150厚）C30細石混凝土、面層隨搗隨抹，內(nèi)配$8 150雙向鋼筋，面噴混凝土密閉固化劑，耐磨飾面一次完成2. 50厚輕集料混凝土墊層3鋼筋混凝土

9、樓板注：坡向地溝或地漏 1%設(shè)備間坡度 0.5 %，車庫固化劑顏色為 灰色滲透型防塵防滑耐磨涂料地面1. 2厚無滲透型防塵耐磨涂料2. 98厚C30細石混凝土隨搗隨抹，© 8150雙向鋼筋3. 鋼筋混凝土樓板防靜電架空地面1。A。80厚600 X 600防靜電架空地面B。130厚600 X 600防靜電架空地面2。20厚1 : 2。5水泥砂漿找平層3。鋼筋混凝土樓板注：地面做法以建筑圖紙材料做法表為準表2 3地面工程量統(tǒng)計表（mi）地面類型工程量地面類型工程量防滑地磚地面11900.76細石混凝土樓面21043。 09防滑地磚地面27330.25防靜電架空地面29144。 07無機耐

10、磨涂層地面7957。 25滲透型防塵防滑耐磨涂料地面1123.26第三章施工準備3.1技術(shù)準備班組在進行作業(yè)之前，必須由施工員對作業(yè)班組進行書面技術(shù)交底，施工員在進行書面交底前應由技術(shù)質(zhì)量部先行審查，交底必須要有針對性和可操作性；同時，交底內(nèi) 容必須掛于作業(yè)面處。3。2施工隊伍準備二次結(jié)構(gòu)階段參與施工的各專業(yè)分包隊伍進場施工前，必須檢查其資質(zhì)等級證明， 并上報監(jiān)理及建設(shè)單位，同意后方可進場施工。1） 專業(yè)施工隊伍應具備相應的資質(zhì)，并應編制專項施工方案且經(jīng)過審查批準，專 業(yè)施工隊伍應按有關(guān)的施工工藝標準或經(jīng)審定的施工技術(shù)方案施工 ，并應對施工全過程 實行質(zhì)量控制2） 承擔建筑裝飾裝修工程施工的人

11、員應有相應崗位的資格證書，進入現(xiàn)場作業(yè) 前，必須將該資料上報總包單位安全部，經(jīng)安全部審核合格后方可上報監(jiān)理，同意后， 進場進行安全教育。3。3材料準備所有材料均需提前定貨，進場時必須符合項目材料進場規(guī)定。各種原始資料必須齊 全。1）建筑裝飾裝修工程所使用的材料在運輸、儲存和施工過程中，各專業(yè)施工隊伍 必須自行采取有效措施防止損壞、變質(zhì)和環(huán)境污染。2）各種材料進場后，必須經(jīng)總包方技術(shù)質(zhì)量部驗收后，方可上報監(jiān)理，監(jiān)理同意后 方可使用。4）現(xiàn)場砂漿全部采用成品干拌砂漿。第四章 施工部署4.1 施工區(qū)域劃分區(qū)域劃分及各區(qū)域負責人： 地下二次結(jié)構(gòu)負責人： 李強；地上二次結(jié)構(gòu)負責人： 唐文斌。4。2 地面

12、工程的施工目標1) 施工工期：根據(jù)項目總控計劃地面工程施工日期 2021年7月29日 2021年11月6日, 且達到竣 工交驗標準。2) 工程質(zhì)量目標： 本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標：確保工程滿足質(zhì)量驗收標準，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4。3 地面工程施工的總原則1) 地面工程施工前先進行基層清理，報監(jiān)理進行基層隱檢驗收 , 合格后方可進行下 道工序。2) 各工種施工必須嚴格按照規(guī)定程序進行，禁止工序倒置。同時，嚴格執(zhí)行樣板 制.3) 加強成品保護：地面工程施工完成后，應做好成品保護 , 防止下道工序?qū)ι系?工序的破壞。每道工序的施工人員都應做到保護上道工序，做好本道工序，服務下道工 序。第五章主要施工方法5。1細

13、石混凝土樓地面1）施工工藝施工流程見圖5。1-1所示:圖5.1-1細石混凝土地面施工流程2）施工要點控制要點見表5.1 1所示.表5.1 1控制要點序號控制項目控制要點1基層處理將基層表面的泥土、浮漿塊等清理干凈，澆灌混凝土的前一天對基層表面 進行澆水濕潤，表面積水應予清除2抹灰餅 和標筋小面積房間在房間四周根據(jù)標高線做出灰餅，大房間還要每隔1.5米沖筋，有地漏時，要在地漏四周做出 5%的返水坡度。沖筋和灰餅均要采用稀 釋混凝土制作，隨后鋪細石混凝土。3鋪細石混凝土鋪時預先在已濕潤的基層表面均勻刷一道1 : 0。40。45 （水泥：水）的素水泥漿然后鋪設(shè) 50厚輕集料混凝土墊層，綁扎鋼筋網(wǎng)片，

