1、機械維修車間輕鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工組織設(shè)計目 錄一、工程概況 3二、工程目標及實施 4三、施工部署 5四、施工準備工作計劃 7五、主要機具進場使用計劃 10六、勞動力安排使用計劃 10七、臨時用水、用電計劃 11八、施工技術(shù)措施 17九、工程質(zhì)量保證措施 48十、施工進度計劃及保證措施 68十一、安全保證體系及保證措施 70十二、施工現(xiàn)場管理及文明施工措施 75十三、雨季施工措施 81一、工程概況1、工程名稱：機械維修車間輕鋼結(jié)構(gòu)廠房工程。2、工程地點：經(jīng)濟開發(fā)區(qū)橋灣路與科一路交叉口3、建設(shè)單位：舒爾環(huán)?？萍迹ê戏剩┯邢薰?、設(shè)計單位：安徽省古建園林規(guī)劃設(shè)計研究院5、施工單位：合肥西翔建筑安裝

2、工程有限責(zé)任公司6、勘察單位：安徽省勘察院7、結(jié)構(gòu)類型：廠房為單層輕鋼結(jié)構(gòu)。8、建筑面積：廠房建筑面積為7010 M2。9、建筑設(shè)計：主要工程做法如下：工程部位工程做法面磚外墻皖2004-J301參見第39頁節(jié)點11涂料外墻皖2004-J301內(nèi)墻皖2004-J301第44頁節(jié)點7盥洗間.衛(wèi)生間內(nèi)墻皖2004-J301第45頁節(jié)點11一般房間墻裙皖2004-J301水泥砂漿底盥洗間.衛(wèi)生間墻裙皖2004-J301高至頂，釉面瓷磚200*300水泥踢腳板皖2004-J301200mm高，暗做一般天棚皖2004-J301中級灰砂漿衛(wèi)生間天棚皖2004-J301水泥砂漿，鋼化涂料罩白輕質(zhì)吊頂料圖號備

3、注樓梯及其欄桿02（03）J4011.1m高走道欄桿02（03）J401，LG50-101.05m高10、結(jié)構(gòu)設(shè)計：抗震設(shè)防烈度為度，安全等級為二級，重要性分類為丙類，建筑設(shè)計安全使用年限主體結(jié)構(gòu)50年。廠房基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土承臺基礎(chǔ)，廠房主體結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，非承重的外圍磚墻，+0.000以下，采用M5水泥砂漿，MU10級實心磚實砌，+0.000至1.2m采用M5混合砂漿，MU10級機制實心磚實砌，按多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-2001施工，1.2m以上采用單層YX-820型彩鋼板。夾層外墻面為雙層板，夾層內(nèi)墻采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊。二、工程目標及實施、工程質(zhì)量目標及實施我公司

4、會嚴格按照ISO9001質(zhì)量保證體系要求組織施工，確保工程質(zhì)量達到合格標準，分解各分部工程質(zhì)量控制目標如下：(1).地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。(2) 裝修工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。(3).地面工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。(4).水暖工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。(5).電氣工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。、工期目標及實施我們將把本項目作為重點工程，合理安排工期，組織工種穿插作業(yè)，在保證質(zhì)量的前提下高效快捷的施工。擬訂開竣工日期為2011年5月18號至 2011年9月14號 ，總工期日歷天數(shù)為：120天。 (具體安排詳見施工進度計劃表 ) 、安全生產(chǎn)目標及實施1安全生產(chǎn)目標：杜絕重大人員傷亡事故和重大機械安全事故，輕

5、傷頻率控制在1.0以下。2貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工管理組織保證體系，認真執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和市有關(guān)安全生產(chǎn)條例規(guī)定，確保安全生產(chǎn)的順利進行。3建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置符合工程實際需要的專職安全員，定期對職工進行安全技術(shù)規(guī)程的培訓(xùn)，嚴禁“三違”施工。4加強對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產(chǎn)的定期和不定期檢查，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度，確保安全生產(chǎn)目標的順利實施。、文明施工目標我公司將嚴格按照環(huán)境認證體系ISO14000的標準要求，優(yōu)化施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境，充分采

6、取減塵降噪措施，減少污染，減少擾民。三、施工部署1、總體部署根據(jù)建設(shè)單位要求，現(xiàn)場條件和施工技術(shù)要求，我們將本著“質(zhì)量第一”的原則，按照施工圖紙及建設(shè)單位的要求順利完成本工程的施工。該工程建筑面積較大，我們計劃分段組織施工，安排一個施工隊組織各班組穿插流水作業(yè)。在工期安排上加大穿插力度，形成立體交叉施工。確保按工期要求的時間完成。2、勞動力的配置與組織勞動力的配備實行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組。使各分包單位、各專業(yè)隊伍從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量、施工進度和安全文明施工。由于本工程面積大，工期緊，我公司特任命組織協(xié)調(diào)能力強的項目經(jīng)理

