1、成品保護(hù)措施1、模板工程1.1 支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。1.2 保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。1.3 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。1.4 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。1.5 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或勒邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。1.6 模板的裝卸、存放注意保護(hù)，分規(guī)格堆放，防止損壞和變形。1.7 模板存放場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)要有木方墊架；立放時(shí)要搭設(shè)分 類模板架， 模板觸地處要墊木方， 以此保證模板不扭曲不變形。 不可亂堆亂放或 在組拼的模板上堆放分散模板和配件。1.8 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模

2、板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在 預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠， 以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。 工作面已安 裝完畢的平面模板， 不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)， 以保證支架的穩(wěn)定， 防止平面 模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。1.9 模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位， 不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。1.10 拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞 口等處出現(xiàn)裂紋。1.11 模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。1.12 冬期施工防止混凝土受凍，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆 模，否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量。2、測(cè)量定位定位樁

3、采取樁周圍澆筑混凝土固定， 搭設(shè)保護(hù)架， 懸掛明顯標(biāo)志以提示， 水 準(zhǔn)引測(cè)點(diǎn)盡量引測(cè)到老建筑物上或圍墻上，標(biāo)識(shí)明顯，不準(zhǔn)堆放材料遮擋。3、鋼筋工程3.1 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、 油污。3.2 綁扎墻鋼筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3.3 底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。3.4 綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。3.5 應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左 右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。3.6 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后

4、，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝 土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。3.7 模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。3.8 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。3.9 注意對(duì)已綁扎好的鋼筋骨架的保護(hù)，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中 拆亂的骨架要認(rèn)真修復(fù)，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。3.10 接頭焊完，應(yīng)稍停歇后才能卸下夾具，以免接頭彎折。3.11 注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得 粘有水泥漿等污物。4、混凝土工程4.1 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，特別在盛夏季節(jié)，遇有大中雨天不應(yīng)進(jìn)行混凝土澆 筑，如澆筑過(guò)程中遇雨， 應(yīng)用黑色塑料布將澆筑混凝土

5、覆蓋， 以防新澆混凝土被 雨水沖刷。4.2 混凝土澆筑、振搗至最后完工時(shí)，要保持甩出鋼筋的位置正確。4.3 應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。4.4 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng) 預(yù)埋件和插筋。4.5 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板， 保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。4.6 以澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度 達(dá)到 1.2MPa 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4.7 冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳 印。4.8 構(gòu)件重疊碼放時(shí)應(yīng)加墊木， 為使吊環(huán)不被壓壞

6、， 墊木厚度應(yīng)不小于 90mm， 且上下層墊木位置應(yīng)垂直對(duì)正。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)。每堆構(gòu)件碼放不要超過(guò) 10 塊。5、門窗工程5.1 鋁合金門窗應(yīng)入庫(kù)存在，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對(duì)已裝好披水 的窗，注意存放時(shí)支墊好， 防止損壞披水。 門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行 安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆扎好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料， 防止碰撞損壞。5.2 抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何 工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。5.3 鋁合金門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，切不可用開刀鏟，防止 將表面劃傷， 影響美觀。鋁合金門窗表面如有膠狀物時(shí)

7、， 應(yīng)使用棉絲沾專用熔劑 擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂染。5.4 門窗框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，入庫(kù)存放，其門窗存放架下面應(yīng)墊起離開地 面2040cm并墊平，按其型號(hào)及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí) 上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。5.5 進(jìn)場(chǎng)的木門窗框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理， 其余各面宜應(yīng) 刷清油一道，防止受潮后變形。一般木門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護(hù)，防止砸碰， 破壞裁口，影響安裝。5.6 修刨門窗時(shí)應(yīng)用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。安裝門窗時(shí)應(yīng) 輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時(shí)不能硬撬，以免損壞扇料和五金。安裝門 窗扇時(shí)，注意防止碰撞抹灰口角和其

