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文檔簡介
1、公司簡介 亞太線纜(AsiaPacificCable)是一家致力于:網(wǎng)絡(luò)綜合布線、計(jì)算機(jī)電纜、屏蔽控制電纜 、光纖光纜、電力電纜、通訊產(chǎn)品等研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的科技公司,并提供系統(tǒng)解決方案的公司,是全球知名品牌,總部位于北美,通過其運(yùn)營子公司在亞太地區(qū)從事通訊電纜、電力電纜及漆包線等產(chǎn)品的制造與分銷,營運(yùn)范圍主要分布于新加坡、 泰國、澳大利亞和中國大陸。其客戶群包括:政府機(jī)關(guān)、國家電網(wǎng)、系統(tǒng)集成商、通信運(yùn)營商和跨國企業(yè),服務(wù)亞太地區(qū)電力基礎(chǔ)設(shè)施,光電通信設(shè)施等為用戶提供完善的產(chǎn)品和服務(wù)。 憑借著“科技至上、品質(zhì)至上,團(tuán)隊(duì)至上, 服務(wù)至上”的理念,成為全球電纜通訊行業(yè)的領(lǐng)先品牌,并擁有實(shí)力雄厚的產(chǎn)
2、品設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì),系統(tǒng)方案解決團(tuán)隊(duì),供應(yīng)鏈管理團(tuán)隊(duì)以及市場營銷團(tuán)隊(duì)。 亞太線纜為用戶搭建穩(wěn)定可靠的基礎(chǔ)構(gòu)架,幫助企業(yè)對(duì)未來市場的掌控,協(xié)助他們成功。為促進(jìn)世界經(jīng)濟(jì)互補(bǔ)性,改善世界經(jīng)濟(jì)貿(mào)易逆差的壁壘,鼓勵(lì)貨物流通、服務(wù)、資本、技術(shù)的融合。致力于為全球經(jīng)濟(jì)信息化搭建平等互利的平臺(tái),為現(xiàn)代智慧城市,互聯(lián)網(wǎng)帶寬的提升與推進(jìn)提供助力。公司的目標(biāo)追求品質(zhì)可靠追求技術(shù)領(lǐng)先追求管理高效追求服務(wù)更好亞太線纜光纜熔接方案探討 當(dāng)今社會(huì)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展迅速,隨著帶寬需求的提升,寬帶網(wǎng)絡(luò)的高效性、和穩(wěn)定性的要求就越來越迫切。亞太線纜專注網(wǎng)絡(luò)綜合布線產(chǎn)品,有超五類、六類、超六類、七類萬兆系統(tǒng)。還有基礎(chǔ)構(gòu)建的光纖光纜通信系統(tǒng),在
3、通信線纜中,幾乎囊括了所有類型的線纜,在通信技術(shù)上也會(huì)定期為學(xué)員做技術(shù)上的培訓(xùn)指導(dǎo),把標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化的通信技術(shù)傳授給現(xiàn)場的實(shí)施人員,本篇亞太線纜著重就光纖光纜的連接加以闡述。熔接前根據(jù)光纖的材料和類型,設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時(shí)間及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。如多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象,應(yīng)檢查熔接的兩根光纖的材料、型號(hào)是否匹配,切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染,并檢查電極氧化狀況,若均無問題,則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。光纜熔接規(guī)范光纜接續(xù)是光纜施工中工程大、技術(shù)要求復(fù)雜的一道工序。其質(zhì)量的好壞直接影響線路的傳輸質(zhì)量和壽命。本規(guī)范依據(jù)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,以及鵬博士電信傳媒集團(tuán)寬帶事業(yè)部(以
