1、路基路面試驗檢測技術(shù)試驗指導(dǎo)書試驗一路面取樣一、目的和適用范圍1、本方法適用于用路面取芯機(jī)或路面切割機(jī)在現(xiàn)場鉆取或切割路面的代表性試樣。2、本方法適用于對水泥混凝土面層、瀝青混合料面層或水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層取樣，以測定其密度或其它物理力學(xué)性質(zhì)。3、本方法鉆孔采取芯樣的直徑不小于最大集料粒徑的3倍。二、儀具與材料本方法需要下列儀具與材料：1、路面取芯鉆機(jī)：牽引式（可用手推）或車載式，鉆機(jī)由發(fā)動機(jī)或電力驅(qū)動。鉆頭直徑根據(jù)需要決定，宜采用直徑100mm的金剛石鉆頭，對無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層取樣也可采用150mm鉆頭，均有淋水冷卻裝置。2、路面切割機(jī)：手推式或牽引式，由發(fā)動機(jī)或電力驅(qū)動，

2、也可利用汽車動力由液壓泵驅(qū)動，附金剛石鋸片，有淋水冷卻裝置。3、臺秤。4、盛樣器（袋）或鐵盤等。5、干冰（固體CO2）6、試樣標(biāo)簽。7、其它：鎬、鐵鍬、量尺（繩）、毛刷、硬紙、棉紗等。三、方法與步驟1、準(zhǔn)備工作（1）確定路段?？梢允且粋€作業(yè)段、一天完成的路段，或按規(guī)定選取一定長度的檢查路段。（2）按公路路基路面隨機(jī)取樣選點(diǎn)的方法確定取樣的位置。（3）將取樣位置清掃干凈。2、采樣步驟（1）在選取采樣地點(diǎn)的路面上，先用粉筆對鉆孔位置作出標(biāo)記或劃出切割路面的大致面積，切割路面的面積根據(jù)目的和需要確定。（2）鉆機(jī)牢固安放在取樣地點(diǎn)，垂直對準(zhǔn)路面放下鉆頭。（3）開放冷卻水，啟動馬達(dá)，徐徐壓下鉆桿，鉆取芯

3、樣，但不得使勁下壓鉆頭。待鉆透全厚后，上抬鉆桿，拔出鉆頭，停止轉(zhuǎn)動，不使芯樣損壞，取出芯樣。瀝青混合料電芯樣及水泥混凝土芯樣可用清水漂洗干凈備用。注：當(dāng)試驗需要不能用水冷卻時，應(yīng)采用干鉆孔，此時為保護(hù)鉆頭，可先用干冰3kg放在取樣位置上冷卻路面約1h,鉆孔時通以低溫CO2等冷卻氣體以代替冷卻水。（4）用切割面切割時將鋸片對準(zhǔn)切割位置，開放冷卻水，啟動馬達(dá)，徐徐壓下鋸片到要求深度（厚度），仔細(xì)向前推進(jìn)，到需要長度后抬起鋸片，四面全部鋸畢后用鎬或鐵鍬仔細(xì)取出試樣。取得的路面試塊應(yīng)保持邊角完整，顆粒不得散失。（5）采取的路面混合料試樣應(yīng)整層取樣，試樣不得破碎。（6）將鉆取的芯樣或切割的試塊，妥善盛放

4、于盛樣器中，必要時用塑料袋封裝。（7）填寫樣品標(biāo)簽，一式兩份，一份粘貼在度樣上，另一份作為記錄備查。度樣標(biāo)簽的示例如圖11。（8）對取樣的鉆孔或被切割的路面坑洞。應(yīng)采用同類型材料填補(bǔ)壓實，但取樣時留下的水分應(yīng)用棉紗等吸走，待干燥后再補(bǔ)坑。圖11試樣簽示例試驗二路基路面幾何尺寸測試方法一、目的與適用范圍本方法適用于路基路面各部分的寬度、高程、橫坡及中線偏位等到幾何尺寸的檢測，以供道路施工過程、路面交工驗收及舊路調(diào)查使用。二、儀具與材料本方法使用下列儀具與材料：1、長度量具：鋼尺。2、經(jīng)緯儀，全站儀，精密水準(zhǔn)儀，塔尺。3、其它：粉筆等。三、方法與步驟1、準(zhǔn)備工作（1）在路基或路面上準(zhǔn)確恢復(fù)樁號。（

5、2）根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范或工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，按公路路基路面隨機(jī)取樣選點(diǎn)的方法，在一個檢測路段內(nèi)選取測定的斷面位置及里程樁號，在測定斷面作上標(biāo)記。通常將路面寬度、橫坡、高程及中線偏位選取在同一斷面位置，且宜在整數(shù)樁號上測定。（3）根據(jù)道路設(shè)計的要求，確定路基路面各部分的設(shè)計寬度邊界位置，在測定位置上用粉筆作上記號。（4）根據(jù)道路設(shè)計的要求，確定設(shè)計高程的縱斷面位置，在測定位置上用粉筆作上記號。（5）根據(jù)道路設(shè)計的要求，在與中線垂直的橫斷面上確定成型后路面的實際中心線位置。（6）根據(jù)道路設(shè)計的路拱形狀，確定曲線與直線部分的交界位置及路面與路肩（或硬路肩）的交界處，作為橫坡檢驗的基準(zhǔn)；當(dāng)有路緣

6、石或中央分隔帶時，以兩側(cè)路緣石為橫坡測定的基準(zhǔn)點(diǎn)，用粉筆作上記號。2、路基路面各部分的寬度及總寬度測定應(yīng)按下列步驟執(zhí)行：用鋼尺沿中心線垂直方向上水平量取路基路面各部分的寬度，以m表示，對高速公路及一級公路，準(zhǔn)確至0.005m；對其他等級公路，準(zhǔn)確至0.01m。測量時量尺應(yīng)保持水平，不得將尺貼緊路面量取，也不得使用皮尺。3、縱斷面高程測定應(yīng)按下列步驟執(zhí)行：(1)將精密水平儀架設(shè)在路面平順處調(diào)平，將塔尺豎立在中線的測定位置上，以路線附近的水準(zhǔn)點(diǎn)高程作為基準(zhǔn)，測記測定點(diǎn)的高程讀數(shù)，以m表示，準(zhǔn)確至0.001m。(2)連續(xù)測定全部測點(diǎn)，并與水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。4、路面橫坡度測定應(yīng)按下列步驟執(zhí)行：（1）對設(shè)有中

7、央分隔帶的路面：將精密水準(zhǔn)儀架設(shè)在路面平順處調(diào)平，將塔尺分別豎立在路面與中央分隔帶分界的路緣帶邊緣d1及路面與路肩交界處（或外側(cè)路緣石邊緣）的標(biāo)記d2處，d1與d2兩測點(diǎn)必須在同一橫斷面上，測量d1與d2處的高程，記錄高程讀數(shù)，以m表示，準(zhǔn)確至0.001m。（2）對無中央分隔帶的路面：將精密水平儀架設(shè)在路面平順處調(diào)平，將塔尺分別豎立在路拱曲線與直線部分的交界位置d1及路面與路肩交界處（或硬路肩）的交界位置d2處，d1與d2兩測點(diǎn)必須在同一橫斷面上，測量d1與d2處的高程，記錄高程讀數(shù)，以m表示，準(zhǔn)確至0.001m。(3)用鋼尺測量兩測點(diǎn)的水平距離，以m表示，對高速公路及一級公路，準(zhǔn)確至0.00

