1、 冷凍站生產(chǎn)工藝規(guī)程批準(zhǔn)：杜巨擘審定：杜巨擘審核：杜巨擘編輯：杜巨擘二 年 月 日目 錄一、生產(chǎn)目的1二、生產(chǎn)基本原理1三、工藝流程敘述1四、工藝流程圖2五、生產(chǎn)分析控制一覽表51、冷凍站的制冷量52、原材料的性質(zhì)和要求53、工藝操作指標(biāo)8六、主要設(shè)備一覽表8附圖一11一、生產(chǎn)目的生產(chǎn)出能夠滿足用戶需要的合格鹽水。二、生產(chǎn)基本原理山納冷凍站擔(dān)負(fù)著向氯堿、單體、聚合、后處理輸送冷量的任務(wù)，根據(jù)用戶要求，分為5（冷凍水溫度）、 0、-15、 -19、-30（鹽水溫度）五個制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)分為氟系統(tǒng)、水系統(tǒng)、鹽水系統(tǒng)、油系統(tǒng)四個封閉的流程，制冷劑為氟利昂（R22）,載冷劑為氯化鈣溶液和水。通過熱交

2、換達到用戶需求。三、工藝流程敘述 制冷系統(tǒng)流程以下分別敘述。1、氟系統(tǒng) 制冷的基本原理是利用物質(zhì)由液相變?yōu)闅庀辔鼰嵝?yīng)來獲取冷量的。 制冷站采用蒸汽壓縮式（容積型）制冷裝置。主要有壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器等四大主要設(shè)備，它們之間用管道依次連接形成一個封閉系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動，不斷發(fā)生狀態(tài)變化，并與載冷劑進行熱量交換，從而達到制冷的目的。它的工作過程是：壓縮機吸入蒸發(fā)器內(nèi)產(chǎn)生的低溫低壓制冷劑蒸汽，保證蒸發(fā)器內(nèi)的低壓狀態(tài)，創(chuàng)造了蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不斷地在低溫下沸騰的條件;吸入的蒸汽經(jīng)過壓縮，其溫度、壓力升高，創(chuàng)造了制冷劑在常溫下被液化的條件。高溫高壓的蒸汽排入冷凝器后，在壓力保持不變的情

3、況下，被冷卻介質(zhì)水或空氣冷卻，放出熱量，溫度降低并進一步凝結(jié)成液體從冷凝器排出。高壓制冷劑液體經(jīng)過膨脹閥時，因通道面積變小受阻使壓力驟降，導(dǎo)致部分制冷劑液體氣化，吸收汽化潛熱，使其本身的溫度也相應(yīng)降低，成為低溫低壓的濕蒸汽，進入蒸發(fā)器在蒸發(fā)器中，制冷劑液體在壓力不變的情況下，吸收被冷卻介質(zhì)（鹽水）的熱量（即制取冷量）而汽化，形成低壓、低溫的蒸汽又被壓縮機吸走，如此循環(huán)。 為了提高運行的經(jīng)濟性和保證操作管理的安全可靠，除四大部件外，還增加了許多輔助設(shè)備，有油分離器、貯液桶（輔助貯液器）、氣液分離器、自動回油器等。此外還有壓力表、溫度計、液面計、安全閥、切斷閥等安全附件及自動儀表。把這些設(shè)備和儀表