4、下簡稱寬帶事業(yè)部)的相關(guān)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范而制定。由寬帶事業(yè)部支撐部擬稿。本規(guī)范規(guī)定了光纜線路熔接、光纜在傳輸機(jī)房上ODF架的施工方法、要求及規(guī)定。本規(guī)范主要參照以下有關(guān)規(guī)范或要求制定:GB 50200-94 通信光纜系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB 13167-91 長途光纜通信系統(tǒng)進(jìn)網(wǎng)要求GY/T 131-1997 通信光纜中鏈路系統(tǒng)技術(shù)要求和測量方法GY 5053-94 通信光纜線路工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范第一章 一般規(guī)定1.1光纜的類型、制式、結(jié)構(gòu)、光纖特性等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和敷設(shè)方式及條件的要求。1.2為了降低連接損耗,在局域網(wǎng)內(nèi)選用亞太線纜公司出品的匹配度極高的產(chǎn)品,降低了因品牌差異而引起的損耗。1.3
5、光纜接頭應(yīng)避開交通道口,障礙點(diǎn)和不便于施工作業(yè)的地方。并具有可拆缷及光纖再連接的性能。1.4施工中光纜的外護(hù)層(套)不得有破損,接頭處應(yīng)密封良好。1.5光纜的最小容許彎曲半徑,單條光纜不應(yīng)小于其外徑的20倍。光纖在接頭部位一般有0.6至1m的余留長度,彎曲半徑不小于40mm。1.6光纜的接續(xù)人員必須經(jīng)培訓(xùn)并取得合格證后方可上崗。1.7光纖熔接機(jī)、光時(shí)域反射儀、切割器等貴重儀器、器具應(yīng)專人管理,建立使用得登記,并及時(shí)保養(yǎng)和維護(hù),使設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。油機(jī)供電是最好用穩(wěn)壓器,以保證電壓的穩(wěn)定。1.8光纜接頭盒及附件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,具備良好的防水、防潮性能,膠劑保護(hù)材料應(yīng)在有效期內(nèi)。光纜
6、接頭盒中的金屬護(hù)層、加強(qiáng)件(芯)、鎧裝層按設(shè)計(jì)要求實(shí)現(xiàn)電氣上連接。1.9光纜尾纖的特性和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,光纖活動(dòng)連接器應(yīng)具有良好的重復(fù)性和互換性。1.10線路熔接盒兩側(cè)余纜,用余纜支架固定。圖示:1.11光纜敷設(shè)之前,對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場分屯點(diǎn)的光纜必須進(jìn)行單盤檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格的光纜不得在工程中使用。1.12檢驗(yàn)合格后的光纜應(yīng)及時(shí)恢復(fù)包裝,包括光纜端頭的密封處理、纜盤護(hù)板重釘。單盤光纜應(yīng)用光時(shí)域反射儀(簡稱OTDR)測試長度及衰減,長度抽樣100%,衰減抽樣不少于50%。測試結(jié)果應(yīng)符合訂貨合同及設(shè)計(jì)要求。1.13測試光纜長度時(shí),可根據(jù)工廠提供的等效折射率用1310nm波長進(jìn)行測試;測試光纖衰減時(shí),需