8、5m；對其他等到級公路，準(zhǔn)確至0.01m。5、測量實際路面中心線與設(shè)計路面中心線的距離作為中心偏位cL，以cm表示，對高速公路及一級公路，準(zhǔn)確至0.5cm；對其他等到級公路，準(zhǔn)確至1.0cm。四、計算1、按式（21）計算各個斷面的實測寬度Bli與設(shè)計寬度B0i之差。總寬度為路基路面各部分寬度之和：Bi=B1i-B0i（21）式中：B1i各斷面的實測寬度（m）；B0i各斷面的設(shè)計寬度（m）；Bi各斷面的寬度和設(shè)計寬度的差值（m）。2、按式（2-2）計算各個斷面的實測高程h1i與設(shè)計高程h0i之差：hi=h1i-h0i（22）式中：h1i各個斷面的縱斷面實測高程（m）；h0i各個斷面的縱斷面設(shè)計高

9、程（m）；hi各個斷面的縱斷面高程和設(shè)計高程的差值（m）。3、各測定斷面的路面橫坡按式（23）計算，準(zhǔn)確至一位小數(shù)。按式（24）計算實測橫坡i1i與設(shè)計橫坡i0i之差：i1i=(d1id2i)/B1i（23）ii=i1ii0i（24）式中：i1i各測定斷面的橫坡（%）；d1i及d2i四、3所述各斷面測點(diǎn)d1及d2處的高程讀數(shù)（m）；B1i各斷面測點(diǎn)d1與d2之間的水平距離（m）；i0i各斷面的設(shè)計橫坡（%）；ii各斷面的橫坡和設(shè)計橫坡的差值（%）。4、根據(jù)附錄A的方法計算一個評定段內(nèi)各測定斷面的寬度、高程、橫坡以及中線偏位的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)，但加寬及超高部分的測定值不參加計算。五、報告

10、1、以評定路段為單位列出樁號及寬度、高程、橫坡以及中線偏位測定的記錄表，記錄平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)，注明不符合規(guī)范要求的斷面。2、縱斷面高程測試報告中應(yīng)報告實測高程與設(shè)計高的差值，低于設(shè)計高程為負(fù)，高于設(shè)計高程為正。3、路面橫坡測試報告中應(yīng)報告實測橫坡與設(shè)計橫坡的差值，小于設(shè)計橫坡為負(fù)，大于設(shè)計橫坡為正。試驗三路面厚度測試方法一、目的與適用范圍本方法適用于路面各層施工完成后的厚度檢驗及工程交工驗收檢查使用。二、儀具與材料本方法根據(jù)需要選用下列儀具和材料：1、挖坑用鎬、鏟、鑿子、錘子、小鏟、毛刷。2、取樣用路面取芯鉆機(jī)及鉆頭、冷卻水。鉆頭的標(biāo)準(zhǔn)直徑為100mm，如芯樣僅供測量厚度，不作其他試驗

11、時，對瀝青面層與水泥混凝土板也可用直徑50mm的鉆頭，對基層材料有可能損壞試件時，也可用直徑150mm的鉆頭，但鉆孔深度均必須達(dá)到層厚。3、量尺：鋼板尺、鋼卷尺、卡尺。4、補(bǔ)坑材料：與檢查層位的材料相同。5、補(bǔ)坑用具：夯、熱夯、水等。6、其它：搪瓷盤、棉紗等。三、方法與步驟1、基層或砂石路面的厚度可用挖坑法測定，瀝青面層及水泥混凝土路面板的厚度應(yīng)用鉆孔法測定。2、用挖坑法測定厚度應(yīng)按下列步驟執(zhí)行：（1）根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的要求，按公路基路面現(xiàn)場測試隨機(jī)選點(diǎn)的方法，隨機(jī)取樣決定挖坑檢查的位置。如為舊路，該點(diǎn)有坑洞等到顯著缺陷或接縫時，可在其旁邊檢測。（2）選一塊約定40cm×40cm的平坦表

12、面作為試驗地點(diǎn)，用毛刷將其清掃干凈。（3）根據(jù)材料堅硬程度，選擇鎬、鏟、鑿子等適當(dāng)?shù)墓ぞ?，開挖這一層材料，直至層位底面。在便于開挖的前提下，開挖面積應(yīng)盡量縮小，坑洞大體呈圓形，邊開挖邊將材料鏟出，置搪瓷盤中。（4）用毛刷將坑底清掃，確認(rèn)為下一層的頂面。（5）將鋼板尺平放橫跨于坑的兩邊，用另一把鋼尺或卡尺等量具在坑的中部位置垂直伸至坑底，測量坑底至鋼板尺的距離，即為檢查層的厚度，以cm計，準(zhǔn)確至0.1cm。3、用鉆孔樣法測定厚度應(yīng)按下列步驟執(zhí)行：（1）根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的要求，按公路路基路面隨機(jī)取樣選點(diǎn)的方法，決定鉆孔檢查的位置。如為舊路，該點(diǎn)有坑洞等顯著缺陷或接縫時，可在其旁邊檢測。（2）按試驗一的

13、方法用路面取芯鉆機(jī)鉆孔，芯樣的直徑應(yīng)符合二.1的要求，鉆孔深度必須達(dá)到層厚。（3）仔細(xì)取出芯樣，清除底面灰土，找出與下層的分界面。（4）用鋼板尺或卡尺沿圓周對稱的十字方向四處量取表面至上下層界面的高度，取其平均值，即為該層的厚度，準(zhǔn)確至0.1cm。4、在施工過程中，當(dāng)瀝青混合料尚未冷卻時，可根據(jù)需要，隨機(jī)選擇測點(diǎn)，用大改錐插入量取或挖坑量取瀝青層的厚度（必要時用小錘輕輕敲打），但不得使用鐵鎬等擾動四周的瀝青層。挖坑后清掃坑邊，架上鋼板尺，用另一鋼板尺量取層厚，或用改錐插入坑內(nèi)量取深度后用尺讀數(shù)，即為層厚，以cm計，準(zhǔn)確至0.1cm。5、按下列步驟用取樣層的相同材料填補(bǔ)試坑或鉆孔：（1）適當(dāng)清理

