1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上機械系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)實訓報告書 班級名稱：數(shù)控加工142 姓名：岳不群 組號： 6 學號：01課 程 名 稱機械系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)實訓 項 目數(shù)控車床自動換刀裝置的拆裝自 評 成 績95老師評分指導老師孫貴清一、實訓任務與實訓目的（1）通過對CK9930數(shù)控車床自動換刀裝置的拆裝了解自動換刀裝置、并掌握各個零件的名稱和作用；（2）掌握該數(shù)控機床機械部分自動換刀裝置工作原理及自動換刀裝置及位方式；（3）培養(yǎng)學生機械零件測繪能力；（4）學會對自動換刀裝置的調整，維護及維修；(5) 培養(yǎng)動手拆裝機械系統(tǒng)的能力。二、工作原理當換到指令發(fā)出后，小型電機1正轉，通過平鍵套筒聯(lián)軸器2

2、使蝸桿軸3轉動，從而帶動渦輪絲杠4轉動，渦輪的上部外圓柱加工有外螺紋，所以該零件稱蝸桿絲杠。刀架體7內(nèi)孔有內(nèi)螺紋，與渦輪絲桿旋合。轉位換刀時，中心軸固定不動，渦輪絲杠環(huán)繞中心旋轉，當渦輪開始轉動時，刀架底座5和刀架體7上的端面齒處在嚙合狀態(tài)，且渦輪絲杠軸向固定，這時刀架體7抬起。當?shù)都荏w抬至一定距離后端面齒脫開，轉為套9用銷釘與渦輪絲杠4連接隨渦輪絲杠一起轉動，當端面齒完全脫開時轉位套正好轉過160°（如圖A-A剖視所示），當球頭銷8在彈力作用下進入轉位套9的槽中，帶動刀架體轉位。刀架體7轉動時帶著電刷座10轉動，當轉到程序指定刀位時，粗定位銷15在彈簧作用下進入粗定位盤6的槽中進行

3、粗定位，同時電刷13、14接觸導通，使電動機1反轉，由于粗定位槽的限制，刀架體7不能轉動，使其在該位置垂直落下，刀架體7和刀架底座5上的端面齒嚙合，實現(xiàn)精確定位。電機反轉，此時渦輪停止轉動，蝸桿軸3繼續(xù)轉動，隨夾緊力增加，扭矩不斷增大，達到一定值時在傳感器的控制下，電機1停止轉動。如圖4-1、4-2圖4-1 圖4-21-電動機 2-聯(lián)軸器 3-蝸桿軸 4-渦輪絲杠 5-刀架底座 6-粗定位盤 7-刀架體8-球頭銷 9-轉位套 10.電刷座 11-發(fā)信體 12-螺母 13、14-電刷 15-粗定位銷三、使用工具、儀器、材料如下表4-3：表4-3工具規(guī)格工具規(guī)格活絡扳手30*250mm活動扳手30

4、0* 36塑料墊片一片小十字螺絲刀3 *75 mm一字起6*125mm木錘一個梅花起6*125mm老虎鉗15*210mm鐵錘4磅清洗油一盆圓柱銅棒一根游標卡尺0150mm油盤一只抹布若干潤滑脂若干清潔劑一套四、拆裝工序記錄（一）拆卸：1.用梅花起（5x125）拆掉軸承上的蓋帽。 2.拆掉電機。3.將螺栓卸下，用木錘將螺桿打出。4.用鐵錘（4磅）或木錘拆下蝸桿。 5.用鐵錘（4磅）或木錘拆下軸承。 6.用內(nèi)六角（5.0）拆下內(nèi)外螺紋。 以上各部件及零件拆卸以后，應進行清洗防銹處理，并妥善存放保管（二）裝配：按拆卸時的相反方向進行組裝五、實訓過程原始記錄(資料、圖表、計算等) 渦輪蝸桿嚙合簡圖 蝸

5、桿簡圖 圖4-4 圖4-5三相異步電動機： 型號：A04524A 電壓：380V 電流：04 頻率：50HZ 功率：90W 轉速：1300r/min 工作方式：S5 絕緣等級：E 繞組接法：Y 電動刀架： 型號：LD4-C6140 編號：43239 出廠：99年8月 1.滾珠墊圈外徑3.048mm,內(nèi)徑1.004mm. 2.鐵片墊圈外徑4.704mm，內(nèi)徑0.084mm. 3.軸承（系列）長度250mm,外徑25mm，內(nèi)徑0.92mm 4.蝸桿長度150mm，外徑18mm，內(nèi)徑1.034mm. 5.螺紋長度80mm，外徑20mm，內(nèi)徑2.023m蝸桿渦輪簡圖如上圖4-4、圖4-5六、實訓結果分析結果：通過組員齊心協(xié)力，和老師的細心指導，我組順利完成了此次實訓任務分析：數(shù)控車床上用的最多的就是電動回轉刀架。其主要工作原理是選刀時刀架抬起，電動機正轉，刀架轉為，刀位信號到達后刀架電動機反轉，刀架定位并壓緊 教師簽名：年 月 日備注：1、此表表頭必須按此格式制作。2、表頭