7、用1310nm和1550nm兩個(gè)波長。1.14對(duì)照運(yùn)單檢查包裝標(biāo)記、端別、盤號(hào)、盤長,包裝有無破損、纜身外觀有無損壞、壓扁等,并作出記錄。對(duì)包裝有嚴(yán)重?fù)p壞或外護(hù)層有損傷的,應(yīng)詳細(xì)記錄,在光纜測試時(shí)重點(diǎn)檢查。1.15光纜接續(xù)不宜在雨天、大霧天和進(jìn)行。溫度低于零度應(yīng)采取升溫措施,以確保光纖的柔軟性和熔接設(shè)備的正常工作,以及施工人員的正常操作。1.16光纜接續(xù)時(shí),應(yīng)搭置帳篷或在專用接續(xù)車內(nèi)進(jìn)行,以防止灰塵影響。接續(xù)用的工具、材料需保持清潔,操作人員在作業(yè)過程中應(yīng)穿工作服、戴工作帽。1.17切斷光纜必須使用光纜切斷器,嚴(yán)禁使用鋼鋸。切斷纜芯時(shí)宜用專用工具。1.18進(jìn)入人井應(yīng)注意先給井內(nèi)通風(fēng),在確認(rèn)沒有
8、有毒氣體后再入井作業(yè)。1.19進(jìn)出人井必須用人梯,不得踩壓支架及托板、光(電)纜。1.20進(jìn)入人井作業(yè)時(shí)井外應(yīng)留人疏導(dǎo)交通,并在井口周圍放置警示標(biāo)志墩等。作業(yè)完畢,及時(shí)蓋好井蓋。1.21施工場地應(yīng)按國標(biāo)要求放置施工標(biāo)志,并注意文明施工,盡量減少施工對(duì)周圍群眾的影響。施工完畢,應(yīng)做到人走場凈,注意保護(hù)環(huán)境。 第二章 光纜線路熔接2.1光纜接續(xù)程序如下圖:2.2 準(zhǔn)備工作分技術(shù)準(zhǔn)備及器具準(zhǔn)備:2.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備主要是熟悉光纜結(jié)構(gòu)及操作方法和質(zhì)量要點(diǎn),有完整的接續(xù)關(guān)系對(duì)照表。2.2.2 器具準(zhǔn)備主要是接續(xù)車輛、帳蓬、熔接工具及測試工具備并完好。光纜接續(xù)使用工具如下:2.3 光纜開剝與光纖配盤2.3
9、.1 自光纜端頭1.8米處開剝光纜。應(yīng)用專用開剝刀橫向切割聚乙烯內(nèi)護(hù)層及LAP層一周,去除該護(hù)層。注意切割深度,不得傷及光松套管。2.3.2 割去纜線總纏繞線、包帶,將紡綸線攏在一起,紡綸線與加強(qiáng)芯留長80mm。2.3.3 將光纖松套管、加強(qiáng)芯、紡綸線上的油膏及贓物擦干凈,擦的方向應(yīng)從鋁塑綜合護(hù)層切斷處向外順擦,以防松套管折斷??捎妹河突?qū)S们逑磩┎料?,?yán)禁用汽油等易燃物。2.3.4 用電吹風(fēng)將松套管引扭絞引起的彎曲展直,切忌過熱時(shí)松套管軟化變形。2.3.5 在距離塑料綜合護(hù)套切斷處450mm處,用松套管切割刀橫向切割,將松套管在切割劃痕處輕輕的拆斷后抽出,切忌傷及光纖。松套管外端應(yīng)做好入纜標(biāo)
10、記。2.3.6 清除光纖上的油膏,在光纖上套上編碼管,準(zhǔn)備開始配盤。2.3.7 按照收容板的容纖數(shù)量自下而上的順序逐個(gè)配盤。同條光纜或束管盡量位于同一層或相鄰層,并按主纜(入纜)單元束管或光纖編號(hào)或排列順序依次進(jìn)層或盤。編號(hào)或排列靠前的在下層或外側(cè)。除做纜標(biāo)外,每個(gè)束管和光纖均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記。2.4 光纜金屬加強(qiáng)芯的固定連接2.4.1 自光纜開剝點(diǎn)量加強(qiáng)芯長度暫留26cm,待固定后再將多余部分剪去。2.4.2 用管軋頭將光纜固定在光纜固定支架的勾架上,進(jìn)行光纜的盒內(nèi)壓纜固定,纜的開剝點(diǎn)與光纜固定支架平齊或稍露。2.4.3 將金屬加強(qiáng)芯穿入金屬支架部件中的金屬加強(qiáng)芯固定螺栓孔內(nèi),金屬加強(qiáng)芯露出5mm