4、組合起來，構(gòu)成一個完整的制冷裝置，形成一個封閉系統(tǒng)，達到制冷目的。山納冷凍站因采用排氣溫度較低，可在大壓力比單級運行的螺桿壓縮機，所以五大系統(tǒng)均采用單級壓縮。 單級壓縮制冷循環(huán)是將來自蒸發(fā)器的低溫、低壓制冷劑蒸汽吸入螺桿壓縮機內(nèi)壓縮成高溫、高壓氣體后，被排到冷凝器內(nèi)，在其中被冷卻水和空氣冷卻后冷凝為液體，流入輔助貯液器，分成兩路：一路流入油冷卻器去冷卻潤滑油，一路流入下面的貯液桶，來自貯液桶的液體通過經(jīng)濟器實現(xiàn)過冷后，經(jīng)節(jié)流閥進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)吸收載冷劑的熱量后，蒸發(fā)為氣體，再被壓縮機吸走，如此循環(huán)，周而復(fù)始。流程圖貯液桶 經(jīng)濟器（帶經(jīng)濟器的螺桿機組） 節(jié)流閥 蒸發(fā)器 壓縮機 油分離器 蒸

5、發(fā)式冷凝器 輔助貯液桶 貯液桶 氣 液油冷卻器二、油系統(tǒng)油的作用（1）潤滑相互摩擦的零件的表面，使摩擦表面完全被油膜分隔開來，從而降低摩擦功、摩擦熱和零件的損傷。（2）帶走摩擦熱量，使摩擦件溫度保持在允許范圍內(nèi)。（3）在軸封處充滿潤滑油，阻止制冷劑的外泄和空氣的進入。（4）帶走金屬表面的磨屑。（5）利用油壓作為控制增減載的液壓動力。冷凍站采用的是開啟式噴油螺桿制冷壓縮機，在運轉(zhuǎn)過程中需向機腔和各潤滑點噴入大量的潤滑油，對油質(zhì)的穩(wěn)定性要求很高。為此在油路系統(tǒng)設(shè)置了高效油分離器、油冷卻器、油泵、油粗、油精過濾器、油壓調(diào)節(jié)閥、油加熱器等來保證壓縮機的正常潤滑和降溫。除此外還應(yīng)對系統(tǒng)的潤滑油定期進行化

6、驗，檢測油的主要性能指標(biāo)是否在正常范圍內(nèi)，保證壓縮機的安全用油。在氟系統(tǒng)中，雖設(shè)有高效油分離器，但仍有部分潤滑油隨排氣進入冷凝器 貯液桶 蒸發(fā)器 。會影響傳熱，對制冷造成不良影響。所以要對貯液桶、蒸發(fā)器實施壓油。冷凍站的部分螺桿壓縮機組設(shè)有自動回油器，通過自動化控制，定時對上述設(shè)備進行壓油、油加溫、油分離和氣油回收。流程圖：油壓調(diào)節(jié)閥油分離器 油冷卻器 油粗過濾器 油泵 油精過濾器 油分配總管 壓縮機 油分離器3、鹽水系統(tǒng) 冷凍站鹽水系統(tǒng)均為蒸發(fā)器帶壓形式，流程為從用戶回來的用過的熱鹽水，流入鹽水槽。鹽泵從鹽水槽吸入鹽水加壓送到蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器降溫后，直接沿鹽水主管送到各用戶單位。為保證生產(chǎn)鹽

7、水系統(tǒng)設(shè)有常溫鹽水貯槽和配制泵。流程圖：用戶 鹽水槽 鹽泵 蒸發(fā)器 用戶4、水系統(tǒng)冷凍站13臺蒸發(fā)冷，需大量的冷卻水，是用水大戶，因此冷凍站冷卻水必須循環(huán)使用。水泵將蒸發(fā)冷集水盤中的水打到蒸發(fā)冷上部并列排放的PVC水管內(nèi)，以噴淋水的形式流向冷凝器，與冷凝器中的氣體發(fā)生熱交換后水溫升高，向下流入PVC換熱層被經(jīng)風(fēng)機抽入的空氣冷卻后，流入集水盤。由于風(fēng)機帶走部分冷卻水，所以要通過浮球閥向集水盤中補充水分，同時為保證循環(huán)水的水質(zhì)，在各蒸發(fā)冷的上水管上均裝有電磁除垢器，以及在集水盤底部設(shè)有排污口。5.蒸發(fā)式冷凝器運行原理進入冷凝盤管的高溫氣態(tài)制冷劑通過盤管壁與盤管外側(cè)噴淋水和空氣進行熱交換，制冷劑氣體