7、部組織施工，根據(jù)工程的實際情況，按計劃配備足夠的勞動力；根據(jù)工程實際進度，及時調(diào)配勞動力和各專業(yè)班組的進出場，對勞動力實行動態(tài)管理。3、物資設(shè)備供應(yīng)管理物資采購依據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購范圍及本企業(yè)的物資合格供應(yīng)商手冊，由項目經(jīng)理部負責(zé)統(tǒng)一集中采購，并對進場材料和設(shè)備進行檢驗和管理，以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時性。、自供材料設(shè)備：由項目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┰敿毑牧?、設(shè)備需用計劃，由材料員按計劃要求提供三家以上，且經(jīng)評審合格的供應(yīng)商交建設(shè)單位審核，確定材料供應(yīng)商。由供貨商負責(zé)組織供應(yīng)，提供批量的出廠合格證和物資證明。項目經(jīng)理部按計劃組織驗收，檢驗合格后方準許使用。對確有疑問的材料進行退貨，通知供

8、應(yīng)商限時更換。、建設(shè)單位考察和確認由承包方供應(yīng)的材料和設(shè)備：由建設(shè)單位進行材料供應(yīng)廠商的考察，確定材料、設(shè)備的質(zhì)量、價格、規(guī)格、型號等，本企業(yè)將認真按合同規(guī)定和建設(shè)單位的要求組織材料、設(shè)備的供應(yīng)合同簽訂，項目經(jīng)理部負責(zé)進場材料檢驗及驗收、保管、使用及安裝。、建設(shè)單位直接供應(yīng)的材料、設(shè)備：在工程總控計劃的指導(dǎo)下，建設(shè)單位按照工程的月度計劃、季度計劃及設(shè)備供應(yīng)計劃提前向項目經(jīng)理部提供材料、設(shè)備的供應(yīng)計劃，并根據(jù)計劃按時組織材料、設(shè)備進場。項目經(jīng)理部根據(jù)計劃要求，準備存放場地，并負責(zé)檢驗進場材料、設(shè)備及驗收后的保管和使用、安裝工作。4.施工組織部署(1).項目經(jīng)理部組織以鋼結(jié)構(gòu)為主，給排水、強弱電、

9、設(shè)備安裝等工程配合施工，協(xié)調(diào)建設(shè)單位指定的分包單位配合施工。(2).整個工程分為基礎(chǔ)施工期、主體鋼結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝和裝修施工，設(shè)備調(diào)試，各施工工種通過平衡協(xié)調(diào)、調(diào)度緊密地組成一體。(3).施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容有：土建基礎(chǔ)、主體鋼結(jié)構(gòu)施工，給排水，采暖，消防，照明，裝飾等。(4).各專業(yè)班組，必須無條件服從施工總控計劃。本工程工期緊、任務(wù)重， 我們采取以時間段編制工程進度計劃，安排勞動力和設(shè)備，并且使用計算機予以控制和調(diào)整計劃。為了能保證施工正常進行，并滿足總控計劃要求，在主體鋼結(jié)構(gòu)施工期間，組織各個班組穿插流水作業(yè)，形成多工種、多專業(yè)的立體交叉施工，可以縮短工期、減少投入。要求加強施工現(xiàn)場

10、協(xié)調(diào)力度和總控計劃的控制，與建設(shè)單位密切配合，為分包提供便利的施工條件，以保證總控計劃的實現(xiàn)。四、施工準備工作計劃、技術(shù)準備：序號內(nèi) 容負責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時間1圖紙自審、會審項目工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理開工前2編制施工組織設(shè)計項目工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理接到圖紙15天內(nèi)3施工技術(shù)交底技術(shù)員項目工程師隨進度提前完成4原材料試驗、檢驗試驗員技術(shù)員隨進度提前完成5砼、砂配合比試驗及試塊制作送檢試驗員技術(shù)員隨進度提前完成6收集工程所用規(guī)范、標準、圖集等項目工程師質(zhì)量經(jīng)理開工前7儀器設(shè)備送檢、采購試驗員質(zhì)量經(jīng)理開工前8工程測量控制網(wǎng)建立及工程驗線技術(shù)員項目工程師開工前9編制安全施工方案專職安全員項