8、它裝飾好的成品面層。5.7 已安裝好的門窗扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮 風(fēng)時(shí)損壞門窗及玻璃。 嚴(yán)禁將窗框、 窗扇作為架子的支點(diǎn)使用， 防止腳手板搬動(dòng) 時(shí)砸碰和損壞門窗框、扇。5.8 小五金的安裝型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，噴 漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。門窗裝好后不得在室內(nèi)推車， 防止破壞和砸碰門窗。5.9 運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)品防護(hù)措施5.9.1 擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發(fā)生竄動(dòng)。5.9.2 產(chǎn)品擺放高度超出車廂板時(shí)，須捆扎牢固。5.9.3 產(chǎn)品不能與硬質(zhì)材料混裝。5.9.4 玻璃裝車時(shí)需立放，底部墊草墊，兩塊玻璃用草墊隔離，根據(jù)需要， 每十塊左右

9、玻璃捆扎一次，確保車輛行駛中震動(dòng)和晃動(dòng)不使玻璃破損。5.9.5 單元件運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸時(shí)專用周轉(zhuǎn)架，周轉(zhuǎn)架與車體牢固固定，裝卸 車及垂直運(yùn)輸時(shí)用起重設(shè)備進(jìn)行。5.9.6 運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。5.9.7 長(zhǎng)途運(yùn)輸途中應(yīng)經(jīng)常檢查貨物情況。5.9.8 產(chǎn)品應(yīng)妥善包裝后裝車，且應(yīng)沿車廂長(zhǎng)度方向擺放，即產(chǎn)品長(zhǎng)度方向 與汽車行駛方向一致。5.10 施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品防護(hù)措施5.10.1 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放的材料，按公司規(guī)定的產(chǎn)品貯存控制程序進(jìn) 行貯存和維護(hù)。5.10.2 以裝到墻上的框料或單元件，若土建還有混凝土施工，則必須貼保 護(hù)膜，或采取其他防護(hù)措施，防止水泥濺到框面上，產(chǎn)品表面受到

10、腐蝕。5.10.3 手持吸盤和玻璃吸盤機(jī)在進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間檢測(cè)后投入 使用5.10.4 我們根據(jù)該工程特點(diǎn)，采取切實(shí)可行的整體保護(hù)工藝，木框附在墻 的內(nèi)面，以防止來(lái)自同一樓層其他分包施工時(shí)污染和劃傷。 這樣在保證室內(nèi)亮度 的同時(shí)，給室內(nèi)施工人員設(shè)置心理和物質(zhì)的障礙， 同時(shí)與型材上的保護(hù)膜配合保 證成品完好。5.10.5 產(chǎn)品保護(hù)是施工過(guò)程中一個(gè)比較敏感的問題，產(chǎn)品的保護(hù)直接關(guān)系 到建設(shè)與承包方的聲譽(yù)與利益， 為此在產(chǎn)品保護(hù)上我們必須要面對(duì)現(xiàn)實(shí)， 加以認(rèn) 真的考慮與研究， 采取相應(yīng)的有力措施， 在總體竣工投入使用前， 以確保產(chǎn)品的 完好。首先我們?cè)陂T窗施工過(guò)程中或施工結(jié)束后， 將采取保

11、護(hù)材料， 將室內(nèi)暴露 部份遮蓋，暫時(shí)密封保護(hù)， 以防止其他施工項(xiàng)目破壞門窗， 對(duì)于這些臨時(shí)保護(hù)措 施，請(qǐng)其他施工人員維護(hù)，不得隨便拆除這些保護(hù)材料。其次，本公司將派出專 門人員每天進(jìn)行檢查， 一是檢查這些臨時(shí)保護(hù)措施的完整性， 一有破壞馬上派人 重新維護(hù)。二是防止其他人員的人為破壞。5.10.6 在產(chǎn)品安裝過(guò)程中，指定產(chǎn)品保護(hù)人員對(duì)以上墻的產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)， 以防止產(chǎn)品上墻后遇到任何對(duì)產(chǎn)品有破壞或人為造成的損壞。 此項(xiàng)工作請(qǐng)各單位 加以配合。5.10.7 每一層的產(chǎn)品安裝結(jié)束后，請(qǐng)建設(shè)方、監(jiān)理、承包方進(jìn)行初驗(yàn)，并 由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字， 初驗(yàn)的目的是為了對(duì)產(chǎn)品安裝后的質(zhì)量有一定保護(hù)， 并請(qǐng)建設(shè) 方、承包

