1、一、編制依據(jù)1.1、 甘肅科林電力設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司出版的馬鬃山110kV變電 站建筑工程施工圖。1.2根據(jù)馬鬃山110kV變電站工程可行性研究審查意見。1.3 、根據(jù) 2009年 06 月我設(shè)計(jì)公司出版的關(guān)于本工程的可行性 研究報(bào)告。1.4 、國家及甘肅省電力行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)工程施工的規(guī)定和文件。1.5、根據(jù)甘肅省電力公司 2009年第八批110kV及以上工程21 個(gè)標(biāo)段施工招標(biāo)招標(biāo)文件 。1.6 、根據(jù)甘肅誠達(dá)電力工程有限公司編制的質(zhì)量工程管理體系 文件及相關(guān)程序文件。二、工程概況1、建設(shè)規(guī)模1.1、主變壓器最終容量為2X 31.5MVA本期1X 31.5MVA電壓 等級為110/35/10kV

2、。終期110kV進(jìn)出線六回，本期二回；35kV終期 出線八回，本期建二回；10kV終期出線八回，本期建二回；本期35kV 裝二組電容器組。消弧線本期一組。1.2 、土建設(shè)計(jì)范圍：變電站征地、主廠房、圍墻及進(jìn)所道路等， 按最終規(guī)模一次完成，其余部分均按本期規(guī)模設(shè)計(jì)。2、站址概況2.1、馬鬃山110kV變電站站址位于肅北蒙古族自治縣馬鬃山鎮(zhèn) 西南側(cè)約1500m處的荒灘地內(nèi)，位于馬鬃山鎮(zhèn)公婆泉西側(cè)約1.5公里 處的戈壁荒灘地內(nèi)，緊鄰馬（鬃山鎮(zhèn)）柳（園鎮(zhèn)）公路，南為山地丘陵，站區(qū)海拔為 1750 米，交通方便。3、站區(qū)水文、地質(zhì)狀況3.1 、整個(gè)場地地層均呈二元結(jié)構(gòu)，即上覆地層為角礫，下伏地 層為粉質(zhì)

3、粘土。 該工程的地基條件相對較好， 地基方案宜首選天然地 基方案，角礫層及粉質(zhì)粘土層均可作為地基支持層。站區(qū)地層主要為角礫及粉質(zhì)粘土， 地下水埋藏較深， 無軟土與飽 和土存在，故不存在發(fā)生地基震陷與地震液化的可能； 在地震作用下， 站區(qū)場地的地基穩(wěn)定性良好。此外，站區(qū)環(huán)境工程地質(zhì)條件較好，亦 不存在在地震作用下誘發(fā)滑坡、 崩塌、采空區(qū)塌陷等地震災(zāi)害的可能。4、總平面及豎向布置4.1 、站區(qū)總體規(guī)劃及總平面布置本變電站根據(jù)建設(shè)規(guī)模， 總體布置按二個(gè)方案， 現(xiàn)分別敘述如下： 站區(qū)規(guī)劃在滿足工藝要求的前提下，綜合考慮電力系統(tǒng)規(guī)劃、進(jìn)出 線規(guī)劃、地形和地質(zhì)條件、防排洪、進(jìn)站道路引接方向等外部條件， 且

4、結(jié)合站址的實(shí)際情況進(jìn)行變電站設(shè)計(jì)。 本工程整體規(guī)劃參考了 甘 肅省電力公司110kV典設(shè)A-2方案，變電站設(shè)計(jì)按兩個(gè)方案考慮。 現(xiàn)分別敘述如下：方案一：變電站呈距型布置，圍墻南北長 102.1m,東西寬82.8m, 站區(qū)西側(cè)為110kV配電裝置區(qū)，中部為主變區(qū)，北側(cè)為 35kV配電裝 置區(qū)，變電站東側(cè)為主控制室及輔助廠房和 10kV配電室，變電站的 進(jìn)站道路入口位于站區(qū)南側(cè)中間，圍墻外有 1.5m的防護(hù)帶，變電站 屋外配電裝置設(shè)備四周采用水泥方磚鋪地， 面積為980川。圍墻內(nèi)面 積為 0.8454 公頃,合 12.68 畝。站址總占地面積為 0.9424 公頃,合14.14 畝（含進(jìn)所道路 ）

5、方案二：變電站呈距型布置，圍墻東西長 92.74m,南北寬84.0m, 站區(qū)東側(cè)為110kV配電裝置區(qū)，中部為主變配電裝置區(qū)，東側(cè)為35kV 配電裝置區(qū)，變電站中部為主控制室及輔助廠房和 10kV配電室，變 電站的進(jìn)站道路入口位于站區(qū)南側(cè)中部,圍墻外有 1.5m 的防護(hù)帶, 變電站屋外配電裝置設(shè)備四周采用水泥方磚鋪地， 面積為700川。圍 墻內(nèi)面積誒 0.7790 公頃,約合 11.68 畝。站址總占地面積為 0.8675 公頃,合 13.01 畝（含進(jìn)站道路） 。4.2 、站區(qū)豎向布置（兩個(gè)方案相同） 站址自然地坪現(xiàn)為戈壁灘地,自然地坪由東北向西南傾斜, 高低不平,需進(jìn)行平整,本變電站設(shè)計(jì)采

6、用平坡式布置,站區(qū)東 北部高,向西南角傾斜,場地坡降為 1.5%。站內(nèi)雨水采用散排。站區(qū)圍墻外設(shè)1.5m寬的防護(hù)帶（其中西南側(cè)設(shè)300X 300的 排洪溝）,站址場地平整以挖填方平衡為原則,站址場地平整后 土方量為：方案一：填方約 3455m3,挖方約1387m3方案二：填方約 4663m3,挖方約475m34.3 、交通運(yùn)輸4.3.1 、進(jìn)站道路（兩個(gè)方案相同） ：進(jìn)站道路采用為4m寬（城郊型道路）的混凝土道路，與公 路垂直銜接，其長度按 30m計(jì)。4.3.2 、站內(nèi)道路站內(nèi)道路的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：主道路采用 220mm厚混凝土路面。內(nèi)道路寬4m和3.5m,設(shè)備區(qū)檢修人行道寬1.0m。主變運(yùn)輸?shù)牡?

