1、實(shí)用文檔濾筒式除塵器標(biāo)準(zhǔn) 摘要:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了濾筒除塵器的定義、類型和型號(hào)規(guī)格、安裝方式、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等。 1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了濾筒除塵器的定義、類型和型號(hào)規(guī)格、安裝方式、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等。本標(biāo)準(zhǔn)適合用于以合成纖維無紡濾料、紙質(zhì)濾料，及以合成纖維無紡濾料、紙質(zhì)濾料為基材為覆膜濾料制成的過濾元件的濾筒式除塵器的設(shè)計(jì)和制造。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于防爆型。2、引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)各方應(yīng)探討使用所列標(biāo)準(zhǔn)最新

2、版本的可能性。GB6991988 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB7001988 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB7021986 熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量、及允許偏差GB7041988 熱軋扁鋼尺寸、外形、重量、及允許偏差GB7061988 熱軋工字鋼尺寸、外形、重量、及允許偏差GB9121989 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB9851988 氣焊、手工氬弧焊及氣體保護(hù)焊焊接縫坡口原基本形式和尺寸GB30911993 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管GB30921993 低壓流體輸送用焊接鋼管GB32741988 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB4053.14053.41993 固定式鋼宣梯

3、、鋼斜梯、工業(yè)防護(hù)欄桿、和工業(yè)平臺(tái)GB81621987 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB81631987 輸送液體用無縫鋼管GB89231988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB97871988 熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB97881988 熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB121381989 袋式除塵器性能測(cè)試方法GB126251990 袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB47451997 紡織品織物表面抗?jié)裥詼y(cè)定沾水試驗(yàn)GB/T46691995 機(jī)織物單位長度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測(cè)定GB/T38201997 紡織品和紡織制品厚度的測(cè)定GB/T54531997 紡織品、織物透氣性

4、的測(cè)定GB/T127031991 紡織品靜電測(cè)試方法GB/T33061994 標(biāo)牌GB/T18041992 一般公差線性尺寸的未注公差GB/T451.21989 紙和紙板定量的測(cè)定法GB/T451.31989 紙和紙板厚度的測(cè)定法GB/T2679.141996 過濾紙和紙板最大孔徑的測(cè)定GB/T4541989 紙耐破度的測(cè)定法GB/T2679.31996 紙和紙板挺度的測(cè)定法GB/T531341994 除塵器表面噴漆質(zhì)量分等JB101912000 袋式除塵器安全要求脈沖噴吹類除塵器用分氣筒ZBW040151989 濾料疏油性檢驗(yàn) 3、定義 標(biāo)準(zhǔn)采用以下定義。3.1 覆膜濾料在濾料表面貼復(fù)一層微

5、孔膜以提高某些性能指標(biāo)的過濾材料。3.2 濾筒用濾料經(jīng)過特殊處理加工，有緊密微孔結(jié)構(gòu)且質(zhì)地硬挺，能制成多褶圓形濾筒，且具備某些性能指標(biāo)的過濾材料。3.3 濾筒以濾筒作為過濾元件所組成的多褶、圓形、筒狀、配以金屬或化工材料支撐內(nèi)芯的過濾元件。3.4 濾筒式除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。3.5 誘導(dǎo)噴嘴具有多次誘導(dǎo)性能，增大噴吹量，使濾筒清灰時(shí)的噴吹壓力、氣流均布于濾筒內(nèi)壁的噴嘴。3.6 鋼耗量除塵器本體質(zhì)量（進(jìn)、出口法蘭之間，排灰口法蘭以上部分，不包括支支架和保溫層，但包括必要工藝性梯平臺(tái)的設(shè)備質(zhì)量）與過濾面積之比。3.7 覆膜牢度膜附著于濾料的牢度，以Mpa 表示。3.

6、8 耐破度紙或紙板在單位面積上所隨的均勻地增大的最大壓力，以Mpa 表示。3.9 挺度在標(biāo)準(zhǔn)條件下，彎曲一端夾緊的規(guī)定的濾紙?jiān)嚇又?5°角度時(shí)的力或力矩，以mN 或mN.m表示。3.10 濾紙總厚度濾紙總厚度濾紙厚度瓦楞厚度3.11 瓦楞深度瓦楞形濾紙瓦楞波紋的深度，以mm表示。3.12 揮發(fā)性在規(guī)定的條件下，濾紙上能夠揮發(fā)的物質(zhì)（如溶劑和水等）的質(zhì)量，以表示。3.13 樹脂含量濾紙上含有樹脂的質(zhì)量，以%表示。4、濾筒安裝方式與系列規(guī)格4.1 濾筒安裝要求4.1.1 垂直安裝4.1.2 濾筒的尺寸系列和規(guī)格4.1.3濾筒的尺寸系列和規(guī)格5、技術(shù)要求5.1 濾筒用濾料5.1.1 合成纖

