1、電火花成型加工加強(qiáng)實(shí)訓(xùn)基地建設(shè) 加快高技能人才培養(yǎng)1. 基礎(chǔ)知識(shí)2. 機(jī)床主機(jī)結(jié)構(gòu)及各部分作用 3.機(jī)床脈沖電控柜使用說(shuō)明4.程序編輯5.工件加工步驟、電火花加工的原理： 基于工件和工具（正、負(fù)電極）之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象來(lái)蝕除多余的金屬，以達(dá)到對(duì)零件的尺寸、形狀及表面預(yù)定的加工要求。 原理圖主機(jī) 脈沖電源柜 油箱 電極 工件二、加工條件：1、必須使工具電極和工件被加工表 面之間經(jīng)常保持一定的放電間隙2、火花放電必須使瞬時(shí)的脈沖性放電，放電延續(xù)一段時(shí)間后，需停歇一段時(shí)間3、火花放電必須在一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行主機(jī) 脈沖電源柜 油箱 電極 工件三、主要用途及使用范圍： 采用紫銅、

2、石墨、鋼、銅鎢合金等電極材料，能對(duì)碳素鋼、工具鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金及其它高硬度金屬材料進(jìn)行放電加工，可加工沖壓模（落料模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模等），型腔模（精鍛模、壓鑄模、壓延模、注塑模等）以及各種零件的坐標(biāo)孔及復(fù)雜的異形曲面，還可以加工0.1mm以上的小孔和0.2mm以上的窄縫。廣泛應(yīng)用于電機(jī)、儀表、汽車(chē)、航天、輕工、軍工、模具等行業(yè)。主軸箱 工作臺(tái) 工作液槽 機(jī)床端子箱床身、立柱 主軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)拖動(dòng)通過(guò)圓弧同步齒形帶減速及滾珠絲杠副傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)主軸作上下伺服運(yùn)動(dòng)。主軸箱工作臺(tái) 工作液槽 機(jī)床端子箱 床身、立柱 工作臺(tái)和鞍座的導(dǎo)軌均采用高品質(zhì)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，工作臺(tái)的縱、橫（X、Y軸）運(yùn)動(dòng)

3、采用交流伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸節(jié)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠來(lái)完成。工作臺(tái)上有三條T型槽，用于夾緊副工作臺(tái)或工件。主軸箱 工作臺(tái) 工作液槽 機(jī)床端子箱 床身、立柱 工作液槽固定在工作臺(tái)上，用來(lái)存放工作液，下端有回油盤(pán)，當(dāng)打開(kāi)時(shí)油沿著回油盤(pán)通過(guò)回油管流回油箱。為了保證加工安全進(jìn)行，在工作液槽上裝有液面高度控制器，放電加工時(shí)工作液面必須高出加工面50mm以上，可根據(jù)不同高度工件的需要，通過(guò)手輪調(diào)節(jié)液面高度。 連接板上裝有浮子開(kāi)關(guān)和溫度開(kāi)關(guān)，用來(lái)接通和 切斷電源以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控、報(bào)警、加工開(kāi)始和停止。 工作液槽上配有沖、抽油轉(zhuǎn)換手柄及壓力調(diào)定旋 鈕，可根據(jù)加工需要實(shí)現(xiàn)沖、抽油及壓力調(diào)定。主軸箱： 工作臺(tái)工作液槽 機(jī)床端

4、子箱床身、立柱 主機(jī)操作的所有信號(hào)都匯集在端子箱內(nèi)，來(lái)自脈沖電源的信號(hào)通過(guò)端子箱控制三軸伺服、油泵等功能部件的動(dòng)作，機(jī)床信號(hào)又經(jīng)過(guò)端子箱反饋給電柜做出不同的反應(yīng)。主軸箱 工作臺(tái) 工作液槽 機(jī)床端子箱床身、立柱 構(gòu)成機(jī)床、支撐其他部件的安裝及運(yùn)動(dòng)。主軸箱 工作臺(tái) 工作液槽 機(jī)床端子箱床身、立柱 一、編程步驟：一、編程步驟：1、分析零件圖紙 2、工藝處理 3、數(shù)學(xué)處理 4、編寫(xiě)程序清單 5、制作控制程序 6、數(shù)控機(jī)床加工二、單位說(shuō)明二、單位說(shuō)明1、在進(jìn)行移動(dòng)、加工等操作時(shí)，對(duì)話框中的 默認(rèn)單位是：微米2、在平動(dòng)加工中，選擇平動(dòng)半徑時(shí)的默認(rèn)單 位是：微米3、在程序編輯中，輸入的坐標(biāo)數(shù)值的默認(rèn)單 位是