12、方組織固定人員對(duì)這一層的產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。5.10.8 用塑料薄膜對(duì)成品、玻璃內(nèi)表面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。5.10.9 在門窗內(nèi)表面貼示警告標(biāo)識(shí)，如“產(chǎn)品貴重，請(qǐng)勿碰撞”等。5.10.10 派專人在產(chǎn)品完工層反復(fù)巡視，阻止一些正在進(jìn)行破壞行為，及時(shí) 修復(fù)已被劃破的塑料保護(hù)膜。6、砌筑工程6.1 注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動(dòng)。砌筑施工應(yīng)及時(shí)清 除落地砂漿。6.2 砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不因 剔鑿而損壞砌體的完整性。拆除施工架子時(shí)，注意保護(hù)墻體及門窗口角。6.3 暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。預(yù)埋件的拉結(jié)筋 應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。7、

13、樓地面工程7.1 操作過(guò)程中注意保護(hù)好已完成的各分項(xiàng)分部工程成品的質(zhì)量。 在運(yùn)輸和 施工操作中，要保護(hù)好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻紙、踢腳板 等。7.2 面層抹壓過(guò)程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過(guò)操作房間的一切通路。不 得有其他工種進(jìn)入操作， 避免造成表面起砂現(xiàn)象。 面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上 人操作時(shí)，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過(guò)程中防止污染面層。7.3 地面操作過(guò)程中要注意對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù)， 如埋在地面內(nèi)的管線不 得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)人。7.4 在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí)，注意不要碰壞面 層，油漆、漿活不要污染面

14、層。7.5冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5C時(shí)，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害， 尤其是早期受凍， 會(huì)使面層強(qiáng)度降低，造成起砂、 裂縫等質(zhì)量事故。7.6 如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆 蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。7.7 運(yùn)輸材料時(shí)注意不得碰撞門口及墻。保護(hù)好水暖立管、預(yù)留孔洞、電線 盒等，不得碰壞、堵塞。7.8 地面磚鋪貼完后，及時(shí)用塑料薄膜覆蓋保護(hù)好，以防污染。房間應(yīng)設(shè)專 人看管，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，必須進(jìn)入室內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)穿拖鞋。嚴(yán)禁在面層上 放置油漆容器。7.9 其他工種操作時(shí)所用的木梯、 凳腿下端頭，要包泡沫塑料或軟布頭保護(hù)

15、， 防止劃傷地面。7.10 在安裝過(guò)程中要注意對(duì)面層的保護(hù)，堅(jiān)持隨污染隨清擦，特別是環(huán)氧 樹脂和乳膠液體，應(yīng)及時(shí)擦干凈。在面板安裝后，再安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意采取保 護(hù)面板的臨時(shí)性保護(hù)措施，一般在鋪設(shè)3mm厚以上的橡膠板上墊膠合板。安裝設(shè) 備時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的支承和荷重情況，確定地板支撐系統(tǒng)的加固措施。7.11 操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，吸煙要到指定吸煙室。應(yīng)從準(zhǔn)備工作開始，根據(jù) 工程任務(wù)的大小，設(shè)專人進(jìn)行消防、保衛(wèi)和成品保護(hù)監(jiān)督。8、屋面工程8.1 保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。隔 氣層施工前應(yīng)將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈，防止降低隔氣效果。8.2 在已鋪好的松散、板

16、狀或整體保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保 證保溫層不受損壞。8.3 雨水口、內(nèi)排雨口施工過(guò)程中，應(yīng)采取臨時(shí)措施封口，防止雜物進(jìn)入堵 塞。8.4 抹好的找平層上，推小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平 層表面。施工完畢后，未到達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。8.5 屋面施工各構(gòu)造層應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，特別是保護(hù)層應(yīng)與防水層連續(xù)做，以保 證防水層的完整。防水層施工時(shí)應(yīng)采取措施防止污染墻面、檐口及門窗等。8.6 變形縫、水落管口等處防水層施工前，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)堵塞，防水層完工后 應(yīng)進(jìn)行清除，保證管、縫內(nèi)通常，滿足使用功能。8.7 制品搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，堆放應(yīng)分品種，雨水管存放地面應(yīng)平整，橫、豎 分層碼放，嚴(yán)