14、坑中殘留物，鉆孔時留下的積水應(yīng)用棉紗吸干。（2）對無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定層及水泥混凝土路面板，應(yīng)按相同配比用新拌的材料分層填補(bǔ)并用小錘壓實。水泥混凝土中宜摻加少量快凝早強(qiáng)的外摻劑。（3）對無結(jié)合料粒料基層，可用挖坑時取出的材料，適當(dāng)加水拌和后分層補(bǔ)填，并用小錘壓實。（4）對正在施工的瀝青路面，用相同級配的熱拌瀝青混合料分層填補(bǔ)并用加熱的鐵錘或熱夯壓實。舊路鉆孔也可用乳化瀝青混合料修補(bǔ)。（5）所有補(bǔ)坑結(jié)束時，宜比原面層略鼓出少許，用重錘或壓路機(jī)壓實平整。注：補(bǔ)坑工序如有疏忽、遺留或補(bǔ)得不好，易成為隱患而導(dǎo)致開裂，因此，所有挖坑鉆孔均應(yīng)仔細(xì)做好。四、計算1、按式（31）計算實測厚度Tli與設(shè)計厚度Toi之

15、差。Ti=Tli-Toi（31）式中：Tli路面的實測厚度（cm）;Toi路面的設(shè)計厚度；Ti路面實測厚度與設(shè)計度的差值（cm）。2、按本書附錄A的方法，計算一個評定路段檢測的厚度的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)，并計算代表厚度。3、當(dāng)為檢查路面總厚度時，則將各層平均厚度相加即為路面總厚度。五、報告路面厚度檢測報告應(yīng)列表填寫，并記錄與計算之差，不足設(shè)計厚度為負(fù)，大于設(shè)計厚度為正。試驗四壓實度試驗§4-1挖坑灌砂法測定壓實度試驗一、目的和適用范圍1、本試驗法適用于在現(xiàn)場測定基層（或底基層）、砂石路面及路基土的各種材料壓實層的密度和壓實度，也適用于瀝青表面處治、瀝青貫入式路面層的密度和壓實度檢

16、測，但不適用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的壓實度檢測。2、挖坑灌砂法法測定密度和壓實度時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)當(dāng)集料的最大粒徑小于15mm、測定層的厚度不超過150mm時，宜采用100mm的小型灌砂筒測試。(2)當(dāng)集料的最大粒徑等于或大于15mm，但不大于40mm，測定層的厚度超過150mm，但不超過200mm時，應(yīng)用150mm的大型灌砂筒測試。二、儀具與材料本試驗需要下列儀具與材料：1、灌砂筒：有大小兩種，根據(jù)需要采用，形式和主要尺寸見圖4-1及表4-2。當(dāng)尺寸與表中不一致，但不影響使用時，亦可使用，儲砂筒筒底中心有一圓孔，下部裝一倒置的圓錐形漏斗，漏斗上端開口，直徑與儲砂筒的圓孔相同

17、。漏斗焊接在一塊鐵板上，鐵板中心有一圓孔與漏斗上開口相接，在儲砂筒筒底與漏斗頂端鐵板之間設(shè)有開關(guān)，開關(guān)為一薄鐵板，一端與筒底及漏斗鐵板鉸接在一起，另一端伸出筒身外。開關(guān)鐵板上也有一個相同直徑的圓孔。2、金屬標(biāo)定罐：用薄鐵板制作的金屬罐，上端周圍有一罐緣。3、基板：用薄鐵板制作的金屬方盤，盤的中心有一圓孔。4、玻璃板：邊長約500600mm的方形板。5、試樣盤：小筒挖出的試樣可用飯盒存放，大筒挖出的試樣可用300mm×500mm×40mm的搪瓷盤存放。6、天平或臺秤：稱量1015kg，感量不大于1g，用于含水量測定的天平精度，對細(xì)粒土、中粒土、粗粒土宜分別為0.01g、0.1

18、g、1.0g。7、含水量測定器具：如鋁盒、烘箱等。8、量砂：粒徑0.300.60mm或0.250.50mm清潔干燥的均勻砂，約2040kg，使用前須洗凈、烘干，并放置足夠的時間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡。9、盛砂的容器：塑料桶等。10、其它：鑿子、改錐、鐵錘、長把勺、長把小簸箕、毛刷等。灌砂儀的主要尺寸表結(jié)構(gòu)小型灌砂筒大型灌砂筒儲砂筒直徑(mm)容積(cm3)10021201504600流砂孔直徑(mm)1015金屬標(biāo)定罐內(nèi)徑(mm)外徑(mm)100150150200金屬方盤基板邊長(mm)深(mm)中孔直徑(mm)3504010040050150注：如集料的最大粒徑超過40mm，則應(yīng)相應(yīng)地

19、增大灌砂筒和標(biāo)定罐的尺寸。如集料的最大粒徑超過60mm，灌砂筒和現(xiàn)場試洞的直徑應(yīng)為200mm。三、方法與步驟1、按現(xiàn)行試驗方法對檢測對象試樣用同種材料進(jìn)行擊實試驗，得到最大干密度（dm）及最佳含水量（w0）。2、按一.2的規(guī)定選用適宜的灌砂筒。3、按下列步驟標(biāo)定灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量。(1)在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝砂至距離筒頂15mm左右為止。稱取裝入筒內(nèi)砂的質(zhì)量m1，準(zhǔn)確至1g。以后每次標(biāo)定及試驗都應(yīng)該維持裝砂高度與質(zhì)量不變。(2)將開關(guān)打開，使灌砂筒筒底的流砂孔、圓錐形漏斗上端開口圓孔及開關(guān)鐵板中心的圓孔上下對準(zhǔn)，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內(nèi)的體積相當(dāng)（或等于

20、標(biāo)定罐的容積），然后關(guān)上開關(guān)。(3)不晃動儲砂筒的砂，輕輕地將罐砂筒移至玻璃板上，將開關(guān)打開，讓砂流出，直到筒內(nèi)砂不再下流時，將開關(guān)關(guān)上，并細(xì)心地取走灌砂筒。(4)收集并稱量留在玻璃板上的砂或稱量筒內(nèi)的砂，準(zhǔn)確至1g，玻璃板上的砂就是填滿筒下部圓錐體的砂（m2）。(5)重復(fù)上述測量三次，取其平均值。4、按下列步驟標(biāo)定量砂的單位質(zhì)量rS(g/cm3)。(1)用水確定標(biāo)定罐的容積V，準(zhǔn)確至1mL。(2)在儲砂筒中裝入質(zhì)量為m1的砂，并將灌砂筒放在標(biāo)定罐上，將開關(guān)打開，讓砂流出。在整個流砂過程中，不要碰動灌砂筒，直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時，將開關(guān)關(guān)閉，取下灌砂筒，稱取筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量（m3），準(zhǔn)確至

21、1g。(3)按式（41）計算填滿標(biāo)定罐所需砂的質(zhì)量ma(g)：ma=m1-m2-m3（41）式中：ma標(biāo)定罐中砂的質(zhì)量（g）；m1裝入灌砂筒內(nèi)的砂的總質(zhì)量（g）；m2灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量（g）；m3灌砂入標(biāo)定罐后，筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量（g）。(4)重復(fù)上述測量三次，取其平均值。(5)按式（42）計算量砂的單位質(zhì)量S：rS=ma/V(42)式中：rS量砂的單位質(zhì)量(g/cm3)；V標(biāo)定罐的體積（cm3）。5、試驗步驟（1）在試驗地點(diǎn)，選一塊平坦表面，并將其清掃干凈，其面積不得小于基板面積。（2）將基板放在平坦表面上，當(dāng)表面的粗糙度較大時，則將盛有量砂（m5）的灌砂筒放在基板中間的圓孔上，將灌砂