7、路轉(zhuǎn)彎半徑為9m,其他道路轉(zhuǎn)彎半徑為 7m4.3.3 、站區(qū)圍墻、大門 站區(qū)圍墻：站區(qū)圍墻采用帶壁柱的實(shí)體磚圍墻,墻厚240mm高2.5m，單側(cè)水泥砂漿抹面 20mn厚，每隔20m設(shè) 伸縮縫一道。壁柱截面尺寸 370 X 370mm間距5m,圍墻表面以 1 ：3 水泥砂漿勾縫，面刷色漿兩遍?；A(chǔ)埋深 1.4m。大門采用平開雙扇鋼柵門，寬 4.5m。其中主入口大門設(shè)置 國家電網(wǎng)公司標(biāo)識墻。三、施工部署1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置1.1、組建項(xiàng)目經(jīng)理部 我公司將依據(jù)項(xiàng)目法組織施工,按照“甘肅省電力公司輸變 電程標(biāo)桿施工項(xiàng)目部管理標(biāo)準(zhǔn)” 組建“ 音凹峽 110kV 變電站建筑工 程項(xiàng)目經(jīng)理部”,全面代表公司

8、組織、管理實(shí)施本項(xiàng)目工程,全面履 行施工合同,統(tǒng)一指揮、組織協(xié)調(diào)全面工作,對本工程質(zhì)量、安全、 工期、成本等全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部由領(lǐng)導(dǎo)層、管理層組成。項(xiàng)目經(jīng) 理由具有二級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)并有多年同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任, 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人由具有高級工程師職稱及多年同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的 人員擔(dān)任。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu),詳見 “施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖”施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖1.2、項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)及主要管理人員崗位責(zé)任、項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任： 主持編制項(xiàng)目部的管理方案，確定施工部署、項(xiàng)目管理的目標(biāo) 與方針。 積極處理好與項(xiàng)目有關(guān)的各單位的關(guān)系。 做好成本管理，與公司簽定承包合同，代表公司處理工程中的 一切技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、合同等

9、事物。 確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員， 制定規(guī)章制度，明 確有關(guān)人員的職責(zé)，全面組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。 與業(yè)主方面工程管理部門經(jīng)常接觸， 隨時(shí)解決施工過程中出現(xiàn) 的各種問題，多替業(yè)主排優(yōu)解難，保護(hù)業(yè)主的利益。 審批所有分項(xiàng)工程的施工方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實(shí)行、落實(shí)。 代表企業(yè)參加企業(yè)規(guī)定的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)， 認(rèn)真履行經(jīng)濟(jì)合同，維護(hù) 企業(yè)和職工利益， 保證集體財(cái)產(chǎn)不受侵害， 保持對上級負(fù)責(zé)和對群眾 負(fù)責(zé)的一致性。 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、工程進(jìn)度的控制；督促 各業(yè)務(wù)管理人員認(rèn)真建立各種經(jīng)濟(jì)臺帳， 在本項(xiàng)目部執(zhí)行企業(yè)管理制 度，實(shí)行經(jīng)濟(jì)定包。 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部成本分析，控制計(jì)劃成本，控制工資含

10、量、人工 費(fèi)、管理費(fèi)使用。、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)： 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立， 并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。 審核各分項(xiàng)工程的施工方案， 并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)質(zhì)量問 題。 與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計(jì)意圖、監(jiān)理的要求與指 令在施工過程中貫徹落實(shí)。 組織技術(shù)骨干力量對本工程的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行研究討論， 進(jìn) 行新工藝、新技術(shù)的學(xué)習(xí)和應(yīng)用，確保工程順利進(jìn)行。 組織工程技術(shù)人員進(jìn)行對設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程等的學(xué)習(xí)，做 到一切工作嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙實(shí)施。 及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題， 組織安全 管理人員監(jiān)督真?zhèn)€工程的施工安全，確保工程順利進(jìn)行。

11、 組織有關(guān)人員對材料、 設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行檢查、 驗(yàn)收、認(rèn)可， 對不合格者堅(jiān)決退貨。 具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作， 進(jìn)行現(xiàn)場的驗(yàn)收、 檢查工 作。 對各專業(yè)的圖紙進(jìn)行深入細(xì)致的研究， 避免發(fā)生設(shè)計(jì)與施工的 矛盾而造成不必要的返工。 完成與工程有關(guān)的測量、試驗(yàn)工作。 協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人對關(guān)鍵技術(shù)問題進(jìn)行研究攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、 新技術(shù)的探討。 負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題， 與設(shè)計(jì)、 監(jiān)理協(xié)作解決有 關(guān)技術(shù)問題。 做好分部（分項(xiàng)）工程的安全技術(shù)交底工作 按照輸變電工程“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)”管理辦法 （2005版）及甘 肅省建筑工程資料管理規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定對工程技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化 管理。、工程組： 根據(jù)工程

12、進(jìn)度計(jì)劃，合理安排工序銜接，確保每道工序管理， 形成最終的優(yōu)質(zhì)工程。 有效、動(dòng)態(tài)地對現(xiàn)場施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過程管理。 負(fù)責(zé)處理和協(xié)調(diào)各施工班組之間的關(guān)系， 協(xié)調(diào)各班組的勞動(dòng)力 使用，合理調(diào)配材料、 設(shè)備、機(jī)具等，使工程建設(shè)有組織按計(jì)劃進(jìn)行。 實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。 落實(shí)工程進(jìn)展的進(jìn)度計(jì)劃， 確保進(jìn)度計(jì)劃科學(xué)管理， 并隨工程 實(shí)際情況不斷調(diào)整具體實(shí)施計(jì)劃安排，以保證總進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。 負(fù)責(zé)不同階段施工場地和臨時(shí)堆放場地的協(xié)調(diào)與管理， 有序的 組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。 負(fù)責(zé)施工日志的記錄工作。、質(zhì)量組： 按質(zhì)量文件與合同要求， 實(shí)施全過程的

13、質(zhì)量控制和檢查、 監(jiān)督 工作。 對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制， 對不合格工序堅(jiān)決不予放行， 待 其整改后再進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 負(fù)責(zé)工地測量網(wǎng)絡(luò)的建立和軸線、 標(biāo)高的控制。 做好各種質(zhì)量 記錄資料的填寫、收集等工作。 負(fù)責(zé)對分部、 分項(xiàng)工程及整體工程檢查驗(yàn)收， 并參與最終的質(zhì) 量評定工作，獨(dú)立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)利。 負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料、設(shè)備等的質(zhì)量延伸監(jiān)控和管理。 負(fù)責(zé)驗(yàn)收、收集、保管進(jìn)場材料、設(shè)備等的質(zhì)量保證書及相關(guān) 技術(shù)資料。 實(shí)施施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化， 對材料、 設(shè)備的碓房安置作出科學(xué) 合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。 嚴(yán)格控制無質(zhì)量保證文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料、 設(shè)備

