1、機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目 設(shè)計(jì)“雙聯(lián)齒輪零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝 設(shè)計(jì)者： 指導(dǎo)老師： 設(shè)計(jì)日期：2021年12月01日 評(píng)定成績(jī)：目 錄設(shè)計(jì)任務(wù)書2一、序言4二、零件的分析5三、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)5一確定毛坯的制作式 5二基準(zhǔn)的選擇5三工藝路線的擬定及工藝方案的分析 (5)四機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸確實(shí)定 (6)五各工序的定位夾緊方案及切削用量的選擇 (7)六各工序的根本工時(shí) (9)四、專用夾具的選擇 10五、課程設(shè)計(jì)總結(jié) 11 六、參考文獻(xiàn)11七、機(jī)械制造工藝過程卡 12桂林航天工業(yè)學(xué)院機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書題目 雙聯(lián)齒輪設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、 產(chǎn)品零件圖 1張2、 產(chǎn)

2、品毛坯圖 1張3、 機(jī)械加工工藝過程卡片 1份4、 機(jī)械加工工序卡片 1張5、 課程設(shè)計(jì)說明書 1份6、夾具設(shè)計(jì)零件圖 1張 7、夾具設(shè)計(jì)裝配圖 1張 專 業(yè)：機(jī)械制造與自動(dòng)化 班級(jí)學(xué)號(hào)：202103620216 學(xué) 生：陳受躍 指導(dǎo)老師：梁 偉序 言兩周的課程設(shè)計(jì)時(shí)間，說長(zhǎng)不長(zhǎng)說短不短，我覺得它在學(xué)習(xí)中是不可或缺的，雖然短卻也是檢驗(yàn)自己學(xué)習(xí)的成果的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，可以為我的學(xué)習(xí)增添更強(qiáng)的實(shí)踐操作意義。?機(jī)械制造工藝與夾具?這門專業(yè)課在整個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造專業(yè)學(xué)習(xí)的過程中，起到了一個(gè)很重要的作用，它把我從前所學(xué)的工程力學(xué)、機(jī)械制造根底、公差測(cè)量與配合、機(jī)械設(shè)計(jì)根底、機(jī)械加工設(shè)備，包括現(xiàn)在所學(xué)的機(jī)械制

3、造工藝與夾具、金屬切削與刀具等等這些專業(yè)課知識(shí)都融合在一起，學(xué)會(huì)學(xué)以致用、融會(huì)貫穿和舉一反三。在這段時(shí)間里，通過齒輪的對(duì)齒輪的加工工藝的設(shè)計(jì)讓我更加了解到齒輪的開展歷史和我國(guó)齒輪開展的現(xiàn)狀，也讓我更加明白在學(xué)習(xí)的過程中只能由一個(gè)小小的螺絲釘開始做起才有可能在以后的學(xué)習(xí)中獲得更多，才能取得自己人生中的豐碑。綜上所述，機(jī)械制造工藝與夾具課程設(shè)計(jì)是我們完成大學(xué)的全部根底課以及大局部專業(yè)課之后所進(jìn)行的一個(gè)綜合性質(zhì)的考驗(yàn)。這也是在我們畢業(yè)設(shè)計(jì)之前的對(duì)所學(xué)知識(shí)的回憶和總結(jié)，也可以說是一個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)前的熱身設(shè)計(jì)。通過這次課程設(shè)計(jì)，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)我以后的工作起到非常積極的適應(yīng)作用，是一次進(jìn)入真正工作

4、環(huán)節(jié)的強(qiáng)化訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，提高專業(yè)水平。由于本人水平有限，設(shè)計(jì)難免有許多缺乏和不妥之處，懇切希望老師批評(píng)指正，以求改良。二、零件分析一零件的作用雙聯(lián)齒輪是一些機(jī)械設(shè)備變速箱中，通過操作機(jī)構(gòu)相結(jié)合，滑動(dòng)齒輪，從而實(shí)現(xiàn)變速。32花鍵孔有較高精度。二零件的工藝分析該零件時(shí)齒輪類零件，形狀規(guī)那么，尺寸精度和形位精度要求均較高，零件的主要技術(shù)分析如下：1齒輪端面對(duì)準(zhǔn)A的圓跳動(dòng)公差不超過，主要是保證端面平整光滑，雙聯(lián)是利用花鍵軸和花鍵孔進(jìn)行配合定位，因此必須保證花鍵孔的尺寸精度。 雙聯(lián)齒輪之間嚙合要求嚴(yán)格，要保證雙聯(lián)齒輪的齒形準(zhǔn)確及同軸度較高。2由于零件是雙聯(lián)齒輪，軸向距離較小