22、筒的開關(guān)打開，讓砂流入基板的中孔內(nèi)，直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時關(guān)閉開關(guān)。取下灌砂筒，并稱量筒內(nèi)砂的質(zhì)量（m6），準(zhǔn)確至1g。注：當(dāng)需要檢測厚度時，應(yīng)先測量厚度后再進(jìn)行這一步驟。（3）取走基板，并將留在試驗地點(diǎn)的量砂收回，重新將表面清掃干凈。（4）將基板放回清掃干凈的表面上（盡量放在原處），沿基板中孔鑿洞（洞的直徑與灌砂筒一致）。在鑿洞過程中，應(yīng)注意不使鑿出的材料丟失，并隨時將鑿松的的材料取出裝入塑料袋中，不使水分蒸發(fā)。也可放在大試樣盒內(nèi)，試洞的深度應(yīng)等于測定層厚度，但不得有下層材料混入，最后將洞內(nèi)的全部鑿松材料取出。對土基或基層，為防止試樣盤內(nèi)材料的水分蒸發(fā)，可分幾次稱取材料的質(zhì)量。全部取出材

23、料的總質(zhì)量為mw，準(zhǔn)確至1g。（5）從挖出的全部材料中取有代表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤中，測定其含水量（w，以%計）。樣品的數(shù)量如下：用小灌砂筒測定時，對于細(xì)粒土，不少于100g；對于各種中粒土，不少于500g。用大灌砂筒測定時，對于細(xì)粒土，不少于200g；對于各種中粒土，不少于是1000g；對于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料，宜將取出的全部材料烘干，且不少于2000g，稱其質(zhì)量（md），準(zhǔn)確至1g。注：當(dāng)為瀝青表面處治或瀝青貫入式結(jié)構(gòu)類材料時，則省去測定含水量步驟。（6）將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間（儲砂筒內(nèi)放滿砂到要求質(zhì)量m1），使灌砂筒的下口對準(zhǔn)基板

24、的中孔及試洞，打開灌砂筒的開關(guān)，讓砂流入試坑內(nèi)，在此期間，應(yīng)注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時，關(guān)閉開關(guān)，仔細(xì)取走灌砂筒，并稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量（m4），準(zhǔn)確至1g。（7）如清掃干凈的平坦表面的粗糙度不大，可省去（2）和（3）的操作。在試洞挖好后，將灌砂筒直接對準(zhǔn)放在試坑上，中間不需要放基板，打開筒開關(guān)，讓砂流入試坑內(nèi)，在此期間，應(yīng)注意應(yīng)注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時，關(guān)閉開關(guān)。仔細(xì)取走灌砂筒，并稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量（m4），準(zhǔn)確至1g。（8）仔細(xì)取出試筒內(nèi)的量砂，以備下次試驗時再用。若量砂的濕度已發(fā)生變化或量砂中混有雜質(zhì)，則應(yīng)該重新烘干、過篩，并放置一段時間，使其與空

25、氣的濕度達(dá)到平衡后再用。四、計算1、按式（43）或（44）計算填滿試坑所用的砂的質(zhì)量mb（g）：灌砂時，試坑上放在基板時：mb=m1m4（m5m6）(43)灌砂時，試坑上不放基板時：mb=m1m4m2(44)式中：mb填滿試坑的砂的質(zhì)量（g）；m1灌砂前灌砂筒內(nèi)砂的質(zhì)量（g）；m2灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量（g）；m4、m4-灌砂后，灌砂筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量（g）；m5m6灌砂筒下部圓錐體內(nèi)及基板和粗糙表面間砂的合計質(zhì)量（g）。2、按式(45)計算試坑材料的濕密度w(g/cm3)（）式中:mw-試坑中取出的全部材料的質(zhì)量（g）；s量砂的單位質(zhì)量(g/cm3)。3.、按式(46)計算試坑材料的干密度

26、d(g/cm3)。（）式中:w試坑材料的含水量（%）。4.、當(dāng)為水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土的場合，可按式（47）計算干密度d(g/cm3)；（）式中md-試坑中取出的穩(wěn)定土的烘干質(zhì)量（g）。、按式（48）計算施工壓實度：（）式中：K測試地點(diǎn)的施工壓實度（%）。d試樣的干密度(g/cm3)；dm由擊實試驗得到的試樣的最大干密度(g/cm3)。注：當(dāng)試坑材料組成與擊實試驗的材料有較大差異時，可以試坑材料作標(biāo)準(zhǔn)擊實，求取實際的最大干密度。五、報告各種材料的干密度均應(yīng)準(zhǔn)確至0.01g/cm3。六、記錄格式本試驗的記錄格式見附錄B表B-5、表B-6。§4-2核子儀測定壓實度試驗一、試

27、驗?zāi)康暮瓦m用范圍1、本方法適用于現(xiàn)場用核子密度濕度儀以散射法或直接透射法測定路基或路面材料的密度和含水量，并計算施工壓實度。2、本方法適用于施工質(zhì)量的現(xiàn)場快速評定，不宜用作仲裁試驗或評定驗收的依據(jù)。二、儀具與材料本試驗需要下列儀具與材料：1、核子密度濕度儀：符合國家規(guī)定的關(guān)于健康保護(hù)和安全使用標(biāo)準(zhǔn)，密度的測定范圍為1.122.73g/cm3，測定誤差不大于±0.03g/cm3。含水率測量測量范圍為00.64g/cm3，測定誤差不大于±0.015g/cm3。它主要包括下列部件：(1)射線源：雙層密封的同位素放射源，如銫137、鈷60或鐳226等。(2)中子源：如镅（241）鈹

28、等。(3)探測器：射線探測器，如GM計數(shù)管、氦3管、閃爍晶體或熱中子探測器等。(4)讀數(shù)顯示設(shè)備：如液晶顯示器、脈沖計數(shù)器、數(shù)率表或直接讀數(shù)表。(5)標(biāo)準(zhǔn)板：提供檢驗儀器操作和散射計數(shù)參考標(biāo)準(zhǔn)用。(6)安全防護(hù)設(shè)備：符合國家規(guī)定要求的設(shè)備。(7)刮平板：鉆桿、接線等。2、細(xì)砂：0.150.3mm。3、天平或臺秤。4、其它：毛刷等。三、方法與步驟1、本方法用于測定瀝青混合料面層的壓實密度時，在表面用散射法測定，所測定瀝青面層的層厚應(yīng)不大于根據(jù)儀器性能決定的最大厚度。用于測定土基或基層材料的壓實密度及含水量時，打洞后用直接透射法測定，測定層的厚度不宜大于20cm。2、準(zhǔn)備工作(1)每天使用前按下列