14、 投入施工，對不合格的材料、設(shè)備一律拒之門外。、物資組： 負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購置、搬運(yùn)、貯存，編制并實(shí)施物資 使用計(jì)劃。 監(jiān)督控制現(xiàn)場各種施工物資使用情況，維修保養(yǎng)施工機(jī)具等。 負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)就施工現(xiàn)場的安全、消防、保衛(wèi)等工作。 負(fù)責(zé)場容場貌文明施工管理、定期組織各施工班組進(jìn)行安全、 文明施工的檢查考核。 負(fù)責(zé)完善本工程各類安全生產(chǎn)制度， 消防保衛(wèi)工作制度，并有 針對性的制定安全生產(chǎn)管理細(xì)則。 建立和完善安全管理各種臺帳， 強(qiáng)化安全管理工作，負(fù)責(zé)各種 安全記錄資料的填寫、收集和立卷工作。 強(qiáng)化工地施工的環(huán)保意識，做好環(huán)境保護(hù)工作。 做好分部（分項(xiàng)）工程的安全技術(shù)交底工作。128、技經(jīng)組

15、： 組織進(jìn)行經(jīng)濟(jì)類臺帳報(bào)表的記載、分析與上報(bào)工作。 做好成本分析計(jì)算，為項(xiàng)目經(jīng)理提供決策依據(jù)。 做好項(xiàng)目成本控制，合理組織資金周轉(zhuǎn)。 編制工程預(yù)算、決算，并進(jìn)行工程款的收取與支付。2、工程目標(biāo)及控制措施2.1、工程目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)建優(yōu)良工程、安全目標(biāo)：杜絕死亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故；輕傷頻率 控制在3%以內(nèi)。、工期目標(biāo)：本工程計(jì)劃開工日期為 2010年4月10日，竣 工日期為2010年8月10日，施工總工期120天。2.2、控制措施為達(dá)到工程整體目標(biāo)，我公司將采取相應(yīng)的控制措施，安全保質(zhì) 完成各項(xiàng)工程。 我公司將選用優(yōu)秀管理人員組成領(lǐng)導(dǎo)班子， 采用項(xiàng)目 管理制度。施工組織設(shè)計(jì)統(tǒng)籌兼顧， 專業(yè)

16、工程選用優(yōu)秀隊(duì)伍進(jìn)場作業(yè)?，F(xiàn)場管理以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心， 以項(xiàng)目合同管理和成本控制 為主要內(nèi)容，以系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段對工程進(jìn)行管理。3、施工部署原則及施工部署3.1、施工部署原則 貫徹執(zhí)行各項(xiàng)建設(shè)方針、政策、法規(guī)和規(guī)程，遵循合理的施工工 序，以準(zhǔn)備充分、方案先進(jìn)可行、資源充足、過程控制嚴(yán)格、管理優(yōu) 秀的全過程全面管理組織施工策劃。 積極配合甲方、 設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位， 協(xié)調(diào)工作，確保按合同要求完成施工任務(wù)。3.2、施工部署3.2. 1、突出重點(diǎn)階段：突出重點(diǎn)，確保關(guān)鍵任務(wù)的順利完成。 根據(jù)工程特點(diǎn)及難點(diǎn)分析， 本工程管理的重點(diǎn)一是穩(wěn)抓兩頭、 嚴(yán)格控制過程， 即開工之處和竣工 驗(yàn)收兩個(gè)階段，

17、這是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵階段， 需要嚴(yán)格控制和管理。 二是抓關(guān)鍵工序，包括回填土施工、混凝土施工和預(yù)埋件制作安裝、 焊接施工。3.2. 2、全面性 全面細(xì)致的考慮施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，制定各項(xiàng)質(zhì)量、工期、安全、 文明施工、降低成本目標(biāo)， 并進(jìn)行落實(shí)，科學(xué)合理地分配人員、 機(jī)械、 材料等生產(chǎn)要素，實(shí)現(xiàn)工程全面、均衡地達(dá)到合同目標(biāo)。4、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。4.2、工期保證措施、采用科學(xué)組織、計(jì)劃管理的方式，保證工程工期。項(xiàng)目經(jīng)理部在開工前報(bào)送實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)， 在取得相關(guān)單 位審批后嚴(yán)格執(zhí)行， 在工程施工過程中， 項(xiàng)目經(jīng)理部安排專人作為項(xiàng) 目協(xié)調(diào)人，具體指揮、協(xié)調(diào)各

18、個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施。 項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)部，明確各成員職責(zé)，分項(xiàng)、分段負(fù)責(zé)到人；及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工組織中存在的問題， 及時(shí)糾正， 及時(shí)調(diào)整施工所需的勞動(dòng) 力和特殊技術(shù)工人。 選擇素質(zhì)高的施工隊(duì)伍， 上崗前進(jìn)行教育， 使之務(wù)必掌握本工 程的特點(diǎn)和規(guī)范要求。 加強(qiáng)施工方案管理， 各分部、分項(xiàng)工程的施工提前編制出切實(shí) 可行的施工方案。 技術(shù)、質(zhì)量人員跟班作業(yè)，檢查指導(dǎo)，把問題處理在現(xiàn)場，把 失誤消滅在萌芽確保分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率 100%，嚴(yán)格防止因質(zhì) 量問題造成工程返工影響工期。 施工過程中定期組織生產(chǎn)例會， 及時(shí)掌握施工中各階段計(jì)劃的 完成情況， 對于例會中提出的問題要當(dāng)場解決， 會后加強(qiáng)檢查、 落實(shí)。 加強(qiáng)對

19、施工計(jì)劃的管理， 通過建立每月、 每周的施工進(jìn)度計(jì)劃 目標(biāo)進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃的控制，特別是對關(guān)鍵性階段的進(jìn)度計(jì)劃的控制。、采取科學(xué)可行的技術(shù)措施，合理安排工序，從技術(shù)方面保 證工程進(jìn)度。優(yōu)化施工方案， 充分發(fā)揮整體綜合優(yōu)勢， 依靠先進(jìn)的管理水平、豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)水平，利用新技術(shù)、新工藝、新材料，使 施工方案更具科學(xué)性、指導(dǎo)性，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙， 制定出行之有效的施工方案， 保證各 項(xiàng)工序在符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行， 避免返工對工程代 帶來的影響。、積極組織施工材料進(jìn)場，從物的角度保證工程進(jìn)度。在每道工序之前 , 技術(shù)人員根據(jù)圖紙及時(shí)上報(bào)材料計(jì)劃 , 提前

20、落實(shí)材料采購計(jì)劃的實(shí)施情況 , 保證在工序施工之前材料提前、足量 進(jìn)場，保證施工需要，杜絕因材料原因影響施工正常進(jìn)行。保證材料的進(jìn)場合格率， 投入優(yōu)質(zhì)的施工材料， 提高工程質(zhì)量， 降低施工難度，防止因材料質(zhì)量影響工期。、合理選擇施工隊(duì)伍，從人員素質(zhì)方面保證工程進(jìn)度。以總工期進(jìn)度為依據(jù)， 根據(jù)本工程的特點(diǎn)， 編制分項(xiàng)工程施工組 織方案、工程進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力配置計(jì)劃、材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場計(jì) 劃。、提高工程施工質(zhì)量，保證工程進(jìn)度本工程施工作業(yè)點(diǎn)多、 工序繁雜、分項(xiàng)工程多，穿插施工現(xiàn)象較 多，因此，要求質(zhì)檢人員在工序施工過程中嚴(yán)格控制，細(xì)致檢查，及 時(shí)發(fā)現(xiàn)問題， 將一切質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中， 防