11、目工程師開工前10安全技術(shù)交底專職安全員安全處隨進度提前完成11雨季施工技術(shù)措施項目工程師技術(shù)處隨季節(jié)提前完成2、施工現(xiàn)場準備計劃序號內(nèi) 容負責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時間三通一平，設(shè)置消防栓業(yè)主項目部有關(guān)人員開工前現(xiàn)場臨時設(shè)施布置項目副經(jīng)理各班組開工前開工報告項目經(jīng)理開工前組織施工設(shè)備進場按平面圖規(guī)定就位試運轉(zhuǎn)，保養(yǎng)物資處項目部隨進度提前進場組織材料進場，按平面圖規(guī)定就位驗收、標識物資處、材料員、保管員項目部隨進度提前進場雨季施工現(xiàn)場設(shè)施準備項目經(jīng)理安全處隨季節(jié)提前完成構(gòu)配件現(xiàn)場生產(chǎn)項目副經(jīng)理項目部隨進度提前完成3、人員準備計劃序號內(nèi) 容負責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時間任命項目經(jīng)理分

12、公司經(jīng)理分公司經(jīng)理中標后1天內(nèi)組建項目經(jīng)理部、質(zhì)量、安全保證體系項目經(jīng)理分公司中標后3天內(nèi)與項目簽定項目承包責(zé)任書分公司經(jīng)理項目經(jīng)理合同簽訂后7天內(nèi)與專業(yè)管理人員簽訂、崗位職責(zé)上崗培訓(xùn)項目經(jīng)理項目工程師開工前選擇各專業(yè)施工班組簽訂勞務(wù)合同項目經(jīng)理勞資處隨進度提前完成勞務(wù)人員體檢三級教育安全處醫(yī)務(wù)室項目經(jīng)理安全員上崗前4、工程材料的進場使用計劃序 號內(nèi) 容負責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時間編制施工圖預(yù)算預(yù)算員經(jīng)營處隨進度提前完成原材料、構(gòu)配件采購訂貨材料員物資處隨進度提前完成機械設(shè)備采購、租賃材料員物資處隨進度提前完成注：本工程所使用的全部材料，應(yīng)嚴格按照材料檢測規(guī)定進行復(fù)測，保證材料質(zhì)量合格

13、，同時及時提供材料的產(chǎn)品合格證、檢驗報告、工程備案資料等。經(jīng)見證取樣試驗合格后，方可進場使用。同時各供應(yīng)方，應(yīng)嚴格執(zhí)行承包方材料采購計劃安排，保證工程材料及時到場，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。五、主要機具進場使用計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力1.攪拌機JZC3502天津99.107.0良好2.蛙式打夯機HW-204河北00.85.0良好3.電鋸電刨MIBZ-901中國98.075.0良好4.鋼筋調(diào)直機JT4-121天津02.1010.0良好5.鋼筋切斷機GQ401滄州02.210.0良好6.鋼筋彎曲機GW401天津02.610.0良好7.交流電焊機NC50

14、05滄州02.230.0良好9.插入式振搗棒ZN1.53安陽99.122.2良好10.平板振搗器ZN1.52安陽00.63良好六、勞動力安排使用計劃、勞動力安排使用說明：根據(jù)我公司組織形式，本工程將組織專業(yè)施工隊進行施工，突出隊伍專業(yè)化。在開工前，所有施工管理人員將全部就位，施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進場，并在內(nèi)部配備各類專業(yè)的施工操作人員。由于本工程工期很緊，進入主體施工后，作業(yè)面較小，因此在施工中，各專業(yè)班組應(yīng)根據(jù)工程量及所給工期調(diào)整技工和壯工的人數(shù)，以保證工程均衡、快速的施工。、本工程各階段勞動力配備表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況施工準備基礎(chǔ)施工主體施工抹灰施工門窗安裝地面施工水

15、暖電安裝油漆粉刷收尾找零木工53010101083壯工202535302525201010瓦工5520205103砼工10201585105電工336655833管工335555833電焊工55105322七、臨時用水、用電計劃、臨時用水布置及排水情況說明施工現(xiàn)場臨時用水根據(jù)各個用水點用水量和防火消防要求布置，施工場地臨時排水管路根據(jù)本工程施工場地的特點，為防止施工現(xiàn)場積水。排水采用排水溝（縱坡不小于2%）加集水井沉淀，后將沉淀水引入城市排水管網(wǎng)，局部沉淀池?zé)o法排出時采取水泵抽排。、現(xiàn)場施工生活用水量計劃、施工用水量：主體施工階段每天按砌磚50 m3計算施工用水量： . 砼養(yǎng)護（按天養(yǎng)護期計）