5、，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)是選擇合理的加工工藝3齒輪要求加工精度高，要嚴(yán)格控制好定位432的花鍵孔是比擬重要的孔，也是以后機(jī)械加工各工序中的主要定位基準(zhǔn)。因此加工花鍵孔的工序是比擬重要的。要在夾具設(shè)計(jì)中考慮保證到此孔精度及粗糙度要求。三、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)一確定毛坯的制造形式由于零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸較小，且有臺(tái)階軸，力學(xué)性能要求較高，精度較高且要進(jìn)行大量生產(chǎn)所以選用模鍛件，其加工余量小，外表質(zhì)量好，機(jī)械強(qiáng)度高，生存率高。工件材料選用45鋼，毛坯的尺寸精度要求為IT1112級(jí)二基準(zhǔn)的選擇根據(jù)零件圖紙及零件的使用情況分析。知32花鍵孔，端面圓跳動(dòng)，平行度等均應(yīng)通過正確的定位才能保證，故對(duì)基準(zhǔn)的選擇應(yīng)欲與分析(1)粗

6、基準(zhǔn)的選擇按照粗基準(zhǔn)的選擇原那么，為保證不加工外表和加工外表的位置要求，應(yīng)選擇不加工外表為粗基準(zhǔn)，故應(yīng)分別選擇AB端面為粗基準(zhǔn)，在加工32花鍵孔應(yīng)選擇花鍵孔以及B面為第二位毛基準(zhǔn)。2精基準(zhǔn)的選擇在加工完32花鍵孔以后各工序那么分別一面兩孔為定位精基準(zhǔn)。這樣就滿足了基準(zhǔn)重合的原那么和互為基準(zhǔn)的原那么。在加工某些外表時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)基準(zhǔn)不重合，這時(shí)需要進(jìn)行尺寸鏈的換算。三工藝路線的擬定1 工藝路線的擬定為保證到達(dá)零件的幾何形狀、尺寸精度、位置精度及各項(xiàng)技術(shù)要求，必須制定合理的工藝路線。由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為批量生產(chǎn)，所以采用通用機(jī)床配以專用的工具、夾具、量具，并考慮工序集中，以提高生產(chǎn)率和減少機(jī)床數(shù)量，使生

7、產(chǎn)本錢下降。 工藝路線一： 工藝路線二鍛造、正火 鍛造、正火1粗車外圓及端面 1粗車外圓及端面2拉花鍵孔 2拉花鍵孔 3去毛刺 3去毛刺 4精車外圓、端面 4精車外圓及端面5檢驗(yàn) 5檢驗(yàn)6滾齒 6滾齒7插齒 7倒角8倒角 8去毛刺9去毛刺 9剃齒 10剃齒 10齒部高頻淬火11齒部高頻淬火 11推孔12推孔 12衍齒13衍齒 13總檢14總檢 兩個(gè)工藝方案中除第七道工序不同外，其他的工序都相同，二這道工序都是為了獲得Z=21的切削加工。方案一是對(duì)Z=33的齒形進(jìn)行滾齒加工后再對(duì)Z=21的齒輪進(jìn)行插齒加工，這樣能保證切削加工順利地進(jìn)行下去。方案二是對(duì)Z=33的齒坯進(jìn)行滾齒加工后繼續(xù)對(duì)Z=21的齒

8、輪進(jìn)行滾齒加工，由于該零件是雙聯(lián)齒輪，兩齒輪間隔很小，假設(shè)再對(duì)Z=21的齒坯進(jìn)行滾齒加工需得有專門的設(shè)備，增加了本錢和加工難度另外，選擇方案時(shí)還應(yīng)考慮工廠的具體條件等因素，如設(shè)備，能否借用工具、夾具、量具等、本次設(shè)計(jì)選擇工藝路線方案一。根據(jù)工序方案一制定出詳細(xì)的工序劃分如下所示:毛坯為鍛件，清理后進(jìn)行正火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力機(jī)械切削加工性能，在毛坯車間，對(duì)其認(rèn)真檢驗(yàn)分析，到達(dá)毛坯的技術(shù)要求，然后送到機(jī)械加工車間來(lái)加工1毛坯鍛造2正火3粗車外圓及端面，留余量1.52mm，鉆、鏜花鍵底孔至尺寸 28H124拉花鍵孔5鉗工去毛刺6上心軸，精車外圓，端面及槽至要求7檢驗(yàn)8滾齒Z=33留余量0.079插齒