21、止出現(xiàn)事后返 工現(xiàn)象，從而保證工程的整體工期。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備本工程承包合同簽定后，由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取施工圖紙， 由工程技術(shù)員負(fù)責(zé)工程圖紙的收發(fā)， 并建立管理臺帳， 以保證各項(xiàng)目 正常開展。 由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖， 作好圖紙會審 的前期工作， 針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄， 在工程 開工前及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系，做好設(shè)計(jì)交底及圖紙會審 工作。1.2、準(zhǔn)備齊全施工中需用的技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)施工圖紙， 現(xiàn)場備齊與本工程有關(guān)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、 施 工標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工手冊等。1.3、技術(shù)工作計(jì)劃、進(jìn)場后認(rèn)真調(diào)查了解、掌握現(xiàn)場的實(shí)際情況和圖紙情況，

22、編制出更進(jìn)一步切合實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)， 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排編 制各項(xiàng)施工方案。、施工試驗(yàn)工作計(jì)劃 根據(jù)工程情況，及時(shí)計(jì)算各種施工物資（主要原材料、成品、半 成品）的用量，按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)工作1.4、高程引測與定位測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及坐標(biāo)位置， 做好工程 控制網(wǎng)、樁的測量定位，同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo) 識加以保護(hù)。 工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況， 明確 其具體位置和深（高）度。1.5、測量、試驗(yàn)設(shè)備配備名稱單位數(shù)量性能備注經(jīng)緯儀臺1良好在校正期內(nèi)水準(zhǔn)儀臺1良好在校正期內(nèi)鋼卷尺（50米）把5良好檢驗(yàn)合格鋼卷尺（5米）把10良好檢驗(yàn)合格塔尺把2

23、良好檢驗(yàn)合格磅秤臺2良好檢驗(yàn)合格砼試模、砂漿試模（組）6/4良好標(biāo)準(zhǔn)其它試驗(yàn)取樣器具各1良好標(biāo)準(zhǔn)1.6、制定物資計(jì)劃進(jìn)行施工前的工料分析，并按照施工進(jìn)度計(jì)劃做好各種物資進(jìn)場 計(jì)劃。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備做好施工現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電管線敷設(shè)工作；修建辦公、生活、 生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施；做好現(xiàn)場施工道路、水、電等工作。3、材料準(zhǔn)備按照施工部署對各種材料的進(jìn)場時(shí)間、 數(shù)量等提前做好計(jì)劃，認(rèn) 真組織、專人負(fù)責(zé)，分階段陸續(xù)進(jìn)場，提前進(jìn)貨、按時(shí)進(jìn)場，保證及 時(shí)使用。4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備4.1、根據(jù)施工總體部署，明確現(xiàn)場使用的設(shè)備，按照施工要求 準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場。4.2、依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及工程量確定主機(jī)械設(shè)備投入，及時(shí)保證設(shè)備進(jìn)場、調(diào)試，

24、保證使用4.3、現(xiàn)場設(shè)立施工機(jī)械設(shè)備的存放和檢修場地。4.4、主要機(jī)械設(shè)備的配置見下頁“主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表”5、施工物資準(zhǔn)備1、在施工前做好物資準(zhǔn)備，以保證施工順利進(jìn)行。材料進(jìn)場后必須進(jìn)行質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量的驗(yàn)收，按指定地點(diǎn)堆 放、入庫，并建立各項(xiàng)管理制度。施工周轉(zhuǎn)材料安排計(jì) 劃見下頁施工周轉(zhuǎn)材料安排計(jì)劃。主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號類別名稱數(shù)量完好情況備注1混凝 土施 工機(jī) 械砼攪拌機(jī)2臺良好3平板振動(dòng)器2臺良好4插入式振搗器10臺良好5土方 機(jī)械裝載機(jī)1臺良好打夯機(jī)15臺良好6鋼 筋 加 工 機(jī) 械鋼筋調(diào)直機(jī)1臺良好7鋼筋彎曲機(jī)1臺良好8鋼筋切斷機(jī)1臺良好9苴 它 機(jī) 械彎管機(jī)3臺良好10

25、電鋸3臺良好11多功能刨床1臺良好12人力翻斗車20臺良好施工周轉(zhuǎn)材料安排計(jì)劃序號名稱單位需用數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1鋼模板 竹膠模板M28001500開工后2架桿T30開工后3架板塊260安全防護(hù)時(shí)4扣件個(gè)1500開工后5U型卡個(gè)5000開工后6橡膠水管M200開工后6、施工勞動(dòng)力準(zhǔn)備6.1、集結(jié)精干的施工隊(duì)伍，組織好勞動(dòng)力進(jìn)場。根據(jù)工程特點(diǎn)、建設(shè)單位工期要求，結(jié)合本地區(qū)施工情況，合理組織一支強(qiáng)有力的施 工隊(duì)伍進(jìn)場。要求該隊(duì)伍自身管理水平高，施工能力強(qiáng)。6.2、作好施工人員的入場教育培訓(xùn)，搞好全員的各項(xiàng)交底工作。6.3、加強(qiáng)施工人員的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一、預(yù) 防為主”的意識。6.4、落實(shí)各

26、級人員的崗位責(zé)任制。對施工人員進(jìn)行施工組織設(shè) 計(jì)及各分部、分項(xiàng)工程施工方案的交底工作。6.5、勞動(dòng)力計(jì)劃安排序號工種單位數(shù)量進(jìn)場日期備注1木工人20開工后2瓦工人15砌墻前3鋼筋工人10開工后4砼工人20開工后5架子工人3主體前6抹灰工人10主體驗(yàn)收前7安裝工人15隨進(jìn)度8油漆工人4隨進(jìn)度9普工人30開工時(shí)10機(jī)械操作手人10隨機(jī)械進(jìn)場11電焊工人8開工后12電工人4開工時(shí)五、主要項(xiàng)目施工方法1、土方工程施工方案1.1、場地平整施工方案、認(rèn)真熟悉圖紙，明確圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中的挖方與填方部位及土 方量。、明確圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的排水坡度及方向要求。、按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，設(shè)置施工場地的軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高 控制點(diǎn)，以便在