16、750=350 m3:N2=200L/ m3,Q2=350 m3 . 攪拌機清洗：600L/天 . 砌磚50m3：N3=200L/ m3 ，Q3=50 m3. 澆磚50m3，N4=100 L/ m3 Q4=50 m3 . K1=1.1（未預(yù)計的施工用水增加系數(shù)） . K2=1.5（用水不均衡系數(shù)）Q1=K1K2(Q1N1+Q2N2+Q3N3+Q4N4+600)/(103600)=4.5L/S 、施工機械用水量Q2：因工程所用機械沒有特殊用水量大的施工機械，因此可不考慮機械用水量，按Q2=0計。 、施工現(xiàn)場生活用水量Q3：按施工高峰期晝夜人數(shù)150人計 P1=150人 N3=60L/人班（施工現(xiàn)

17、場生活用水定額） K4=1.50（施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)） Q3=P1N3K4/(103600)=0.375L/S 、施工現(xiàn)場消防用水量Q5：因本工程施工現(xiàn)場面積在25公頃之內(nèi)：因此Q5=10L/S。 、總用水量：Q Q=Q1+Q2+Q3=5.05L/SQ5=10L/S 因此本工程施工總用水量應(yīng)按現(xiàn)場消防用水量考慮供應(yīng) Q=10L/S 、供水管徑： 本工程供水管應(yīng)按消防生產(chǎn)共享水管考慮，流速按3L/S計算 管徑(4Q)/(3.1431000)/280MM 現(xiàn)場敷設(shè)DN80鍍鋅干管供水。、施工臨時用電布置說明1.現(xiàn)場臨時用電設(shè)施：現(xiàn)場臨時供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)

18、規(guī)范設(shè)計并組織施工，供配電采用TNS接零保護系統(tǒng)，按三級配電兩級保護設(shè)計施工，PE線與N線嚴格分開使用。接地電阻不大于4，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間不大于0.1s。2.供電方案：施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工總配電箱。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻。配電箱分2個回路(P1P2)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。、P1回路供木工加工棚、鋼筋加工場地、攪拌棚等用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-350+225mm2。、P2 回路供現(xiàn)場施工工作面用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-350+225mm2，按用電設(shè)施

19、需要各設(shè)分配電箱。二級分配電箱一級分配電箱總電源總配電箱用電機具開關(guān)箱供電方案示意圖供電系統(tǒng)嚴格執(zhí)行TN-S接零保護系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下所示：漏電保護器線路圖供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護”，施工機具嚴格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”標準要求。三級配電示意圖如下：三級配電兩級保護示意圖以上二路線路分別由分路開關(guān)箱、動力配電箱、照明分路箱、照明配電箱、動力單機箱、照明終端箱等組成，均采用有“3C”認證的電氣產(chǎn)品。電焊機設(shè)單機開關(guān)箱。各配電箱均設(shè)重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐姆。所有線路均按實體容量計算安全載流量，過路和通道用鋼管保護電力電纜，其余直埋，入土深度不小于500毫米

20、。、現(xiàn)場施工用電量計劃應(yīng)根據(jù)主體施工階段所使用的機械設(shè)備負荷以及生活施工照明用電計算：（一）、線路一：一、用電量計算:工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，計算公式如下： 其中 P 計算用電量(kW)，即供電設(shè)備總需要容量； Pc 全部施工動力用電設(shè)備額定用量之和； Pa 室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和； Pb 室外照明設(shè)備額定用電量之和； K1 全部施工用電設(shè)備同時使用系數(shù)； 總數(shù)10臺以內(nèi)取0.75；1030臺取0.7；30臺以上取0.6； K2 室內(nèi)照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取0.8； K3 室外照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取1.0；綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明電約占總用電量10%

21、，則有： 本例計算中K1=0.75；全部施工動力用電設(shè)備額定用量：經(jīng)計算得 P = 45.57kW。二、配電導(dǎo)線截面計算:按導(dǎo)線的允許電流選擇：三相四線制低壓線路上的電流可以按照下式計算： 其中 Il 線路工作電流值(A)； Ul 線路工作電壓值(V),三相四線制低壓時取380V。經(jīng)過計算得到 Il = 245.57 = 91.14A。根據(jù)I線91.14A導(dǎo)線選擇鋁芯橡皮線BLX-350+225mm2，三相五線制，電纜由電源處接工地總配電箱。（二）、線路二：一、用電量計算: 工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，計算公式如下： 其中 P 計算用電量(kW)，即供電設(shè)備總需要容量； Pc 全部