7、維無紡濾料5.1.2 紙質(zhì)濾料5.1.2.1 紙質(zhì)濾料的主要性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 紙質(zhì)濾料的主要性能指標(biāo)5.1.3.1 合成纖維無紡布ePTFE 覆膜濾料的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表5 的規(guī)定。5.1.3.2 紙質(zhì)ePTEF覆膜濾料的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表6 的規(guī)定。5.2 濾筒及誘導(dǎo)噴嘴5.2.1 濾筒5.2.1.1 濾料籠架應(yīng)一體型設(shè)計(jì)。5.2.1.2 濾筒的上下端蓋、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)有濾膠和流掛等缺陷。5.2.1.3 濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求。5.2.1.4 濾筒外表應(yīng)無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷。5.2.1.5 濾筒按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管，濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)。5

8、.2.1.6 濾筒外形尺寸偏差極限值應(yīng)符合表7 的規(guī)定。5.3 濾筒式除塵器5.3.1 除塵器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定的程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造和檢驗(yàn)。5.3.2 除塵器的主要性能和指標(biāo)應(yīng)符合表8 的規(guī)定。5.3.3 除塵器的銅耗量應(yīng)符合表9 的規(guī)定6、試驗(yàn)方法6.1 除塵器的性能測(cè)試（漏風(fēng)率除外）應(yīng)按GB/T121381989 規(guī)定進(jìn)行。6.2 除塵器的漏風(fēng)率應(yīng)在正常過濾（不清灰）情況下測(cè)得，并按實(shí)際測(cè)得凈氣箱內(nèi)壓力，按下列公式計(jì)算： 6.3 濾筒檢驗(yàn)：濾筒均需檢驗(yàn)，濾筒必須符合第4.2 條和第5.2.1條要求。6.4 濾料試驗(yàn)方法6.4.1 單位面積質(zhì)量：合成纖維無紡濾料，合成纖

9、維無紡覆膜濾料按GB/T46691995 測(cè)試。紙質(zhì)濾料，紙質(zhì)覆膜濾料按GB/T451.21989 測(cè)試。6.4.2 厚度：合成纖維無紡濾料，合成纖維無紡覆膜濾料按GB/T38201997 測(cè)試。紙質(zhì)濾料，紙質(zhì)覆膜濾料按GB/T451.31989 測(cè)試。6.4.3 紙質(zhì)濾料孔徑： 按GB/T26891996 測(cè)試。6.4.4 合成比值我紡濾料，合成纖維無紡覆膜濾料的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率：按GB/T39231983 測(cè)試。6.4.5 紙質(zhì)濾料的耐破度：按GB/T46871984 測(cè)試。6.4.6 挺度：按GB/T2679.31996 測(cè)試。6.4.7 透氣度：合成纖維無紡濾料。合成纖維無紡覆膜濾

10、料按GB/T54531997 測(cè)試。紙質(zhì)濾料，紙質(zhì)覆膜濾料按GB/T64871984 測(cè)試。6.4.8 動(dòng)態(tài)濾塵阻力：按GB/T126251990 測(cè)試。6.4.9 靜態(tài)除塵率動(dòng)態(tài)除塵率：按GB/T126251990 測(cè)試。6.4.10 抗靜電特殊性： 按GB/T127.31991 測(cè)試。6.4.11 覆膜濾料的覆膜牢度試驗(yàn)方法： 將直徑150±10mm的覆膜濾料試樣末覆膜的一側(cè)，將壓縮空氣試壓力逐步提高到0.3Mpa，并穩(wěn)定保持1 小時(shí)，觀察覆膜的剝離情況，當(dāng)覆膜的最大一塊剝離面積或最大鼓泡的大邊尺寸D 時(shí)，覆膜牢度為合格。D 值規(guī)定如下：紙質(zhì)覆膜濾料1.0mm，軋光合成纖維無紡覆

11、膜濾料2.5mm，末軋光合成纖維無紡覆膜濾料5.0mm。6.4.12 覆膜濾料的浸潤角測(cè)定方法： 將蒸餾水或去離子水噴淋在濾料的表面上，用專用顯微鏡測(cè)量水珠的浸潤角，0°時(shí)為完全浸潤，90°時(shí)為浸潤，90°時(shí)為不浸潤。 6.4.13 覆膜濾料沾水等級(jí)： 按GB/T47451997 測(cè)試。6.5 外購的除塵器濾料應(yīng)符合表36的規(guī)定，并有生產(chǎn)廠出廠合格證。6.6 檢驗(yàn)除塵器幾何尺寸的量具，其尺寸精度不低于H 級(jí)，分度值不低于0.5mm，直線度、平面度的檢驗(yàn)使用透隙法。6.7 漆膜附著力檢驗(yàn)。6.7.1 檢驗(yàn)時(shí)間在漆膜完全干燥后16 個(gè)月檢驗(yàn)。6.7.2 按粘度法檢驗(yàn)漆