27、施工過程中進(jìn)行控制。、結(jié)合場地實(shí)際情況，選擇合理的施工機(jī)械。、場平施工中應(yīng)進(jìn)行測量控制水平標(biāo)高及排水坡度是否符 合設(shè)計(jì)要求，并注意保持場平排水通暢，減少積水現(xiàn)象。、在施工前應(yīng)對場地土方進(jìn)行平衡調(diào)配，使挖出的土方得 到合理使用。1.1.7 、施工中定時(shí)利用標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)對施工情況進(jìn)行控制， 以保證完工后場地的坡度、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求。1.2 、設(shè)備基礎(chǔ)土方工程施工、定位放線，經(jīng)復(fù)測及驗(yàn)收合格后開始開挖。注：放線時(shí)應(yīng) 根據(jù)圖紙要求的地基處理范圍定出基坑開挖尺寸后根據(jù)土質(zhì)情況合 理選擇放坡系數(shù)放出邊坡位置。、在土方開挖工程量較大的地方， 采用機(jī)械開挖的方式進(jìn)行 施工；零星的土方開挖工程采取人工開挖的

28、方式，基坑挖好后，人工 對坑底進(jìn)行抄平、修整及修理邊坡。、為防止坑底擾動(dòng)，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí) 進(jìn)行下一道工序的施工。 如不能立即進(jìn)行下一道工序時(shí)， 預(yù)留 15-30cm 厚覆蓋土層，待下道工序施工時(shí)再挖去。、基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即通知勘察、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位 經(jīng)共同驗(yàn)槽后，合格后進(jìn)行下道工序的施工。、土方回填 本工程主變門架、 避雷針、 設(shè)備支架及設(shè)備基礎(chǔ)開挖至角礫層 后用素土回填至基礎(chǔ)墊層；圍墻、道路、電纜溝、事故油池、排洪溝 等在混凝土墊層下設(shè)300mm厚2:8灰土，灰土墊層下設(shè)500mm厚素 土墊層。 回填土采用黃土，白灰用充分熟化的石灰。 灰土、素土在拌合時(shí)嚴(yán)格控制含水

29、率，達(dá)到手握成團(tuán)、落地開 花的程度， 回填分層虛鋪厚度為 200mm250mm， 壓實(shí)厚度150mm200mm,采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，蛙夯不能打的邊角用人力夯 夯實(shí)。 回填土密實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求的 95%，環(huán)刀取樣在每層的 2/3 處 回填土施工工序及質(zhì)量控制見下頁 “回填土施工質(zhì)量程序控制 系統(tǒng)”?；靥钔潦┕べ|(zhì)量程序控制系統(tǒng)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作、質(zhì)檢人員參加確定位置按要求放坡驗(yàn)槽土壤擊實(shí)試驗(yàn)報(bào)告對土料進(jìn)行檢查土料拌和檢查含水率對虛鋪厚度，夯擊遍數(shù)，接搓等進(jìn)行檢查土壤擊實(shí)試驗(yàn)報(bào)告施工原始紀(jì)錄中間和最終施工記錄，自檢 結(jié)果及處墊層混凝錄資料 基槽驗(yàn)收合格后即可在其上進(jìn)

30、行墊層施工，墊層厚100mm，混凝土強(qiáng)度等級為C10，采用平板振動(dòng)器拖平振實(shí)，混凝土隨澆筑隨壓實(shí)抹平。 在砼澆筑完12小時(shí)以內(nèi)必須對砼加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼 濕潤。2、鋼筋工程施工方案2.1、材料驗(yàn)收對每批進(jìn)場材料嚴(yán)格驗(yàn)收，必須符合 GB50204-2002的規(guī)定，按 規(guī)范取樣送檢，試驗(yàn)合格后方可使用。2.2、鋼筋配料根據(jù)構(gòu)件的配筋圖計(jì)算構(gòu)件各鋼筋的直線下料長度、根數(shù)及重 量，然后編制鋼筋配料單，作為鋼筋備料加工的依據(jù)，經(jīng)審核無誤后 方可下料。施工過程中要注意設(shè)計(jì)變更、洽商等文件，掌握施工中結(jié) 構(gòu)變化情況。2.3、加工鋼筋的加工包括鋼筋的調(diào)直、除銹、下料切斷、彎曲成型等。施 工前應(yīng)組織工人學(xué)

31、習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)， 詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底。鋼 筋加工程序如下圖所示。鋼筋加工程序圖鋼筋調(diào)直可采用冷拉的方法， HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%；HRB335 級、 HRB400 級鋼筋冷拉了率不宜大于 1%。鋼筋調(diào)直 后應(yīng)注意妥善保管、存放。鋼筋除銹： 如鋼筋經(jīng)過冷拉或調(diào)直機(jī)調(diào)直， 則在冷拉或調(diào)直過程 中完成除銹工作； 如為調(diào)直后保管不善而銹蝕的鋼筋， 可采用電動(dòng)除 銹機(jī)除銹，也可噴砂除銹、酸洗除銹或手工除銹。鋼筋下料切斷可采用鋼筋切斷機(jī)（適用于直徑 40mm 以下的鋼 筋）及手動(dòng)液壓機(jī)（適用于直徑 16mm 以下的鋼筋）。鋼筋應(yīng)按計(jì)算 的下料長度下料， 力求準(zhǔn)確 （受力鋼筋順長度

32、方向全長的凈尺寸允許 偏差為± 10mm）。鋼筋彎曲成型一般采用鋼筋彎曲機(jī)， 也可采用手搖扳手彎制。 鋼 筋彎曲前應(yīng)先劃線， 形狀復(fù)雜的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋加下料表上標(biāo)明的尺 寸將各彎點(diǎn)劃出，根據(jù)鋼筋外包尺寸，扣除鋼筋彎曲調(diào)整值（即量度 差值，從相鄰兩段長度中各扣除一半） ，以保證彎曲成型后外包尺寸 準(zhǔn)確。鋼筋彎曲成型后允許偏差為：全長士10mm彎曲鋼筋彎折點(diǎn)位置允許偏差為士 20mm箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為士 5mm2.4、放線 頂（底）板鋼筋綁扎完畢后，彈出墻柱位置邊線，校核準(zhǔn)確。2.5 定位 在梁、板鋼筋綁扎完畢后，按照放好的邊線綁扎牢固附加筋，柱 鋼筋綁扎完畢后綁扎牢固附加筋 （附加