17、禁損壞變形。已涂刷的防銹層、 油漆層注意保護(hù)，防止劃掉防銹層， 污染油漆面。雨水管安裝前，對(duì)雨水斗應(yīng)采取措施，不使雨水斗的排水澆墻，造 成墻面污染。9、裝飾工程9.1 抹灰工程9.1.1 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈， 鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù) 膜的完整， 如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥， 縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理， 并用潔 凈的棉絲將框擦凈。9.1.2 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí) （鋁 合金門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定） ；門口釘設(shè) 鐵皮或木板保護(hù)。9.1.3 翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù) 措施，防止因

18、工序穿插造成污染和損壞， 特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。 各抹灰層 在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。9.1.4 油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬 踩窗臺(tái)，防止損壞棱角。9.1.5 要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、 水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。 要注意保護(hù)好樓地面面層， 不得直接在樓地面 上拌灰。9.1.6 勾縫時(shí)濺落的灰漿，要隨時(shí)清掃干凈，不準(zhǔn)在架子上往下倒砂漿及其 它雜物，以免濺臟墻面。 垂直運(yùn)料的高車架周圍要用塑料薄膜或席子圍擋， 防止 砂漿污染墻面。9.2 玻璃工程9.2.1 門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨

19、手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃， 并將多余的破碎的玻璃及時(shí)送庫(kù)或清理干凈。9.2.2 玻璃安裝時(shí)， 操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門窗口抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。9.2.3 安裝玻璃時(shí)，應(yīng)自備腳手登或腳手架，不要隨意蹬踩窗臺(tái)板。填封密 閉膠條或玻璃膠的門窗，應(yīng)待 24h 后方可開啟門窗。9.2.4 避免用強(qiáng)酸性洗滌劑清洗玻璃。 熱反射玻璃的反射膜面若濺上堿性砂 漿，要立即用水沖洗干凈， 以免使反射膜變質(zhì)。 不能用酸性洗滌劑或含研磨粉的 去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下傷痕或使反射膜脫落。9.2.5 防止焊接、 切割及噴砂等作業(yè)產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質(zhì)損傷玻璃。 如焊接火花飛濺到鋼

20、化玻璃上， 會(huì)使其表面產(chǎn)生細(xì)微的傷痕， 在受到風(fēng)壓或振動(dòng) 力的作用， 傷痕就逐漸擴(kuò)大， 一旦進(jìn)入玻璃厚度中心部分的拉應(yīng)力層后， 會(huì)引起 玻璃突然全面的破碎。10 、機(jī)電工程各種設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后設(shè)專人統(tǒng)一保管， 開箱檢查后應(yīng)重新恢復(fù)包裝， 設(shè)備應(yīng)放在 干燥處。設(shè)備安裝后使用塑料布覆蓋， 防止淋水及碰撞損壞， 并設(shè)專人看護(hù)。 交工前 設(shè)專人 24 小時(shí)看護(hù)，防止人為破壞。10.1 電氣成品保護(hù)措施10.1.1 電纜敷設(shè)成品保護(hù)：室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜， 宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行， 防 止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。10.1.2 低壓電纜頭制作安裝成品保護(hù)：(1) 加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損

21、壞。(2) 電纜頭制作完畢以后， 應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好， 不得亂放，以防損傷成品。(3) 在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或烤 傷。(4) 電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機(jī)械損傷。10.1.3 成套配電柜(盤)及動(dòng)力開關(guān)柜安裝成品保護(hù)：(1) 設(shè)備送到現(xiàn)場(chǎng)后，暫不安裝就位，應(yīng)及時(shí)用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢 固，防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬或雨淋。(2) 設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程中，不許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。(3) 設(shè)備安裝完畢后，暫時(shí)不能送電運(yùn)行，變配電室門、窗要封閉，設(shè)人看 守。(4) 未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。10.1.4 電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備安裝成