22、施工動力用電設(shè)備額定用量之和； Pa 室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和； Pb 室外照明設(shè)備額定用電量之和； K1 全部施工用電設(shè)備同時使用系數(shù)；總數(shù)10臺以內(nèi)取0.75；1030臺取0.7；30臺以上取0.6； K2 室內(nèi)照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取0.8； K3 室外照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取1.0； 綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明電約占總用電量10%，則有： 本例計算中K1=0.75； 全部施工動力用電設(shè)備額定用量：經(jīng)計算得 P = 252.6kW。二、配電導(dǎo)線截面計算: 按導(dǎo)線的允許電流選擇： 三相四線制低壓線路上的電流可以按照下式計算： 其中 Il 線路工作電流值(A)； Ul

23、線路工作電壓值(V),三相四線制低壓時取380V。 經(jīng)過計算得到 Il = 2252.6 = 505.2A。根據(jù)I線505.2A導(dǎo)線選擇鋁芯橡皮線BLX-350+225mm2，三相五線制，電纜由電源處接工地總配電箱。八、施工技術(shù)措施、施工測量控制1.場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設(shè)原則：該工程建筑面積較大，需在場區(qū)內(nèi)布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)。根據(jù)建設(shè)單位提供的原始基準點，放樣圖紙上外墻邊線坐標點。然后據(jù)已知坐標點利用如下公式： x = X +cos； y = Y +sin 反算出控制線坐標，然后用經(jīng)緯儀精確放樣出控制線位置，并加以保護。待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)的控制點，加以保護，作為

24、整個建筑的永久性控制點。控制點上方開予留洞，傳遞控制線和高程。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上，做好標記，作為復(fù)核點。標志樁做法如下：2.誤差依據(jù)：依據(jù)中華人民共和國國家標準工程測量規(guī)范GB5002693.建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準。、基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施1、基礎(chǔ)工程施工順序：平整場地定位放線挖土方動測基礎(chǔ)施工土方回填。2、基礎(chǔ)工程施工準備工作1）、 審查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和槽底標高，建筑、結(jié)構(gòu)圖紙相互之間有無矛盾和錯誤，掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求，審閱地基和基礎(chǔ)設(shè)計：2）、摸清工程場地情況，收集施工需要的各項資料。3）、平整場地，作好排水設(shè)施。按設(shè)計要

25、求搞好場地平整。4）、根據(jù)給定的永久性控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平準點，做好軸線控制、測量、校核?？刂凭W(wǎng)要離開建筑物、土方工作范圍及運輸線路，并有保護標志，在各方控制點上做控制樁，并測出各控制樁處的自然地形，標高，作為計算挖、填土方量和施工控制測量和校核的依據(jù)；進行土方工程的測量定位放線，設(shè)置龍門板，放出基坑挖土灰線，上部邊線和底部邊線和水準標志?？刂戚S線樁應(yīng)離開坑緣1.5-2.0m，以利保存，灰線、標高和軸線應(yīng)進行復(fù)核無誤后，方可進行場地整平和基坑開挖。5）、根據(jù)該工程規(guī)模、工期、施工力量安排等修建簡易的臨時設(shè)施。6

26、）、做好設(shè)備調(diào)整，對現(xiàn)場機械、運輸車輛及各種輔助設(shè)備應(yīng)進行維修檢查，試運轉(zhuǎn)，并運至使用點就位。準備做好施工用料及工段用料，按施工平面圖要求堆放。7）、 組織并配備工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，組織安排好作業(yè)班次，制定較完善的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)質(zhì)量、安全、管理網(wǎng)絡(luò)；建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量保證體系。3、土方開挖本工程基礎(chǔ)施工采用機械與人工配合，合理地組織機械、人員以最快的速度完成土方工程，正負零下1.9米以上采用機械整開挖，以下20cm采用人工清槽。開挖過程中配專業(yè)技術(shù)員，現(xiàn)場輪流值班，控制基底標高，軸線位置及基底位置及基底土質(zhì)變化等事務(wù)處理，基底采用人工隨機清土合理組織勞力，基

27、底標高留20cm，到整體開挖近結(jié)束時再清理至設(shè)計基底標高，嚴禁挖深后再用土回填。在土方開挖后，對軟土坡、坡腳、坡面采取保護措施，挖方上邊緣至土堆放的距離不應(yīng)小于1.2m。場地邊坡開挖應(yīng)采取沿等高線自上而下，分層、分段依次進行?；?、槽開挖應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分段分層挖土，并做好放坡，以保證安全操作?；娱_挖程序一般是：測量放線分層開挖修坡整平留足預(yù)留土層?；娱_挖至設(shè)計深度后，須經(jīng)勘察設(shè)計、建設(shè)、質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)理單位，檢查驗收合格后方可進行下道工序施工。4、土方回填1、施工準備 1.1 材料及主要機具： 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其