11、,多余部分剪去。將紡綸線繞在金屬支架部件中的金屬墊片與大絕緣之間,然后擰緊固定螺栓。2.4.4 將光纖接續(xù)盒固定在金屬支架上。2.4.5 對(duì)于有一進(jìn)多出要求、且容量較?。?6芯以下)的光纜接續(xù)盒,需用附加支架,用于上蓋與籠屜之間進(jìn)出纜的光纖接續(xù)盒固定。當(dāng)下殼體與籠屜之間進(jìn)出纜接續(xù)完畢之后,安裝附加支架。其中附加支架上的光纖接續(xù)盤與支架整體之間的相對(duì)位置可根據(jù)附加支架上孔位進(jìn)行調(diào)節(jié)。2.5 光纖熔接2.5.1 按熔接機(jī)的操作步驟逐一完成光纖熔接。熔接機(jī)的顯示接續(xù)損耗為參考值。應(yīng)邊熔接邊在局端用OTDR進(jìn)行監(jiān)測(有條件時(shí)雙向平均法測試),并做好記錄。熔接盒封裝完畢應(yīng)復(fù)測,竣工資料的損耗測試值應(yīng)為封
12、裝完畢的復(fù)測數(shù)值。2.5.2 OTDR監(jiān)測有遠(yuǎn)端、近端、遠(yuǎn)端環(huán)回三種方式,見下圖:2.5.3 光纖熔接應(yīng)符合指標(biāo)要求,一般應(yīng)小于0.05db,詳細(xì)指標(biāo)要求附后。熔纖經(jīng)OTDR監(jiān)測合格后應(yīng)用熱收縮保護(hù)管進(jìn)行熱縮,冷卻后放入盤的卡槽中按順序排列整齊并固定。2.6 光纖余留及收入2.6.1 接頭盒內(nèi)漲纖余長應(yīng)不少于60CM。光纖松套管在光纖接續(xù)盤下部繞半圈,對(duì)角位置進(jìn)入光纖。用尼龍?jiān)鷰⒐饫w松套管固定在支架板上。示意圖:2.6.2 松套管不便進(jìn)入上層的光纖接續(xù)盤,或者光纖松套管在光纖接續(xù)盤下盤繞空間不夠時(shí),可先將部分松套送入鋁制余纖留盤(該余留盤可放置于光纖接續(xù)盤中間位置或附加支架上),然后進(jìn)入光纖
13、接續(xù)盤作接續(xù)工作。2.6.3 將進(jìn)入光纖接續(xù)盤固定槽的光纖松套管放在一起,松套管應(yīng)平順勿扭絞,并用尼龍帶穿入光纖接續(xù)盤中的固定槽后扣緊松套管,余長2mm。2.6.4 光纖松套管在光纖接續(xù)盤內(nèi)固定后,將光纖沿光纖接續(xù)盤內(nèi)緣以最大的彎曲半徑盤三圈,將多余的芯剪去。注意:18芯纖盤內(nèi)箭頭方向即為光纖盤繞方向,12芯纖盤需沿周邊盤繞。2.6.5 在每一根進(jìn)出的光纖上套一根光纖熱縮保護(hù)管。2.6.6 每接完一根光纖按順序臨時(shí)固定在光纖接續(xù)盤上,待測試合格后再熱縮,然后再按順序作其它光纖的接續(xù)。光纖在盤中的曲率半徑不小于40mm。2.6.7 合上接續(xù)盤蓋板,擰緊螺母固定。18芯纖盤兩側(cè)壓入連接橡皮塊。12
14、芯纖盤綁緊纖盤綁。2.6.8 完成下殼體部分的籠屜之間的進(jìn)出光纜的接續(xù)后,應(yīng)將籠屜放在下殼體上,然后完成上蓋與籠屜之間的同端光纜進(jìn)盒處理,最后完成上蓋與籠屜之間另一端的光纜進(jìn)盒處理及接續(xù)。最后進(jìn)行接頭盒封裝。接頭盒封裝前,應(yīng)在最上層容纖盤的蓋板上粘貼施工資料卡。2.7 光纜接頭盒的密封2.7.1 光纜接頭盒的密封分為下殼體與籠屜的密封和籠屜與上殼體的密封。兩操作布局基本相同。2.7.2 將光纜及支架整體放回接頭盒的下殼體內(nèi),纜的對(duì)應(yīng)外壓處做好標(biāo)記,取出光纜及整體支架。2.7.3 標(biāo)記處光纜的密封部位作清潔和打磨。應(yīng)使用細(xì)砂紙沿光纜的垂直方向旋轉(zhuǎn)打磨。再做清潔處理。2.7.4 在砂布打磨處纏繞自
15、粘膠帶,各層膠帶間應(yīng)緊貼。2.7.4.1兩檔圈應(yīng)分別在膠帶的兩側(cè)。2.7.4.2纏膠帶前要保持膠帶清潔,不得粘上塵土以及手上汗水。2.7.4.3 用量規(guī)檢查自粘膠帶纏繞的直徑,其直徑與量規(guī)直徑相吻合,即符合要求。2.7.5 接續(xù)盒上未占用的進(jìn)出纜孔,分別用段堵頭(或氣門堵頭)進(jìn)行封閉,其表面的處理工藝與光纜相同,自粘膠帶的纏繞也同上。2.7.6 清潔接續(xù)盒下殼體與夾層籠屜的橫向、縱向封閉溝槽,把自粘膠條嵌入下殼體的溝槽內(nèi),嵌入長應(yīng)與溝槽一致,不要拉伸膠條,特別注意清潔。2.7.7 把纏好自粘膠帶的斷堵頭(或氣門堵頭)、光纜連同支架整件放入接頭盒下殼體內(nèi)(注意:擋圈分別進(jìn)入殼體的最里和最外深邊槽