9、Z=21留余量10倒角11鉗工去毛刺12剃齒Z=33公法線長(zhǎng)度至尺寸上限13剃齒Z=21采用螺旋角度為5度的剃齒刀，剃齒后公法 線長(zhǎng)度至尺寸上限14齒部高頻淬火15推孔16衍齒17總檢入庫(kù)根據(jù)此工序安排，編出機(jī)械加工工藝過程卡及工序卡。見附表機(jī)械工藝加工過程卡,附表機(jī)械加工工藝卡四機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸確實(shí)定1、毛坯尺寸確實(shí)定，畫毛坯圖雙聯(lián)齒輪室一些設(shè)備變速箱中，通過與操縱機(jī)構(gòu)相結(jié)合，滑動(dòng)齒輪，從而實(shí)現(xiàn)變速。要求配合精度較高，力學(xué)性能較好，且生產(chǎn)綱領(lǐng)是成批生產(chǎn)，所以毛坯選用模鍛件，再給以正火處理，以消除鍛件在鍛造過程中的內(nèi)應(yīng)力。由文獻(xiàn)1，該種鍛件的工差等級(jí)為CT79級(jí)，故取CT為9級(jí)

10、。由文獻(xiàn)1可用查表法確定各外表的總余量，但由于用查表法所確定的總余量與生產(chǎn)實(shí)際情況有些差距，故還應(yīng)根據(jù)工廠具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。由文獻(xiàn)1可查出鍛件主要尺寸的公差，先將調(diào)整后的主要毛坯尺寸及公差，如下表所示主要面尺寸零件尺寸總余量毛坯尺寸491.54424254742長(zhǎng)4254718厚1832120厚20323花鍵孔28327五各工序的定位夾緊方案及切削用量的選擇1.粗車外圓及端面，鉆鏜花鍵底孔至尺寸2813mm,實(shí)際加工余量為,故分一次加工，長(zhǎng)度加工公差為IT11級(jí)取2進(jìn)給量?切削簡(jiǎn)明手冊(cè)?當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm×25mm,mm/按C 車床說明書 取=0.6 mm/n。所以：實(shí)際進(jìn)給

11、量f=0.6×0.8=0.48 mm/按C 車床說明書 0.533計(jì)算切削速度。按?切削簡(jiǎn)明手冊(cè)? ，切削速度的計(jì)算公式為壽命選T=60min刀具材料YG6V=Cv/(Tm·ap xv·f yv) ·kv其中：Cv=158 xv=0.15 yv=0.4 M修正系數(shù)Ko見?切削手冊(cè)?=46.9(m/min)4確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=1000vc/dw=229.8r/min按C 車床說明書 200 rmin所以實(shí)際切削速度V=/min、按機(jī)床進(jìn)給強(qiáng)度決定進(jìn)給量： ,當(dāng)b210MPa 0 可確定f=0.75。按C3163-1 車床說明書 取 f=/n.所以實(shí)際

12、切削速度V=/min、 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命當(dāng)do=28mm、鉆頭最大磨損量取 0.8 壽命T=45min.、切削速度 由?切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)?得 =21m/minn=1000V/400n/min ，取280n/min，取n=280m/min，實(shí)際=17 m/min、 根本工時(shí)，Tm=L/nf=(42+6)/280x0.62=0.28(min)入切量及超切量由表 查出+=6mm，所以Tm=L/nf=(42+6)/280x0.62=0.32 (min)2、擴(kuò)孔刀具直徑do=27mm；刀具幾何參數(shù)同上。由于兩孔直徑相差不大，為了節(jié)省停車和調(diào)換走刀量等輔助時(shí)間，n和f都不變，所以Tm同。倒角刀具15