14、并將鋼筋網(wǎng) 片墊起，保證鋼筋網(wǎng)片處于混凝土地面中部位置.鋼筋網(wǎng)片檢查驗收合格后，澆筑地面混凝土 .混凝土澆筑過程中， 如鋼筋網(wǎng)片被踩變形， 及時將鋼 筋網(wǎng)片修復提起；混凝土澆筑時用長杠刮平拍實，表面塌陷處應用細石混 凝土補平，再用長杠刮一次，然后用木抹子搓平。緊接著用平板式振動器 振動密實，或用30千克重的鐵滾筒縱橫交錯來回滾壓35遍，直至表面出漿為止，然后用木抹子搓平。4面層第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層， 把腳印壓平；第二遍抹壓：當面層 開始凝結(jié)，地面面層上有上腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓， 盡量不留波紋.此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平；第 三編抹壓：當?shù)孛?/p>

15、面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子 進行第一遍抹壓。此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應 控制在終凝前完成。廚房、衛(wèi)生間、陽臺需壓光，其余房間拉毛。5養(yǎng)護地面交活24小時后，及時灑水養(yǎng)護，可滿鋪濕潤的鋸末或其他的材料覆|序號控制項目控制要點蓋，每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護7天，方能上人。3）質(zhì)量標準主控項目：（1）細石混凝土面層的材質(zhì)、強度（配合比）必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定.（2）面層與基層的結(jié)合，必須牢固。無空鼓裂縫現(xiàn)象。一般項目：（1）面層表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷.（2）地漏和帶有坡度的面層，應符合設(shè)計要求，不倒泛水,無滲漏，無積水，地

16、漏與管 道口結(jié)合處應密平順.（3）樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。（4） 踢腳線的高度要一致，出墻厚度要均勻；與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于 200mm且一個檢查范圍不多余2處.5。2鋪地磚地面1）施工工藝施工流程見圖5。2 1所示：圖5.2 1地磚地面施工流程2）施工要點控制要點見表5。2 1所示.表5。2 1 控制要點序號控制項目控制要點1基層處理將混凝土基層上的雜物清理掉，用鋼絲刷刷凈浮漿層基層有油污時，用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。在清理好的基層上，澆水洇透，撒素水泥面用掃帚掃勻，隨掃漿隨鋪灰序號控制項目控制要點2抹灰餅 和標筋從

17、已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高，抹灰餅間距1。5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始標筋。3彈鋪磚控制線當找平層砂漿抗壓強度達到1。2MPa寸,開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度。為了找好位置 和標高，從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線， 鋪時從里向外著操作。4撥縫、修整鋪完2至3行，隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定立即修整，將 縫撥直，并用橡皮錘拍實勾縫擦縫：面層鋪貼在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工 作，并采用同品種、同標號、同顏色的水泥。5養(yǎng)護鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不少于7d。3) 質(zhì)量標

18、準主控項目：(1) 面層所用的板塊的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求(2) 面層與下一層的結(jié)合應牢固，無空鼓.般項目：(1) 磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板 塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。(2) 面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑(3) 踢腳線表面應潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致 (4) 樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不 應大于10mm防滑條順直。(5) 面層表面的坡度應符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水、與地漏、管道結(jié)合處應嚴 密牢固，無滲漏。5.3防靜電架空地面1) 工藝流程施工流程見圖5.3

19、 1所示:圖5。3 1防靜電架空地面施工流程2）施工要點控制要點見表5.3-1所示.表5。3 1 控制要點序號控制項目控制要點1基層處理活動地板面層的骨架應支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面基層上， 基層表面應平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8%。安裝前應認真清擦干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。2找中、套方、分 格、定位彈線根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置按活動地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向。1室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備，符合板塊模時，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。2室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應把室內(nèi)2個方向平面中心線找 出來?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌?，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè) ；如相差較 大時，宜進行對稱對格，

20、由內(nèi)向外鋪設(shè)。3室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時，鋪設(shè)方向和先后順序綜合考慮。根據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進行找中、套方、分格、定位彈線工 作。既要把面層分格線劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線， 便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標明設(shè)備預留部位（此時應插入鋪設(shè)活動地板下的管線要注意避開己彈好標志的支架座）。3安裝固定可調(diào) 支架和引條檢查復核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和 順序確定基準點，然后按基層已彈好標出位置在方格網(wǎng)交點處安放可調(diào) 支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面咼度至全 室等咼，待有鋼支