28、粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。 主要機具有：蛙式打夯機、手推車、篩子（孔徑4060mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 1.2 作業(yè)條件： 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。 回填前應(yīng)對基礎(chǔ)等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。 管溝的回填，應(yīng)在完成上下水管道安裝和管溝墻間加固后，再進行。并將溝槽、地坪上的積水和有機物等清理干凈。 施工前，應(yīng)做好水平標志，以控制回填土的高度或厚

29、度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。2、操作工藝2.1 工藝流程：基槽底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實修整找平驗收 2.2 填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 2.3 檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 2.4 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。

30、一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mrn；每層鋪攤后，隨之耙平。 2.5 回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 2.6 深淺兩基坑相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯縫距離不小于1.0m。 2.7 基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。 2.8 回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土

31、夯實；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進行，直至管項0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細粒料。 2.9 回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。 2.10 修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。2.11 雨期施工： 2.11.1 基坑或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗猓⒆龀梢欢ㄆ聞?，以利排除雨水?施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡

32、塌方或基土遭到破壞。3、 質(zhì)量標準 3.1 保證項目： 3.1.l 基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填的土料，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。 3.2 允許偏差項目：序號項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法12頂面標高表面平整度+0 -5020 用水準或拉線尺量檢查 用2m靠尺和楔形尺量檢查4、成品保護 4.1 施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土?xí)r不得撞碰，

33、也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標準樁點是否正確。 4.2 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。 4.3 基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。 4.4 管溝中的管線，槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。5、注意的質(zhì)量問題 5.1 未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。 5.2 回填土下沉：因虛鋪土超過

34、規(guī)定厚度，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有有機雜物或落土清理不干凈等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 5.3 管道下部夯填不實：管道下部應(yīng)按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。 5.4 回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實。5、鋼筋工程1、鋼筋采購、加工1）、鋼筋的進場所有運至現(xiàn)場的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號、質(zhì)量等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，進場時應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標志

35、，且與報告單中批號吻合，否則不得進場。2）、鋼筋的驗收每批鋼筋進場時，應(yīng)按批進行檢查和驗收，并填寫進場檢驗記。鋼筋施工工藝流程下料翻樣試驗原材取樣計劃進場綁扎運至現(xiàn)場加工試驗取樣合格驗收連接下道工序3）、鋼筋的檢查(1)鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標牌、外形、長度等項目，對牌號不符的鋼筋拒絕使用。(2)力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗和冷彎試驗。(3)試樣的取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該部軋制頭未切去者，需離端部500mm 處切取試樣，切取試樣可采用燒斷法、剪切法。(4)化學(xué)試驗：根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試

36、。4）、鋼筋的加工與堆放鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場加工成型。存放鋼筋的地方鋪設(shè)碎卵石硬化并設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝。鋼筋堆放采用砌磚臺架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于砌磚臺上，下雨時用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于300mm，應(yīng)注意“先進先用、后進后用”的原則。鋼筋下料單的編寫：設(shè)專人嚴格按規(guī)范、設(shè)計圖紙、變更洽商和圖集進行鋼筋翻樣，編寫鋼筋下料單。下料單經(jīng)過項目總工程師審查后方可進行加工?，F(xiàn)場管理：建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。盤條鋼筋的調(diào)直采用調(diào)直機調(diào)直。粗鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的方法進行。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機，

37、鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過程中，注意設(shè)計和規(guī)范的各項要求，鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。鋼筋加工的一般要求：級鋼筋的末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。級鋼筋的末端按需要做90或135彎折，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4 倍，平直部分長度按圖紙設(shè)計要求。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5 倍，彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍。如下圖：級鋼筋末端180彎鉤級鋼筋末端90彎

38、鉤級鋼筋末端135彎鉤箍筋135彎鉤制作鋼筋的標識：成型的鋼筋半成品在堆放時，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并用塑料布料牌進行標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、外觀形狀、直徑、根數(shù)、檢驗狀態(tài)等。制作的半成品鋼筋，應(yīng)在制作場內(nèi)進行預(yù)檢，合格要求后方可用于現(xiàn)場，并做好記錄。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置203、鋼筋綁扎及成品保護1）、柱鋼筋綁扎：工藝流程：套柱箍筋焊接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。綁扎前，首先檢查縱向鋼筋位置是否正確，如有偏位按按1：6 的坡度進行調(diào)整。對豎向鋼筋的接頭進行外觀檢查及力學(xué)試驗，符合要求方可綁扎箍筋。