13、°锪鉆由于兩孔直徑相差不大，以外表粗度要求不高手動(dòng)進(jìn)給。3、倒角刀具：專用刀具。此工步使用到專用刀具與手動(dòng)進(jìn)給。檢驗(yàn)機(jī)床功率 按?切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)?表可以查出 當(dāng)160245HBS2.8 ，0.6，41min ，按C 車床說明書 主電機(jī)功率11可見比小得多所以機(jī)床功率足夠所用切削用量符合要求鉆削功率檢驗(yàn)按?切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)?當(dāng)27 0.64 ，?切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)? 得功率公式按C 車床說明書 主電機(jī)功率11，可見C比小得多，所以機(jī)床功率足夠，所用切削用量符合要4 拉花鍵孔單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊(cè)，確定拉花鍵孔時(shí)花鍵拉刀的單面齒為,拉削速度 v=/s(/min)切削工時(shí) t=Zblk/1

14、000vfzZ式中： Zb單面余量(由27mm拉削到32mm)；L 拉削外表長(zhǎng)度，42mm； 考慮校準(zhǔn)局部的長(zhǎng)度系數(shù)，取1.2；k 考慮機(jī)床返回行程系數(shù)，取1.4 ；v 拉削速度m/min；fz 拉刀單面齒升；Z 拉刀同時(shí)工作齒數(shù)，Z=l/p；P 拉刀齒距。P=(1.25-1.5)sqrt42=1.35sqrt42=9mm，拉刀同時(shí)工作齒數(shù)z=l/p=42/95，×3.6×0.06×5=0.20(min)1滾齒加工33齒V=312/TS，m/D，又由文獻(xiàn)2表10-175,10-177S=2.5，T=240min，m=4代入上式得 V=2插齒加工21齒V=49/Ts

15、m，N=179×10-4sm2/2S=0.32，T=300min，代入上式得 V=由1、2計(jì)算它們均小于機(jī)床所能提供的功率，故符合要求。6齒部高頻淬火珩齒精磨工件，砂輪寬度b=2mm，縱向進(jìn)給量：工作臺(tái)單行程的橫向進(jìn)給量六各工序的根本工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，只計(jì)算指導(dǎo)教師指定的一道工序工時(shí)。下面計(jì)算20道工序28mm孔的時(shí)間定額。1機(jī)動(dòng)時(shí)間得鉆孔的計(jì)算公式為：T=l+l1+l2/fn式中l(wèi)1=D/2cotky+1-2 l2=1-4，鉆盲孔時(shí)，l2=0，l=46，L2=0，f=0.3，n=1000L1=8.7/2cot1180Tb2輔助時(shí)間 ， ， ，裝卸工件時(shí)間取1min 所以輔助時(shí)間 T

16、a3作業(yè)時(shí)間 TB=Tb+Ta=4常量工作場(chǎng)地時(shí)間Ts， 取=3%，那么TS=TB5休息與生理需要時(shí)間Tr Tr=TB6準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間Te 取局部時(shí)間為： 簡(jiǎn)單件 26min，深度定位 使用鉆模 6min 由設(shè)計(jì)給定5000件，那么 Te/n=26+0.3+67單件時(shí)間 Tp=Tb+Ta+Ts+Tr =min 8單件計(jì)算時(shí)間 Tc=Tp+Te/n=四、專用夾具的選擇 齒輪加工夾具示意圖磨孔時(shí)一般以齒輪分度圓定心，如圖920所示，這樣可使磨孔后的齒圈徑向跳動(dòng)較小，對(duì)以后磨齒或珩齒有利。為提高生產(chǎn)率，有的工廠以金剛鏜代替磨孔也取得了較好的效果。一、為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證零件的加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)

17、度，通過對(duì)零件分析、毛坯的制造形式和基面的選擇，工藝路線的擬定可以知道加工雙聯(lián)齒輪需要用專用的夾具。二、定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為齒輪的中心線，采用V形塊定位，既能用于精基面定位，又能用于粗基面定位，既能用于完整的圓柱面，也能用于局部的圓柱面，而且具有對(duì)中性使工件的定位基準(zhǔn)總處在V形塊兩工作外表的對(duì)稱面內(nèi)，活動(dòng)V形塊還可以兼作夾緊元件。三、為了保證加工精度，采用V形塊定位時(shí)，需要考慮定位誤差基準(zhǔn)不重合和基準(zhǔn)位移，保證齒輪的裝配精度。四、為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)本錢，在保證齒輪裝配精度的前提下，采用大量生產(chǎn)，采用專用夾具。五、課程設(shè)計(jì)總結(jié)本次的?機(jī)械制造工藝與夾具?課程設(shè)計(jì)我又重