29、步驟用標(biāo)準(zhǔn)板測定儀器的標(biāo)準(zhǔn)值：接通電源，按照儀器使用說明書建議的預(yù)熱時間，預(yù)熱測定儀。在測定前，應(yīng)檢查儀器性能是否正常。在標(biāo)準(zhǔn)板上取34個讀數(shù)的平均值建立原始標(biāo)準(zhǔn)值，并與使用說明書提供的標(biāo)準(zhǔn)值核對，如標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)超過儀器使用說明書規(guī)定的限界時，應(yīng)重復(fù)此項標(biāo)準(zhǔn)的測量；若第二次標(biāo)準(zhǔn)計數(shù)仍超出規(guī)定的限界時，需視作故障并進(jìn)行儀器檢查。(2)在進(jìn)行瀝青混合料壓實層密度測定前，應(yīng)用核子儀對鉆孔取樣的試件進(jìn)行標(biāo)定；測定其它材料密度時，宜與挖坑灌砂法的結(jié)果進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定的步驟如下：選擇壓實的路表面，按要求的測定步驟用核子儀測定密度，讀數(shù);在測定的同一位置用鉆機(jī)鉆孔法或挖坑灌砂法取樣，量測厚度，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法測定

30、材料的密度;對同一種路面厚度及材料類型，在使用前至少測定15處，求取兩種不同方法測定的密度的相關(guān)關(guān)系，其相關(guān)系數(shù)應(yīng)不小于0.9。(3)測試位置的選擇：按照隨機(jī)取樣的方法確定測試位置，但與距路面邊緣或其他物體的最小距離不得小于30。核子儀距其他的射線源不得少于10m;當(dāng)用散射法測定時，應(yīng)按圖4-2的方法用細(xì)砂填平測試位置路表結(jié)構(gòu)凹凸不平的空隙，使路表面平整，能與儀器緊密接觸;當(dāng)使用直接透射法測定時，應(yīng)按圖4-3的方法在表面上用鉆桿打孔，孔深略深于要求測定的深度，孔應(yīng)豎直圓滑并稍大于射線源探頭。(4)按照規(guī)定的時間，預(yù)熱儀器。圖4-2用細(xì)砂填平測試位置的方法圖4-3在路表面上打孔的方法圖4-4用散

31、射法測定的方法圖4-5用直接透射法測定的方法3、測定步驟1)如果散射法測定時，應(yīng)按圖4-4的方法將核子儀平穩(wěn)地置于測試位置上。2)如用直接透射法測定時，應(yīng)按圖4-5的方法將放射源棒放下插入已預(yù)先打好的孔內(nèi)。3)打開儀器，測試員退出儀器2m以外，按照選定的測定時間進(jìn)行測量，到達(dá)測定時間后，讀取顯示的各項數(shù)值，并迅速關(guān)機(jī)。注：各種型號的儀器在具體操作步驟上略有不同，可按照儀器使用說明書進(jìn)行。四、計算按式（49）、（410）計算施工干密度及壓實度：（49）（410）式中：k測試地點(diǎn)的施工壓實度（%）；w含水量，以小數(shù)表示；w試樣的濕密度(g/cm3)；d試樣的干密度(g/cm3)；dm擊實試驗得到的

32、試樣的最大干密度(g/cm3)。五、報告測定路面密度及壓實度同時，應(yīng)記錄氣溫、路面的結(jié)構(gòu)深度、瀝青混合料類型、面層結(jié)構(gòu)及測定厚度等到數(shù)據(jù)和資料。六、使用安全注意事項1、儀器工作時，所有人員均應(yīng)退至距離儀器2m以外的地方2、儀器不使用時，應(yīng)將手柄置于安全位置，儀器應(yīng)裝入專用的儀器箱內(nèi)，放置在符合核輻射安全規(guī)定的地方。3、儀器應(yīng)由經(jīng)有關(guān)部門審查合格的專人保管，專人使用，對從事儀器保管及使用的人員，應(yīng)遵照有關(guān)核幅射檢測的規(guī)定，不符合核防護(hù)規(guī)定的人員，不宜從事此項工作。七、記錄格式本試驗的記錄格式見附錄B表B-7。§43環(huán)刀法測定壓實度試驗一、目的和適用范圍本方法規(guī)定在公路工程現(xiàn)場用環(huán)刀法測

33、定土基及路面材料的密度及壓實度。2、本方法適用于細(xì)粒土及無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土的密度。但對無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，其齡期不宜超過2d，且宜用于施工過程中的壓實度檢驗。二、儀具與材料本試驗需要下列儀具與材料：1、人工取土器：見圖4-6，包括環(huán)刀、環(huán)蓋、定向筒和擊實錘系統(tǒng)（導(dǎo)桿、落錘、手柄）。環(huán)刀內(nèi)徑68cm，高23cm。壁厚1.52mm。2、電動取土器：如圖4-7所示。由底座、行走輪、立柱、齒輪箱、升降機(jī)構(gòu)、取芯頭等組成。（1）底座：由底座平臺（16）、定位銷（15）、行走輪（14）組成。平臺是整個儀器的支撐基礎(chǔ)；定位銷供操作時儀器定位用；行走輪供換點(diǎn)取芯時儀器近距離移動用，當(dāng)定位時四只輪子可扳起離

34、開地表。（2）立柱：由立柱（1）與立柱套（11）組成，裝在底座平臺上，作為升降機(jī)構(gòu)、取芯機(jī)構(gòu)、動力和傳動機(jī)構(gòu)的支架。（3）升降機(jī)構(gòu)：由升降手輪（9）、鎖緊手柄（8）組成，供調(diào)整取芯機(jī)構(gòu)高低用。松開鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動升降手輪，取芯機(jī)構(gòu)即可升降，到所需位置時擰緊手柄定位。（4）取芯機(jī)構(gòu)：由取芯頭（10）、升降軸（2）組成，取芯頭為金屬圓筒，下口對稱焊接兩個合金鋼切削刀頭，上端面焊有平蓋，其上焊螺母，靠螺旋接于升降軸上。取芯頭為可換式，有三種規(guī)格，即50mm×50mm、70mm×70mm、100mm×100mm，另配有相應(yīng)的取芯套筒、扳手、鉛盒等。（5）動力和傳動機(jī)構(gòu)：主要

35、由直流電機(jī)（4）、調(diào)速器（12）、齒輪箱組成。另配電瓶和充電器。當(dāng)電機(jī)工作時，通過齒輪箱的齒輪將動力傳給取芯機(jī)構(gòu)，升降軸旋轉(zhuǎn)，取芯頭進(jìn)入旋切工作狀態(tài)。（6）電動取土器主要技術(shù)參數(shù)為：工作電壓DC24V（36A·h）；轉(zhuǎn)速度5070r/min，無級調(diào)速；整機(jī)質(zhì)量約35kg。圖4-7電動取土器1-立柱；2-升降軸；3-電源輸入；4-直流電機(jī)；5-升降手柄；6、7-電源指示；8-鎖緊手柄；9-升降手輪；10-取芯頭；11-立柱套；12-調(diào)速器；13-電瓶；14-行走輪；15-定位銷；16-底座平臺3、天平：感量0.1g（用于取芯頭內(nèi)徑小于70mm樣品的稱量），或1.0g（用于取芯頭內(nèi)徑10