5、微米，當(dāng)加小數(shù)點(diǎn)表示單位是：毫米。4、使用G04延時(shí)指令時(shí)，默認(rèn)單位是：毫秒。 當(dāng)加小數(shù)點(diǎn)表示單位是秒。5、在英制加工中，默認(rèn)單位是：英時(shí)。但在 平動(dòng)加工中，選擇平動(dòng)半徑時(shí)的默認(rèn)單位 仍是：毫米。三、編程代碼及指令格式三、編程代碼及指令格式G00 G00 快速定位快速定位 G00 X( ) YG00 X( ) Y（ ）Z( )Z( )G01 G01 直線插補(bǔ)直線插補(bǔ) G01 X( ) Y ( ) Z( )G01 X( ) Y ( ) Z( )G02 G02 圓弧插補(bǔ)（順圓）圓弧插補(bǔ)（順圓）G03 G03 圓弧插補(bǔ)（逆圓）圓弧插補(bǔ)（逆圓） G17 G02 X( ) Y( ) I( ) J( )G

6、17 G02 X( ) Y( ) I( ) J( ) G18 G02 X( ) Y( ) I( ) K( ) G18 G02 X( ) Y( ) I( ) K( ) G19 G02 X( ) Y( ) J( ) K( ) G19 G02 X( ) Y( ) J( ) K( )G41 G41 帶補(bǔ)償左偏帶補(bǔ)償左偏 G41 D1000G41 D1000G42 G42 帶補(bǔ)償右偏帶補(bǔ)償右偏 G42 D1000G42 D1000G80 G80 接觸感知接觸感知 G80 Z-G80 Z-G81 G81 回機(jī)床回機(jī)床“零零” ” G81 Y-G81 Y- 四、搖動(dòng)加工：四、搖動(dòng)加工：（平動(dòng)加工） 指在單軸

7、加工時(shí)，其他兩軸進(jìn)行特定軌跡合成動(dòng)作的加工方式。1、作用：（1）對(duì)電極與精加工的偏差進(jìn)行補(bǔ)償，控制加工 尺寸精度。（2）利于排屑，便于穩(wěn)定加工。（3）修光工件的表面，提高其粗超度指標(biāo)。2、指令：LN 伺服方式 搖動(dòng)平面 搖動(dòng)軌跡 STEP 搖動(dòng)幅度（半徑） (1)自由搖動(dòng)：X、Y、Z軸中選定某一軸為加工軸，作伺服 加工，其它兩軸進(jìn) 行搖動(dòng)運(yùn)動(dòng)。 例如： G01 LN001 STEP 30 Z-10 適用于液處理不均、排屑不暢的復(fù)雜形狀及盲孔的加工。 （2）步進(jìn)搖動(dòng)：加工軸作步進(jìn)伺服加工，其它兩軸進(jìn)行搖動(dòng)運(yùn)動(dòng)。 例如：G01 LN101 STEP20 Z-10 適用于深孔排屑比較難的加工中，此搖

8、動(dòng)加工速度較慢。 （3）鎖定搖動(dòng)：在單軸加工中，主軸的軸向運(yùn)動(dòng)停止并鎖定，其它軸進(jìn)行 搖動(dòng)運(yùn)動(dòng)，是搖動(dòng)半徑幅度逐步擴(kuò)大的一種鏜加工方式。 例如： G01 LN201 STEP20 Z-5 鎖定搖動(dòng)加工能迅速出去粗加工的波紋，是達(dá)到尺寸精 度的最快加工手段，鎖定 搖動(dòng)主要用于通孔或有底型腔模加工中，并且還能在孔內(nèi)滾花、加工螺紋。五、編程格式及實(shí)例五、編程格式及實(shí)例 1、G54 G90 G80 Z- G92 X0 Y0 Z0 G00 M05 Z10.0 G00 X10. Y20. C130 G01 Z-5. G02 X50. Y60. I40. G03 X80. Y30. I30. G00 Z10

9、. M02 2、 G54 G90 G80 Z- G92 X0 Y0 Z0 G00 M05 Z2.0 C170 G01 Z-10. G00 M05 Z2.0 C160 G01 LN001 STEP500 Z-10. G00 M05 Z2.0 C320 G01 LN001 STEP200 Z-10. G00 M05 Z10.0 M02 一、電極和工件的找正一、電極和工件的找正 1、機(jī)床附件夾具的安裝：根據(jù)加工工件對(duì)象的不同，選擇適合裝夾電極的夾具附件，將電極連接板清洗干凈后，將電極夾具裝入連接板內(nèi)，并用側(cè)面鎖緊螺釘鎖緊。 2、電極找正：使用普通夾具時(shí)，用直角尺和百分表找正電極與工作臺(tái)垂直。 3、工件的裝夾：有定位要求的工件，一定要做出一對(duì)直角基準(zhǔn)面，在工件固定以前應(yīng)分別用百分表找正兩基準(zhǔn)面與工作臺(tái)縱、橫坐標(biāo)移動(dòng)方向平行，根據(jù)工件精度要求，一般在0.0050.01毫米以內(nèi)。 二、定位二、定位 根據(jù)圖紙要求，選擇適當(dāng)?shù)亩ㄎ环绞?，找出工件加工的?始坐標(biāo)。三、編程并選擇合理的加工參數(shù)三、編程并選擇合理的加工參數(shù) 根據(jù)加工圖紙及要求編輯程序并選擇合理的加工參數(shù)。例如： G54 G90 G80 Z- G92 X0 Y0 Z0 G00 M05 Z2.0 C160 G01 Z-5. G00 M05 Z2.0 C160