8、的溫度隨著在管內(nèi)的時間加長而下降，由氣態(tài)逐漸變成液態(tài)。借用風(fēng)機超強風(fēng)力，使噴淋水充分覆蓋在盤管外表面上，從而提高了換熱效率。噴淋水和空氣吸收盤管壁的熱量后溫度升高，部分水由液態(tài)變成氣態(tài)，帶走管壁上大量熱量，濕熱空氣中的水份被擋水板截住引入PVC熱交換層中，熱空氣排出。PVC熱交換層中的水被流過的新風(fēng)冷卻，溫度降低，流入集水槽中，再由水泵送入噴淋系統(tǒng)中，繼續(xù)循環(huán)。散失到空氣中的水份由水位控制裝置自動調(diào)節(jié)補充。四、工藝流程圖見附圖一五、生產(chǎn)分析控制一覽表1、冷凍站的制冷量各工況產(chǎn)冷量（萬大卡/小時）機型蒸發(fā)溫度05-15-19-30JJZ2K231.5200172109IYS2LG25FZ8755

9、MLS2VLG25FZ210YS2LG25FZ155系統(tǒng)總制冷量31042010002601652、原材料性質(zhì)及要求1）氟利昂（R22）的性質(zhì)化學(xué)分子式CHF2C代號R22分子量86.47大氣壓下的沸點-40.84大氣壓下的凝固點-160臨界溫度96.13臨界壓力（bar）49.86體積質(zhì)量1.131kg/dm3 （40）毒性級別微毒 1000ppmR22在常溫下為無色、近似無味的氣體。加壓可液化為無色透明液體，化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定均很高。R22毒性極微，不燃燒、不爆炸，在空氣中含量20時才有感覺，超30可使人窒息。R22在水中溶解度很小，在低溫處易發(fā)生冰堵，同時水能使R22分解產(chǎn)生酸，對金屬腐

10、蝕，因此氟系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置干燥器。R22對潤滑油有無限溶解度，所以壓縮機應(yīng)采用高粘度潤滑油。 R22對金屬無腐蝕作用，便能腐蝕鎂和含鎂超2的合金。 R22對天然橡膠有膨潤作用，所以密封材料應(yīng)采用耐腐蝕的丁晴橡膠。注：R22滲透性強，發(fā)生泄漏不易察覺，需用氟利昂檢漏儀進行定期檢漏。2）載冷劑：氯化鈣溶液的性質(zhì)載冷劑是在間接制冷系統(tǒng)中傳遞冷量的流體介質(zhì)，因為它在系統(tǒng)中起到媒介的作用，所以又被稱謂冷媒。本廠冷凍站使用的載冷劑均為氯化鈣（CaCL2）溶液。氯化鈣鹽水的性質(zhì)取決于鹽水的濃度，鹽水濃度增高，將使比重加大，比熱減小，同時鹽水的凝固點降低，一直降到冰鹽合晶點，氯化鈣的冰鹽合晶點的溫度為-55，對應(yīng)的

11、合晶質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29.9%，當(dāng)濃度低于合晶點的鹽水溶液凍結(jié)時，有冰析出，當(dāng)濃度高于合晶點的鹽水溶液一直冷卻下去，其特征是鹽晶體析出。一般鹽水的濃度都比合晶點濃度小，因此，實際中的鹽水凍結(jié)都是析冰現(xiàn)象。鹽水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的確定，取決于鹽水的工作溫度，一般應(yīng)使鹽水溶液的凝固溫度比制冷劑的蒸發(fā)溫度低58。鹽水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的測定，可用測定鹽水密度的方法來完成。測量時將密度計（比重計）放入鹽水中，密度計的沉落深度取決于鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和溫度，對照專用表可查得鹽水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。鹽水在使用過程中，由于吸收空氣中的水分等因素，使鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)逐漸降低，因此，應(yīng)定期測量鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，以防鹽水凍結(jié)。氯化鈣鹽水溶液對金屬有一定的腐