21、柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應用水平儀抄平。4鋪設(shè)活動地板 面層首先檢查活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活 動地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活 動地板調(diào)整水平高度以保證四角接觸平整、嚴密，不得使用加墊的方法。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后 鑲補，并配裝相應的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊一般應用清漆或環(huán)氧樹脂膠 加滑石粉按設(shè)計要求比例調(diào)成膩子封邊，也可應用防潮膩子封邊.要求高的應用鋁型材鑲嵌后方可安裝。與墻邊的接縫處，應根據(jù)縫隙寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后應檢 查調(diào)整板塊水平度及縫隙。5清擦

22、和打蠟進行清擦地板面層和涂擦地板工作。3）質(zhì)量標準自控項目：（1）面層材料必須符合設(shè)計要求，且應具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化（2）活動地板面層應無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。行走無聲響、無擺動。（3）支架、橫梁、斜撐表面應平整、光潔，鋼質(zhì)件須經(jīng)鍍鋅或其他防銹處理。（4） 防靜電性能指標和機械性能、外觀質(zhì)量應符合相關(guān)規(guī)范要求.（5）施工材料應存儲在通風干燥的倉庫中，遠離酸堿及其他腐蝕性物質(zhì)。 一般項目：（1）活動地板面層應排列整齊、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直（2）踢腳板安裝應牢固、平直，水平誤差在 5m范圍內(nèi)不得大于3mm5。4耐磨混凝土樓地面1）施工流程：見圖5。4-1所示圖5

23、.4-1細石混凝土耐磨地面施工流程2）施工控制要點細石混凝土施工要點見5.4 1表5。4 1細石混凝土施工控制要點表序號控制項目控制要點1材料要求1混凝土米用商品混凝土，由攪拌站攪拌送到施工現(xiàn)場。2外加劑：外加劑性能應根據(jù)施工條件和要求選用，有出廠合格證，并 經(jīng)復試性能符合產(chǎn)品標準和施工要求。水：采用符合飲用標準的水。2操作過程1將基層表面的泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈，若樓板表面有油污，應用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈。鋪設(shè)面層前1d澆水濕潤，表面積 水應予掃除。2按圖紙要求綁扎鋼筋，尤其要保證板筋的高度位置準確。3在做板混凝土之前對表面進行灑水濕潤。4將攪拌好的混凝土泵送到施工面上，

24、用插入式振搗棒進行振搗。澆筑后用水準儀檢查模板的水平標高，有誤差立即調(diào)整。5混凝土振搗后，緊接著用重滾筒 （混凝土或鐵制滾筒）多次往返滾壓， 如有凹處用同配合比混凝土填平，確?；炷帘砻嫫秸?，直到面層出現(xiàn)泌 水現(xiàn)象。采用真空吸水方法去泌水。6根據(jù)材料規(guī)定用量，均勻撒布第一遍耐磨耐腐蝕金屬骨料硬化劑，第 一次撒總用量的2/3，均勻撒在初凝的混凝土表面， 待耐磨料吸收一定水份 均勻濕潤后，用木抹子刮平，然后用直徑1。2米圓盤機打磨平整。當?shù)谝粚幽湍チ嫌不烈欢A段，將剩余1/3的硬化劑撒在第一層上，再次用電動抹平機抹壓，圓盤鏝抹至少三遍交錯進行注意已抹平的硬化劑表面不 要再重復抹壓，硬化劑表面未干

25、前不能撒水，否則會破壞面層。序號控制項目控制要點7當混凝土初凝后，面層上有腳印卻走上去不下陷時，用磨光機進行抹 壓，至少要打磨三遍，機械打磨的運轉(zhuǎn)速度和角度變化應視混凝土地坪的 硬化情況而調(diào)整，機械打磨應縱橫交錯進行。8面層磨光完1 6h后覆蓋塑料薄膜進行澆水養(yǎng)護，每天不少于3次，養(yǎng)護時間一般不少于 14d。9切縫：按照分倉跳格尺寸用專用切割機地面切縫。第六章質(zhì)量保證措施6。1建立質(zhì)量保證體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導，項目總工、生產(chǎn)經(jīng)理中間控制，施工員、質(zhì)檢員基層檢查的 三級管理系統(tǒng)，形成一個橫向從土建、水電安裝到各施工分包隊伍，縱向從項目經(jīng)理到 生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理保證體系.組長：吉柳彧副組長:李瑞