36、0mm樣品的稱量）。4、其它：鎬、小鐵鍬、修土刀、毛刷、直尺、鋼絲鋸、凡士林、木板及測定含水量設(shè)備等。三、方法與步驟1、按有關(guān)試驗方法對檢測試樣用同種材料進(jìn)行擊實試驗，得到最大干密度(dm)及最佳含水量(w0)。2、用人工取土器測定粘性土及無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土密度的步驟：（1）擦凈環(huán)刀，稱取環(huán)刀質(zhì)量M2，準(zhǔn)確至0.1g.（2）在試驗地點(diǎn)，將面積約30cm×30cm的地面清掃干凈，并將壓實層鏟表面浮動及不平整的部分，達(dá)一定深度，使環(huán)刀打下后，能達(dá)到要求的取土深度，但不得將下層擾動。（3）將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上，順次將環(huán)刀、環(huán)蓋放入定向筒內(nèi)與地面垂直。（4）將導(dǎo)桿保持垂直狀態(tài)，用

37、取土器落錘將環(huán)刀打入壓實層中，至環(huán)蓋頂面與定向筒上口齊平為止。（5）去掉擊實錘和定向筒，用鎬將環(huán)刀試樣挖出。（6）輕輕取下環(huán)蓋，用修土刀自邊至中削去環(huán)刀兩端余土，用直尺檢測直至修平為止。（7）擦凈環(huán)刀壁，用天平稱取出環(huán)刀及試樣合計質(zhì)量M1，準(zhǔn)確至0.1g.（8）自環(huán)刀中取出試樣，取具有代表性的試樣，測定其含水量（w）。3、用人工取土器測定砂性土或砂層密度時的步驟：（1）如為濕潤的砂土，試驗時不需要使用擊實錘和定向筒。在鏟平的地面上，細(xì)心挖出一個直徑較環(huán)刀外徑略大的砂土柱，將環(huán)刀刃口向下，平置于砂土柱上，用兩手平穩(wěn)地將環(huán)刀垂直壓下，直至砂土柱突出環(huán)刀上端約2cm時為止。（2）削掉環(huán)刀口上的多余砂

38、土，并用直尺刮平。（3）在環(huán)刀口上蓋一塊平滑的木板，一手按住木板，另一手用小鐵鍬將試樣從環(huán)刀底部切斷，然后將裝滿試樣的環(huán)刀反轉(zhuǎn)過來，削去環(huán)刀刃口上的多余砂土，并用直尺刮平。（4）擦凈環(huán)外壁，稱環(huán)刀與試樣合計質(zhì)量（M1），準(zhǔn)確至0.1g。（5）自環(huán)刀中取具有代表性的試樣測定其含水量。（6）干燥的砂土不能挖成砂土柱時，可直接將環(huán)刀壓入或打入土中。4、用電動取土器測定無機(jī)結(jié)合料細(xì)土和硬塑土密度的步驟：（1）裝上所需規(guī)格的取芯頭。在施工現(xiàn)場取芯前，選擇一塊平整的路段，將四只行走輪打起，四根定位銷釘采用人工加壓的方法，壓入路基土層中。松開鎖緊手柄，旋動升降手輪，使取芯頭剛好與土層接觸，鎖緊手柄。（2）將

39、電瓶與調(diào)速器接通，調(diào)速的輸出端接入取芯機(jī)電源插口。指示燈亮，顯示電路已通；啟動開關(guān)，電動機(jī)工作，帶動取芯機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動。根據(jù)土層含水量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，操作升降手柄，上提取芯機(jī)構(gòu)，停機(jī)，移開機(jī)器。由于取芯頭圓筒外表有幾條螺旋狀突起，切下的土屑排在筒外順螺紋上旋拋出地表，因此，將取芯筒套在切削好的土芯立柱上，搖動即可取出樣品。（3）取出樣品，立即按取芯套長度用修土刀或鋼絲鋸修平兩端，制成所需規(guī)格土芯，如擬進(jìn)行其它試驗項目，裝入鉛盒，迸試驗室備用。（4）用天平稱量土芯帶套筒質(zhì)量M1，從土芯中心部分取試樣測定含水量。5、本試驗須進(jìn)行兩次平行測定，其平行差值不得大于0.03g/cm3。求其算術(shù)平均值。四、計算按式（

40、411）、（412）計算試樣的濕度及干密度：（411）（412）式中：w試樣的濕密度（g/cm3）；d試樣的干密度（g/cm3）；M1環(huán)刀或取芯套筒與試樣合計質(zhì)量（g）；M2環(huán)刀或取芯套筒質(zhì)量（g）；d環(huán)刀或取芯套筒直徑（cm）；h環(huán)刀或取芯套筒高度（cm）；w試樣的含水量（%）。按式（413）計算施工壓實度：（413）式中：K測試地點(diǎn)的施工壓實度（%）：d試樣的干密度（g/cm3）；dm由擊實試驗得到的試樣的最大干密度（g/cm3）。三、報告試驗應(yīng)報告土的鑒別分類、土的含水量、濕密度、干密度、最大干密度、壓實度等。四、記錄格式本測試記錄格式附錄B表B-8。§4-4鉆芯法測定瀝青面層

41、實度試驗一、目的和適用范圍1、壓實瀝青混合料面層的施工壓實度是指按規(guī)定方法采取的混合料試樣的毛體積密度與標(biāo)準(zhǔn)之比，以百分率表示。2、本方法適用于檢驗從壓實的瀝青路面上鉆取的瀝青混合料芯樣試件的密度，以評定瀝青面層的施工壓實度。二、儀具與材料本試驗需要下列儀具與材料：路面取芯鉆機(jī)。天平：感量不大于0.1g。溢流水槽。吊籃。石蠟。其它：卡尺、毛刷、小勺、取樣袋（容器）、電風(fēng)扇。三、方法與步驟1、鉆取芯樣按試驗一“路面鉆孔切割取樣方法”鉆取路面芯樣，芯樣直徑不宜小于100mm。當(dāng)一次鉆孔取得的芯樣包含有不同層位的瀝青混合料時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)組合情況用切割機(jī)將芯樣沿各層結(jié)合面鋸開分層進(jìn)行測定。2、測定試件

42、密度（1）將鉆取的試件在水中用毛刷輕輕刷凈粘附的粉塵。如試件邊角有浮松顆粒，應(yīng)仔細(xì)清除。（2）將試件晾干或用電風(fēng)扇吹干不少于24h，直至恒重。（3）按現(xiàn)行公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程（JTJ0522000）的瀝青混合料試驗方法測定試件毛體積密度f。當(dāng)試件的吸水率小于2%時，采用表干法測定（如果用表觀密度代替毛體積密度，那么，表觀密度s采用水中重法測定）；當(dāng)吸水率大于2%時，用蠟封法測定；對空隙率很大的透水性混合料及開級配混合料用體積法測定。注：在測定瀝青混合料密度的方法中，水中重法最為簡單，也是我國長期使用的傳統(tǒng)方法，但在美國的試驗方法中，沒有水中重法，只有表干法與蠟封法。水中重法測定的是