12、膜附著力，可以在除塵器本體上進(jìn)行，用鋒利的保險(xiǎn)刀片，在漆膜上劃一個(gè)60度的X，深及金屬，為圖2 所示，然后貼上專用膠帶（聚酯膠帶）使膠帶緊貼漆膜，然后迅速將膠帶扯起。為刀刮兩邊漆膜下的寬度最大不超過2mm，即為合格。檢驗(yàn)點(diǎn)按每10 平方米左右漆膜面積一個(gè)，檢驗(yàn)點(diǎn)取在檢面的中心。 6.8 除塵器的耐壓強(qiáng)度可用風(fēng)機(jī)或壓縮空氣進(jìn)行，達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，除塵器外形應(yīng)無明顯變形。7、檢驗(yàn)規(guī)則7.1 濾筒式除塵器用覆膜濾料、濾筒和除塵器必須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)合格并附檢驗(yàn)合格證，方可出廠。7.2 除塵器的所有零部件必須檢驗(yàn)合格，外購必須有質(zhì)量合格證。7.3 濾筒用覆膜濾料、濾筒和除塵器的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

13、7.4 濾筒用覆膜濾料的檢驗(yàn)項(xiàng)目按表15 的規(guī)定。7.5 濾筒檢驗(yàn)項(xiàng)目按表16 的規(guī)定7.6 除塵器的檢驗(yàn)項(xiàng)目按表17 規(guī)定7.7 出廠檢驗(yàn)7.7.1 濾筒式除塵器用覆膜濾料、濾筒和除塵器出廠檢驗(yàn)應(yīng)分別按表15、16、17規(guī)定項(xiàng)目逐臺(tái)檢驗(yàn)。7.7.2 按訂貨協(xié)議規(guī)定的其它技術(shù)要求檢驗(yàn)。7.8 形式檢驗(yàn)7.8.1 有下列情況之一的，濾筒式除塵器用覆膜濾料、濾筒和除塵器應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。7.8.1.1 首次生產(chǎn)時(shí)或試制的新產(chǎn)品定型時(shí)。7.8.1.2 定型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制造工藝、材料有較大改變，可能影響到產(chǎn)品性能時(shí)。7.8.1.3 批量生產(chǎn)時(shí)。7.8.2 濾筒式除塵器用覆膜濾料、濾筒和除塵器的形式檢驗(yàn)應(yīng)

14、分別按表15、16、17 規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行。7.8.3 形式檢驗(yàn)樣品抽樣，應(yīng)通過出廠檢驗(yàn)的合格品中抽取。每種覆膜濾料每年抽取一塊試樣進(jìn)行型式檢驗(yàn)；用不同覆膜濾料制成的各種濾筒每年抽取一個(gè)進(jìn)行形式檢驗(yàn)；除塵器每年抽取一臺(tái)或在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)抽取一臺(tái)進(jìn)行形式檢驗(yàn)。7.8.4 形式檢判定規(guī)則7.8.4.1 如抽取樣品的檢驗(yàn)項(xiàng)目中的一項(xiàng)或二項(xiàng)主項(xiàng)不合格，則判定該產(chǎn)品為不合格。7.8.4.2 如樣品不合格，則再抽取二臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格品，兩個(gè)樣品全部方可判定為合格品。8、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 8.1 除塵器應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品銘牌，其內(nèi)容有： 8.1.1 制造廠名稱、商標(biāo)； 8

15、.1.2 產(chǎn)品瑾和名稱； 8.1.3 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)； 8.1.4 主要技術(shù)參數(shù)（風(fēng)量、過濾面積等）； 13 8.1.5 凈重 kg； 8.1.6 外形尺寸（長×寬×高）mm； 8.1.7 出廠年、月和出廠編號(hào)； 8.2 產(chǎn)品銘牌的尺寸和型式應(yīng)符合GB/T133061991 的規(guī)定。 8.3 除塵器應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第七章的規(guī)定檢驗(yàn)合格后方可包裝。 8.4 除塵器的包裝運(yùn)輸要求應(yīng)符合GB/T133841992 的規(guī)定。 8.4.1 除塵器或部件的包裝應(yīng)符合有關(guān)陸路、水路裝載和運(yùn)輸?shù)囊蟆?8.4.2 除塵器或部件的包裝方式可采用裸裝、捆扎裝或箱裝，其包裝應(yīng)保證在正常的運(yùn)輸條件下不發(fā)

16、生損壞。 8.4.3 除塵器的進(jìn)出口、噴吹氣體入口和卸灰口應(yīng)用木板、纖維板或鋼板封嚴(yán)。 8.4.4 用木箱包裝時(shí)，除塵器或零部件應(yīng)固定在底座上，除塵器或零部件與箱內(nèi)壁距離一般為3050mm中間用木質(zhì)或其它材質(zhì)支承件捆緊，對(duì)濾筒、電器或箱內(nèi)壁必須采用防壓、防雨包裝。 8.5 包裝箱外壁的文字及標(biāo)志應(yīng)清晰整齊，其內(nèi)容如下： 8.5.1 制造廠名稱及地址； 8.5.2 產(chǎn)品型號(hào)及名稱； 8.5.3 收貨單位名稱及地址； 8.5.4 包裝箱編號(hào)； 8.5.5 外形尺寸（長寬高）mm，第幾箱，共幾箱； 8.5.6 總重 kg； 8.5.7 濾筒、電器的包裝箱上應(yīng)注明防潮、防壓標(biāo)志； 8.5.8 其它必要的標(biāo)志。 8.6 包裝箱上的標(biāo)志和文字應(yīng)用黑色油