26、海、劉應望、陳銀組員：李強、唐文斌、翟王鋒、趙小龍、張元會、盧生、任浩凱6.2嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準本項目按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準(GB50300-2021)、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5 9 2021)和有關(guān)規(guī)范及作業(yè)標準進行驗收評定。地面允許偏差和檢驗方法見表6.2-1所示。表6.2-1地面基層允許偏差和檢驗方法(mm)項次項目允許偏差檢驗方法墊層找平層填充層隔離 層絕熱 層沙、碎石水 混 凝 土木格柵水泥砂漿膠粘劑 做結(jié)合 層的實 木地板金 屬 板 面 層松 散 材 料板、塊材 料防滲 防潮板塊 材料、澆筑材料1表面平整度1510352375342m靠尺和楔形 塞尺2標高2

27、01058444444水準儀3坡度不大于房間相應尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查”4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10，且不大于20用鋼尺檢查表6。2-1地面面層允許偏差和檢驗方法(mr)項次項目允許偏差檢驗方法整體面層板塊面層水泥混凝 土面層無機耐磨面層防滲混凝 土面層地板面層條石面層塊石面層1表面平整度5.04.01。02。010。010.02m靠尺和楔形塞尺2縫格平直3.03。02.02.58.08.0鋼尺3接縫高低一一0.50.42。0-鋼尺和楔形塞尺4踢腳線上口 平直4。04.01.0一-鋼尺5塊間隙寬度-一1.00.35.0-鋼尺地磚的鋪砌應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要

28、求時，宜避免出現(xiàn)小于1/4邊長的邊角料; 板塊類踢腳線施工時，不得采用石灰漿打底。水泥混凝土面層表面不應有裂縫、脫皮、 麻面、起砂等缺陷；表面坡度應符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象 6.3項目的質(zhì)量監(jiān)督項目經(jīng)理部由質(zhì)量檢查員和施工員負責對分承包方進行質(zhì)量管理，監(jiān)督分承包方質(zhì)量保證體系的有效運行，按公司質(zhì)量保證體系文件和項目質(zhì)量計劃制訂切實可行的質(zhì)量 檢查計劃，并認真付諸實施，定期對工程質(zhì)量進行檢查、評定，實現(xiàn)質(zhì)量管理的全方位 動態(tài)管理.6.4嚴格執(zhí)行監(jiān)理制度在工序質(zhì)量檢查監(jiān)督上必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后，方可進入下道工序施工.不合格者必須進行返工，經(jīng)復檢合格后方可繼續(xù)下道工序施工。6.5嚴

29、格執(zhí)行樣板間制度在進行全面裝修施工前，必須做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位共 同檢查認可后，方可進行后續(xù)施工。6。6做好原材料、成品、半成品的質(zhì)量控制1）本項目的物資采購與供應均執(zhí)行公司物資采購程序文件的有關(guān)規(guī)定，在經(jīng) 公司認證的合格分供方中選擇，提高進場材料的進貨質(zhì)量和信譽保證。2）進場物資的采購由技術(shù)質(zhì)量部審核、審批；分包提出的材料需用計劃，按所要求 的數(shù)量、規(guī)格、要求進場時間由物資部辦理有關(guān)委托事項，并要求有關(guān)合格分供方供貨.3）進入施工現(xiàn)場的物資材料，必須提供出廠合格證、材質(zhì)證書和有關(guān)準用證等，由項目物資部組織驗證，必要時取樣復試，復試合格后方可使用，并在現(xiàn)場堆放時做出標

30、識.如經(jīng)驗證或復試不合格，由物資部根據(jù)不合格品控制程序填報不合格品通知單， 匯報、評審，按評審結(jié)果進行降低等級使用或退場處理。4) 凡進場的物資材料必須按照有關(guān)規(guī)范進行檢查和試驗。5) 工程所用材料、成品、半成品等 , 在廠家和檢驗報告確定或完成后，應及時向 建設(shè)單位和監(jiān)理單位申報，并經(jīng)認可后方可簽訂供貨合同，組織材料進場 .第七章 安全文明施工7.1 建立保證體系建立以項目經(jīng)理為首 , 由生產(chǎn)經(jīng)理、安環(huán)部經(jīng)理、工程部經(jīng)理、技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理、 機電部經(jīng)理、施工員和各專業(yè)分包單位等人員組成的安全文明施工管理體系。組長：吉柳彧副組長 : 劉天平、李瑞海、劉應望組員: 王希堂、付新方、陳銀、李強、唐文

31、斌、翟王鋒、趙小龍7.2 建立管理制度1) 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。 根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況 , 責任施工 員應向班組長進行有針對性、切實可行的書面安全交底，再由班組長向施工人員進行安 全交底，各級安全交底工作必須完成書面的簽認手續(xù)。2) 堅持周一安全活動制度。項目部每周一要組織全體工人進行安全生產(chǎn)教育，對 上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)分析， 對本周的安全生產(chǎn)重點和注重事項作必要的 交底，提高每個施工人員的安全防護意識，加強自身的安全防護 .3) 對高大腳手架、 特種架和大中小型機械設(shè)備的安裝實行驗收制度 , 凡不經(jīng)驗收的 一律不得投入使用。4) 堅持班前檢查制度。施工員必須