16、內(nèi))。在自粘膠帶的膠條間的空隙處填入短段的自粘膠條,以保證盒體的密封性。2.7.8 下殼體外部的光纜外壓處,用螺栓和外壓鋼夾將纜固緊。2.7.9 蓋上加層籠屜,上、下對(duì)準(zhǔn)并按緊。 2.7.10 在下殼體與夾層籠屜的兩端面部,用4個(gè)六角螺釘M8×固定,使之定位。2.7.11 按上述程序,安裝上層接續(xù)盒部分(及夾層容替與盒蓋部分)。2.7.12 蓋上接續(xù)盒上殼體,上、下對(duì)準(zhǔn)按緊。2.7.13 裝入端部中間的M8×100螺釘(2個(gè)),裝入兩側(cè)面M8×90螺釘(8個(gè))。(裝入此螺釘時(shí)同時(shí)套上螺釘孔套)2.7.14 依次按對(duì)角順序擰緊各個(gè)螺釘,使上、下殼體與夾層籠屜之間緊密
17、結(jié)合。2.7.15接續(xù)盒拆封2.7.15.1 清潔接續(xù)盒,擰下周邊的所有緊固螺釘。2.7.15.2 經(jīng)擰下的螺釘擰入接頭盒四角的空螺孔內(nèi),分離上下殼體與夾層籠屜,清除自粘膠帶(條),并連同光纜支架部件移出盒外。2.7.16 備附件隨接頭盒應(yīng)提供如下備附件:光纖熱縮保護(hù)套管 密封膠帶 密封膠條 尼龍?jiān)鷰跞?內(nèi)六角扳手 量規(guī) 光纖訊道測試儀。2.8 光纜傳輸線路的指標(biāo)要求2.8.1 光纖衰減常數(shù)1310nm波段 最大0.36dB/Km 平均0.35dB/Km1550nm波段 最大0.25dB/Km 平均0.22dB/Km2.8.2 光纖色散系數(shù) 1310nm波段 3.5ps/Km.nm 1285
18、-1330nm 1550nm波段 20ps/Km.nm 1525-1575nm2.8.3 接續(xù)損耗接續(xù)損耗為光纖熔接、固定、盤纖后,光纜密封盒緊固后,用OTDR從兩個(gè)方向?qū)崪y損耗的平均值。要求光纜線路中光纖熔接點(diǎn)滿足:1310nm波段 單個(gè)接續(xù)點(diǎn)接續(xù)損耗:0.1dB(含)以下70% 單個(gè)接續(xù)點(diǎn)接續(xù)損耗:0.2dB(含)以下90% 單個(gè)接續(xù)點(diǎn)最大接續(xù)損耗0.30dB1550nm波段 單個(gè)接續(xù)點(diǎn)接續(xù)損耗:0.1dB(含)以下70% 單個(gè)接續(xù)點(diǎn)接續(xù)損耗:0.2dB(含)以下90% 單個(gè)接續(xù)點(diǎn)最大接續(xù)損耗0.30dB2.8.4 反射損耗由于反射波對(duì)發(fā)射機(jī)激光器工作狀態(tài)的擾動(dòng)會(huì)造成激光器RIN指標(biāo)下降,
19、反映到RF端為C/N指標(biāo)劣化。線路的總反射損耗應(yīng)一般低于-58dB。第三章 光纜上ODF架3.1安裝ODF架應(yīng)符合下列規(guī)定3.1.1 按圖紙指定位置用地腳鏍栓固定ODF架。3.1.2 非自定式ODF架須與鄰近的墻壁用橫梁固定。3.1.3 與機(jī)房地線系統(tǒng)做好電氣聯(lián)接。3.1.4 按設(shè)計(jì)圖紙給出的位置及子架的安裝說明,將子架安裝到機(jī)柜上。3.1.5 進(jìn)入機(jī)房沿走線架或沿槽道的光纜應(yīng)有序排列,進(jìn)入ODF架入端光纜的加強(qiáng)芯必須和ODF架固定牢固并根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定是否做接地處理,中間位置視情況予以綁扎固定。并在距光纜開剝點(diǎn)2cm處做好纜標(biāo)。3.1.6 進(jìn)入ODF架的光纜在ODF架內(nèi)應(yīng)綁扎固定,在距光纜開剝點(diǎn)9cm處將光纖松套管斷開,并將光纖穿入軟管當(dāng)中引入指定子框內(nèi)。3.1.7 容纖盤及光纖做好套數(shù)碼管等標(biāo)記。跳線及光纖余長
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