18、新溫習(xí)了書本上的內(nèi)容，對(duì)書本上的知識(shí)有個(gè)進(jìn)一步深入的了解。書上的東西永遠(yuǎn)是根底的，而根底正是向更深的領(lǐng)域邁進(jìn)，沒有這個(gè)根底我們永遠(yuǎn)都不會(huì)享受到成功的喜悅。這次的設(shè)計(jì)我根本是滿意的，這時(shí)這段時(shí)間我與同組同學(xué)共同努力的結(jié)果。通過這次課程設(shè)計(jì)，一個(gè)深刻的體會(huì)就是，一個(gè)良好的設(shè)計(jì)思路往往可以省略一大半的時(shí)間，所以以后不管做設(shè)計(jì)還是干什么，一定要做好前期準(zhǔn)備工作，做好方案，這樣后面才能得心應(yīng)手，解決問題勢(shì)如破竹，同時(shí)我也建議同學(xué)們這樣做，而且在細(xì)節(jié)上也要認(rèn)真，不能馬虎，就像這次課程設(shè)計(jì)的繪圖階段，繪圖是一件比擬煩瑣的事，所以必須一步一步，不能貪圖省事！這次課程設(shè)計(jì)，老師為了讓我們做好好充分的準(zhǔn)備，發(fā)揮出

19、自己的全部水平，給了我們充裕的時(shí)間，真心的感謝老師為我們盡心盡責(zé)，我們一定不會(huì)辜負(fù)老師的期望，學(xué)好每一門知識(shí)，努力充實(shí)自己，為自己的明天努力奮斗。最后，再次感謝老師對(duì)我們的辛勤輔導(dǎo)，我們一定會(huì)努力，不辜負(fù)您的期望。謝謝您，您辛苦了！六、參考文獻(xiàn) 1. 李洪主編?機(jī)械加工工藝手冊(cè)?北京出版社19902. 艾興、肖詩(shī)綱主編?切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)?北京機(jī)械工業(yè)出版社3. 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽(yáng)理工學(xué)院，第一汽車制造廠職工大學(xué)編?機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)?上?？茖W(xué)技術(shù)出版社19944. 趙如福主編?金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)?上海科學(xué)技術(shù)出版社19905. 鄭修本、馮冠大主編?機(jī)械制造工藝學(xué)?機(jī)械工業(yè)出版社1992

20、 6?機(jī)械設(shè)計(jì)根底? 7?公差測(cè)量技術(shù)與配合? 8?金屬切削用量與刀具? 9?機(jī)械加工設(shè)備? 10?機(jī)床工藝學(xué)? 11?機(jī)械制造工藝與夾具? 機(jī)械加工工藝過程卡零件名稱雙聯(lián)齒輪?二?鍛造每件毛坯制坯數(shù)第 一 頁(yè)零件生產(chǎn)批量500045鋼零件外形尺寸工序號(hào)工種工序名稱機(jī)床型號(hào)夾具名稱刀具名稱輔助名稱量 具10車-2mmCA6140車夾具高速鋼車刀游標(biāo)卡尺150×20車鉆鏜花鍵孔至尺寸28H12C6136專車28孔夾具鉆擴(kuò)復(fù)合鉆28×401-50mm內(nèi)徑千分尺30拉拉花鍵孔至規(guī)格L6120 拉夾具矩形花鍵拉刀拉夾頭花鍵量規(guī)40鉗去毛刺50車上芯軸，精車外圓，端面及槽至要求CA6