32、督促和檢查分承包方施工作業(yè)面和施工時的各 項防護措施是否滿足要求 , 對其檢查并督促其按時完善。5) 堅持定期安全檢查和安全隱患整改制度。項目部應每周組織一次安全檢查，對 查出的隱患定時間、定措施、定人員進行整改 , 并做好記錄。6) 實行安全生產(chǎn)否決制度。任何操作人員對存在安全隱患和不安全因素的施工作 業(yè)有權(quán)拒絕施工，專職安全管理人員對存在的不安全因素或隱患不及時整改者，可令其 停工整頓。7) 持證上崗和事故報告制度。特殊工種操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。 現(xiàn)場一旦發(fā)現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全的險情，要立即停工，及時向上級匯報，以利及時 采取措施排除險情。7.3 保證措施1) 施工前班組長

33、對所有人員進行有針對性的安全交底。2) 施工前對工人進行必要的安全和技能培訓，未經(jīng)培訓或考試不合格者，不得上 崗作業(yè)。更不得使用童工、未成年工、身體有疾病的人員作業(yè)。3) 施工人員要配戴有效的防護用品如安全帽、安全帶、套袖、手套、風鏡等，作 業(yè)人員要正確佩帶和使用防護用品。4) 班組 ( 隊)長每日上班前，對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備等進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問 題及時解決。作業(yè)中對違章操作行為要制止。下班后做到斷電、工完料凈場地清。對全 天情況作好講評。5) 作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理制度, 不違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕 , 并有責任制止他人違章作業(yè)。6) 進入

34、施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶；按照作業(yè)要求正確穿 戴個人防護用品 , 著裝要整齊；在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處施工時，必須系好安全 帶; 高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴禁赤腳、穿拖鞋、高 跟鞋進入施工現(xiàn)場。7) 作業(yè)人員要服從領(lǐng)導和安全檢查人員的指揮。 工作時思想集中， 堅守作業(yè)崗位， 未經(jīng)許可 , 不得從事非本工種作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。8) 作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時 , 作業(yè)人員應暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級報 告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準。嚴禁恢復作業(yè)。緊急處理時，必須在施工技術(shù)人員指 揮下進行作業(yè)。9) 作業(yè)中發(fā)生事故，必須搶救人員 , 迅速報告

35、上級 , 保護事故現(xiàn)場 , 控制事故擴大。 搶救工作必須在施工技術(shù)管理人員的指導下進行施救。10) 腳手架使用前應檢查腳手板是否有空隙，探頭板、護身欄、擋腳板 , 驗收合格 后。方可使用 .11) 作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)項目部技術(shù)質(zhì)量部、安環(huán)部同 意，嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后方可拆除；12) 采用外用電梯垂直運送材料時，預先檢查卸料平臺通道的兩側(cè)邊防護是否齊 全、牢固，吊盤 ( 籠) 內(nèi)小推車必須加擋車板，不得向井內(nèi)探頭張望 .13) 利用室外電梯運送混凝土灰材料時，嚴禁超載，并將遺灑的雜物清理干凈。14) 室內(nèi)推小車要穩(wěn)，拐彎時不得猛拐。15) 夜間或陰

36、暗處作業(yè)，應用 36v 以下安全電壓照明。16) 使用電鉆、砂輪等手持電動工具 ,必須裝有漏電保護器 , 作業(yè)前應試機檢查， 作業(yè)時應戴絕緣手套。17) 為減小施工時對附近居民生活的影響， 將施工噪音降至最低， 現(xiàn)場砂漿攪拌機、 木工機械等設(shè)施工棚應降低噪音 .18) 施工現(xiàn)場及場外臨街道路， 設(shè)專人每天灑水 . 進出現(xiàn)場的車輛禁止鳴笛 , 出場前 進行清掃、沖洗 .19) 施工現(xiàn)場的宿舍和食堂進行統(tǒng)一管理，設(shè)飲水器、洗碗池等，由專人進行管 理，剩飯菜不得隨意亂倒，減少對環(huán)境的污染，提高衛(wèi)生水平 .20) 施工現(xiàn)場內(nèi)嚴格按施工組織設(shè)計的要求設(shè)置消火栓 , 在材料倉庫、宿舍、食堂 等處留設(shè)足夠的