33、筋控制好立筋間距及保護(hù)層） 。2 2/ 65按設(shè)計(jì)要求及 GB50204-2002 要求計(jì)算出鋼筋保護(hù)層的厚度，底 板墊層保護(hù)層采用與所用混凝土內(nèi)砂漿標(biāo)號相同的砂漿墊塊。2.7、交叉部位鋼筋的綁扎 交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎。2.8、柱鋼筋綁扎調(diào)整施工縫處鋼筋后， 計(jì)算整柱箍筋數(shù)量， 按箍筋接口循環(huán)錯(cuò)開 方式套入主筋， 按規(guī)范規(guī)定合理設(shè)置接頭位置， 鋼筋連接好后劃箍筋 位置線綁扎箍筋，主筋綁扎墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。2.9、梁、板鋼筋綁扎 主次梁鋼筋同時(shí)配合施工梁板下部鋼筋接頭位置在距離支座 1/3 范圍內(nèi)，上部鋼筋接頭在跨中 1/3 范圍內(nèi)，梁箍筋綁扎前在主筋上劃 好箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋

34、綁扎接頭范圍箍筋按間距 100mm 加密。板筋綁扎前清理板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下部鋼筋， 待管線安裝完畢后再綁上部鋼筋，板的縱向受拉筋錨固長度為 45d。2.10、鋼筋工程質(zhì)量控制措施、準(zhǔn)備工作 熟悉圖紙。 確定分部分項(xiàng)工程的綁扎進(jìn)度和順序。檢查鋼筋的外觀質(zhì)量， 著重檢查鋼筋的銹蝕狀況，確定有無必要進(jìn)行除銹。 在安裝前要核對鋼筋的直徑、 形狀、尺寸以及鋼筋級別是否符 合設(shè)計(jì)要求。、操作要點(diǎn) 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎牢固 梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋保持垂直。 鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)， 外圍兩行鋼筋的交點(diǎn)必須全部扎牢， 中間部 分相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不發(fā)生位移。

35、 綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時(shí)，要防止彎鉤平放，應(yīng)預(yù)先使彎鉤朝上。 鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。2.11、鋼筋工程質(zhì)量控制見下頁“鋼筋工程質(zhì)量控制系統(tǒng)圖 ”鋼筋工程質(zhì)量控制系統(tǒng)圖3、模板工程施工方案3.1 基礎(chǔ)及圍墻基礎(chǔ)模板、埋入地下部分采用鋼模板組合； 露出地面部分采用表面平 整光滑的竹膠模板， 以使成型后的混凝土表面平整光潔， 達(dá)到不抹灰 的效果。、安裝時(shí)，將基礎(chǔ)底面清理干凈，根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板的位 置，調(diào)整垂模板直度，利用鋼管腳手架支撐將模板固定。、模板拼裝前逐塊修整板面、 邊框，清除混凝土殘?jiān)?泥漿， 并涂刷隔離劑。3.1.4 、杯口模板采用預(yù)制固定模板，其表面應(yīng)平整光滑，確保

36、澆筑混凝土?xí)r能夠及時(shí)脫模。 杯口模板尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 安裝時(shí) 要求確保其軸線位置的準(zhǔn)確， 并應(yīng)固定牢固， 防止?jié)仓炷習(xí)r杯口 發(fā)生位移。3.2 、柱模板3.2.1 、采用竹膠板拼制方柱定型組合模板，背楞采用方木，方 木須經(jīng)壓刨找平后方可使用并能滿足固定模板的要求。3.2.2 、柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱?？?制線找準(zhǔn)模板位置調(diào)整其垂直度。3.2.3 、安裝時(shí)，柱底清理干凈后立柱模，根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板 的位置，調(diào)整垂直度，利用腕扣架體系固定模板，確保澆筑混凝土?xí)r 模板的截面尺寸、垂直度、軸線位置符合設(shè)計(jì)要求。3.3 、梁模板3.3.1 、梁模板采用竹膠模板，腕扣架體系固定

37、模板，龍骨采用方木，間距為1200mm次龍骨間距為400mm3.4 、頂模板3.4.1 、頂板模板采用竹膠模板，龍骨采用方木，腕扣架體系固 定，腕扣架立桿上下層在同一位置，立桿底加設(shè)墊塊。3.4.2 、頂模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明達(dá)到 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 值可拆模部位以及達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值方可拆模的部位。澆筑 頂板模板時(shí)留置同條件試塊作為拆模的依據(jù)。 頂板模板拆模必須以同 條件試塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。3.5 、模板施工控制措施3.5.1 、模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)。3.5.2 、豎向模板和支架的支承部分必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上， 并加設(shè)墊塊，保證其有足夠的支承面積。

38、3.5.3 、一般情況下，模板自下而上安裝。在安裝過程中要注意 模板的穩(wěn)定。3.5.4 、模板安裝過程中要多檢查，注意垂直度、平整度、中心 線、標(biāo)高及各部位的尺寸， 保證結(jié)構(gòu)部分的幾何尺寸和相鄰位置的準(zhǔn) 確。3.5.5 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于或等于 4 米時(shí)，模板 應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度按施工規(guī)范執(zhí)行。3.5.6 、梁、柱模板上扣拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直， 陰陽角方正。3.5.7 、梁、柱模板在立模至澆筑混凝土的全過程中，全長、全 寬、全高三向均應(yīng)拉通線校驗(yàn)、模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度控制。3.581、柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 1.2Mpa.3.582、梁、板模板：

39、早拆模板支撐體系按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%控制，但支撐及拉桿不得拆除?；炷翉?qiáng)度達(dá)到100%時(shí)拆除支撐，但施工層下層仍保持支撐。3.6、模板工程質(zhì)量程序控制系統(tǒng)，見下頁“模板工程質(zhì)量程序控 制系統(tǒng)圖”。線路主要施工工序及方法簡介工序 名稱子工序或施工項(xiàng)目施工方法簡介線路 復(fù)測線路方向、檔距、咼差、交叉跨越等測 量用經(jīng)緯儀測量，對大檔距及大高差等處用 全站儀測量。土石 方、基 礎(chǔ)及 接地 施工土方開挖米用人工開挖的施工方法進(jìn)行開挖。鋼筋綁扎大開挖基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場綁扎；掏挖樁基礎(chǔ) 鋼筋籠在現(xiàn)場焊接。支模大開挖基礎(chǔ)米用定型鋼模板在現(xiàn)場組裝； 掏挖樁基礎(chǔ)以土代模、 露出基面的立柱用 鋼模板支模。地腳

40、螺栓找正利用專用地腳螺栓固定支架在立柱 模板頂端固定的方法調(diào)整地腳螺栓的根 開、對角線，達(dá)到規(guī)范要求?；炷翝仓朴捎诒竟こ涛挥诟瓯跒煌l件 便利，基礎(chǔ)混凝土施工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況 在有條件的塔位采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌，若無條件時(shí)，經(jīng)監(jiān)理同意后采用人工攪拌，混 凝土振搗采用機(jī)械振搗的施工方法?；A(chǔ)養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)采取澆水及自然養(yǎng)護(hù)， 立柱套塑 料溥膜保濕進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；踊靥钊斯せ靥?，人工夯實(shí)。特殊塔位回填 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填。接地敷設(shè)采用人工開挖敷設(shè)，保證接地型式、 埋深、長度、電阻值符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。桿塔 組立桿塔組立采用350X 350mm斷面內(nèi)拉線懸浮 角鋼抱桿分解組立。塔身分段分片吊裝， 導(dǎo)線橫擔(dān)