39、綁扎箍筋時，采用皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下綁扎。柱箍筋上下應(yīng)連續(xù)，在梁柱節(jié)點部位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的間距進行綁扎，嚴禁因操作難度大而漏扎。箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。柱箍筋端頭的平直部分與砼面保持45夾角，平直長度不小于10d 綁扎時，要特別注意柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍拆除重綁。2）、梁筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁梁下筋綁梁上筋。梁鋼筋綁扎應(yīng)注意梁受力主筋的相對位置，以及與柱縱向受力主筋之間的關(guān)系，保證主梁及柱主筋位置，其余箍筋相應(yīng)縮小。梁鋼筋綁扎時，應(yīng)同時將保護層、一、二排筋間距調(diào)整

40、好，控制好加密箍筋及吊筋間距位置。支模時應(yīng)注意成品保護。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋。加密區(qū)長度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，梁端第一道箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點邊緣50mm3）、板筋綁扎工藝流程為：清理模板模板上畫線綁板下筋水電配管綁板上筋板綁扎前應(yīng)清理掉板模上的鋸末、碎木頭、電線、管頭等雜物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。單向板除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點必須全部綁扎。雙層鋼筋網(wǎng)片之間根據(jù)板厚不同用12 制作“A”型馬凳鐵，間距600mm，呈梅花狀布置，保證上鐵位置準確，下鐵保護層采用15mm 厚砂漿墊塊控制。樓板鋼筋綁扎及澆筑

41、砼時，應(yīng)做好成品保護工作；鋪墊木跳板，操作人員在板上作業(yè)。板上部負彎矩筋拉通線綁扎。4)、 樓梯鋼筋綁扎工藝流程：彈鋼筋控制線綁主筋綁分布筋綁踏步筋先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個交點均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板支好后，墊好負彎矩筋支凳并綁扎固定。5）、鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋進場后，檢查其規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量以及外觀質(zhì)量是否符合要求。在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進行詳細的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度和連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。綁扎過程中，檢查使用位置是否正確，間距是否準確，錨固長度是否滿足要求，

42、接頭位置是否符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。應(yīng)檢查保護層厚度是否符合要求、檢查鋼筋綁扎是否有松扣、漏扣現(xiàn)象及綁絲朝向是否正確；檢查鋼筋是否有油漬、漆污和鐵銹(片狀)；檢查鋼筋焊接或機械連接質(zhì)量；如有問題應(yīng)及時整改。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并作好隱蔽工程檢查記錄，同時進行各專業(yè)聯(lián)檢，手續(xù)應(yīng)齊全。6）、鋼筋保護層控制柱、梁側(cè)面鋼筋保護層控制采用砂漿墊塊，梁柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上；底板、樓板、梁板底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊制作時按鋼筋加工成凹槽，使鋼筋和墊塊更好地結(jié)合在一起，保證不偏位和移位。各種構(gòu)件鋼筋保護層厚度表(mm)構(gòu)件名稱板梁柱基礎(chǔ)梁、板保護層1525底部有墊底部無墊3550

43、7）、鋼筋錨固及搭接鋼筋錨固及搭接長度見下表抗震等級鋼筋種類錨固長度Lae搭接長度La一、二級鋼25d29d級鋼35d41d冷軋帶肋鋼筋35d41d一、二級鋼20d24d級鋼30d36d冷軋帶肋鋼筋30d36d注：上述數(shù)值適用于砼強度等級大于等于C30、鋼筋小于等于25mm。當(dāng)砼強度等級小于C30 時，Lae 增加5d,La 增加6d；當(dāng)鋼筋大于25mm 時，Lae 增加5d,La增加6d；任何情況下，縱向受拉鋼筋Lae 大于等于250mm, La 不應(yīng)小于300mm.6、模板工程1、木模板配制的要求1)、木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮容易變形的木材。木模厚度：側(cè)模一般為20-3

44、0mm，底模一般為40-50mm。2）、拼制模板木板條寬度工具式模板的木板不宜大于150mm；直接與混凝土接觸的木板不宜大于200mm；梁和板的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制，配制好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。3）、木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。4）、釘子長度應(yīng)為木板厚度的 1.5-2.5 倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2 個釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。2、施工準備及一般規(guī)定1）、按照工程設(shè)計的柱、梁進行模板設(shè)計和配套制作，并將樓層各道軸線分別彈出，測好標高線。2）、模板及其支架要符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部