37、滅火器。1、工藝流程2、操作工藝(1 )基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉， 再用掃帚將浮土清掃干凈。(2) 彈線：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻上、柱上彈出面層的上 平標高控制線。(3 )預鋪：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地 面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，宜避免出 現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。(4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應將基底潤濕，并在基底上刷一道水泥漿或 界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。(5)鋪貼：將磚放置在干拌料上(地磚 5 10mm厚)，用橡皮錘找平，之后 將磚拿起，在干拌料上澆適

38、量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm勺素水泥膏,在將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平 坐正。(6 )鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控 制磚向四周進行鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼適應 分段、分部位鋪貼。(7) 如設(shè)計有圖案要求時，應按照設(shè)計圖案彈出準確分格線，并做好標記， 防止差錯(8) 養(yǎng)護：當面磚鋪貼完24h內(nèi)應開始澆水養(yǎng)護、養(yǎng)護時間不得小于 7d。(9) 勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，用稀水泥漿(或彩色水泥漿) 進行勾縫，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面 0。5 1mm(10)

39、清理：當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理 (一般宜在12h 之后) 。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護 23 天，當交叉作業(yè)較多時采用三合板或 紙板保護。(11) 地面鋪磚應整間房一次鋪貼完畢。3、質(zhì)量標準：(1 )主控項目 所用地磚的品種、性能、花色必須符合設(shè)計要求 地磚與基層的粘結(jié)應牢固、無空鼓。 面層坡度應符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合嚴密牢 固，無滲漏 .(2) 一般項目 地面表面應清潔、色澤一致，接縫平直，縫寬及縫深一致，周邊順直， 地磚應無裂縫、掉角和缺楞等質(zhì)量缺陷。 面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設(shè)計要求，邊角應整齊、光滑。 踢腳線應潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出

40、墻厚度一致。 樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度一致、 齒角整齊 ； 樓層梯段相鄰踏步高度 差不應大于10mm防滑條順直。 地面坡度應符合設(shè)計要求，不倒水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應嚴 密、無滲漏。 在管根或埋件部位應套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴密。4、安全環(huán)保措施(1) 在運輸、堆放、施工過程中注意避免揚塵、遺散、粘帶等現(xiàn)象，應采取 遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。(2) 運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環(huán)保要求。(3) 電氣裝飾應符合施工用電安全管理規(guī)定。5、質(zhì)量記錄(1 )材料合格證明文件、檢測報告及水泥復試記錄。(2) 磚面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄 .(3) 各構(gòu)造層的驗收紀錄

41、 .(4) 所覆蓋項目的隱蔽驗收紀錄。6、成品保護(1) 施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位 .(2) 對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施， 不得因澆筑砂漿造成漏水、 堵 塞、破壞或降低等級。(3 )磚面層完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵 害。當水泥砂漿結(jié)合層強度達到設(shè)計要求后，方可正常使用。(4) 后續(xù)工程在磚面上施工時 , 必須進行覆蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動 火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時 , 必須采取可靠 保護措施。地面硬化方案1、依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503 0 0 2001建筑地面工程施

42、工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5 0 2 0 9-200 2內(nèi)蒙古建筑工程施工安全操作規(guī)程公路路基施工規(guī)范J TG F 1 0 -20 0 6廠區(qū)道路設(shè)計規(guī)范GB J2 2 -872、工程概況：內(nèi)蒙古鄂爾多斯烏審旗清潔能源化工項目一期地16 0萬噸/年綠色噴吹料地面硬化，共有五個區(qū)域組成，分別為備煤區(qū)域、出焦區(qū)域、爐區(qū)、塔區(qū)、罐區(qū)。工程主要實物量3、施工部署：地面施工主要機械序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1反鏟P C20 0/1.2m33臺2裝載機ZL 504臺3壓路機1 6T2臺4砼配料站500用/日2座20 11年8月調(diào)整位置 后,重新安裝5 00m3/ 日1座2 011年9月新增5罐車TBQ/6m33臺6泵車

43、DS-S115B1臺7自卸車10rr312臺挖掘機本工程計劃投入挖掘機1臺，計容1.2 m 3,其生產(chǎn)效率:P=(9X 1 2 00/ 1 )X (qKC/Ks)/Kb (m 3/臺班)式中：t-挖掘機每次作業(yè)循環(huán)延續(xù)時間，取 30s；q-挖掘機計容量，取1. 2 m ;Kc斗的充盈系數(shù)，取0.9;KS 沙的最初可松性系數(shù)，取1。3;KB工作時間利用系數(shù)，取0. 8.則：P =(9X 1200/3 0 )X (1.2X0 .9/0.8)/ 1.3=370m 3/ 臺班即：挖掘機生產(chǎn)效率為P=370m3/臺班，挖方量共計約100 000立方米，約需6 0 個工作臺班可完成全部挖方工作量 .自卸汽