21、140上芯軸裝夾高速鋼外圓，端面及車槽刀游標(biāo)卡尺150×60銑Y3150E上芯軸裝夾高速鋼剃前齒輪滾刀CD320G光柵式多能單面嚙合檢查儀70銑Y5132上芯軸裝夾盤形直齒插齒刀CD320G光柵式多能單面嚙合檢查儀80車倒角1,2齒15o牙角CA6140上芯軸裝夾75o外圓車刀90鉗去毛刺100銑剃齒Z=33)公法線長(zhǎng)度至尺寸上限Y4232C上芯軸裝夾盤形剃齒刀CD320G光柵式多能單面嚙合檢查儀110銑剃齒Z=21)公法線長(zhǎng)度至尺寸上限Y4232C上芯軸裝夾盤形剃齒刀CD320G光柵式多能單面嚙合檢查儀120銑推孔130銑珩齒砂輪 工序名稱工序簡(jiǎn)圖粗車外圓及端面桂林航天工業(yè)學(xué)院第

22、1 頁(yè)機(jī)床名稱機(jī)床型號(hào)車床CA6140毛坯材料夾具名稱45鋼三爪卡盤輔助夾具冷卻液序號(hào)工步內(nèi)容轉(zhuǎn)數(shù)rmin切削速度mmin進(jìn)給量mmrmin刀具名稱量具名稱10粗車外圓及端面，留余量-2mm750硬質(zhì)合金車刀游標(biāo)卡尺工序名稱工序簡(jiǎn)圖鉆鏜花鍵孔桂林航天工業(yè)學(xué)院第 2 頁(yè)機(jī)床名稱機(jī)床型號(hào)車床C6136(專毛坯材料夾具名稱45鋼鉆28孔夾具輔助夾具冷卻液序號(hào)工步內(nèi)容轉(zhuǎn)數(shù)rmin切削速度mmin進(jìn)給量mmrmin刀具名稱量具名稱20鉆鏜花鍵孔至尺寸28H12750麻花鉆，YG8硬質(zhì)合金鏜刀0-250內(nèi)徑千分尺工序簡(jiǎn)圖工序名稱拉花鍵孔至規(guī)格桂林航天工業(yè)學(xué)院第 3 頁(yè)機(jī)床名稱機(jī)床型號(hào)拉床L6120毛坯材料

23、夾具名稱45鋼拉夾具輔助夾具冷卻液乳化液序號(hào)工步內(nèi)容轉(zhuǎn)數(shù)rmin切削速度mmin進(jìn)給量mmrmin刀具名稱量具名稱30拉花鍵孔至規(guī)格280矩形花鍵拉刀花鍵量規(guī)工序簡(jiǎn)圖工序名稱鉗工去毛刺桂林航天工業(yè)學(xué)院第 4 頁(yè)工具名稱機(jī)床型號(hào)銼刀毛坯材料夾具名稱45鋼輔助夾具冷卻液序號(hào)工步內(nèi)容轉(zhuǎn)數(shù)rmin切削速度mmin進(jìn)給量mmrmin刀具名稱量具名稱40鉗工去毛刺銼刀工序簡(jiǎn)圖工序名稱精車外圓桂林航天工業(yè)學(xué)院第 5 頁(yè)機(jī)床名稱機(jī)床型號(hào)車床CA6140毛坯材料夾具名稱45鋼三爪卡盤輔助夾具冷卻液序號(hào)工步內(nèi)容轉(zhuǎn)數(shù)rmin切削速度mmin進(jìn)給量mmrmin刀具名稱量具名稱50上芯軸精車外圓、端面及槽至要求750高速鋼車刀游標(biāo)卡尺工序簡(jiǎn)圖工序名稱滾齒Z=23桂林航天工業(yè)學(xué)院第 6 頁(yè)機(jī)床名稱機(jī)床型號(hào)滾齒機(jī)Y3150E毛坯材料夾具名稱45G上芯軸裝夾輔助夾具冷卻液乳化液序號(hào)工步內(nèi)容轉(zhuǎn)數(shù)rmin切削速度mmin進(jìn)給量mmrmin刀具名稱量具名稱60滾齒Z=33)留齒余量64高速鋼滾刀工序簡(jiǎn)圖工序名稱插齒Z=21桂林航天工業(yè)學(xué)院第 7 頁(yè)機(jī)床名稱機(jī)床型號(hào)插齒機(jī)Y5132毛坯材料夾具名稱45G上芯軸裝夾輔助夾具冷卻液序號(hào)工步內(nèi)容轉(zhuǎn)數(shù)rmin切削速度mmin進(jìn)給量mmrmin刀具名稱量具名稱70插齒