43、表觀密度，與表干法、蠟封法、體積法測定的毛體積密度在意義上是不同的。但是當(dāng)試件非常致密，幾乎不吸水時，試件的表干質(zhì)量與空中質(zhì)量差別極小。例如，馬歇爾試件可能相差僅1g，僅占試件質(zhì)量的0.1%，采用水中重法測定的表觀密度與表干法測定的毛體積密度相差不超過0.01g/cm3,計算的空隙率相差約0.2%，基本上在試驗誤差范圍內(nèi)。為此，在這種情況下，用水中重法測定的表觀密度代替表干法測定的毛體積密度是可以的，這將使工程上的試驗工作大為簡化。3、根據(jù)現(xiàn)行的公路瀝青中面施工技術(shù)規(guī)范（JTJ03294）的規(guī)定，確定計算壓實度的標(biāo)準(zhǔn)密度。四、計算1、當(dāng)計算壓實度的瀝青混合料的標(biāo)準(zhǔn)密度采用馬歇爾擊實試件成型密度

44、或試驗路段鉆孔取樣密度時，瀝青面層的壓實度按式（414）計算：(414)式中：K瀝青面層的壓實度（%）f瀝青混合料芯樣試件的毛體積密度（或表觀密度）（g/cm3）；0瀝青混合料的標(biāo)準(zhǔn)密度（g/cm3）。2、由瀝青混合料的標(biāo)準(zhǔn)密度計算壓實度時，應(yīng)按式（415）進(jìn)行空隙率折算，作為標(biāo)準(zhǔn)密度，再按式（414）計算壓實度：（415）式中：t瀝青混合料的實測最大密度（g/cm3）；0瀝青混合料的標(biāo)準(zhǔn)密度（g/cm3）；VV試樣的空隙率（%）。按附錄A的方法，計算一個評定路段檢測的壓實度的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)，并計算代表壓度。五、報告壓實度試驗報告應(yīng)記載壓實度檢查的標(biāo)準(zhǔn)密度及依據(jù)，并列表表示各測點(diǎn)的試

45、驗結(jié)果。六、記錄格式本試驗的記錄格式見附錄B表B-9。試驗五平整度§5-13m直尺測定平整度試驗一、目的和適用范圍1、本方法規(guī)定用3m直尺測定等距離路表面的最大間隙表示路基路面的平整度，以mm計。2、本方法適用于測定壓實成型的路面各層表面的平整度，以評定路面的施工質(zhì)量及使用質(zhì)量，也可用于路基表面成型后的施工平整度檢測。二、儀具與材料本試驗需要下列儀具與材料1、3m直尺：硬木或鋁金鋼制，底面平直，長3m。2、楔形塞尺：木或金屬制的三角形塞尺，有手柄。塞尺的長度與高度之比不小于10，寬度不大于15mm，邊部有高度標(biāo)記，刻度精度不小于0.2mm，也可使用其他類型的量尺。3、其它：皮尺或鋼尺

46、、粉筆等。三、方法與步驟1、準(zhǔn)備工作按有關(guān)規(guī)范規(guī)定選擇測試路段。(2)在測試路段路面上選擇測試地點(diǎn)：當(dāng)為施工過程中質(zhì)量檢測需要時，測試地點(diǎn)根據(jù)需要確定，可以單桿檢測；當(dāng)為路基路面工程質(zhì)量檢查驗收或進(jìn)行路況評定需要時，應(yīng)連續(xù)測量10尺。除特殊需要者外，應(yīng)以行車道一側(cè)車輪輪跡（距車道線80100cm）作為連續(xù)測定的標(biāo)準(zhǔn)位置。對舊路已形成車轍的路面，應(yīng)取車轍中間位置為測定位置，用粉筆在路面上作好標(biāo)記。()清掃路面測定位置處的污物。2、測試步驟(1)在施工過程中檢測時，按根據(jù)需要確定的方向，將3m直尺擺在測試地點(diǎn)的路面上。(2)目測3m直尺底面與路面之間的間隙情況，確定間隙為最大的位置。(3)用有高度

47、標(biāo)線的塞尺塞進(jìn)間隙處，量記其最大間隙的高度（mm），準(zhǔn)確到0.2mm。(4)施工結(jié)束后檢測時，按現(xiàn)行公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ07198)的規(guī)定，每車道每200m測2處每處連續(xù)檢測10尺，按上述(1)(3)的步驟測記10個最大間隙。四、計算單桿檢測路面的平整度計算，以3m直尺與路面的最大間隙為測定結(jié)果，連續(xù)測定10尺時，判斷每個測定值是否合格，根據(jù)要求計算合格百分率，并計算10個最大的間隙的平均值。五、報告單桿檢測結(jié)果應(yīng)隨時記錄測試位置及檢測結(jié)果。連續(xù)測定10尺時，應(yīng)報告平均值，不合格尺數(shù)、合格率。六、記錄格式本試驗的記錄格式見附錄B表B-10。§5-2連續(xù)式平整度儀測定平整度

48、試驗一、目的和適用范圍1、本方法規(guī)定用連續(xù)式平整度儀量測路面的不平整度的標(biāo)準(zhǔn)差()，以表示路面的平整度，以mm計。2、本方法適用于測定路表面的平整度，評定路面的施工質(zhì)量和使用質(zhì)量，不適用于在已有較多坑槽、破損嚴(yán)重的路面上測定。二、儀具本試驗需要下列儀具1、連續(xù)式平整度儀：構(gòu)造如示意圖5-1。除特殊情況外，連續(xù)度儀的標(biāo)準(zhǔn)長度為3m，其質(zhì)量應(yīng)符合儀器標(biāo)準(zhǔn)的要求。中間為一個3m長的機(jī)架，機(jī)架可縮短或折疊，前后各有4個行車輪，前后兩組輪的軸間距離為3m。機(jī)架中間有一個能起落的測定輪。機(jī)架上裝有蓄電池電源及可拆卸的檢測箱，檢測箱可采用顯示、記錄、打印或繪圖等方式輸出測試結(jié)果。測定輪上裝有位移傳感器距離傳

49、感器等檢測器，自動采集位移數(shù)據(jù)時，測定間距為10cm，每一計算區(qū)間的長度為100m，100m輸出一次結(jié)果。當(dāng)為人工檢測、無自動采集數(shù)據(jù)及計算功能時，應(yīng)能記錄測試曲線。機(jī)架頭裝有一牽引鉤及手拉柄，可用人力或汽車牽引。2、牽引車：小面包車或其它小型牽引汽車。皮尺或測繩。三、試驗步驟1、準(zhǔn)備工作(1)選擇測試路段。(2)當(dāng)為施工過程中質(zhì)量檢測需要時，測試地點(diǎn)根據(jù)需要決定，當(dāng)路面工程質(zhì)量檢查驗收或進(jìn)行路況評定需要時，通常以行車道一側(cè)車輪輪跡帶作為連續(xù)測定的標(biāo)準(zhǔn)位置，對舊路已形成車轍的路面，取一側(cè)車轍中間位置為測定位置。按適用范圍的規(guī)定，在測試路段路面上確定測試位置，當(dāng)以內(nèi)側(cè)輪跡帶（IWP）或外側(cè)輪跡帶

