1、水利水電工程表5.10 橋式啟閉機單元工程安裝質量驗收評定表單位工程量單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期年 月 日項次項目主控項目（個）一般項目（個）合格數(shù)其中優(yōu)良數(shù)合格數(shù)其中優(yōu)良數(shù)1橋架和大車行走機構安裝（見表5.10.1）2小車行走機構安裝（見表）3制動器安裝（見表）4電器設備安裝5橋式啟閉機試運行（見表）試運行效果 質量標準安裝單位自評意見各項試驗和單元工程試運行符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優(yōu)良率為 ，其中主控項目優(yōu)良率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。（簽字，加蓋公章）年 月 日監(jiān)理單位意見各項試驗和單元工程試運行符合要求，各項

2、報驗資料符合規(guī)定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優(yōu)良率為 ，其中主控項目優(yōu)良率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 。（簽字，加蓋公章）年 月 日注1：主控項目和一般項目中的合格數(shù)指達到合格及其以上質量標準的項目個數(shù)。注2：優(yōu)良項目占全部項目百分率=（主控項目優(yōu)良數(shù)+一般項目優(yōu)良數(shù)）/檢驗項目總數(shù)×100%。表5.10.1 橋架和大車行走機構安裝質量檢查表分部安裝名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目允許偏差實測值（mm）合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質量等級合格優(yōu)良123主控項目1大車跨度L1L2的相對差5.04.02橋架對角線差丨D1-D2丨5.04.0

3、3大車車輪的垂直偏斜（只許下輪緣向內偏斜，L為測量長度）L4大車車輪的水平偏斜P（同一軸線上一對車輪的偏斜方向應相反，L為測量長度）5同一端梁下，車輪的同位差2個車輪時2.01.52個以上車輪時3.02.5同一平衡梁上車輪的同位差1.01.06同一橫截面上小車軌道標高相對差3.02.51跨中上拱度F（最大上拱度在跨度中部的L/10范圍內）2主梁的水平彎曲f且不大于20mm3懸臂端上翹度F04主梁上翼緣的水平偏斜b（B為主梁上翼緣寬度5主梁上翼緣的水平偏斜b(H為主梁腹板的高度)6腹板波浪寬（1m平尺檢查，為主梁腹板厚度）距上蓋板1/3H以內區(qū)域0.7其余區(qū)域1.0項次檢驗項目允許偏差（mm）實

4、測值（mm）合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質量等級123.合格優(yōu)良一般項目7大車跨度L±5.0±408小車規(guī)矩T偏差±530±2.59小車軌道中心線與軌道梁腹板中心線位置偏差（為軌道梁腹板厚度）0.50.510小車軌道側向局部彎曲（任意2m內）1.01.011小車軌道接頭處高低差和側面錯位1.01.012小車軌道接頭間隙2.02.0檢查意見：主控項目 項，其中合格 項，優(yōu)良 項，合格率 ，優(yōu)良率 %。一般項目 項，其中合格 項，優(yōu)良 項，合格率 ，優(yōu)良率 %。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日表5.10.2 小車行走機構安裝質量檢查表分部安裝名稱

5、單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目允許偏差實測值（mm）合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質量等級合格優(yōu)良123主控項目1小車跨度相對差丨T1-T2丨3.02.52小車車輪的垂直偏斜a（只許下輪緣向內偏斜，L為測量長度）L/400L/450一般項目1對兩根平行基準線每個小車輪水平偏斜L/1000L/12002小車主動輪和被動輪同位差2.02.0檢查意見：主控項目 項，其中合格 項，優(yōu)良 項，合格率 ，優(yōu)良率 %。一般項目 項，其中合格 項，優(yōu)良 項，合格率 ，優(yōu)良率 %。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日表5.10.3 動器安裝質量檢查表分部

6、安裝名稱單元工程名稱安裝部位安裝內容安裝單位開/完工日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目允許偏差實測值（mm）合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質量等級制動輪直接D123D200200D300D300主控項目1制動輪徑向跳動0.100.120.182制動輪斷面圓跳動0.150.200.25一般項目3制動帶與制動輪的實際接觸面積不小于總面積75%檢查意見：主控項目 項，其中合格 項，優(yōu)良 項，合格率 ，優(yōu)良率 %。一般項目 項，其中合格 項，優(yōu)良 項，合格率 ，優(yōu)良率 %。測量人年 月 日安裝單位評定人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日表5.10.4 橋式啟閉機試運行質量檢查表單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱單元工

7、程名稱、部位試運行日期年 月 日項次檢驗項目質量標準檢測情況結論試運行前檢查1所有機械部件、連接部件，各種保護裝置及潤滑系統(tǒng)安裝、注抽情況符合設計要求，并清除軌道兩側所有雜物2鋼絲繩固定壓板與纏繞反方向牢固，纏繞方向正確3電纜卷筒、中心導電裝置、滑線、變壓器以及各點擊的接線正確，無松動，接地良好4雙點擊驅動的起升機構電動機的轉向轉向正確5吊點的同步性兩側鋼絲繩盡量調至等長6行走機構的電動機轉向轉向正確7用手轉動各機構的制動輪，使最后一根軸（如手輪軸、卷筒軸）旋轉一周無卡阻現(xiàn)象試運行（超升機構和行走機構分別在行程內往返3次8電動機運行平穩(wěn)，三相電流補平衡度不超過10%，并測量電流值9電器設備無異

8、常發(fā)熱現(xiàn)象，控制器觸頭無燒灼現(xiàn)象10限位開關，保護裝置及聯(lián)鎖裝置動作正確可靠11大、小車行走時，車輪無軌現(xiàn)象12運行時，導電裝置平穩(wěn)，無卡阻、跳動及嚴重冒火花現(xiàn)象13機械部件運轉時，無沖擊聲及其他異響聲音14運行過程中，制動閘瓦全部離開制動輪，無任何摩擦15軸承和齒輪潤滑良好，軸承溫度不超過6516噪聲在司機座（不開窗）測得的噪聲不應大于85dB(A)17雙吊點啟閉機閘門吊耳軸中心線水平偏差設計要求或使用閘門順利進入門槽18同步性行程開關顯示兩側鋼絲繩等長項次檢驗項目質量標準檢測情況結論靜載試驗19主梁上拱度和懸臂端上翹度20小車分別停在主梁跨中和懸臂端起升1.25倍額定荷載離地面1200mm，停留10min卸載門架或橋架未產生永久變形21撓度測定梁撓度值：L/700(L為跨度)，懸臂端撓度值為：Ln/350(Ln為懸臂長度動載試驗