44、車擬用東風自卸汽車運渣，每輛汽車可裝巖石10m3,運距為1km。汽車每工作循環(huán)延續(xù)時間為：T=t1+t2 + t3+t4+ t 5式中：t1 裝車時間,取1mi n；t2 重車運行時間，取8min;t3 卸車時間，取1min;t4-空車運行時間,取5min;t5-等待時間，取1 mi n .則： T=2 8mi n驗算載重汽車數(shù)量 ：N=T/(ta+ tb)式中：ta運輸車輛裝滿一車的時間，取 2min;tb-運輸車輛掉頭使挖掘機等待的時間，取2 m in.貝U: N=16/ (2+2)=4 臺即一臺挖掘機需 4臺汽車配合。每臺汽車每臺班可完成運輸量：V01=1 0X 60/16 X 4=13

45、8m3計劃投入1 2 臺東風自卸汽車則每臺班可完成運輸量：V 0 = 1 3 8 X 12 = 165 6 m3，可滿足工程要求。、場平土施工1. 施工工序：施工準備一基底處理（去除綠化植被）一挖土和分層填筑攤鋪整平（灑水或翻 曬）機械碾壓一面層修整1）開挖方法采用挖掘機或裝載機開挖配合自卸汽車運輸，開挖自上而下 ，先將植物及樹根 等雜物清除運棄，再將挖出來的土方回填到運輸?shù)?1.5 km外的填方區(qū)（爐區(qū)、 罐區(qū)、脫硫及焚燒區(qū)），多余的土方運至業(yè)主指定的棄土地點。土方開挖難點：原料區(qū)和備煤區(qū)施工面積大，挖土量大，土方需要大量外運。廠區(qū)處于沙土環(huán)境中，運輸車輛無法在現(xiàn)有的沙土環(huán)境下載重行駛。需鋪

46、設(shè)設(shè) 施工便道6m寬（倆兩車并行），厚30 0 mm經(jīng)碾壓的紅泥路.原料場區(qū)需鋪設(shè)6 00m便道2條，產(chǎn)品區(qū)需鋪設(shè)2 30 m長施工便道3條。具體如圖2）開挖標高控制待挖至接近地面設(shè)計標高時，要加強測量，其方法如下：在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格 樁（每30m設(shè)一樁）設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時要預留一定 的碾壓下沉量3 cm5cm,使其碾壓后的高程正好與設(shè)計高程一致。 在底基層恢 復中線,施工過程中,標樁如有丟失或移動，及時補樁抄平N-T'_'I一一1MH H H H H H HABj CEF：Gr抄$:J屮30P3CK高程加樁控線3）填筑施工其工藝流程如下所示：施工準備基

47、底處理分層填筑攤鋪整平水滲機械碾壓面層修整檢驗簽證土石方填筑前， 先對需填場地進行測量放樣， 清除表土及不適宜材料 . 按規(guī)范 要求清理現(xiàn)場并定好控制樁位后 , 經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進行填筑作業(yè) .砂性土 應將原地面以下2 030cm的土翻松,再同新填土料一起重新壓實。填筑采用全 斷面水平分層填筑。當填土接近設(shè)計標高時 , 測量員要加強測量檢查 , 控制最上一層填土厚度。最 上一層填土既不能太厚又不能太薄 , 太厚了壓實度達不到 , 太薄了上層土易脫皮， 不能很好結(jié)合。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及現(xiàn)場試壓情況留準虛高，使碾壓后的高程符合 質(zhì)量標準。二、紅泥、水穩(wěn)層施工1、紅泥運輸和堆放1）集料用裝載機或挖掘

48、機裝車，自卸汽車運輸。裝車時 , 注意每車的裝載 數(shù)量基本相等。根據(jù)各路段需要的集料數(shù)量按計算距離卸料。在料場供應的路 段范圍內(nèi),由遠到近將集料堆放在一側(cè)。 嚴格掌握卸料的距離， 避免集料不夠或 過多。同時避免集料長時間堆放 , 造成水分大量蒸發(fā)，或遭雨而使含水量過大 , 甚至造成彈簧現(xiàn)象。2）推土機和平地機將集料均勻地攤鋪在預定的寬度上 , 表面力求平整，并 有規(guī)定的路拱。攤料過程中 , 將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。同時及時檢 驗松鋪材料層的厚度，視其是否符合預要求。必要時，進行減料或補料工作 .3）整平和輕壓 集料經(jīng)過預濕之后，采用平地機整平成要求的路拱和坡度 ,并用輕型壓路機碾壓