50、（OWP）作為測定位時，測定位置距車道標(biāo)線80100cm。(3)清掃路面測定位置處的臟物。(4)檢查儀器檢測箱各部分是否完好、靈敏，并將各連接線接妥，安裝記錄設(shè)備。2、試驗步驟(1)將連續(xù)式平整度測定儀置于測試路段路面起點(diǎn)上。(2)在牽引汽車的后部，將平整度的掛鉤掛上后，放下測定輪，啟動檢測器及記錄儀，隨即啟動汽車，沿道路縱向行駛，橫向位置保持穩(wěn)定，并檢查平整度檢測儀表上測定數(shù)字顯示、打印、記錄的情況。如遇檢測設(shè)備中某項儀表發(fā)生故障，即須停止檢測。牽引平整度儀的速度應(yīng)保持勻速，速度宜為5km/h，最大不得超過12km/h。在測試路段較短時，亦可用人力拖拉平整度儀測定路面的平整度，但拖拉時應(yīng)保持

51、勻速前進(jìn)。四、計算1、連續(xù)式平整度測定儀測定后，按每10cm間距采集的位移值自動計算每100m計算區(qū)間的平整度標(biāo)準(zhǔn)差(mm)，還可記錄測試長度（m）、曲線振幅大于某一定值（如3、5、8、10mm等）的次數(shù)、曲線振幅的單向(凸起或凹下)累計值及以3m機(jī)架為基準(zhǔn)的中點(diǎn)路面偏差曲線圖，計算打印。當(dāng)為人工計算時，在記錄曲線上任意設(shè)一基準(zhǔn)線，每隔一定距離（宜為1.5m）讀取曲線偏離基準(zhǔn)線的偏離位移值di。2、每一計算區(qū)間的路面平整度以該區(qū)間測定結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差表示，按式（51）計算：(5-1)式中：i各計算區(qū)間的平整度計算值（mm）；di以100m為一個計算區(qū)間，每隔一定距離（自動采集間距為10cm，人工采

52、集間距為1.5m）采集的路面凹凸偏差位移值(mm)；N計算區(qū)間用于計算標(biāo)準(zhǔn)差的測試數(shù)據(jù)個數(shù)。3、按附錄A的方法計算一個評定路段內(nèi)各區(qū)間平整度標(biāo)準(zhǔn)差的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)。五、報告試驗應(yīng)列表報告每一個評定路段內(nèi)各測定區(qū)間的平整度標(biāo)準(zhǔn)差、各評定路段平整度的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)以及不合格區(qū)間數(shù)。六、記錄格式本試驗的記錄格式見附錄B表B-11。試驗六回彈模量試驗§6-1承載板測定土基回彈模量試驗一、目的和適用范圍1、本方法適用于在現(xiàn)場土基表面，通過承載板對土基逐級加載、卸載的方法，測出每級荷載下相應(yīng)的土基回彈變形值，經(jīng)過計算求得土基回彈模量。2、本方法測定的土基回彈模量可作為路面設(shè)計

53、參數(shù)使用。二、儀器與材料本試驗需要下列儀器與材料：1、加載設(shè)施：載有鐵塊或集料等重物、后軸重不小于60kN的載重汽車一輛，作為加載設(shè)備。，在汽車大梁的后軸之后約80cm處，附設(shè)加勁小梁一根作反力架。汽車輪胎充氣壓力0.50MPa。2、現(xiàn)場測試裝置，如圖6-1所示，由千斤頂、測試力計（測力環(huán)或壓力表）及球座組成。3、剛性承載板一塊，板厚20mm，直徑為30cm，直徑兩端設(shè)有立柱和可以調(diào)整高度的支座，供安放彎沉儀測頭，承載板安放在土基表面上。4、路面彎沉儀兩臺，由貝克曼梁、百分表及支架組成。5、液壓千斤頂一臺，80100kN，裝有經(jīng)過標(biāo)定的壓力表或測力環(huán)，其容量不小于土基強(qiáng)度，測定精度不小于測力計

54、量程的1/100。6、秒表。7、水平尺。8、其它：細(xì)砂、毛刷、垂球、鎬、鐵鍬、鏟等。三、方法與步驟1、準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)需要選擇有代表性的測點(diǎn)，測點(diǎn)應(yīng)位于水平的路基上，土質(zhì)均勻，不含雜物；（2）仔細(xì)平整土基表面，撒干燥潔凈的細(xì)砂填平土基凹處，砂子不可覆蓋全部土基表面，避免形成一層砂面。(3)安置承載板，并用水平尺進(jìn)行校正，使承載板置于水平狀態(tài)。(4)將試驗車置于測點(diǎn)上，在加勁小梁中部懸掛垂球測試，使之恰好對準(zhǔn)承載板中心，然后收起垂球。(5)在承載板上安放千斤頂，上面襯墊鋼圓筒、鋼板，并將球座置于頂部與加勁橫梁接觸。如用測力環(huán)時，應(yīng)將測力環(huán)置于千斤頂與橫梁中間，千斤頂襯墊物必須保持垂直，以免加壓

55、時千斤頂傾倒發(fā)生事故并影響測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。(6)安放彎沉儀，將兩臺彎沉儀的測頭分別置于承載板立柱的支座上，百分表對零或其它合適的初始位置上。2、測試步驟（1）用千斤頂開始加載，注視測力環(huán)或壓力表，至預(yù)壓0.05MPa，穩(wěn)壓1min，使承載板與土基緊密接觸，同時檢查百分表的工作情況是否正常，然后放松千斤頂油門卸載，穩(wěn)壓1min后，將指針對零或記錄初始讀數(shù)。（2）測定土基的壓力一變形曲線。用千斤頂加載，采用逐級加載卸載法，用壓力表或測力環(huán)控制加載量，荷載小于0.1MPa時，每級增加0.02MPa,以后每級增加0.04MPa左右。為了使加載和計算方便，加載數(shù)值可適當(dāng)調(diào)整為整數(shù)。每次加載至預(yù)定荷載（P）后，穩(wěn)定1min，立即讀記兩臺彎沉儀百分表數(shù)值，然后輕輕放開千斤頂油門卸載至0，待卸載穩(wěn)定1min后，再次讀數(shù)，每次卸載后百分表不再對零。當(dāng)兩臺彎沉儀百分表讀數(shù)之差小于平均值的30%時，取平均值。如超過30%，則應(yīng)重測。當(dāng)回彈變形值超過1mm時，即可停止加載。（3）各級荷載的回彈變形和總變形，按以下方法計算：回彈變形（L）=（加載后讀數(shù)平均值卸載后讀數(shù)平均值）×彎沉儀杠桿比總變形（L）=（加載后讀數(shù)平均值加載初始前讀數(shù)平均值）