12、蝕性，尤其是開式系統(tǒng)，腐蝕更加嚴(yán)重，通常在鹽水中加入一定量的重鉻酸鈉（Na2Cr2O7）和氫氧化鈉（NaOH）緩蝕劑。1m3鹽水添加1.6Kg重鉻酸鈉和0.432KG氫氧化鈉。PH=7.58.5。3）潤滑油的性能要求及冷凍機油的規(guī)格制冷壓縮機使用的潤滑油，對其性能有下列要求：與所用制冷劑的相容性；粘度；酸值；蝕點；凝固點（冷凍機油的凝固點一般應(yīng)低于-40）；閃點（冷凍機油的閃點必須比排氣溫度高1530以上，以免引起潤滑油的結(jié)焦甚至燃燒。通常要求潤滑油的閃點不低于150）；化學(xué)穩(wěn)定性；含水量、機械雜質(zhì)和溶膠；擊穿電壓。冷凍機油技術(shù)要求（SH03491992）項目質(zhì)量指標(biāo)備注粘度等級N46運動粘度

13、（40/mm2/S）41.450.6閃點（不低于）170凝點（不高于）-40酸值（不大于）0.03水溶性酸或堿無氧化安定性氧化后酸值（不大于）0.10氧化后沉淀物%（不大于）0.02機械雜質(zhì)無水分無灰分%（不大于）0.013、工藝操作指標(biāo)系統(tǒng)指標(biāo)05-15-19-30備注鹽水溫度()-2236-17-13-21-17-32-28蒸發(fā)壓力(Mpa)0.370.440.460.52 0.180.230.140.180.050.08機器進氣溫度()05510-10-15-14-19-25-30機器排氣溫度()105105105105105機器油溫()25-6525-6525-6525-6525-65

14、高于冷凝溫度1020機器油壓差(Mpa)冷凝壓力(Mpa)1.51.51.51.51.5鹽水比重1.0鹽水流量(m3/h)4003301280240468說明： 所有壓力均為表壓六、主要設(shè)備一覽表設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1螺桿壓縮機組JJZ2KF231.5臺72電機900KW臺63 800KW臺14Y132M2-6 5.5KW臺7*25螺桿冷水機組MLS2LG25FZ臺25系統(tǒng)6電機400KW臺27付Y90L-4臺28螺桿鹽水機組YS2LG25FZ臺40、-30、-19系統(tǒng)9電機500KW臺20系統(tǒng)10450KW臺1-1911400KW臺1-3012Y132M2-6 5.5KW臺

15、2*213蒸發(fā)冷CXV-T729臺5-1514CXV-526G臺405各2臺15CXV-338G臺116CXV-429G臺1-3017CXV-229G臺118CXV-T645臺1-1919鹽水輔機塊YSMF2400-20臺5-1520YSMF2000-25臺1-1921YSMF1300-35臺1-3022水泵KQSN300-NG/530(T)臺2523電機YKK450-4 250KW臺224鹽水泵KQSN250-N4/565(T)臺2025電機Y2-315L-4 200KW臺226鹽水泵KQSN300-M6/530(T)臺4-15系統(tǒng)27電機YKK450-4 315KW臺428鹽水泵KQSN300-N6/509(T)臺2-19系統(tǒng)29電機YKK450-4 250KW臺230鹽水泵KQSN250-N4/565(T)臺2-30系統(tǒng)31電機Y2-315L-4 200KW臺232配制泵KQSN/150-M9/196(T)臺233電機Y3200L2-2 37KW臺234鹽水槽381M3臺1-15系統(tǒng)3598M3臺25-19各