49、12遍，使集料層具有平整光滑的表面 ,同時具有一定的密實度，以便攤鋪穩(wěn) 定層。2、水穩(wěn)層鋪設(shè)1）集料用裝載機或挖掘機裝車，自卸汽車運輸。裝車時 , 注意每車的裝載數(shù) 量基本相等 .2）用地坪機整平3）各部分碾壓的次數(shù)盡量相同（通常兩側(cè)多壓23遍）A嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。B.碾壓過程中，水泥穩(wěn)定土的表面始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，及時補灑少量的水。C 碾壓過程中，如發(fā)生 彈簧”松散起皮等現(xiàn)象，及時翻開換以新的混合料 或添加適量的水泥重新拌和 , 使其達到質(zhì)量要求。D經(jīng)過拌和、整形的水泥穩(wěn)定土 ，在水泥初凝前和試驗確定的延遲時間內(nèi) 完成碾壓

50、，并達到要求的密實度 , 同時無明顯的輪跡4）養(yǎng)生及交通管制 水泥穩(wěn)定土經(jīng)過拌和、壓實成型后立即養(yǎng)生。用潮濕的帆布、粗麻袋、稻草麥 秸或其他合適的潮濕材料覆蓋。無上述條件時 , 采用灑水車經(jīng)常灑水進行養(yǎng)生。 每天灑水的次數(shù)視氣候而定。整個養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕。養(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期間禁止車輛通行。5）、質(zhì)量措施a. 嚴格按技術(shù)規(guī)范標準和監(jiān)理程序選擇性準備水泥穩(wěn)定土原材料，做好混合料配合比設(shè)計。水泥穩(wěn)定土用作基層時，顆粒的最大粒徑不超過 37.5 m m （高 等級道路不超過31. 5 m n）。在水泥穩(wěn)定土用作高級道路的路面基層時,采用不 含塑性細土的集料 .b. 嚴格執(zhí)行合同規(guī)

51、范和監(jiān)理程序，做到前道工序未經(jīng)檢查認可，后道工序不 施工。施工過程中 , 成立專職的質(zhì)檢機構(gòu) , 嚴格按施工質(zhì)量檢查驗收標準進行自 檢.c. 開工前在技術(shù)規(guī)范規(guī)定時間內(nèi)，按監(jiān)理工程師批準的試驗段實施方案鋪筑 規(guī)范規(guī)定長度的試驗段 , 對計劃用于本工程的材料、配合比、松鋪系數(shù)、最佳含 水量、穩(wěn)定土拌和機、 壓實設(shè)備和施工工藝進行試驗 , 取得滿足規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān) 理工程師批準的試驗數(shù)據(jù) , 以指導施工 .d 當氣溫低于5C和雨天時，停止施工.e. 施工前對底基層上的浮土、雜物全部清除。f. 嚴格按技術(shù)規(guī)范要求施工，做到其級配、灰劑量、壓實度、強度均達到規(guī) 范規(guī)定的標準。g. 嚴禁灑水車在灑水段停留

52、和 調(diào)頭”h. 穩(wěn)定土拌和機進行拌和，拌和深度達到穩(wěn)定層底，嚴禁在拌和層底部留有“素土"夾層。i 嚴格控制攤鋪厚度 , 充分碾壓 , 不采用薄層貼補的辦法進行找平。攤鋪時， 按“寧高勿低 ”的原則；最后整平時 , 按“寧刮勿補 ”的原則處理 .J。在整形過程中，嚴禁任何車輛通行，并配合人工消除粗細集料窩。k。經(jīng)過拌和、整形的水泥穩(wěn)定土 ，在水泥初凝前和試驗確定的延遲時間內(nèi)完 成碾壓。任何壓路機不得在已完成的或正在碾壓的路段上 “調(diào)頭”或急剎車，以避免破 壞基層表面。碾壓過程中如發(fā)生 “彈簧”、松散起皮等現(xiàn)象，及時換新材料或重 新拌和。m .養(yǎng)生期七天完后安排進行下一層的施工.n養(yǎng)生和

53、交通管制，嚴格按規(guī)范要求進行。在需要過冬的水泥穩(wěn)定土基層， 封閉交通 , 禁止任何車輛通行 .o. 嚴格按施工組織設(shè)計中明確的施工順序、 施工方法 , 施工工藝和保證質(zhì)量的 措施組織實施，確保石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層施工質(zhì)量 .三、地面砼施工1. 材料及主要機具：水泥：采用4 2.5硅酸鹽水泥砂：粗砂，含泥量不大于 5%。石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的2/3。主要機具：混凝土攪拌機，平板振搗器、罐車、2m靠尺、壓路機葉片式混凝土壓等2. 施工工藝施工放線定位放線 （伸縮縫位置和地面控制標高 ） 支側(cè)模 （25槽鋼）- 混凝土（人工）攤鋪-振橋振搗和粗平細 部振動棒振搗 - - 細刮（ 主要是細