45、分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的現(xiàn)澆及養(yǎng)護等工藝要求。模板接縫要嚴密，不得漏漿。3）、 模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾鋼筋與混凝土接槎處。4）、對模板及其支架應(yīng)定期維修。3、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝1）、柱模板矩形柱的模板由四面?zhèn)劝濉⒅?、支撐組成。構(gòu)造作法有兩種：其一是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板用木檔縱向拼制，另兩面用短板橫向逐塊釘上，兩頭要伸出縱向柱邊，以便拆除?？v向側(cè)板一般厚25-50

46、 mm，橫向側(cè)板厚25-30mm。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。其二是柱子四邊側(cè)模都采用縱向模板，則模板橫縫較少。柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側(cè)根及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時模板產(chǎn)生膨脹變形，模板外應(yīng)設(shè)置柱箍，可采用木箍及鋼管箍等，柱箍間距由柱截面大小確定，一般不超過600mm，柱模下部間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距，設(shè)置柱箍時，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向木檔。安裝柱模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，

47、然后再對準邊線安裝柱模板。2）、梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板用厚25mm 的長條板，底板一般用厚40-50mm 長條板，均加木檔拼制或用整塊板。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。支撐梁模的頂撐（又稱支柱），其立柱一般為100100mm 的方木或直徑為120 的原木，帽木用斷面5050mm 方木。為了確保梁模支設(shè)的堅實，應(yīng)在夯實的地面（即支柱底）墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm 的通長墊板，用木楔調(diào)整柱高。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高

48、，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在4m 或4m 以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的1-3。3）、壓頂模板壓頂木模板在壓頂?shù)酌嫦乱黄ごu處，每隔1m 留一頂磚孔穿50100mm 方木作扁擔(dān)，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支開。4、注意事項1）、為了保證梁上口尺寸，必須根據(jù)控制標高和設(shè)計尺寸掛通線，將立桿上口和最上一道水平橫調(diào)整至需要位置。2）、當(dāng)梁跨大于或等4m時，按13起拱，3）、模板制作時，先做好梁柱接頭模板安裝，梁頭模板安裝，然后鋪設(shè)梁底模。4）、模板安裝前必須刷好脫模劑一遍。5）、在靠近模板電焊鋼筋、鐵管時，在施焊處的模板面應(yīng)采和墊隔

49、措施，防止焊渣燒壞模板面。6）、安裝各種電管、水管和螺栓，應(yīng)嚴格按圖放樣，定位鉆孔，防止重復(fù)鉆眼。7）、混凝土振搗前，模板必須經(jīng)驗收合格，振搗混凝土?xí)r，振動器不能直接碰撞模板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。振動棒振動混凝土?xí)r采用快插慢拔。8）、模板上施工荷載不得超過250kg/m2，防止發(fā)生安全事故。5、模板的拆除1）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定方能拆模。2）、當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；底模在混凝土強度達到有關(guān)規(guī)范要后方可進行拆模；已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度

50、符合設(shè)計混凝土強度等級要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。3）、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。4）、拆模時，操作人員應(yīng)先站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。5）、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備等用。6、質(zhì)量標準主控項目1）、模板及其支架必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠

51、的支承面積。2）、模板規(guī)格、種類、材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。一般項目A、模板接縫不大于1.5mm。B、模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，采取防粘措施。7、成品保護1）、堅持每次使用后清理模板面，涂刷脫模劑。2）、拆除模板時，必須根據(jù)其支撐方法按順序拆除，防止因拆模造成模板損壞。3）、模板應(yīng)按編號分類堆放，統(tǒng)一調(diào)配。4）、安裝好的模板及支撐系統(tǒng)，嚴禁隨意拆除破壞，不得攀援支撐系統(tǒng)上下。8、主要安全措施1）、轉(zhuǎn)運，拆模時，不得上下拋擲，拆除外模時，必須有足夠的防護措施，并應(yīng)有防止模板外側(cè)倒跌措施，避免高空落物傷人。2）、拆模時有醒目標志，應(yīng)有腳手架和安全防護，設(shè)專人守護。3）、不得在未搭設(shè)好的腳手架上堆放材料，搭設(shè)好的腳手架上堆物要求均勻，并且不得超過允許的施工荷載。4）、支模過程中，應(yīng)將就位的支住，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱，拆模間歇應(yīng)將拆下的部件和模板運走。5）、各種模板分規(guī)格堆放整齊，每垛模板高度不超過2m(堆放區(qū))。7、混凝土工程1、施工準備1）、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，經(jīng)有關(guān)部門同意，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)，澆筑混凝土用架子及支道架搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。2）、水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求規(guī)定，根據(jù)設(shè)計強度，并結(jié)合混凝土的初凝時間，模板拆模時間，施工氣候、材料等實際情況和混凝土的有關(guān)性能，經(jīng)試驗符合質(zhì)量要求后開