41、整體吊裝。砼電桿采用人字鋼抱 桿整體起吊或采用吊車起吊的方法進(jìn)行 組立施工。采用人力扳手緊固的施工方法。架線 施工導(dǎo)、地線展放導(dǎo)線、地線以耐張塔為界，采用人力展放 導(dǎo)引繩，小型機(jī)械牽引的方案施工。緊線及弧垂觀測采用一端耐張掛線，另一端耐張緊線 的方式緊線；弛度觀測以平行四邊形法為 主，角度法為輔，對連續(xù)傾斜檔必須進(jìn)行 讓線值計(jì)算和弛度調(diào)整。附件安裝采用雙側(cè)起吊，以防止橫擔(dān)頭受扭； 附件前在耐張段內(nèi)逐基對導(dǎo)地線進(jìn)行劃 ?。▽B續(xù)傾斜檔必須同時(shí)劃印后按讓線 值進(jìn)行讓線安裝）。模板工程質(zhì)量程序控制系統(tǒng)圖4、混凝土工程施工方案4.1 、混凝土澆筑和振搗的一般要求：4.1.1 、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，澆筑期

42、間如必須間歇，要盡量縮短 時(shí)間，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部要先填以30mm-50m厚的同配合比的水泥砂漿 .4.1.3 、澆筑混凝土?xí)r要設(shè)專人看模、鋼筋，經(jīng)常觀察模板、支 架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況， 當(dāng)發(fā)生移位變形時(shí)要立即停止?jié)?筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。4.1.4 、使用插入式振動(dòng)棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按 順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作業(yè)半徑的 1.5 倍，振 搗上一層時(shí)插入下一層混凝土 50mm以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng) 器的移動(dòng)間距要保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊沿。 振搗 時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)

43、浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4.2 、混凝土澆筑要點(diǎn)4.2.1 、墊層混凝土澆筑：基槽驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土的澆筑。 混凝土振搗采用平板振搗器振搗， 混凝土振搗密實(shí)后利用水平標(biāo)高控 制點(diǎn)對混凝土進(jìn)行找平。422、柱混凝土澆筑：柱混凝土澆筑前要先填以30mm-50m與混凝土同配合比的減石子砂漿，混凝土分曾層澆筑、分層振搗，每次 澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒而定，為其有效長度的 1.25 倍。4.2.3 、梁、板混凝土澆筑 梁幫及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實(shí)， 振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼 筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密 棒點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚振搗完畢后用刮杠

44、刮平， 用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其是柱 根部。4.2.4 、樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底 板混凝土，達(dá)到踏步后再與踏步混凝土一起澆筑， 不斷連續(xù)向上推進(jìn)， 并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。4.2.5 、混凝土養(yǎng)護(hù) 設(shè)備基礎(chǔ)、構(gòu)支架基礎(chǔ)混凝土以及頂板混凝土澆筑完畢后，以塑 料布或濕潤的草簾覆蓋， 終凝后噴水養(yǎng)護(hù)， 澆水次數(shù)以能保持混凝土 表面始終處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。柱采用淋水養(yǎng)護(hù)。 混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)。4.3、混凝土工程質(zhì)量程序控制系統(tǒng)，詳見混凝土工程質(zhì)量程序 控制系統(tǒng)圖。砼工程質(zhì)量程序控制系統(tǒng)圖5、砌體工程施工施工方案

45、5.1 、施工準(zhǔn)備5.1.1 、根據(jù)施工圖的要求選擇砌筑用磚和砌筑砂漿。石砌體使 用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋。5.1.2 、在常溫下施工粘土磚在作業(yè)前 1 天澆水浸濕，水浸入深 度達(dá)10mn為宜。5.1.3 、用粘土磚砌墻時(shí)應(yīng)根據(jù)墻面組砌形式不同選擇合適的排 磚法，石墻砌體根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇砌法。5.2 、施工方法5.2.1 磚砌體 機(jī)械拌制砂漿的時(shí)間不少于 2 分鐘，人工拌制砂漿以顏色均 勻，沒有疙瘩為宜。拌制的砂漿要求隨運(yùn)、隨用，不得積存過多，拌 和好的砂漿應(yīng)尺量在 2 小時(shí)內(nèi)使用完畢。 清水砌墻作業(yè)時(shí)選擇邊角齊整， 顏色均勻， 規(guī)格一致的磚放在 外側(cè)，砌筑應(yīng)注意保持灰縫均勻，同時(shí)

46、做到隨砌隨勾縫。 埋入砌體的拉筋，應(yīng)設(shè)置正確，并應(yīng)符合下列要求：鋼筋的數(shù)量為120mni墻厚放置兩根鋼筋，370mni墻厚放置三根鋼 筋，間距沿墻高不能超過 500mm。鋼筋的埋入長度從留槎處算起每邊均不能小于 1000nn。 鋼筋的末端應(yīng)有 900彎鉤。埋設(shè)鋼筋的灰縫厚度，應(yīng)比鋼筋直徑大 4mm保證鋼筋上下各有2mn厚的砂漿。 磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。磚柱不得采用包心砌法。 水平灰縫隙砂漿應(yīng)飽滿，砂漿飽滿度不得低于 80%。豎向灰 縫宜采用擠漿或加漿方法使其砂漿飽滿， 嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 水平和 豎向灰縫厚度一般為10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm豎向 灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和

47、假縫。 雨天施工應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿， 砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng) 減小，每日砌筑高度不宜超過 1.2 米。收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面。 磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。 對不能同時(shí)砌筑而以必須 留置的臨時(shí)間斷處， 應(yīng)砌成斜槎。 實(shí)心磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高 度的 2/3 。 隔墻與墻柱如不能同時(shí)砌筑而又不留斜槎時(shí)， 可于墻或柱中引 出陽槎，可于墻或柱的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，數(shù)量為每 12cm墻厚放置 1根直徑6mm鋼筋，且不得少于2根，間距沿墻高不得超過50cm末 端應(yīng)有 90°彎鉤。 磚體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng) 埋實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 隔墻和填充墻的頂面與上