22、品保護(hù)：(1) 電機(jī)設(shè)備安裝在機(jī)房?jī)?nèi)，機(jī)房門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝及有關(guān)人員的允許， 非安裝人員不得入內(nèi)。(2) 電機(jī)設(shè)備如安裝在室外，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取必要的保護(hù)措施，控制設(shè)備 的箱、柜要加鎖。(3) 施工各工種之間要互相配合，保護(hù)設(shè)備不受碰撞、損傷。(4) 電機(jī)安裝后，應(yīng)保護(hù)機(jī)房干燥，以防設(shè)備銹蝕。(5) 電機(jī)及電機(jī)拖動(dòng)設(shè)備安裝完后，應(yīng)保持清潔。(6) 高壓電機(jī)安裝調(diào)試過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人值班。10.1.5 鋼管敷設(shè)成品保護(hù)：(1) 剔槽不得過(guò)大、過(guò)深或過(guò)寬，預(yù)制梁柱和樓板均不得隨意剔槽打洞?；?凝土樓板、墻等均不得私自斷筋。(2) 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r電工 應(yīng)留人

23、看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒、 箱移位。遇有管路損壞時(shí)， 應(yīng)及時(shí)修復(fù)。(3) 明配管路及電氣器具時(shí)，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材 料和使用高凳機(jī)具時(shí)，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不再噴 漿，必須噴漿時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好再噴漿。(4) 其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電 氣設(shè)備。10.1.6 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線成品保護(hù)：(1) 穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境。(2) 使用高凳及其它工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面 等。(3) 在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵 平實(shí)，以防污染。同

24、時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。(4) 穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。10.1.7 預(yù)埋、預(yù)留成品保護(hù) :在澆筑混凝土?xí)r， 混凝土工使用振搗棒時(shí)應(yīng)避開電管及電盒， 以免造成電管 電盒的破損及移位。 并派 2 名施工人員配合混凝土工， 發(fā)現(xiàn)有線盒移位現(xiàn)象及時(shí) 修復(fù)。10.1.8 金屬線槽配線安裝成品保護(hù)：(1) 安裝金屬線槽及槽內(nèi)配線時(shí)，應(yīng)注意保持墻面的清潔。(2) 接、焊、包完成后，接線盒蓋，線槽蓋板應(yīng)齊全平實(shí)，不得遺漏，導(dǎo)線 不允許裸露，在線槽之外，并防止損壞和污染線槽。(3) 配線完成后，不得在進(jìn)行噴漿和刷油，以防止導(dǎo)線和電氣器具具受到污 染。(4) 使用高凳時(shí)，注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。

25、10.1.9 燈具安裝成品保護(hù)：(1) 燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿、輕 放，以免破壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。(2) 安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門窗及墻面。(3) 燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。10.1.10 開關(guān)、插座安裝成品保護(hù)：(1) 安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。(2) 開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。(3) 其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。10.1.11 配電箱(盤)安裝成品保護(hù)：(1) 配電箱(盤)安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。(2) 安裝箱(盤)面板時(shí)(或貼

26、臉) ，應(yīng)注意保持墻面整潔。10.1.12 配電柜安裝成品保護(hù)：(1) 安裝配電柜時(shí)，應(yīng)保持地面及墻面的清潔、完整。(2) 配電柜安裝后，不得再次噴漿，如果必須修 補(bǔ)時(shí)，應(yīng)將柜體蓋好。(3) 配電柜安裝后，應(yīng)將門窗關(guān)好、鎖好，以防止設(shè)備損壞及丟失。10.1.13 防雷及接地安裝成品保護(hù)：(1) 接地體： 其它工種挖土方時(shí)，注意不要損壞接地體。 安裝接地體時(shí)，不得破壞散水和外墻裝修。 不得隨意移動(dòng)已經(jīng)綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋。(2) 支架： 剔洞時(shí)，不應(yīng)損壞建筑物的結(jié)構(gòu)。 支架穩(wěn)住后，不得碰撞松動(dòng)。10.1.14 防雷引下線明(暗)敷設(shè)：(1) 安裝保護(hù)管時(shí)，注意保護(hù)好土建結(jié)構(gòu)及裝修面。(2) 拆架子時(shí)不要磕碰引下線。10.1.15 避雷網(wǎng)敷設(shè)：(1) 在操作時(shí)應(yīng)采取措施，不得破壞屋面保溫層和防水層。(