48、部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌 擠緊。每層承重墻的最上一層磚應(yīng)用丁砌法砌筑。在梁或梁墊下面， 磚砌體的階臺水平面上以及磚砌體的排出層（挑檐、腰線）中也用丁 砌層砌筑。磚柱和寬度小于1米的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破碎 的磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體和墻心。施工時(shí)需要在磚墻中留置的臨時(shí)洞口， 其側(cè)邊離交接處的墻面不宜小于50cm洞口頂部宜設(shè)置過梁。迪設(shè)有鋼筋砼抗風(fēng)柱的房屋，應(yīng)在柱頂與屋架以及屋架間的支撐 均已連接固定后，方可砌筑山墻。®砌筑水池，化糞池和檢查井時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：如設(shè)計(jì)無要求，一般應(yīng)采用普通磚和水泥砂漿；砌體應(yīng)同時(shí)砌筑，如同時(shí)砌筑確有困難，必須砌斜槎；各種管道及附件必

49、須在砌筑時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；5.2.2 、石砌體 石砌體施工前要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用材質(zhì)堅(jiān)硬的塊石， 表面 應(yīng)無風(fēng)化和剝落。 砌筑前用鋼尺檢查石砌體的放線尺寸， 必須符合設(shè)計(jì)要求及施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 石砌體選用的第一皮塊石，要選用比較方正的大石塊，大面朝 下，放平放穩(wěn)。在土質(zhì)量基槽上砌石時(shí)，在基槽內(nèi)將塊石大面朝下滿 鋪一層，空隙處用砂漿灌滿；在墊層上砌石時(shí)，先鋪一層砂漿，再鋪 塊石。第二皮以上的塊石要鋪漿砌筑。 石砌體要分皮臥砌， 上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。一般每皮厚約 300mm， 上下皮塊石的搭接不小于 80mm不得有通縫。每砌完一層后，其表 面應(yīng)大致平整，不可有尖角、駝背現(xiàn)象，以使上一層能

50、夠放穩(wěn)，并有 足夠的接觸面。 砌筑時(shí)不能采用外面?zhèn)攘K石， 中間填心的砌法。 每日砌筑高 度不超過 1.2 米。 石砌體每日砌筑高度不應(yīng)超過 1.2 米。砌筑的臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎6、屋面工程施工方案6.1、施工順序焦渣找坡層一 保溫層一 找平層 SBS 防水層6.2、找坡層及保溫層621、選用水泥焦渣，鋪設(shè)順序由一端開始退著向另一端進(jìn)行， 要振搗密實(shí)，表面用刮杠刮平，用木抹子粗抹一遍。622、鋪設(shè)水泥焦渣找坡前，先拉線找處泛水坡。6.3、屋面找平層、屋面找坡層、保溫層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行找平層施工。、各種穿越屋面的管道已施工完畢，根部封堵密實(shí)。、基層處理：將保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出

51、基 層表面的混凝土塊要剔平掃凈。、灑水濕潤，在找平層前對基礎(chǔ)灑水濕潤，但不能用水澆 透，以達(dá)到保溫層、找平層能牢固結(jié)合為度。、沖筋貼灰餅進(jìn)行找平層抹灰。、找平層要留分格縫，分格縫寬 20mm深10mm間距不大 于6米。、 預(yù)埋管根部、女兒墻、等陰陽轉(zhuǎn)角處均用1:2.5水泥砂 漿做成半徑為50mn圓弧，以利于防水層施工。、 找平層坡度必須正確，嚴(yán)禁倒泛水，含水率小于9疝方可進(jìn)行防水施工6.4 、屋面防水層6.4.1 、防水層下面各層必須辦好隱蔽檢查手續(xù)，合格后方可進(jìn) 行防水層的施工。6.4.2 、基層處理干凈后，涂刷基層處理劑，涂刷均勻，不得有 遺漏和麻點(diǎn)等缺陷。6.4.3 、附加層施工：預(yù)埋管

52、根部、女兒墻、水落口等細(xì)部先做 附加層，必須粘接牢固。6.4.4 、大面積施工防水層，先彈好標(biāo)準(zhǔn)線，用汽油噴燈將卷材一端固定在基層，噴槍距離交接處 30cm邊烤邊緩慢的滾鋪卷材。6.4.5 、防水層粘接牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡、鄒折等 缺陷，末端粘接封嚴(yán)，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患。6.4.6 、屋面防水層做好后做 48小時(shí)蓄水試驗(yàn)檢查有無滲漏現(xiàn)象。、屋面防水工程質(zhì)量控制系統(tǒng)見下頁 “ 屋面防水工程質(zhì)量控 制系統(tǒng)圖”。屋面防水工程質(zhì)量控制系統(tǒng)圖7、構(gòu)支架安裝施工方案7.1編制與作業(yè)依據(jù)、GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

53、規(guī)范、GB396-84環(huán)形鋼筋砼電桿、 火電工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（變電構(gòu)架篇）、本工程設(shè)計(jì)文件及建筑施工手冊。7.2安裝程序、本工程構(gòu)架安裝一次完成。設(shè)備支架在不影響構(gòu)架安裝的原則下進(jìn)行組立。構(gòu)架采用機(jī)械安裝，設(shè)備支架砼桿4.5m時(shí)宜采用機(jī)械安裝，小于4.5m時(shí)用人工組立。、構(gòu)架安裝前的準(zhǔn)備工作 進(jìn)行場地平整夯實(shí)，清理障礙物，溝坑等處必須夯實(shí)。 對砼桿、鋼梁、鐵附件等進(jìn)行數(shù)量、型號、尺寸、外觀質(zhì)量復(fù) 核與檢查，對變形的鋼梁、鐵件進(jìn)行校正、缺件追補(bǔ)。 砼桿、鋼梁的堆放應(yīng)選擇較為平整的場地，按類別進(jìn)行堆放。 桿件堆放不得超過三層。構(gòu)架砼桿就位采用人工或人力專用車進(jìn)行， 吊點(diǎn)布置如下圖：0.207L

54、0.586L0.207L0.125L0.375L0.375L0.125L 復(fù)核基礎(chǔ)軸線，根開，杯口尺寸，法蘭坡度，杯底的找平應(yīng)按相對應(yīng)的桿長進(jìn)行，以減少砸桿 技術(shù)人員在安裝前應(yīng)核對各構(gòu)件的相互尺寸，避免返工。7.2.3 、鋼結(jié)構(gòu)拼裝、排桿、焊接 鋼結(jié)構(gòu)的拼裝按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。螺栓穿入方向遵守由內(nèi)向外， 由下向上的原則， 螺栓緊固后涂涮封帽油 漆。鋼結(jié)構(gòu)拼裝后，就位地點(diǎn)應(yīng)盡量減少與吊車停放的距離，以減少 吊車和起吊物的挪動(dòng)次數(shù)。 調(diào)直找正電桿時(shí)， 操作人員應(yīng)站在砼桿軸線方向一端， 用目測 找正或在兩端間拉線找正，使電桿側(cè)面平直。 焊接I焊接前應(yīng)將焊口附近清理干凈。旋轉(zhuǎn)桿身、使桿焊口間隙保持在 25mm。間隙過大